(19)
(11) EP 2 345 340 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
11.10.2017  Patentblatt  2017/41

(21) Anmeldenummer: 10000488.6

(22) Anmeldetag:  19.01.2010
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC): 
A43B 13/14(2006.01)
A43B 13/16(2006.01)

(54)

Kinematische Schuhsohle sowie Schuh mit kinematischer Schuhsohle

Kinematic shoe sole and shoe with kinematic shoe sole

Semelle cinématique ainsi que chaussure dotée d'une semelle cinématique


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
20.07.2011  Patentblatt  2011/29

(73) Patentinhaber: Swiss Line Fashion AG
2560 Nidau (CH)

(72) Erfinder:
  • Maron, Urs
    2563 Ipsach (CH)
  • Macher, David
    8570 Voitsberg (AT)

(74) Vertreter: Cabinet Laurent & Charras 
Le Contemporain 50 Chemin de la Bruyère
69574 Dardilly Cedex
69574 Dardilly Cedex (FR)


(56) Entgegenhaltungen: : 
WO-A2-2006/124116
US-A1- 2007 199 211
US-A1- 2005 150 134
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft eine Schuhsohle mit kinematischen Eigenschaften auf Basis von herkömmlichen Materialien (Leder, Gummi, EVA) oder einer beliebigen Kombination dieser Materialien im einschichtigen oder mehrschichtigen Aufbau, die das natürliche Abrollverhalten des Fußes nicht blockieren sondern fördern. Ebenso wird erfindungsgemäß ein Schuh mit einer derartigen Schuhsohle vorgeschlagen.

    [0002] Es ist bekannt, dass herkömmliche Sohlen typischer Weise in folgenden Ausführungen aufgebaut sind:
    1. A)
      einem zweischichtigen Aufbau bestehend aus Lauf- und Brandsohle. (Leder, Gummi, andere Materialien)
    2. B)
      Einem Mehrschicht-Aufbau bestehend aus Lauf-, Zwischensohle(n) und Brandsohle, in dem unterschiedlichen Materialien wie Leder, Lederfaserstoffe, Kunstfasergeweben, thermoplastischen Kunststoffen, speziell imprägnierter Pappe, EVA, Gummi zum Einsatz kommen und miteinander verklebt bzw. verpresst sind.


    [0003] Die Biegesteifigkeit der Sohle kann in diesen Ausführungsformen nur in der Längsrichtung durch Verwenden von unterschiedlichen Materialien oder Materialkombinationen verändert werden (härter, weicher), es ermöglicht aber keine Beeinflussung der Vertikalen/Diagonal Flexibilität, die für das natürliche Abrollverhalten des Fußes Ausschlag gebend ist.

    [0004] Herkömmliche Sohlen bestehen somit aus Multilayerleder-Sheetmaterialien, die im Sandwich verklebt sind, d.h. die Biegesteifigkeit der Sohle kann zwar in der Längsrichtung der verschiedenen Layers weicher bzw. härter gemacht werden, aber die vertikale Biegesteifigkeit derartiger Schuhsohlen kann nicht beeinflusst werden. US 2005/0150134 A offenbart eine kinematische Sohle, die alle technische Merkmale der Präambel von Anspruch 1 aufweist. Der Erfindung liegt ausgehend hiervon die Aufgabe zugrunde, eine Sohle zu schaffen, die diese Nachteile des üblichen mehrschichtigen Aufbaues vermeidet und die für das natürliche Abrollverhalten erforderliche Flexibilität in vertikaler/diagonaler Achse ermöglicht.

    [0005] Erfindungsgemäß wird somit eine kinematische Schuhsohle mit einem segmentiellen Aufbau bereitgestellt, die dem Anspruch 1 entspricht. Erfindungsgemäß wird unter einer Fuge ein Bereich der Sohle verstanden, an dem die Sohle entweder eine Aussparung in der Materiallage aufweist, d.h. ein Bereich, an dem die entsprechende Materiallage der Schuhsohle durchbrochen ist, ebenso ist jedoch die Möglichkeit umfasst, dass die Materiallage der Schuhsohle im Bereich der Fuge dünner ausgebildet ist, so dass die Fuge eine nutartige Vertiefung in der jeweiligen Materiallage darstellt. Weiterhin ist die Möglichkeit umfasst, dass die Fuge so ausgebildet sein kann, dass die Materiallage an der Fuge zwar genau gleich dick ist wie im übrigen Bereich der Schuhsohle, jedoch das Material im Bereich der Fuge ein Material darstellt, das eine höhere Flexibilität verglichen mit dem restlichen Material der Materiallage der Schuhsohle darstellt, d.h. die oben erwähnte Nut zur Gänze mit einem flexiblen Material gefüllt ist. Maßgeblich dabei ist, dass die Flexibilität der Sohle im Bereich der Fugen höher ist, als im Bereich der einzelnen Segmente, die durch die Fugen voneinander abgegrenzt werden.

    [0006] Unter einer "lateralen" Fuge ist eine Fuge zu verstehen, die im Wesentlichen in Längsrichtung der Sohle, d.h. im Wesentlichen vom Zehenspitzenbereich bis zum Fersenbereich verläuft, wobei der Verlauf der lateralen Fuge nicht zwingend als durchgehende Linie ausgebildet sein muss, sondern auch Abzweigungen oder Knicke aufweisen kann. Wesentlich für den "lateralen" Verlauf der Fuge ist jedoch, dass der Verlauf der Fuge stets eine vektorielle Richtungskomponente in Längsrichtung des Fußes aufweist.

    [0007] Im Gegensatz hierzu stellt eine "mediale" Fuge eine Fuge dar, die von der lateralen Fuge abzweigt, d.h. einen anderen Verlauf einnimmt als die laterale Fuge. Die mediale Fuge(n) verlaufen dabei in Querrichtung des Fußes, d.h. Richtungen, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung des Fußes wie oben definiert verlaufen. Im Verlauf der lateralen Fuge ist mindestens eine kreisrunde Aussparung angebracht, die ganz oder teilweise mit einem Material mit bestimmter Shorehärte gefüllt ist, wobei je nach Anwendungsfall das Füllungsmaterial der Aussparung unterschiedliche Shorehärte, aber auch gleiche Shorehärte verglichen mit den Materialien der übrigen Segmente der Materiallage der Sohle aufweisen kann. Die Aussparung ist dabei wie die einzelnen Fugen ausgebildet, d.h. als in die Materiallage eingebrachte nutartige Vertiefung bzw. Durchbrechung.

    [0008] Durch eine derartige Anordnung der lateralen, mindestens einer medialen sowie einer in der lateralen Fuge angebrachten gefüllten Aussparung wird eine kinematische Kette gebildet, die die Flexibilität der Sohle entlang der Fugen wesentlich verbessert. Hierdurch wird eine natürliche Abrollbewegung ermöglicht und ein Barfußgehen simuliert, wodurch sich der Tragekomfort eines mit einer erfindungsgemäßen Schuhsohle ausgestatteten Schuhs sich deutlich erhöht. Durch die mit den flexiblen Materialien gefüllten Aussparungen werden zusätzlich "Druckpunkte" ausgebildet, die nachträglich das Fußgewölbe während des Gehens abstützen, so dass insgesamt eine ergonomische und an die Anatomie des Fußes angepasste Schuhsohle resultiert. Die Sohle weist drei aneinandergrenzende Bereiche auf, nämlich
    1. a) einen Zehenbereich, in dem die laterale Fuge im Wesentlichen parallel zu den Zehen verläuft,
    2. b) einen Mittelfußbereich, in dem die laterale Fuge einen nicht linienförmigen Verlauf aufweist sowie
    3. c) einen Fußwurzelbereich, in dem die laterale Fuge im Wesentlichen parallel zur Fußrichtung verläuft,
    wobei die laterale Fuge über alle der zuvor genannten Bereiche durchgehend ausgebildet ist.

