[0001] La présente invention a trait à un procédé ainsi qu'à un dispositif d'assemblage
d'une pluralité de tuiles.
[0002] Cette invention concerne le domaine de la conception des installations pour le conditionnement
des tuiles après leur fabrication, ceci en vue de leur manutention et de leur transport.
[0003] On connaît, d'ores et déjà, de telles installations qui comportent, usuellement,
au moins un dispositif conçu pour assurer l'assemblage d'une pluralité de tuiles.
[0004] En particulier, une telle installation peut comporter un dispositif pour la réalisation
d'un assemblage adoptant la forme d'un paquet de tuiles (usuellement dénommé mini-paquet)
et contenant un petit nombre de tuiles superposées, habituellement, entre 4 et 7 tuiles,
plus particulièrement 5 ou 6 tuiles. En fait, le nombre de tuiles que contient un
tel paquet est choisi pour permettre un transport à la main d'un tel paquet, notamment
pour son déplacement sur un toit.
[0005] Une telle installation peut, également, comporter un dispositif pour réaliser un
assemblage d'une pluralité de tuiles (plus particulièrement regroupées au sein d'une
pluralité de mini-paquets de tuiles) constituant une poutre de tuiles. A ce propos,
on observera que, en vue de leur transport, les tuiles (plus particulièrement regroupées
sous forme de mini-paquets de tuiles) sont positionnées sur une palette en sorte de
constituer de telles poutres de tuiles et qu'il est, alors, assuré un assemblage des
tuiles (notamment des mini-paquets) d'une telle poutre (voire encore d'une partie
au moins des poutres de tuiles reposant sur la palette), ceci en vue de conférer à
ces tuiles et à ces poutres la cohésion nécessaire pour une manutention et un transport
appropriés de la palette.
[0006] A ce propos, on observera que le dispositif d'assemblage que comporte une telle installation
est, usuellement, conçu pour entourer les tuiles (d'un ensemble de tuiles et/ou d'une
pluralité de paquets de tuiles) par un cerclage adoptant la forme d'un lien unique
constitué par un ruban plat et étroit dont les extrémités sont soudées entre elles
pour refermer ce cerclage.
[0007] L'assemblage de ces tuiles à l'aide d'un tel lien unique présente un certain nombre
d'inconvénients.
[0008] A ce propos, on observera que les tuiles présentent, usuellement, au moins une nervure
qui, lorsque plusieurs tuiles sont superposées au sein d'un même paquet, génère une
instabilité entre les tuiles de ce paquet à laquelle un tel lien unique ne peut aucunement
remédier. Une solution à ce problème peut être trouvée en multipliant le nombre de
ces liens. Cette solution n'est, cependant, que partielle étant donné que la majorité
des problèmes décrits ci-dessous et relatifs à un lien unique ne font que s'amplifier
par la multiplication de ces liens.
[0009] Un autre inconvénient consiste en ce qu'un tel lien est susceptible de rompre, plus
particulièrement au niveau de la soudure entre les deux extrémités du ruban. Une telle
rupture entraîne inévitablement une déstructuration du paquet, de la poutre, voire
de l'ensemble des tuiles disposées sur une palette. Une telle déstructuration provoque
la chute des tuiles qui peuvent, alors, s'ébrécher, se fendre, voire se briser.
[0010] Selon un inconvénient additionnel, l'étroitesse d'un tel ruban concentre les contraintes
exercées sur les tuiles de sorte que, lors de la manutention de celles-ci, ce ruban
occasionne à ces tuiles des dégradations préjudiciables à l'accomplissement de leur
fonction.
[0011] Encore un autre inconvénient consiste en ce qu'un couvreur, qui souhaite manipuler
un tel paquet, saisit, usuellement, ce paquet à main nue et par son lien. Une telle
saisie est, en fait, particulièrement traumatisante pour la main de ce couvreur en
raison du poids du paquet et du caractère coupant du lien.
[0012] De plus, ce couvreur, lorsqu'il souhaite utiliser une tuile d'un paquet, doit sectionner
le lien d'assemblage de ce paquet à l'aide d'un outil approprié (usuellement un cutter)
ce qui oblige ce couvreur à toujours avoir un tel outil sur soi.
[0013] Finalement, après avoir sectionné le lien d'un paquet et utilisé les tuiles de ce
paquet, il ne subsiste que le lien qu'il convient de traiter comme un déchet. A ce
propos, on observera que le caractère coupant de ce lien est, là encore, susceptible
d'occasionner des traumatismes à un opérateur en charge de la collecte, de la manipulation
et du traitement d'un tel type de déchet. De plus, ce lien présente une structure
semi-rigide qui empêche un tel opérateur de déformer suffisamment un tel lien afin
de minimiser le volume occupé par un tel déchet.
[0014] L'on connaît, d'ores et déjà, un dispositif d'assemblage d'une pluralité de tuiles,
faisant l'objet du document
EP-0.091.323, et comportant, d'une part, un moyen pour la réception d'au moins un ensemble de
tuiles et, d'autre part, un moyen pour assembler les tuiles d'au moins un tel ensemble
de tuiles constitué par un moyen pour entourer les tuiles d'au moins un ensemble de
tuiles avec au moins une couche d'un film étirable et/ou rétractable.
[0015] Dans le document
FR-2.518.957 il est décrit un procédé et un appareil pour envelopper plusieurs articles ou objets
dans une feuille extensible.
[0016] Le document
GB-861.304 concerne une machine pour appliquer une bande adhésive.
[0017] Dans le document
CA-559.480 il est décrit une machine d'empaquetage pour bouteilles.
[0018] Le document
US-5.287.678 concerne une machine d'emballage.
[0019] Dans le document
US2003/182900 il est décrit un système et une méthode pour fournir une atmosphère régulée pour
emballer des denrées périssables.
[0020] Le document
US-4.850.177 concerne un dispositif pour emballer un paquet avec une bande extensible.
[0021] Finalement, dans le document
US-4.178.739 il est décrit une construction pour l'application d'une bande adhésive.
[0022] La présente invention se veut à même de remédier aux inconvénients des procédés et
dispositifs de l'état de la technique.
[0023] A cet effet, l'invention concerne un procédé d'assemblage d'une pluralité de tuiles,
ce procédé consistant en ce que :
- on constitue, tout d'abord, des paquets de tuiles en assemblant, pour chacun de ces
paquets, les tuiles d'un ensemble de tuiles ;
- lorsqu'on assemble, pour chacun des paquets de tuiles, les tuiles d'un ensemble de
tuiles, d'une part, on regroupe une pluralité de tuiles sous forme d'au moins un ensemble
de tuiles et, d'autre part, on entoure les tuiles d'un tel ensemble de tuiles par
au moins une couche d'un film étirable et/ou rétractable.
[0024] Ce procédé d'assemblage est caractérisé par le fait que :
- on juxtapose l'ensemble des paquets de tuiles constituant une poutre de tuiles et
on assemble les tuiles de cette poutre en assemblant l'ensemble de ces paquets de
tuiles ;
- lorsqu'on assemble les paquets de tuiles de la poutre, on entoure ces paquets de tuiles
par au moins une couche d'un film étirable et/ou rétractable.
