[0001] L'invention a trait à une nacelle élévatrice ainsi qu'à une méthode de commande d'une
telle nacelle.
[0002] Il est connu de fiabiliser le fonctionnement d'une nacelle élévatrice en déterminant
des valeurs limites de certains paramètres d'utilisation d'une telle nacelle. Il est
connu par
FR-A-2 908 119 de définir un volume délimité par un « abaque de sécurité » à l'intérieur duquel
doit être maintenue l'extrémité supérieure du mât d'une nacelle, ceci afin d'éviter
le basculement de la nacelle. Comme mentionné dans
EP-A-1 378 483, l'enveloppe de stabilité d'une nacelle est définie sur la base des caractéristiques
physiques de cette nacelle, telles que la longueur du mât ou le poids de certaines
parties de la machine. Dans le cas d'une machine à mât inclinable, l'enveloppe de
sécurité concerne principalement la relation entre la hauteur maximale que peut atteindre
l'extrémité du mât en fonction du déport de cette extrémité de mât par rapport à un
axe central du châssis de la nacelle. Les conditions d'utilisation d'une nacelle comprennent
également des valeurs limites en ce qui concerne son environnement, notamment la vitesse
du vent auquel elle peut être soumise, la pente ou dévers du sol sur lequel elle repose
ou la masse de la charge qu'elle peut supporter.
[0003] Les moyens d'élévation de la nacelle sont généralement commandés par une unité électronique
qui tient compte de ces différents paramètres et limite les mouvements de la nacelle
lorsque celle-ci est susceptible de fonctionner en dehors de son enveloppe de sécurité
ou dans des conditions proches des valeurs limites définies par cette enveloppe. Dans
ce cadre, chacun des paramètres pris en compte par une unité de commande est susceptible
de varier dans une plage délimitée par des valeurs de seuil. Ces valeurs de seuil
sont chacune déterminées en tenant compte des valeurs de seuil maximales des autres
paramètres. Par exemple, la valeur dévers maximale admissible pour le sol sur lequel
repose la nacelle est déterminée en tenant compte de la hauteur maximale et du déport
maximal de la plateforme par rapport au sol, et/ou de la masse maximale d'une charge
disposée sur cette plateforme et/ou de la vitesse maximale du vent auquel peut être
soumise la nacelle.
[0004] Or, il est parfois nécessaire de faire fonctionner une nacelle dans des conditions
qui sortent de la plage d'utilisation normale, ce qui n'est pas possible avec les
nacelles actuelles, sauf à mettre en danger l'utilisateur ou les personnes se trouvant
à proximité de la nacelle.
[0005] C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en
proposant une nouvelle nacelle élévatrice dont le fonctionnement est fiabilisé par
rapport à celles de l'état de la technique.
[0006] A cet effet, l'invention concerne une nacelle élévatrice comprenant un châssis équipé
d'un ensemble de motorisation et de moyens de liaison au sol, une plateforme, des
moyens d'élévation de la plateforme par rapport au châssis, des capteurs délivrant
chacun un signal représentatif de la configuration de la nacelle ou de son environnement
et une unité de commande des moyens d'élévation en fonction de plusieurs paramètres,
dont les paramètres correspondant aux signaux émis par les capteurs. Cette nacelle
est
caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de sélection d'au moins un paramètre prioritaire et d'une
valeur de seuil de ce paramètre et en ce que l'unité de commande est apte à déterminer
des conditions d'utilisation de la nacelle dans lesquelles la valeur de seuil du paramètre
prioritaire peut être atteinte, ainsi qu'à commander au moins les moyens d'élévation
dans la limite de ces conditions d'utilisation.
[0007] Grâce à l'invention, il est possible d'identifier un ou plusieurs paramètres comme
prioritaires, ce paramètre pouvant être pris en compte de façon privilégiée pour fixer
les conditions d'utilisation de la nacelle. En particulier, la sélection d'un paramètre
prioritaire permet de faire évoluer la nacelle dans des conditions où ce paramètre
a une valeur élevée, quitte à abaisser les valeurs limites d'un ou plusieurs autres
paramètres.