    [0009] In einer derartigen Ausgestaltungsform ist somit die laterale Fuge quasi über die gesamte Länge der Sohle ausgebildet. Eine derartige Ausführungsform kommt v.a. bei Schuhsohlen für Schuhe ohne oder mit flachen Absätzen (< 2 cm) zum Einsatz, wobei die laterale und/oder die mediale Fuge auch Bestandteil des Absatzes sein können. Eine derartig ausgebildete Schuhsohle ist ebenso als Einlagesohle für Schuhe mit höheren Absätzen (> 2 cm), z.B. Damenschuhe mit höheren Absätzen, verwendbar. Die Sohle weist drei aneinander grenzende Bereiche auf, nämlich
    1. a) einen Zehenbereich, in dem die laterale Fuge im Wesentlichen parallel zu den Zehen verläuft,
    2. b) einen Mittelfußbereich, in dem die laterale Fuge einen nicht linienförmigen Verlauf aufweist sowie
    3. c) einen Fußwurzelbereich, in dem keine laterale und mediale Fuge ausgebildet ist,
    wobei die laterale Fuge über die beiden erstgenannten Bereiche durchgängig ausgebildet ist. Somit ist im Fußwurzelbereich keine laterale und mediale Fuge ausgebildet. Eine derartig ausgebildete Schuhsohle eignet sich insbesondere für Schuhe mit höheren Absätzen, insbesondere als Zwischensohle oder Laufsohle.

    [0010] Die Definition der oben erwähnten Bereiche, des Zehenbereichs, des Mittelfußbereiches sowie des Fußwurzelbereiches ist dabei an die anatomische Definition der entsprechenden Bereiche des Fußes angelehnt.

    [0011] Der Fuß (Pes) kann in:
    • die Fußwurzel (Ossa tarsi, Tarsus) mit
      • Sprungbein
      • Fersenbein
      • Kahnbein
      • Würfelbein
      • Keilbeine
    • den Mittelfuß (Ossa metatarsi, Metatarsus)
      • Mittelfußknochen
    • und die Zehen (Digiti pedis)
      • Zehenknochen
    unterteilt werden.

    [0012] Definitionsgemäß wird somit unter einem "Zehenbereich" der Schuhsohle der Bereich verstanden, in dem die Zehenknochen des Fußes zum Liegen kommen, wenn ein Träger den Schuh mit der daran angeordneten Schuhsohle trägt. Entsprechendes gilt für den Mittelfußbereich bzw. den Fußwurzelbereich der Schuhsohle, dies stellen jeweils die Bereiche dar, in denen die Mittelfußknochen bzw. die Fußwurzelknochen des Fußes zum Liegen kommen. Somit ist eine laterale Fuge in der Schuhsohle vorgesehen, die sich über alle drei zuvor genannten Bereiche der Schuhsohle erstreckt, wobei die laterale Fuge in den einzelnen Bereichen nahtlos ineinander übergeht und somit durch die Schuhsohle hindurch fortläuft. Die laterale Fuge kann an den beiden randständigen Bereichen, dem Zehenbereich und dem Fußwurzelbereich, so ausgebildet sein, dass sie bis an deren Ränder verläuft, so dass die Fuge dann über die komplette Länge der Schuhsohle ausgebildet ist, ebenso ist es jedoch auch möglich, dass in den beiden letzten Bereichen die laterale Fuge nicht bis an die Ränder der Schuhsohle verläuft und somit bereits vor dem Rand der Schuhsohle endet, so dass ein gewisser Bereich der Segmente durchgehend miteinander verbunden ist. Erfindungsgemäß ist die laterale Fuge im Zehenbereich im Wesentlichen im Bereich der zweiten Zehe angeordnet. Dabei ist die im Zehenbereich ausgebildete laterale Fuge also an der Stelle ausgebildet, an der normalerweise beim Tragen des Schuhs die zweite Zehe, also die zur großen Zehe benachbarte Zehe, angeordnet ist. Insbesondere verläuft dabei die laterale Fuge im Zehenbereich parallel zur zweiten Zehe, d.h. im Wesentlichen parallel zu den Zehenknochen der zweiten Zehe (Ossa digiti pedes II). Weiterhin erfindungsgemäß weist die laterale Fuge im Mittelfußbereich in Richtung vom Zehenbereich zum Fußwurzelbereich zunächst einen im Wesentlichen parallelen Verlauf zum zweiten Mittelfußknochen (os metatarsale II) auf, anschließend einen ersten Knick aufweist, wonach die laterale Fuge einen nicht parallelen Verlauf zu den Mittelfußknochen in Richtung der weiter außen liegenden Mittelfußknochen einnimmt, und anschließend einen zweiten Knick aufweist, wonach die laterale Fuge im Wesentlichen erneut den Richtungsverlauf einnimmt, den sie im Zehenbereich aufweist. Dies sieht vor, dass der Verlauf der lateralen Fuge im Mittelfußbereich zunächst eine Fortsetzung der Verlaufsrichtung wie im Zehenbereich vorsieht, d.h. zunächst verläuft die Fuge, beginnend an der Grenze des Zehenbereichs zum Mittelfußbereich weiter, wie im Zehenbereich, d.h. im Wesentlichen parallel zu den Knochen des Mittelfußes der zweiten Zehe (os metatarsale II), wenn der Fuß über der Sohle angeordnet ist. Anschließend verläuft die laterale Fuge im Mittelfußbereich knickförmig, wobei eine erste Knickänderung dazu führt, dass der Verlauf der lateralen Sohle zu den weiter außen liegenden Bereichen des Fußes führt, d.h. zu den Mittelfußknochen der dritten, vierten bzw. fünften Zehe. Maßgeblich hierbei ist jedoch, dass nach wie vor eine gewisse vektorielle Richtungskomponente des Verlaufs der lateralen Fuge vorhanden ist, wie sie im Zehenbereich vorgelegen hat (also in Längsrichtung der Sohle bzw. des Fußes), d.h. es findet keine vollständige rechtwinkelige Abwinkelung der Fuge im Vergleich zum Verlauf der Fuge im Zehenbereich statt. Die Fuge verläuft nun also nicht parallel zu den Mittelfußknochen und führt weiter in den Fußaußenbereich. Nach einem gewissen Verlauf in Außenrichtung erfolgt ein zweiter Knick der Fuge, wonach der Verlauf der Fuge im weiteren Mittelfußbereich (dies ist der Teil des Mittelfußbereiches, der an den Fußwurzelbereich angrenzt) wieder im Wesentlichen so verläuft, wie im Zehenbereich. Dieser zweite Knick kann beispielsweise in Projektion des Fußes auf die Sohle an der Übergangsgrenze der Fußwurzelknochen zu den Mittelfußknochen der dritten bzw. vierten Zehe angeordnet sein.

    [0013] Im weiteren Verlauf, d.h. im Fußwurzelbereich verläuft die laterale Sohle dann weiter erfindungsgemäß im Wesentlichen mittig zur Sohle. Wie bereits im voranstehenden angedeutet, ist die Verlaufsrichtung hier erneut im Wesentlichen parallel zur Richtung, die auch schon im Zehenbereich vorliegt. Gewisse Abweichungen des Verlaufs der lateralen Fuge nach dem zweiten Knick im Mittelfußbereich bzw. im Fußwurzelbereich sind jedoch möglich, beispielsweise ist eine Abweichung der Verlaufsrichtung der lateralen Fuge ab dem zweiten Knick bis hin in den Mittelfußwurzelbereich um beispielsweise ± 0° bis 15° bzgl. der Richtung der Fuge, wie sie im Zehenbereich vorliegt, möglich.

