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(11) |
EP 2 333 751 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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23.05.2012 Bulletin 2012/21 |
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Date de dépôt: 09.11.2010 |
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Dispositif porte-étiquette pour bac de transport
Etikettenhalter für einen korb
Label holder for a basket
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
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Priorité: |
10.12.2009 FR 0958843
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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15.06.2011 Bulletin 2011/24 |
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Titulaires: |
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- Peugeot Citroën Automobiles S.A.
78140 Vélizy Villacoublay (FR)
- Schoeller Arca Systems
01460 Nurieux (FR)
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Inventeurs: |
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- Feuillet, Bernard
92270, Bois Colombes (FR)
- Boucher, Régis
62280, Saint-Martin-Boulogne (FR)
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Mandataire: Thinat, Michel |
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Cabinet Weinstein
56 A, rue du Faubourg Saint-Honoré 75008 Paris 75008 Paris (FR) |
| (56) |
Documents cités: :
DE-U1- 29 718 437 FR-A1- 2 839 179
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FR-A- 1 114 021
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne de manière générale un dispositif porte-étiquette
notamment pour un bac de transport. Plus particulièrement, l'invention concerne un
dispositif porte-étiquette permettant d'améliorer la logistique d'approvisionnement
de pièces détachées, notamment pour véhicule automobile. Le document
FR 2 839 179 A est considéré comme l'état de la technique le plus proche.
[0002] Il est connu dans l'art antérieur l'utilisation de bac transport, communément en
matière plastique, tel que représenté à la figure 1, muni d'un porte étiquette 2 en
fil d'acier servant au positionnement d'une étiquette informatique, non représentée,
comportant tous les renseignements nécessaires à la logistique d'un tel bac chargé
de pièces, comme par exemple la référence de la ou des pièces qu'il contient, l'équipementier
fabriquant la pièce, l'usine destinatrice, les quantités livrées, le poids total en
charge, etc...
[0003] Les portes-étiquettes 2 actuels en fil d'acier, généralement d'un diamètre de 2 à
3 mm, sont fixés sur le bac de transport 1 par l'intermédiaire des extrémités libres
des fils ou tiges le composant. Le porte-étiquette 2 comprend une première tige 3
dont les deux extrémités 4 pénètrent de quelques mm dans deux orifices 5 de diamètre
très légèrement supérieurs assurant l'accrochage du porte-étiquette sur le bac, les
orifices étant agencés par exemple sur une armature 9 solidaire du bac. Le porte-étiquette
2 comprend en outre une deuxième tige 6 reliée perpendiculairement au milieu de la
première tige et dont l'extrémité libre 7 vient pénétrer dans un évidement 8 du bac
de transport pour bloquer le porte-étiquette en rotation.
[0004] Cette configuration simple rend l'opération de montage aisée, mais de la même façon
et à l'inverse, elle permet l'arrachage par une simple traction manuelle d'un opérateur.
Cette opération de montage est représentée à la figure 2a sur laquelle est visible
en partie l'armature 9 comprenant un des orifices 5 destiné à recevoir une des extrémités
4 de la première tige 3 et supportant l'évidement 8 destiné à recevoir l'extrémité
libre 7 de la deuxième tige 6. La figure 2b représente le porte-étiquette 1 une fois
monté sur l'armature 9 du bac. Les deux extrémités 4 sont positionnées dans les deux
orifices 5 et l'extrémité 7 est positionnée dans l'évidement 8. L'« arrachage » ou
décrochage d'un porte-étiquette de son bac se produit généralement lors des opérations
de changement d'étiquette à chaque nouvelle utilisation du bac ou encore lors de la
récupération des bacs vides.
[0005] L'explication vient de ce que les opérateurs, compte tenu de la rapidité nécessaire
et du grand nombre d'opérations d'évacuation des bacs vides, utilise le porte-étiquette
comme poignée de manutention plutôt que la poignée 11 prévue à cet effet. Ceci est
d'autant plus fréquent pour des bacs de grande longueur (1 mètre). La conséquence
de l'arrachage des portes-étiquettes est que les bacs ayant perdu leur porte-étiquette
ne peuvent plus être étiquetés de manière « standard », entraînant leur rétention
dans l'attente du rachat et du remplacement du porte-étiquette arraché et générant
une occupation inutile de surfaces de stockage. En outre, il en résulte des utilisations
parallèles de ces bacs hors service qui échappent ainsi à toute gestion, des pertes
diminuant d'autant le quota investi pour les flux d'approvisionnements, et des rachats
de bacs neufs afin d'avoir le nombre initial de bacs opérationnels. Les solutions
temporaires consistant à coller des étiquettes de dépannage sur le pourtour du bac,
ont pour effet de polluer les bacs et nécessitent de coûteuses opérations de nettoyage
avant leur remise en service en configuration normale.
