[0001] La présente invention se rapporte à une boîte de montre comprenant une carrure, un
tube solidaire de la carrure muni d'un filetage, une couronne de commande munie d'un
filetage apte à être vissé sur le filetage dudit tube, la couronne de commande comportant
une partie externe présentant un signe distinctif visible de l'extérieur et une partie
interne logée à l'intérieur de la partie externe et munie dudit filetage apte à être
vissé sur le filetage du tube, l'une desdites parties comportant des moyens de liaison
à une tige de commande, notamment à une tige de remontoir, et des moyens de serrage
pour tenir axialement ladite partie externe et ladite partie interne dans une position
angulaire déterminée par rapport à l'axe longitudinal dudit tube.
[0002] La fabrication et le montage de couronnes à visser sur des boîtes de montres sont
bien connus.
[0003] Cependant, pour des raisons esthétiques il est important, lorsque la face externe
de la partie externe de la couronne présente un signe distinctif, de pouvoir garantir
que le signe distinctif se trouve dans une orientation angulaire déterminée par rapport
à l'axe longitudinal du tube de la boîte de montre auquel la couronne est vissée.
Sinon, la position angulaire du signe distinctif est aléatoire.
[0004] On a déjà proposé une boîte de montre du type susmentionné dans le
EP 1 701 225. Dans ce document, la surface interne de la partie externe comprend une surface tronconique
et l'élément interne de la couronne présente une deuxième surface tronconique complémentaire.
Des moyens élastiques de serrage servent à serrer axialement les deux surfaces tronconiques
l'une contre l'autre dans une orientation angulaire relative dans laquelle le signe
distinctif se trouve dans la position angulaire désirée.
[0005] Avec cette solution, il est nécessaire que la conicité des deux surfaces tronconiques
soit quasi identique. Une trop grande différence de conicité ne permettrait plus de
garantir la fixation de la partie externe et de la partie interne de la couronne après
serrage au risque de permettre un déplacement angulaire relatif de la partie externe
et de la partie interne. D'autre part, un joint d'étanchéité plat est interposé entre
la face interne du fond de la couronne et l'extrémité du tube sur lequel elle est
vissée. La compression de ce joint dépendant du degré de vissage de la couronne, la
précision de l'orientation angulaire de la couronne est forcément limitée.
[0006] Le
EP 1 151 357 décrit une boîte de montre comprenant une couronne vissée, une bague positionnée
dans une gorge annulaire intérieure de la couronne et munie d'un taraudage intérieur,
et un tube intermédiaire comprenant un tronçon extérieur fileté destiné à recevoir
le taraudage intérieur de la bague.
[0007] Le taraudage intérieur de la bague est indexé par rapport à un signe distinctif situé
sur une face externe de la couronne et le tube intermédiaire est fixé à la boîte de
façon à pouvoir être orienté et fixé angulairement par rapport à la boîte à l'aide
d'un écrou.
[0008] Cette solution est assez difficile à mettre en oeuvre industriellement car le blocage
de l'écrou génère un couple de serrage alors même que tout maintien en position est
problématique du fait de l'absence de zones de préhension et de l'espace restreint
à l'intérieur de la boîte de montre. De plus, cette solution nécessite un gabarit
et une caméra pour indexer le taraudage intérieur de la bague et implique une opération
de soudage.
[0009] Le
EP 1 411 401 décrit une couronne qui comporte, sur une face extérieure, un élément décoratif rapporté,
supportant un signe distinctif et orientable angulairement par rapport à la couronne
grâce à l'utilisation de moyens de freinage élastiques.
[0010] Cette solution ne permet pas d'avoir un rendu esthétique satisfaisant car la jonction
entre la couronne et l'élément décoratif demeure visible. De plus, l'élément décoratif
peut être déplacé accidentellement du fait de l'utilisation des moyens de freinage
élastiques.
[0011] Le
EP 1 124 167 décrit une couronne vissée dont le tube n'est pas vissé dans la carrure de la boîte
de montre, mais dans une bague déformable en alliage à mémoire de forme permettant,
par sa déformation temporaire suite à un changement de température apte à changer
la phase du matériau à mémoire de forme, de créer un jeu entre la couronne et la carrure
afin d'orienter angulairement la couronne par rapport à la carrure suivant une orientation
déterminée.
