DOMAINE DE L'INVENTION
[0001] L'invention a pour objet une composition de nettoyage, à base d'hydrocarbures halogénés.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
[0002] Le 1,1,2-trichloro-1,2,2-trifluoroéthane (F113) a été largement utilisé dans l'industrie
pour le nettoyage et le dégraissage de surfaces solides très diverses (pièces métalliques,
verres, plastiques, composites), pour lesquelles une absence, ou à tout le moins une
teneur résiduelle aussi faible que possible, en impuretés, notamment de nature organique,
est exigée. Le F113 convenait particulièrement bien à cet usage en raison de son caractère
non agressif à l'égard des matériaux utilisés. Ce produit a été notamment utilisé
dans le domaine de la fabrication des circuits imprimés, pour éliminer les résidus
des substances utilisées pour améliorer la qualité des soudures (désignées par le
terme de flux de soudures). Cette opération d'élimination est désignée dans le métier
par le terme de "défluxage".
[0003] On peut aussi mentionner également les applications du F113 au dégraissage de pièces
métalliques lourdes et au nettoyage de pièces mécaniques de haute qualité et de grande
précision comme, par exemple, les gyroscopes et le matériel militaire, aérospatial
ou médical. Dans ses diverses applications, le F113 est le plus souvent associé à
d'autres solvants organiques (par exemple le méthanol), afin d'améliorer sa capacité
de nettoyage.
[0004] Le F113 est également utilisé dans les domaines, notamment en optique, pour lesquels
il est exigé de disposer de surfaces exemptes d'eau, c'est-à-dire de surfaces où l'eau
n'est présente qu'à l'état de traces indétectables par la méthode de mesure (méthode
Karl Fisher). Le F113 est dans ce but mis en oeuvre dans des opérations de séchage
(ou démouillage) des dites surfaces, en combinaison avec des agents tensio-actifs
hydrophobes.
[0005] Cependant, l'emploi de compositions à base de F113 est maintenant interdit car le
F113 fait partie des chlorofluorocarbures (CFC) suspectés d'attaquer ou de dégrader
l'ozone stratosphérique.
[0006] Diverses solutions ont été proposées pour fournir un substitut de F113, mais qui
ne présente pas les problèmes de détérioration de la couche d'ozone ou d'augmentation
de l'effet de serre. L'effet de serre d'un produit donné est quantifié par son GWP
(Global Warming Potential) qui tient compte de l'effet intrinsèque d'absorption du
rayonnement par la molécule mais aussi de la durée de vie de la molécule dans l'atmosphère
(ou ce qui revient au même de sa concentration durant une période de temps considérée,
le plus souvent 1 siècle). Ce GWP est donné par rapport au CO
2, pris comme gaz de référence.
[0007] Le document
US-P-6770614 décrit des compositions de substitution au F113, comprenant notamment du 1,1,1,3,3-pentafluorobutane
(365mfc), du trans-dichloroéthylène (tDCE), un éther tel que le nonafluorométhoxybutane
(HFE7100) ou le nonafluoroéthoxybutane (HFE7200), ainsi que le méthylal et un alcool.
La quantité de pentafluorobutane est décrite comme étant de 20 à 55%, préférence de
25 à 50% en poids. La quantité de trans-dichloroéthylène est décrite comme étant de
40 à 70%, préférence de 53 à 62% en poids. La quantité d'éther est décrite comme étant
inférieure à 20%, préférence de 5 à 15% en poids. La quantité minimale de méthylal
et/ou d'alcool n'est pas mentionnée expressément, mais les exemples fournissent une
quantité d'environ 1% en poids pour le méthylal et d'environ 1% en poids pour l'alcool
(isopropanol). Les compositions selon ce document présentent l'inconvénient d'être
inflammables.
[0008] Le document
WO-A-00/36046 décrit de façon assez générale des mélanges de pentafluoropentane et éther fluoré,
avec éventuellement un solvant organique. Comme solvant organique, on peut utiliser
des solvants chlorés, tel que le trans-dichloroéthylène.
