[0001] L'invention concerne le domaine de la collecte de déchets dans un contexte de tri
des déchets par leurs producteurs.
[0002] On désigne par le terme producteur toute personne qui produit des déchets. Un producteur
peut être, de façon non limitative, un particulier, un groupe de particuliers dans
un habitat collectif, une entreprise, un groupe d'entreprises, une administration.
[0003] On connaît les bacs ou conteneurs de collecte que les producteurs présentent sur
la voie publique pour qu'ils soient vidés dans un camion de collecte. Lorsque les
producteurs trient eux-mêmes leurs déchets, ils utilisent des bacs différents pour
séparer les déchets de types différents et la collecte s'effectue de manière différenciée
entre bacs de chaque type. Ainsi, il est fréquent d'utiliser des bacs spécifiques
pour le verre, pour le papier, le carton ou les plastiques, pour les métaux, pour
les ordures ménagères organiques.
[0004] Les bacs se distinguent visuellement, souvent par leur couleur, parfois normalisée,
ou par la couleur de leur couvercle.
[0005] Lors de la collecte, un camion de collecte appartenant à un flux de collecte particulier,
par exemple celui du papier, ne vide que les bacs susceptibles de contenir du papier,
même si d'autres bacs sont présents sur la voie publique.
[0006] Mais pour éviter de souiller la totalité du contenu d'un camion de collecte en y
introduisant des déchets du mauvais type, les opérateurs qui manipulent les bacs lors
de leur vidage dans le camion ont pour consigne de vérifier visuellement le contenu
de chaque bac et d'écarter ceux qui ont été mal remplis par les producteurs.
[0007] Cette vérification est nécessairement superficielle et ne permet pas déceler des
contenus inappropriés enfouis dans les bacs.
[0008] Par ailleurs, on connaît les conteneurs d'apport volontaire, qui sont des conteneurs
de grande contenance placés sur la voie publique, permettant aux producteurs de certains
types de déchets d'apporter eux-mêmes leurs déchets. De tels conteneurs sont par exemple
utilisés pour la collecte du verre et sont, de plus en plus fréquemment, enterrés
dans le sol en laissant dépasser une borne par laquelle les producteurs introduisent
leurs déchets.
[0009] Pour des raisons de sécurité à l'égard des enfants, les conteneurs d'apport volontaire
sont souvent munis de tambours d'introduction des déchets. Un tambour forme une sorte
de sas entre l'intérieur et l'extérieur du conteneur et empêche un accès direct en
son intérieur. De ce fait, seuls des volumes limités à la capacité du tambour, ce
qui exclut des corps d'enfants, peuvent être introduits dans le conteneur.
[0010] Mais là encore, la vérification de la nature des déchets introduits par les producteurs
dans le conteneur n'est pas assurée et le risque existe qu'un producteur inattentif,
voire mal intentionné, souille l'intégralité du conteneur, ce qui anéantirait tous
les efforts d'apport volontaire et de collecte pour tout le volume de déchets du conteneur.
[0011] La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une solution
de vérification du contenu des bacs qui fournisse un diagnostic plus fiable quant
au contenu des bacs.
[0012] A cet effet, l'invention propose un dispositif de balayage du contenu d'un récipient
à déchets temporaire destiné à être vidé dans un contenant de plus grande capacité,
le dispositif étant installé sur le contenant de plus grande capacité et couplé à
un dispositif de basculement du récipient temporaire pour son vidage dans le contenant
de plus grande capacité, le dispositif étant agencé pour :
- prendre une mesure physique caractéristique du contenu du récipient temporaire,
- comparer la mesure à des profils pré-enregistrés caractéristiques de contenus connus,
- en fonction du résultat de la comparaison, autoriser ou interdire le basculement du
récipient temporaire par le dispositif de basculement.
[0013] Selon l'invention, le dispositif peut gérer l'autorisation de basculement (en cas
de ressemblance marquée entre la mesure et un profil connu caractéristique de contenu
désirable) ou l'interdiction de basculement (en cas de ressemblance marquée entre
la mesure et un profil connu caractéristique de contenu indésirable ou encore en cas
d'absence de ressemblance entre la mesure et un profil connu caractéristique de contenu
désirable) ou les deux.
[0014] L'invention s'applique aux bacs de collecte utilisés par les producteurs et présentés
sur la voie publique pour vidage dans un camion de collecte. Dans ce cas, au sens
de l'invention, le bac de collecte constitue le récipient temporaire et le camion
de collecte constitue le contenant de plus grande capacité.