[0012] Cette solution est délicate à mettre en oeuvre car le changement de phase du matériau
à mémoire de forme implique des différences de température relativement importantes,
cela alors même que ce matériau doit résister à l'oxydation en cas d'accouplement
avec des matériaux nobles, comme l'or ou le platine par exemple. Au final, cette solution
présente le risque que les deux parties de la couronne se désolidarisent lorsque la
montre est soumise à des températures extrêmes, comme par exemple lorsqu'elle est
laissée en plein soleil derrière une vitre ou lorsqu'elle est soumise à des températures
nettement inférieures à 0°C. Le
EP 1 727 005 décrit une couronne de boîte de montre vissée sur une bague filetée solidaire d'un
tube fixé à la carrure. Cette bague filetée est mobile en rotation et est tournée
de manière à ajuster son filetage dans une position déterminée avant d'être bloquée
grâce à un organe de blocage tel qu'un écrou. Ainsi, la position ajustée du filetage
de la bague filetée permet de déterminer l'orientation finale de la couronne.
[0013] Cependant, cette solution ne permet pas d'obtenir une orientation précise et nécessite
un outil pour pouvoir libérer la bague de l'organe de blocage, pour l'orienter et
la bloquer sans qu'elle ne tourne.
[0014] Le
EP 2 182 417 décrit une couronne visée présentant trois tubes, le premier tube étant lié à la
couronne et se vissant sur le deuxième tube, le troisième tube étant agencé pour recevoir
le deuxième tube, le deuxième tube et le troisième tube comportant des moyens d'indexage.
[0015] Le troisième tube comporte une denture interne prévue sur le pourtour intérieur et
agencée pour coopérer avec une couronne dentée du deuxième tube. Le deuxième tube
et le troisième tube sont maintenus bloqués en translation par une bague et forment
un sous ensemble ayant un filetage orientable sur lequel la couronne associée au premier
tube vient se visser.
[0016] L'orientation angulaire est fixée une fois pour toute et est directement liée au
nombre de dents présentes sur le deuxième tube et le troisième tube, et le nombre
de positions d'indexation est forcément limité du fait des faibles diamètres de ces
tubes. D'autre part, cette solution nécessite trois tubes et est difficile à mettre
en place.
[0017] Le but de la présente invention est de pallier au moins en partie aux inconvénients
des solutions de l'état de la technique susmentionné.
[0018] A cet effet, l'objet de la présente invention est une boîte de montre du type mentionné
précédemment et conforme à la revendication 1.
[0019] Le dessin annexé illustre, schématiquement et à titre d'exemple, deux formes d'exécution
d'une boîte de montre comprenant une couronne vissée, objet de cette invention, ainsi
que des variantes de la première forme d'exécution.
La figure 1 est une vue partielle en coupe d'une boîte de montre dans un plan radial
passant par l'axe de la tige de remontoir, selon une première forme d'exécution;
la figure 2 est une vue en perspective éclatée de la couronne de remontoir de cette
première forme d'exécution;
la figure 3 est une variante de réalisation de cette première forme d'exécution;
la figure 4 est une autre variante de réalisation de cette première forme d'exécution;
la figure 5 est une vue partielle en coupe d'une boîte de montre dans un plan radial
passant par l'axe de la tige de remontoir selon la seconde forme d'exécution de l'invention;
la figure 6 est une vue en perspective éclatée de la couronne de remontoir de la seconde
forme d'exécution.
[0020] Une couronne C comporte une partie interne 2 comportant un fond 2b présentant une
paroi latérale circulaire à sa périphérie. Cette partie interne est logée axialement
à l'intérieur d'une partie externe 10 portant un signe distinctif S visible de l'extérieur.
Ce signe S peut occuper une certaine position angulaire autour de l'axe longitudinal
d'un tube 3, suivant la position de la couronne C une fois qu'elle est vissée sur
ce tube.
[0021] Dans la première forme d'exécution représentée sur les figures 1 à 4, la partie interne
2 comporte un filetage 2d servant à visser la partie interne 2 sur un filetage 3a
du tube 3 lui-même vissé dans ou solidarisé à un passage radial la d'une carrure 1
d'une boîte de montre. La liaison entre la carrure 1 et le tube 3 est rendue étanche
grâce à un joint 4.
[0022] La partie interne 2 de la couronne C comporte un manchon tubulaire 2i qui porte à
son extrémité interne une bague d'accouplement 5 présentant une ouverture polygonale
pour venir en prise avec un élément d'accouplement polygonal complémentaire 7 ménagé
sur la tige de remontoir 12.
