Domaine technique
[0001] La présente invention concerne un mouvement horloger comportant un bâti portant un
barillet agencé pour entretenir les oscillations d'un oscillateur mécanique par l'intermédiaire
d'un rouage de finissage. De manière conventionnelle, le barillet comprend un tambour,
logeant un ressort de barillet dont une première extrémité est en prise avec un arbre
de barillet monté pivotant dans deux paliers dont l'un au moins est porté par le bâti,
le tambour définissant un premier niveau dans le sens de l'épaisseur du mouvement
horloger. Plus particulièrement, le rouage de finissage comporte un premier mobile
agencé en prise avec un organe de transmission solidaire en rotation de l'arbre de
barillet.
Etat de la technique
[0002] De manière générale, la sortie du barillet est assurée par son tambour, celui-ci
présentant une denture engrenant avec un premier mobile du rouage de finissage adjacent
au tambour.
[0003] Toutefois, une construction du type mentionné plus haut est divulguée dans le brevet
EP 1 582 943 B1 qui concerne un mouvement horloger dans lequel trois barillets sont montés en série
pour offrir une réserve de marche importante.
[0004] Dans ce mouvement, deux barillets sont montés coaxiaux en ayant leurs ressorts respectifs
liés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'un arbre de barillet commun. Un premier
des deux barillets présente un tambour comportant une denture par laquelle les deux
ressorts peuvent être rechargés à partir d'un remontoir. Le troisième barillet est
disposé latéralement aux deux premiers et présente un tambour comportant une denture
agencée en prise avec la denture du tambour du second des barillets coaxiaux. De ce
fait, la sortie de ce troisième barillet, permettant d'entretenir les oscillations
d'un oscillateur mécanique du mouvement, est ménagée à partir de son arbre. Ce dernier
est solidaire en rotation d'une roue de transmission présentant une denture périphérique
dont les caractéristiques sont similaires à celles du tambour du troisième barillet.
[0005] Ainsi, la transmission de la force fournie par les ressorts de barillets est effectuée
classiquement à un premier mobile d'un rouage de finissage, adjacent au troisième
barillet et, dont un pignon est agencé en prise avec la roue de transmission.
[0006] Le fait de disposer deux barillets superposés dans le mouvement induit un accroissement
contraignant de l'épaisseur du mouvement correspondant, en référence à un mouvement
ne comportant qu'un seul barillet. Aussi, ce brevet propose de n'utiliser qu'un troisième
barillet disposé latéralement au deux premiers, pour laisser libre un certain volume
en superposition du troisième barillet, dont l'épaisseur est légèrement inférieure
à l'épaisseur d'un barillet. Une telle construction permet de disposer d'une réserve
de marche confortable tout en ayant la liberté de prévoir une complication dont le
mécanisme peut être agencé dans l'espace laissé libre.
[0007] Cependant, il faut noter que cette solution, consistant à augmenter le volume du
mouvement horloger pour y ménager de l'espace disponible, ne convient pas à la réalisation
de pièces d'horlogerie à réserve de marche importante mais de faible épaisseur.
[0008] Le brevet
CH 51982 propose une solution à un seul barillet dans laquelle l'énergie du ressort de barillet
est transmise, par l'intermédiaire de l'arbre de barillet, à un premier mobile du
rouage de finissage monté rotatif sur le bâti du mouvement suivant un axe de rotation
superposé au tambour de barillet dans le sens de l'épaisseur du mouvement pour définir
un second niveau.
[0009] Toutefois, la construction proposée dans ce document n'est pas satisfaisante du point
de vue de la stabilité, notamment en cas de chocs. En effet, le tambour de barillet
est pivoté directement sur l'arbre de barillet et repose simplement dans une portée
ménagée dans une platine du mouvement. Ainsi, en cas de choc, le tambour peut heurter
l'arbre de barillet et nuire à la précision de marche de l'oscillateur.