[0025] Cette invention concerne, également, une installation pour le conditionnement d'une
pluralité de tuiles et comportant :
- au moins un moyen pour regrouper une pluralité de tuiles en vue de constituer au moins
un ensemble de tuiles ;
- un dispositif pour l'assemblage des tuiles d'au moins un ensemble de tuiles, ceci
en vue de constituer au moins un paquet de tuiles assemblées, ce dispositif comportant,
d'une part, un moyen pour la réception d'au moins un ensemble de tuiles et, d'autre
part, un moyen pour assembler les tuiles d'au moins un tel ensemble de tuiles, ce
moyen comportant au moins un moyen pour entourer les tuiles d'au moins un ensemble
de tuiles avec au moins une couche d'un film étirable et/ou rétractable.
[0026] Cette installation est caractérisée par le fait qu'elle comporte, encore, un dispositif
pour l'assemblage d'une pluralité de paquets de tuiles assemblées, ceci en vue de
constituer une poutre contenant une pluralité de paquets de tuiles assemblées et que
ce dispositif pour assembler une pluralité de paquets de tuiles d'une poutre comporte
au moins un moyen pour entourer les paquets de tuiles d'une telle poutre avec au moins
une couche d'un film étirable et/ou rétractable.
[0027] Ainsi, la présente invention consiste à assembler les tuiles d'au moins un ensemble
de tuiles (voire les tuiles d'une poutre de tuiles), ceci en entourant ces tuiles
par au moins une couche d'un film étirable et/ou rétractable.
[0028] Selon un premier avantage, un tel film présente une faible épaisseur par rapport
au lien de l'état de la technique et est enroulé pour constituer un rouleau dont les
dimensions et le poids sont substantiellement inférieurs à ceux des bobines de lien.
Il en résulte un gain substantiel de place, de poids et de volume de stockage ainsi
qu'une diminution des coûts de transport.
[0029] De plus, un tel film adopte la forme d'une bande présentant une certaine largeur
qui permet, avantageusement, de stabiliser une superposition de tuiles qui, en l'absence
d'une telle largeur de bande et du fait de la présence d'un élément générant une instabilité
comme une nervure, serait particulièrement instable.
[0030] Un avantage additionnel consiste en ce que le film épouse parfaitement tout type
de forme de tuile ainsi que le relief de ces tuiles. Ceci permet, alors, d'envisager
la mise en oeuvre du procédé et l'utilisation du dispositif conformes à l'invention
aussi bien pour des tuiles dites standards (95% de la toiture) que pour des tuiles
dites accessoires (rabats, rives, chatières, douilles ou autres). Ceci permet, également,
d'améliorer de manière substantielle le maintien des tuiles d'un assemblage de tuiles,
notamment constitué par un paquet ou un mini-paquet de ces tuiles.
[0031] Un autre avantage consiste en ce qu'il est possible de moduler le nombre de couches
de ce film en fonction de la tenue souhaitée de l'assemblage. Ainsi, avec un minimum
de deux couches de film, on assure, de manière avantageuse, la tension et le maintien
sans faille des tuiles d'un assemblage de tuiles.
[0032] Selon un avantage additionnel, le film présente une épaisseur autorisant aussi bien
un maintien pérenne des tuiles assemblées (en particulier pour leur manipulation et
leur transport) qu'un déchirement et/ou un arrachage volontaire et manuel lorsqu'il
s'agit d'utiliser ces tuiles sur site.
[0033] Encore un autre avantage consiste en ce qu'après le retrait du film assemblant un
ensemble de tuiles, ce film peut aisément être compacté à la main de manière à occuper
un volume réduit de déchets.
[0034] D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description
qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre
d'exemples indicatifs et non limitatifs.
[0035] La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints
en annexe et dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématisée d'une installation de conditionnement de tuiles
comportant au moins un dispositif d'assemblage d'une pluralité de tuiles ;
- la figure 2 est une vue schématisée et en perspective d'un premier mode de réalisation
d'un dispositif d'assemblage (sous forme d'un paquet) d'une pluralité de tuiles ;
- la figure 3 est une vue schématisée, partielle et en détail d'un moyen de réception
et d'un moyen d'assemblage que comporte le dispositif d'assemblage illustré figure
2 ;
- les figures 4, 4a et 4b sont des vues schématisées, respectivement, de face, de dessus
et de côté d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage (sous forme
d'un paquet) d'une pluralité de tuiles ;
- les figures 5, 5a et 5b sont des vues schématisées, respectivement, de face, de dessus
et de côté d'un dispositif d'assemblage d'une pluralité de tuiles (plus particulièrement
d'une pluralité de paquets de tuiles) sous forme d'une poutre de tuiles.
[0036] La présente invention concerne le domaine de la conception des installations pour
le conditionnement des tuiles après leur fabrication, ceci en vue de leur manutention
et de leur transport.
[0037] Une telle installation 1 comporte au moins un dispositif (2, 2') conçu pour réaliser
l'assemblage d'une pluralité de tuiles 3.
[0038] En particulier, cette installation 1 peut comporter un dispositif 2 conçu pour assurer
l'assemblage d'un ensemble (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3 constitué par un petit nombre
de tuiles 3 (habituellement, entre 4 et 7 tuiles, plus particulièrement 5 ou 6 tuiles),
ceci pour la réalisation d'un paquet (5 ; 5' ; 5") de tuiles 3 (usuellement dénommé
mini-paquet) susceptible d'être aisément transportable à la main par un couvreur.
[0039] Dans un pareil cas, l'installation 1 comporte, de manière additionnelle, un moyen
6, situé en amont de ce dispositif 2 d'assemblage, et conçu pour regrouper une pluralité
de tuiles 3 en vue de constituer au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3 destinées
à entrer dans la composition d'un même paquet (5 ; 5' ; 5") de tuiles 3. Un tel moyen
de regroupement 6 peut, avantageusement, être constitué par un moyen pour superposer
de telles tuiles 3 à leur sortie d'un moyen 7 de stockage de celles-ci 3, ceci pour
la réalisation d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4") de tuiles (3) superposées et s'étendant
de manière sensiblement horizontale.
[0040] Cette installation 1 peut, également, comporter un dispositif 2' pour l'assemblage
d'un ensemble de tuiles 3 constitué par un nombre plus important de tuiles 3, ceci
pour la réalisation d'une poutre 8 de tuiles 3 destinée à être positionnée sur une
palette.
[0041] Dans un pareil cas, l'installation 1 comporte, de manière additionnelle, un moyen
6', situé en amont de ce dispositif 2' d'assemblage, et conçu pour regrouper une pluralité
de tuiles 3 en vue de constituer au moins un ensemble de tuiles 3 destinées à constituer
une telle poutre 8.
[0042] Il convient d'observer que, selon un mode particulier de réalisation, une telle installation
1 peut comporter ces deux types de dispositifs (2 ; 2') d'assemblage et que, dans
un pareil cas, le dispositif 2' pour la réalisation d'une poutre 8 peut, avantageusement,
être conçu pour assembler une pluralité de paquets (5 ; 5' ; 5") réalisés par un dispositif
2 d'assemblage d'ensembles (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3, conçu pour réaliser de tels
paquets (5 ; 5' ; 5"), et situé en amont du dispositif 2' pour la réalisation d'une
telle poutre 8.
[0043] Dans un pareil cas, le moyen 6' pour regrouper les tuiles 3 entrant dans la composition
d'une poutre 8 est constitué par un moyen 6' apte à regrouper l'ensemble des paquets
(5 ; 5' ; 5") de tuiles 3 destinés à constituer une telle poutre 8.
