Domaine technique
[0001] L'invention a trait à un dispositif d'habillage cloisonnement ou encore capotage
et de protection contre le feu de poutrelles, plus particulièrement de poutrelles
métalliques de bâtiments.
Technique antérieure
[0002] De nombreuses approches pour protéger les poutrelles métalliques de bâtiments contre
le feu tout en réalisant un capotage esthétique et pratique ont été développées.
[0003] Le document de brevet
GB 1,010,699 divulgue un dispositif d'habillage et de protection contre le feu modulaire. Il consiste
en un caisson de section rectangulaire correspondant approximativement à l'enveloppe
de la section de la poutrelle (IPE, IPN, HEB, HED, ...) et formé de plusieurs éléments
prêts à être assemblés. Ces éléments sont des panneaux correspondants essentiellement
aux parois du capotage, ces éléments ayant la particularité d'être pourvus de moyens
de fixation rapides et simples. Les éléments sont constitués, chacun, d'un panneau
en matériau résistant au feu, comme typiquement de l'asbeste, recouvert d'une feuille
métallique de finition. Aux bords de liaison des panneaux, la tôle dépasse et est
repliée sur elle-même de manière à former soit un moyen de fixation du type mâle,
soit un moyen de fixation du type femelle destiné à coopérer avec un moyen mâle par
insertion de ce dernier en vue d'assurer une fixation rapide. Plus précisément, le
moyen femelle est une boucle allongée et serrée formée par le pliage de la tôle dépassant
du bord d'un des éléments formant le caisson. Une branche de cette boucle comprend
une surépaisseur formant un épaulement. Le moyen mâle est formé par le pliage de l'extrémité
de la tôle dépassant du bord d'un des éléments formant le caisson de manière à former
une surépaisseur avec un épaulement. Les deux épaulements sont destinés à coopérer
par accrochage une fois le moyen mâle inséré dans le moyen femelle. Un des éléments
formant le caisson peut également présenter une forme de U destinée à entourer l'enveloppe
de la poutrelle, sachant qu'un autre élément plan vient alors « fermer » le caisson
par des moyens de fixation similaires à ceux décrits ci-avant. Ces moyens de fixation
sont très faciles à assembler mais comporte toutefois une série d'inconvénients. En
effet, le démontage est assez difficile en raison du fait que les épaulements formés
par le pliage des tôles présentent des surfaces abruptes qui accrochent bien lors
du montage mais qui sont difficiles à désengager. Il est en effet, souhaitable de
pouvoir ouvrir le caisson après montage afin d'avoir accès au volume entre le caisson
et le creux de la poutrelle dans lequel des câbles et tuyaux sont souvent logés. De
plus, indépendamment des difficultés de démontage de ces moyens de fixation, l'enlèvement
d'un des panneaux déstabilise automatiquement le caisson. En effet, chaque élément
correspond généralement à une face ou plusieurs faces du caisson, ce qui signifie
que les liaisons se font au niveau des arêtes du caisson. Tout enlèvement d'un élément
est susceptible de déstabiliser le reste du caisson. En pratique, les bords de liaison
du reste du caisson risque de bouger signifiant que le remontage de l'élément sera
rendu plus difficile.
[0004] Le document de brevet
US 4,854,107 divulgue un concept de fixation de panneaux d'habillage à une poutrelle métallique
de bâtiment. Ces fixations en forme de E et coopérant avec les semelles de la poutrelle
permettent une fixation rapide et sûre mais requiert toujours un travail de menuiserie,
c'est-à-dire de découpe et ajustage de panneaux, pour habiller la poutrelle et la
protéger contre le feu.
[0005] Le document de brevet
US 4,279,111 divulgue de manière similaire au document précédent un concept de fixation de panneaux
d'habillage à une poutrelle métallique de bâtiment. Ces fixations sont en forme de
crochet coopérant avec la tranche de la semelle de la poutrelle. Tout comme pour l'enseignement
du document précédent, cette solution requiert toujours un travail de menuiserie,
c'est-à-dire de découpe et ajustage de panneaux, pour habiller la poutrelle et la
protéger contre le feu.