Divulgation de l'invention
[0010] Un but principal de la présente invention est de pallier les inconvénients mentionnés
ci-dessus, en proposant un mouvement horloger présentant une réserve de marche confortable
tout en proposant des dimensions restreintes et en assurant une transmission régulière
et stable de la force du ressort de barillet au rouage de finissage, garantissant
une meilleure marche du mouvement que dans les constructions conventionnelles, même
en cas de chocs.
[0011] Un autre but de la présente invention est de proposer un tel mouvement dans lequel
de l'espace est maintenu disponible pour permettre l'ajout d'un éventuel mécanisme
de complication.
[0012] A cet effet, la présente invention concerne plus particulièrement un mouvement horloger
tel que défini dans la revendication 1.
[0013] Grâce à ces caractéristiques, le diamètre du barillet peut être agrandi en référence
à une construction conventionnelle, permettant d'y loger un ressort de plus grand
développement pour augmenter la réserve de marche du mouvement, tout en préservant
au maximum le rouage de finissage des perturbations qui pourraient trouver leur origine
dans des mouvements intempestifs du tambour de barillet, notamment en cas de chocs.
[0014] Suivant une variante de réalisation avantageuse, les deux paliers de l'arbre de barillet
sont portés par le bâti du mouvement, en étant éventuellement disposés de part et
d'autre du tambour. Dans ce cas, l'arbre de barillet est complètement isolé de son
tambour et les mouvements que présenteraient ce dernier en pareil cas ne seraient
pas transmis à l'arbre et donc au rouage de finissage, contrairement aux constructions
de l'art antérieur.
[0015] Selon l'invention, le bâti comporte un épaulement annulaire dont la périphérie interne
est solidaire d'un palier de l'arbre de barillet et la périphérie externe est solidaire
du palier du tambour de barillet.
[0016] En particulier, on peut prévoir que le palier du tambour de barillet présente la
forme d'une bague comprenant au moins une surface de glissement sur laquelle glisse
une surface du tambour de barillet.
[0017] Ces caractéristiques permettent avantageusement d'obtenir une construction relativement
compacte tout en assurant une bonne qualité de rotation de l'arbre et du tambour de
barillet.
[0018] Par ailleurs, la présente invention prévoit également que le rouage de finissage
comporte des mobiles supplémentaires essentiellement disposés dans le second niveau
de manière à libérer de l'espace utile dans le premier niveau, entre le barillet et
l'oscillateur mécanique. Cet espace utile peut ainsi être mis à profit pour loger
un mécanisme de complication.
[0019] Selon une variante de réalisation préférée, le premier mobile est un mobile de centre
sur lequel pivote au moins un organe d'entraînement destiné à être solidaire d'un
organe central d'indication d'une information horaire.
[0020] Grâce à ces caractéristiques, le barillet peut s'étendre au-delà du centre du mouvement
et proposer une réserve de marche importante. En outre, une telle construction peut
être mise en oeuvre avec un rouage de finissage conventionnel en prise directe avec
la sortie du barillet, autrement dit sans nécessiter l'ajout de renvois intermédiaires,
sources de perte de rendement.
[0021] La présente invention concerne également une pièce d'horlogerie équipée d'un tel
mouvement horloger.
Brève description des dessins
[0022] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus
clairement à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation préféré
qui suit, faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs
et dans lesquels:
- la figure 1 représente une vue en perspective simplifiée, du côté platine, d'un mouvement
horloger selon un mode de réalisation préféré de la présente invention;
- la figure 2 représente une vue en coupe simplifiée suivant la ligne brisée II-II de
la figure 1;
- la figure 3 représente une vue en perspective simplifiée et partiellement éclatée,
du côté ponts, du mouvement horloger de la figure 1, et
- la figure 4 représente une vue en perspective simplifiée et partiellement coupée d'un
mouvement horloger selon une variante de réalisation de la présente invention.
Mode(s) de réalisation de l'invention
[0023] La figure 1 représente une vue en perspective simplifiée, du côté platine, d'un mouvement
horloger selon un mode de réalisation préféré de la présente invention.