[0015] Ainsi, dans ce cas, l'invention consiste en un dispositif de balayage de bacs de
collecte destiné à être installé sur un camion de collecte et couplé à un dispositif
de basculement de bacs pour leur vidage dans le camion, le dispositif comprenant des
moyens pour :
- prendre une mesure physique caractéristique du contenu du bac, si nécessaire à travers
la paroi du bac, une fois le bac présenté pour être saisi par le dispositif de basculement,
- comparer la mesure à des profils pré-enregistrés caractéristiques de contenus connus,
- en fonction du résultat de la comparaison, autoriser ou interdire le basculement du
bac par le dispositif de basculement.
[0016] L'autorisation ou l'interdiction peut être automatique, par couplage du dispositif
de basculement avec le dispositif de l'invention, ou manuelle, par émission d'un signal
sonore ou lumineux à destination des personnes devant actionner le dispositif de basculement.
[0017] On notera que le dispositif de balayage proposé ci-dessus permet d'assurer une vérification
que le tri des déchets est correctement effectué et que le récipient temporaire ne
présente pas de déchets d'un autre type que ceux pour lesquels le contenant de grande
capacité est destiné. Cette vérification est particulièrement utile dans les cas où
la seule présence d'un ou de quelques déchets mal triés dans le contenant de grande
capacité peut empêcher de recycler tout son contenu. On peut ainsi décider d'interdire
le basculement du récipient plutôt que d'introduire un type de déchet indésirable
dans le contenant. Par exemple, la présence de porcelaine dans un bac de verre génère
des éclats de porcelaine qui peuvent empêcher le recyclage de tous les morceaux de
verre, nécessitant de jeter tout le contenant au lieu de le recycler. Selon un autre
exemple, la présence de verre dans un contenant réservé à la matière plastique telle
que le PET peut empêcher ou gêner le recyclage de tout le contenant, de même que la
présence de béton, de terre ou de tuile au milieu de déchets en verre, d'appareils
électroniques au milieu de piles électriques, de liquide, de matière grasse ou de
déchets d'hygiène (couches bébé) au milieu de papier, ou encore de moquette au milieu
de déchets textiles. Aussi, selon des modes de réalisation avantageux, la mesure physique
effectuée est comparée aux profils pré-enregistrés de façon à identifier que les déchets
contenus dans le récipient temporaire correspondent principalement ou uniquement à
un type prédéterminé, par exemple du verre, de la matière plastique, du papier homogène
(non sali par des liquides ou déchets organiques), des piles électriques ou encore
des textiles.
[0018] De préférence, le dispositif est agencé de telle sorte que le basculement du récipient
temporaire est autorisé si la mesure effectuée est voisine des profils pré-enregistrés,
éventuellement uniquement si la mesure effectuée est voisine des profils pré-enregistrés.
Ainsi, si la mesure effectuée est très différente des profils pré-enregistrés, cela
signifie que le contenu du bac présente un ou plusieurs déchets indésirables, quels
qu'ils soient, et l'on peut interdire le basculement du récipient. On notera qu'il
est relativement simple de procéder ainsi : plutôt que de rechercher des déchets indésirables,
on vérifie que les déchets sont conformes à ceux qui sont attendus, ce qui évite de
prévoir des moyens de détection spécifiques à plusieurs types de déchets indésirables
possibles (par exemple en utilisant à la fois un moyen de détection de métal, un moyen
de détection de verre et un moyen de détection de liquide).
[0019] On notera par ailleurs que l'on peut se servir avantageusement du mouvement de basculement
du récipient temporaire pour prendre la mesure physique, en le scannant.
[0020] Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le dispositif de balayage
comprend un mécanisme portant les moyens de mesure. Ce mécanisme déplace les moyens
de mesure le long du bac lorsque ce dernier est présenté en position de préhension
par le dispositif de basculement, avant ou après préhension du bac mais avant son
basculement.
[0021] Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le dispositif de balayage comprend
un support fixe pour les moyens de mesure, agencé de manière à ce qu'un bac débute
son déplacement en vue de son basculement en passant devant les moyens de mesure.
