Objet de l'invention
[0001] La présente invention concerne le domaine des turbomachines. Elle se rapporte plus
particulièrement à une architecture de redresseur dans un compresseur axial de turbomachine.
Etat de la technique
[0002] Les compresseurs axiaux sont bien connus en soi et sont utilisés entre autres dans
les turbomachines.
[0003] Ces compresseurs basse ou haute pression comportent plusieurs étages d'aubes tournantes
qui sont séparés par des étages redresseurs fixes qui ont pour but de repositionner
le vecteur vitesse du fluide sortant de l'étage précédent avant de l'envoyer vers
l'étage suivant.
[0004] Ces étages redresseurs sont constitués d'aubes fixes, encore appelées aubes statoriques,
reliant une virole extérieure à une virole intérieure, toutes deux concentriques et
délimitant la zone d'écoulement d'air ou veine aérodynamique. Le redresseur peut être
composé d'un assemblage de plusieurs étages circulaires enfilés étage par étage ou
peut être composé d'un ensemble monobloc intégrant directement plusieurs étages éventuellement
via une technologie de demi-coquilles.
[0005] Selon l'état de la technique, les redresseurs de compresseur sont en matériau métallique
(titane, acier ou aluminium) et les aubes au sein du redresseur sont essentiellement
de matière et de profil unique sur un même étage. La virole extérieure assure l'essentiel
des fonctions mécaniques. Les viroles intérieures sont quant à elles relativement
souples, n'assurant en conséquence pas de fonction structurale et n'apportant que
peu de raideur au système. Les aubes sont rapportées sur les viroles extérieures par
diverses technologies d'assemblage (soudage, rivetage, boulonnage) et sont attachées
aux viroles intérieures par un joint souple (communément de type silicone).
Buts de l'invention
[0006] La présente invention vise à fournir une solution qui permette de s'affranchir des
inconvénients de l'état de la technique.
[0007] La présente invention vise plus particulièrement à fournir une architecture de redresseur
plus rigide qu'une architecture conventionnelle tout en étant plus facilement démontable.
[0008] La présente invention a aussi pour objectif de fournir une architecture de redresseur
rigidifiée permettant l'utilisation d'aubes statoriques réalisées selon des géométries
et/ou avec des matériaux différents.
[0009] La présente invention vise aussi à fournir une architecture de redresseur rigidifiée
sans introduire de perturbations aérodynamiques significatives au sein du redresseur.
[0010] L a présente invention a également pour objectif général de fournir une architecture
de redresseur optimisant les requis de tenue mécanique, de raideur, de masse, de coût
et de réparabilité.
[0011] La présente invention a aussi pour objectif de fabriquer des redresseurs aubagés
à faible masse et faible coût pour tout compresseur constitué d'un assemblage de type
stator proposé conjointement avec un rotor de type soit à disques aubagés monobloc,
soit à tambour ou autre.
[0012] La présente invention a également pour but de séparer les fonctions d'interface avec
les autres pièces (aube, abradable) assurées par la pièce intermédiaire des fonctions
de tenue à la perte d'aube soufflante (fan blade out) assurées par la virole.
Résumé de l'invention
[0013] Un premier objet de la présente invention se rapporte à un redresseur de turbomachine
comportant une pluralité d'aubes statoriques reliant une virole intérieure à une virole
extérieure, chacune desdites aubes comportant une pale et une plateforme en tête de
pale, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce intermédiaire disposée entre la virole
intérieure et la virole extérieure et fixée à la virole extérieure, ladite pièce intermédiaire
comportant des ajours pour le passage des pales des aubes et lesdites plateformes
d'aubes venant reposer, d'un côté, sur la virole extérieure et, d'un autre côté, sur
la pièce intermédiaire.