    [0014] Bevorzugt ist hierbei ebenso, dass die Fuge ab dem zweiten Knick im Mittelfußbereich bis hin zum Ende der Fuge im Fußwurzelbereich einen geradlinigen Verlauf annimmt, d.h. dass hier keine weiteren Knicke vorliegen.

    [0015] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform zweigt auf Höhe des ersten Knicks mindestens eine mediale Fuge von der lateralen Fuge ab, die bevorzugt in Richtung des ersten Mittelfußknochens (os metatarsale I) verläuft.

    [0016] Die zuvor beschriebene mediale Fuge weist dabei bevorzugt eine Richtung auf, die im Wesentlichen rechtwinkelig (auch hier eine Abweichung von ± 0° bis 20° möglich) zur Richtung der lateralen Fuge im Zehenbereich verläuft. Die bevorzugte Richtung, in die die mediale Fuge hier abzweigt, ist dabei in Richtung des großen Zehens. Ebenso ist jedoch möglich, dass z.B. zusätzlich noch eine weitere mediale Fuge von dem ersten Knick abzweigt, die dann in die entgegengesetzte Richtung, d.h. in Richtung der äußeren Zehen verläuft.

    [0017] Weiterhin ist es bevorzugt, wenn auf Höhe des zweiten Knicks mindestens eine mediale Fuge von der lateralen Fuge abzweigt, die bevorzugt in Richtung der Fußaußenseite verläuft. Bezüglich der medialen Fuge, die auf Höhe des zweiten Knicks abzweigt, gelten ebenso die Ausführungen, die auch schon für die mediale Fuge, die auf Höhe des ersten Knicks abzweigt, gemacht wurden. Die mediale Fuge, die auf Höhe des zweiten Knicks abzweigt, verläuft bevorzugt in Außenrichtung des Fußes, d.h. in Richtung der außenliegenden Zehenknochen, d.h. vierte oder fünfte Zehe. Zusätzlich ist hier jedoch ebenso eine weitere mediale Fuge denkbar, die vom zweiten Knick in Innenrichtung des Fußes, d.h. in Richtung der ersten Zehe, abzweigt.

    [0018] Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn im Fußwurzelbereich auf Höhe des Fersenbeins (calcaneus), bevorzugt auf Höhe des den Auflagepunkt des Fersenbeins bildenden Bereichs, mindestens eine, bevorzugt zwei mediale Fugen von der lateralen Fuge abzweigen, die zur Innen- und/oder Außenseite des Fußes verlaufen.

    [0019] Für den Fall, dass in diesem Bereich eine mediale Fuge angeordnet ist, kann diese in Fußinnenrichtung oder aber in Fußaußenrichtung verlaufen, während für den Fall, dass zwei mediale Fugen hier angeordnet sind, diese in Fußinnen- und Fußaußenrichtung verlaufen. Auch hier gelten bezüglich der Winkel, unter denen die medialen Fugen abzweigen, die Ausführungen, die auch obenstehend schon gemacht wurden.

    [0020] Ebenso ist es möglich, dass mehrere der in den zuvor genannten Bereichen beschriebenen Fugen in der Schuhsohle vorliegen. Die Schuhsohle verfügt über mindestens zwei, bevorzugt mindestens drei, insbesondere mindestens vier Aussparungen, die kreisrund sind. Diese Aussparungen sind dabei jeweils im Bereich, d.h. auf Höhe der oder im Verlauf der lateralen Fuge angeordnet und mit einem mehr oder weniger flexiblen Material (verglichen mit den Materialien, aus denen die Segmente gebildet sind) gefüllt.

    [0021] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform verfügt die laterale Fuge der Schuhsohle über vier gefüllte Aussparungen, wobei
    1. a) die erste gefüllte Aussparung im Zehenbereich oder auf Höhe der Grenze zwischen Zehen- und Mittelfußbereich,
    2. b) die zweite gefüllte Aussparung auf Höhe des ersten Knicks,
    3. c) die dritte gefüllte Aussparung auf Höhe des zweiten Knicks, und/oder
    4. d) die vierte Aussparung im Fußwuzelbereich, bevorzugt auf Höhe des Auflagepunktes des Fersenbeins (calcaneus)
    angeordnet ist.

    [0022] Über diese Definition werden somit genaue Anordnungspunkte für die gefüllten Aussparungen vorgegeben.

    [0023] Der Fuß hat 3 Auflagepunkte:
    1. 1. Fersenbein
    2. 2. Kopf des ersten Mittelfußknochen und
    3. 3. Kopf des fünften Mittelfußknochen,
    die durch zwei Längs- und einen Quergewölbe verbunden sind.

    [0024] In dieser bevorzugten Ausführungsform, wie oben stehend beschrieben, dienen somit die beiden mittleren Aussparungen (die zweite und die dritte Aussparung),der Stützung des Quergewölbes des Fußes und führen dazu zur Entlastung der zwei Auflagepunkte am Kopf des ersten Mittelfußknochens und am Kopf des fünften Mittelfußknochens. Hierbei wird das Fußgewölbe beim Abrollvorgang des Schuhs durch die entsprechende Anordnung der gefüllten Aussparungen maßgeblich entlastet und ein Gefühl des Barfußlaufens stellt sich ein. Bevorzugt ist hierbei, wenn das Material der Füllungen der Aussparungen eine etwas höhere Härte aufweist als das Material der Segmente, so dass eine effiziente Druckübertragung möglich ist.

    [0025] Hinsichtlich der oben angegebenen Definitionen sowohl bezüglich des Verlaufs der jeweiligen Fugen sowie der Lage der Aussparungen über den Verweis auf die entsprechenden anatomischen Details des Fußes ist es somit möglich, eine Maßanfertigung einer jeweiligen erfindungsgemäßen Schuhsohle für einen Träger vorzunehmen. Andererseits ist es auch möglich, von einem standardisierten Fußmodell auszugehen und so eine Serienfertigung der Schuhsohlen vorzunehmen.

    [0026] Die Länge der lateralen Fuge und/oder der mindestens einen medialen Fuge kann dabei über die Gesamtlänge bzw. -breite der Sohle und/oder nur über eine Teil der Sohle ausgebildet sein. Das heißt, die laterale und/oder die mediale Fuge können bis an den jeweiligen Rand der Schuhsohle geführt sein, während ebenso die Möglichkeit gegeben ist, dass die Fugen bereits vor dem Rand der Schuhsohle enden.

    [0027] Ebenso ist es jedoch möglich, dass die zuvor genannten Fugen, d.h. die laterale und/oder die mediale Fuge nicht direkt an die Aussparungen angrenzen, sondern dass zwischen Aussparung und der jeweiligen Fuge ein kleines Zwischenstück eingefügt ist, das aus dem Material, aus dem die Segmente der Schuhsohle gebildet sind, besteht. Mit anderen Worten ist somit die Möglichkeit umfasst, dass die jeweiligen Fugen bis direkt an die Aussparungen heranführen und quasi mit diesen Verschmelzen, während ebenso die Möglichkeit gegeben ist, dass die Fugen bevor sie auf die Aussparungen treffen, aufhören und das letzte Zwischenstück zwischen Fuge und Aussparungen aus den jeweiligen Materialien der Schuhsohlensegmente gebildet ist.

    [0028] Bezüglich der Materialien, aus denen die Schuhsohle gebildet sein kann, kommen insbesondere für die Segmente folgende Materialien in Frage: Leder, Lederfaserstoffe, Kunstfasergewebe, thermoplastische Kunststoffe, thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (TPO), vernetzte thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (TPV), thermoplastische Elastomere auf Urethanbasis (TPU), thermoplastische Copolyester (TPC), Styrol-Blockcopolymere (TPS), insbesondere SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und/oder MBS, thermoplastische Copolyamide (TPA), thermoplastische Gummis (TPR), glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK), kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFK), Elastomere, imprägnierte Pappe, Naturlatex, Gummi, Ethylvinylacetat (EVA), Polyurethane (PU), PTFE-Membranmaterialien und/oder Kombinationen hieraus.