Ce mode de réalisation présente l'avantage de profiter du mouvement du bac en vue
de son vidage pour prendre la mesure physique caractéristique de son contenu. Bien
entendu, il est nécessaire que la mesure soit terminée avant que le vidage du bac
dans le camion de collecte n'ait commencé, de manière à pouvoir interrompre le mouvement
de basculement en cas de contenu indésirable. Ce mode de réalisation est particulièrement
adapté aux dispositifs de basculement qui commencent par lever le bac, sensiblement
par translation verticale, avant de les faire pivoter autour d'un axe horizontal pour
les vider.
[0022] Dans un autre mode de réalisation de l'invention, les moyens de mesure couvrent toute
la hauteur d'un bac et peuvent prendre la mesure physique caractéristique de l'intégralité
du contenu du bac sans mouvement relatif entre les moyens de mesure et le bac. Dans
ce cas, les moyens de mesure peuvent être fixés par un support sur le camion de collecte
ou séparés du camion de collecte.
[0023] Dans un autre mode de réalisation, les moyens de mesure comprennent un terminal portatif
relié au contenant, configuré pour permettre à un opérateur de scanner le contenu
du bac avant son installation sur le camion de collecte. Ainsi, si le dispositif de
balayage peut indiquer une anomalie dans le bac avant même que l'on n'ait commencé
à manipuler le bac.
[0024] Selon l'invention, les moyens de mesure sont agencés de manière à fournir une grandeur
physique caractéristique du contenu du bac. A cet effet, les moyens de mesure peuvent
inspecter le bac :
- soit par sa face avant en regard du camion de collecte,
- soit par ses faces latérales,
- soit par le dessus, couvercle de préférence ouvert,
- soit par le dessous.
[0025] Les moyens de mesure peuvent, selon l'invention, prendre différentes formes de réalisation
:
- soit un capteur élémentaire allongé de dimensions appropriées pour couvrir la largeur
du bac pendant le mouvement relatif entre le bac et les moyens de mesure,
- soit un réseau unidimensionnel de capteurs couvrant la largeur de la face à inspecter
du bac pendant le mouvement relatif entre le bac et les moyens de mesure,
- soit un réseau bidimensionnel de capteurs couvrant la face à inspecter du bac, immobile
par rapport aux moyens de mesure.
[0026] Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les capteurs sont des détecteurs
de métaux. Le dispositif de l'invention peut ainsi écarter des contenus incorporant
des pièces métalliques comme des capsules de bouteilles et les écarter d'un flux de
collecte de papier ou de verre, par exemple.
[0027] Dans un autre mode de réalisation, les capteurs sont des capteurs acoustiques de
densité. La densité des déchets permet en effet de distinguer assez nettement entre
verre, métaux, papier, emballages et flaconnages.
[0028] Dans un autre mode de réalisation, les capteurs sont un scanner à rayons X combiné
à un analyseur d'image, permettant d'identifier des contenus tels que pierre, verre,
plastique, métaux.
[0029] Dans un autre mode de réalisation, les capteurs sont un spectromètre micro-ondes
permettant d'identifier la présence de graisses, de couches ou de résidus alimentaires
dans un contenu de papier.
[0030] Dans un autre mode de réalisation, les capteurs sont un scanner radiométrique passif
combiné à un analyseur d'image permettant d'identifier des objets cachés, comme par
exemple des morceaux de pots en céramique dans un contenu de déchets verts destiné
au compostage.
[0031] Dans un autre mode de réalisation, les capteurs sont un scanner à rayons gamma fournissant
une mesure de densité, également adapté à la détection de résidus d'objets de jardin
dans un déchet destiné au compostage.
[0032] Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le dispositif comprend, en
outre, des moyens de transmission d'un signal d'acceptation ou de refus à un système
informatique. Ce système informatique est en général embarqué sur le camion de collecte,
lequel peut être, par ailleurs, équipé d'un système d'identification des bacs, de
sorte que les signaux d'acceptation ou de refus transmis par le dispositif de l'invention
peuvent être associés à un identifiant de bac. Une optimisation comportementale peut
découler d'une exploitation de ces informations, par exemple en sensibilisant plus
particulièrement les producteurs peu soucieux du bon remplissage de leurs bacs, voire
en pratiquant une facturation incitative de la collecte.
[0033] L'invention s'applique également à un conteneur d'apport volontaire. Dans ce cas,
le tambour constitue le récipient temporaire et le conteneur constitue le contenant
de plus grande capacité.
[0034] Une application avantageuse de l'invention à un conteneur d'apport volontaire consiste
à adapter la facturation de la collecte au comportement du producteur de déchets.
