[0001] La présente invention concerne le domaine de l'emballage. Elle se rapporte à un dispositif
de calage d'au moins un objet dans un conteneur, plus précisément dans une caisse
en carton.
[0002] Dans le domaine du conditionnement, il est souvent nécessaire de transporter des
objets fragiles, par exemple une optique destinée à un véhicule depuis le site de
production des optiques jusqu'à la chaine d'assemblage du véhicule.
[0003] Pour des commodités de stockage et de transport de tels objets sont conditionnés
dans des caisses (ou boîtes) en carton de forme parallélépipédique dont les dimensions
sont standardisées.
[0004] Selon un premier mode de stockage, pour le protéger, l'objet conditionné est noyé
dans des billes en polystyrène par exemple. Cette solution a pour avantage de s'adapter
aux différentes dimensions des objets stockés. Selon un premier inconvénient, cette
solution conduit à utiliser un grand volume de matière pour la protection. Selon un
autre inconvénient, ce type de protection est difficile à manipuler du fait qu'elle
se présente sous la forme de nombreux éléments discrets. De plus, cette solution ne
garantit pas une protection optimale dans la mesure où l'objet peut être en contact
avec les parois de la caisse en carton. Selon un autre mode de stockage, l'objet conditionné
est calé dans la caisse en carton grâce à des éléments en carton, en mousse ou en
polystyrène. Ces éléments sont intercalés entre la caisse et l'objet, généralement
au niveau de chaque angle.
[0005] Cette solution permet une protection optimale car elle permet d'assurer que l'objet
est écarté des parois de la caisse. Selon un autre aspect, le volume de matière utilisé
pour le calage est sensiblement inférieur à celui du premier mode de stockage.
[0006] Le principal inconvénient de cette solution résulte du fait que chaque objet doit
avoir son propre jeu d'éléments de calage ce qui peut se traduire par un grand nombre
de jeux d'éléments de calage.
[0007] Pour simplifier la gestion des éléments, les éléments d'un même jeux sont reliés
entre eux.
[0008] Toutefois, même dans ce cas, il est nécessaire de gérer un grand nombre de jeux différents.
[0009] Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur
en proposant un dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur, ledit
dispositif étant susceptible de s'adapter à différentes dimensions d'objets.
[0010] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de calage d'au moins un objet
dans un conteneur de forme parallélépipédique, ledit dispositif étant obtenu à partir
d'un flan comportant un fond, deux parois latérales principales planes, reliées au
fond au niveau de deux côtés opposés par des lignes de pliage et deux parois latérales
secondaires reliées au fond au niveau de deux autres côtés opposés par des lignes
de pliage, caractérisé en ce que chaque paroi latérale secondaire comprend de part
et d'autre des moyens de liaison avec une paroi latérale principale, en ce que chaque
paroi latérale principale comprend au moins trois moyens de liaison susceptibles d'être
reliés aux moyens de liaison des parois latérales secondaires de manière à relier
les parois latérales secondaires avec les parois latérales principales et ajuster
l'écartement entre lesdites parois latérales secondaires et en ce que chaque paroi
secondaire comprend une pluralité de lignes de pliage parallèles à la ligne de pliage
la reliant au fond permettant auxdites parois latérales secondaires d'avoir une section
sous forme d'une ligne brisée approximativement courbe dans un plan perpendiculaire
aux lignes de pliage.
[0011] D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre
de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins
annexés sur lesquels :
- La figure 1A est une vue de face d'un flan à plat d'un dispositif de calage selon
une première variante de l'invention,
- La figure 1B est une vue de face d'un flan à plat d'un dispositif de calage selon
une deuxième variante de l'invention,
- La figure 2A est une vue en perspective d'un dispositif de calage selon la première
variante,
- La figure 2B est une vue en perspective d'un dispositif de calage selon la deuxième
variante,
- La figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de calage selon la première
variante adapté à un premier objet,
- La figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif de calage selon la première
variante adapté à un autre objet plus petit que le premier, et
- La figure 5 est une vue en perspective de dessus d'un conteneur dans lequel est disposé
un dispositif de calage selon l'invention.
[0012] Sur la figure 5, on a représenté un objet 10 conditionné dans un emballage. A titre
d'exemple, l'objet est une optique destinée à une voiture. Toutefois, l'invention
n'est pas limitée à cet objet.
[0013] Selon l'invention, l'emballage comprend d'une part un conteneur 12, et d'autre part
un dispositif de calage 14 intercalé entre l'objet 10 et le conteneur 12.