[0024] Ce mouvement horloger comporte un barillet 1 logeant un ressort de barillet (référence
numérique 2, sur la figure 2) relié à un arbre de barillet 4, par une première de
ses extrémités, et à un tambour de barillet 5, par sa seconde extrémité. Le barillet
est en outre fermé par un couvercle 6, chassé sur le tambour, tandis que ce dernier
est muni d'une denture 8 à sa périphérie.
[0025] La présente invention prévoit qu'un organe de transmission est monté sur l'arbre
de barillet en étant solidaire en rotation de celui-ci. Cet organe de transmission
présente la forme d'une roue 10 sur la figure 1.
[0026] La roue de transmission 10 est agencée en prise avec le pignon (référence numérique
12 sur la figure 2) d'un mobile de centre 13 dont la roue 14 est en prise avec un
pignon 15 de moyenne. Une roue de moyenne 16, solidaire en rotation du pignon 15,
est agencée en prise avec le pignon (référence numérique 18 sur la figure 2) d'un
mobile de secondes 19 dont la roue 20 est en prise avec le pignon 21 d'une roue d'échappement
22. La roue d'échappement coopère, de manière conventionnelle, avec une ancre 23 agencée
en relation cinématique avec un balancier 24 formant un oscillateur mécanique avec
un spiral 25.
[0027] Ainsi, hormis sa disposition particulière, le rouage de finissage qui vient d'être
décrit permet typiquement de transmettre l'énergie emmagasinée par le ressort de barillet
à l'oscillateur mécanique du mouvement horloger pour en entretenir les oscillations.
[0028] La figure 2 représente une vue en coupe du mouvement horloger tel que décrit en relation
avec la figure 1, réalisée suivant la ligne II-II passant par les axes des différents
mobiles du mouvement.
[0029] Cette vue permet de mieux illustrer l'avantage procuré par la structure selon la
présente invention en termes d'encombrement dans le mouvement horloger.
[0030] En effet, il ressort clairement de la figure 2 que le barillet 1 définit un premier
niveau dans le sens de l'épaisseur du mouvement tandis que le mobile de centre 13
lui est superposé en définissant un second niveau. En outre, il apparaît également
que les autres mobiles du rouage de finissage sont essentiellement situés dans le
second niveau tandis que l'oscillateur mécanique est situé en partie dans le premier
niveau et en partie dans le second niveau.
[0031] Grâce à cet agencement particulier des mobiles du rouage de finissage, un espace
utile est libéré dans le premier niveau, c'est-à-dire côté ponts, entre le barillet
et le balancier spiral pour permettre éventuellement l'ajout d'un mécanisme de complication
(non représenté) comme par exemple un mécanisme de chronographe ou d'affichage des
phases de la Lune.
[0032] De plus, le mouvement horloger tel que représenté est destiné, à titre illustratif
non limitatif, à entraîner un aiguillage central d'indication de l'heure courante
par montage des organes d'entraînement correspondants (chaussée et roue des heures,
non visibles) sur l'arbre du mobile de centre. Ainsi, on constate sur la figure 2
que la structure du mouvement selon la présente invention permet l'utilisation d'un
barillet de rayon important, susceptible de loger un ressort de barillet tel que le
mouvement puisse disposer d'une grande réserve de marche, qui peut notamment s'étendre
au-delà du centre du mouvement, contrairement aux mouvements conventionnels à affichage
au centre.
[0033] Par ailleurs, l'assemblage particulier du barillet 1, selon la présente invention,
est également visible en détail sur la figure 2.
[0034] Une première extrémité du ressort de barillet 2 est solidaire d'une bonde 27 tandis
que sa seconde extrémité est solidaire du tambour de barillet 5.
[0035] L'arbre de barillet 4, portant la roue de transmission 10, est monté entre deux paliers
28, 29, ou pierres, chassés dans des éléments du bâti, respectivement une platine
(non représentée) et un pont de barillet 30. Une telle structure garantit une excellente
régularité dans l'engrènement de la roue de transmission 10 avec le pignon 12 du mobile
de centre 13 et donc une bonne marche du mouvement horloger.