    [0029] Für die Füllmaterialien der lateralen Fuge und/oder der medialen Fuge können die folgenden Materialien eingesetzt werden: Kunstfasergewebe, thermoplastische Kunststoffe, thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (TPO), vernetzte thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (TPV), thermoplastische Elastomere auf Urethanbasis (TPU), thermoplastische Copolyester (TPC), Styrol-Blockcopolymere (TPS), insbesondere SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und/oder MBS, thermoplastische Copolyamide (TPA), thermoplastische Gummis (TPR), glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK), kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFK), Elastomere, Naturlatex, Gummi, Ethylvinylacetat (EVA), Polyurethane (PU) und/oder Kombinationen hieraus.

    [0030] Bevorzugte Materialien, die für die Füllung der Aussparung in Frage kommen, sind dabei ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Kunstfasergeweben, thermoplastischen Kunststoffen, thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis (TPO), vernetzten thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis (TPV), thermoplastischen Elastomeren auf Urethanbasis (TPU), thermoplastischen Copolyestern (TPC), Styrol-Blockcopolymeren (TPS), insbesondere SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und/oder MBS, thermoplastischen Copolyamiden (TPA), thermoplastischen Gummis (TPR), glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK), kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK), Elastomeren, Naturlatex, Gummi, Ethylvinylacetat (EVA), Polyurethanen (PU) und/oder Kombinationen hieraus.

    [0031] Weiter ist es möglich, dass
    1. a) alle Segmente aus Materialien gleicher Shorehärte, insbesondere aus den gleichen Materialien bestehen,
    2. b) die Segmente aus Materialien unterschiedlicher Shorehärte bestehen, und/oder
    3. c) das Material mindestens eines Segments einen graduellen Verlauf der Shorehärte aufweist.


    [0032] Diese Ausführungsformen der Schuhsohle sehen vor, dass beispielsweise alle Segmente der Schuhsohle die gleiche Shorehärte aufweisen und somit eine quasi einheitliche Schuhsohle bereitgestellt wird. Ebenso ist es jedoch möglich, gewisse Segmente härter auszugestalten als andere Segmente, so dass beispielsweise gezielt das Abriebverhalten der Schuhsohle bei längerem Tragen eingestellt werden kann. Weiterhin ist es möglich, dass einzelne Segmente einen gewissen Verlauf der Shorehärte aufweisen können, d.h. an manchen Bereichen härter ausgestaltet sein können, als an anderen Bereichen desselben Segmentes. Diese Ausführungsform ist auch in Kombination mit den zuvor genannten Ausführungsformen bezüglich der Shorehärte anwendbar.

    [0033] Die Schuhsohle kann beispielsweise als segmentielle Laufsohle (dies ist die äußerste Materiallage der Sohle, mit der der Schuh auf der Straße aufliegt), als segmentielle Zwischensohle, als segmentielle Brandsohle (dies ist die Sohle, die im Inneren des Schuhs angeordnet ist) oder als Einlagesohle ausgebildet sein. Die Schuhsohle kann als einlagige Schuhsohle ausgebildet sein, jedoch ist es ebenso möglich, dass die Schuhsohle
    1. a) zweilagig ausgebildet ist und eine Laufsohle sowie eine darüber angeordnete Brandsohle oder Einlagesohle aufweist, oder
    2. b) mehrlagig ausgebildet ist und eine Laufsohle, mindestens eine darüber angeordnete Zwischensohle sowie eine darüber angeordnete Brandsohle und/oder Einlagesohle aufweist.


    [0034] Vorteilhaft ist bei einer mehrlagigen Ausbildung der Schuhsohle (d.h. die Schuhsohle umfasst zwei, drei oder mehr Lagen), dass jeweils die laterale Fuge, die mindestens eine mediale Fuge und/oder die mindestens eine gefüllte Aussparung
    1. a) deckungsgleich oder nicht deckungsgleich angeordnet sind und/oder
    2. b) die mindestens zwei Lagen gleiche oder unterschiedliche Abmessungen, bevorzugt gleiche oder unterschiedliche Länge und/oder Breite der lateralen und/oder mindestens einen medialen Fuge oder Durchmesser der mindestens einen gefüllten Aussparung, aufweisen.


    [0035] Erfindungsgemäß wird ebenso ein Schuh, der eine erfindungsgemäße Schuhsohle umfasst, bereitgestellt. Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Ausführungen sowie der beigefügten Figuren näher erläutert, ohne die Erfindung auf die dort angegebenen speziellen Ausbildungen zu beschränken.

    [0036] Erfindungsgemäß werden herkömmliche Sohlenmaterialien durch laterale und mediale Abrollfugen in Zonen mit unterschiedlichen Eigenschaften aufgeteilt.

    [0037] An den Schnittpunkten der lateralen und medialen Fugen werden kreisförmige Freiräume (Aussparungen) geschaffen, diese werden mit flexiblen Materialien in unterschiedlichen Shorehärten aufgefüllt und fungieren als Gelenke zwischen den starren und flexiblen Sohlenteile (Kinetikpunkte).

    [0038] Die lateralen und medialen Fugen werden mit flexiblem Materialien aufgefüllt, wobei die Shorehärte dieser Materialien auf die Eigenschaften der Sohle abgestimmt werden können.

    [0039] Die durch die lateralen und medialen Abrollfugen entstandenen Zonen/Flächen aus herkömmlichem Sohlenmaterial übernehmen durch ihre höhere Shorehärte die Stabilisierungsfunktion.

    [0040] Eine beispielhafte erfindungsgemäße Schuhsohle ist in Figur 1 dargestellt. Die hier dargestellte Sohle zeigt eine perspektivische Darstellung einer Sohle eines linken Schuhs von oben. Eine entsprechende spiegelbildliche Ausbildung führt zur Sohle des rechten Fußes. Die dort abgebildete Schuhsohle 100 weist eine durchgängig durch die Schuhsohle 100 ausgebildete laterale Fuge 1 auf, die von der Fußspitze bis hin zur Ferse verläuft. Die Schuhsohle weist dabei drei Bereiche, einen Zehenbereich I, einen Mittelfußbereich II sowie einen Fußwurzelbereich III auf, der die entsprechenden anatomischen Positionen des Fußes darstellt. Der Verlauf der lateralen Fuge 1 in Zehenbereich I ist dabei im Wesentlichen parallel zur zweiten Zehe, d.h. die laterale Fuge 1 ist hier auf der Höhe der zweiten Zehe angeordnet. Im Mittelfußbereich II weist die laterale Fuge zunächst einen vom Zehenbereich I kommenden Verlauf auf, der eine Fortsetzung des Verlaufs im Zehenbereich I darstellt. Anschließend weist die laterale Fuge 1 einen ersten Knick 5a auf, an dem sie einen zu den weiter außenliegenden Mittelfußknochen gerichteten Verlauf annimmt, bis ein zweiter Knick 5b den Verlauf der lateralen Fuge 1 wieder in die ursprüngliche Richtung (d.h. im Wesentlichen die Richtung, die die Fuge im Zehenbereich I aufweist) lenkt und in Richtung der Ferse fortführt. Im Fußwurzelbereich III verläuft die laterale Fuge 1 in etwa in der Mitte der Sohle 100.

