[0001] L'invention concerne une installation comprenant un module de pesée dynamique interposé
entre un module d'alimentation en objets et un module de traitement de ces objets,
le module de pesée étant disposé sur un trajet d'un convoyeur d'objets dans lequel
les objets sont déplacés en série à une certaine vitesse entre le module d'alimentation
et le module de traitement.
[0002] L'invention s'applique plus particulièrement à une machine de tri postal dans laquelle
on effectue une mesure du poids des envois postaux tandis que ceux-ci sont en mouvement
dans le convoyeur.
[0003] Il est déjà connu d'équiper une machine de tri postal d'un ou plusieurs dispositifs
de pesée dynamique, c'est-à-dire des dispositifs aptes à réaliser une mesure du poids
d'un objet en mouvement. Un tel dispositif de pesée dynamique est par exemple décrit
dans le brevet
EP-1579182. Il est utilisé entre autres pour contrôler automatiquement que la valeur faciale
d'affranchissement apposée sur un envoi correspond bien au poids de l'envoi et dans
le cas contraire, stopper le tri automatique et la distribution de l'envoi. La valeur
faciale d'affranchissement peut être récupérée automatiquement par OCR à partir d'une
image numérique de la face de l'envoi comportant la valeur faciale d'affranchissement.
[0004] On sait qu'actuellement ces dispositifs de pesée dynamique ne peuvent pas fonctionner
pour le débit nominal des envois dans une machine de tri postal classique qui est
de l'ordre de 40000 envois/h. Si un seul module de pesée dynamique est prévu dans
la machine de tri, la pesée systématique des envois postaux nécessite donc de réduire
le débit de la machine. Si le débit de la machine doit être maintenu à sa valeur nominale
d'exploitation, on doit avoir recours alors à plusieurs dispositifs de pesée dynamique
montés en parallèle. Cette solution est couteuse.
[0005] EP-A-2036621 montre la direction d'un envoi postal à travers un module de pesée ou à travers une
portion de dérivation.
US-A-3,916,695 montre la détection des dimensions pour estimer le poids.
[0006] Le but de l'invention est donc de proposer une installation, en particulier une machine
de tri postal, dont l'agencement peut permettre un contrôle systématique du poids
de chaque objet mais avec une pesée dynamique sélective.
[0007] A cet effet, l'invention a pour objet une installation comprenant un module de pesée
dynamique interposé entre un module d'alimentation en objets et un module de traitement
des objets, le module de pesée étant disposé sur un trajet d'un convoyeur dans lequel
les objets sont déplacés en série à une certaine vitesse entre le module d'alimentation
et le module de trait, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de détection disposé
entre le module d'alimentation et le module de pesée pour détecter des dimensions
d'un objet provenant du module d'alimentation et fournir des données représentatives
de ces dimensions à un système de commande, en ce que le convoyeur comporte une portion
de dérivation qui shunte le module de pesée, et en ce que ledit système de commande
est agencé pour commander le convoyeur de façon à diriger un objet vers le module
de traitement sélectivement à travers le module de pesée ou à travers ladite portion
de dérivation.
[0008] L'idée à la base de l'invention est donc de réaliser une détection rapide des dimensions
de chaque envoi postal déplacé à haute vitesse dans le convoyeur et de traduire ces
dimensions en une valeur de poids estimée. Cette valeur de poids estimée peut ensuite
être comparée à la valeur faciale d'affranchissement relevée sur l'envoi en question.
Si on détecte que le poids estimé de l'envoi n'est pas compatible avec la valeur faciale
d'affranchissement de l'envoi, cet envoi est alors dirigé vers le module de pesée
dynamique pour réaliser une mesure réelle du poids de l'envoi et un nouveau contrôle
de comptabilité cette fois entre le poids mesuré et la valeur faciale d'affranchissement.
Si au contraire, le poids estimé pour l'envoi est compatible avec la valeur faciale
d'affranchissement relevée sur cet envoi, cet envoi est dirigé vers le module de traitement
directement à travers la portion de dérivation du convoyeur, c'est-à-dire sans passer
par le module de pesée dynamique.