[0008] Selon les aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, une telle nacelle
peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute
combinaison techniquement admissible :
- Les moyens de sélection comprennent un afficheur apte à montrer différents paramètres
susceptibles d'être sélectionnés en tant que paramètre prioritaire, ainsi qu'au moins
un organe d'entrée d'une commande de sélection d'un des paramètres affichés, en tant
que paramètre prioritaire, et d'entrée d'une valeur de seuil de ce paramètre.
- Il est prévu un dispositif d'affichage, sous forme graphique et/ou alphanumérique,
des conditions limites d'utilisation de la nacelle déterminées par l'unité de commande.
[0009] L'invention concerne également une méthode de commande d'une nacelle telle que mentionnée
ci-dessus qui permet d'adapter le fonctionnement de la nacelle à ses conditions prévues
d'utilisation. Cette méthode comprend des étapes consistant à :
- a) déterminer, parmi les paramètres utilisés par une unité de commande de la nacelle,
au moins un paramètre prioritaire ;
- b) choisir une valeur de seuil pour ce paramètre prioritaire ;
- c) déterminer, en fonction de la valeur de seuil choisie à l'étape b), des conditions
d'utilisation de la nacelle dans lesquelles la valeur de seuil paramètre prioritaire
peut être atteinte ; et
- d) commander au moins les moyens d'élévation dans la limite des conditions d'utilisation
déterminés à l'étape c).
[0010] Selon des aspects avantageux mais non obligatoire de l'invention, une telle méthode
peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises dans toute
combinaison techniquement admissible.
- Lors de l'étape c), on détermine une valeur limite, pour au moins un autre paramètre
utilisé par l'unité de commande, en fonction de la valeur de seuil choisie pour le
paramètre prioritaire. Dans ce cas, l'étape c) est effectuée au moins en partie en
calculant la valeur limite de l'autre paramètre. De façon alternative ou cumulative,
l'étape c) peut être effectuée au moins en partie en accédant à une mémoire contenant
des données relatives à plusieurs configurations prédéterminées d'utilisation de la
nacelle.
- Il est prévu une étape supplémentaire d) dans laquelle les conditions d'utilisation
déterminées au cours de l'étape c) sont affichées.
- Il est prévu une autre étape e), postérieure à l'étape b) et antérieure à l'étape
c), dans laquelle on vérifie la cohérence entre la valeur déterminée à l'étape b)
et la configuration de la machine déterminée par les capteurs, alors que l'étape c)
est mise en oeuvre en fonction du résultat de la vérification de cohérence de cette
autre étape.
- Le paramètre prioritaire est représentatif du choix d'un utilisateur de brider ou
non le fonctionnement de la nacelle.
[0011] L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus
clairement à la lumière de la description qui va suivre, d'un mode de réalisation
d'une nacelle conforme à l'invention et d'une méthode de commande de cette nacelle,
donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, dans
lesquels :
- La Figure 1 est une représentation schématique de côté, d'une nacelle conforme à l'invention
- La Figure 2 est une vue de face partielle d'une console de contrôle appartenant à
la nacelle de la Figure 1, lorsque les moyens de contrôle de la nacelle sont dans
une première configuration
- La Figure 3 est une vue analogue de la Figure 2 lorsque les moyens de contrôle sont
dans une deuxième configuration et
- La Figure 4 est un ordinogramme d'une méthode de commande de la nacelle de la Figure
1, au moyen de la console des Figures 2 et 3.
[0012] La nacelle 1 représentée à la figure 1 comprend un châssis 2 qui repose sur la surface
S du sol par quatre roues dont deux sont visibles avec les références 3A et 3B et
qui forment des moyens de liaison au sol. A la place des roues, le châssis 2 pourrait
être équipé de chenilles ou d'autres organes de liaison au sol. La roue 3A est motrice,
c'est-à-dire relié à un moteur électrique 4 intégré au châssis 2. La roue 3B est directrice,
c'est-à-dire a une orientation variable par rapport au châssis 2, ceci permettant
de diriger la nacelle 1.