[0036] La bonde 27 est montée coaxiale à l'arbre de barillet 4 de manière à l'entraîner
en rotation tout au long du développement du ressort de barillet.
[0037] La suspension du tambour de barillet 5 est assurée par la coopération de son centre
avec des première et seconde bagues 32, 33, solidaires du pont de barillet 30. Le
tambour est retenu axialement, dans un sens, par la première bague 32 et, dans l'autre
sens, par la seconde bague 33.
[0038] La première bague 32 pourrait, en alternative, être solidaire du tambour ou encore
être omise. Dans ce dernier cas, on pourrait diminuer l'épaisseur de la seconde bague
33 de telle manière que le maintien axial du tambour soit assuré, d'une part, par
la seconde bague 33 et, d'autre part, directement par le pont de barillet 30, sans
sortir du cadre de l'invention.
[0039] La seconde bague 33 est positionnée sur le pont de barillet 30 au moyen d'un épaulement
annulaire 35, formant simultanément un logement pour un palier 29 de l'arbre de barillet
4, en étant maintenu en place au moyen de vis 36, à titre illustratif non limitatif.
[0040] Grâce à ces caractéristiques particulières, un bon positionnement du tambour de barillet
5 est garanti et tout défaut de positionnement, de dimensionnement ou dans le mouvement
du tambour de barillet n'a aucune incidence sur la marche du mouvement étant donné
que le tambour et l'arbre du barillet sont montés sur le bâti du mouvement indépendamment
l'un de l'autre. En outre, la suspension du barillet est améliorée, notamment par
diminution des risques de battement et en cas de choc. La construction proposée pour
la suspension du barillet présente en outre une compacité remarquable en référence
à l'efficacité obtenue.
[0041] Bien entendu, un mécanisme de remontage est prévu pour charger le ressort de barillet,
dont seule la tige de remontoir 38 a été représentée sur les figures pour plus de
clarté. Un dispositif d'arrêt conventionnel, du type cliquet, est également prévu
dans le mécanisme de remontage pour empêcher une décharge du ressort de barillet lorsque
la tige de remontoir n'est pas actionnée par un utilisateur pour le recharger. Il
convient de noter qu'étant donné la structure particulière du mouvement horloger selon
la présente invention, notamment le fait que la fonction de sortie du barillet est
assurée par son arbre, le mécanisme de remontage est agencé pour recharger le ressort
de barillet par l'intermédiaire du tambour de barillet, plus précisément par sa denture
8. De même, le dispositif d'arrêt est agencé pour empêcher le tambour de barillet
de tourner dans le sens de rotation opposé au sens correspondant à la charge du ressort
de barillet.
[0042] La figure 3 représente une vue en perspective simplifiée et partiellement éclatée,
du côté ponts, du mouvement horloger de la figure 1, et illustre un détail de construction
préféré.
[0043] Plus précisément, il ressort de la figure 3 que la bonde 27 présente deux ergots
40 destinés à coopérer avec un disque 41 de l'arbre de barillet dans lequel deux méplats
42 ont été ménagés. Ainsi, la bonde 27 et l'arbre de barillet 4 présentent entre eux
un certain jeu angulaire à vide, c'est-à-dire lorsque le ressort de barillet n'est
pas en place ou est complètement déchargé. En fonctionnement normal du mouvement,
les ergots sont disposés en butée contre les méplats de l'arbre de barillet pour entraîner
ce dernier en rotation. Par ailleurs, le jeu angulaire prévu permet de limiter les
risques de dommages subis par le rouage de finissage en cas de rupture du ressort
de barillet.
[0044] On notera également que le démontage du barillet 1 est simplifié grâce à cette construction.
Une fois le pont de barillet 30 retiré, le barillet 1 peut être simplement tiré hors
du mouvement avec la bonde 27, comme représenté sur la figure 3, tandis que son arbre
4 reste logé dans le palier 29 qui est agencé dans la platine, la roue de transmission
restant en prise avec le mobile de centre 13.