[0009] La demande
WO-A-0056833 vise des compositions de nettoyage. Cette demande décrit des mélanges pentafluorobutane,
trans-dichloroéthylène, et nonafluorométhoxybutane. Les quantités proposées (en %
en poids) sont notamment de 1-98/1-64/1-75. Parmi les exemples de telles compositions,
il est indiqué un mélange contenant, en % en poids, 35% de pentafluorobutane, 64%
de trans-dichloroéthylène et 1% de nonafluorométhoxybutane. La demande
US20050267006 qui est une continuation de la demande précédente revendique spécifiquement des mélanges
quaternaires pentafluorobutane, trans-dichloroéthylène, nonafluorométhoxybutane et
isopropanol.
[0010] Il existe encore un besoin d'une composition de nettoyage à titre de substitut au
F113, qui soit de préférence plus efficace que les compositions de l'état de la technique,
notamment en ce qui concerne le dégraissage et/ou le nettoyage de précision de pièces
métalliques, et qui de préférence sont ininflammables et avantageusement qui restent
ininflammables lors de leur utilisation dans les machines.
RESUME DE L'INVENTION
[0011] L'invention fournit donc une composition de: consistant essentiellement en : (i)
10 à 25% en poids de 1,1,1,3,3-pentafluorobutane ; (ii) 62 à 70% en poids de trans-dichloroéthylène
; et (iii) 10 à 21% en poids de nonafluorométhoxybutane et (iv) 1 à 4% en poids de
nonafluoroéthoxybutane.
[0012] De préférence, la composition consiste en:
- (i) 16 à 24% en poids de 1,1,1,3,3-pentafluorobutane ;
- (ii) 63 à 68% en poids de trans-dichloroéthylène ;
- (iii) 11 à 17% en poids de nonafluorométhoxybutane ; et
- (iv) 2 à 4% en poids de nonafluoroéthoxybutane.
[0013] Selon un mode de réalisation la composition contient jusque 1% en poids de composés
autres que le méthylal ou l'alcool, de préférence jusque 0,5% en poids et avantageusement
jusque 0,1% en poids.
[0014] L'invention a encore pour objet l'utilisation de la composition selon l'invention
comme agent de nettoyage, solvant, dégraissant, défluxant ou dessicatif, de préférence
pour le dégraissage et/ou le nettoyage de précision de pièces métalliques.
DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES DE REALISATION
[0015] L'invention utilise la combinaison de quatre composés, de préférence en l'absence
notamment de composés tels que le méthylal et surtout un alcool. La présence d'un
alcool est requise dans plusieurs compositions selon l'état de la technique. Le terme
"alcool" utilisé dans la présente invention vise notamment les alcanols, linéaires
ou ramifiés, ayant jusque 6 atomes de carbone, alcanols dont la présence est de préférence
exclue dans la présente invention.
[0016] Les composants de la composition sont connus, et sont disponibles dans le commerce.
L'éther utilisé est disponible par exemple chez 3M, sous la marque Novec®. L'éther
est disponible sous la forme de plusieurs isomères, tels que les 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro4-éthoxybutane,
1,1,1,2,3,3-hexafluoro-2-(trifluorométhyl)-3-éthoxypropane, 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-éthoxy-2-(trifluorométhyl)-propane,
1,1,1,1,2,3,3,4,4,4-nonafluoro-2-éthoxybutane, et les 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro4-méthoxybutane,
1,1,1,2,3,3-hexafluoro-2-(trifluorométhyl)-3-méthoxypropane, 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-méthoxy-2-(trifluorométhyl)-propane
et 1,1,1,2,3,3,4,4,4-nonafluoro-2-méthoxybutane.
[0017] Ces composants peuvent être mélangés selon les techniques classiques connues de l'homme
du métier.
