DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
[0001] La présente invention a trait à un poteau de clôture du type constitué d
'un piquet et d'une embase, complémentaire du piquet et destinée à être au moins partiellement
enterrée.
[0002] Il est connu de longue date d'utiliser de tels poteaux pour clôturer des emprises
ferroviaires, routières ou autoroutières, ainsi que pour les entourages de propriétés
privées, d'espaces verts, de terrains d'agriculture, de réserves de chasse, de golfs
ou encore de parkings.
[0003] De tels poteaux sont, de fabrication, prévus pour l'accrochage et le maintien de
fils ou de grillages de clôture, commercialisés en rouleaux.
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
[0004] Les piquets de tels poteaux sont réalisés chacun sous la forme d'un profilé tubulaire
métallique de section droite quadrangulaire ou en C, l'une au moins des parois dudit
piquet présentant sur son axe longitudinal des linguets disposés à intervalle régulier,
en saillie par rapport à ladite paroi, lesdits linguets, destinés à l'accrochage et
au maintien des fils ou du grillage de clôture, étant obtenus par prédécoupage et
préformage de la tôle métallique au cours du profilage du piquet.
[0005] L'embase destinée à coopérer avec un piquet du type précité est également réalisée
sous la forme d'un profilé tubulaire métallique de section droite quadrangulaire ou
en C, dont les dimensions extérieures sont complémentaires des dimensions intérieures
de celles de la section du piquet, ou inversement, afin que la partie inférieure du
piquet puisse être emmanchée autour de la partie supérieure de l'embase, ou inversement
emmanchée dans ladite partie supérieure de l
'embase.
[0006] Une telle embase comprend en outre au moins une plaque, encore dénommée pelle ou
bêche, soudée extérieurement sur l'une de ses parois, en un point éloigné des extrémités
de la partie profilée, cette plaque appartenant à la partie enterrée de l'embase afin
d'assurer le parfait ancrage de cette dernière dans le sol.
[0007] La plaque appartenant à la part de l'embase qui sera enterrée déborde très largement
la partie profilée de l'embase et elle peut être construite selon des formes variées,
par exemple rectangulaire, carrée ou trapézoïdale, la petite base d'une pelle trapézoïdale
étant alors, dans ce dernier cas particulier, celle des deux bases du trapèze qui
pénètrera le sol la première.
[0008] Les piquets et les parties profilées des embases de tels poteaux de clôture sont
en général réalisés à partir d'une tôle d'acier et ils sont galvanisés.
[0009] Leur forme la plus générale est celle d'un profilé à section droite en C de sorte
qu'ils peuvent être fabriqués par profilage à chaud ou, plus généralement, par profilage
à froid.
[0010] L'avantage des divers poteaux précités est qu'ils peuvent être aisément posés et
qu'ils ne demandent à cette fin qu'un simple marteau pneumatique.
[0011] Par exemple, on repère la ligne ou les lignes selon lesquelles de tels poteaux doivent
être disposés, on place un cordon selon cette ligne ou ces lignes et, de place en
place, on plante les embases en les battant dans le sol, à l'aide d'un marteau pneumatique
qui frappe l'extrémité supérieure de chaque embase, en prenant soin de disposer la
plaque de ladite embase dans l'alignement de la clôture.
[0012] On emmanche ensuite les piquets dans les embases ou autour des embases et, le cas
échéant, on ajoute aux piquets des jambes de force, notamment aux extrémités et aux
angles des poteaux ainsi posés.
[0013] Il suffit ensuite d'installer les fils ou le grillage destinés à constituer la clôture
en les plaçant sous les linguets des piquets emboîtés sur leurs embases respectives,
puis de rabattre les linguets ainsi utilisés afin d'accrocher et de maintenir lesdits
fils ou ledit grillage.
[0014] La clôture est ainsi achevée.
[0015] Le brevet français publié sous le n°
2.739.657 décrit un poteau de clôture du type où le piquet est emmanché autour de la partie
supérieure de l'embase tandis que le brevet européen publié sous le n°
1.584.776 décrit un poteau de clôture du type où le piquet est inséré à l'intérieur de la partie
profilée supérieure de l'embase.