[0045] La figure 4 représente une vue, en perspective simplifiée et partiellement coupée,
illustrant une variante de réalisation du mouvement horloger selon la présente invention.
[0046] Suivant cette variante de réalisation, le montage du barillet 1 est inversé par rapport
au mode de réalisation des figures précédentes. En effet, le tambour de barillet 5
est situé du côté de la platine tandis qu'un pont de barillet 43, interposé entre
le tambour et la roue de transmission 10, est prévu pour assurer la suspension du
barillet de manière similaire à ce qui a été décrit précédemment en relation avec
la bague 33. De manière avantageuse, le pont de barillet 43 peut également comprendre
un palier pour la bonde 27.
[0047] Une autre différence notable en référence au mode de réalisation précédent réside
dans le montage de l'arbre de barillet 4. Celui-ci est pivoté, d'une part, dans une
pierre 29 logée dans la platine et, d'autre part, dans une pierre 44 logée dans le
couvercle 6 du barillet.
[0048] Une telle structure permet de modifier l'emplacement typique du pont de barillet
pour le placer entre le barillet et la platine et rendre ainsi le barillet totalement
visible depuis le fond d'une pièce d'horlogerie qui serait équipée avec le mouvement
correspondant, offrant un aspect totalement inédit à cette pièce d'horlogerie.
[0049] Bien entendu, si l'isolation de l'arbre de barillet est ici moins efficace que dans
le cas du premier mode de réalisation des figures 1 à 3, le fait que l'arbre est guidé
par un palier monté sur un élément du bâti du mouvement permet malgré tout de réduire
l'impact des mouvements intempestifs du tambour sur la bonne marche de l'oscillateur
mécanique du mouvement. On notera qu'il est possible, en alternative à la construction
illustrée, de prévoir que le second palier de l'arbre de barillet logé dans le couvercle
peut être monté ailleurs, dans un élément du bâti, du même côté que le premier palier
en référence au tambour. On obtiendrait ainsi un niveau d'isolation de l'arbre de
barillet équivalent à celui du premier mode de réalisation
[0050] La description qui précède s'attache à décrire un mode de réalisation particulier
à titre d'illustration non limitative et, l'invention n'est pas limitée à la mise
en oeuvre de certaines caractéristiques particulières qui viennent d'être décrites,
comme par exemple le type d'échappement illustré et décrit. On notera par ailleurs
que la présente invention peut également être mise en oeuvre en relation avec un rouage
du type avec grande moyenne, en présentant les mêmes avantages, qu'un affichage d'informations
horaires soit prévu au centre ou non.
[0051] L'homme du métier ne rencontrera pas de difficulté particulière pour adapter le contenu
de la présente divulgation à ses propres besoins et mettre en oeuvre un mouvement
horloger différent du mode de réalisation décrit ici, mais présentant un premier mobile
du rouage de finissage superposé au barillet, sans sortir du cadre de la présente
invention. On notera par exemple que l'adaptation du présent enseignement en vue de
la construction d'un mouvement horloger dans lequel, par exemple, deux barillets adjacents
sont montés en série, par l'intermédiaire de leurs tambours, ne posera pas de difficulté
particulière à l'homme du métier.
1. Mouvement horloger comportant un bâti (30, 43) portant un barillet (1) agencé pour
entretenir les oscillations d'un oscillateur mécanique (24, 25) par l'intermédiaire
d'un rouage de finissage (12, 13, 14, 15, 16, 18, 19, 20), ledit barillet comprenant
un tambour (5), logeant un ressort de barillet (2) dont une première extrémité est
reliée à un arbre de barillet (4) monté pivotant dans deux paliers (28, 29) dont au
moins un premier palier (29) est porté par ledit bâti, ledit tambour définissant un
premier niveau dans le sens de l'épaisseur du mouvement horloger, ledit rouage de
finissage comportant un premier mobile (13), agencé en prise avec un organe de transmission
(10) solidaire en rotation dudit arbre de barillet, ledit premier mobile (13) étant
monté rotatif sur le bâti suivant un axe de rotation superposé audit tambour de barillet
(5) dans le sens de l'épaisseur du mouvement horloger pour définir un second niveau,
caractérisé en ce que ledit tambour (5) de barillet est également monté pivotant dans un deuxième palier
(33) dudit bâti (30), de manière à être suspendu à ce dernier, ledit bâti (30) comportant
un épaulement annulaire (35) dont la périphérie interne est solidaire dudit premier
palier (29) dudit arbre de barillet (4) et la périphérie externe est solidaire dudit
deuxième palier (33) du tambour de barillet (5).