En effet, en vérifiant systématiquement le contenu du récipient temporaire, on peut
s'assurer que les producteurs utilisant ce conteneur ont correctement trié leurs déchets
et leur appliquer une tarification préférentielle.
[0035] Dans un mode de réalisation particulier, l'invention concerne un conteneur d'apport
volontaire muni d'un dispositif de balayage tel que décrit précédemment et d'un dispositif
d'identification du producteur, par exemple sous la forme d'un lecteur de carte à
puce. Dans ce cas, l'invention permet de récompenser un effort de tri et d'apport
en rétribuant le producteur qui apporte les déchets du type souhaité au conteneur,
par exemple en créditant son compte d'une somme d'argent. La vérification du contenu
du récipient temporaire devient alors une condition indispensable à l'acceptation
du déchet apporté par le producteur dans le conteneur.
[0036] Afin de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant un mode de
réalisation donné à titre d'exemple non limitatif de la portée de l'invention, en
référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective de trois quarts arrière d'un camion de collecte
et d'un bac de collecte présenté pour son vidage dans ce camion de collecte,
- la figure 2 illustre un procédé mis en oeuvre par le dispositif selon l'invention,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 montrant un premier mode de réalisation
de l'invention,
- les figures 4 à 16 sont des vues analogues aux figures 1 et 3 montrant d'autres modes
de réalisation de l'invention.
[0037] Sur la figure 1, on voit un camion 20 de collecte du type comprenant une benne 22
à ouverture par l'arrière. Le camion est équipé d'un dispositif de basculement de
bacs 28, muni de protections latérales 24, 26 schématiquement représentées, et de
deux bras. Les bacs 28 adaptés à ce dispositif de basculement, dont un est représenté
sur la figure, sont pourvus de formes de préhension appropriées pour coïncider avec
des formes correspondantes sur les bras. Par exemple, un bac 28 peut comporter une
colerette renforcée, tandis que les bras peuvent comporter un peigne qui vient se
loger sous la colerette pour soulever le bac 28 et le faire basculer dans la benne
22. D'autres moyens de préhension sont connus et ne seront pas décrits ici. Les bacs
28 comportent par ailleurs une face avant 28a, destinée à être positionnée en regard
du camion 20 de collecte au moment du vidage du bac, des faces latérales 28b, une
face arrière 28d et un couvercle 28c.
[0038] Pour son vidage dans le camion 20 de collecte, le bac 28 est déplacé par un opérateur
au pied de l'ouverture de la benne 22 et présenté à l'emplacement et selon l'orientation
appropriés pour permettre la préhension du bac 28 par le dispositif de basculement.
[0039] Lorsque le dispositif de basculement verse le bac 28, ce dernier subit tout d'abord
une translation vers le haut, puis une rotation pour se trouver renversé au dessus
de l'ouverture de la benne 22. Il pénètre alors partiellement dans le volume de la
benne 22.
[0040] D'autres dispositifs de basculement sont connus, comme par exemple celui consistant
à saisir le bac 28 sur le côté du camion 20 et à l'amener au dessus du camion 20,
pour le verser dans une benne 22 dont l'ouverture débouche vers le haut.
[0041] La présente invention n'est pas limitée à un dispositif de basculement particulier
et pourra être facilement transposée par l'homme du métier à des dispositifs autres
que celui représenté sur les dessins annexés.
[0042] Sur la figure 2, on a illustré un procédé mis en oeuvre par un dispositif 30 de balayage
selon un mode de réalisation de l'invention. Ce dispositif comprend :
- des moyens de mesure 32 capables de prendre une mesure physique 34 caractéristique
de l'intégralité du contenu du bac 28,
- une base de données de profils pré-enregistrés 36 caractéristiques de contenus connus,
dont chacun est marqué comme étant compatible ou non avec des flux de collecte prédéterminés
tels que verre, papier, emballages,
- un comparateur 38 apte à comparer la mesure physique 34 fournie par les moyens de
mesure 32 aux profils pré-enregistrés de la base de données et à fournir un résultat
de comparaison sous la forme d'une autorisation (feu vert 40) ou d'une interdiction
(feu rouge 42) de basculer transmise au dispositif de basculement.
[0043] Les moyens de mesure 32 peuvent prendre différentes formes, déjà énumérées. En fonction
de leur nature, ils fournissent un relevé de plusieurs valeurs ou une valeur unique.
