[0001] La présente invention concerne un ensemble de bouchage sécurisé d'un contenant destiné
notamment à un produit agressif.
[0002] Les ensembles de bouchage de ce type sont classiquement constitués d'un bouchon formé
par une jupe externe filetée intérieurement, apte à coopérer en vissage avec le col
d'un contenant fileté extérieurement, ladite jupe se prolongeant à sa partie supérieure
par un plateau de fermeture associé à un joint d'étanchéité venant en appui sur le
buvant du col et apte à répondre à des normes de pressions hydraulique et pneumatique
en fonction du produit contenu, notamment d'un produit agressif renfermant le contenant.
[0003] En effet, cette catégorie de contenant doit répondre aux tests communément appelés
« Test U.N. » s'agissant en fait d'épreuves mécaniques et chimiques selon les « Recommandations
relatives au transport des marchandises dangereuses » de l'UNECE (United Nation Economic
Commission for Europe), partie 6 « Prescriptions relatives à la construction des emballages...
».
[0004] A l'heure actuelle, il est donc nécessaire de protéger la matière plastique du bouchon
tout en assurant l'étanchéité du contenant.
[0005] Sont connus des ensembles conçus dans ce sens et présentant un bouchon au fond duquel
est préalablement disposé un joint constitué d'un opercule en aluminium dirigé vers
l'extérieur du bouchon, associé à une couche de mousse ou carton dirigé vers l'intérieur.
[0006] Après remplissage du contenant et premier vissage du bouchon, l'opercule vient en
contact avec le buvant, et lors du passage sous des inducteurs, le scellement de l'opercule
sur ledit buvant est effectué. Ainsi, lorsqu'on dévisse le bouchon, l'opercule reste
en place et la mousse reste collée au fond du bouchon.
[0007] Cette méthode présente l'inconvénient d'être d'un prix de revient élevé du fait de
l'opercule en aluminium et de l'installation d'inducteurs nécessaire.
[0008] On aurait pu penser remplacer le joint décrit ci-dessus par un simple joint mousse
et de prévoir un plateau de bouchon plus épais, mais cela nécessite des couples de
serrage en vissage plus importants sur les lignes de fabrication excédant parfois
les couples maximum des installations en place. De plus, ces mêmes couples se retrouvent
au dévissage, ce qui est alors un inconvénient pour l'utilisateur.
[0009] Selon une première phase de la démarche inventive, il a été recherché de diminuer
les forces axiales de serrage ou de desserrage en privilégiant l'appui sur la partie
radiale sur le buvant, afin de réduire la composante de la force axiale qui s'exerce
selon l'art antérieur sur le plateau supérieur du buvant.
[0010] L'invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de
la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes
leurs combinaisons techniques possibles.
[0011] Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment
l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels:
La figure 1 représente un ensemble de bouchage selon l'invention se présentant à l'extrémité
supérieure d'un contenant à fermer.
La figure 2 est une vue de dessus selon la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe axiale de l'ensemble de bouchage selon la figure
1.
La figure 4 est une vue en coupe axiale selon les figures précédentes, après initialisation
du vissage de l'ensemble de bouchage, jusqu'à la mise en contact du joint plat sur
le buvant du contenant.
La figure 5 est une vue en coupe axiale selon les figures précédentes, en cours de
vissage de l'ensemble de bouchage et de début de déformation du joint.
La figure 6 est une vue en coupe axiale selon les figures précédentes, en fin de vissage
de l'ensemble de bouchage et en fin de déformation du joint, le contenant étant sans
pression interne.
La figure 7 est une vue en coupe axiale selon les figures précédentes, en fin de vissage
de l'ensemble de bouchage et en fin de déformation du joint, le contenant étant sous
pression interne.
[0012] L'ensemble de bouchage 1 globalement désigné sur les figures comprend un bouchon
2 formé par une jupe externe 3 filetée 4 intérieurement, apte à coopérer en vissage
avec le col 5 d'un contenant 6 fileté 7 extérieurement, ladite jupe 3 se prolongeant
à sa partie supérieure par un plateau de fermeture 8 associé à un joint d'étanchéité
9 venant en appui sur le buvant 10 du col 5 et apte à répondre à des normes de pressions
hydraulique et pneumatique, notamment d'un produit agressif renfermant le contenant
6.
[0013] Selon l'invention, le bouchon 2 présente une partie rentrante creuse 11 dont le fond
12 est relié au plateau supérieur 8 par une paroi latérale 13 délimitant, avec une
zone supérieure intérieure non filetée 14 de la jupe 3, un logement périphérique interne
borgne 15.