[0006] L'invention a pour objectif de proposer une solution pour l'habillage et la protection
contre le feu de poutrelle notamment métallique de bâtiment palliant au moins un des
inconvénients sus mentionnés. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif de
proposer une solution d'habillage et de protection contre de feu de poutrelles qui
est esthétique, facile à mettre en oeuvre, bon marché et permettant un accès facile
au volume de la poutrelle pour les travaux d'installation et de maintenance de câbles
et tuyauterie.
Résumé de l'invention
[0007] L'invention consiste en un dispositif d'habillage et de protection contre le feu
d'une poutrelle notamment métallique, comprenant un caisson de panneaux en matériau
résistant au feu recouvert d'une feuille métallique; le caisson comprenant un premier
et un deuxième élément de section généralement en U avec une partie centrale correspondant
au creux du U et deux parties latérales correspondant aux branches du U, et destinés
à être disposés en vis-à-vis de manière à épouser deux faces opposées de la poutrelle
et de manière à ce que les extrémités d'au moins deux des parties latérales des premier
et deuxième éléments, respectivement, disposées en vis-à-vis, se rejoignent directement,
ou indirectement via un troisième élément de section généralement droite et destiné
à être fixé au premier et au deuxième élément en reliant entre elles les deux parties
latérales et disposées en vis-à-vis.
[0008] L'utilisation de deux éléments de section en U disposés en vis-à-vis, éventuellement
complétés par au moins un élément plan reliant les deux éléments en U au moins d'un
côté du U est particulièrement avantageuse. Elle confère au caisson une plus grande
rigidité et rend le montage plus facile. Les éléments en U peuvent être mis en place
par rapport à la poutrelle par des moyens de calage simples. Le ou les éléments plans
venant fermer le caisson en reliant les deux éléments en U d'un ou des deux côtés,
peuvent être mis en place aisément et garantissent un accès au volume de la poutrelle
réservé par exemple à des conduites et/ou des câbles électriques. De plus, les éléments
de section en U peuvent être dimensionnés pour une largeur de poutrelle donnée, indépendamment
de la section de poutrelle, les éléments plans et beaucoup plus simples peuvent être
exécutés dans différentes dimensions de manière à correspondre aux différentes hauteurs
de poutrelles courantes. Il résulte une construction modulaire permettant d'habiller
des poutrelles de dimensions différentes sans requérir systématiquement des éléments
de dimensions spécifiques.
[0009] Selon un mode avantageux de l'invention, le caisson comprend un quatrième élément
de section généralement droite et destiné à être fixé au premier et au deuxième élément
du côté opposé au troisième élément en reliant entre elles deux parties latérales
des premier et deuxième éléments, respectivement, et disposées en vis-à-vis. La présence
d'un deuxième élément plan est indiquée pour les poutrelles dont la section comporte
deux volumes opposés, comme typiquement une section en H. Dans le cas d'une poutrelle
de section en U qui ne comporte qu'un seul volume d'un seul côté, il n'est pas nécessaire
d'avoir deux élément plans de fermeture. En effet, les deux éléments du caisson et
de section en U peuvent présenter, chacun, une branche du U destinée à être relié
à la branche en vis-à-vis de l'autre élément une fois mis en place autour de la poutrelle,
et ce du côté de l'âme de la poutrelle. Un seul élément plan de fermeture est alors
disposé de l'autre côté reliant les deux éléments de section en U et ferment le volume
de la section de la poutrelle.