[0044] La base de données peut contenir des profils à plusieurs valeurs, qui peuvent être
représentées graphiquement, comme sur la figure, ou à une unique valeur. Dans une
version extrêmement simplifiée, la base de données se limite à une unique valeur,
qui définit un seuil en dessous ou au-dessus duquel des contenus de bacs 28 peuvent
être considérés comme compatibles avec un flux de collecte.
[0045] Le comparateur utilise des moyens de comparaison plus ou moins complexes, en fonction
de la complexité de la mesure prise par les moyens de mesure 32 et des profils pré-enregistrés.
Des moyens informatiques embarqués sur le camion 20 réalisent cette opération.
[0046] Sur la figure 3, on a représenté un premier mode de réalisation des moyens de mesure
32. Ces moyens de mesure comprennent deux écrans qui fonctionnent en vis-à-vis, l'un
44 étant par exemple un réseau bidimensionnel de capteurs émetteurs/récepteurs couvrant
la face à inspecter du bac et l'autre 46 ne faisant que réfléchir le signal émis,
en remplissant une simple fonction de miroir. Dans une variante non représentée, l'un
des écrans serait un réseau bidimensionnel d'émetteurs et l'autre serait un réseau
bidimensionnel de récepteurs.
[0047] L'écran-miroir 46, qui n'a pas besoin de connexions électriques car il est passif,
est monté sur le dispositif de basculement de manière à se plaquer contre la face
avant 28a du bac. Le bac 28 étant mis en mouvement, l'écran-miroir 46 suit sa trajectoire
jusqu'à atteindre une position dans laquelle il se trouve en vis-à-vis de l'écran
émetteur/récepteur 44, mais avant vidage du bac 28 dans la benne 22. A cet instant,
le signal émis par l'écran émetteur/récepteur 44 est réfléchi par l'écran-miroir 46
à travers le bac 28. Le contenu du bac 28 est alors analysé et traduit sous la forme
d'un signal de sortie de l'émetteur/récepteur 44. Au besoin, le dispositif de basculement
marque un arrêt dans cette position pour permettre au capteur 32 et au comparateur
de remplir leurs fonctions.
[0048] Le comparateur compare alors ce signal de sortie à des profils pré-enregistrés et
fournit un signal d'autorisation ou d'interdiction au dispositif de basculement.
[0049] En cas d'autorisation, le dispositif de basculement poursuit (ou reprend s'il avait
marqué un arrêt) sa trajectoire pour vider le bac 28 dans la benne 22. En cas d'interdiction,
le dispositif de basculement effectue la manoeuvre inverse pour reposer le bac 28
sur le sol. Le contenu du bac 28 n'est donc vidé dans le camion 20 de collecte que
s'il est considéré comme compatible avec le flux de collecte du camion 20.
[0050] Le résultat de la comparaison, ainsi que l'opération de vidage ou de rejet du bac
28, sont enregistrés dans une base de données qui peut rapprocher cette information
avec des informations relatives au producteur de déchet utilisant le bac 28. Dans
les modes de réalisation suivants, la complétion de la base de données s'effectue
de manière analogue.
[0051] Sur la figure 4, on a représenté un deuxième mode de réalisation des moyens de mesure
32. A la différence du premier mode de réalisation, ces moyens de mesure 32 sont composés
d'un unique émetteur/récepteur 48 dont la technologie ne nécessite pas l'emploi d'un
écran-miroir (détecteur à métaux par exemple).
[0052] L'écran émetteur/récepteur 48 est monté à l'arrière de la benne de manière à se plaquer
contre la face avant 28a du bac 28 lorsque ce dernier est présenté pour son vidage.
L'analyse du contenu du bac 28 est alors effectuée de la même manière que décrit précédemment,
mais avant levage du bac.
[0053] En cas d'autorisation de basculement, le dispositif de basculement déplace le bac
28 de sa position initiale de préhension à sa position de renversement dans la benne
22. En cas d'interdiction, le dispositif de basculement ne soulève pas le bac 28.
[0054] Sur la figure 5, on a représenté un troisième mode de réalisation des moyens de mesure
32, composés d'un émetteur/récepteur 48 dont la technologie est similaire à celle
du précédent mode de réalisation mais qui est capable de fonctionner à plus grande
distance du bac.