[0009] L'invention s'étend à un procédé de traitement d'envois postaux dans une installation
telle qu'indiquée plus haut qui comprend les étapes suivantes :
- détecter pour un envoi postal courant des dimensions de cet envoi postal et traduire
ces dimensions en une valeur estimée du poids de cet envoi,
- reconnaître par OCR à partir d'une image numérique de cet envoi postal une valeur
faciale d'affranchissement apposée sur cet envoi, et
- a) si ladite valeur faciale d'affranchissement est compatible avec la valeur estimée
du poids pour cet envoi, commander le convoyeur pour diriger cet envoi vers le module
de traitement à travers ladite portion de dérivation,
- b) si ladite valeur faciale d'affranchissement n'est pas compatible avec la valeur
estimée du poids pour cet envoi, commander le convoyeur pour diriger cet envoi vers
le module de traitement à travers ledit module de pesée dynamique.
[0010] L'invention est maintenant décrite plus en détails en référence aux dessins annexés
dans lesquels la figure 1 montre très schématiquement une installation selon l'invention.
[0011] Sur cette figure 1, on a représenté une installation comprenant un module 1 d'alimentation
en objets, par exemple un dépileur d'envois postaux plats P tels que lettres ou magazines
et autres objets postaux plats de grand format, un module 2 de traitement des objets,
par exemple un convoyeur de tri postal avec des sorties de tri S, et un module 3 de
pesée dynamique qui est interposé entre le module d'alimentation et le module de traitement.
[0012] Le module de pesée dynamique se trouve sur le trajet (indiqué par des flèches) d'un
convoyeur série 4 par exemple un convoyeur à bandes dans lequel des envois postaux
sont déplacés en série à haute vitesse (de l'ordre de 3,5 m/s) sur chant en étant
séparés deux à deux d'un écart constant.
[0013] Comme visible sur la figure 1, le module de pesée dynamique 3 est shunté entre le
module d'alimentation et le module de traitement par une portion de dérivation 5 du
convoyeur série.
[0014] On a représenté par la référence 6 un moyen de détection disposé entre d'une part
le module d'alimentation 1 et d'autre part le module de pesée dynamique 3 et la portion
de dérivation 5. Ce moyen de détection a pour fonction de détecter les dimensions
extérieures de chaque objet, en particulier la hauteur, la longueur et l'épaisseur.
Ces dimensions peuvent par exemple être détectées par imagerie et détection de contour
dans l'image numérique formée par une caméra 7 placée en amont du moyen de détection
6 sur le trajet des objets dans le convoyeur 4. On peut aussi récupérer des dimensions
à l'aide de palpeurs ou autres appareils mécaniques. Dans le cas d'une installation
de tri postal, la détection de la hauteur et de la longueur d'un envoi postal peut
être menée au moins sur la base de l'image numérique de la face de l'envoi comportant
l'information d'adresse qui est récupérée pour réaliser la reconnaissance automatique
par OCR de l'adresse postale. Par ailleurs, un dépileur d'envois postaux dispose en
général d'un capteur pour relever l'épaisseur de chaque envoi de sorte que les trois
dimensions hauteur, longueur et épaisseur peuvent être facilement récupérées dans
une installation actuelle de tri postal.
[0015] A l'intersection de la portion principale du convoyeur 4 et de la portion de dérivation
5, il est prévu un aiguillage symbolisé par la référence 8 qui est commandé par un
système de commande 9 lequel réagit aux données de dimension D produites au moins
par le détecteur 6 pour commander l'aiguillage 8 du convoyeur de façon à diriger sélectivement
un envoi à travers le module de pesée 3 ou à travers la portion de dérivation 5.
[0016] Le fonctionnement d'une installation de tri postal montrée sur la figure 1 est le
suivant.
[0017] Les envois postaux en pile dans un magasin d'approvisionnement sont dépilés par le
dépileur 1 et mis en série sur chant dans le convoyeur 4. Lors du dépilage, l'épaisseur
de chaque envoi dépilé est relevée et fournie au système de commande 9. Une image
numérique d'une face de chaque envoi est prise par la caméra 7, cette image comportant
notamment l'adresse postale mais aussi la valeur faciale d'affranchissement apposée
sur l'envoi. La hauteur et la longueur de l'envoi courant sont déterminées par une
analyse de contour dans l'image et sont fournies au système 9. La valeur faciale d'affranchissement
sur l'envoi est déterminée par OCR dans l'image numérique et est fournie également
au système 9.