[0044] Finalement, une autre caractéristique de cette installation 1 consiste en ce qu'elle
comporte des moyens (9 ; 9') pour l'acheminement des ensembles (4, 4', 4") de tuiles
3, respectivement des paquets 5 de tuiles 3, en direction des dispositifs (2 ; respectivement
2') d'assemblage des tuiles 3 d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3, respectivement
de ces paquets 5 de tuiles 3.
[0045] De tels moyens d'acheminement (9 ; 9') adoptent, de préférence, la forme d'un convoyeur,
notamment à bande ou à rouleaux, comme illustré figures 1, 4 et 5.
[0046] Tel qu'évoqué ci-dessus, l'installation 1 de conditionnement comporte au moins un
dispositif (2 ; 2') pour l'assemblage d'une pluralité de tuiles 3.
[0047] En fait, dans la suite de la description, il sera décrit différents modes de réalisation
d'un tel dispositif d'assemblage (2 ; 2') qui, quel que soit ce mode de réalisation,
comporte, d'une part, un moyen 20 pour la réception d'au moins un ensemble (4 ; 4'
; 4" ; 8) de tuiles 3 et, d'autre part, un moyen 21 pour assembler les tuiles 3 d'au
moins un tel ensemble (4 ; 4' ; 4" ; 8) de tuiles 3.
[0048] Selon l'invention, un tel moyen 21 d'assemblage des tuiles 3 comporte au moins un
moyen 22 pour entourer les tuiles 3 d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4" ; 8) de tuiles
3 avec au moins une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable.
[0049] Un mode préféré de réalisation consiste, en fait, en ce que le moyen 22 pour entourer
les tuiles 3 d'au moins un ensemble (4; 4' ; 4" ; 8) de tuiles 3 est conçu pour entourer
ces tuiles 3 avec au moins deux couches de film 23.
[0050] De manière préférentielle, ce film 23 étirable et/ou rétractable est constitué par
un film pré étiré.
[0051] A ce propos, il convient d'observer qu'un tel film 23 étirable et/ou rétractable
se présente sous la forme d'une bande enroulée de manière à constituer un rouleau
220.
[0052] Ce film 23 présente, d'une part, une épaisseur comprise entre 5 et 70µm, de préférence
comprise entre 15 et 35µn, notamment de l'ordre de 23µm.
[0053] D'autre part, ce film 23 étirable et/ou rétractable présente une largeur inférieure
à la longueur, voire à la largeur, des tuiles 3 à assembler. Un mode préféré de réalisation
consiste en ce que cette largeur est comprise entre 50 et 150mm, de préférence comprise
entre 80 et 100, notamment de l'ordre de 90mm.
[0054] Il a été illustré figures 2 à 5 différents modes de réalisation d'un moyen 22 pour
entourer les tuiles 3 d'au moins un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles 3 avec au moins
une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable.
[0055] En fait, ce moyen 22 pour entourer les tuiles 3 est constitué par un moyen 22 pour
enrouler, directement autour de ces tuiles 3, au moins une couche de film 23 étirable
et/ou rétractable. Cette ou ces couches de film 23 adoptent, alors sensiblement, la
forme d'une bande de film 23 étirable et/ou rétractable.
[0056] Selon un premier mode de réalisation illustré figures 2 et 3, le moyen 22 d'enroulement
comporte :
- un rouleau 220, constitué par un enroulement du film 23 étirable et/ou rétractable,
et monté en rotation selon un axe de rotation ;
- un moyen 221 pour amener ce film 23 par-dessus une partie au moins d'un ensemble (4,
4', 4") de tuiles 3 ;
- un moyen 222 de montage en rotation du moyen 20 de réception d'un ensemble (4, 4',
4") de tuiles 3, ceci autour d'un axe horizontal, parallèle à l'axe du rouleau 220
du film 23 et perpendiculaire à la direction d'extension de ce film 23 ;
- un moyen 223 d'entraînement en rotation de ce moyen de réception 20.
[0057] En ce qui concerne le moyen 221 pour amener le film 23, celui-ci 221 comporte, d'une
part, au moins une pince 2210 conçue pour pincer ce film 23, notamment au niveau de
son extrémité libre. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, ce moyen
221 d'amenée comporte, en fait, une unique pince 2210 conçue pour pincer le bord latéral
de ce film 23, plus particulièrement à proximité ou au niveau de son extrémité libre.
Cette pince 2210 présente des dimensions adaptées à celles du film 23 qu'il convient
d'amener sur l'ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3.
[0058] D'autre part, ce moyen 221 d'amenée comporte au moins un moyen 2211, auquel est associé
au moins une pince 2210, et conçu pour entraîner en déplacement une telle pince 2210
par-dessus une partie au moins d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3.
[0059] A ce propos, on observera qu'un mode particulier de réalisation consiste en ce qu'un
tel moyen d'entraînement 2211 en déplacement d'une pince 2210 est, au moins en partie,
constitué par au moins un vérin sans tige.
[0060] En fait, un tel moyen d'entraînement 2211 peut être conçu pour exercer une certaine
tension (traction) sur le film 23 étirable et/ou rétractable, ceci pour la mise en
place de ce film 23 sur les tuiles 3. Cependant, lorsque ce film 23 est de type pré
étiré, il n'est pas nécessaire qu'un tel moyen d'entraînement 2211 exerce une telle
tension ce qui permet de simplifier, de manière avantageuse, la conception d'un tel
moyen d'amenée 221.
[0061] Tel que mentionné ci-dessus, le moyen 22 d'enroulement comporte un moyen 222 de montage
en rotation du moyen de réception 20 d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3.
[0062] A ce propos et tel qu'illustré figures 2 et 3, un tel moyen 20 de réception adopte
la forme d'une paire de flasques (200 ; 200'), de préférence parallèles, comportant,
chacun, au moins un moyen d'immobilisation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3.
[0063] En fait, lors de l'assemblage des tuiles 3 d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3,
ces flasques (200 ; 200') sont positionnés de part et d'autre de cet ensemble (4,
4', 4") de tuiles 3 (de préférence latéralement par rapport aux tuiles 3 de cet ensemble
4, 4', 4" de tuiles 3), chacun de ces flasques (200, 200') coopérant avec un côté
longitudinal ou (et de préférence) latéral de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3
(plus particulièrement avec un côté longitudinal ou, et de préférence, latéral des
tuiles 3 de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3), et assurent un maintien de ces
tuiles 3 au moins au cours de la rotation de ces flasques (200 ; 200').
[0064] En ce qui concerne le moyen 223 d'entraînement en rotation de ce moyen de réception
20, celui-ci 223 est, de préférence, constitué par un moteur de type brushless.
[0065] A ce propos, on observera que le pilotage d'un tel moyen 223 d'entraînement en rotation
permet, avantageusement, de conférer à un paquet 5 de tuiles 3 assemblées une position
et/ou une orientation facilitant, après assemblage, l'utilisation et/ou la manipulation
de ce paquet 5 de tuiles 3, plus particulièrement son assemblage avec d'autres paquets
5 de tuiles 3, ceci en vue de la réalisation d'une poutre 8 comme il sera décrit ci-dessous.
[0066] En particulier, ce pilotage permet de choisir le côté par lequel un tel paquet 5
de tuiles 3 va reposer sur un moyen d'acheminement (9, 9'). Ainsi et de préférence,
ce pilotage permet de positionner ces tuiles 3 de manière verticale et s'étendant
à 90° par rapport à un moyen d'acheminement (9 ; 9') d'un tel paquet 5 de tuiles 3.