[0014] Selon un mode de réalisation et de manière non limitative, le conteneur 12 est une
caisse parallélépipédique en carton comportant un fond 16 rectangulaire, quatre parois
latérales 18 reliées deux à deux et au fond par des lignes de pliage dont les bords
supérieurs forment une ouverture rectangulaire et supportent des rabats 20 pour fermer
ladite ouverture et former le dessus du conteneur. Le conteneur n'est pas plus décrit
car il est connu de l'homme du métier et n'est pas l'élément essentiel de l'invention.
[0015] Selon l'invention, un dispositif de calage est obtenu à partir d'un flan, de préférence
en carton.
[0016] Selon les deux variantes, il comprend un fond 22 de forme rectangulaire, deux parois
latérales principales planes 24.1 et 24.2, reliées au fond 22 au niveau de deux côtés
opposés par des lignes de pliage 26 et deux parois latérales secondaires 28.1 et 28.2
reliées au fond au niveau de deux autres côtés opposés par des lignes de pliage 30,
lesdites parois secondaires 28.1 et 28.2 comprenant une pluralité de lignes de pliage
32 parallèles à la ligne de pliage 30 permettant auxdites parois latérales secondaires
28.1 et 28.2 d'avoir une section sous forme d'une ligne brisée approximativement courbe
dans un plan perpendiculaire aux lignes de pliage 30. Chaque paroi latérale secondaire
28.1 et 28.2 comprend, au niveau de son bord libre (opposé à la ligne de pliage 30),
une bande de matière rectangulaire 34 délimitée par le bord libre de la paroi latérale
secondaire et la ligne de pliage 32 la plus proche dudit bord avec de part et d'autre
des languettes 36 susceptibles de coopérer avec des encoches 38 prévues au niveau
des parois latérales principales 24.1 et 24.2, décalées préférentiellement vers le
haut par rapport au fond 22.
[0017] L'invention n'est pas limitée aux languettes et aux encoches. Ainsi, on pourrait
envisager d'autres moyens d'assemblage pour assurer la liaison entre les parois latérales
secondaires et les parois latérales principales.
[0018] Dans tous les cas, chaque paroi latérale secondaire comprend de part et d'autre des
moyens de liaison avec les parois latérales principales. En complément, chaque paroi
latérale principale comprend des moyens de liaison qui coopèrent avec les moyens de
liaison des parois latérales secondaires de manière à obtenir une liaison entre le
bord libre des parois latérales secondaires et les parois latérales principales.
[0019] Selon un autre point, la section verticale des parois latérales secondaires 28.1
et 28.2 et du fond 22 peut ne pas présenter de symétrie. Ainsi, les parois latérales
secondaires peuvent ne pas avoir le même nombre de lignes de pliage 32.
[0020] Pour obtenir un dispositif de calage, les parois latérales principales 24.1 et 24.2
sont pliées de manière à être parallèles entre elles et perpendiculaires avec le fond
22. Toutefois, les parois latérales principales 24.1 et 24.2 pourraient ne pas être
parallèles entre elles et former un angle supérieur à 90° avec le fond 22. En suivant,
les parois secondaires 28.1 et 28.2 sont pliées et les languettes 36 disposées de
part et d'autre des parois latérales secondaires sont insérées dans les encoches 38
prévues au niveau des parois principales. Le dispositif de calage conserve sa forme
tridimensionnelle tant que les languettes 36 coopèrent avec les encoches 38. Les languettes
36 peuvent être retirées des encoches 38 de manière à remettre le dispositif de calage
à plat.
[0021] Selon l'invention, il est possible d'ajuster l'écartement entre les parois latérales
secondaires 28.1 et 28.2 et/ou la courbure desdites parois afin d'ajuster le dispositif
de calage à l'objet conditionné ou aux objets conditionnés.
[0022] Cet ajustement découle du fait que les languettes 36 peuvent coopérer avec différentes
encoches 38 qui sont réparties le long des parois latérales principales 24.1 et 24.2.
Pour pouvoir ajuster le dispositif de calage, chaque paroi principale comprend au
moins trois encoches 38.
[0023] Ainsi, comme illustré sur la figure 3, les languettes 36 des parois latérales secondaires
28.1 et 28.2 coopèrent avec les encoches 38 les plus éloignées au niveau de chaque
paroi principale 24.1 et 24.2 de manière à offrir un grand volume entre lesdites parois
24.1, 24.2 28.1 et 28.2.
[0024] Pour emballer un objet plus réduit, il est possible de faire coopérer les languettes
36 des parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 avec des encoches 38 plus proches
au niveau de chaque paroi principale 24.1 et 24.2, comme illustré sur la figure 4.