[0023] Un ressort hélicoïdal 6 est disposé dans le manchon 2i. Il prend appui, d'une part,
contre le fond du manchon tubulaire 2i et, d'autre part, contre une portée 12a solidaire
de la tige de remontoir 12.
[0024] La partie interne 2 comporte encore un filetage 2d ménagé sur la face interne d'une
paroi latérale 2h entourant le manchon tubulaire 2i servant à visser la couronne C
sur un filetage 3a ménagé sur la face latérale externe du tube 3.
[0025] Dans toutes les figures illustrant la présente invention, la tige de remontoir est
représentée en position d'embrayage alors que la couronne de remontoir C est représentée
en position vissée. Dans la réalité, lorsque la couronne de remontoir C est vissée
sur le tube 3, la couronne se déplace axialement alors que la tige de remontoir 12
demeure fixe. Par conséquent, la bague d'embrayage 5 se déplace axialement avec la
couronne C, de sorte qu'elle se sépare de l'élément d'accouplement 7 en comprimant
le ressort hélicoïdal 6 entre le fond de la couronne C et la portée 12a de la tige
de remontoir. La couronne de remontoir C est donc représentée comme si il n'y avait
pas de mouvement de montre à l'intérieur de la boîte de montre, ce qui ne pose pas
de problème pour la compréhension de l'invention.
[0026] La partie interne 2 solidaire de la bague 5, le ressort hélicoïdal 6 et la tige de
remontoir 12 avec l'élément polygonal d'accouplement constituent un sous-ensemble
quand il est introduit dans le tube 3 à l'intérieur duquel se trouvent deux joints
O-ring 8 et 9. Ce sous-ensemble est déjà connu et décrit dans les
EP 0 556 155 et
CH 686 596.
[0027] La partie interne 2 de la couronne C comporte une micro denture ou cannelure 2a ménagée
sur une face latérale circulaire externe de la paroi latérale 2h. La partie externe
10 de la couronne C comporte une denture ou cannelure complémentaire 10a, ménagée
dans la face interne de sa paroi latérale dans laquelle la partie interne 2 de la
couronne C est logée. Ces dentures ou cannelures complémentaires servent de moyen
d'indexage angulaire autour de l'axe longitudinal du tube 3.
[0028] La face interne de la paroi latérale de la partie externe 10 de la couronne C présente
encore un filetage 10c situé entre son ouverture et la denture ou cannelure 10a, dans
lequel est vissé un filetage 11a ménagé à la périphérie d'une bague de serrage 11.
La paroi intérieure de cette bague de serrage 11 comporte une portée axiale 11b destinée
à venir en prise avec l'extrémité avant 2e de la paroi latérale 2h de la partie interne
2 qui sert de butée.
[0029] Pour permettre le vissage de la bague 11, celle-ci comporte des moyens de préhension,
ici des cannelures 11c sur sa face interne et la partie externe 10 de la couronne
comporte d'autres moyens, ici des cannelures 10d sur sa paroi externe, permettant
de venir en prise avec des outils appropriés pour visser la bague de serrage dans
la partie externe 10, jusqu'à ce que le fond 2b de la partie interne 2 rencontre le
fond 10b de la partie externe.
[0030] Le couple auquel la bague de serrage 11 est vissée est suffisamment élevé pour qu'elle
ne se desserre pas et pour que la partie interne 2 soit maintenue bloquée axialement,
pérennisant par conséquent le blocage en rotation des dentures ou cannelures 2a, 10a
d'indexage.
[0031] Une variante de cette première forme d'exécution de la couronne vissée C est représentée
sur la figure 3.
[0032] Cette variante se distingue essentiellement de la forme d'exécution des figures 1
et 2 par le fait que la partie interne 2 comporte un logement annulaire intérieur
2f destiné à recevoir le joint O-ring 13 venant en contact radial avec la face externe
3c du tube 3. Cette face externe 3 se termine par une partie tronconique 3d de façon
à permettre au joint O-ring 13 de se déformer progressivement lors du vissage de la
couronne C. Le tube 3 dispose d'un logement annulaire supplémentaire pour recevoir
un joint annulaire 14 supplémentaire.
[0033] Dans une autre variante de la première forme d'exécution représentée sur la figure
4, la couronne C est conçue de manière à réduire son diamètre.