[0006] Un but de la présente invention est de répondre aux différents inconvénients des
arts antérieurs mentionnés ci-dessus et en particulier, tout d'abord, de fournir un
dispositif porte-étiquette solidement attaché au bac de transport sur lequel il est
monté permettant de prévenir son arrachage lorsqu'il est employé comme poignée.
[0007] Pour cela un premier aspect de l'invention concerne un dispositif porte-étiquette,
notamment pour bac de transport, comprenant une première tige dont les deux extrémités
sont aptes à pénétrer dans deux orifices du bac de transport et au moins une deuxième
tige reliée à la première tige et apte à être fixée directement ou indirectement au
bac de transport pour bloquer en rotation la première tige, caractérisé en ce que
chacune des deux extrémités de la première tige comprend une portion s'étendant dans
une direction différente de celle de l'axe de la tige, ces deux extrémités étant aptes
à être introduites dans les deux orifices présentant chacun une forme allongée et
aptes à verrouiller la première tige par rotation de cette dernière dans lesdits orifices.
L'utilisation d'une portion extrémale s'étendant suivant une direction différente
à l'axe de la tige à chacune des deux extrémités de la première tige, assure un verrouillage
robuste par blocage de ces deux extrémités et par là même du dispositif porte-étiquette
monté sur le bac de transport, prévenant son arrachage en cas d'utilisation en tant
que poignée.
[0008] Selon une première variante de réalisation avantageuse, chaque portion extrémale
est obtenue par pliage à 90° de l'extrémité correspondante de la tige. Une telle solution
par pliage est simple à mettre en oeuvre et fournit des extrémités de forme précises
permettant une meilleure adaptation à la taille des orifices allongés pratiqués dans
le bac de transport et un verrouillage plus robuste.
[0009] Selon d'autres variantes de réalisation, chaque portion peut être obtenue par écrasement
de l'extrémité correspondante de la tige, ou par fixation, par exemple par soudure
d'une portion additionnelle de tige à l'extrémité correspondante de la tige.
[0010] Selon un autre mode de réalisation avantageux, les première et deuxième tiges forment
un plan de retenue d'une étiquette et chaque portion s'étend dans un plan perpendiculaire
au plan de retenue d'une étiquette. De cette manière, le verrouillage du porte-étiquette
est effectué par une rotation d'un quart de tour autour de la première tige après
son positionnement dans les orifices.
[0011] Selon une variante de réalisation, une extrémité de la deuxième tige est fixée à
la première tige et que l'autre extrémité est apte à pénétrer dans un évidement pour
bloquer la première tige en rotation. Selon une autre variante de réalisation, la
première tige est agencée horizontalement, la deuxième est agencée verticalement et
une troisième tige est agencée horizontalement, la deuxième tige assurant la liaison
entre les première et troisième tiges de sorte à former un H couché, les extrémités
de la troisième tige étant aptes à pénétrer dans des orifices correspondants du bac
de transport pour bloquer la première tige en rotation.
[0012] Un deuxième aspect de l'invention concerne un bac de transport équipé d'un dispositif
porte-étiquette selon le premier aspect, caractérisé en ce qu'il comprend au moins
deux orifices aptes à recevoir les deux extrémités de la première tige et un élément
de fixation direct ou indirect de la deuxième tige.
[0013] Selon une variante avantageuse, les portions sont disposées perpendiculairement au
grand côté des orifices allongés dans la position montée du porte-étiquette assurant
un verrou efficace de ce dernier sur le bac.
[0014] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus
clairement à la lecture de la description détaillée qui suit de modes de réalisation
de l'invention donnés à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par le
dessin annexé, dans lequel :
- la figure 1, déjà décrite, représente une vue de face d'un bac de transport équipé
d'un porte-étiquette selon l'art antérieur ;
- la figure 2a, déjà décrite, représente le montage d'un porte-étiquette sur un bac
de transport selon l'art antérieur ;
- la figure 2b, déjà décrite, représente un porte-étiquette monté sur un bac de transport
selon l'art antérieur ;
- la figure 3a représente le montage d'un porte-étiquette sur un bac de transport selon
un mode de réalisation de la présente invention ;
- la figure 3b représente un porte-étiquette monté sur un bac de transport selon un
mode de réalisation de la présente invention.