[0010] Selon un autre mode avantageux de l'invention, d'une part les premier et deuxième
éléments, et d'autre part le troisième et/ou le quatrième éléments, comprennent des
moyens de fixation mutuelle tels que ces derniers sont mis en correspondance par un
simple mouvement d'approche du troisième et/ou du quatrième élément vers les premier
et deuxième éléments. Cette mesure présente l'avantage de permettre un montage et
également un démontage aisé des éléments de fermeture, en particulier par rapport
à l'enseignement de
GB 1,010,699 discuté ci-avant, ce qui facilite les opérations de maintenance nécessitant un accès
au volume de la poutrelle ainsi habillée par le caisson.
[0011] Selon un encore autre mode avantageux de l'invention, le dispositif comprend au moins
au moins un, préférentiellement deux ou quatre caches métalliques (28) destinés à
couvrir la ou les zones de liaison directe entre le premier et le deuxième élément
(10, 12) et/ou entre le ou les premier et deuxième élément (10, 12) et le ou les troisième
et quatrième éléments (20, 22) et, préférentiellement de manière à affleurer avec
les surfaces extérieures desdits éléments de part et d'autre de la ou des zones de
liaison. Ces caches sont importants pour la finition esthétique du caisson. Les zones
de liaison sont potentiellement visibles compte tenu de la géométrie avantageuse du
caisson.
[0012] Selon un encore autre mode avantageux de l'invention, la section de l'extrémité libre
d'au moins une des parties latérales d'un ou des premier et deuxième éléments comprend
un épaulement de manière à ce que l'extrémité de la partie latérale correspondante
de l'autre des premier et deuxième éléments (10, 12) ou le troisième ou quatrième
élément destiné(e) à y être relié puisse venir en appui sur ladite partie latérale
avec alignement des surfaces extérieures de ladite partie latérale et de ladite partie
latérale correspondante ou dudit troisième ou quatrième élément. L'épaulement permet
un montage aisé garantissant un alignement des surfaces extérieures. Un épaulement
n'est envisageable qu'en présence d'un élément de section en U, ce qui confirme l'avantage
de cette géométrie.
[0013] Selon un encore autre mode avantageux de l'invention, l'épaulement est réalisé par
une superposition et fixation préférentiellement par collage d'une portion de panneau
en matériau résistant au feu sur la portion de panneau formant la partie latérale
d'un ou des premier et deuxième éléments. La réalisation de l'épaulement avec le même
type de panneau que les éléments constitutifs du caisson, renforce la protection contre
le feu du caisson tout en restant très simple à mettre en oeuvre.
[0014] Selon un encore autre mode avantageux de l'invention, la portion de panneau superposée
formant l'épaulement est d'une épaisseur et d'un matériau tels qu'ils permettent la
tenue d'une vis dans l'épaisseur dudit panneau. L'utilisation de vis, plus particulièrement
de vis auto taraudeuses rend la construction du caisson assez simple et permet un
démontage aisé d'un élément de fermeture.
[0015] Selon un encore autre mode avantageux de l'invention, le premier et/ou le deuxième
élément comprend une tôle métallique extérieure de finition recouvrant également partiellement
l'épaulement. Cette mesure permet une fixation de l'élément via la tôle métallique
le recouvrant. Il en résulte une fixation stable de l'élément.
[0016] Selon un encore autre mode avantageux de l'invention, la tôle métallique de finition
comprend à son extrémité recouvrant partiellement l'épaulement une première section
en forme d'escalier correspondant à l'épaulement, suivie préférentiellement d'une
seconde section angulaire se terminant par un bord libre de manière à ce que le bord
libre de la tôle pénètre une rainure de la portion de panneau résistant au feu destinée
à recevoir la partie latérale correspondante de l'autre des premier et deuxième éléments
ou le troisième ou quatrième élément. Cette mesure permet un positionnement précis
au niveau de l'épaulement, de la tôle métallique recouvrant l'élément de section en
U.
[0017] Selon un encore autre mode avantageux de l'invention, au moins une des parties latérales
d'au moins un des premier et deuxième éléments et/ou le troisième et/ou le quatrième
élément comprend une tôle métallique extérieure de finition comprenant, à au moins
un des bords de liaison avec le premier ou deuxième élément, une section en escalier
de manière à présenter un bord plat libre s'étendant dans le plan général de l'élément
et destiné à venir en contact avec le palier inférieur de la première section en forme
d'escalier de la tôle métallique du premier ou deuxième élément. Cette superposition
de sections de tôle métallique est idéale pour la fixation.