[0018] La composition selon l'invention consiste essentiellement en (i) 10 à 25% en poids
de 1,1,1,3,3-pentafluorobutane, de préférence de 16 à 24 % en poids de 1,1,1,3,3-pentafluorobutane
; (ii) 62 à 70% en poids de trans-dichloroéthylène, de préférence de 63 à 68 % en
poids de trans-dichloroéthylène ; (iii) 10 à 21% en poids de nonafluorométhoxybutane,
de préférence de 11 à 17 % en poids de nonafluorométhoxybutane ; (iv) 1 à 4% en poids
de nonafluoroéthoxybutane, de préférence de 2 à 4% en poids de nonafluoroéthoxybutane.
[0019] Selon un mode de réalisation la composition contient jusque 1% en poids de composés
autres que le méthylal ou l'alcool, de préférence jusque 0,5% en poids et avantageusement
jusque 0,1% en poids.
[0020] La composition peut aussi contenir jusqu'à 1% d'autres composés, tels que des stabilisants
ou des tensio-actifs.
[0021] Les stabilisants peuvent être utilisés pour protéger les compositions contre les
attaques chimiques résultant de leur contact avec l'eau (hydrolyse), avec des métaux
légers (constituant les surfaces solides à nettoyer), et/ou contre les attaques radicalaires
susceptibles de survenir dans les processus de nettoyage. On peut citer les nitroalcanes
(notamment nitrométhane, nitroéthane, nitropropane) et les éthers (1,4-dioxine, 1,3-dioxolane).
La quantité de stabilisant est inférieure à 1%, typiquement de 0,1 à 0,5%. On préférera
un stabilisant dont le point d'ébullition est proche de celui de la composition finale.
[0022] Les tensio-actifs sont utiles par exemple dans les solutions de séchage. Tout agent
tensioactif bien connu en soi et compatible avec les compositions selon l'invention
peut être utilisé.
[0023] Des agents tensioactifs utilisables dans les compositions selon l'invention sont
décrits, par exemple dans
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5ème Ed., 1987, vol, A8, p, 338-350. On peut mettre en oeuvre des agents tensioactifs cationiques, anioniques, non-ioniques
et amphotères. On peut utiliser par exemple des acides gras, des esters gras, des
alkylbenzènesulfonates, desalkanesulfonates, des sulfonates d'α-oléfine, des esters
d'acides gras α-sulfonés (SES), des sulfates d'alkyle, des sulfates d'éther alkyle,
des composés quaternaires d'ammonium, des éthers d'alkyle depolyéthylèneglycol, des
éthers phényle depolyéthylèneglycol, les alcanolamides d'acide gras, les éthers polyglycol
d'alcool gras, des copolymères-bloc d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène, des
alkylbétaïnes, des alkylsulfobétaïnes, des sels de tétralkylammonium d'acides mono-ou
dialkylphosphoriques ou les agents tensioactifs comprenant au moins un groupement
imidazoline. On peut également mettre en oeuvre des agents tensioactifs tels que décrits
plus haut contenant au moins un substituant fluor. Plus spécifiquement on peut mettre
en oeuvre des agents tensioactifs comprenant au moins une chaîne alkyle polyfluorée
ou un substituant aromatique polyfluoré. La quantité de tensio-actif est comprise
par exemple entre 0,05 et 0,5%, de préférence entre 0,1 et 0,3% en poids de la composition.
[0024] Les compositions selon l'invention présentent l'avantage de ne pas être inflammables.
[0025] Bien que le méthylal ou l'alcool soient absents ou sensiblement absents dans certaines
compositions selon l'invention, les propriétés de nettoyage sont excellentes.
[0026] Par ailleurs, les compositions selon l'invention présentent un avantage de rester
ininflammables lors de l'utilisation en machines de nettoyage industrielles. Par «
machines » on entend toutes machines comportant au moins deux cuves, dont l'une sert
à porter à ébullition les compositions de nettoyage. Par « rester ininflammables lors
de l'utilisation », on entend que les vapeurs de composition de nettoyage présentes
dans les machines ne s'enflamment pas au contact d'une flamme.