    [0041] In dem in Figur 1 dargestellten Beispiel der erfindungsgemäßen Schuhsohle 100 gehen auf Höhe des Knicks 5a eine erste mediale Fuge 2a, auf Höhe des Knicks 5b eine zweite mediale Fuge 2b sowie auf Höhe des Fersenbeins eine dritte und eine vierte mediale Fuge 2c und 2d ab. Die erste mediale Fuge 2a führt dabei zur Innenseite des Fußes, d.h. ausgehend vom ersten Knick 5a in Richtung der großen Zehe. Bei der zweiten medialen Fuge 2b, die auf Höhe des zweiten Knicks 5b angeordnet ist, verhält es sich genau anders herum, die zweite mediale Fuge 2b ist in Fußaußenrichtung geführt, d.h. in Richtung der weiter außenliegenden Zehen. Die beiden weiteren medialen Fugen 2c und 2d sind dabei bevorzugt auf Höhe des Fersenbeines angeordnet und flankieren den durch das Fersenbein vorgegebenen Auflagepunkt des Fußes.

    [0042] Durch die laterale Fuge 1 sowie die medialen Fugen 2 werden nun Flexibilitätsstellen in der Schuhsohle vorgegeben, die eine verbesserte Beweglichkeit und Gelenkigkeit der Schuhsohle 100 beim Abrollen gewährleisten.

    [0043] Durch die Fugen 2a bis 2d wird die Schuhsohle 100 dabei in Segmente 3a bis 3f unterteilt, die durch die mehr oder weniger durchgängig durch die Schuhsohle 100 ausgebildeten Fugen eine freie Beweglichkeit bzw. Flexibilität oder Gelenkigkeit gegeneinander aufweisen und somit ebenso zu einem verbesserten Abrollen und einem Gefühl des Barfußlaufens beitragen.

    [0044] Ferner weist die Schuhsohle 100 verschiedene "Druckpunkte" auf, die als Aussparungen 4a bis 4d ausgebildet sind, wobei die Aussparungen jeweils mit einem Material einer gewissen Shorehärte, die beispielsweise höher sein kann als das Material der Segmente 3a bis 3f, gefüllt sind. Dabei ist der erste Druckpunkt 4a (d.h. die Aussparung 4a mit entsprechender Füllung) im Zehenbereich angeordnet, ebenso kann dieser Druckpunkt an der Grenze zwischen Zehenbereich I und Mittelfußbereich II auf Höhe der lateralen Fuge 1 angeordnet sein. Der zweite Druckpunkt 4b ist dabei bevorzugt genau am ersten Knick 5a ausgebildet, während der dritte Druckpunkt 4c am zweiten Knick 5b ausgebildet ist. Der weitere Druckpunkt 4d stellt dabei bevorzugt die Stelle dar, die den hinten liegenden Auflagepunkt des Fußes darstellt, d.h. der Bereich, an dem das Fersenbein angeordnet ist. Durch die Druckpunkte 4b und 4c kann dabei maßgeblich die Querwölbung des Fußes abgestützt werden, so dass die beiden vorne liegenden Auflagepunkte des Fußes entlastet werden können.

    [0045] Figur 2 stellt eine Explosionszeichnung eines erfindungsgemäßen Schuhs 200 dar, der im Beispiel der Figur 2 einen Oberschuh 6 aus Leder aufweist. Im Beispiel der Figur 2 ist die erfindungsgemäße Sohle 100 direkt als Einlagesohle, d.h. innerste Sohle des Schuhs 200 ausgebildet. Danach schließt sich eine Zwischensohle 7 an, die ebenso Druckpunkte 8 aufweisen kann, wobei die Druckpunkte auch durchgängig zur erfindungsgemäßen Sohle 100 ausgebildet sein können. Im Anschluss daran befindet sich eine Laufsohle 9, die noch weiter durch ein Profil 10 ergänzt sein kann, an.

    [0046] Durch Kombination von
    • mehreren Layern,
    • mit unterschiedliche Anordnung der medialen und lateralen Abrollfugen,
    • mit unterschiedlichen Materialien für die Abrollfugen und Kinetikpunkte
    können die Eigenschaften individuell auf die Anwendung bzw. den Schuhtyp abgestimmt werden.

    [0047] Typische Ausführungsformen sind dabei exemplarisch:
    1. A) Zweischichtiger Sohlenaufbau
      Die Kinetische Kette (Eigenschaften der Sohle) wird definiert durch:
      • Das Material der Laufsohle, z.B. Gummi.
      • Die Anordnung, Breite und Länge der lateralen und medialen Abrollfugen in der Laufsohle.
      • Das Material (Shorehärte) der Abrollfugen in der Laufsohle
      • Die Anordnung und Abmaße der Kinetikpunkte in der Laufsohle.
      • Das Material der Kinetikpunkte (Shorehärte) in der Laufsohle.
      • Die Brandsohle (Innensohle).
    2. B) Zweischichtiger Sohlenaufbau
      Die Kinetische Kette (Eigenschaften der Sohle) wird definiert durch:

      Laufsohle:

      • Das Material der Laufsohle, z.B. Gummi.
      • Die Anordnung, Breite und Länge der lateralen und medialen Abrollfugen in der Laufsohle.
      • Das Material (Shorehärte) der Abrollfugen in der Laufsohle.
      • Die Anordnung und Abmaße der Kinetikpunkte in der Laufsohle.
      • Das Material der Kinetikpunkte (Shorehärte) in der Laufsohle.

      Brandsohle:

      • Das Material der Brandsohle (Innensohle), Leder, Kunststoffe usw.
      • Die Anordnung, Breite und Länge der lateralen und medialen Abrollfugen in der Brandsohle (Innensohle)
      • Das Material (Shorehärte) der Abrollfugen in der Brandsohle (Innensohle).
      • Die Anordnung und Abmaße der Kinetikpunkte in der Brandsohle (Innensohle).
      • Das Material der Kinetikpunkte (Shorehärte) in der Brandsohle (Innensohle).

    3. C) Mehrschichtiger Sohlenaufbau mit Zwischensohlen Die Kinetische Kette (Eigenschaften der Sohle) wird definiert durch:
      • Alle Layer der Sohle sind in demselben Material hergestellt. (Leder, Gummi, ...)
      • Die Anordnung, Breite und Länge der lateralen und medialen Abrollfuqen ist in allen Layern identisch ausgeführt.
      • Das Material (Shorehärte) der Abrollfugen ist in allen Layer identisch ausgeführt.
      • Die Anordnung und Abmaße der Kinetikpunkte ist in allen Layern identisch ausgeführt.
      • Das Material der Kinetikpunkte (Shorehärte)ist in allen Layern identisch ausgeführt.
    4. D) Mehrschichtiger Sohlenaufbau mit Zwischenlayern Die Kinetische Kette (Eigenschaften der Sohle) wird definiert durch:
      • Die Layer der Sohle sind in unterschiedlichen Materialien, mit unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt.
      • Die Anordnung der lateralen und medialen Abrollfugen in den einzelnen Layern zueinander ist unterschiedlich ausgeführt.
      • Die Länge und Breite der lateralen und medialen Abrollfugen in den einzelnen Layern ist unterschiedlich ausgeführt.
      • In den einzelnen Layern werden unterschiedliche Materialien (Shorehärte) für die Abrollfugen angewandt.
      • Die Anordnung der Kinetikpunkte in den einzelnen Layern zueinander ist nicht identisch ausgeführt.
      • Das Material der Kinetikpunkte (Shorehärte) ist in allen Layern unterschiedlich ausgeführt.
      • Die Abmaße der Kinetikpunkte ist in allen Layern verschieden ausgeführt.


    [0048] Prozessschritte zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Sohle exemplarisch an einem Layer, z.B. Laufsohle aus Leder:
    • Stanzen der Ledersohle
    • Einbringen der lateralen Fugen, der medialen Fugen und der kreisförmigen Freistellungen für die Kinetikpunkte, durch Stanzen.
    • Anfertigung der Kinetikelemente im Spritzverfahren oder Stanzverfahren.
    • Einlegen der Ledersohle und der Kinetikelemente in die Spritzgussform
    • Ausfüllen der Abrollfugen mit flexiblem Material im Spritzgussverfahren.