[0016] Les embases, pour avoir été enterrées assez profondément dans le sol, avec au surplus
leurs plaques, ne peuvent être extraites du sol qu'en employant des engins de terrassement
conséquents.
[0017] Il est en revanche beaucoup plus aisé de séparer des piquets de leurs embases.
[0018] Aussi, pour éviter que, lors d'actes de vandalisme, les piquets ne soient arrachés
des embases dans lesquelles ou autour desquelles ils sont emmanchés, il est parfois
prévu que l'une au moins des parois du piquet et/ou l'une au moins des parois de la
partie profilée supérieure de l'embase comprennent des moyens anti-déboîtement assurant
un meilleur coincement du piquet sur l'embase.
[0019] Ces moyens anti-déboîtement sont réalisés sous la forme d'un ou de plusieurs bossages,
généralement hémisphériques, formés en relief sur l'une au moins des parois du piquet
et de l'embase, le relief de tels bossages étant dirigé vers la paroi de l'autre élément,
embase ou piquet, qui leur fait face.
[0020] Si la prévision de tels bossages hémisphériques pour coincer un piquet sur une embase
rend plus difficile l'arrachage du piquet, il ne le rend toutefois pas irréalisable
dans le cas où les vandales persévèrent et utilisent des outils leur permettant de
soulever les piquets jusqu'à les dégager des embases.
DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION
[0021] La présente invention se propose de remédier à cet inconvénient et, à cet effet,
elle a pour objet un poteau de clôture correspondant aux deux constructions types
illustrées dans l'un et l'autre des deux brevets précités, poteau de clôture dans
lequel ses moyens de coincement sont notablement améliorés.
[0022] Ainsi, un tel poteau de clôture se caractérise en ce que ses moyens de coincements
sont réalisés sur celle(s) des parois de l'embase qui vient(viennent) en contact avec
celle(s) des parois du piquet comportant des linguets, sous la forme de linguets répartis
en saillie par rapport à ladite (auxdites) paroi(s) et selon le même intervalle que
celui séparant les linguets du piquet, les crevés existant sous les linguets réalisés
dans le piquet étant aptes à recevoir sans jeu ou avec très peu de jeu les linguets
de l'embase, ou inversement les crevés existant sous les linguets réalisés dans l'embase
étant aptes à recevoir sans jeu ou avec très peu de jeu les linguets du piquet, l'extrémité
libre des linguets de l'embase étant en toute hypothèse orientée à l'opposé de l'extrémité
libre des linguets formés sur le piquet.
[0023] Selon une construction préférentielle, le poteau de clôture étant supposé ancré dans
le sol, l'extrémité libre des linguets formés sur le piquet est orientée vers le haut
et l'extrémité libre des linguets formés sur la partie profilée supérieure de l'embase
est orientée vers le bas.
[0024] Suivant un mode de réalisation préféré, afin de verrouiller parfaitement le piquet
sur son embase, la partie profilée supérieure de ladite embase comporte au moins deux
linguets constituant autant de moyens de verrouillage.
[0025] Dans la variante selon laquelle les profilés tubulaires constituant le piquet et
l'embase ont une section droite en C, les linguets du piquet et de l'embase sont avantageusement
formés au moins dans la paroi dite âme centrale qui est opposée à l'ouverture de ce
C.
[0026] Dans la variante selon laquelle le piquet est emmanché à force autour de la partie
supérieure de l'embase, les linguets du piquet et de l'embase sont avantageusement
prévus dans des positions relatives telles que, lors du verrouillage du piquet sur
l'embase, l'extrémité inférieure du piquet vienne simultanément en butée contre le
bord supérieur de la plaque de l'embase.