[0018] Selon un encore autre mode avantageux de l'invention, le palier inférieur de la section
en escalier de la tôle métallique du premier ou deuxième élément et/ou le bord plat
libre de la tôle métallique d'une des parties latérales d'au moins un des premier
et deuxième éléments et/ou du troisième et/ou quatrième élément comprend au moins
un trou destiné à recevoir au moins une vis, préférentiellement du type auto taraudeuse.
Les trous permettent un positionnement relatif précis des éléments et, partant, un
montage rendu plus simple.
[0019] Selon un encore autre mode avantageux de l'invention, le ou les caches métalliques
ont une section en forme de U de manière à pouvoir être insérés via les branches du
U dans le volume de section rectangulaire formé par l'épaulement.
[0020] Il est à noter qu'un des éléments de section droite ou ces deux éléments ne sont
pas nécessaires si un accès au volume de la poutrelle n'est pas désiré. Dans ce cas,
le caisson comprendrait un premier et un deuxième élément de section généralement
en U avec une partie centrale correspondant au creux du U et deux parties latérales
correspondant aux branches du U, et destinés à être disposés en vis-à-vis de manière
à épouser la poutrelle et à ce que les parties latérales se rejoignent respectivement.
La section de l'extrémité libre d'au moins une partie latérale d'un ou des premier
et deuxième éléments comprend un épaulement de manière à ce que l'extrémité libre
de la partie latérale opposée destiné à y être reliée puisse venir en appui sur ladite
partie latérale via l'épaulement avec alignement des surfaces extérieures de ladite
partie latérale et de ladite partie latérale opposée. Les détails de constructions
d'un tel caisson sont identiques à ceux décrits ci-avant.
Brève description des dessins
[0021] La figure 1 illustre une vue en coupe d'une poutrelle métallique de bâtiment, la
poutrelle étant habillée par un caisson selon un premier mode de réalisation de l'invention.
[0022] La figure 2 illustre une vue en coupe d'une poutrelle métallique de bâtiment, la
poutrelle étant habillée par un caisson selon un second mode de réalisation de l'invention.
Description des modes de réalisation
[0023] Une poutrelle métallique 4 du type HEA couramment utilisée dans le domaine des bâtiments
est illustrée à la figure 1 par une vue en coupe transversale. La poutrelle 4 comporte
une âme 6 et deux semelles 8.
[0024] Les principales poutrelles rencontrées sur une structure de bâtiment sont de type
: HEA, HEB, IPN, IPE, IPN, UAP. La forme de la poutrelle est désignée par la première
lettre de son appellation :
[0025] H: poutrelle en forme de H. Les sections HEA s'inscrivent approximativement dans
un rectangle (semelle de largeur sensiblement supérieure à la hauteur du profil).
Les sections HEB ont un profil et une semelle d'égales dimensions. Pour ces deux poutrelles,
tous les angles sont vifs, à l'exception des angles rentrants.
[0026] l: poutrelle en forme de l. Les poutrelles l ont une largeur de semelle égale à environ
la moitié de la hauteur du profil. Les ailes des profils IPN sont d'épaisseurs variables
(bords non parallèles), celles des IPE sont parallèles.
[0027] U: poutrelle en forme de U. Les ailes des profils UAP sont parallèles.
[0028] On désigne toutes ces poutrelles par la hauteur. Par exemple, une poutrelle IPN 120
a une hauteur de profil de 120 mm.