[0055] L'écran émetteur/récepteur 48 est monté fixe sur la partie supérieure de la benne
de manière à être en vis-à-vis du couvercle 28c du bac 28 au moment de la préhension
du bac 28. L'analyse du contenu du bac 28 est alors effectuée de la même manière que
décrit précédemment, à travers le couvercle 28c si la puissance du capteur le permet,
après ouverture du couvercle sinon.
[0056] En fonction des résultats de l'analyse, les opérations du dispositif de basculement
sont analogues à celles décrites dans le deuxième mode de réalisation.
[0057] Sur la figure 6, on a représenté un quatrième mode de réalisation des moyens de mesure
32, composé des mêmes éléments que ceux du premier mode de réalisation, mais disposés
différemment.
[0058] L'écran-miroir 46 et l'écran émetteur/récepteur 44 sont montés fixes, en vis-à-vis,
sur les parois latérales 24, 26 du dispositif de basculement. Le bac 28 étant basculé,
il atteint progressivement une position dans laquelle ses faces latérales 28b sont
en vis-à-vis de l'écran émetteur/récepteur 44 et de l'écran-miroir 46, alors que le
bac n'est pas encore renversé. L'analyse du contenu du bac 28 est alors effectuée
de la même manière que décrit précédemment.
[0059] En fonction des résultats de l'analyse, les opérations du dispositif de basculement
sont analogues à celles décrites dans le premier mode de réalisation.
[0060] Sur la figure 7, on a représenté un cinquième mode de réalisation des moyens de mesure
32, composés des mêmes éléments que ceux du premier mode de réalisation, mais disposés
différemment.
[0061] L'écran émetteur/récepteur 44 et l'écran-miroir 46 sont montés de manière à se positionner
à proximité des faces latérales 28b du bac 28. L'analyse du contenu du bac 28 est
alors effectuée de la même manière que décrit précédemment.
[0062] En fonction des résultats de l'analyse, les opérations du dispositif de basculement
sont analogues à celles décrites dans le second mode de réalisation.
[0063] Sur la figure 8, on a représenté un sixième mode de réalisation de capteur, composé
d'un émetteur/récepteur 48 dont la technologie est similaire à celle du second mode
de réalisation.
[0064] L'écran émetteur/récepteur 48 est monté fixe sur la partie latérale supérieure des
protections latérales 24, 26 de manière à pouvoir analyser le bac 28 par l'une de
ses faces latérales 28b lorsqu'il a pénétré dans la benne 22 mais avant son vidage.
L'analyse du contenu du bac 28 est alors effectuée et les opérations du dispositif
de basculement se déroulent de la même manière que dans le quatrième mode de réalisation.
[0065] Sur la figure 9, on a représenté un septième mode de réalisation de capteur, composé
d'un émetteur/récepteur 48 dont la technologie est similaire à celle du second mode
de réalisation.
[0066] Un écran émetteur/récepteur 48 est monté sur la partie inférieure des protections
latérales 24, 26 de manière à se positionner à proximité de l'une des faces latérales
28b du bac 28. L'analyse du contenu du bac 28 est alors effectuée de la même manière
que décrit dans le cinquième mode de réalisation.
[0067] En fonction des résultats de l'analyse, les opérations du dispositif de basculement
sont analogues à celles décrites dans le cinquième mode de réalisation.
[0068] Sur la figure 10, on a représenté un huitième mode de réalisation des moyens de mesure
32. Ces moyens de mesure 32 sont composés d'un unique écran émetteur/récepteur 50,
dont la technologie ne nécessite pas l'emploi d'un écran-miroir (détecteur à métaux
par exemple). A la différence des précédents modes de réalisation, cet écran est de
taille réduite et fonctionne par balayage. Il est constitué d'un réseau unidimensionnel
de capteurs couvrant la largeur de la face à inspecter du bac. Il demeure fixe cependant
car bénéficie du déplacement du bac 28 opéré par le dispositif de basculement au début
du mouvement de vidage du bac.
[0069] L'écran émetteur/récepteur 50 est monté fixe sur les protections latérales 24, 26.
Le bac 28 étant soulevé, l'écran émetteur/récepteur 50 balaye progressivement l'une
des faces latérales 28b du bac 28. L'analyse du contenu du bac 28 est alors effectuée
de la même manière que décrit précédemment. Au besoin, le dispositif de basculement
marque un arrêt lorsqu'il sort du champ de l'émetteur/récepteur 50 pour permettre
au capteur 32 et au comparateur de remplir leurs fonctions.