[0027] En outre, les valeurs de GWP des compositions selon l'invention sont très basses,
ce qui est favorable pour l'environnement.
[0028] Les compositions selon l'invention sont utiles pour les mêmes applications que celles
du F113. Ainsi, les compositions conviennent donc particulièrement à l'utilisation
pour le nettoyage et le dégraissage de surfaces solides, pour le défluxage des circuits
imprimés (nettoyage de cartes de circuits imprimés, contaminées par un flux décapant
et des résidus de ce flux), ainsi que pour les opérations de séchage des surfaces
(utilisation à titre d'agent dessicatif pour éliminer l'eau adsorbée à la surface
d'objets solides). Ces compositions seront de préférence utilisées pour le dégraissage
et/ou le nettoyage de précision de pièces métalliques. Les surfaces à traiter peuvent
être en métal, plastique, verre ou composite et de préférence en métal.
[0029] En ce qui concerne les modalités de mise en oeuvre, on peut citer notamment la mise
en oeuvre dans des dispositifs adaptés au nettoyage et/ou séchage des surfaces, faisant
emploi de compositions liquides, ainsi que par aérosol.
[0030] Les compositions selon l'invention sont utiles aussi comme compositions réfrigérantes
et fluides caloporteurs, compositions extinctrices, propulseurs, agents moussants,
agents gonflants, diélectriques gazeux, milieu de polymérisation ou monomère, fluides
supports, agents pour abrasifs, et fluides pour unité de production d'énergie.
[0031] Les exemples suivants illustrent l'invention.
EXEMPLES
Exemple 1 : inflammabilité en cours d'utilisation
[0032] Le comportement des différentes compositions au contact d'une flamme a été déterminé
lorsque les compositions sont utilisées dans différentes machines de nettoyage représentatives
de la majorité des machines utilisées industriellement. Les machines de nettoyage
utilisées sont de marque MEG. La première et la seconde machines possèdent un système
de refroidissement par groupe froid et comportent respectivement 2 et 3 cuves. La
troisième machine possède 2 cuves mais est refroidie par l'eau.
[0033] Après 20h de fonctionnement avec chacune des compositions du tableau 1, l'on ouvre
le couvercle des machines et l'on introduit lentement une flamme.
[0034] Lorsque la flamme s'éteint dans les 3 machines, l'on déclare que la composition ne
flambe pas.
[0035] Lorsque les vapeurs s'enflamment au contact de la flamme dans au moins une des 3
machines, l'on déclare que la composition flambe en machine.
| |
Pourcentage massique (%) |
| Composition |
A |
G |
H |
I |
J |
| 365 mfc |
22 |
20 |
70 |
35 |
26 |
| TDCE |
63 |
70 |
20 |
64 |
62 |
| HFE 7100 |
11 |
5 |
10 |
1 |
7 |
| HFE 7200 |
4 |
5 |
0 |
0 |
5 |
| Commentaire |
Ne flambe pas |
Flambe en machine |
Flambe en machine |
Flambe en machine |
Flambe en machine |
[0036] La composition A est conforme à la présente invention.
[0037] Les compositions G,H,I et J sont des comparatifs.
Exemple 2 : inflammabilité
[0038] Le point éclair de différentes compositions de nettoyage a été déterminé sur un appareil
de marque Setaflash et selon les conditions standard décrites par la norme ASTM D
3828 et dans l'intervalle de température -26° à +50°C. L'inflammabilité dans l'air
des compositions a été évaluée en mettant au contact d'une flamme quelques centilitres
de ces solutions de nettoyage. Si la solution s'enflamme, le temps de présence d'une
flamme est relevé.