[0034] A cet effet, une creusure annulaire 2g est ménagée dans le fond de la partie interne
2. Cette creusure annulaire 2g est destinée à permettre l'expansion du joint O-ring
9 lorsqu'il est comprimé. La géométrie de cette creusure 2g permet de garantir un
appui franc entre la face 3b du tube 3 et la face 2c de la partie interne 2 tout en
réduisant l'encombrement de la couronne C.
[0035] Le montage et l'orientation de la première forme d'exécution de la couronne C sur
la carrure 1 de boîte de montre sont réalisés selon les étapes suivantes.
[0036] Dans une première étape, le tube 3 est vissé de manière étanche dans la carrure 1
avec interposition du joint 4. Le sous-ensemble A, constitué de la partie interne
2 de la couronne C liée aux éléments 5, 6, et 7 ainsi que la tige de remontoir 12,
est vissé sur le tube 3. Ce vissage est effectué jusqu'à ce que le sous-ensemble A
soit vissé à un couple proche du couple maximal que l'utilisateur de la montre peut
exercer sur la couronne. Les faces 3b du tube 3, respectivement 2c de la partie interne
2 de la couronne C, toutes deux perpendiculaires à l'axe longitudinal du tube 3, sont
alors en contact mécanique rigide, constituant des butées axiales définissant une
position de vissage reproductible.
[0037] Dans une deuxième étape, la partie externe 10 de la couronne C est introduite par
une translation axiale sur le sous-ensemble A déjà vissé sur la carrure 1, en donnant
au symbole S l'orientation angulaire la plus proche de celle voulue. Lors de cette
translation, les dentures ou cannelures d'indexage 2a de la partie interne et 10a
de la partie externe s'interpénètrent mutuellement. La précision de l'orientation
angulaire du symbole S de la partie externe 10 autour de l'axe longitudinal du tube
3 est fonction du pas des dentures ou cannelures 2a, 10a. Plus ce pas est petit, meilleure
est la précision du positionnement angulaire du symbole S.
[0038] Dans une troisième étape, le sous-ensemble A sur lequel est disposée la partie externe
10 est dévissé en maintenant le contact entre les surfaces 2b et 10b et ce, jusqu'à
ce que le filetage 2d soit séparé du filetage 3a du tube 3.
[0039] Dans une quatrième étape, le sous-ensemble A et la partie externe 10 de la couronne
C sont déplacés ensemble en translation de manière à obtenir un retrait complet de
ces deux éléments par rapport à la carrure 1. A cet effet, la longueur de la denture
2a de la partie interne 2 doit être suffisante pour que les moyens d'indexage 2a du
sous-ensemble A et ceux 10a la partie externe 10 restent en prise étant donné que
les deux parties 2 et 10 de la couronne C ne sont pas encore rendues solidaires l'une
de l'autre.
[0040] Dans une cinquième étape, le filetage 11a de la bague de blocage 11 est vissé dans
le filetage 10c de la partie externe 10 par l'intermédiaire d'un outil venant en prise
avec les cannelures 11c, respectivement 10d. Le vissage des pièces 10 et 11 permet
de maintenir en prise les dentures ou cannelures 2a et 10a lorsque la portée 11b est
pressée contre l'extrémité 2e de la paroi latérale 2h de la partie interne 2 et de
rattraper le jeu initial permettant l'introduction de la partie interne 2 dans la
partie externe 10.
[0041] Les opérations précédentes ont permis de solidariser le sous-ensemble A avec la partie
externe 10 de la couronne C et d'obtenir une couronne C complète.
[0042] La couronne C et en particulier sa partie interne 2 est alors revissée sur le tube
3 et le signe distinctif S retrouve la position angulaire choisie lors de la deuxième
étape. Cette opération peut être répétée sans perte d'orientation du signe distinctif
S étant donné le contact rigide entre les faces de butées 3b et 2c perpendiculaires
à l'axe longitudinal du tube 3, garantes de la reproductibilité de la position angulaire
de la couronne C vissée et donc de celle du signe S.
[0043] Dans la deuxième forme d'exécution représentée sur les figures 5 et 6, la partie
externe 20 portant le symbole S, présente un tube 20h à l'extrémité duquel une bague
d'accouplement 15 à ouverture polygonale est fixée. Un ressort hélicoïdal 16 presse
un élément d'accouplement à profil polygonal 17, solidaire de la tige de remontoir
12. Ce profil polygonal est complémentaire de celui de l'ouverture polygonale de la
bague 15 dans laquelle il est engagé. Ces pièces forment un sous-ensemble B une fois
qu'elles sont associées avec la tige de remontoir 12.