[0027] Naturellement, la présente invention a également pour objet une embase permettant
de construire, à l'aide d'un piquet, un poteau de clôture répondant aux caractéristiques
précitées.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0028] Des formes particulières d'exécution du poteau de clôture perfectionné suivant l'invention
sont décrites ci-après, à titre d'exemples purement indicatifs et nullement limitatifs,
en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 illustre l'assemblage d'un piquet et d'une embase conforme à l'état antérieur
de la technique,
- les figures 2 et 3 sont des vues respectivement en coupe longitudinale et en section
droite d'un piquet également conforme à l'état antérieur de la technique,
- la figure 4 est une vue en perspective d'une embase réalisée conformément à l'invention
dans la variante selon laquelle elle coopère avec un piquet en étant insérée dans
celui-ci,
- la figure 5 est une vue de détail de la figure 4,
- les figures 6, 7 et 8 sont des vues de l'embase de la figure 4, respectivement de
face, en coupe transversale et en coupe longitudinale,
- la figure 9 est une vue en perspective du poteau de clôture réalisé conformément à
l'invention,
- la figure 10 est une vue de détail de la figure 9,
- la figure 11 est une vue en coupe longitudinale du poteau de clôture représenté à
la figure 9.
DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS DE L'INVENTION
[0029] La figure 1 représente en coupe transversale un poteau de clôture connu de l'art
antérieur, poteau de clôture dans lequel les profilés complémentaires constitutifs
du piquet et de la partie profilée de l'embase sont donnés à titre d'exemple comme
étant l'un et l'autre du type à section droite en C.
[0030] Dans cet exemple, l'emmanchement est réalisé en emboîtant la partie supérieure de
l'embase 1 dans la partie inférieure du piquet 2.
[0031] Dans une construction améliorée de cet exemple, et toujours de façon connue, on sait
que l'on peut prévoir un ou plusieurs bossages sensiblement hémisphériques sur la
face extérieure 3 de l'âme 4 de l'embase 1 et/ou sur la face intérieure 5 de l'âme
6 du piquet 2.
[0032] Il est clair que, dans le cas inverse où le piquet doit être inséré en partie supérieure
de l'embase, les bossages sont alors prévus en relief de la face extérieure de l'âme
du piquet et/ou en relief de la face intérieure de l'âme de l'embase.
[0033] Toujours dans le cas particulier où le piquet est réalisé sous la forme d'un profilé
métallique à section droite en C, tel qu'il est illustré aux figures 1 à 3, il est
connu de prévoir des linguets 7 en saillie, lesquels linguets sont obtenus par prédécoupage
et préformage de la tôle au cours du profilage du piquet 2.
[0034] Ces linguets sont le plus souvent prévus en relief exclusivement le long de l'âme
6 dudit piquet, en étant espacés les uns des autres d'un intervalle régulier.
[0035] Le rôle des linguets 7 est de recevoir des fils de clôture ou les fils horizontaux
d'un grillage de clôture distribué en rouleau.
[0036] Lorsque les fils sont placés sous les linguets 7, lesquels sont de ce fait prévus
le plus souvent de telle sorte que leurs extrémités libres 8 soient orientées vers
le haut, lesdits linguets, du moins ceux qui sont utilisés, sont rabattus en direction
de l'âme 6 et la clôture est ainsi installée.
[0037] Dans la description qui va suivre de l'invention, il a été choisi à titre d'illustration
cette même construction de profilés à section droite en C pour le piquet et pour l'embase.
[0038] Il a également été choisi d'illustrer l'invention selon son type le plus couramment
rencontré dans lequel l'emboîtement du piquet et de la partie supérieure profilée
de l'embase est réalisé en emmanchant à force la partie inférieure du piquet autour
de la partie supérieure de l'embase.
[0039] Cette variante d'emboîtement a en effet pour avantage de permettre de repérer simultanément
la longueur de l'emboîtement ainsi réalisé par l'amenée de l'extrémité inférieure
du piquet 2 en butée contre le bord supérieur de la plaque de l'embase conforme à
l'invention, telle qu'elle va maintenant être décrite.
[0040] Il est toutefois évident que l'homme de l'art n'aurait aucune difficulté à réaliser
des variantes de l'invention qui va être ainsi décrite en remplaçant les profilés
en C par des profilés tubulaires fermés, en particulier par des profilés à section
droite rectangulaire ou carrée, et/ou en remplaçant l'emboîtement obtenu par emmanchement
du piquet 2 autour de l'embase par un emmanchement consistant à insérer la partie
inférieure du piquet 2 dans la partie supérieure de l'embase.