[0070] En fonction des résultats de l'analyse, les opérations du dispositif de basculement
sont analogues à celles décrites dans le deuxième mode de réalisation.
[0071] Sur la figure 11, on a représenté un neuvième mode de réalisation des moyens de mesure
32. Ces moyens de mesure 32 sont composés d'un écran émetteur/récepteur 52 et d'un
écran-miroir 54, de tailles réduites et fonctionnant par balayage (grâce au déplacement
du bac 28 par le dispositif de basculement).
[0072] L'écran émetteur/récepteur 52 et l'écran-miroir 54 sont montés fixes, en vis-à-vis,
sur les protections latérales 24, 26. L'analyse et les opérations du système de basculement
sont analogues à celles du mode de réalisation précédent.
[0073] Sur la figure 12, on a représenté un dixième mode de réalisation des moyens de mesure
32, composé d'un écran émetteur/récepteur 50 dont la technologie est analogue à celle
du huitième mode de réalisation.
[0074] L'écran émetteur/récepteur 50 est monté fixe sur la face arrière de la benne 22 de
manière à se positionner en vis-à-vis et à proximité de la partie supérieure de la
face avant 28a du bac 28. L'analyse et les opérations du système de basculement sont
alors analogues de celles du huitième mode de réalisation.
[0075] Sur la figure 13, on a représenté un onzième mode de réalisation des moyens de mesure
32. Ces moyens de mesure 32 sont composés d'un unique écran émetteur/récepteur 56
dont la technologie ne nécessite pas l'emploi d'un écran-miroir (détecteur à métaux
par exemple). L'écran émetteur/récepteur est de taille réduite, comme celui du huitième
mode de réalisation, et fonctionne par balayage. Toutefois, il dispose de son propre
mécanisme de déplacement entre deux positions A et B, en étant monté coulissant sur
la benne 22. Le balayage du contenu du bac peut donc s'opérer sans levage du bac.
[0076] En position A, l'émetteur/récepteur 56 se trouve en regard de la partie supérieure
de l'une des faces latérales 28b du bac 28. En position B, l'émetteur/récepteur 56
a balayé verticalement l'intégralité du bac 28 demeurant fixe et se trouve en regard
de la partie inférieure de la face latérale 28b du bac. L'analyse du contenu du bac
28 est alors effectuée.
[0077] En fonction de l'analyse, les opérations du dispositif de basculement sont analogues
à celles décrites dans le huitième mode de réalisation.
[0078] Sur la figure 14, on a représenté un douzième mode de réalisation des moyens de mesure
32, composés d'un écran émetteur/récepteur 58 et d'un écran-miroir 60, de taille réduite,
mobile grâce à son propre mécanisme de déplacement entre deux positions A et B.
[0079] Le balayage et l'analyse du contenu du bac s'effectuent comme précédemment et en
fonction de l'analyse, les opérations du dispositif de basculement sont analogues.
[0080] Sur la figure 15, on a représenté un treizième mode de réalisation des moyens de
mesure 32, composés d'un écran émetteur/récepteur 50 dont la technologie est analogue
à celle du onzième mode de réalisation.
[0081] L'écran émetteur/récepteur 56 est monté coulissant sur la face arrière de la benne
22 de manière à se positionner initialement en regard de la partie supérieure de la
face avant 28a du bac 28. L'écran émetteur/récepteur 56 balaye ensuite verticalement
le bac 28 demeurant fixe. L'analyse du contenu du bac 28 et les opérations du dispositif
de basculement sont alors effectués de la même manière que décrit précédemment.
[0082] Sur la figure 16, on a représenté un quatorzième mode de réalisation des moyens de
mesure 32, composés d'un écran émetteur/récepteur 50 dont la technologie est analogue
à celle du onzième mode de réalisation, disposé au dessus de la benne comme celui
du troisième mode de réalisation, mais coulissant horizontalement par son propre mécanisme
de déplacement.
[0083] L'écran émetteur/récepteur 56 est ainsi monté coulissant sur la partie supérieure
de la benne 22 de manière à être en vis-à-vis du couvercle 28c du bac 28 au moment
de la préhension du bac et est placé initialement du côté de l'une ou l'autre des
protections latérales 24, 26. Après ouverture du couvercle, ou avant si sa puissance
le permet, l'écran émetteur/récepteur 56 balaye horizontalement le bac 28 demeurant
fixe. L'analyse du contenu du bac 28 est alors effectuée de la même manière que décrit
précédemment.