[0013] Sur le châssis 2 est monté, avec possibilité de pivotement autour d'un axe Z-Z' perpendiculaire
à la surface S du sol, une embase 5 sur laquelle est articulée un mât télescopique
6. Le mât 6 est articulé sur l'embase 5 autour d'un axe X-X' perpendiculaire à l'axe
Z-Z'. La double flèche F
1 à la figure 1 représente le mouvement de pivotement du mât 6 autour de l'axe X-X',
ce mouvement étant contrôlé grâce un vérin 51 disposé entre les composants 5 et 6.
[0014] La double flèche F
2 représente le mouvement de pivotement de l'embase 5 par rapport au châssis 2, autour
de l'axe Z-Z'. La double flèche F
3 représente le mouvement d'avance ou de recul de la nacelle par rapport à la surface
S, alors que la double flèche F
4 représente les changements de direction possible de la nacelle 1.
[0015] Le mât 6 est télescopique, en ce sens, qu'il comprend un fût 61 articulé sur l'embase
5 et une partie 62 adaptée pour coulisser à l'intérieur du fût 61, en étant commandé
par un vérin hydraulique 63 dont le corps 631 est solidaire du fût 61 grâce à une
patte de fixation 632. La tige 633 du vérin 63 est équipée d'une patte 634 de fixation
sur la partie 62.
[0016] En fonction de l'activation du vérin 63, la partie 62 se déplace parallèlement à
un axe longitudinal A-A' du mât 6, par rapport au fût 61, ce qui représente la double
flèche F
5. Deux positions de la partie 62 par rapport au fût 61 sont représentées à la figure
1 et illustrent cette possibilité d'extension du mât 6.
[0017] L'extrémité supérieure 6A du mât, c'est-à-dire l'extrémité de la partie 62 qui est
la plus éloignée du fût 61, est pourvue d'un étrier 621 d'accrochage d'une structure
à parallélogramme 64 sur laquelle est suspendue une plateforme 7 où peut se tenir
un opérateur O ou sur laquelle on peut disposer des charges à transporter en hauteur.
[0018] La structure 64 est équipée d'un actionneur non représenté, tel qu'un vérin permettant
de déplacer la plateforme 7 en la gardant parallèle à elle-même, ce que représente
la double flèche F
6.
[0019] Pour éviter les risques de basculement de la nacelle 1, il est connu que l'extrémité
supérieure 6A du mât 6 doit demeurer à l'intérieur d'un volume dont la limite est
représentée par la courbe C à la figure 1, cette courbe étant parfois dénommée « abaque
de sécurité » ou « abaque de travail » pour cette nacelle.
[0020] On note L
6 la longueur du mât 6 prise entre l'axe X-X' et la zone de jonction entre la partie
62 et l'étrier 621. Cette longueur L
6 est variable en fonction de l'action du vérin 63. On note Z
7 un axe parallèle à l'axe Z-Z' et passant par le centre de la plateforme 7. On note
Δ le déport latéral de la plateforme 7 par rapport au châssis 2, ce déport étant défini
comme la distance radiale entre les axes Z-Z' et Z
7. Ce déport latéral est variable en fonction de la position de la plateforme 7 dans
l'espace.
[0021] On note H
6 la hauteur de l'extrémité supérieure 6A du mât 6 par rapport au sol. La hauteur H
6 varie en fonction de la longueur L
6 et de l'angle d'inclinaison du mât par rapport à l'axe Z-Z'.
[0022] Un capteur 8 permet de connaître la longueur L
6 par mesure directe, alors qu'un deuxième capteur 9 permet de mesurer directement
ou indirectement l'angle d'inclinaison du mât 6.
[0023] D'autres capteurs non représentés permettent de connaître la position de la structure
à parallélogramme 64 par rapport au mât 6.