[0018] Le système 9 estime le poids d'un envoi courant à partir des trois dimensions détectées
pour cet envoi, par exemple en utilisant des tables de correspondance comme décrit
dans le brevet
EP-1450310.
[0019] Le système 9 compare alors le poids estimé de l'envoi courant avec la valeur faciale
d'affranchissement reconnue pour cet envoi et détermine si ces deux informations sont
compatibles dans le sens que cette valeur faciale d'affranchissement correspond bien
au tarif que l'opérateur postal demande pour distribuer l'envoi postal en question.
[0020] Si le poids estimé et la valeur faciale d'affranchissement sont compatibles, le système
9 commande l'aiguillage 8 pour faire passer l'envoi courant sur la portion de dérivation
5 et le diriger vers une des sorties de tri S de façon classique en fonction de son
adresse postale.
[0021] Si le poids estimé et la valeur faciale d'affranchissement sont incompatibles, le
système 9 commande l'aiguillage 8 pour faire passer l'envoi courant à travers le module
de pesée dynamique 3 afin de réaliser une mesure réelle du poids de l'envoi courant.
Si le poids mesuré de l'envoi courant est encore incompatible avec la valeur faciale
d'affranchissement, le système 9 peut commander le convoyeur 4 pour diriger cet envoi
vers une sortie de tri S prédéterminée comme une sortie de rejet par exemple.
[0022] Si le poids mesuré est compatible avec la valeur faciale d'affranchissement, c'est-à-dire
que la valeur estimée du poids ne correspond pas en fait à la valeur mesurée du poids,
le système 9 commande le convoyeur 4 pour diriger l'envoi courant vers l'une des sorties
de tri S qui correspond par exemple à l'adresse postale reconnue sur l'envoi.
[0023] Il est possible de prévoir que la détection d'une incompatibilité pour un envoi courant
par le système 9 génère au niveau du dépileur 1 un écart plus long entre deux envois
consécutifs subséquents à cet envoi courant de sorte que cet envoi courant sortant
du module 8 puisse être replacé dans le flux des envois passant par la portion de
dérivation 5.
[0024] En variante, on peut prévoir que sur une première passe de tri dans l'installation
sur la figure 1, les envois déclarés suspects par le système de commande 9 soient
tous dirigés vers une sortie spéciale S sans passer dans le module de pesée dynamique
3. Pendant cette première passe de tri, l'installation travaille donc à son débit
nominal. A une passe de tri ultérieure, ces envois suspects sont réintroduits dans
l'installation et ces envois sont systématiquement dirigés à travers le module de
pesée dynamique 3 pour réaliser un nouveau contrôle de compatibilité. Pendant cette
seconde passe de tri, l'installation travaille à un débit réduit correspondant aux
capacités du module de pesée dynamique.
1. Installation comprenant un module de pesée dynamique (3) interposé entre un module
d'alimentation (1) en objets et un module de traitement (2) des objets, le module
de pesée étant disposé sur un trajet d'un convoyeur (4) dans lequel les objets sont
déplacés en série à une certaine vitesse, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de détection (6) disposé entre le module d'alimentation et
le module de pesée pour détecter des dimensions d'un objet provenant du module d'alimentation
et fournir des données représentatives des dimensions à un système de commande (9),
en ce que le convoyeur comporte une portion de dérivation (5) qui shunte le module de pesée,
et en ce que ledit système de commande (9) est agencé pour commander le convoyeur de façon à diriger
un objet vers le module de traitement sélectivement à travers le module de pesée ou
à travers ladite portion de dérivation.
2. Installation selon la revendication 1, dans laquelle ledit moyen de détection est
agencé pour détecter lesdites dimensions à partir d'au moins une image numérique de
l'objet.
3. Installation selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle les objets sont
des envois postaux.
4. Installation selon la revendication 3, dans laquelle ledit module de traitement est
un module de tri avec des sorties de tri (S).
5. Procédé de traitement d'envois postaux dans une installation selon l'une des revendications
précédentes,
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- détecter pour un envoi postal courant des dimensions de cet envoi postal et traduire
ces dimensions en une valeur estimée du poids de cet envoi,
- reconnaître par OCR à partir d'une image numérique de cet envoi postal une valeur
faciale d'affranchissement apposée sur cet envoi, et
a) si ladite valeur faciale d'affranchissement est compatible avec la valeur estimée
du poids pour cet envoi, commander le convoyeur pour diriger cet envoi vers le module
de traitement à travers ladite portion de dérivation,
b) si ladite valeur faciale d'affranchissement n'est pas compatible avec la valeur
estimée du poids pour cet envoi, commander le convoyeur pour diriger cet envoi vers
le module de traitement à travers ledit module de pesée dynamique.