[0025] De préférence, les languettes 36 ont des formes de crochets pour favoriser leurs
accroches avec les encoches 38. Selon le mode de réalisation et d'utilisation représenté,
les languettes sont symétriques par rapport à l'axe médian longitudinal, parallèle
aux lignes de pliage 26 et par rapport à l'axe médian transversal, parallèle aux lignes
de pliage 30. Cette symétrie peut ne pas être respectée afin de mieux s'adapter à
la forme des pièces à emballer.
[0026] Ainsi, selon un mode de réalisation préférentiel, chaque languette 36 comprend un
côté 40, le plus proche de l'axe médian transversal, de préférence légèrement décalé
par rapport à la dernière ligne de pliage 32 vers l'extérieur, une échancrure 42 pour
favoriser l'accroche avec l'encoche 38 au droit du bord libre de la paroi latérale
secondaire, et un bout arrondi 44 reliant le côté rectiligne et l'échancrure 42 pour
favoriser l'introduction de la languette 36 dans une encoche 38, comme illustré sur
la figure 1A.
[0027] Selon un mode de réalisation, chaque paroi latérale principale 24.1 ou 24.2 est prolongée
par un volet 46 relié à ladite paroi par au moins une ligne de pliage 48 parallèle
à la ligne de pliage 26.
[0028] Selon un premier mode de réalisation illustré sur les figures 1A et 2A, le volet
46 est plaqué contre l'une des faces de la paroi latérale principale à laquelle il
est relié. Dans ce cas, le volet 46 est relié par deux lignes de pliage 48 parallèles
et faiblement espacées. De préférence, le volet 46 est plaqué contre la face de la
paroi latérale principale orientée vers l'intérieur du dispositif de calage.
[0029] Selon un autre mode de réalisation, le volet 46 est disposé à 90° par rapport à la
paroi latérale principale et orienté vers l'extérieur.
[0030] Avantageusement, les encoches 38 se présentent chacune sous forme d'une ouverture
et sont réparties le long de la ligne de pliage 48.
[0031] Selon les réalisations représentées sur les figures 1A à 5, pour chaque paroi principale,
les encoches 38 sont disposées de manière symétrique par rapport à l'axe médian longitudinal
de manière à permettre l'accroche des deux languettes 36 prévues de part et d'autre
de chaque paroi latérale secondaire. Selon un autre aspect, elles sont également réparties
de façon symétrique par rapport à l'axe médian transversal.
[0032] Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 1A, chaque paroi principale comprend
six encoches. Selon un autre mode de réalisation illustré sur la figure 1B, chaque
paroi principale comprend cinq encoches.
[0033] Les encoches 38 peuvent avoir différentes formes.
[0034] Selon un premier mode de réalisation illustré sur la figure 1A, chaque ouverture
formant une encoche 38 comprend un premier côté disposé au droit de la ligne de pliage
48 la plus éloigné du fond 22, deux côtés sensiblement parallèles qui s'étendent entre
les deux lignes de pliage 48 et une portion courbe qui relie les deux côtés parallèles,
orientée vers le fond 22 de manière à ce que l'encoche s'étende de part et d'autre
de la ligne de pliage 48 la plus proche du fond 22. Selon un autre mode de réalisation
illustré sur la figure 1B, chaque ouverture formant une encoche 38 comprend deux côtés
sensiblement perpendiculaires à la ligne de pliage 48 et disposés à cheval sur ladite
ligne de pliage 48, une première ligne au niveau de la paroi latérale principale reliant
lesdits deux côtés et une seconde ligne au niveau du volet 46 reliant lesdits deux
côtés.
[0035] Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de calage comprend
des moyens 50 et 68 pour éloigner le fond 22 et les parois latérales principales 24.1,
24.2 du fond et des parois latérales du conteneur.
[0036] A cet effet, chaque paroi latérale principale comprend au niveau des bords perpendiculaires
à la ligne de pliage 26 des volets 50 reliés à ladite paroi principale par une ligne
de pliage 52 de manière à ce que chaque volet soit disposé à 90° par rapport à la
paroi latérale principale et orienté vers l'extérieur.
[0037] Selon un mode de réalisation illustré sur les figures 1B et 2B, le dispositif de
calage comprend des moyens pour maintenir les volets 46 et 50 à 90° par rapport aux
parois latérales principales. Pour cela, chaque volet 50 est prolongé par un rabat
54 relié audit volet 50 par une ligne de pliage 56 et chaque volet 46 est prolongé
également par un rabat 58 relié audit volet 46 par une ligne de pliage 60, des moyens
de liaison reliant les rabats 54 et 58 pour maintenir les volets 46 et 50 à 90° par
rapport à la paroi latérale principale. A titre d'exemple de ces moyens de liaison,
le rabat 58 peut comprendre au niveau de chaque angle des languettes 62 susceptibles
de coopérer avec des ouvertures 64 ménagées dans chaque rabat 58.