[0024] Un autre capteur 10 intégré à la base 5 permet de connaître l'angle de dévers éventuel
de la surface du sol S sur laquelle est située la nacelle 1. Un anémomètre 11 est
monté au voisinage de l'étrier 621 et permet de déterminer la vitesse du vent au voisinage
de la partie supérieure du mât 6 et de la plateforme 7.
[0025] Un dispositif de mesure de poids 71 fixé sur la plateforme 7 permet de connaître
la masse de la charge embarquée sur la plateforme 7, qu'il s'agisse de la masse de
l'opérateur O et/ou de la masse des objets qu'il souhaite transporter en hauteur par
rapport à la surface du sol S. Le dispositif 71 appartient à un système de contrôle
de la charge embarquée dont les autres composants ne sont pas représentés pour la
clarté du dessin.
[0026] Les signaux de sortie des différents capteurs et du dispositif sont fournis à une
unité électronique de contrôle 100 qui commande, notamment, le moteur 4, les vérins
51 et 63 et l'actionneur non représenté de la structure à parallélogramme 64.
[0027] Une console de commande 200 est montée sur une rambarde 72 de la plateforme 7.
[0028] Cette console permet à l'opérateur O de piloter les roues 3B, le moteur 4, les vérins
51 et 63 et les moyens de déplacement de la structure 64. Pour ce faire, la console
est équipée d'un ou plusieurs organes de commande, par exemple de type joystick, et
d'un afficheur qui sont intégrés à la partie de la console 20 qui n'est pas visible
aux figures 2 et 3.
[0029] La console 200 permet également à l'opérateur O de privilégier un paramètre relatif
à la nacelle 1 pour la détermination de ses conditions de fonctionnement en sécurité.
[0030] La partie de la console 200 représentée à la figure 2 comprend un bouton rotatif
201 qui peut être enfoncé pour sélectionner une valeur. Cette partie de console 200
comprend également un afficheur primaire 202 destiné à afficher la masse maximum M
max qui peut être supportée par la plateforme 7 en fonctionnement normal de la nacelle
1. L'afficheur 202 affiche une valeur oui (O) ou non (N) correspondant au fait que
la nacelle peut ou non être utilisée en extérieur, notamment soumise à la vitesse
du vent. L'afficheur 202 permet également d'afficher la valeur maximale d'un dévers
D
max exprimé en pourcent et concernant la surface S du sol sur laquelle repose la nacelle
1. Enfin, l'afficheur 202 peut afficher la vitesse maximale du vent V
max, exprimée en km/h, à laquelle peut être soumise la nacelle 1 dans des conditions
normales d'utilisation en extérieur.
[0031] La console 200 comprend également un afficheur graphique 203 comprenant une représentation
de la nacelle 1 et, en abscisses, le déport Δ de la plateforme 2 par rapport à l'embase
5 et en ordonnées la hauteur H
6 du mât 6.
[0032] Lorsque l'on souhaite utiliser la nacelle 1, on met en oeuvre une première étape
501 d'une méthode de commande de cette nacelle, première étape dans laquelle on détermine
la configuration actuelle de la machine et de son environnement. Cette étape 501 se
décompose en une étape élémentaire 5011 de détermination de la position de la structure
articulée constituée du mât 6 et de la structure à parallélogramme. Cette détermination
a lieu grâce aux capteurs 8 et 9, ainsi qu'au capteur associé à la structure 64. Elle
permet de connaître, notamment, la hauteur H
6 et le déport Δ. L'étape 501 comprend également une étape élémentaire 5012 dans laquelle
on détermine le dévers D de la surface S, c'est-à-dire son inclinaison par rapport
à l'horizontale. Cette détermination a lieu grâce au capteur 10. Au cours d'une étape
élémentaire 5013 de l'étape 501, on détermine la valeur de la masse M embarquée sur
la plateforme, ceci grâce à la cellule 71. Au cours d'une autre étape élémentaire
5014 de l'étape 501, on détermine la vitesse du vent auquel est soumise la structure
articulée de la nacelle 1, ceci grâce à l'anémomètre 11.