[0067] La présence de ce moyen d'entraînement en rotation 223 permet, ainsi et de manière
avantageuse, de se passer d'une machine additionnelle de positionnement des tuiles
après assemblage que comportent les installations de l'état de la technique.
[0068] A ce propos, il convient d'observer que l'installation 1 conforme à l'invention comporte,
alors, un moyen pour prélever un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 à assembler au niveau
d'un tel moyen d'acheminement (9 ; 9') ainsi qu'un moyen pour déposer les tuiles 3
de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 sur ce moyen d'acheminement (9 ; 9') après
leur assemblage.
[0069] Un tel moyen de prélèvement et/ou un tel moyen de dépose peuvent, au moins en partie,
être constitués par un moyen de montage en déplacement (de préférence vertical) du
moyen d'acheminement (9 ; 9') en direction du moyen de réception 20 et/ou par un moyen
de montage en déplacement (de préférence vertical) du moyen de réception 20 en direction
de ce moyen d'acheminement (9 ; 9'). De manière préférée, ce moyen de prélèvement
et ce moyen de montage sont confondus.
[0070] Une caractéristique additionnelle de ce premier mode de réalisation consiste en ce
que le moyen 22 d'enroulement du film 23 comporte, encore, un moyen 224 pour maintenir,
de préférence de manière temporaire, le film 23 sur l'ensemble (4, 4', 4") de tuiles
3.
[0071] En fait, ce moyen de maintien 224 est conçu pour assurer un tel maintien pendant
une partie au moins de la rotation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3, plus particulièrement
au moins pendant le début de la rotation du moyen de réception 20, notamment pendant
une partie au moins d'un premier tour de rotation de ce moyen de réception 20.
[0072] Selon un premier mode de réalisation de l'invention, un tel moyen de maintien 224
peut être de type escamotable et/ou rétractable et est conçu en sorte de pouvoir être
escamoté et/ou rétracté pour éviter son piégeage entre deux couches de film 23.
[0073] Dans un pareil cas, ce moyen de maintien 224 peut être constitué par au moins un
doigt escamotable et/ou rétractable que comporte, plus particulièrement, le moyen
20 de réception d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3, notamment en étant associé
à un flasque (200 ; 200').
[0074] Cependant et selon un mode préféré de réalisation, un tel moyen de maintien 224 est
constitué par au moins une pince comportant deux doigts parallèles, entre lesquels
se positionne le film 23, et s'étendant de manière sensiblement perpendiculaire à
la direction d'extension (de déroulement) de ce film 23.
[0075] Un premier type de réalisation consiste en ce que l'un au moins de ces doigts est
mobile par rapport à l'autre et en direction de celui-ci, ceci en sorte de permettre
un pincement du film 23.
[0076] Cependant et selon un type de réalisation préféré de l'invention visible figures
2 et 3, les doigts de cette pince sont fixes par rapport au corps de la pince tandis
que cette pince est mobile en rotation autour d'un axe sensiblement parallèle à l'un
au moins de ces doigts pour, selon le cas et par rotation, maintenir ou libérer le
film 23.
[0077] Une telle pince est, de préférence, rendue solidaire de l'un des flasques (200 ;
200') du moyen de réception 20. L'actionnement (selon le cas, en pincement ou en rotation)
de cette pince peut être assuré par un moyen de commande électrique ou, et de préférence,
par un moyen de commande pneumatique alimenté, de manière pneumatique, par un moyen
d'alimentation comportant un raccord tournant associé au flasque (200 ; 200') recevant
la pince.
[0078] Encore une autre caractéristique consiste en ce que le moyen d'enroulement 22 comporte
un moyen pour déplacer le film 23 selon une direction perpendiculaire à la direction
d'enroulement de ce film 23 autour des tuiles 3 (voire selon une direction parallèle
à l'axe de rotation du rouleau 220), ceci avant l'enroulement de ce film 23 sur ces
tuiles 3.
[0079] A ce propos, on observera que, selon ce premier mode de réalisation, ce moyen de
déplacement permet, en fait, de déplacer le film 23 selon une direction parallèle
à l'axe de rotation du moyen de réception 20 de l'ensemble 4 de tuiles 3 à assembler.
[0080] La présence d'un tel moyen de déplacement permet de décaler latéralement les couches
de film 23 ce qui permet, avantageusement, d'étendre ce film 23 (par-dessus un ensemble
4 de tuiles 3) sur une largeur supérieure à celle de ce film 23.
[0081] Un autre avantage consiste en ce que ce moyen de déplacement permet d'éviter le recouvrement
involontaire d'un moyen de maintien 224 par une couche de film 23.
[0082] En fait, un tel moyen de déplacement peut être constitué par un moyen de montage
en déplacement du rouleau 220 par rapport au moyen de réception 20 et/ou par un moyen
pour guider le film 23 en déplacement par rapport à ce moyen de réception 20.
[0083] A ce propos, on observera qu'un mode particulier de réalisation consiste en ce qu'un
tel moyen de guidage peut être constitué par une pièce en « U », s'étendant perpendiculairement
à la direction d'enroulement du film 23, mobile parallèlement à l'axe du rouleau (220),
et à l'intérieur de laquelle défile ce film 23.
[0084] On observera que ce premier mode de réalisation est, plus particulièrement, adapté
à l'assemblage des tuiles 3 d'un unique assemblage 4 de tuiles 3, ceci en vue de la
réalisation d'un paquet 5 de tuiles 3.
[0085] Il a été illustré figures 4 et 5 un deuxième, respectivement un troisième, mode de
réalisation d'un moyen 22 pour enrouler au moins une couche de film 23 étirable et/ou
rétractable, directement autour des tuiles 3 d'au moins un ensemble 4 de tuiles 3,
un tel ensemble de tuiles 3 pouvant être constitué, selon le cas, par un paquet 5
de tuiles ou par une poutre 8 de tuiles 3.
[0086] Tel que visible sur ces figures 4 et 5, un tel moyen 22 pour enrouler au moins une
couche de film 23 autour de tuiles 3 comporte :
- un rouleau 220, constitué par un enroulement du film 23 étirable et/ou rétractable,
et monté en rotation selon un axe de rotation ;
- un moyen 225 de montage en déplacement du rouleau 220 autour des tuiles 3 à assembler
;
- un moyen 226 d'entraînement en déplacement de ce rouleau 220.
[0087] En ce qui concerne le moyen 225 de montage en déplacement, celui-ci 225 comporte
au moins un bras 2250, monté en rotation autour d'un axe, et s'étendant de manière
sensiblement perpendiculaire à cet axe, plus particulièrement dans un plan vertical.
[0088] Tel que visible sur les figures 4 et 5, un tel bras 2250 présente deux extrémités
(une extrémité proximale et une extrémité distale) sachant que c'est, plus particulièrement,
l'extrémité proximale de ce bras 2250 qui est montée en rotation, ceci selon un axe
de rotation de préférence situé à proximité d'au moins un ensemble 4 de tuiles 3 à
assembler.
[0089] Selon une autre caractéristique, c'est, plus particulièrement à un tel bras 2250
qu'est associé le rouleau 220 monté au moins en rotation sur ce bras 2250, ceci selon
un axe parallèle à l'axe de rotation du bras 2250.