1. Facility comprising a dynamic weighing module (3) interposed between an article feed
module (1) and an article processor module (2), the weigh module being on a path of
a conveyor (4) along which the articles are moved in series at a certain speed, characterized in that it comprises detector means (6) arranged between the feed module and the weighing
module to detect dimensions of an article coming from the feed module, and to provide
representative data of said dimensions to a control system (9), in that the conveyor includes a bypass portion (5) that shunts the weighing module, and in that the control system (9) is arranged to control the conveyor so as to guide an article
towards the processor module selectively via the weighing module or via said bypass
portion.
2. Facility according to claim 1, wherein said detecting means is arranged to detect
said dimensions from at least one digital image of the article.
3. Facility according to one of claims 1 or 2, wherein the articles are mailpieces.
4. Facility according to claim 3, wherein said processing module is a module with sorting
outlets (S).
5. Method of processing mailpieces in a facility according to one of the preceding claims,
characterized in that it comprises the following steps:
- detecting dimensions of a handling mailpiece and converting these dimensions into
an estimated weight of this mailpiece,
- recognized by OCR from a digital image of this mailpiece a facial franking value
stamped on this mailpiece and
a) if said facial franking value is compatible with the estimated weight value for
this mailpiece, controlling the conveyor to guide this mailpiece toward the processing
unit through said bypass portion,
b) if said facial franking value is not compatible with the estimated weight value
for this mailpiece, controlling the conveyor to guide this mailpiece toward the processing
unit through said dynamic weighing module.
1. Anlage, die ein dynamisches Wägemodul (3), das zwischen einem Modul zur Zufuhr (1)
von Gegenständen und einem Modul zur Verarbeitung (2) von Gegenständen eingefügt ist,
wobei das Wägemodul auf einem Weg eines Förderers (4) angeordnet ist, auf dem die
Gegenstände in Serie mit einer bestimmten Geschwindigkeit bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage ein Erfassungsmittel (6) umfasst, das zwischen dem Zufuhrmodul und dem
Wägemodul angeordnet ist, um Abmessungen eines Gegenstands, der von dem Zufuhrmodul
stammt, zu erfassen und die Abmessungen darstellende Daten an ein Steuersystem (9)
zu liefern, dass der Förderer einen Umleitungsabschnitt (5) umfasst, der das Wägemodul
überbrückt, und dass das Steuersystem (9) dazu eingerichtet ist, den Förderer derart
zu steuern, dass ein Gegenstand wahlweise durch das Wägemodul oder durch den Umleitungsabschnitt
in Richtung des Verarbeitungsmoduls gelenkt wird.
2. Anlage nach Anspruch 1, wobei das Erfassungsmittel dazu eingerichtet ist, die Abmessungen
aus mindestens einem digitalen Bild des Gegenstands zu erfassen.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Gegenstände Postsendungen sind.
4. Anlage nach Anspruch 3, wobei das Verarbeitungsmodul ein Sortiermodul mit Sortierausgängen
(S) ist.
5. Verfahren zur Verarbeitung von Postsendungen in einer Anlage nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass es die folgenden Schritte umfasst:
- Erfassen, für eine aktuelle Postsendung, von Abmessungen dieser Postsendung und
Übersetzen dieser Abmessungen in einen Schätzwert des Gewichts dieser Sendung,
- Erkennen eines Portonennwert, der auf diese Sendung geklebt ist, mittels OCR aus
einem digitalen Bild dieser Postsendung, und
a) wenn der Portonennwert mit dem Schätzwert des Gewichts für diese Sendung vereinbar
ist, Steuern des Förderers dahingehend, diese Sendung durch den Umleitungsabschnitt
in Richtung des Verarbeitungsmoduls zu lenken,
b) wenn der Portonennwert mit dem Schätzwert des Gewichts für diese Sendung nicht
vereinbar ist, Steuern des Förderers dahingehend, diese Sendung durch das dynamische
Wägemodul in Richtung des Verarbeitungsmoduls zu lenken.