[0033] La méthode de l'invention comprend également une étape 502 au cours de laquelle l'opérateur
O sélectionne, parmi des paramètres affichables sur l'afficheur 202, celui qu'il considère
comme prioritaire pour le fonctionnement de la nacelle. Ce paramètre peut être la
masse maximale pouvant être embarquée sur la plateforme 7, soit M
maX. Ce paramètre peut être le fait que la nacelle 1 peut travailler en intérieur ou
en extérieur, soit Ext/Int. Ce paramètre peut être la valeur maximale D
max du dévers d'une surface sur laquelle peut évoluer la nacelle 1. Ce paramètre peut
également être la vitesse maximale V
max du vent à laquelle peut être soumise la nacelle 1.
[0034] La sélection du paramètre considéré par l'utilisateur comme prioritaire ou à privilégier
est effectuée en faisant tourner le bouton 201 jusqu'à mettre en surbrillance une
fenêtre disposée en regard du nom de ce paramètre. Dans l'exemple représenté à la
figure 2, l'utilisateur a mis en surbrillance la fenêtre correspondant au dévers maximum
admissible.
[0035] Après avoir mis en surbrillance la fenêtre correspondant au paramètre qu'il entend
privilégier, en l'exemple D
max, l'utilisateur sélectionne effectivement ce paramètre en appuyant sur le bouton 201
alors que la fenêtre correspondante est en surbrillance. Ceci correspond à l'étape
502 de sélection du paramètre privilégié.
[0036] Au cours d'une étape 503 suivant l'étape 502, l'utilisateur choisit une valeur de
seuil pour le paramètre qu'il a identifié comme à privilégier. Cette valeur de seuil
peut être une valeur limite supérieure ou inférieure. En pratique, la sélection de
la valeur de seuil du paramètre privilégié est effectuée en faisant tourner le bouton
1 jusqu'à afficher la valeur souhaitée dans la fenêtre en surbrillance.
[0037] Dans l'exemple représenté à la figure 2, l'utilisateur a sélectionné une valeur de
5 % comme étant la limite supérieure de la valeur du dévers D de la surface du sol
S sur laquelle peut évoluer la nacelle.
[0038] Au cours d'une étape 504 ultérieure, l'unité 100 vérifie la cohérence entre la valeur
de seuil sélectionnée pour le paramètre privilégié, dans l'exemple la valeur de 5
% pour le dévers maximum admissible D
max, vis-à-vis de la configuration de la machine et de son environnement telle que déterminée
à l'étape 501. Si cette vérification de cohérence est négative, l'unité 100 passe
à une étape 505 de mise en sécurité de la machine et l'utilisateur est invité à mettre
à nouveau en oeuvre les étapes 502 et 503, en sélectionnant soit un autre paramètre
comme paramètre à privilégier, soit une autre valeur de seuil pour le paramètre précédemment
sélectionné.
[0039] Si l'étape 504 détermine que la valeur de seuil sélectionnée pour le paramètre privilégié
est cohérente avec la configuration de la machine déterminée à l'étape 501, l'unité
100 passe à une étape 506 au cours de laquelle elle détermine, les valeurs de seuil
admissibles pour les autres paramètres d'utilisation de la machine. Cette étape 506
peut être effectuée au moyen de calculs réalisés par l'unité 100. Elle peut également
être effectuée en accédant à une mémoire 102 contenant des données relatives à différentes
configurations possibles pour la nacelle 1, l'unité 100 sélectionnant alors parmi
ces données un jeu de données correspondant à une configuration dans laquelle la valeur
sélectionnée du paramètre privilégié, en l'exemple 5 % pour le dévers maximum D
max, peut être atteinte.
[0040] En variante, l'étape 506 peut être réalisée à la fois en accédant à la mémoire 102
et en effectuant des calculs.