[0015] L'invention sera décrite ci-après uniquement à titre d'exemple non limitatif en relation
avec les figures 3a et 3b, les figures 1, 2a et 2b ayant déjà été décrites dans le
cadre de l'art antérieur.
[0016] Comme dans l'art antérieur, le dispositif porte-étiquette, selon un mode de réalisation
de la présente invention, est destiné à être monté sur un bac de transport tel que
représenté à la figure 1. Dans cet exemple, le dispositif porte-étiquette comprend
une première tige dont les deux extrémités sont aptes à pénétrer dans les deux orifices
du bac de transport et une deuxième tige reliée à la première et dont l'extrémité
libre est apte à pénétrer dans un évidement du bac de transport pour bloquer en rotation
la première tige. Les orifices et l'évidement destinés à recevoir les extrémités des
tiges du porte-étiquette sont agencés sur une armature solidaire du bac.
[0017] On comprendra toutefois que d'autres agencements adéquats de portes-étiquettes et
des orifices et évidement correspondants pourront être envisagés pour permettre le
montage du porte-étiquette sur le bac de transport. En particulier, le dispositif
porte-étiquette, outre la solution sus présentée comprenant deux tiges en forme générale
de T, pourra comprendre trois tiges agencées en forme générale de H couché, le bac
de transport étant alors pourvu de deux orifices pour recevoir les deux extrémités
de la tige supérieure et deux autres orifices pour recevoir les deux extrémités de
la tige inférieure.
[0018] La figure 3a représente le montage d'un porte-étiquette en forme générale de T sur
un bac de transport selon un mode de réalisation de la présente invention. Sur cette
figure, est visible une partie de l'armature 9 comprenant un des orifices 5 destiné
à recevoir une des extrémités 4 de la première tige 3 et supportant l'évidement 8
destiné à recevoir l'extrémité libre 7 de la deuxième tige 6. Chaque extrémité 4 de
la première tige est caractéristique en ce qu'une portion extrémale 10 est repliée
de préférence à 90°.
[0019] Pour permettre l'introduction dans les orifices 5 des extrémités 4 munies de ces
portions 10 repliées, il est prévu que les orifices 5 aient une forme allongée, de
préférence oblongue. Cette introduction est réalisée en positionnant le porte-étiquette
de sorte à faire correspondre les portions extrémales 10, pliées à 90° dans cet exemple,
avec la forme oblongue des orifices 5. Pour ce faire, les portions extrémales 10 s'étendent
avantageusement dans un plan (P) perpendiculaire au plan de retenue d'une étiquette
formée par les première et deuxième tiges. Après introduction des extrémités 4 de
la première tige dans les orifices 5, il est prévu de faire pivoter, avantageusement
d'un quart de tour, le porte-étiquette de manière à verrouiller la première tige (voir
figure 3b) et à fixer la deuxième tige dans l'évidement 8. De cette manière, les positionnements
respectifs de la « clé » formée par les extrémités de la première tige et de la «
serrure » formée par les orifices oblongs, sont tels qu'ils obligent un mouvement
de rotation, de préférence égal à 90°, du porte étiquette pour sa mise en place finale
sur le bac et nécessite aussi un mouvement de rotation inverse pour éventuellement
retirer ce porte étiquette. Or, ce mouvement n'est jamais réalisé inopinément par
un opérateur qui utiliserait le porte-étiquette comme poignée, ce qui garantit donc
son bon maintien en place.
[0020] Selon une autre variante de réalisation, chaque portion est obtenue par fixation
d'une portion additionnelle de tige à l'extrémité correspondante de la tige. Cette
fixation peut être réalisée par exemple par soudure. Selon encore une autre variante,
chaque portion extrémale est obtenue par écrasement de l'extrémité correspondante
de la tige. Il est bien entendu possible de réaliser la portion d'une extrémité selon
l'une des variantes et la portion de l'autre extrémité selon une autre des variantes.
[0021] La figure 3b représente le porte-étiquette de la figure 3a monté sur l'armature 9
du bac de transport de sorte que les extrémités 4 sont positionnées dans les orifices
5 correspondants et l'extrémité 7 est positionnée dans l'évidement 8. Dans cette position,
les portions extrémales 10 repliées à 90° sont disposées perpendiculairement au grand
côté des orifices oblongs servant ainsi de verrou et empêchant la première tige d'être
arrachée lors de l'utilisation du porte-étiquette comme poignée. Le porte-étiquette
est bloqué en rotation par la fixation de la deuxième tige dans l'évidement 8.