[0044] Pour permettre à ce sous-ensemble B portant le symbole S d'être orientable, un filetage
24d de la partie interne 24 se visse sur un filetage 23a du tube 23. La partie externe
20 et la partie interne 24 étant ensuite fixées axialement l'une à l'autre, comme
dans la forme d'exécution précédente par une bague de serrage 25.
[0045] La partie interne 24 a la forme d'une bague cylindrique dont la face latérale externe
est munie d'une micro denture ou cannelure 24a en prise avec une micro denture ou
cannelure complémentaire 20a ménagée sur la face latérale interne de la partie externe
20 de la couronne C. La face interne de la bague 24 comporte une face de butée axiale
24c pour venir en contact avec une portée 23b du tube 23. Ces faces de butées 23b,
24c sont perpendiculaires à l'axe longitudinal du tube 23 et servent de butées pour
déterminer une position limite de vissage de la couronne C reproductible, permettant
de garantir la précision de la position angulaire du signe distinctif S.
[0046] La bague de serrage 25 sert à solidariser le sous-ensemble B et la bague 24, ceci
grâce à un filetage 25a ménagé dans son ouverture axiale en prise avec un filetage
20c ménagé sur la face latérale externe du manchon tubulaire 20h de la partie externe
20 de la couronne C, de manière à maintenir en appui les faces de butées 20b et 24b
ainsi que la portée 25b de la bague avec la face de butée axiale 24e de la partie
interne 24.
[0047] Dans cette deuxième forme d'exécution, le montage et l'orientation de la couronne
vissée C sont réalisés suivant les étapes suivantes.
[0048] Dans une première étape, la bague 24 est vissée sur le tube 23 déjà solidaire de
manière étanche à la carrure 1 grâce à un joint 4. Ce vissage s'arrête une fois que
la bague 24 est vissée à un couple proche du couple maximal qu'exercera l'utilisateur
de la montre sur sa couronne C et que la portée 23b est en contact mécanique rigide
avec l'extrémité 24c de la partie interne 24 de la couronne C.
[0049] Dans une deuxième étape, le sous-ensemble B constitué de la partie externe 20 liée
aux éléments d'accouplement 15, 16, 17 et à la tige de remontoir 12 est introduit
axialement et orienté angulairement sur la bague 24 en mettant les dentures ou cannelures
24a et 20a en prise. L'orientation angulaire du sous-ensemble B est celle que l'on
veut donner au symbole S.
[0050] Dans une troisième étape, le sous-ensemble B et la bague 24 sont dévissés en conservant
le contact entre les faces de butées 20b et 24b, jusqu'à ce que les filetages 23a
et 24d soient séparés.
[0051] Dans une quatrième étape, le sous-ensemble B et la bague 24 sont déplacés ensemble
de manière à obtenir un retrait complet de ces deux éléments par rapport au reste
de la boîte. A cet effet, la longueur de la denture ou cannelure 24a de la bague 24
doit être suffisante pour que la partie externe 20 et la partie interne 24 de la couronne
C restent en prise et gardent leur orientation respective l'une par rapport à l'autre
étant donné qu'elles ne sont pas encore solidarisées.
[0052] Dans une cinquième étape, la bague de serrage 25 est introduite selon l'axe longitudinal
de la tige de remontoir 12. Ensuite, la bague 25 est vissée sur le filetage 20c du
manchon tubulaire 20h et serrée par l'intermédiaire d'un outil venant en prise avec
les cannelures 20d d'une part et avec des moyens de préhension, ici un profil polygonal
25c, (figure 6) ménagé sur une face latérale externe de la bague de serrage 25.
[0053] Les opérations précédentes ont permis de solidariser le sous-ensemble B avec la partie
interne 24 de la couronne et d'obtenir une couronne C complète avec le signe distinctif
S.
[0054] Le joint 9 est alors positionné entre la partie interne 24 et la bague de serrage
25. Une fois la couronne C revissée sur le tube 23, le signe distinctif S retrouve
la position angulaire choisie lors de la deuxième étape, et ce même après plusieurs
vissages et dévissages successifs grâce au contact rigide entre la portée 23b et l'extrémité
24c de la partie interne 24.