[0041] L'embase 9 du poteau de clôture 10 conforme à l'invention se compose de façon connue
d'un profilé 11 à section droite en C sur l'âme 12 duquel est soudée une plaque 13,
ici une plaque trapézoïdale dont les deux petits côtés 14 et 15 sont symétriquement
inclinés de 4° par rapport à l'axe longitudinal du profilé 11 ; la plaque 13 est soudée
en partie sensiblement centrale dudit profilé, de sorte à laisser une certaine distance,
par exemple 30 cm, entre la petite base 16 de la plaque 13 et l'extrémité inférieure
17 de la partie profilée de l'embase 9 et par exemple 40 cm entre la grande base 18
de la plaque 13 et l'extrémité supérieure 19 de la partie profilée de l'embase 9 ;
la plaque en elle-même a une hauteur voisine de 28 cm et une grande base d'une longueur
voisine de 21 cm ; ainsi, l'embase 9 a une hauteur voisine de 100 cm, dimension déterminée
entre les deux extrémités 17 et 19 de sa partie profilée, cette dernière étant constituée
d'un C de 4,6 cm de largeur, soit la distance séparant les faces externes de ses deux
ailes 20, de 4,1 cm de profondeur, soit la distance séparant les faces externes de
l'âme 12 et des retours 21 qui, à la suite de deux pliages à 45°, prolongent les ailes
20 et délimitent entre leurs deux extrémités en vis-à-vis l'ouverture 22 du profilé
en C, d'une largeur de 15 mm ; l'épaisseur de la tôle d'acier constituant la partie
profilée de l'embase 9 est de 3 mm, de même que l'épaisseur de la plaque 13 soudée
sur ladite partie profilée.
[0042] Afin d'assurer une parfaite complémentarité de formes et de dimensions du profilé
11 de l'embase 9 détaillées ci-dessus et du profilé 31 en C constituant le piquet
2, dont l'épaisseur de la tôle d'acier est de 2 mm, la distance séparant les faces
externes des deux ailes 23 dudit profilé 31 est de 5,1 cm et la distance séparant
les faces externes de l'âme 6 et des retours 24 dudit profilé 31 est de 4,6 cm, l'ouverture
25 délimitée par les extrémités en vis-à-vis des deux retours 24 étant de 15 mm, donc
égale à l'ouverture de la partie profilée de l'embase 9.
[0043] Accessoirement, et toujours dans le but d'assurer une meilleure complémentarité des
formes et des dimensions des profilés 11 et 31, ces derniers peuvent être dotés d'un
bossage longitudinal, respectivement 32 et 33, formé en partie centrale de leur âme
et tourné vers leur ouverture, respectivement 22 et 25.
[0044] Conformément à l'invention, les moyens de coincement du piquet 2 sur la partie profilée
supérieure de l'embase 9 sont réalisés sur celle(s) des parois de ladite embase qui
vient en contact avec celle(s) des parois du piquet comportant des linguets, à savoir
l'âme 12 dans l'exemple représenté et décrit ci-dessus.
[0045] Les moyens de coincement sont eux aussi réalisés sous la forme de linguets 26 en
saillie par rapport à l'âme 12 et répartis sur cette âme selon le même intervalle
que celui séparant les linguets 7 du piquet 2.
[0046] Dans un mode préféré de réalisation, cet intervalle est de 101,60 mm.
[0047] Les crevés 27 existants sous les linguets 7 du piquet 2 sont aptes à recevoir, sans
jeu ou avec très peu de jeu, les linguets 26 de l'embase 9.
[0048] A cette fin, la largeur (et respectivement la longueur) des crevés 27 est donc très
légèrement supérieure à la largeur (et respectivement la longueur) des linguets 26.
