Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines textilen Flächengebildes aus Kunststoff in Form eines Gewirkes nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie das textile Flächengebilde selbst gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4.

Ein derartiges Verfahren bzw. Flächengebilde ist aus der WO 02/053362 A1 bzw. aus der EP 1 690 967 A1 bekannt.

Es dürfte einleuchten, dass bei Verwendung als Schlingenkomponente in einem Klettverschluss vom Haken- und Schlingentyp gerade nach zahlreichem Verschließen und Öffnen desselben die Festigkeit der stehenden Schlinge und damit auch des Verschlusses beeinträchtig ist. Darüber hinaus hat sich als nachteilig bemerkbar gemacht, dass die Schlingenkomponente auf einem Träger unter Verwendung von Klebemittel befestigt werden musste, was arbeitsaufwendig, qualitativ nachteilig und kostenintensiv ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und das eingangs genannte Verfahren derart zu verbessern, dass mit ihm in einfacher und zuverlässiger Weise die Schlingenkomponente gestärkt und ein textiles Flächengebilde geschaffen werden kann, das kein Klebemittel aufweist.

Diese Aufgabe wird in überraschender Weise erfindungsgemäß durch das im Anspruch 1 gekennzeichnete Verfahren bzw. das im Anspruch 4 gekennzeichnete textile Flächengebilde gelöst.

Folie(n)bändchen stellen ein aus Breitfolie hergestelltes, endloses linienförmiges Gebilde mit flachem Querschnitt dar. Üblicherweise umfasst eine Vorrichtung zum Herstellen von Folienbändchen eine Folienextrudiervorrichtung, eine Schneideinrichtung mit Messern, eine Verstreckeinrichtung mit Temperatureinwirkung und eine Aufwickelvorrichtung. Beim Ablauf zur Herstellung des erfindungsgemäßen textilen Flächengebildes wird jedoch auf die Extrudier- und Aufwickelvorrichtung verzichtet, da eine Kunststofffolie, wie beispielsweise Polyethylen oder Polypropylen in einer Dicke von vorteilhafter Weise 15 µ - 40 µ, anfänglich direkt von den Messern der Schneideinrichtung axial in eine Folienbändchenschar zugeschnitten und durch thermische Bearbeitung (bei ca. 80°C) an der Verstreckeinrichtung vorteilhafter Weise drei- bis sechsfach verstreckt, sowie anschließend unmittelbar über Fadenkämme und Wippen zu den eigentlichen Wirkelementen, der Wirkstelle, geliefert wird. Je nach Legung verwirken die maximal zwei Legebarren die zugeführten Monofilamente bzw. Folienbändchenschar miteinander und mit den Schlingen bildenden Garnen. Dabei wird die erfindungsgemäß vorgesehene Folienbändchenschar gleichzeitig mit dem vorhandenen textilen Flächengebilde verwirkt, ohne dass hierfür ein Klebemittel vorgesehen werden muss.

Mit der Erfindung ist es möglich, dünne Kunststofffolien im Bereich von 15 µ - 40 µ einzusetzen, so dass dann das gewirkte, textile Flächengebilde eine Feinheit entsprechend mit einer Maschinenfeinheit E18 bis E28, insbesondere E24 bis E28, aufweist.

So können beispielsweise pro Zoll (2,54 cm) 21 Messer (Rasierklingen) zum Schneiden der Folie eingesetzt werden, so dass jedes Folienbändchen eine Breite von 1,209 mm besitzen, so dass eine Folienbändchenschar von 567 dünnsten Fäden bei einer Gesamtfolienbreite von 73 cm erzielt werden kann.

Weiter Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung, die auch gemeinsam mit dem Hauptanspruch von besonderer Bedeutung sein können, gehen aus den Unteransprüchen hervor.

Im Folgenden wird auf verschiedene Beispiele Bezug genommen, die anhand der Figuren näher erläutert werden sollen, die Erfindung jedoch in keiner Weise hierauf beschränken. Es zeigt:

Figuren 1 bis 4

Draufsichten, auf textile Flächengebilde (in 5-facher Vergröße- rung) mit Folienbändchen.

Schon die Draufsichten der Figuren 1 bis 4 zeigen, dass die erfindungsgemäßen textilen Flächengebilde unterschiedliche Strukturen aufweisen können. Gemeinsam ist Ihnen jedoch, dass die Folienbändchen(schar) [aus 40µ Folie hergestellt] in die stehenden Schlingen mit eingewirkt sind. Außerdem weisen Sie sämtlich eine Maschinenfeinheit E28 auf. Auch geringere Werte bis hin zu E24 oder E18 sind denkbar. Mit E wird die Anzahl der Nadeln eines Nadelträgers je Bezugslänge bezeichnet. Man unterscheidet je nach Größe der Bezugslänge verschiedene Feinheitssysteme der Maschinen. Die englische Nummer E mit der Bezugslänge von einem englische Zoll (= 25,4 mm) wird am häufigsten angewendet. E28 heißt also, dass auf 2,54 mm 28 Wirknadeln kommen, die dann mit diesen feinen Bändchen (ca. dtex 41 errechnet) auf einer Nadel gleichzeitig mehrere Maschen bilden können, die dann zu einer gewünschten Warenkonstruktion (textiles Flächengebilde) verwirkt werden.

In Figur 1 werden Folienbändchen gezeigt, die über zwei Legeschienen den Nadeln zugeführt wurden. Die erste Legeschiene bildet auf der Nadel eine Masche (A1). Die zweite Legeschiene bildet auf der Nadel Schuss (A). Hierbei handelt es sich um ein erfindungsgemäßes Flächengebilde, das zu 100% aus Polyethylen besteht und ein Flächengewicht von 32 g/m² aufweist.

Gemäß Figur 2 werden Folienbändchen über zwei Legeschienen den Nadeln zugeführt, die dann gleichzeitig Maschen bilden, d.h. auf einer Nadel werden mit den Folienbändchen gleichzeitig zwei Maschen (A1) gebildet. Das Flächengewicht beträgt hier 52 g/m² PE.

Bei der in Figur 3 gezeigten Ware werden Folienbändchen über eine Legeschiene der Nadel zugeführt, die einen Schuss (A) bildet. Die zweite und dritte Legeschiene werden mit Nylon oder Polyestergarnen den Nadeln zugeführt, wobei gleichzeitig Maschen (C) und Schlingen (B) gebildet werden. Die Fig. 3a zeigt die Rückseite der Ware der Fig. 3, wobei eine dünne Fläche in Form einer Kunststofffolie (D) mit den Maschen (C) und Schuss (A) thermisch verbunden ist.

Die Fig. 4 und 4a zeigen Vorder- und Rückseite eines erfindungsgemäßen Flächengebildes (ohne Beschichtung mit einer weiteren Folie) mit einem Flächengewicht von 33 g/m². Wiederum sind die Schuss Folienbändchen mit A und die Schlingen mit B bezeichnet, während die Maschen mit C bezeichnet sind. Schlingen (B) und Maschen C bestehen in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Polyethylen/Nylon Garngemisch (55/45%).