[0038] Chaque paroi latérale principale 24.1 et 24.2 s'étend de part et d'autre de la ligne
de pliage 26.
[0039] Selon un mode de réalisation, chaque ligne de pliage 26 est prolongée à chacune de
ses extrémités par des lignes de découpe 66 qui séparent les parois latérales principales
24.1 et 24.2 des parois latérales secondaires 28.1 et 28.2.
[0040] Pour que le fond 22 du dispositif de calage soit écarté du fond du conteneur, les
parois latérales principales 24.1 et 24.2 ont des bords dits inférieurs 68 disposés
de part et d'autre des lignes de pliage 26 qui sont décalés vers l'axe médian longitudinal
(lorsque le flan est à plat). Avantageusement, les bords inférieurs 68 sont rectilignes,
parallèles aux lignes de pliage 26 pour assurer une meilleure stabilité et sont décalés
à égale distance de leur ligne de pliage respective 26.
[0041] La mise en forme du dispositif de calage est relativement simple.
[0042] Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 1A et 2A, dans un premier temps,
les parois latérales principales 24.1 et 24.2 sont disposées de préférence à 90° par
rapport au fond 22 grâce aux lignes de pliage 26. Cependant, on pourrait envisager
que les parois latérales principales forment un angle supérieur à 90° avec le fond
pour s'adapter à un objet contenu plus étroit en partie basse qu'en partie haute.
Pour chaque paroi latérale principale, le volet 46 est plaqué contre la face de ladite
paroi latérale principale orientée vers l'intérieur. En suivant, les parois latérales
secondaires 28.1 et 28.2 sont mises en forme grâce aux lignes de pliage 30 et 32.
Les languettes 36 des parois latérales secondaires sont pliées à 90° puis insérées
dans les encoches 38 de manière à assurer la liaison entre les parois latérales 24.1,
24.2, 28.1 et 28.2. L'utilisateur peut ajuster l'écartement entre les parois latérales
secondaires en fonction des dimensions de l'objet à emballer en choisissant dans quelles
encoches 38 il engage les languettes 36, comme illustré sur les figures 3 et 4.
[0043] Avant d'insérer le dispositif de calage dans le conteneur, les volets 50 sont disposés
à 90° et orientés vers l'extérieur. De préférence, la longueur des parois principales
entre les lignes de pliage 52 est sensiblement égale à la longueur du conteneur.
[0044] Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 1B et 2B, dans un premier temps,
les parois latérales principales 24.1 et 24.2 sont disposées préférentiellement à
90° par rapport au fond 22 grâce aux lignes de pliage 26. Pour chaque paroi latérale
principale, les volets 46, 50 sont disposés à 90° par rapport aux parois latérales
principales 24.1 et 24.2 et les languettes 62 sont introduites dans les ouvertures
64. En suivant, les parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 sont mises en forme
grâce aux lignes de pliage 30 et 32. Les languettes 36 des parois latérales secondaires
sont pliées à 90° puis insérées dans les encoches 38 de manière à assurer la liaison
entre les parois latérales 24.1, 24.2, 28.1 et 28.2. L'utilisateur peut ajuster l'écartement
entre les parois latérales secondaires en fonction des dimensions de l'objet à emballer
en choisissant les encoches 38 dans lesquelles il engage les languettes 36.
1. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur de forme parallélépipédique,
ledit dispositif étant obtenu à partir d'un flan comportant un fond (22), deux parois
latérales principales planes (24.1, 24.2), reliées au fond (22) au niveau de deux
côtés opposés par des lignes de pliage (26) et deux parois latérales secondaires (28.1,
28.2) reliées au fond (22) au niveau de deux autres côtés opposés par des lignes de
pliage (30), caractérisé en ce que chaque paroi latérale secondaire (28.1, 28.2) comprend de part et d'autre des moyens
de liaison (36) avec une paroi latérale principale, en ce que chaque paroi latérale principale (24.1, 24.2) comprend au moins trois moyens de liaison
(38) susceptibles d'être reliés aux moyens de liaison (36) des parois latérales secondaires
(28.1, 28.2) de manière à relier les parois latérales secondaires (28.1, 28.2) avec
les parois latérales principales (24.1, 24.2) et ajuster l'écartement entre lesdites
parois latérales secondaires (28.1, 28.2) et en ce que chaque paroi secondaire (28.1, 28.2) comprend une pluralité de lignes de pliage (32)
parallèles à la ligne de pliage (30) permettant auxdites parois latérales secondaires
(28.1, 28.2) d'avoir une section sous forme d'une ligne brisée approximativement courbe
dans un plan perpendiculaire aux lignes de pliage (30).
2. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication
1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (50, 68) pour éloigner le fond (22) et les parois latérales
principales (24.1, 24.2) du fond et des parois latérales du conteneur.
3. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication
2, caractérisé en ce que chaque paroi latérale principale comprend au niveau des bords perpendiculaires à
la ligne de pliage (26) des volets (50) reliés chacun à ladite paroi principale par
une ligne de pliage (52) de manière à ce que chaque volet soit disposé à 90° par rapport
à la paroi latérale principale et orienté vers l'extérieur.
4. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication
3, caractérisé en ce que chaque volet (50) est prolongé par un rabat (54) relié audit volet (50) par une ligne
de pliage (56) et chaque paroi latérale principale (24.1, 24.2) est prolongée par
un volet (46) relié à ladite paroi par au moins une ligne de pliage (48) parallèle
à la ligne de pliage (26), ledit volet (46) étant lui-même prolongé par un rabat (58)
relié audit volet (46) par une ligne de pliage (60), des moyens de liaison (62, 64)
étant prévus pour relier les rabats (54, 58) pour maintenir les volets (46, 50) à
90° par rapport à la paroi latérale principale.
5. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon l'une quelconque
des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les parois latérales principales (24.1, 24.2) ont des bords dits inférieurs (68)
disposés de part et d'autre des lignes de pliage (26) qui sont décalés par rapport
auxdites lignes de pliage (26) de manière à venir en saillie par rapport au fond (22)
lorsque les parois latérales principales sont disposées à 90° par rapport audit fond
(22).
6. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication
5, caractérisé en ce que chaque ligne de pliage (26) est prolongée à chacune de ses extrémités par des lignes
de découpe (66) qui séparent les parois latérales principales (24.1, 24.2) des parois
latérales secondaires (28.1, 28.2) et forment les bords inférieurs (68) desdites parois
latérales principales (24.1, 24.2).
7. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon l'une quelconque
des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque paroi latérale (28.1, 28.2) comprend de part et d'autre des languettes (36)
et en ce que chaque paroi latérale principale (24.1, 24.2) comprend des encoches (38) chacune
susceptible de recevoir une languette (36).
8. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication
7, caractérisé en ce que chaque paroi latérale principale (24.1, 24.2) est prolongée par un volet (46) relié
à ladite paroi par au moins une ligne de pliage (48) parallèle à la ligne de pliage
(26), les encoches (38) se présentant chacune sous forme d'une ouverture et étant
réparties le long de la ligne de pliage (48).
9. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication
8, caractérisé en ce que le volet (46) est plaqué contre l'une des faces de la paroi latérale principale à
laquelle il est relié par deux lignes de pliage (48) parallèles et faiblement espacées.
10. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication
9, caractérisé en ce que chaque ouverture formant une encoche (38) comprend un premier côté disposé sensiblement
au droit de la ligne de pliage (48) la plus éloigné du fond (22), deux côtés parallèles
qui s'étendent entre les deux lignes de pliage (48) et une portion courbe qui relie
les deux côtés parallèles, orientées vers le fond (22) de manière à ce que l'encoche
s'étende de part et d'autre de la ligne de pliage (48) la plus proche du fond (22).
11. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication
8, caractérisé en ce que chaque ouverture formant une encoche (38) comprend deux côtés sensiblement parallèles,
perpendiculaires à la ligne de pliage (48) et disposés à cheval sur ladite ligne de
pliage (48), une première ligne au niveau de la paroi latérale principale reliant
lesdits deux côtés et une seconde ligne au niveau du volet (46) reliant lesdits deux
côtés.
12. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon l'une quelconque
des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que, pour chaque paroi latérale secondaire, les languettes (36) sont prévues de part
et d'autre d'une bande de matière (34) délimitée par le bord libre de la paroi latérale
secondaire et la ligne de pliage 32 la plus proche dudit bord.
13. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon l'une quelconque
des revendications 7 à 12, caractérisé en ce que chaque languette (36) comprend un côté (40) sensiblement parallèle aux lignes de
pliage (30), une échancrure (42) pour favoriser l'accroche avec une encoche (38) au
droit du bord libre de la paroi latérale secondaire, et un bout arrondi (44) reliant
le côté (40) et l'échancrure (42) pour favoriser l'introduction de la languette (36)
dans une des encoches (38).
14. Conteneur intégrant un dispositif de calage selon l'une quelconque des revendications
précédentes.