[0029] Un caisson d'habillage 2 entoure la poutrelle 4. Il présente une section rectangulaire
épousant ou du moins correspondant approximativement à l'enveloppe rectangulaire de
la section de la poutrelle. Il est généralement construit en panneaux résistants au
feu et recouverts d'une tôle métallique de finition. Les panneaux sont typiquement
faits de matériaux alvéolés à base de matières cellulosiques ignifugées, de matériaux
à base de particules ou de fibres d'origine végétale ignifugées, à base de produits
minéraux (tels que de l'amiante-ciment, des mousses de plâtre ou de ciment), de l'amiante,
du plâtre, de l'agile expansée ou de la vermiculite. La liaison entre les tôles métallique
et les panneaux est assurée par collage. D'autres moyens de liaison connus de l'homme
de métier sont également envisageables.
[0030] Idéalement les panneaux sont en fibres minérales silicates ou encore fibro-silicate,
comme par exemple du FIBRODICE MS® qui est un panneau à base de silicate de magnésium
renforcé. Les silicates sont des sels dérivant de la silice (Si02), ils sont des minéraux
dont le squelette est essentiellement formé par des tétraèdres de Silicium et d'Oxygène
additionnés d'aluminium, magnésium, fer, calcium, potassium, sodium et autres éléments
(il est à noter que l'amiante désigne une famille de silicates ayant une structure
fibrillaire et dotés de propriétés mécaniques et d'isolation qui ont justifié son
usage industriel). Des panneaux à base de silicates de calcium auto clavées et éventuellement
renforcées de fibres minérales ou de cellulose sont disponibles dans le commerce.
Ils peuvent avoir différentes épaisseurs, typiquement entre 6 et 25 mm, préférentiellement
entre 9 et 12 mm.
[0031] La tôle métallique est idéalement en Aluzinc® qui est un produit plat en acier revêtu
d'un alliage composé de 55% d'aluminium, de 43,4% de zinc et 1,6% de silicium. L'Aluzinc®
est disponible en qualités d'aciers doux pour formage à froid et emboutissage ainsi
qu'en aciers de résistance. Il présente un aspect esthétique dû à son fleurage caractéristique
de couleur argent. La tôle métallique présente une épaisseur qui est fonction des
divers paramètres comme par exemple la largeur des panneaux et la nuance de l'acier.
Typiquement l'épaisseur va se situer dans une plage allant de 0.2 mm à 2 mm. D'autres
types de tôles métalliques sont bien sûr possibles.
[0032] Le caisson 4 comprend quatre éléments, à savoir deux éléments 10 et 12 de section
en forme de U et deux élément 20, 22 de section généralement droite destinés à être
fixés aux éléments en U. Chaque élément 10 et 12 de section en forme de U comprend
une partie centrale 14 destinée à être disposée le long d'une semelle 8 d'une poutrelle
en section en H ou l ou encore, par exemple, d'une aile d'une poutrelle de section
en U. Une partie latérale 18 est disposée à chaque extrémité de la partie centrale
14 de manière à former un U apte à être mis en place autour de la semelle 8 sans déformation
de l'élément en question. Les parties latérales 18 sont de part et d'autre de la semelle
8 et la contournent. Les parties latérales 18 sont suffisamment courtes que pour laisser
libre une majeure partie, c'est-à-dire au moins 50%, préférentiellement au moins 60%,
de la largeur du volume de la poutrelle. Les éléments de section en forme de U sont
préférentiellement identiques ou symétriques par rapport à un axe médian traversant
l'âme 6 de la poutrelle 4.
[0033] La partie centrale 14 est formée par une première section de panneau 14 et les parties
latérales 18 sont formées par des sections de panneau préférentiellement du même type
ou à tout le moins de la même épaisseur et disposés généralement perpendiculairement
par rapport à la partie centrale. Le chant de chaque section de panneau 18 est disposé
sur la face interne du panneau 14, aux extrémités de celle-ci et fixé par collage.
Alternativement, on pourrait prévoir que les chants du panneau central 14 soient mis
en contact avec les faces internes des sections de panneau 18 formant les parties
latérales. D'autres modes d'assemblage bien connus de l'homme de métier sont également
envisageables.