[0014] Selon des modes particuliers de l'invention, le redresseur comporte au moins une
ou une combinaison appropriée des caractéristiques suivantes:
- la pièce intermédiaire se présente sous forme d'une demi-coquille destinée à intégrer
une pluralité d'étages d'aubes statoriques;
- la pièce intermédiaire comporte des zones disposées entre les étages d'aubes statoriques
et destinées à recevoir les abradables de la virole extérieure;
- la fixation de la pièce intermédiaire à la virole extérieure s'effectue au niveau
des abradables et/ou au niveau de brides d'assemblage entre viroles extérieures et/ou
au niveau des plateformes des aubes;
- la fixation s'effectue au moyen d'éléments de fixation;
- ces éléments de fixation sont métalliques ou composites;
- ces éléments de fixation sont des rivets, des lockbolts, des boulons ou des clips;
- la fixation s'effectue par soudage;
- il peut en outre comporter un joint d'absorption de choc disposé entre la plateforme
d'aube et la pièce intermédiaire et/ou entre la plateforme d'aube et la virole extérieure;
- le joint d'absorption se présente sous forme d'un demi-anneau et comporte des ajours
pour le passage des pales des aubes;
- les aubes statoriques peuvent être attachées rigidement à la virole intérieure au
moyen d'éléments de fixation afin de conférer une rigidité accrue au redresseur;
- ces éléments de fixation sont métalliques ou composites;
- ces éléments de fixation sont des rivets, des lockbolts, des boulons ou des clips;
- il comporte des aubes statoriques métalliques et/ou composites;
- il comporte des aubes statoriques de géométries différentes;
- la virole extérieure et la pièce intermédiaire sont réalisées respectivement dans
un matériau métallique ou composite.
[0015] Un second objet de la présente invention se rapporte à une turbomachine comportant
un redresseur tel que décrit ci-dessus.
Brève description des figures
[0016] La figure 1 représente à gauche une vue schématique de la construction classique
d'un redresseur selon l'état de l'art et représente à droite une vue schématique de
l'architecture avec porte-aube selon l'invention.
[0017] La figure 2 représente une vue schématique, et selon l'axe du moteur, du redresseur
selon l'invention.
[0018] La figure 3 représente une vue en coupe partielle, et selon l'axe du moteur, du redresseur
selon l'invention.
[0019] La figure 4 représente une vue tridimensionnelle éclatée d'un mode d'exécution du
redresseur selon l'invention, construit selon une technologie de demi-coquilles.
Légende
[0020]
- 1. Architecture schématique classique d'un redresseur selon l'état de la technique
- 2. Architecture schématique d'un redresseur selon l'invention
- 3. Virole extérieure
- 4. Virole intérieure
- 5. Aube statorique
- 6. Porte-redresseur, encore appelé porte-aube, pièce intermédiaire ou porte-virole
- 7. Abradable de la virole extérieure
- 8. Elément de fixation
- 9. Joint d'absorption de choc
- 10. Plateforme de l'aube en tête de pale
- 11. Pale de l'aube
- 12. Bride d'assemblage entre viroles extérieures
- 13. Zone dans le porte-aube destinée à recevoir l'abradable de la virole extérieure
- 14. Ajour
- 15. Abradable de la virole intérieure
Description détaillée de l'invention
[0021] La présente invention se rapporte à une nouvelle architecture de redresseur de compresseur.
Dans une construction classique 1, comme susmentionné et illustré schématiquement
à gauche de la figure 1, la fonction structurale est assurée par la seule virole extérieure
3. L'architecture selon la présente invention 2 est constituée pour sa virole extérieure
d'une virole structurale 3 et d'un porte-virole non structural 6, qu'on appellera
aussi indifféremment porte-aube, porte-redresseur ou pièce intermédiaire.
[0022] L'invention repose sur un dispositif de fixation entre les différents éléments. Chacun
des étages du redresseur est constitué d'une combinaison d'aubes reliées ensemble
via le porte-redresseur en tête de stator, un porte-redresseur ou une virole intérieure
en pied. La rigidité de l'ensemble est alors apportée en tête par la virole extérieure
alors que la liaison entre les aubes est assurée par le porte-aube.
[0023] Le redresseur selon une forme d'exécution préférée de l'invention est construit selon
une architecture de redresseur multi-étages via une technologie de demi-coquilles.
Une vue schématique, une vue en coupe et une vue tridimensionnelle éclatée des différents
éléments constituant le redresseur selon l'invention sont respectivement présentées
sur les figures 2, 3 et 4. Le redresseur comporte la virole intérieure 4, la virole
extérieure 3, la pièce intermédiaire 6, les aubes statoriques 5 et les éléments de
fixation 8 pour lier la pièce intermédiaire 6 et la virole extérieure 3. Selon la
présente invention, l'aube statorique 5 comporte une pale 11 et une plateforme en
tête de pale 10, elle peut optionnellement comporter une plateforme en pied de pale.