[0041] Au terme de l'étape 506, la configuration limite déterminée par l'unité 100 est affichée
sur la console 200, comme représenté à la figure 3. Plus précisément, des valeurs
de seuil déterminées pour les paramètres autres que celui qui est privilégié sont
affichées d'une part sur l'afficheur primaire 202, et d'autre part sous forme graphique
sur l'afficheur 203. Les valeurs de seuil affichées sur l'afficheur primaire 202 concernent
la masse maximum qui peut être disposée sur la plateforme 7, soit M
max, le fait que la nacelle peut être utilisée en extérieur (valeur O ou N de Ext) et
la vitesse maximale admissible pour le vent auquel est soumise la nacelle, soit V
max.
[0042] Par ailleurs, l'étape 506 permet également de déterminer l'abaque de sécurité ou
abaque de travail C à utiliser, laquelle est représentée sous forme graphique sur
l'afficheur 203, avec la hauteur maximale du mât 6 H
6max représentée en fonction du déport Δ de la plateforme 7.
[0043] L'opérateur O se trouvant sur la nacelle 7 peut donc prendre connaissance de l'influence
qu'à son choix de la valeur maximale D
max du dévers sur les autres paramètres d'utilisation de la nacelle 1, en termes de charge
maximale embarquée, en termes d'utilisation en extérieur, en termes de vitesse du
vent maximale admissible et en termes de hauteur maximale admissible en fonction du
déport.
[0044] Les valeurs limites déterminées à l'étape 506 sont alors confrontées, dans une étape
ultérieure 508, aux valeurs déterminées au cours de l'étape 501 qui se répète à intervalle
réguliers en cours d'utilisation de la nacelle 1, par exemple toutes les 40 ms. Si
le résultat de cette vérification de cohérence est positif, c'est-à-dire si les valeurs
déterminées à l'étape 501 n'excèdent pas les valeurs déterminées à l'étape 506, alors
les conditions d'utilisation déterminées par l'unité 100 sont utilisées par celle-ci
dans une étape 509 pour commander les vérins 51 et 63, ainsi que les moyens d'actionnement
de la structure à parallélogramme 64, en fonction des ordres de mouvement entrés par
l'opérateur O. Ces conditions d'utilisation peuvent également être utilisées pour
commander le moteur 4 et les roues directrices 3B.
[0045] Si la vérification de cohérence de l'étape 508 montre que les valeurs déterminées
à l'étape 501 risquent d'excéder une ou des valeurs de seuil déterminées à l'étape
506, on passe à l'étape 505 de mise en sécurité de la nacelle 1.
[0046] Ainsi, grâce à l'invention, l'utilisateur peut choisir un paramètre, tel que le dévers
maximal admissible D
max dans l'exemple mentionné ci-dessus, comme étant un paramètre prioritaire pour la
détermination des conditions d'utilisation de la nacelle 1, c'est-à-dire en pratique
les valeurs limites ou de seuil des autres paramètres qui sont déterminées en fonction
d'une valeur de seuil fixée pour ce paramètre prioritaire. L'invention permet donc
de faire fonctionner une nacelle dans des conditions qui ne seraient pas forcément
accessibles pour une nacelle classique, dans la mesure où la valeur du paramètre prioritaire
sélectionnée peut se trouver en dehors des plages de fonctionnement classiques des
nacelles connues.
[0047] En effet, une fois la valeur du paramètre privilégié choisie, cette valeur peut être
utilisée pour limiter les valeurs de seuil des autres paramètres, par rapport à une
configuration classique.
[0048] Par exemple, la valeur de 5 % choisie pour le devers maximum admissible peut induire
que la charge maximale embarquée est ramenée à 250 kg, alors que la nacelle peut normalement
emporter une charge de 400 kg dans des conditions dites normales d'utilisation où
le devers possible est inférieur à 3 %.
