[0001] La présente invention concerne une unité de transformation de matière comprenant
une machine montée sur un chariot équipé d'un système de manutention et mobile sur
une voie de guidage, comprenant, entre les éléments de la voie, un système de convoyage
des produits transformés par la machine et, à l'extérieur et le long des voies, les
produits à transformer.
[0002] L'invention s'applique en particulier à une unité de broyage utilisable dans plusieurs
industries, mais particulièrement adaptée à la fabrication de broyat ou de copeaux
de bois en continu avec des sources d'approvisionnement en bois sous diverses présentations.
[0003] Le travail du bois pour la réalisation de copeaux, par exemple de copeaux pour la
fabrication de papier ou le chauffage, met en oeuvre un broyeur fixe alimenté en bois
au moyen d'un convoyeur ou d'une trémie, un engin de levage ou de transport apportant
le bois depuis un ou plusieurs silos vers l'alimentation du broyeur, les copeaux étant
reçus en aval dans un réceptacle adapté.
[0004] Une unité de broyage notamment de bois comprend généralement plusieurs zones ou silos
de stockage de matière première à broyer et l'engin de levage ou de transport effectue
des navettes pour alimenter le broyeur entre les zones de stockage et le broyeur fixe.
[0005] La matière telle que du bois est donc amenée aux silos par un premier engin, convoyé
des silos vers une trémie ou un tapis d'entrée du broyeur par un second engin, les
copeaux étant évacués par un troisième engin en sortie d'un tapis de sortie.
[0006] Cette façon de procéder oblige à une manutention et un transport intermédiaire de
la matière à broyer entre les silos et le broyeur fixe.
[0007] En outre, et plus particulièrement pour le bois, comme la matière à broyer existe
sous différentes formes, plaques, chutes, billons, grumes, emballages, des silos ou
espaces de stockage séparés sont utilisés en fonction de ces sources de bois à broyer
ce qui complique les trajets de l'engin de levage ou de transport.
[0008] La présente invention vise à supprimer l'étape intermédiaire de transport de matière
dans une unité de transformation telle que l'étape de transport de la matière à broyer
dans une unité de broyage et propose pour ce faire une unité de transformation de
matière qui comporte un chemin de roulement longeant une pluralité d'espaces ou silos
de stockage de matière primaire et un chariot mobile sur un chemin de roulement, porteur
d'une machine de transformation et de moyens d'alimentation de cette machine de transformation
à partir desdits espaces ou silos et adapté à se déplacer sur le chemin de roulement.
[0009] Avantageusement, les moyens d'alimentation de la machine de transformation comportent
une grue.
[0010] Le chariot comprend dans ce cas préférablement un poste de commande de la grue par
un opérateur.
[0011] Avantageusement, le chemin de roulement comprend des rails.
[0012] Selon un mode de réalisation particulier, les moyens d'alimentation comprennent une
bouche d'alimentation de la machine de transformation, la grue étant adaptée à prendre
la matière à transformer dans les silos et à la déposer dans la bouche.
[0013] Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'unité comporte un convoyeur
de récolte et de transport de matière transformée, au dessus duquel se déplace le
chariot.
[0014] Le chariot comporte avantageusement un orifice vertical, de sortie de la machine
de transformation, au travers duquel la matière transformée tombe sur le convoyeur.
[0015] Le convoyeur longe avantageusement les silos parallèlement au chemin de roulement.
[0016] Plus particulièrement le convoyeur est préférablement situé entre les rails du chemin
de roulement.
[0017] Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'unité de transformation
de matière est un broyeur, la matière à transformer est une matière à broyer, la matière
transformée est un broyat.
[0018] Dans un tel cas, la matière à broyer est par exemple constituée de bois ou de rebuts
à base de bois.