[0014] Le joint 9 est de configuration circulaire et d'un diamètre initial « D1 » sensiblement
identique au diamètre interne « D2 » de ladite jupe 3 et au diamètre externe « D3
» du buvant 10, sur la face supérieure duquel il prend initialement appui en début
de vissage, le même diamètre « D1 » du joint 9 étant supérieur à celui « D4 » du fond
12 du bouchon 2, sur une zone centrale interne duquel il est fixé, la différence des
diamètres « D1 »-« D4 » définissant une zone périphérique formant une collerette libre
16 apte à se conformer et à être comprimé, lors du premier serrage complet en fermeture
du bouchon 2 après remplissage du contenant 6, contre la paroi latérale interne 13
du logement borgne 15 sous la poussée de la paroi interne 17 du buvant 10, créant
des forces de serrage sensiblement radiales « FR », de part et d'autre de la collerette
16 du joint.
[0015] De plus, le premier serrage complet en fermeture a également pour effet de produire
une extension de la paroi interne du joint, évitant de créer des fissures pénalisant
l'étanchéité. Ces mêmes fissures sont reportées sur la paroi externe du joint, qui
est à l'inverse en contraction.
[0016] Selon une autre caractéristique de l'invention (voir comparativement figures 6 et
7), le fond 12 de la partie rentrante creuse 11 du bouchon 2, sur la partie centrale
duquel est fixé le joint 9, est initialement concave, de manière que sous l'effet
de la pression interne du produit renfermé dans le contenant 6, après vissage définitif
du bouchon 2, le fond concave 12 de celui-ci subisse une poussée axiale « FA » tendant
à le déformer vers une forme plate, ayant pour effet d'augmenter la distance « d »
entre l'axe « XX' » dudit bouchon 2 et la zone de contact radial « FR » de la collerette
16 du joint 9 pincée entre le buvant 10 et le bouchon 2, dans son logement périphérique
borgne 15, et conséquemment accroitre les forces radiales « FR » exercées sur le joint
9.
[0017] Le joint 9 est réalisé dans une matière plastique résistant aux produits agressifs.
[0018] Mais selon une variante non représentée, le joint 9 est réalisé à partir d'un multicouche
composé de deux parois externe et interne, dont au moins celle externe dirigée vers
l'intérieur du contenant 6 est résistante aux produits agressifs, la couche interne
étant une mousse de plastique.
1. Ensemble de bouchage sécurisé (1) du type comportant un bouchon (2) formé par une
jupe externe (3) filetée (4) intérieurement, apte à coopérer en vissage avec le col
(5) d'un contenant (6) fileté (7) extérieurement, ladite jupe (3) se prolongeant à
sa partie supérieure par un plateau de fermeture (8) associé à un joint d'étanchéité
(9) venant en appui sur le buvant (10) du col (5), le bouchon (2) présentant une partie
rentrante creuse (11) dont le fond (12) délimite, avec une zone intérieure de la jupe
(3), un logement périphérique interne borgne (15), ledit joint (9) étant de configuration
circulaire et d'un diamètre initial sensiblement identique au diamètre interne de
ladite jupe (3) et au diamètre externe du buvant (10), le même diamètre du joint (9)
étant supérieur à celui du fond (12) du bouchon (2), sur une zone centrale interne
duquel il est fixé, la différence des diamètres du joint (9) et du fond (12) définissant
une collerette libre (16) apte à se conformer et à être comprimé, lors du premier
serrage complet en fermeture du bouchon (2), contre une paroi latérale interne (13)
du logement borgne (15), caractérisé en ce que le fond (12) de la partie rentrante creuse (11) du bouchon (2), sur la partie centrale
duquel est fixé le joint (9), est initialement concave, de manière que sous l'effet
de la pression interne du produit renfermé dans le contenant (6), après vissage définitif
du bouchon (2), le fond concave (12) de celui-ci subisse une poussée axiale (FA) tendant
à le déformer vers une forme plate, ayant pour effet d'augmenter la distance (d) entre
l'axe (XX') dudit bouchon (2) et la zone de contact radial (FR) de la collerette (16)
du joint (9) pincée entre le buvant (10) et le bouchon (2), dans son logement périphérique
borgne (15), et conséquemment accroitre les forces radiales (FR) exercées sur le joint
(9).
2. Ensemble de bouchage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint (9) est réalisé dans une matière plastique résistant aux produits agressifs.
3. Ensemble de bouchage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le joint (9) est réalisé à partir d'un multicouche composé de deux parois externe
et interne, dont au moins celle externe dirigée vers l'intérieur du contenant (6)
est résistante aux produits agressifs, la couche interne étant une mousse de plastique.