    Dabei entsteht:



    [0049] 
    1. A) eine flexible Verbindung zwischen
      der Ledersohle,
      den Kinetikelementen und
      dem flexiblen Kunststoff in den Abrollfugen.
    2. B) eine partielle flexible Deckschicht an der Unterseite der Ledersohle, (Abdichtung, Verschleiß-Schicht, Dämpfung).
      Weiter kann auch eine durchgehende Deckschicht an der Oberseite der Ledersohle realisiert werden.


    [0050] Bei einem mehrschichtigem Aufbau wiederholen sich diese Prozessschritte für jeden einzelnen Layer, die Layer werden im Standardverfahren verklebt/verpresst. Die Verbindung der fertigen Sohle mit dem Schaft des Schuhs kann mit den in der Schuhindustrie üblichen Methoden erfolgen (verkleben/klebegezwickt), angenäht, angespritzt).


    Ansprüche

    1. Kinematische Schuhsohle (100) mit einem segmentiellen Aufbau, die aus mindestens einer Materiallage gebildet ist, die eine laterale Fuge (1) sowie mindestens eine mediale Fuge (2) aufweist, die die Sohle in die einzelnen Segmente (3) unterteilen, wobei die laterale (1) und/oder die mediale Fuge (2) als eine teilweise oder ganz durch die Materiallage durchgängige
    Nut ausgebildet ist,
    wobei die laterale Fuge (1)
    in ihrem Verlauf, mindestens zwei kreisrunde Aussparungen (4) aufweist, die ganz oder teilweise mit einem Material mit einer gleich großen oder kleineren Shorehärte, gemessen gemäß DIN 53505, verglichen mit den Materialien der Segmente (3), gefüllt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die laterale Fuge (1)

    a) im Zehenbereich (I) im Wesentlichen im Bereich der zweiten Zehe angeordnet ist,

    b) im Mittelfußbereich (II) in Richtung vom Zehenbereich (I) zum Fußwurzelbereich (III)

    - zunächst einen im Wesentlichen parallelen Verlauf zum zweiten Mittelfußknochen (os metatarsale II) aufweist,

    - anschließend einen ersten Knick (5a) aufweist, wobei die laterale Fuge (1) einen nicht parallelen Verlauf zu den Mittelfußknochen in Richtung der weiter außen liegenden Mittelfußknochen einnimmt, und

    - anschließend einen zweiten Knick (5b) aufweist, wobei die laterale Fuge (1) im Wesentlichen den Richtungsverlauf einnimmt, den sie im Zehenbereich (I) aufweist, und

    c) im Fußwurzelbereich (III) im Wesentlichen in der Mitte der Sohle (100) verläuft.


     
    2. Schuhsohle (100) nach vorhergehendem Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass

    a) auf Höhe des ersten Knicks (5a) mindestens eine mediale Fuge (2a) von der lateralen Fuge (1) abzweigt, die bevorzugt in Richtung des ersten Mittelfußknochens (os metatarsale I) verläuft, und/oder

    b) auf Höhe des zweiten Knicks (5b) mindestens eine mediale Fuge (2b) von der lateralen Fuge abzweigt, die bevorzugt in Richtung der Fußaußenseite verläuft, und/oder

    c) im Fußwurzelbereich (III) auf Höhe des Fersenbeins (calcaneus), bevorzugt auf Höhe der den Auflagepunkt des Fersenbeins bildenden Bereich, mindestens eine, bevorzugt zwei mediale Fugen (2c, 2d) von der lateralen Fuge (1) abzweigen, die zur Innen- und/oder Außenseite des Fußes verlaufen.


     
    3. Schuhsohle (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die laterale Fuge mindestens drei, insbesondere mindestens vier Aussparungen (4) aufweist.
     
    4. Schuhsohle (100) nach vorhergehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die laterale Fuge (1) über vier gefüllte Aussparungen (4) verfügt, wobei

    a) die erste gefüllte Aussparung (4a) im Zehenbereich (I) oder auf Höhe der Grenze zwischen Zehen- (I) und Mittelfußbereich (II),

    b) die zweite gefüllte Aussparung (4b) auf Höhe des ersten Knicks (5a),

    c) die dritte gefüllte Aussparung (4c) auf Höhe des zweiten Knicks (5b), und/oder

    d) die vierte Aussparung (4d) im Fußwuzelbereich (III), bevorzugt auf Höhe des Auflagepunktes des Fersenbeins (calcaneus) angeordnet ist.


     
    5. Schuhsohle (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die laterale Fuge (1) und/oder die mindestens eine mediale Fuge (2) über die Gesamtlänge bzw. -breite der Sohle (100) oder nur über eine Teil der Sohle (100) ausgebildet ist.
     
    6. Schuhsohle (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass

    a) das Material der Segmente (3) ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Leder, Lederfaserstoffen, Kunstfasergeweben, thermoplastischen Kunststoffen, thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis (TPO), vernetzte thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis (TPV), thermoplastischen Elastomeren auf Urethanbasis (TPU), thermoplastischen Copolyestern (TPC), Styrol-Blockcopolymeren (TPS), insbesondere SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und/oder MBS, thermoplastischen Copolyamiden (TPA), thermoplastischen Gummis (TPR), glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK), kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK), Elastomeren, imprägnierter Pappe, Naturlatex, Gummi, Ethylvinylacetat (EVA), Polyurethanen (PU), PTFE-Membranmaterialien und/oder Kombinationen hieraus,

    b) das Füllungsmaterial der lateralen Fuge (1) und/oder der medialen Fuge (2) ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Kunstfasergeweben, thermoplastischen Kunststoffen, thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis (TPO), vernetzte thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis (TPV), thermoplastischen Elastomeren auf Urethanbasis (TPU), thermoplastischen Copolyestern (TPC), Styrol-Blockcopolymeren (TPS), insbesondere SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und/oder MBS, thermoplastischen Copolyamiden (TPA), thermoplastischen Gummis (TPR), glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK), kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK), Elastomeren, Naturlatex, Gummi, Ethylvinylacetat (EVA), Polyurethanen (PU) und/oder Kombinationen hieraus und/oder

    c) das Material der Füllung der Aussparungen (4) ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Kunstfasergeweben, thermoplastischen Kunststoffen, thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis (TPO), vernetzte thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis (TPV), thermoplastischen Elastomeren auf Urethanbasis (TPU), thermoplastischen Copolyestern (TPC), Styrol-Blockcopolymeren (TPS), insbesondere SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und/oder MBS, thermoplastischen Copolyamiden (TPA), thermoplastischen Gummis (TPR), glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK), kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK), Elastomeren, Naturlatex, Gummi, Ethylvinylacetat (EVA), Polyurethanen (PU) und/oder Kombinationen hieraus.


     
    7. Schuhsohle (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass

    a) alle Segmente (3) aus Materialien gleicher Shorehärte, insbesondere aus den gleichen Materialien bestehen, oder

    b) die Segmente (3) aus Materialien unterschiedlicher Shorehärte bestehen, und/oder

    c) das Material mindestens eines Segments (3) einen graduellen Verlauf der Shorehärte aufweist.


     
    8. Schuhsohle (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie als segmentielle Laufsohle, segmentielle Zwischensohle, als segmentielle Brandsohle oder als Einlagesohle ausgebildet ist.
     
    9. Mehrlagige Schuhsohle (100), dadurch gekennzeichnet, dass sie

    a) zweilagig ausgebildet ist und eine Laufsohle sowie eine darüber angeordnete Brandsohle oder Einlagesohle aufweist, oder

    b) mehrlagig ausgebildet ist und eine Laufsohle, mindestens eine darüber angeordnete Zwischensohle sowie eine darüber angeordnete Brandsohle und/oder Einlagesohle aufweist,

    wobei mindestens eine der Lagen als kinematische Schuhsohle (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1-8 ausgebildet ist.
     