[0019] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront apparents à la lecture
de la description qui suit d'un exemple non limitatif de réalisation de l'invention
appliquée à une unité de broyage en référence aux dessins qui représentent:
- en figure 1:
- une vue de dessus d'une première partie d'unité de broyage selon l'invention;
- en figure 2:
- une vue de côté d'un détail de l'unité de broyage de la figure 1;
- en figure 3:
- une vue de face côté première partie de l'unité de la figure 1;
[0020] Un exemple d'unité de broyage selon la présente invention particulièrement adaptée
au broyage de bois sous diverse présentations est représenté en vue de dessus à la
figure 1.
[0021] En figure 1 est représentée une première partie d'une telle unité qui comporte un
chemin de roulement 1 pourvu de rails 1a, 1b sur lesquels se déplace un chariot 3
mobile.
[0022] Le chemin de roulement longe une pluralité d'espaces de stockage tels que des silos
2a, ..., 2h alignés de stockage de matière à broyer, par exemple du bois se présentant
sous diverses formes.
[0023] L'approvisionnement des espaces de stockage ou silos se fait de leur côté opposé
à leur côté contigu au chemin de roulement.
[0024] Les silos peuvent être assignés à différents types de matière première, par exemple
du bois ou des rebuts à base de bois tels que: billots dans les silos 2a, 2e d'une
première extrémité, des emballages ou morceaux d'emballages dans des silos intermédiaires
et des déchets de bois en vrac dans des silos 2d, 2h d'une seconde extrémité.
[0025] Le chariot détaillé en figure 2 est porteur d'un broyeur 4 et de moyens 5 d'alimentation
du broyeur.
[0026] Les moyens 5 d'alimentation du broyeur comportent selon l'exemple une grue 6 et le
chariot comprend un poste 7 de commande de la grue 6 par un opérateur.
[0027] En outre, les moyens 5 d'alimentation sur le chariot comprennent une bouche 8 d'alimentation
équipée éventuellement d'un petit convoyeur d'alimentation du broyeur 4 ou d'une une
trémie dans le cas d'un broyeur à alimentation verticale.
[0028] De retour à la figure 1, du fait de la position du chemin de roulement le long des
silos et ici entre les silos, le chariot est adapté à se déplacer le long des silos
et la grue est adaptée à alimenter le broyeur à partir des silos en prenant le bois
à broyer dans les silos et le déposant dans la bouche 8.
[0029] La position du chariot entre deux silos est telle que représentée en figure 3.
[0030] Pour alimenter le broyeur, l'opérateur se place en face d'un silo dont il veut traiter
le contenu et il extrait son contenu avec la grue pour le déposer dans la bouche 5
d'alimentation du broyeur.
[0031] L'unité décrite comporte un convoyeur 9, de récolte et de transport de broyats, au
dessus duquel se déplace le chariot 3.
[0032] Ceci permet de traiter directement le broyats sans les stocker temporairement dans
le chariot ou dans un silo.
[0033] Dans le cas de la figure 1, le chariot se déplace au dessus du convoyeur 9 et le
chariot 3 comporte un orifice vertical 13, de sortie du broyeur représenté en figure
3 pour laquelle le chariot est vu de face en coupe sous le broyeur.
[0034] L'orifice vertical 13 permet de déverser directement les broyats sur le convoyeur.
[0035] De ce fait, l'opérateur n'a pas à se soucier de la position relative du chariot par
rapport au convoyeur 9 mais se charge uniquement de positionner le chariot correctement
par rapport à l'espace de stockage dont il veut broyer la matière première.
[0036] Du fait de cet orifice vertical, au travers duquel les broyats tombent sur le convoyeur
9, un traitement en continu est possible, les broyats étant directement emmenés à
un poste de traitement en bout de ligne à l'extrémité de fin du convoyeur.
[0037] Le convoyeur 9 peut être un tapis à bande continue tel que connu en soi et qui ne
sera pas décrit ici plus avant.
