Die Erfindung betrifft ein Falschdrallaggregat zum Falschdrallen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Falschdrallaggregate sind Bestandteile von Falschdralltexturiermaschinen. Sie sind als quer zur Fadenlaufrichtung rotierende Friktionsfalschdrallaggregate bekannt, über die der zu drallende Faden derart mit einer Umschlingung geführt wird, dass eine quer zur Fadenlaufrichtung wirkende Reibkraft auf den Faden wirkt. Darüber hinaus ist es bekannt, den Faden zwischen zwei Drallkörpern zu klemmen.
Friktionsfalschdrallaggregate enthalten rotierende, untereinander angeordnete und sich teilweise überlappende Drallscheiben, durch deren sich aufgrund der Überlappung bildenden Zwickel ein zu drallender Faden geführt wird. Die Drallscheiben sind dabei so angeordnet, dass der Faden nicht zwischen den Drallscheiben eingeklemmt wird. Die Fadenspannung verhindert, dass der Faden zwischen den sich drehenden Drallscheiben hindurchrutscht. Das grundlegende Prinzip ist in der Offenlegungsschrift
Aus der Offenlegungsschrift
Klemmende Falschdrallaggregate klemmen den Faden zwischen zwei Körpern ein, von denen zumindest einer elastisch ist. Dies können zwei sich kreuzende Riemen oder zwei versetzt angeordnete elastische Scheiben sein, die im Klemmpunkt entgegengesetzt wirkende Bewegungskomponenten auf den Faden ausüben und ihn so drallen. Zusätzlich ist eine Förderkomponente in Fadenlaufrichtung vorgesehen. Als Beispiel für ein den Faden klemmendes Friktionsaggregat ist die Offenlegungsschrift
Beide Varianten haben Vor- und Nachteile. Die Friktionsfalschdrallaggregate weisen grundsätzlich das Risiko auf, dass die Reibkraft nicht ausreicht, den Faden zu drallen. Dies führt zu einem Durchrutschen des Fadens, dem sogenannten Surging.
Hingegen können sich bei den Faden klemmenden Friktionsaggregaten die beiden gegenläufigen Drallerteiler großflächig berühren, was zu erhöhtem Verschleiß führt.
Üblicherweise kann pro Friktionsaggregat nur ein Faden behandelt werden. Dies zieht neben hohen Bauraum auch erhöhte Investitionskosten nach sich. Es ist zwar aus der Patentanmeldung
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, vor dem Hintergrund einer meist für mehrere Fäden ausgelegten Falschdralltexturiermaschine ein wirtschaftlich vorteilhaftes Friktionsaggregat für mehrere Fäden bereitzustellen, das eine einfache und kostengünstige Antriebs- und Lagerungstechnik verspricht.
Diese Aufgabe wird durch ein Falschdrallaggregat gelöst, bei dem eine größere zentral angeordnete Zentralscheibe als Drallerteiler mit mehreren kleineren, achsparallel um die zentrale Scheibe herum angeordneten Scheiben in der Form zusammenwirkt, dass die im wesentlichen parallel zu den Achsen zulaufenden Fäden von den Scheiben gedrallt werden.
In einer Ausfiihrungsvariante weist eine der Scheiben an ihrem Außenumfang eine Nut auf und bildet so eine Nutscheibe. Der mit diese Nutscheibe zusammenwirkende Drallerteiler ist als Scheibe ausgeführt, der in die Nut der Nutscheibe hinein ragt.
Bevorzugt ist die Tiefe der Nut kleiner als die Breite der Nut. Die Tiefe der Nut kann auch geringfügig größer als die Breite der Nut sein.
Um ein schonendes Ein- und Auslaufen des Fadens in die Überlappung zwischen Nutscheibe und Scheibe zu gewährleisten, sind sowohl die Nut als auch der Außenmantel der Scheibe in ihrem Querschnitt abgerundet.
Ein Andrückmittel drückt die Scheibe so gegen die Nutscheibe, dass ein sehr enger Spalt zwischen den Oberflächen verbleibt, so dass einerseits die Oberflächen nicht aneinander reiben, andererseits der Faden zwischen den Oberflächen geklemmt wird.
Bevorzugt sind im Querschnitt die Radien der Nut und der Scheibe so abgestimmt, dass der Klemmpunkt sich im Nutgrund befindet. Der achsparallel durchlaufende Faden wird dadurch so über den Außenmantel der Scheibe sowie über die Flanken der Nutscheibe geführt, dass ein zusätzlicher Drall auf den Faden ausgeübt wird.
In einer Weiterbildung der Erfindung weist das Falschdrallaggregat mehrere in Achsrichtung angeordnete Nutscheiben auf.
In einer alternativen Weiterbildung weist eine Nutscheibe mehrere Nuten auf, wobei jeder Nut entweder pro Fadenlauf je eine Scheibe zugeordnet ist oder es wird pro Fadenlauf eine Scheibe eingesetzt, die eine oder mehrere Nuten enthält, so dass die entstehenden Flanken erfindungsgemäß mit den Nuten der Nutscheibe zusammenwirken.
In einer alternativen Ausführungsform wird jeder Faden von der Zentralscheibe und zwei weiteren Scheiben gedrallt. Die drei Scheiben sind überlappend in Fadenlaufrichtung hintereinander angeordnet. Ein Antriebsmittel dreht sich Scheiben gleichsinnig und mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit. Da von der Zentralscheibe mehrere Fäden gedrallt werden, ist die Zentralscheibe von mehreren Scheibenpaaren umgeben.
Die zwei weiteren Scheiben werden in einer Antriebsvariante über ein Zwischenrad durch die Zentralscheibe angetrieben.
In eine anderen Antriebsvariante werden die zwei weiteren Scheiben durch Riemen von der Zentralscheibe angetrieben.
Bevorzugt sind axial hintereinander mehrere Zentralscheibe Scheiben angeordnet, die jeweils denselben Faden drallen.
Ein Ausführungsbeispiel wird im Folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.
Es stellen dar:
In
In
Eine Lagerung 9 der Scheibe 4 sowie ein Andrückmittel 10 ermöglichen die exakte Positionierung der Scheibenachse 5 gegenüber der Nutscheibenachse 3, so dass sich der gewünschte Spalt 11 einstellt.
Eine Alternative zu der Weiterbildung in
Somit stellt jedes Scheibenpaar 4, 4' in Verbindung mit der gemeinsamen Zentralscheibe 1 ein Texturiermittel für je einen Fadenlauf 6 dar.
Das Antriebsmittel 12 besteht aus einem unterhalb der Zentralscheibe und direkt mit der Zentralscheibe 1 verbundenen, 12.1 dass die beispielsweise ein Zahnrad oder Reibrad sein kann. Dieses Antriebsrad treibt über je ein Zwischenrad 12.2 die Scheibenpaare 4, 4' an. Dazu weisen die Scheiben 4, 4' Antriebsräder 12.3 auf, die ebenfalls direkt mit den Scheiben 4, 4' verbunden sind.
In
Die Seitenansicht der Vorrichtung stellt
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