[0049] En variante, à ce stade, un choix peut être laissé à l'opérateur pour indiquer quel
paramètre, autre que le paramètre privilégié, peut avoir sa valeur réduite ou modifiée
de façon préférentielle pour que la valeur sélectionnée du paramètre privilégiée puisse
être atteinte. Dans l'exemple ci-dessus, l'opérateur peut choisir que, lors de l'étape
506, la valeur de la charge maximale embarquée M
max soit réduite de préférence à la valeur du déport maximal Δ. Selon une autre approche,
l'opérateur peut préférer que ce soit la hauteur maximale H
6max qui soit réduite, plutôt que de modifier les autres paramètres. Selon une autre variante,
l'opérateur peut choisir plusieurs paramètres, par exemple M
max et H
6max, dont la valeur est ajustée de façon préférentielle en fonction de la valeur sélectionnée
pour le paramètre privilégié.
[0050] L'invention a été décrite ci-dessus dans le cas où l'opérateur a le choix entre quatre
paramètres comme paramètres prioritaires potentiels. Il est bien entendu que le nombre
de ces paramètres prioritaires potentiels et leurs natures peuvent être adaptés en
fonction des choix du concepteur de la nacelle. D'autres paramètres pouvant être utilisés
en tant que paramètre prioritaire sont le nombre de personnes pouvant se trouver sur
la plateforme 7, le déport maximal Δ ou la hauteur H
6.
[0051] Un autre paramètre prioritaire potentiel concerne le fait qu'un utilisateur référencé,
que l'on peut qualifier d'administrateur, peut vouloir brider les performances d'une
nacelle afin d'élargir son offre. En d'autres termes, un paramètre prioritaire peut
concerner le fait qu'un administrateur donne ou non accès à la totalité des plages
de fonctionnement d'une nacelle. L'utilisation d'un tel paramètre en tant que paramètre
prioritaire permet à l'administrateur, qui peut être le représentant d'un loueur de
nacelles, de limiter les performances d'une nacelle lorsqu'elle est louée dans un
but précis, à la place d'une nacelle dont les performances théoriques sont inférieures.
Ceci permet à un loueur d'élargir son offre à partir d'une même nacelle.
[0052] L'invention a été décrite ci-dessus dans le cas où la nacelle 1 est équipée d'un
anémomètre 11. En variante, cet anémomètre peut être remplacé par une partie de la
console 200 où l'opérateur O indique directement la valeur maximale de la vitesse
du vent auquel peut être soumise la nacelle 1, dans les limites normatives. Dans ce
cas, lors de l'étape 5014, on prend en compte la valeur maximale indiquée par l'opérateur.
Pour des raisons normatives, en Europe, la valeur indiquée par l'opérateur ne peut
pas être inférieure à 45 km/h, si la nacelle est destinée à être utilisée en extérieur.
[0053] Les moyens de sélection du ou des paramètres privilégiés peuvent être différents
de la console 200 représentée sur les figures. Ils peuvent, par exemple, comprendre
des curseurs mobiles en translation, des touches + et - permettant d'augmenter ou
de diminuer une valeur, etc...
[0054] L'invention a été décrite ci-dessus dans le cas où un seul paramètre prioritaire
est à privilégier. Toutefois, en variante, on peut privilégier plusieurs paramètres
prioritaires, les valeurs admissibles des autres paramètres étant déterminées en fonction
de celles de ces paramètres prioritaires.
[0055] L'invention a été représentée dans le cas d'une nacelle à mât télescopique inclinable.
Elle est applicable à tout type de nacelle, notamment les nacelles à ciseau et les
nacelles à mât vertical, que ces nacelles soient automotrices ou tractées.
[0056] L'invention a été décrite ci-dessus dans le cas où la valeur de seuil sélectionnée
est une valeur maximale, notamment dans le cas du dévers admissible. Il peut également
s'agir d'une valeur minimale, par exemple pour la masse M
max ou une valeur binaire pour la possibilité d'utilisation en extérieur.