[0034] Une section de panneau supplémentaire 19 est superposée à la section de panneau 18
de manière décalée vers l'extérieur de la forme en U. La section de panneau 19 est
fixée par collage à la section latérale 18 et forme un escalier à l'extrémité libre
de la partie latérale. Les sections de panneau 19 disposés du même côté de l'âme 6
de la poutrelle et en vis-à-vis sont aptes à recevoir l'élément de fermeture 20, 22
de manière à ce que la surface extérieure dudit élément de fermeture 22 soit alignée
avec les surfaces extérieures des parties latérales respectives des éléments de section
en forme de U.
[0035] Les deux sections de panneau 19 d'un élément du caisson de section en forme de U
forment, chacune, un épaulement sur la face interne de la partie latérale. Lorsque
la distance entre les faces internes des sections de panneau 19 est inférieure à la
largeur de la semelle, comme c'est le cas sur la figure, il est nécessaire qu'il existe
un jeu minimum entre les chants de la semelle 8 de la poutrelle et les faces internes
adjacentes des panneaux latéraux 18. Ce jeu doit permettre de faire passer la face
interne de la section de panneau 19 le long d'un des deux chants de la semelle 8,
après avoir préalablement fait passer la section de panneau 19 opposée au-delà du
chant opposé de la semelle. Le jeu minimum correspond approximativement à l'épaulement,
c'est-à-dire dans ce cas ci à l'épaisseur de la section de panneau 19.
[0036] Les deux sections de panneau 19 d'un élément (du caisson) de section en forme de
U forment un épaulement sur la face externe de la partie latérale, similairement à
la face interne et tel que décrit au paragraphe précédent. Cet épaulement sert de
zone de liaison avec l'élément 20 ou 22 de fermeture du volume de la poutrelle. En
effet, la tôle métallique 16 recouvrant la face extérieure des éléments de section
en forme de U se termine à ses deux extrémités libres au niveau des parties latérales
par un double pli 17 en forme d'escalier de manière à épouser l'épaulement ainsi que
par un pli simple 21 dirigé vers l'intérieur, c'est-à-dire vers l'âme 6 de la poutrelle.
Ce pli simple correspond au bord libre de la tôle qui est inséré dans une rainure
correspondante pratiquée dans la surface extérieure de la section de panneau 19. Cette
mesure permet un positionnement satisfaisant de la tôle par rapport au panneau en
particulier au niveau de l'épaulement où il est d'avantage important d'assurer une
bonne correspondance de la tôle avec les panneaux.
[0037] Les éléments (du caisson) de section droite 20 et 22 comprennent également, chacun,
une tôle 26 recouvrant à l'extérieur la surface de la portion de panneau 24 correspondante.
Cette tôle 26 forme, pareillement à la tôle 16 des éléments de section en forme de
U, un escalier 27 de manière à épouser l'épaulement créé avec les portions de panneau
19 lorsque l'élément 20 ou 22 est mise en place sur ces portions de panneau. La tôle
26 présente ainsi deux bords libres 29 en saillie des deux bords de la section de
panneau 24 dirigés vers les éléments 10 et 12 de section en forme de U. Ces bords
libres 29 de la tôle 26 sont généralement plans et parallèles à la surface interne
du panneau 24 et légèrement en retrait par rapport à celle-ci de manière à pouvoir
venir en contact avec la section de tôle 16 en vis-à-vis tout en assurant une mise
en contact des bords de la face interne du panneau 24 et des faces externes des sections
de panneau 19 formant l'épaulement. Le décalage entre le plan de la surface interne
du panneau et la surface interne du bord libre de tôle en saillie du bord correspond
approximativement à l'épaisseur de la tôle 16 sur la zone de contact avec l'élément
20 ou 22.
[0038] Une vis 30 du type auto taraudeuse est mise en place au travers de la tôle 26 et
de la tôle 16 superposées et vissée dans l'épaisseur de la section de panneau 19.