[0090] Les figures 4, 4a et 4b illustrent le deuxième mode de réalisation d'un moyen 22
pour entourer des tuiles 3.
[0091] Conformément à ce deuxième mode de réalisation, le rouleau 220 est monté en rotation
sur un arbre rendu solidaire fixement de l'extrémité distale du bras 2250.
[0092] Un tel mode de réalisation autorise, alors, un déplacement en rotation de ce rouleau
220 autour d'au moins ensemble 4 de tuiles 3, ceci conformément à un mouvement sensiblement
circulaire.
[0093] En fait et tel que visible sur les figures 4, 4a, et 4b, ce deuxième mode de réalisation
est, plus particulièrement (mais non exclusivement), adapté à l'assemblage des tuiles
3 d'un unique assemblage 4 de tuiles 3, ceci en vue de la réalisation d'un paquet
5 de tuiles 3.
[0094] Les figures 5, 5a et 5b illustrent le troisième mode de réalisation d'un moyen 22
pour entourer des tuiles 3.
[0095] Conformément à ce troisième mode de réalisation, le rouleau 220 est monté en rotation
sur un arbre qui est, lui-même, monté en coulissement le long du bras 2250.
[0096] A ce propos et tel que visible sur la figure 5, ce bras 2250 comporte une lumière
recevant un insert, monté en coulissement à l'intérieur de cette lumière, et recevant
l'arbre de montage en rotation du rouleau 220.
[0097] Selon une caractéristique additionnelle, le moyen de montage en déplacement 225 comporte,
outre le bras 2250 susmentionné, un moyen 2251 pour le guidage en déplacement du rouleau
220.
[0098] Tel que visible sur la figure 5, un tel moyen de guidage 2251 comporte, d'une part,
un rail de guidage, plus particulièrement solidaire d'un bâti, conformé en boucle
et s'étendant sensiblement dans un plan vertical.
[0099] D'autre part, ce moyen de guidage 2251 comporte un patin de guidage, coopérant avec
le rail de guidage, et associé à l'insert auquel est, par ailleurs, associé l'arbre
de montage en rotation du rouleau 220.
[0100] En ce qui concerne le rail de guidage, celui-ci peut adopter une forme circulaire
(solution non représentée) pour un déplacement en rotation du rouleau par rapport
à au moins un ensemble 4 de tuiles 3, plus particulièrement par rapport à un unique
ensemble 4 de tuiles 3 pour la réalisation d'un paquet 5 de tuiles 3.
[0101] Cependant et tel que visible figure 5, ce rail de guidage peut adopter une forme
ovale ou elliptique pour un déplacement du rouleau 220 par rapport à au moins un ensemble
(4 ; 4' ; 4", 8) de tuiles 3, plus particulièrement destiné, après assemblage, à constituer
une poutre 8 de tuiles 3.
[0102] Un tel mode de réalisation est particulièrement adapté à l'assemblage d'au moins
un ensemble (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3, voire (et de préférence) à l'assemblage d'une
pluralité de paquets 5 de tuiles 3, ceci pour la réalisation d'une poutre 8.
[0103] A ce propos, on observera que la caractéristique d'un moyen de guidage 2251 du rouleau
220 permet, avantageusement, d'assurer un mouvement de ce rouleau 220 au plus près
des tuiles 3 (du ou des ensembles (4, 4', 4") de tuiles 3 ou de la poutre 8) et ainsi,
d'épouser au mieux le pourtour de ces tuiles 3.
[0104] En ce qui concerne le moyen 226 d'entraînement en déplacement du rouleau 220, celui-ci
226 est, en fait, constitué par un moyen d'entraînement du bras 2250 adoptant, par
exemple, la forme d'un moteur pour l'entraînement en rotation de ce bras 226 autour
de son axe.
[0105] Il convient d'observer que le moyen 22 d'enroulement conforme au deuxième et au troisième
mode de réalisation peut, encore, être complété par un moyen pour maintenir, de préférence
de manière temporaire, le film 23 sur au moins un ensemble 4 de tuiles 3.
[0106] En fait, ce moyen de maintien est conçu pour assurer un tel maintien pendant une
partie au moins du déplacement du rouleau 220 autour des tuiles 3, plus particulièrement
au moins pendant le début du déplacement du rouleau 220, notamment pendant une partie
au moins d'un premier tour de ce rouleau 220.
[0107] Là encore, un tel moyen de maintien peut être de type escamotable et/ou rétractable
et/ou adopter la forme d'un doigt ou d'une pince tels que décrits ci-dessus.
[0108] De plus, le moyen 22 d'enroulement de ces deuxième et au troisième modes de réalisation
peut, encore, comporter un moyen pour déplacer le film 23 selon une direction perpendiculaire
à la direction d'enroulement de ce film 23 autour des tuiles 3, ceci avant l'enroulement
de ce film 23 sur ces tuiles 3, ceci tel que susmentionné.
[0109] Une autre caractéristique consiste en ce que le dispositif d'assemblage (2, 2'),
comportant un moyen d'enroulement 22 conforme à ce deuxième et à ce troisième mode
de réalisation, comporte, également, un moyen de réception 20 d'au moins un ensemble
4 de tuiles 3.
[0110] A ce propos et tel que visible figures 4a, 4b, 5a et 5b, un tel moyen de réception
20 comporte deux convoyeurs parallèles (201 ; 201'), plus particulièrement à bande
ou à rouleaux.
[0111] C'est, à la fois, sur ces deux convoyeurs (201 ; 201') que viennent reposer le ou
les ensembles (4 ; 4' ; 4", 8) de tuiles 3 pour leur assemblage. Tel que visible sur
les figures 4a, 4b, 5a et 5b, une partie (plus particulièrement longitudinale) d'un
tel ensemble (4 ; 4' ; 4", 8) repose sur le premier convoyeur 201 tandis qu'une autre
partie (plus particulièrement longitudinale) de ce même ensemble (4 ; 4' ; 4", 8)
repose sur le deuxième convoyeur 201'.
[0112] Ces deux convoyeurs (201 ; 201') présentent, entre eux, un espacement correspondant
au moins à la largeur du film 23 étirable et/ou rétractable, ceci pour autoriser le
passage de ce film 23 lors de l'assemblage des tuiles 3 par déplacement du rouleau
220 autour de ces tuiles 3.
[0113] Finalement, quels que soient le type de réalisation et les modes de réalisation,
le dispositif d'assemblage (2 ; 2') comporte un moyen pour couper le film après avoir
assemblé au moins un ensemble 4 de tuiles 3.
[0114] En fait, un tel moyen de coupe peut, avantageusement, être défini au niveau du moyen
221 d'amenée du film 23, plus particulièrement de la pince 2210 constituant, au moins
en partie, ce moyen d'amenée 221.
[0115] Tel qu'évoqué ci-dessus, l'installation 1 de conditionnement comporte au moins un
moyen (6 ; 6') pour regrouper une pluralité de tuiles 3 sous forme d'au moins un ensemble
(4, 4', 4" ; 8) de tuiles 3. Cette installation 1 comporte, également, au moins un
dispositif (2 ; 2') pour l'assemblage d'une pluralité de tuiles 3 et qui comporte
au moins un moyen 21 pour l'assemblage des tuiles 3 d'au moins un tel ensemble (4,
4', 4" ; 8) de tuiles 3. Selon l'invention, un tel moyen d'assemblage 21 comporte
au moins un moyen 22 pour entourer les tuiles 3 d'au moins un tel ensemble (4, 4',
4"; 8) de tuiles 3 avec au moins une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable.