1. Nacelle élévatrice (1) comprenant un châssis (2) équipé d'un ensemble de motorisation
(4) et de moyens de liaison au sol (3A, 3B), une plateforme (7), des moyens (6, 51,
63, 64) d'élévation de la plateforme par rapport au châssis, des capteurs (8-11, 71)
délivrant chacun un signal représentatif de la configuration de la nacelle ou de son
environnement et une unité (10) de commande des moyens d'élévation en fonction de
plusieurs paramètres (D, M, V, H6, Δ), dont des paramètres correspondant aux signaux émis par les capteurs, caractérisée en ce que la nacelle comprend des moyens (200) de sélection d'au moins un paramètre prioritaire
(Dmax) et d'une valeur de seuil (5 %) de ce paramètre et en ce que l'unité de commande (100) est apte à déterminer des conditions d'utilisation de la
nacelle (1) dans lesquelles la valeur de seuil du paramètre prioritaire peut être
atteinte et à commander au moins les moyens d'élévation (6, 51, 63, 64) dans la limite
de ces conditions d'utilisation.
2. Nacelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de sélection comprenant un afficheur (202) apte à montrer différents paramètres
(Mmax, Ext, Dmax, Vmax) susceptibles d'être sélectionnés en tant que paramètre prioritaire (Dmax) et au moins un organe (201) d'entrée d'une commande de sélection d'un des paramètres
affichés, en tant que paramètre prioritaire, et d'entrée d'une valeur de seuil de
ce paramètre.
3. Nacelle selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un dispositif d'affichage (202, 203) sous forme graphique et/ou
alphanumérique, des conditions limites d'utilisation (Mmax, Ext, Dmax, Vmax, H6max, Δ) de la nacelle déterminées par l'unité de commande (100).
4. Méthode de commande d'une nacelle élévatrice comprenant un châssis (2) équipé d'un
ensemble de motorisation (4), et de moyens de liaison au sol (3A, 3B), une plateforme
(7), des moyens (6, 51, 63, 64) d'élévation de la plateforme par rapport au châssis,
des capteurs (8-11, 71) délivrant chacun un signal représentatif de la configuration
de la nacelle ou de son environnement et une unité (100) de commande des moyens d'élévation
en fonction de plusieurs paramètres (D, M, V, H
6, Δ), dont des paramètres correspondant aux signaux délivrés par les capteurs,
caractérisée en ce que cette méthode comprend des étapes constant à :
a) déterminer (502), parmi les paramètres (Mmax, Ext, Dmax, Vmax) utilisés par l'unité de commande, au moins un paramètre prioritaire (Dmax)
b) choisir (503) une valeur de seuil (5 %) pour ce paramètre prioritaire
c) déterminer (506), en fonction de la valeur de seuil choisie à l'étape b), des conditions
d'utilisation de la nacelle (1) dans lesquelles la valeur de seuil du paramètre prioritaire
peut être atteinte et
d) commander (509) au moins les moyens d'élévation (6, 51, 63, 64) dans la limite
des conditions d'utilisation déterminées à l'étape c).
5. Méthode selon la revendication 4, caractérisée en ce que, lors de l'étape c), on détermine au moins une valeur limite (Mmax, Ext, Vmax), pour au moins un autre paramètre (M, Ext, V) utilisé par l'unité de commande, en
fonction de la valeur de seuil (5 %) choisie pour le paramètre prioritaire (Dmax).
6. Méthode selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'étape c) est effectuée au moins partiellement par calcul de la valeur limite de
l'autre paramètre (Mmax, Ext, Vmax).
7. Méthode selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que l'étape c) est effectuée au moins partiellement en accédant à une mémoire (102) contenant
des données relatives à plusieurs configurations prédéterminées d'utilisation de la
nacelle (1).
8. Méthode selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend une étape supplémentaire d) (507) dans laquelle les conditions d'utilisation
déterminées au cours de l'étape c) sont affichées.
9. Méthode selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend une étape e) (504) postérieure à l'étape b) et antérieure à l'étape
c) dans laquelle on vérifie la cohérence entre la valeur déterminée à l'étape b) et
la configuration de la machine déterminée par les capteurs et en ce que l'étape c) (506) est mise en oeuvre en fonction du résultat de la vérification de
cohérence de l'étape e).
10. Méthode selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisée en ce que le paramètre prioritaire est représentatif du choix d'un utilisateur de brider ou
non le fonctionnement de la nacelle (1).