Il résulte de cet agencement une fixation aisée au moyen de technique de vissage bien
connue. Elle permet un montage avec ajustement des éléments constitutifs du caisson
ainsi qu'un démontage facile ne portant aucun préjudice au remontage qui s'ensuivra.
[0039] Un cache 28 en tôle, préférentiellement métallique de la même nature que les tôles
16 et 26, est inséré dans l'espace formé par les deux épaulements. Le cache est de
section en U et il est inséré avec les branches du U dirigée vers la zone de liaison,
chacune le long d'un des deux épaulements formés d'une part avec le panneau 18 et
d'autre part avec le panneau 24. Le cache peut ainsi être monté avec un léger serrage
assurant son maintien, la surface extérieure de la partie centrale de la section en
U s'alignant avec les surfaces extérieures d'un élément droit 20, ou 22 et des éléments
10 et 12 de section en forme de U.
[0040] Le pré perçage des tôles 16 et 26 aux zones de fixation permet une mise en place
précise et une fixation aisée des éléments du caisson. La mise en place de caches
28 par insertion en force en est par conséquent également facilitée.
[0041] Des moyens de calage et/ou de fixation (non représentés) peuvent être prévus entre
la poutrelle est le caisson.
[0042] L'accès aux deux volumes formés par la poutrelle et le caisson, de part et d'autre
de l'âme de la poutrelle, est rendu sensiblement plus facile. Le degré de finition
du caisson est très élevé en particulier au niveau de coins qui sont continus au niveau
de la tôle et également au niveau des zones de liaison entre les éléments, et ce au
moyen du cache en U.
[0043] Il est à noter que l'un des deux éléments 20 et 22 de section ou ces deux éléments
n'est pas nécessaire si un accès au volume de la poutrelle n'est pas désiré. Dans
ce cas, le caisson comprendrait un premier et un deuxième élément de section généralement
en U avec une partie centrale correspondant au creux du U et deux parties latérales
correspondant aux branches du U, et destinés à être disposés en vis-à-vis de manière
à épouser la poutrelle et à ce que au moins deux parties latérales du premier et du
deuxième élément, respectivement, se rejoignent. Une telle configuration est illustrée
à la figure 2. La section de l'extrémité libre d'au moins une partie latérale 18 d'un
ou des premier et deuxième éléments 10 et 12 comprend un épaulement de manière à ce
que l'extrémité libre de la partie latérale opposée destiné à y être relié puisse
venir en appui sur ladite partie latérale avec alignement des surfaces extérieures
de ladite partie latérale et de ladite partie latérale opposée. Les détails de constructions
d'un tel caisson sont identiques à ceux décrits ci-avant en relation avec l'exemple
de la figure 1. Dans ce cas, le caisson présenterait une seule jonction sur une ou
chacune de deux faces opposées.
1. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu d'une poutrelle (4) notamment
métallique, comprenant un caisson (2) de panneaux en matériau résistant au feu recouvert
d'une feuille métallique ;
caractérisé en ce que le caisson comprend
un premier et un deuxième élément (10, 12) de section généralement en U avec une partie
centrale (14) correspondant au creux du U et deux parties latérales (18) correspondant
aux branches du U, et destinés à être disposés en vis-à-vis de manière à épouser la
poutrelle (6) et de manière à ce que les extrémités d'au moins deux parties latérales
(18) des premier et deuxième éléments (10, 12), respectivement, disposées en vis-à-vis,
se rejoignent directement ou indirectement via un troisième élément (20, 22) du dispositif,
de section généralement droite et destiné à être fixé au premier et au deuxième élément
(10, 12) en reliant entre elles lesdites deux parties latérales (18).
2. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que le caisson (2) comprend un quatrième élément (22) de section généralement droite
et destiné à être fixé au premier et au deuxième élément (10, 12) du côté opposé au
troisième élément (20) en reliant entre elles deux parties latérales (18) des premier
et deuxième éléments (10, 12), respectivement, et disposées en vis-à-vis.
3. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que, d'une part les premier et deuxième éléments (10, 12), et d'autre part le troisième
et/ou le quatrième éléments (20, 22), comprennent des moyens de fixation mutuelle
(19) tels que ces derniers sont mis en correspondance par un simple mouvement d'approche
du troisième et/ou du quatrième élément (20, 22) vers les premier et deuxième éléments
(10, 12).
4. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un, préférentiellement deux ou quatre caches métalliques (28)
destinés à couvrir la ou les zones de liaison entre le premier et le deuxième élément
(10, 12) et/ou entre le ou les premier et deuxième élément (10, 12) et le ou les troisième
et quatrième éléments (20, 22) et, préférentiellement de manière à affleurer avec
les surfaces extérieures desdits éléments de part et d'autre de la ou des zones de
liaison.
5. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la section de l'extrémité libre d'au moins une des parties latérales (18) d'un des
ou des premier et deuxième éléments (10, 12) comprend un épaulement (19) de manière
à ce que l'extrémité de la partie latérale correspondante de l'autre des premier et
deuxième éléments (10, 12) ou le troisième ou quatrième élément (20, 22) destiné(e)
à y être relié puisse venir en appui sur ladite partie latérale (18) avec alignement
des surfaces extérieures de ladite partie latérale et de ladite partie latérale correspondante
ou de ladite partie latérale et dudit troisième ou quatrième élément.
6. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que l'épaulement est réalisé par une superposition et fixation préférentiellement par
collage d'une portion de panneau (19) en matériau résistant au feu sur la portion
de panneau formant la partie latérale (18) d'un ou des premier et deuxième éléments
(10, 12).
7. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que la portion de panneau superposée (19) formant l'épaulement est d'une épaisseur et
d'un matériau tels qu'ils permettent la tenue d'une vis dans l'épaisseur dudit panneau.
8. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon l'une des revendications
4 et 5, caractérisé en ce que le premier et/ou le deuxième élément (10, 12) comprend une tôle métallique extérieure
de finition (16) recouvrant également partiellement l'épaulement.
9. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que la tôle métallique de finition (16) comprend à son extrémité recouvrant partiellement
l'épaulement une première section (17) en forme d'escalier correspondant à l'épaulement,
suivie préférentiellement d'une seconde section angulaire (21) se terminant par un
bord libre de manière à ce que le bord libre de la tôle pénètre une rainure de la
portion de panneau (19) résistant au feu destinée à recevoir la partie latérale correspondante
de l'autre des premier et deuxième éléments ou le troisième ou quatrième élément.
10. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que au moins une des parties latérales d'au moins un des premier et deuxième éléments
(10, 12) et/ou le troisième et/ou le quatrième élément (20, 22) comprend une tôle
métallique extérieure (26) de finition comprenant, à au moins un des bords de liaison
avec le premier ou deuxième élément (10, 12), une section en escalier (27) de manière
à présenter un bord plat libre (29) s'étendant dans le plan général de l'élément et
destiné à venir en contact avec le palier inférieur de la première section (17) en
forme d'escalier de la tôle métallique (16) du premier ou deuxième élément (10, 12).
11. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon l'une des revendications
8 et 9, caractérisé en ce que le palier inférieur de la section (17) en escalier de la tôle métallique (16) du
premier ou deuxième élément (10, 12) et/ou le bord plat libre (29) de la tôle métallique
(26) d'une des parties latérales d'au moins un des premier et deuxième éléments (10,
12), du troisième et/ou quatrième élément (20, 22) comprend au moins un trou destiné
à recevoir au moins une vis (30), préférentiellement du type auto taraudeuse.
12. Dispositif d'habillage et de protection contre le feu selon les revendications 3 et
8, caractérisé en ce que le ou les caches métalliques (28) ont une section en forme de U de manière à pouvoir
être insérés via les branches du U dans le volume de section rectangulaire formé par
l'épaulement.