[0049] En outre, toujours conformément à l'invention, l'extrémité libre 28 des linguets
26 est orientée à l'opposé de l'extrémité libre 8 des linguets 7 formés sur le piquet
2. Autrement dit, dans l'exemple représenté et le plus couramment usité où les linguets
7 du piquet 2 sont tournés vers le haut (le poteau de clôture étant supposé ancré
dans le sol), les linguets 26 de l'embase 9 sont tournés vers le bas. Ces linguets
26, et notamment leurs extrémités libres 28 émergeant de l'âme 12 du profilé 11 en
C, on comprend que, lorsque le piquet a été emmanché autour de la partie profilée
supérieure de l'embase 9, on ne peut ensuite dégager le piquet de l'embase, les talons
29 des linguets 7 venant buter contre l'extrémité libre 28 des linguets 26 après que
ceux-ci ont repris, à la manière de ressorts, leur position en saillie sur l'extérieur
relativement à l'âme 12.
[0050] Dans un mode de réalisation préférée, les linguets 7 inclinés de fabrication sur
l'âme 6 d'un angle compris entre 2° et 5° débordent de ladite âme 6 d'environ 4,5
mm et les linguets 26 formés dans l'âme 12 de l'embase 9 débordent de ladite âme 12
d'environ 3 mm.
[0051] Sachant que la partie profilée dite supérieure de l'embase 9 est d'une hauteur voisine
de 40 cm, on constituera les moyens anti-déboîtement sous la forme de deux associations
de linguets 7, 26 d'orientations inverses, voire de trois associations.
[0052] Enfin, afin de repérer la longueur de l'emboîtement du piquet autour de la partie
profilée supérieure de l'embase, et afin également de s'assurer du parfait verrouillage
du piquet à la suite de la coopération des linguets d'orientations contraires, on
fera avantageusement en sorte que les positions relatives des linguets 7 sur le piquet
2 et des linguets 26 sur l'embase 9 soient telles que, à l'instant du verrouillage,
l'extrémité inférieure 30 du profilé 31 constituant le piquet 2 vienne simultanément
en butée contre le bord supérieur 18 de la plaque 13.
[0053] Des modifications de détail du domaine des équivalents techniques peuvent être apportées
au poteau de clôture décrit ci-dessus, sans que l'on sorte pour cela du cadre de la
présente invention. Outre le fait que l'emboîtement piquet/embase pourra être inverse
de celui qui a été décrit, et le fait que les profilés pourraient avoir des sections
autres qu'une section en C, on peut prévoir des formes variées pour les linguets 26
de l'embase 2, soit plates comme représentées aux figures 4 à 8 et 10, soit arrondies
et notamment partiellement cylindriques ; le but sera toujours d'avoir l'extrémité
libre 28 de tels linguets 26 qui déborde l'âme du profilé 11 afin de constituer des
butées pour les talons 29 des linguets 7.
1. Poteau de clôture (10), du type constitué d'un piquet (2) et d'une embase (9), complémentaire
du piquet et destinée à être au moins partiellement enterrée, le piquet (2) étant
réalisé sous la forme d'un profilé tubulaire métallique (31) de section droite quadrangulaire
ou en C, l'une au moins des parois (6) dudit piquet présentant sur son axe longitudinal
des linguets (7) disposés à intervalle régulier, en saillie par rapport à ladite paroi
(6), lesdits linguets (7), destinés à l'accrochage et au maintien des fils ou du grillage
de clôture, étant obtenus par prédécoupage et préformage de la tôle métallique au
cours du profilage du piquet (2), et l'embase (9) étant également réalisée sous la
forme d'un profilé tubulaire métallique (11) de section droite quadrangulaire ou en
C, dont les dimensions extérieures sont complémentaires des dimensions intérieures
de celles de la section du piquet (2), ou inversement, afin que la partie inférieure
du piquet (2) puisse être emmanchée à force autour de la partie supérieure de l'embase
(9), ou inversement emmanchée à force dans ladite partie supérieure de l'embase, ladite
embase comprenant en outre au moins une plaque (13) soudée extérieurement sur l'une
de ses parois (12), en un point éloigné des extrémités (17, 19) de ladite paroi, cette
plaque appartenant à la partie enterrée de l'embase (9) afin d'assurer le parfait
ancrage de cette dernière dans le sol, l'une au moins des parois du piquet (2) et/ou
de la partie profilée supérieure de l'embase (9) qui sont en contact après emmanchement
comprenant en outre des moyens assurant le coincement du piquet sur l'embase, caractérisé en ce que lesdits moyens de coincement (26, 27) sont réalisés sur celle(s) des parois (12)
de l'embase qui vient(viennent) en contact avec celle(s) des parois (6) du piquet
comportant des linguets (7), sous la forme de linguets (26) répartis en saillie par
rapport à ladite (auxdites) paroi(s) et selon le même intervalle que celui séparant
les linguets (7) du piquet (2), les crevés (27) existant sous les linguets (7) réalisés
dans le piquet étant aptes à recevoir sans jeu ou avec très peu de jeu les linguets
(26) de l'embase, ou inversement les crevés existant sous les linguets réalisés dans
l'embase étant aptes à recevoir sans jeu ou avec très peu de jeu les linguets du piquet,
l'extrémité libre (28) des linguets (26) de l'embase (9) étant en toute hypothèse
orientée à l'opposé de l'extrémité libre (8) des linguets (7) formés sur le piquet
(2).