[0022] Dans l'alternative d'un porte-étiquette en forme de H couché, le montage s'effectue
sensiblement de la même manière et le principe de verrouillage reste le même. Le porte-étiquette
comprend trois tiges, deux tiges horizontales, une supérieure et une inférieure, et
une tige verticale reliant les deux tiges horizontales. La première tige supérieure,
pourvue de portions extrémales repliées à 90°, est positionnée dans des orifices correspondants
de forme allongée, puis le porte-étiquette est pivoté autour de cette tige de manière
à pouvoir introduire la tige inférieure dans des orifices correspondants bloquant
en rotation le porte-étiquette, le verrouillage de ce dernier étant assuré par le
pivotement des portions extrémales à 90° perpendiculairement aux orifices de forme
allongée.
[0023] On comprendra que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme
du métier peuvent être apportées aux différents modes de réalisation de l'invention
décrits dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par
les revendications annexées. En particulier, on notera qu'il est fait mention dans
la présente description d'un bac de transport, bien que l'invention soit applicable
à tout type de container sur lequel doit être apposée une étiquette.
1. Dispositif porte-étiquette (1), notamment pour bac de transport (2), comprenant une
première tige (3) dont les deux extrémités (4) sont aptes à pénétrer dans deux orifices
(5) du bac de transport et au moins une deuxième tige (6) reliée à la première tige
et apte à être fixée directement ou indirectement au bac de transport pour bloquer
en rotation la première tige, caractérisé en ce que chacune des deux extrémités de la première tige comprend une portion extrémale (10)
s'étendant dans une direction différente à l'axe de la tige, ces deux extrémités étant
aptes à être introduites dans les deux orifices présentant chacun une forme allongée
et aptes à verrouiller la première tige par rotation de cette dernière dans lesdits
orifices.
2. Dispositif porte-étiquette (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque portion extrémale (10) est obtenue par pliage à 90° de l'extrémité (4) correspondante
de la tige.
3. Dispositif porte-étiquette (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque portion extrémale (10) est obtenue par écrasement de l'extrémité (4) correspondante
de la tige.
4. Dispositif porte-étiquette (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque portion extrémale (10) est obtenue par fixation d'une portion additionnelle
de tige à l'extrémité (4) correspondante de la tige.
5. Dispositif porte-étiquette (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel les
première (3) et deuxième (6) tiges forment un plan de retenue d'une étiquette, caractérisé en ce que chaque portion extrémale (10) s'étend dans un plan perpendiculaire au plan de retenue
d'une étiquette.
6. Dispositif porte-étiquette (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'une extrémité de la deuxième tige (6) est fixée à la première tige (3) et que l'autre
extrémité (7) est apte à pénétrer dans un évidement (8) pour bloquer la première tige
en rotation.
7. Dispositif porte-étiquette (1) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la
première tige est agencée horizontalement et la deuxième est agencée verticalement,
caractérisé en ce qu'il comprend une troisième tige agencée horizontalement, la deuxième tige assurant
la liaison entre les première et troisième tiges de sorte à former un H couché, les
extrémités de la troisième tige étant aptes à pénétrer dans des orifices correspondants
du bac de transport pour bloquer la première tige en rotation.
8. Bac de transport (2) équipé d'un dispositif porte-étiquette (1) selon l'une des revendications
1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux orifices (5) aptes à recevoir les deux extrémités (4) de
la première tige (3) et un élément de fixation direct ou indirect de la deuxième tige
(6).
9. Bac de transport (2) selon la revendication 8, caractérisé en ce que dans la position montée du porte-étiquette (1), les portions extrémales (10) sont
disposées perpendiculairement au grand côté des orifices (5) allongés.
1. A label holder (1), in particular for a basket (2), comprising a first rod (3) whereof
both ends (4) are capable of penetrating two openings (5) of the basket and at least
one second rod (6) connected to the first rod and capable of being fastened directly
or indirectly to the basket to lock the rotation of the first rod, characterized in that each of the two ends of the first rod comprises an end portion (10) extending in
a different direction at the axis of the rod, said two ends capable of being inserted
into the two openings each having an elongate shape and being capable of locking the
first rod by rotating the latter in said openings.
2. The label holder (1) according to claim 1, characterized in that each end portion (10) is obtained by folding the corresponding end (4) of the rod
at 90°.
3. The label holder (1) according to claim 1, characterized in that each end portion (10) is obtained by crushing the corresponding end (4) of the rod.