[0024] Dans une architecture multi-étages, la pièce intermédiaire 6 selon l'invention se
présente avantageusement sous forme d'une demi-coquille intégrant, par exemple, trois
étages redresseurs comme dans les exemples illustrés aux figures 3 et 4, et comporte
des ajours 14 pour le passage des pales 11. La plateforme en tête de pale 10 vient
alors d'un côté reposer sur la pièce intermédiaire 6 tandis que, de l'autre côté,
elle repose sur la virole extérieure 3. Le porte-aube 6 comporte en outre des zones
13 disposées entre les étages redresseurs et destinées à recevoir les abradables 7
habituellement déposés sur la virole extérieure 3. Préférentiellement, ces zones sont
des logements tels qu'illustrés à la figure 2. Selon la présente invention, le contact
entre la plateforme de l'aube et la virole extérieure d'une part, et entre la plateforme
de l'aube et la pièce intermédiaire d'autre part, n'est pas nécessairement direct.
Ainsi, un joint d'absorption de choc 9 peut être optionnellement disposé entre la
plateforme de l'aube 10 et le porte-aube 6 et/ou entre la plateforme de l'aube 10
et la virole extérieure 3. Avantageusement, le joint 9 se présente sous forme d'un
demi-anneau et comporte des ajours 14 pour le passage des pales des aubes comme illustré
à la figure 4.
[0025] La fixation entre le porte-aube 6 et la virole extérieure 3 peut s'effectuer au niveau
des abradables 7 tel qu'illustré aux figures 2 et 3, et/ou au niveau des brides d'assemblage
entre viroles extérieures 12 et/ou au niveau des plateformes des aubes 10. Elle s'effectue
via des éléments de fixation 8 qui peuvent être métalliques (rivets, lockbolts, boulons,
etc.) ou composites (comme par ex. des clips ...) ou par soudage.
[0026] Optionnellement, les aubes statoriques 5 peuvent être rigidement attachées à la virole
intérieure 4 au moyen d'éléments de fixation tels que cités précédemment afin de rigidifier
l'ensemble par la virole intérieure et ainsi conférer une rigidité accrue au redresseur
(non représenté).
[0027] L'architecture rigidifiée selon la présente invention peut comporter des aubes statoriques
de matières et/ou de géométries différentes. Ainsi, les aubes statoriques peuvent
être réalisées dans un matériau composite ou métallique ou comporter un mélange des
deux.
[0028] De même, la virole extérieure et le porte-aube peuvent être réalisés respectivement
dans un matériau composite ou métallique.
Avantages de l'architecture de redresseur selon l'invention
[0029] Cette architecture a pour avantage de rigidifier l'ensemble des stators par leur
virole extérieure, le porte-redresseur étant utilisé pour positionner les redresseurs
et les maintenir en position (séparation des fonctions de rigidité et d'interface/positionnement).
Le déplacement axial suivant l'axe moteur est réduit de par la rigidité du porte-aube
et de la virole extérieure. L'intérêt du dispositif réside dans le fait qu'il est
plus rigide qu'un montage conventionnel (pas ou peu d'ajours dans la virole extérieure)
tout en étant plus facilement démontable. Il permet ainsi de réaliser des redresseurs
complètement en composite mais permet également de monter de façon interchangeable
des aubes composites, métalliques ou un mélange des deux. L'architecture rigidifiée
selon la présente invention permet non seulement de combiner des aubes réalisées dans
des matériaux différents mais également des aubes avec des géométries différentes.
La combinaison des différentes aubes peut ainsi être optimisée selon les fonctions
requises (aérodynamisme, raideur, tenue mécanique).
[0030] L'architecture rigidifiée selon l'invention comporte moins d'éléments de fixation
qu'une architecture classique avec fixation par lockbolts ou rivets indépendante sur
chaque aube.
[0031] Les redresseurs ainsi réalisés gagneront en masse par rapport à l'existant, de par
l'utilisation de matériaux composites pour les aubages et pour les viroles extérieures
ainsi que par la suppression d'un maximum d'éléments de fixation.