[0038] Selon l'exemple représenté, la matière première déposée dans les silos est traitée
directement à partir de ces silos pour réaliser les broyats, le déplacement du chariot
permettant de traiter le bois déposé dans l'ensemble des silos.
[0039] Comme vu précédemment, le convoyeur 9 longe les espaces ou silos de stockage parallèlement
au chemin de roulement 1 et se prolonge au delà des silos dans sa partie terminale.
[0040] Deux zones de travail sont ainsi définies, une zone de stockage/broyage des matières
premières objet des figures 1 à 3 et une zone de tri des broyats non détaillée, le
tapis étant situé entre les rails 1a, 1b du chemin de roulement 1 de la zone de stockage/broyage.
[0041] De retour à la figure 3, pour rendre le chariot autonome, ce dernier peut être pourvu
de moteurs 21 électriques et/ou autres pour faire fonctionner le broyeur, la grue
et la traction du chariot.
[0042] Dans le cas où le ou les moteurs sont des moteurs électriques, des câbles d'alimentation
sur enrouleurs, des rails conducteurs ou encore un autre système peuvent apporter
l'électricité au chariot, l'opérateur dans le poste de contrôle 7 se chargeant de
gérer le déplacement du chariot, la manoeuvre de la grue et la marche du broyeur.
[0043] L'invention définie par les revendications qui suivent ne se limite pas à l'exemple
représenté, ni à son application dans le domaine du bois.
1. - Unité de transformation de matière caractérisée en ce qu'elle comporte un chemin de roulement (1) longeant une pluralité d'espaces ou silos
(2a, ..., 2h) de stockage de matière primaire et un chariot (3) mobile sur le chemin
de roulement, porteur d'une machine de transformation (4) et de moyens (5) d'alimentation
de cette machine de transformation à partir desdits espaces ou silos et adapté à se
déplacer sur le chemin de roulement.
2. - Unité de transformation de matière selon la revendication 1 caractérisée en ce que les moyens (5) d'alimentation de la machine de transformation comportent une grue
(6).
3. - Unité de transformation de matière selon la revendication 2 caractérisée en ce que le chariot comprend un poste (7) de commande de la grue (6) par un opérateur.
4. - Unité de transformation de matière selon l'une quelconque des revendications 1 à
3 caractérisé en ce que le chemin de roulement comporte des rails.
5. - Unité de transformation de matière selon la revendication 2, 3 ou 4 caractérisée en ce que les moyens (5) d'alimentation comprennent une bouche (8) d'alimentation de la machine
de transformation (4), la grue (6) étant adaptée à prendre la matière à transformer
dans les silos et à la déposer dans la bouche (8).
6. - Unité de transformation de matière selon l'une quelconque des revendications précédentes
caractérisée en ce qu'elle comporte un convoyeur (9), de récolte et de transport de matière transformée,
au dessus duquel se déplace le chariot (3).
7. - Unité de transformation de matière selon la revendication 6 caractérisée en ce que le chariot (3) comporte un orifice vertical (13), de sortie de la machine de transformation,
au travers duquel la matière transformée tombe sur le convoyeur (9).
8. - Unité de transformation de matière selon la revendication 6 ou 7 caractérisée en ce que le convoyeur (9) longe les silos parallèlement au chemin de roulement (1).
9. - Unité de transformation de matière selon l'une quelconque des revendications 6 à
8 caractérisée en ce que le convoyeur (9) est situé entre les rails (1a, 1b) du chemin de roulement (1).
10. - Unité de transformation de matière selon l'une quelconque des revendications précédentes
pour laquelle la machine de transformation est un broyeur, la matière à transformer
est une matière à broyer, la matière transformée est un broyat.
11. - Unité de transformation de matière selon la revendication 10 pour laquelle la matière
à broyer est constituée de bois.
12. - Unité de transformation de matière selon la revendication 10 ou 11 pour laquelle
la matière à broyer est constituée de rebuts à base de bois.