[0084] En fonction de l'analyse, les opérations du dispositif de basculement sont analogues
à celles décrites dans le second mode de réalisation.
[0085] Il est bien entendu que les modes de réalisation décrits ci-dessus ne présentent
aucun caractère limitatif. Ils pourraient recevoir toutes modifications désirables,
par exemple en étant partiellement combinés entre eux, sans sortir du cadre des revendications.
1. Dispositif de balayage du contenu d'un récipient à déchets temporaire (28) destiné
à être vidé dans un contenant de plus grande capacité (22), le dispositif étant installé
sur le contenant de plus grande capacité et couplé à un dispositif de basculement
du récipient temporaire pour son vidage dans le contenant de plus grande capacité,
le dispositif étant
caractérisé en ce qu'il est agencé pour :
- prendre une mesure physique caractéristique du type de contenu du récipient temporaire,
- comparer la mesure à des profils pré-enregistrés caractéristiques de contenus connus,
- en fonction du résultat de la comparaison, autoriser ou interdire le basculement
du récipient temporaire (28) par le dispositif de basculement.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le récipient temporaire est constitué
par un bac de collecte (28) et le contenant de plus grande capacité est constitué
par une benne (22) d'un camion de collecte, le dispositif de balayage de bacs de collecte
étant destiné à être installé sur un camion de collecte (20) et couplé à un dispositif
de basculement de bacs pour leur vidage dans le camion, dispositif comprenant des
moyens (32 ;44,46 ;48 ;50 ;52,54 ;56 ;58,60) pour prendre une mesure physique caractéristique
du contenu du bac agencés pour opérer une fois le bac (28) présenté pour être saisi
par le dispositif de basculement.
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel un mécanisme porte les moyens de
mesure (32 ;56 ;58,60 ;44 ;56), ce mécanisme déplaçant les moyens de mesure (32 ;56
;58,60 ;44 ;56) le long du bac (28) lorsque ce dernier est présenté en position de
préhension par le dispositif de basculement, avant ou après préhension du bac mais
avant son basculement.
4. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel un support fixe porte pour les moyens
de mesure (32 ;50 ;52,54), ce support fixe étant agencé de manière à ce qu'un bac
(28) débute son déplacement en vue de son basculement en passant devant les moyens
de mesure.
5. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel les moyens de mesure (32 ;44,46 ;48)
couvrent toute la hauteur d'un bac (28) et peuvent prendre la mesure physique caractéristique
de l'intégralité du contenu du bac sans mouvement relatif entre les moyens de mesure
et le bac.
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de mesure
(32) prennent l'une des formes suivantes :
- un capteur élémentaire allongé de dimensions appropriées pour couvrir la largeur
du bac pendant le mouvement relatif entre le bac et les moyens de mesure,
- un réseau unidimensionnel de capteurs couvrant (50 ;52 ;56 ;58) la largeur de la
face à inspecter du bac pendant le mouvement relatif entre le bac et les moyens de
mesure,
- un réseau bidimensionnel de capteurs (44 ;48) couvrant la face à inspecter du bac,
immobile par rapport aux moyens de mesure.
7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel les capteurs sont choisis dans le
groupe constitué par des détecteurs de métaux, des capteurs acoustiques de densité,
un scanner à rayons X combiné à un analyseur d'image, un spectromètre micro-ondes,
un scanner radiométrique passif combiné à un analyseur d'image, un scanner à rayons
gamma fournissant une mesure de densité.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la mesure
physique effectuée est comparée aux profils pré-enregistrés de façon à identifier
que les déchets contenus dans le récipient temporaire correspondent principalement
ou uniquement à un type prédéterminé, par exemple du verre, de la matière plastique,
du papier, des piles électriques ou encore des textiles.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, agencé de telle
sorte que le basculement du récipient temporaire est autorisé si la mesure effectuée
est voisine des profils pré-enregistrés.
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comprenant des moyens de transmission
d'un signal d'acceptation ou de refus à un système informatique.
11. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le récipient temporaire est constitué
par un tambour d'un récipient d'apport volontaire et le contenant de plus grande capacité
est constitué par un conteneur d'apport volontaire.
12. Conteneur d'apport volontaire comportant un tambour, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif selon la revendication 11.
13. Conteneur d'apport volontaire selon la revendication 12, muni d'un dispositif d'identification
du producteur, par exemple sous la forme d'un lecteur de carte à puce.