    10. Mehrlagige Schuhsohle (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Lagen als kinematische Schuhsohle nach einem der
    Ansprüche 1-8 ausgebildet sind, wobei jeweils die laterale Fuge (1), die mindestens eine mediale Fuge (2) und/oder die gefüllten Aussparungen (4)

    a) deckungsgleich oder nicht deckungsgleich angeordnet sind und/oder

    b) in den mindestens zwei Lagen gleiche oder unterschiedliche Abmessungen, bevorzugt gleiche oder unterschiedliche Lange und/oder Breite der lateralen (1) Fuge und/oder der mindestens einen medialen Fuge (2) oder Durchmesser der gefüllten Aussparungen (4) aufweisen.


     
    11. Schuh (200), umfassend eine kinematische Schuhsohle (100) nach einem der Ansprüche 1-8 oder eine mehrlagige Schuhsohle nach einem der Ansprüche 9-10.
     


    Claims

    1. A kinematic shoe sole (100)having a segmented structure and formed from at least one material layer which has a lateral joint (1) as well as at least one medial joint (2) which divide the sole into the individual segments (3), wherein the lateral (1) and/or the medial joint (2) is formed as a groove in a partly or fully throughgoing manner through the material layer, said the lateral joint has in its layout at least two circular cut-outs (4) which is partly or fully filled with a material having an equal and/or a smaller Shore hardness, measured in accordance with DIN 53505, in comparison with the materials of the segments (3),
    characterized in that the lateral joint (1)

    a) is arranged substantially in the region of a second toe in the toe region (I);

    b) in the midfoot region (II), in the direction from the toe region (I) to the tarsal region (II),
    first has a substantially parallel course to a second metatarsal bone;
    subsequently has a first kink (5a), wherein the lateral joint adopts a non-parallel course to the second metatarsal bone in the direction of the further outwardly disposed second metatarsal bone; and
    subsequently has a second kink (5b), wherein the lateral joint (1) substantially adopts that course of direction which it has in the toe region; and/or

    c) substantially extends in the center of the sole in the tarsal region (III).


     
    2. A shoe sole (100) in accordance with claim 1, comprising at least one of:

    a) at least one medial joint (2a) branches off from the lateral joint (1) at the level of the first kink (5a) and preferably extends in the direction of the first metatarsal bone;

    b) at least one medial joint branches off from the lateral joint at the level of the second kink and preferably extends in the direction of the outside of the foot; and

    c) at least one, preferably two medial joints branch off from the lateral joint in the tarsal region at the level of a calcaneus bone, preferably at the level of the region forming the contact point of the calcaneus bone, said medial joints extending toward the inside and/or outside of the foot.


     
    3. A shoe sole (100) in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the lateral joint (1) has at least three cut-outs (4), preferably four cut-outs (4).
     
    4. A shoe sole (100) in accordance with claim 3, characterized in that the lateral joint (1) has four filled cut-outs (4), wherein

    a) the first filled cut-out (4a) is arranged in the toe region and/or at the level of the border between the toe region (I) and the midfoot region (II);

    b) the second filled cut-out (4b) is arranged at the level of the first kink (5a);

    c) the third filled cut-out is arranged at the level of the second kink (5b); and/or

    d) the fourth cut-out (4d) is arranged in the tarsal region (III), preferably at the level of the contact point of the calcaneus bone.


     
    5. A shoe sole (100) in accordance with any of claims 1 to 4, characterized in that the lateral joint and/or the at least one medial joint (2) are formed over the total length or total width of the sole and/or only over a part of the sole.
     
    6. A shoe sole (100) in accordance with any of claims 1 to 5, characterized in that

    a) the material of the segments (3) is selected from the group comprising leather, reclaimed leather, synthetic fiber fabrics, thermoplastics, thermoplastic elastomers on an olefin base (TPO), vulcanized thermoplastic elastomers on an olefin base (TPV), thermoplastic elastomers on a urethane base (TPU), thermoplastic copolyesters (TPC), styrene block copolymers (TPS), in particular SBS, SEBS, SEPS, SEEPS and/or MBS, thermoplastic copolyamides (TPA), thermoplastic rubbers (TPR), glass-fiber reinforced plastics (GFK), carbon fiber reinforced plastics (CFK), elastomers, impregnated board, natural latex, rubber, ethylene vinyl acetate (EVA), polyurethane (PU), PTFE membrane materials and/or combinations thereof;

    b) the filling material of the lateral joint and/or the medial joint is selected from the group comprising synthetic fiber fabrics, thermoplastics, thermoplastic elastomers on an olefin base (TPO), vulcanized thermoplastic elastomers on an olefin base (TPV), thermoplastic elastomers on a urethane base (TPU), thermoplastic copolyesters (TPC), styrene block copolymers (TPS), in particular SBS, SEBS, SEPS, SEEPS and/or MBS, thermoplastic copolyamides (TPA), thermoplastic rubbers (TPR), glass fiber reinforced plastics (GFK), carbon fiber reinforced plastics (CFK), elastomers, natural latex, rubber, ethylene vinyl acetate (EVA), polyurethane (PU) and/or combinations thereof;

    c) the material of the filling of the cut-outs is selected from the group comprising synthetic fiber fabrics, thermoplastics, thermoplastic elastomers on an olefin base (TPO), vulcanized thermoplastic elastomers on an olefin base (TPV), thermoplastic elastomers on a urethane base (TPU), thermoplastic copolyesters (TPC), styrene block copolymers (TPS), in particular SBS, SEBS, SEPS, SEEPS and/or MBS, thermoplastic copolyamides (TPA), thermoplastic rubbers (TPR), glass fiber reinforced plastics (GFK), carbon fiber reinforced plastics (CFK), elastomers, natural latex, rubber, ethylene vinyl acetate (EVA), polyurethane (PU) and/or combinations thereof.


     
    7. A shoe sole (100) in accordance with any of claims 1 to 6, comprising at least one of:

    a) all the segments (3) comprise materials of the same Shore hardness, in particular the same materials; or

    b) the segments (3) comprise materials of different Shore hardness; and/or

    c) the material of at least one segment (3) has a graduated course of the Shore hardness.


     
    8. A shoe sole in accordance with any of claims 1 to 7, characterized in that it is formed as a segmented outsole, segmented midsole, as a segmented insole or as an in inlay sole.
     
    9. A multilayer shoe sole (100) characterized in that it:

    a) is formed with two layers and has an outsole as well as an insole or inlay sole arranged above it; or

    b) is made in multiple layers and has an insole, at least one midsole, insole and/or inlay sole arranged above it

    wherein at least one of the layers is configured as a kinematic shoe sole in accordance with one of the preceding claims 1 to 8.
     
    10. A shoe sole in accordance with claim 9, characterized in that at least two layers are formed as a kinematic shoe sole comprising at least one of the following of the respective lateral joint (1), the at least one medial joint (2) and on the filled cut-outs;

    a) are arranged congruently or non-congruently; and/or

    b) have the same or different dimensions, preferably the same or different lengths and/or widths of the lateral joint (1) and/or at least one medial joint (2) or diameter of the filled cut-outs.


     
    11. A shoe (200) comprising a kinematic shoe sole (100) according to any of the claims 1 to 8 or a multilayer shoe sole according to any of the claims 9-10.
     