1. Boîte de montre comprenant :
- une carrure (1),
- un tube (3, 23) muni d'un filetage, solidaire de la carrure (1),
- une couronne de commande (C) munie d'un filetage apte à être vissé sur le filetage
dudit tube (3, 23),
- la couronne de commande (C) comportant une partie externe (10, 20) présentant un
signe distinctif (S) visible de l'extérieur et une partie interne (2, 24) logée à
l'intérieur de la partie externe (10, 20) et munie dudit filetage apte à être vissé
sur le filetage du tube (3, 23), l'une desdites parties comportant des moyens de liaison
(5, 7) à une tige de commande (12), notamment à une tige de remontoir, et
- des moyens de serrage (11, 25) pour maintenir ladite partie externe (10, 20) et
ladite partie interne (2, 24) dans une position angulaire déterminée par rapport à
l'axe longitudinal dudit tube,
caractérisée en ce que ladite partie interne (2, 24) comporte des premiers moyens d'indexage angulaire (2a,
24a), la partie externe (10, 20) comporte des seconds moyens d'indexage angulaire
(10a, 20a), ces moyens d'indexage étant conformés pour s'engager axialement les uns
dans les autres par déplacement axial relatif entre la partie interne (2, 24) et la
partie externe (10, 20), ces moyens d'indexage étant maintenus engagés par lesdits
moyens de serrage.
2. Boîte de montre selon la revendication 1, dans laquelle lesdits moyens d'indexage
comportent deux surfaces circulaires coaxiales à l'axe longitudinal dudit tube, munies
de dentures ou cannelures complémentaires et solidaires de ladite partie externe (10,
20), respectivement de ladite partie interne (2, 24).
3. Boîte de montre selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle lesdits
moyens de serrage comportent une bague (11, 25) présentant d'une part un filetage
(11a, 25a) en prise avec un filetage correspondant (10c, 20c) ménagé sur l'une desdites
parties de la couronne et d'autre part une portée axiale (11b, 25b) en appui contre
une butée axiale (2e, 24e) de l'autre desdites parties de la couronne.
4. Boîte de montre selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la position
vissée de la couronne (C) sur ledit tube (3, 23) est définie par le contact rigide
de deux faces (2c, 3b; 23b, 24c) perpendiculaires à l'axe longitudinal dudit tube
(3, 23).
5. Boîte de montre selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle lesdites parties externe
(10) et interne (2) présentent chacune un fond (2b, 10b) et une paroi latérale, la
face interne de la paroi latérale (2h) de la partie interne (2) présentant le filetage
(2d) en prise avec le filetage (3a) du tube (3), la face interne de la paroi latérale
de la partie externe (10) présentant lesdits moyens d'indexage (10a) ainsi qu'un filetage
(10c) situé entre l'extrémité ouverte de ladite paroi latérale et lesdits moyens d'indexage
(10a), ce filetage (10c) étant en prise avec un filetage externe (11a) de ladite bague
de serrage (11) dont le bord interne présente une portée axiale (11b) en appui axial
contre une surface de butée axiale de la paroi latérale de la partie interne, le fond
de ladite partie interne étant solidaire d'un manchon tubulaire (2i) comportant lesdits
moyens de liaison (5, 7) à une tige de commande (12).
6. Boîte de montre selon la revendication 5, dans laquelle la partie interne (2) présente
un logement annulaire (2f) dans lequel prend place un joint annulaire (13), ce logement
annulaire étant limité intérieurement par la face externe dudit tube (3) qui se termine
par une surface tronconique (3d).
7. Boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle le fond de ladite
partie externe (20) comporte un fond solidaire d'un manchon tubulaire (20h) comportant
lesdits moyens de liaison (15, 17) à une tige de commande (12), la face externe de
ce manchon tubulaire (20h) présentant un filetage (20c) sur lequel est vissé ledit
organe de serrage (25), ladite partie interne (24) présentant la forme d'une bague
cylindrique (24) dont la face interne présente une face de butée axiale (24e) en contact
avec une portée (25b) dudit organe de serrage (25), la face interne de cette bague
cylindrique comportant un filetage (24d) vissé sur le filetage (23a) dudit tube (23),
la face externe de cette bague cylindrique (24) comportant lesdits moyens d'indexage
(24a) en prise avec les moyens d'indexage (20a) ménagé sur la face interne de la paroi
latérale solidaire de la périphérie du fond de ladite partie externe (20).
8. Boîte de montre selon la revendication 3, dans laquelle lesdits moyens de serrage
(11, 25) comportent des moyens (11c, 25c) pour permettre à un outil de serrage de
venir en prise avec les moyens de serrage (11, 25).