2. Mouvement horloger selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit palier du tambour de barillet présente la forme d'une bague (33) comprenant
au moins une surface de glissement sur laquelle glisse une surface du tambour de barillet
(5).
3. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit rouage de finissage comporte des mobiles supplémentaires (15, 16, 18, 19, 20)
essentiellement disposés dans ledit second niveau de manière à libérer de l'espace
utile dans ledit premier niveau, entre ledit barillet (1) et ledit oscillateur mécanique
(24, 25).
4. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit premier mobile est un mobile de centre (13) sur lequel pivote au moins un organe
d'entraînement destiné à être solidaire d'un organe central d'indication d'une information
horaire.
5. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit bâti comprend une platine et au moins un pont (30, 43), ledit organe de transmission
(10) étant agencé du côté platine en référence audit barillet (1).
6. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une bonde (27) est solidaire de ladite première extrémité du ressort de barillet (2),
ladite bonde présentant au moins un ergot (40) coopérant en rotation avec une surface
de butée (42) portée par ledit arbre de barillet (4).
7. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme de remontage (38) agencé pour recharger ledit ressort de
barillet (2) par rotation dudit tambour de barillet (5).
8. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce lesdits paliers (28, 29) dudit arbre de barillet (4) sont portés par ledit bâti
et sont disposés de part et d'autre dudit tambour (5) de barillet.
9. Pièce d'horlogerie comportant un mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications
précédentes.
1. Uhrwerk, umfassend ein Gestell (30, 43), das ein Federhaus (1) trägt, das zum Aufrechterhalten
der Schwingungen eines mechanischen Schwingers (24, 25) über ein Finissage-Räderwerk
(12, 13, 14, 15, 16, 18, 19, 20) angeordnet ist, wobei das Federhaus eine Trommel
(5) umfasst, in der eine Federhausfeder (2) untergebracht ist, deren erstes Ende mit
einer Federhauswelle (4) verbunden ist, die schwenkend in zwei Lagern (28, 29) montiert
ist, wobei mindestens ein erstes Lager (29) von dem Gestell getragen wird, wobei die
Trommel eine erste Ebene im Sinne der Dicke des Uhrwerks definiert, wobei das Finissage-Räderwerk
ein erstes Drehteil (13) umfasst, das mit einem Übertragungsglied (10) in Eingriff
steht, das drehfest mit der Federhauswelle verbunden, wobei das erste Drehteil (13)
gemäß einer Rotationsachse drehbar am Gestell montiert ist, die der Federhaustrommel
(5) in der Richtung der Dicke des Uhrwerks überlagert ist, um eine zweite Ebene zu
definieren,
dadurch gekennzeichnet, dass die Federhaustrommel (5) auch in einem zweiten Lager (33) des Gestells (30) schwenkend
montiert ist, so dass sie an Letzterem hängt, wobei das Gestell (30) einen ringförmigen
Absatz (35) umfasst, dessen Innenumfang fest mit dem ersten Lager (29) der Federhauswelle
(4) verbunden ist und dessen Außenumfang fest mit dem zweiten Lager (33) der Federhaustrommel
(5) verbunden ist.
2. Uhrwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager der Federhaustrommel die Form eines Rings (33) aufweist, der mindestens
eine Gleitfläche umfasst, auf der eine Fläche der Federhaustrommel (5) gleitet.
3. Uhrwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Finissage-Räderwerk zusätzliche Drehteile (15, 16, 18, 19, 20) umfasst, die im
Wesentlichen in der zweiten Ebene angeordnet sind, um Nutzraum in der ersten Ebene
zwischen dem Federhaus (1) und dem mechanischen Schwinger (24, 25) freizumachen.
4. Uhrwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Drehteil ein mittleres Drehteil (13) ist, an dem mindestens ein Antriebsglied
schwingt, das dazu bestimmt ist, fest mit einem mittleren Glied zur Anzeige einer
Zeitangabe verbunden zu sein.
5. Uhrwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell eine Platte und mindestens eine Brücke (30, 43) umfasst, wobei das Übertragungsglied
(10) plattenseitig bezüglich des Federhauses (1) angeordnet ist.
6. Uhrwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federkern (27) fest mit dem ersten Ende der Federhausfeder (2) verbunden ist,
wobei der Federkern mindestens einen Dorn (40) aufweist, der drehmäßig mit einer von
der Federhauswelle (4) getragenen Anschlagfläche (42) zusammenwirkt.
7. Uhrwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Aufziehmechanismus (38) umfasst, der zum erneuten Spannen der Federhausfeder
(2) durch Drehung der Federhaustrommel (5) angeordnet ist.
8. Uhrwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager (28, 29) der Federhauswelle (4) von dem Gestell getragen werden und zu
beiden Seiten der Federhaustrommel (5) angeordnet sind.
9. Uhr, umfassend ein Uhrwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
1. Timepiece movement comprising a frame (30, 43) bearing a barrel (1) designed to sustain
the oscillations of a mechanical oscillator (24, 25) through a geartrain (12, 13,
14, 15, 16, 18, 19, 20), said barrel comprising a drum (5) housing a mainspring (2)
a first end of which is connected to a barrel arbor (4) pivot mounted in two bearings
(28, 29) at least a first bearing (29) of which is borne by said frame, said drum
defining a first level in the direction of the thickness of the timepiece movement,
said geartrain comprising a first wheel (13), arranged in mesh with a transmission
member (10) that rotates as one with said barrel arbor, said first wheel (13) being
mounted to rotate on the frame about an axis of rotation superimposed with said barrel
drum (5) in the direction of the thickness of the timepiece movement in order to define
a second level,
characterized in that said barrel drum (5) is also pivot mounted in a second bearing (33) of said frame
(30) so as to be suspended from the latter, said frame (30) comprising an annular
shoulder (35) the internal periphery of which is secured to said first bearing (29)
of said barrel arbor (4) and the external periphery of which is secured to said second
bearing (33) of the barrel drum (5).
2. Timepiece movement according to Claim 1, characterized in that said bearing of the barrel drum takes the form of a ring (33) comprising at least
one sliding surface over which one surface of the barrel drum (5) slides.
3. Timepiece movement according to any one of the preceding claims, characterized in that said geartrain comprises additional wheels (15, 16, 18, 19, 20) essentially arranged
in said second level so as to free up useful space in said first level, between said
barrel (1) and said mechanical oscillator (24, 25).
4. Timepiece movement according to any one of the preceding claims, characterized in that said first wheel is a centre wheel (13) on which there pivots at least one drive
member intended to be secured to a central member indicating time information.
5. Timepiece movement according to any one of the preceding claims, characterized in that said frame comprises a plate and at least one bridge (30, 43), said transmission
member (10) being arranged on the plate side with reference to said barrel (1).
6. Timepiece movement according to any one of the preceding claims, characterized in that a boss (27) is secured to said first end of the main spring (2), said boss having
at least one lug (40) engaging for the purposes of rotation with an abutment surface
(42) borne by said barrel arbor (4).
7. Timepiece movement according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a rewinding mechanism (38) designed to rewind said main spring (2) by
rotating said barrel drum (5).
8. Timepiece movement according to any one of the preceding claims, characterized in that said bearings (28, 29) of said barrel arbor (4) are borne by said frame and are arranged
on either side of said barrel drum (5).
9. Timepiece comprising a timepiece movement according to any one of the preceding claims.