[0116] L'ensemble des caractéristiques de cette installation 1 permet, alors, de mettre
en oeuvre un procédé d'assemblage d'une pluralité de tuiles 3 et consistant en ce
que, d'une part, on regroupe une pluralité de tuiles 3 sous forme d'au moins un ensemble
(4 ; 4' ; 4", 8) de tuiles 2 et, d'autre part, on assemble les tuiles 3 d'au moins
un tel ensemble (4 ; 4' ; 4", 8) de tuiles 3.
[0117] Selon l'invention, ce procédé consiste, alors, en ce que, lorsqu'on assemble les
tuiles 3 d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4", 8) de tuiles 3, on entoure ces tuiles
3 par au moins une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable.
[0118] A ce propos, on observera que, en entourant ces tuiles 3 par au moins une telle couche
de film 23 étirable et/ou rétractable, ces tuiles 3 sont, en fait, entourées d'une
bande d'un tel film 23.
[0119] Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on entoure ces tuiles 3 par
au moins deux couches d'un tel film 23 étirable et/ou rétractable.
[0120] Selon une autre caractéristique de l'invention, lorsqu'on entoure d'au moins une
couche de film 23 les tuiles 3 à assembler d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4", 8)
de tuiles 3, on enroule, directement, autour de ces tuiles 3, au moins une couche
de film 23 étirable et/ou rétractable.
[0121] Selon un premier mode de réalisation illustré figures 2 et 3, lorsqu'on enroule une
couche de film 23 autour d'un ensemble de tuiles 3:
- on amène (voire on tend) ce film 23 par-dessus une partie d'un tel ensemble (4, 4',
4") de tuiles 3 et on maintien ce film 23 par rapport aux tuiles 3 à assembler;
- on assure, ensuite, la rotation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 (plus particulièrement
du moyen 20 de réception de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3) autour d'un axe
horizontal, parallèle à l'axe d'un rouleau 220 (constitué par un enroulement de ce
film 23), et perpendiculaire à la direction d'extension de ce film 23, ceci pour enrouler
au moins une couche de ce film 23 autour de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3.
[0122] Selon une autre caractéristique de ce procédé, après regroupement des tuiles (3)
d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) et avant d'enrouler une couche de film 23
autour d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3, on prélève cet ensemble (4, 4',
4") de tuiles 3 au niveau d'un moyen d'acheminement 9, ceci par le moyen de réception
20 susmentionné et monté en rotation. Ce prélèvement est assuré en mettant en oeuvre
le moyen de prélèvement susmentionné.
[0123] En particulier, lorsqu'on prélève ces tuiles 3 à l'aide du moyen de réception 20,
on immobilise les tuiles (3) d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) entre deux
flasques (200 ; 200') que comporte ce moyen de réception (20) d'un tel ensemble (4,
4', 4) de tuiles (3).
[0124] Selon une autre caractéristique, lorsqu'on amène le film 23 par-dessus une partie
d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3, on pince ce film 23 à l'aide d'au moins
une pince 2210 et, à l'aide d'un moyen 2211 pour entraîner en déplacement une telle
pince 2210, on entraîne en déplacement une telle pince 2210 par-dessus l'ensemble
(4, 4', 4") de tuiles 3.
[0125] Après avoir amené le film 23 par-dessus un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), le
procédé consiste, alors, en ce qu'on enroule au moins une couche de film 23 étirable
et/ou rétractable autour des tuiles 3 de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 4, ceci
en assurant la rotation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3). En fait, on assure
une telle rotation en assurant au moins la rotation du moyen de réception 20 (plus
particulièrement celle des flasques (200 ; 200') que comporte ce moyen de réception
20), ceci autour d'un axe horizontal.
[0126] Ce procédé consiste, alors, également, en ce qu'on assure l'orientation et/ou le
positionnement des tuiles 3 de l'assemblage de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles
3 en assurant la rotation de ce moyen 20 de réception, ceci avant de déposer l'assemblage
sur le moyen d'acheminement 9.
[0127] En fait, cette orientation et/ou ce positionnement sont assurés, soit au cours de
l'entourage des tuiles 3, soit après cet entourage (notamment après coupure du film
23), ceci de manière à ce que les tuiles 3 adoptent une orientation/position appropriées
pour leur utilisation/manipulation ultérieures tel que décrit ci-dessus.
[0128] En particulier, ce procédé consiste en ce qu'on assure l'orientation et/ou le positionnement,
de manière verticale, des tuiles 3 de l'assemblage de cet ensemble (4, 4', 4") ce
qui permet, avantageusement, d'orienter les tuiles 3 de manière appropriée pour la
réalisation d'une poutre 8 de tuiles 3.
[0129] Après cette orientation et/ou ce positionnement, l'assemblage de tuiles 3 est déposé
sur un moyen d'acheminement 9 par le moyen de dépose susmentionné.
[0130] Il convient d'observer que ce premier mode de réalisation est, plus particulièrement,
adapté à la réalisation de paquets 5 de tuiles 3 contenant un petit nombre de tuiles
3 (usuellement dénommé mini-paquet) comme décrit ci-dessus.
[0131] Selon le deuxième (figure 4) et le troisième (figure 5) modes de réalisation, lorsqu'on
entoure d'au moins une couche de film 23 les tuiles 3 à assembler d'au moins un ensemble
(4 ; 4' ; 4", 8) de tuiles 3:
- on maintien le film 23 par rapport aux tuiles 3 à assembler ;
- on assure le déplacement, autour des tuiles 3 à assembler, d'un rouleau 220 constitué
par un enroulement du film 23 ;
- par déplacement de ce rouleau 220, on déroule au moins une couche de film 23 autour
des tuiles 3 à assembler.
[0132] Le procédé conforme à ces modes (deuxième et troisième) de réalisation consiste,
avant d'entourer un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles 3 d'un film 23, en ce qu'on
dispose, tout d'abord, au moins un tel ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles 3 sur un
moyen de réception 20 comportant deux convoyeurs parallèles (201, 201'), entre lesquels
est défini un espacement correspondant au moins à la largeur du film 23 étirable et/ou
rétractable, et sur lesquels (201, 201') repose au moins un tel ensemble (4, 4', 4",
8) de tuiles 3.
[0133] Ce procédé consiste, alors, lorsqu'on entoure ces tuiles 3 par au moins une couche
d'un film 23 étirable et/ou rétractable, en ce qu'on enroule une couche de film 23
autour d'un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles 3, ceci, d'une part, en maintenant le
film 23 par rapport aux tuiles 3 à assembler et, d'autre part, en déroulant au moins
une couche de film 23 autour des tuiles 3 à assembler en déplaçant, autour des tuiles
3 à assembler, un rouleau 220 constitué par un enroulement du film 23. En fait, on
déplace un tel rouleau 220 en assurant, d'une part, la rotation, autour d'un axe,
d'un bras 2250 auquel est associé ce rouleau 220 qui est monté au moins en rotation
sur ce bras 2250, ceci selon un axe parallèle à l'axe de rotation du bras 2250, et,
d'autre part, le passage du film 23 dans l'espacement entre les deux convoyeurs (201
; 201').