4. The label holder (1) according to claim 1, characterized in that each end portion (10) is obtained by fastening an additional rod portion to the corresponding
end (4) of the rod.
5. The label holder (1) according to one of claims 1 to 4, wherein the first (3) and
second (6) rods form a plane for retaining a label, characterized in that each end portion (10) extends in a plane perpendicular to the retaining plane of
a label.
6. The label holder (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that one end of the second rod (6) is fastened to the first rod (3) and in that the other end (7) is capable of penetrating a recess (8) to lock the rotation of
the first rod.
7. The label holder (1) according to one of claims 1 to 5, wherein the first rod is arranged
horizontally and the second is arranged vertically, characterized in that it comprises a third rod arranged horizontally, the second rod connecting the first
and third rods so as to form a sideways H, the ends of the third rod being capable
of penetrating corresponding openings of the basket to lock the rotation of the first
rod.
8. A basket (2) equipped with a label holder (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises at least two openings (5) capable of receiving the two ends (4) of the
first rod (3) and a direct or indirect fastening element of the second rod (6).
9. The basket (2) according to claim 8, characterized in that in the assembled position of the label holder (1), the end portions (10) are arranged
perpendicular to the large side of the elongate openings (5).
1. Etikettenhaltervorrichtung (1), insbesondere für Transportbehälter (2), umfassend
einen ersten Schaft (3), dessen zwei Enden (4) dazu ausgelegt sind, in zwei Öffnungen
(5) des Transportbehälters einzudringen, und mindestens einen zweiten Schaft (6),
der mit dem ersten Schaft verbunden ist und dazu ausgelegt ist, direkt oder indirekt
an den Transportbehälter befestigt zu werden, um in Rotation den ersten Schaft zu
blockieren, dadurch gekenntzeichnet, dass jedes der zwei Enden des ersten Schafts einen Endabschnitt
(10) aufweist, der sich in einer anderen Richtung als die Achse des Schafts erstreckt,
wobei diese zwei Enden dazu ausgelegt sind, in die zwei Öffnungen eingeführt zu werden,
von denen jede eine verlängerte Form aufweist und dazu ausgelegt ist, den ersten Schaft
durch Rotation dieses Letzteren in den Öffnungen zu verriegeln.
2. Etikettenhaltervorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Endabschnitt (10) durch Falten des entsprechenden Endes (4) des Schafts um
90° erhalten wird.
3. Etikettenhaltervorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Endabschnitt (10) durch Zerdrücken des entsprechenden Endes (4) des Schafts
erhalten wird.
4. Etikettenhaltervorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Endabschnitt (10) durch die Befestigung eines zusätzlichen Schaftabschnitts
an das entsprechende Ende (4) des Schafts erhalten wird.
5. Etikettenhaltervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der erste (3)
und der zweite (6) Schaft eine Rückhalteebene eines Etiketts bilden, dadurch gekennzeichnet, dass sich jeder Endabschnitt (10) in einer Ebene erstreckt, die senkrecht zur Rückhalteebene
einer Etiketts ist.
6. Etikettenhaltervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des zweiten Schafts (6) an den ersten Schaft (3) befestigt ist und dadurch, dass das andere Ende (7) dazu ausgelegt ist, in eine Aussparung (8) einzudringen,
um den ersten Schaft in Rotation zu blockieren.
7. Etikettenhaltervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der erste Schaft
horizontal angeordnet ist und der zweite vertikal angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen dritten Schaft umfasst, der horizontal angeordnet ist, wobei der zweite
Schaft die Verbindung zwischen dem ersten und dem dritten Schaft sicherstellt, um
ein liegendes H zu bilden, wobei die Enden des dritten Schafts dazu ausgelegt sind,
in entsprechende Öffnungen des Transportbehälters einzudringen, um den ersten Schaft
in Rotation zu blockieren.
8. Transportbehälter (2), ausgestattet mit einer Etikettenhaltervorrichtung (1) nach
einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens zwei Öffnungen (5) umfasst, die dazu ausgelegt sind, die zwei Enden
(4) des ersten Schafts (3) aufzunehmen und ein Element zur direkten oder indirekten
Befestigung des zweiten Schafts (6).
9. Transportbehälter (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der montierten Position des Etikettenhalters (1), die Endabschnitte (10) senkrecht
zur großen Seite der verlängerten Öffnungen (5) angebracht sind.


RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
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été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues
et l'OEB décline toute responsabilité à cet égard.
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