[0039] Les résultats sont présentés tableau 2.
| |
Pourcentage massique (%) |
| Composition |
A |
G |
| 365 mfc |
22 |
20 |
| TDCE |
63 |
70 |
| HFE 7100 |
11 |
5 |
| HFE 7200 |
4 |
5 |
| Point éclair (°C) |
Non |
-19°C |
| Temps de présence de la flamme dans la coupelle (s) |
Pas d'inflammation |
>2 |
Exemple 3 : Dégraissage
[0040] Des éprouvettes en acier inox (type 316L) de dimensions 30 X 10 mm, polies et pré-nettoyées
ont été pesées avec une précision de 0,1 mg. Une petite quantité de vaseline commerciale
a été déposée à la surface de ces éprouvettes. Les éprouvettes ainsi recouvertes d'huile
ont été pesées une nouvelle fois et les masses obtenues correspondent à ce que l'on
nommera ci-dessous masse de départ. Une fois la masse de départ déterminée, chaque
éprouvette est immergée pendant 5 mn dans un bêcher contenant une composition de nettoyage
maintenue à température ambiante, puis séchée à l'air libre pendant 5 mn. Après ce
traitement, les éprouvettes sont à nouveau pesées afin de déterminer le pourcentage
de chaque huile retirée.
Tableau 3
| Composition |
Tare (g) |
masse plaque avec huile (g) |
masse plaque sèche (g) |
pourcentage d'huile retirée (%) |
Moyenne (%) |
| H |
5,2806 |
5,3368 |
5,3303 |
11,6 |
11,7 |
| 5,4989 |
5,611 |
5,5969 |
12,6 |
| 5,3086 |
5,3763 |
5,3689 |
10,9 |
| I |
2,0347 |
2,0629 |
2,0348 |
99,6 |
94,2 |
| 2,1473 |
2,1971 |
2,1553 |
83,9 |
| 2,1521 |
2,1884 |
2,1524 |
99,2 |
| A |
5,4802 |
5,5349 |
5,4844 |
92,3 |
96,8 |
| 5,7453 |
5,8127 |
5,7465 |
98,2 |
| 5,3087 |
5,3595 |
5,3087 |
100 |
Exemple 4 : Dégraissage d'huile lubrifiante.
[0041] On procède comme dans l'exemple 1 mais avec une graisse lubrifiante utilisée dans
l'industrie aéronautique.
[0042] Les résultats sont présentés tableau 4.
Tableau 4
| Composition |
Tare (g) |
masse plaque avec huile (g) |
masse plaque sèche (g) |
pourcentage d'huile retirée (%) |
Moyenne (%) |
| H |
5,7454 |
5,833 |
5,831 |
2,3 |
1 |
| 5,3087 |
5,3796 |
5,3791 |
0,7 |
| 5,7489 |
5,8296 |
5,8296 |
0,0 |
| I |
2,1525 |
2,2294 |
2,1632 |
86,1 |
88,6 |
| 2,0351 |
2,0973 |
2,0436 |
86,3 |
| 2,2385 |
2,2981 |
2,2425 |
93,3 |
| A |
5,498 |
5,5803 |
5,5093 |
86,3 |
84,1 |
| 5,4793 |
5, 5841 |
5, 5068 |
73,8 |
| 5,2801 |
5,3759 |
5,2874 |
92,4 |
Exemple 5 : Global wa.rming potential (GWP)
[0043] Le potentiel de réchauffement climatique (GWP) sur une période de 100ans a été calculé
en prenant comme référence : GWP (CO
2) = 1.
[0044] Le GWP de la composition H est de 670 et celui de la composition A est de 476.
Exemple 6 :
[0045] On opère comme à l'exemple 3 mais avec une composition contenant 10% en poids du
365 mfc, 69% en poids de TDCE, 19% en poids du HFE 7100 et 2% en poids de HFE 7200.
[0046] Le pourcentage d'huile de vaseline retirée est de 98,5%.
Exemple 7 :
[0047] On opère comme à l'exemple 4 mais avec la composition telle que décrite à l'exemple
5.
[0048] Le pourcentage d'huile lubrifiante retirée est de 93,2%.
[0049] La composition utilisée pour les exemples 6 et 7 n'a pas de point éclair (norme ASTM
D3828) et ne flambe pas en machine.