[0134] Ces (deuxième et troisième) modes de réalisation permettent de réaliser des assemblages
de tuiles 3 pouvant aussi bien comporter un petit nombre de tuiles 3 (comme un mini-paquet
5 tel que décrit ci-dessus) qu'un plus grand nombre de tuiles 3 (notamment une poutre
8 de tuiles 3).
[0135] Une autre caractéristique consiste en ce que, quels que soient les modes de réalisation
décrits ci-dessus du procédé, lorsqu'on regroupe des tuiles 3 pour constituer au moins
un ensemble (4, 4' ; 4") de tuiles 3, on procède à une superposition d'une pluralité
de tuiles 3 pour réaliser un tel ensemble (4, 4' ; 4") de ces tuiles 3.
[0136] Tel qu'évoqué ci-dessus, l'invention concerne, encore, une installation 1 permettant
de réaliser un assemblage d'un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles 3, ceci en vue de
constituer, soit un paquet 5 de tuiles 3, soit une poutre 8 de tuiles 3.
[0137] Cependant et selon un mode particulier de réalisation, cette installation 1 permet
de réaliser un assemblage d'une pluralité d'ensembles (4 ; 4' ; 4" ; 8) de tuiles
3 (plus particulièrement d'une pluralité de paquets 5 de tuiles 3), ceci en vue de
constituer une poutre 8 de tuiles 3.
[0138] A ce propos, l'invention concerne, encore, un procédé d'assemblage d'une pluralité
de tuiles 3 que comporte une poutre 8 de tuiles 3.
[0139] Ce procédé consiste, alors, en ce que :
- on constitue, tout d'abord, des paquets (5) de tuiles (3) en assemblant, pour chacun
de ces paquets (5), les tuiles (3) d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) ;
- on juxtapose (plus particulièrement par le biais du moyen de regroupement 6'), ensuite,
l'ensemble des paquets 5 de tuiles 3 constituant la poutre 8 et on assemble les tuiles
3 de cette poutre 8 en assemblant l'ensemble de ces paquets 5 de tuiles 3.
[0140] Selon l'invention, lorsqu'on assemble, pour chacun des paquets 5 de tuiles 3, les
tuiles 3 d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3, d'une part, on regroupe une pluralité
de tuiles 3 sous forme d'au moins un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 (plus particulièrement
par le biais du moyen de regroupement 6) et, d'autre part, on entoure les tuiles (3)
d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 par au moins une couche d'un film 23 étirable
et/ou rétractable.
[0141] A ce propos, on observera que lorsqu'on assemble, pour chacun des paquets 5 de tuiles
3, les tuiles 3 d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3, on entoure les tuiles 3 d'un
tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 par au moins une couche d'un film 23 étirable
et/ou rétractable, ceci conformément à l'un quelconque des types ou des modes de réalisation
décrits ci-dessus du procédé d'assemblage, de préférence conformément au premier des
modes de réalisation de ce procédé d'assemblage (figures 2 et 3) .
[0142] De plus, lorsqu'on assemble les paquets 5 de tuiles 3 de la poutre 8, on entoure
ces paquets 5 de tuiles 3 par au moins une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable.
[0143] A ce propos, on observera que, lorsqu'on entoure les paquets 5 de tuiles 3 d'une
poutre 8 par au moins une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable, on maintient
le film 23 par rapport aux paquets 5 de tuiles 3 à assembler, on assure le déplacement,
autour des paquets 5 de tuiles 3 à assembler, d'un rouleau 220 constitué par un enroulement
du film 23 et, par déplacement de ce rouleau 220, on déroule au moins une couche de
film 23 autour des paquets 5 de tuiles 3 à assembler.
[0144] Ainsi, lorsqu'on entoure les paquets 5 de tuiles 3 d'une poutre 8, on procède conformément
au procédé d'assemblage décrit ci-dessus et correspondant aux deuxième (figure 4)
ou au troisième (figure 5) mode de réalisation susmentionnés.
[0145] Finalement, quels que soient les types et les modes de réalisation, le procédé consiste,
encore, en ce que l'on coupe le film 23 après avoir assemblé au moins un ensemble
(4, 4', 4", 8) de tuiles 3.
1. Procédé d'assemblage d'une pluralité de tuiles (3), ce procédé consistant en ce que
:
- on constitue, tout d'abord, des paquets (5) de tuiles (3) en assemblant, pour chacun
de ces paquets (5), les tuiles (3) d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) ;
- lorsqu'on assemble, pour chacun des paquets (5) de tuiles (3), les tuiles (3) d'un
ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), d'une part, on regroupe une pluralité de tuiles
(3) sous forme d'au moins un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) et, d'autre part,
on entoure les tuiles (3) d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) par au moins
une couche d'un film (23) étirable et/ou rétractable, caractérisé par le fait que :
- on juxtapose l'ensemble des paquets (5) de tuiles (3) constituant une poutre (8)
de tuiles (3) et on assemble les tuiles (3) de cette poutre (8) en assemblant l'ensemble
de ces paquets (5) de tuiles (3) ;
- lorsqu'on assemble les paquets (5) de tuiles (3) de la poutre (8), on entoure ces
paquets (5) de tuiles (3) par au moins une couche d'un film (23) étirable et/ou rétractable.
2. Procédé d'assemblage selon la revendication 1,
caractérisé par le fait que, lorsqu'on assemble, pour chacun des paquets (5) de tuiles (3), les tuiles (3) d'un
ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), on entoure les tuiles (3) d'un tel ensemble (4,
4', 4") de tuiles (3) par au moins une couche d'un film (23) étirable et/ou rétractable,
ceci conformément à un procédé d'assemblage consistant en ce que :
- on regroupe une pluralité de tuiles (3) sous forme d'au moins un ensemble (4, 4',
4") de tuiles (3);
- on assemble les tuiles (3) d'au moins un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3)
en entourant ces tuiles (3) par au moins une couche d'un film (23) étirable et/ou
rétractable ;
- lorsqu'on entoure ces tuiles (3) par au moins une couche d'un film (23) étirable
et/ou rétractable, on enroule une couche de film (23) autour d'un ensemble (4, 4',
4") de tuiles (3), ceci :
- en amenant ce film (23) par-dessus une partie d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles
(3) en pinçant ce film (23) à l'aide d'au moins une pince (2210) et, à l'aide d'un
moyen (2211) pour entraîner en déplacement une telle pince (2210), en entraînant en
déplacement une telle pince (2210) par-dessus l'ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3)
;
- en maintenant ce film (23) par rapport aux tuiles (3) à assembler;
- en assurant la rotation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) autour d'un axe
horizontal, parallèle à l'axe d'un rouleau (220) constitué par un enroulement de ce
film (23), et perpendiculaire à la direction d'extension de ce film (23), ceci pour
enrouler au moins une couche de ce film (23) autour de cet ensemble (4, 4', 4") de
tuiles (3).
3. Procédé d'assemblage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que, après regroupement des tuiles (3) d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), on immobilise
les tuiles (3) d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) entre deux flasques (200
; 200') que comporte un moyen de réception (20) d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles
(3) et on assure la rotation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) en assurant
la rotation de ces deux flasques (200 ; 200') autour d'un axe horizontal.