[0032] Cette architecture sépare les fonctions structurelles assurées par la virole extérieure
de la fonction de liaison effectuée par le porte-aube. Cela permet une meilleure tolérance
au dommage, la pièce la plus endommagée en cas d'impact (absorption de corps étrangers)
étant alors le porte-aube et non la virole. Cela permet ainsi l'utilisation au maximum
des technologies composites, le procédé et le matériau pouvant être sélectionnés au
plus proche des besoins de chacune des pièces.
[0033] L'utilisation d'une pièce intermédiaire sous forme d'une demi-coquille intégrant
plusieurs étages a pour avantage que les accidents géométriques générant des sur contraintes
(ajours, abradables) sont absorbés par cette pièce intermédiaire (non structurale)
et non par la virole extérieure (structurale). La virole extérieure peut ainsi être
mieux dimensionnée pour la perte d'aube soufflante (fan blade out) de par une géométrie
plus simple. L'architecture selon l'invention a aussi pour avantage que la virole
extérieure et le porte-virole sont montés de façon rigide l'un par rapport à l'autre.
Une pièce intermédiaire sous forme d'un anneau complet ne peut être montée que si
la virole extérieure demeure en demi-coquille car deux pièces annulaires ne peuvent
pas être assemblées de façon rigide sans une déformation de l'une ou des deux pièces.
[0034] Ce système aisément montable et démontable favorise les aspects d'entretien en service
tout en limitant le nombre d'éléments de fixation métallique. Un simple remplacement
est ainsi beaucoup plus aisé que dans le cas des architectures actuelles les plus
courantes (comme l'assemblage titane soudé).
[0035] Enfin, le coût de fabrication est limité grâce à un nombre restreint de pièces et
un assemblage aisé ainsi qu'à une détection très en amont des non-conformités.
1. Redresseur de turbomachine comportant une pluralité d'aubes statoriques (5) reliant
une virole intérieure (4) à une virole extérieure (3), chacune desdites aubes (5)
comportant une pale (11) et une plateforme en tête de pale (10), caractérisé en ce qu'il comporte une pièce intermédiaire (6) disposée entre la virole intérieure (4) et
la virole extérieure (3) et fixée à la virole extérieure (3), ladite pièce intermédiaire
(6) comportant des ajours (14) pour le passage des pales des aubes (11) et lesdites
plateformes d'aubes (10) venant reposer, d'un côté, sur la virole extérieure (3) et,
d'un autre côté, sur la pièce intermédiaire (6).
2. Redresseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce intermédiaire (6) se présente sous forme d'une demi-coquille destinée à
intégrer une pluralité d'étages d'aubes statoriques (5).
3. Redresseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce intermédiaire (6) comporte des zones (13) disposées entre les étages d'aubes
statoriques (5) et destinées à recevoir des abradables (7) de la virole extérieure
(3).
4. Redresseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fixation de la pièce intermédiaire (6) à la virole extérieure (3) s'effectue au
niveau des abradables (7) et/ou au niveau de brides d'assemblage (12) entre viroles
extérieures (3) et/ou au niveau des plateformes (10) des aubes.
5. Redresseur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la fixation s'effectue au moyen d'éléments de fixation (8).
6. Redresseur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la fixation s'effectue par soudage.
7. Redresseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un joint d'absorption de choc (9) disposé entre la plateforme
d'aube (10) et la pièce intermédiaire (6) et/ou entre la plateforme d'aube (10) et
la virole extérieure (3).
8. Redresseur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le joint d'absorption (9) se présente sous forme d'un demi-anneau et comporte des
ajours (14) pour le passage des pales des aubes (11).
9. Redresseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les aubes statoriques (5) sont attachées rigidement à la virole intérieure (4) au
moyen d'éléments de fixation (8) afin de conférer une rigidité accrue au redresseur.
10. Redresseur selon la revendication 5 ou 9, caractérisé en ce que les éléments de fixation (8) sont métalliques ou composites.
11. Redresseur selon la revendication 10, caractérisé en ce que les éléments de fixation (8) sont des rivets, des lockbolts, des boulons ou des clips.
12. Redresseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des aubes statoriques (5) métalliques et/ou composites.
13. Redresseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des aubes statoriques (5) de géométries différentes.
14. Redresseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la virole extérieure (3) et la pièce intermédiaire (6) sont réalisées respectivement
dans un matériau métallique ou composite.
15. Turbomachine comportant un redresseur selon l'une quelconque des revendications 1
à 14.