    Revendications

    1. Semelle cinématique (100) présentant une construction segmentée, laquelle est réalisée par au moins une couche de matériaux, laquelle présente une jointure latérale (1) ainsi qu'au moins une jointure médiane (2), lesquels délimitent des segments 3 individuels dans la semelle, la jointure latérale 1 et/ou ou la jointure médiane 2 étant réalisée intégralement ou en partie par une rainure traversante dans la couche de matériaux, la jointure latérale 1 présentant dans son tracé au moins deux évidements (4) circulaires, lesquels sont remplis totalement ou partiellement avec un matériau présentant une dureté SHORE identique ou plus faible, selon la norme DIN 53 505, que les matériaux des segments (3), caractérisée en ce que la jointure latérale (1) :

    a) est agencée dans la zone des doigts de pieds (I), essentiellement dans la zone des deuxièmes doigts,

    b) présente dans la zone centrale du pied (II) en direction de la zone des doigts de pied (I) vers la zone tarsienne (III)

    - d'abord selon essentiellement un tracé parallèle au deuxième os métatarsien (II)

    - ensuite un premier coude (5a), la jointure latérale (1) présentant un tracé non parallèle à l'os métatarsien (II) en direction des os métatarsiens situés plus à l'extérieur, et

    - ensuite un deuxième coude (5b), la jointure latérale (1) dans l'essentiel prenant la direction dans son tracé qu'elle présente dans la zone des doigts de pied (I), et

    c) s'étend dans la zone métatarsienne (III) dans l'essentiel au centre de la semelle (100).


     
    2. Semelle (100) selon la revendication précédente caractérisée en ce que,

    a) au niveau du premier coude (5a) s'étend au moins une jointure médiane (2a) à partir de la jointure latérale (1), laquelle s'étend de préférence dans la direction du premier os métatarsien (I), et où

    b) au niveau du deuxième coude (5b) s'étend au moins une jointure médiane (2b) partant de la jointure latérale et une, laquelle s'étend de préférence en direction du côté extérieur du pied, et où

    c) dans la zone de l'os métatarsien (III) au niveau du calcanéum, de préférence au niveau de la zone d'appui du calcanéum, au moins une, de préférence deux jointures médiales (2c, 2d) partant de la jointure latérale (1), lesquels s'étendent vers l'intérieur et où l'extérieur du pied.


     
    3. Semelle (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la jointure latérale (1) comporte au moins trois, en particulier quatre évidements (4).
     
    4. Semelle (100) selon la revendication précédente caractérisée en ce que, la jointure latérale (1) présente des évidements (4) remplis dans lesquels :

    a) un premier évidement (4a) rempli dans la zone des doigts de pieds (I) ou au niveau de la frontière entre les doigts (I) et la zone centrale du pied (II),

    b) le deuxième évidement rempli (4b) au niveau du premier coude (5a),

    c) le troisième évidement (4c) au niveau du deuxième coude (5b), et où

    d) le quatrième évidement (4d) dans la zone métatarsienne (III), de préférence au niveau de la zone d'appui du calcanéum.


     
    5. Semelle (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la jointure latérale (1) et/ou au moins une jointive médiane (2) est formée sur toute la longueur ou la largeur de la semelle (100) ou seulement sur une partie de la semelle (100).
     
    6. Semelle (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que :

    a) le matériau des segments (3) est choisi d'un groupe comprenant, le cuir, des matières de fibres de cuir, des tissus de fibres synthétiques, des matériaux thermoplastiques synthétiques, des élastomères thermoplastiques à base d'oléfines (TPO), des élastomères thermoplastiques vulcanisés à base d'oléfines (TPV), des élastomères thermoplastiques à base d'uréthane (TPU), des co-polyesters thermoplastiques (TPC), co-polymères séquencés de styrène (TPS), en particulier SBS, SEBS, SEPS, SEEPS, et/ou MBS, co-plyamides thermoplastiques (TPA), caoutchoucs thermoplastiques (TPR), matériaux synthétiques renforcés avec des fibres de verre (GFK), matériaux synthétiques renforcés avec des fibres de carbone (CFK), élastomères, cartons imprégnés, latex naturel, caoutchouc, éthylène-acétate de vinyle (EVA), polyuréthanes (PU), matériaux pour membranes à base de PTFE et/ou des combinaisons en résultant,

    b) le matériau de remplissage de la jointure (1) et/ou de la jointure médiane (2) est choisi d'un groupe comprenant des tissus de fibres synthétiques, des matériaux synthétiques thermoplastiques, des élastomères thermoplastiques à base d'oléfines (TPO), des élastomères thermoplastiques vulcanisés à base d'oléfines (TPV), des élastomères thermoplastiques à base d'uréthane (TPU), des co-polyesters thermoplastiques (TPC), co-polymères séquencés de styrène (TPS), en particulier SBS, SEBS, SEPS, SEEPS, et/ou MBS, co-plyamides thermoplastiques (TPA), caoutchoucs thermoplastiques (TPR), matériaux synthétiques renforcés avec des fibres de verre (GFK), matériaux synthétiques renforcés avec des fibres de carbone (CFK), élastomères, latex naturel, caoutchouc, éthylène-acétate de vinyle (EVA), polyuréthanes (PU), et/ou des combinaisons en résultant,

    c) le matériau de remplissage des évidements (4) est choisi d'un groupe comprenant des tissus de fibres synthétiques, des matériaux synthétiques thermoplastiques, des élastomères thermoplastiques à base d'oléfines (TPO), des élastomères thermoplastiques vulcanisés à base d'oléfines (TPV), des élastomères thermoplastiques à base d'uréthane (TPU), des co-polyesters thermoplastiques (TPC), co-polymères séquencés de styrène (TPS), en particulier SBS, SEBS, SEPS, SEEPS, et/ou MBS, co-plyamides thermoplastiques (TPA), caoutchoucs thermoplastiques (TPR), matériaux synthétiques renforcés avec des fibres de verre (GFK), matériaux synthétiques renforcés avec des fibres de carbone (CFK), élastomères, latex naturel, caoutchouc, éthylène-acétate de vinyle (EVA), polyuréthanes (PU), et/ou des combinaisons en résultant,


     
    7. Semelle (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que :

    a) tous les segments (3) sont constitués de matériaux présentant une même dureté SHORE, en particulier de matériaux identiques, ou

    b) les segments (3) sont constitués de matériaux présentant une dureté SHORE différente, et/ou

    c) le matériau d'au moins un segment (3) présente une évolution graduelle de la dureté SHORE


     
    8. Semelle (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est réalisée sous forme de semelle segmentée externe, intermédiaire ou intérieure ou insert de semelle segmenté.
     
    9. Semelle multicouches (100) caractérisée en ce que :

    a) elle est réalisée en deux couches et comporte une semelle extérieure et une semelle intérieure ou une semelle insert disposée au-dessus, ou

    b) qu'elle est réalisée sous forme multicouches et qu'une semelle extérieure, au moins une semelle intermédiaire disposée au-dessus de ladite semelle extérieure ainsi qu'une semelle interne et où une semelle insert est disposée au-dessus,

    au moins une des couches étant réalisée sous forme de semelle cinématique (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
     
    10. Semelle multicouches (100) selon la revendication 9 caractérisée en ce que au moins deux couches sont réalisées sous forme de semelle cinématique selon l'une des revendications 1 à 8, respectivement la jointure latérale (1), la ou les au moins une jointure médiane (2) et/ou les évidements remplis (4) :

    a) étant agencé pour se recouvrir intégralement ou non, et/ou

    b) comprenant dans les au moins deux couches des dimensions identiques ou différentes, de préférence des longueurs et/ou des largeurs identiques ou différentes de la jointure latérale (1) et/ou de l'au moins une jointure médiane (2) ou diamètre des évidements (4) remplis.


     
    11. Chaussure (200) comprenant une semelle cinématique (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 ou une semelle multicouches selon l'une quelconque des revendications 9 à 10.
     




    Zeichnung











    Angeführte Verweise

    IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE



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