4. Procédé d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3,
caractérisé par le fait que :
- avant d'enrouler une couche de film (23) autour d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles
(3), on prélève cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) au niveau d'un moyen d'acheminement
(9), ceci par un moyen de réception (20) monté en rotation ;
- on enroule au moins une couche de film (23) étirable et/ou rétractable autour des
tuiles (3) de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), ceci en assurant au moins la
rotation de ce moyen de réception (20) ;
- on assure l'orientation et/ou le positionnement, de manière verticale, des tuiles
(3) de l'assemblage de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) en assurant la rotation
de ce moyen de réception (20), ceci avant de déposer l'assemblage sur le moyen d'acheminement
(9).
5. Procédé d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé par le fait que, lorsqu'on entoure, d'au moins une couche de film (23) étirable et/ou rétractable,
les tuiles (3) à assembler d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4") de tuiles (3) ou les
paquets (5) de tuiles (3) à assembler d'une poutre (8):
- on maintien le film (23) par rapport aux tuiles (3) à assembler ;
- on assure le déplacement d'un rouleau (220) constitué par un enroulement du film
(23), ceci autour des tuiles (3) à assembler ;
- par déplacement de ce rouleau (220), on déroule au moins une couche de film (23)
autour des tuiles (3) à assembler.
6. Installation (1) pour le conditionnement d'une pluralité de tuiles (3) et comportant
:
- au moins un moyen (6) pour regrouper une pluralité de tuiles (3) en vue de constituer
au moins un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) ;
- un dispositif (2) pour l'assemblage des tuiles (3) d'au moins un ensemble (4, 4',
4") de tuiles (3), ceci en vue de constituer au moins un paquet (5) de tuiles (3)
assemblées, ce dispositif (2) comportant, d'une part, un moyen (20) pour la réception
d'au moins un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) et, d'autre part, un moyen (21) pour
assembler les tuiles (3) d'au moins un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), ce
moyen (21) comportant au moins un moyen (22) pour entourer les tuiles (3) d'au moins
un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) avec au moins une couche d'un film (23) étirable
et/ou rétractable, caractérisée par le fait que cette installation (1) comporte, encore, un dispositif (2') pour l'assemblage d'une
pluralité de paquets (5) de tuiles (3) assemblées, ceci en vue de constituer une poutre
(8) contenant une pluralité de paquets (5) de tuiles (3) assemblées et que ce dispositif
(2') pour assembler une pluralité de paquets (5) de tuiles (3) d'une poutre (8) comporte
au moins un moyen (22) pour entourer les paquets (5) de tuiles (3) d'une telle poutre
(8) avec au moins une couche d'un film (23) étirable et/ou rétractable.
7. Installation (1) de conditionnement selon la revendication 6,
caractérisée par le fait que le moyen (22) pour entourer les tuiles (3) d'au moins un ensemble (4, 4', 4") de
tuiles (3) avec au moins une couche d'un film (23) étirable et/ou rétractable est
constitué par un moyen pour enrouler, directement autour de ces tuiles (3), au moins
une couche de film (23) étirable et/ou rétractable, ce moyen pour enrouler comportant
:
- un rouleau (220) constitué par un enroulement du film (23) étirable et/ou rétractable
;
- un moyen (221) pour amener ce film (23) par-dessus une partie au moins d'un ensemble
(4, 4', 4") de tuiles (3) et comportant, d'une part, au moins une pince (2210) conçue
pour pincer le film (23), notamment au niveau de son extrémité libre, et, d'autre
part, au moins un moyen (2211), auquel est associé au moins une pince (2210), pour
entraîner en déplacement une telle pince (2210) par-dessus un ensemble (4, 4', 4")
de tuiles (3) ;
- un moyen (222) de montage en rotation du moyen de réception (20) d'un ensemble (4,
4', 4") de tuiles (3), ceci autour d'un axe horizontal, parallèle à l'axe du rouleau
(220) du film (23) et perpendiculaire à la direction d'extension de ce film (23);
- un moyen (223) d'entraînement en rotation de ce moyen de réception (20).
8. Installation (1) de conditionnement selon la revendication 7, caractérisée par le fait que le moyen (20) de réception d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) comporte une paire
de flasques (200, 200') parallèles, positionnés de part et d'autre d'un tel ensemble
(4, 4', 4") de tuiles (3), chacun (200 , 200') coopérant avec un côté longitudinal
ou latéral de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), et comportant, chacun, au moins
un moyen d'immobilisation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3).
9. Installation (1) de conditionnement selon la revendication 6,
caractérisée par le fait que le moyen (22) pour entourer, avec au moins une couche d'un film (23) étirable et/ou
rétractable, les tuiles (3) d'au moins un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles (3) est
constitué par un moyen pour enrouler, directement autour de ces tuiles (3), au moins
une couche de film (23) étirable et/ou rétractable et comporte :
- un rouleau (220) constitué par un enroulement de film (23) étirable et/ou rétractable
;
- un moyen (225) de montage en déplacement du rouleau (220) autour des tuiles (3)
à assembler;
- un moyen (226) d'entraînement en déplacement de ce rouleau (220).
10. Installation (1) de conditionnement selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le moyen (225) de montage en déplacement comporte au moins un bras (2250), monté
en rotation autour d'un axe, s'étendant de manière sensiblement perpendiculaire à
cet axe, et auquel est associé le rouleau (220) monté au moins en rotation sur ce
bras (2250), ceci selon un axe parallèle à l'axe de rotation du bras (2250).
11. Installation (1) de conditionnement selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le rouleau (220) est monté en rotation sur un arbre rendu solidaire fixement d'une
extrémité du bras (2250).
12. Installation (1) de conditionnement selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le rouleau (220) est monté en rotation sur un arbre qui est, lui-même, monté en coulissement
le long du bras (2250) et que le moyen de montage en déplacement (225) comporte, encore,
un moyen (2251) pour le guidage en déplacement du rouleau (220).
13. Installation (1) de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 6 à
12, caractérisée par le fait qu'elle comporte un moyen (224) pour maintenir, de manière temporaire, le film (23) sur
au moins un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), ce moyen de maintien (224) étant constitué
par au moins un doigt escamotable et/ou rétractable ou par au moins une pince, d'une
part, comportant deux doigts parallèles, fixes par rapport au corps de la pince, s'étendant
de manière sensiblement perpendiculaire à la direction d'extension de ce film (23),
et entre lesquels se positionne le film (23), et, d'autre part, mobile en rotation
autour d'un axe sensiblement parallèle à l'un au moins de ces doigts pour, selon le
cas et par rotation, maintenir ou libérer le film (23).
14. Installation (1) de conditionnement selon les revendications 8 et 13, caractérisée par le fait que la pince est rendue solidaire de l'un des flasques (200 ; 200') du moyen de réception
(20) et que l'actionnement de cette pince est assuré par un moyen de commande pneumatique
alimenté, de manière pneumatique, par un moyen d'alimentation comportant un raccord
tournant associé au flasque (200 ; 200') recevant la pince.
15. Installation (1) de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 7 à
14, caractérisée par le fait qu'elle comporte un moyen pour déplacer le film (23) selon une direction perpendiculaire
à la direction d'enroulement de ce film (23) autour des tuiles (3), ceci avant l'enroulement
de ce film (23) sur ces tuiles (3), ce moyen de déplacement étant constitué par un
moyen pour guider le film (23) en déplacement par rapport à ce moyen de réception
(20) et adoptant la forme d'une pièce en « U », s'étendant perpendiculairement à la
direction d'enroulement du film (23), mobile parallèlement à l'axe du rouleau (220),
et à l'intérieur de laquelle défile ce film (23).