2. Poteau de clôture (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que, ledit poteau étant supposé ancré dans le sol, l'extrémité libre (8) des linguets
(7) formés sur le piquet (2) est orientée vers le haut et l'extrémité libre (28) des
linguets (26) formés sur la partie profilée supérieure de l'embase (9) est orientée
vers le bas.
3. Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la partie profilée supérieure de l'embase (9) comporte au moins deux linguets (26)
constituant autant de moyens de verrouillage.
4. Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, du type dans lequel
les profilés tubulaires (31, 11) constituant le piquet (2) et l'embase (9) ont une
section droite en C, caractérisé en ce que les linguets (7, 26) du piquet (2) et de l'embase (9) sont formés au moins dans la
paroi dite âme centrale (6, 12) qui est opposée à l'ouverture (25, 22) de ce C.
5. Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, du type dans lequel
le piquet (2) est emmanché à force autour de la partie supérieure de l'embase (9),
caractérisé en ce que les linguets (7, 26) du piquet (2) et de l'embase (9) sont prévus dans des positions
relatives telles que, lors du verrouillage du piquet sur l'embase, l'extrémité inférieure
(30) du piquet vienne simultanément en butée contre le bord supérieur (18) de la plaque
(13).
6. Embase (9) pour la construction d'un poteau de clôture (10) selon l'une quelconque
des revendications 1 à 5, à l'aide d'un piquet (2) réalisé sous la forme d'un profilé
tubulaire métallique de section droite quadrangulaire ou en C, l'une au moins des
parois (6) dudit piquet (2) présentant sur son axe longitudinal des linguets (7) disposés
à intervalle régulier, en saillie par rapport à ladite paroi (6), lesdits linguets,
destinés à l'accrochage et au maintien des fils ou du grillage de clôture, étant obtenus
par prédécoupage et préformage de la tôle métallique au cours du profilage du piquet,
ladite embase (9) étant du type formé d'un profilé tubulaire métallique (11) de section
droite quadrangulaire ou en C, ladite embase comprenant en outre au moins une plaque
(13) soudée extérieurement sur l'une de ses parois (12), l'une au moins des parois
du piquet (2) et/ou de la partie profilée supérieure de l'embase (9) qui sont en contact
après emmanchement comprenant en outre des moyens assurant le coincement du piquet
sur l'embase, caractérisée en ce que lesdits moyens de coincement (26, 27) sont réalisés sur celle(s) des parois (12)
de l'embase qui vient(viennent) en contact avec celle(s) des parois (6) du piquet
comportant des linguets (7), sous la forme de linguets (26) répartis en saillie par
rapport à ladite (auxdites) paroi(s) et selon le même intervalle que celui séparant
les linguets (7) du piquet, les crevés (27) existant sous les linguets (7) réalisés
dans le piquet étant aptes à recevoir sans jeu ou avec très peu de jeu les linguets
(26) de l'embase, ou inversement les crevés existant sous les linguets réalisés dans
l'embase étant aptes à recevoir sans jeu ou avec très peu de jeu les linguets du piquet,
l'extrémité libre (28) des linguets (26) de l'embase (9) étant en toute hypothèse
orientée à l'opposé de l'extrémité libre (8) des linguets (7) formés sur le piquet
(2).