Die Erfindung betrifft eine Siebwalze für eine Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material, insbesondere Kompost oder zur Kompostierung aufbereitetes Material, mit wenigstens einer Siebeinheit, die wenigstens eine Siebwelle/Siebwalze besitzt, mit denen das Siebgut in mindestens zwei Fraktionen trennbar ist. Die Vorrichtung zum Sieben wird vorzugsweise in Siebmaschinen/ Separatoren oder in Schreddern eingesetzt.
Aus dem Stand der Technik sind eine Vielzahl von Vorrichtungen und Verfahren zum Trennen der unterschiedlichsten gemischten Materialien in Form von Sternsieben als Siebaggregate bekannt. Nachteilig ist dabei insbesondere beim Sieben von verrottungsfähigem Material mit einem hohen Anteil von Grünmasse, Laub oder dergleichen Siebmaterial, die zudem noch einen hohen Anteil von Feuchtigkeit aufweisen, dass sich die Siebelemente schnell zusetzen und dadurch oft gereinigt werden müssen. So ist aus der
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Sieben bzw. Vorrichtungselemente selbiger zu schaffen, bei der bzw. mit denen, insbesondere beim Sieben von verrottungsfähigem Material, bei dem es in Zwischenräumen der Siebeinheit schnell zum Ankleben oder Anhaften von Material und dadurch zum Zusetzen der Siebelemente oder zur Klumpenbildung des Materials kommen kann, ein solches Zusetzen der Siebelemente vermieden oder zumindest verringert wird; zudem soll eine schnelle und einfache Reinigung, verbunden mit einfacher Pflege und Wartung ermöglicht werden; weiterhin soll sie durch ihren einfachen Aufbau fertigungstechnisch leicht und schnell montierbar und demontierbar sein, insbesondere bei einer Verwendung in einem Shredder für die Aufbereitung besagten Materials.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Siebwalze für eine Siebeinheit einer Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material mit den Merkmalen des Anspruches 1 vor. Die nachgeordneten Ansprüche 2 bis 15 offenbaren Weiterbildungen, Ausführungen und Verwendungen der Erfindung.
Die neue Siebwalze für eine Siebeinheit einer Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material, insbesondere Kompost oder zur Kompostierung aufbereitetes Material, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 besitzt sternförmig abragende, elastisch nachgiebige Elemente zum Bewegen des Materials. Erfindungsgemäß haben die Elemente die Form eines Fingers und sind lösbar, vorzugsweise mittels einer kraftschlüssigen Verbindung, auf oder in der Umfangsfläche der Siebwalze einzeln oder gruppiert, als Fingerleisten, in einem Abstand zueinander angeordnet.
Die Finger sind insbesondere als federnde Elemente ausgebildet. Die Finger sind bevorzugt an ihren freien Enden schmaler.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind die Finger entgegen der Laufrichtung der Siebwalze abgewinkelt, vorzugsweise zwei- oder mehrfach, oder polygonzugartig ausgebildet. Sie bestehen vorzugsweise aus Stahl.
Die Fingerleisten sind vorzugsweise in Fingerleistensegmente unterteilt.
Durch die kraftschlüssig lösbare Anordnung und/oder die weiteren genannten Ausführungsvarianten der elastischen Finger können diese ebenfalls zur Reinigung oder Auswechselung einzeln oder in Gruppen ausgewechselt werden, was für einen Nutzer einer mobilen Vorrichtung zum Sieben oder eines mobilen Schredders mit integrierter Vorrichtung zum Sieben ebenfalls eine weitere Arbeitszeiteinsparung und eine vereinfachte und schnelle Auswechselung der betroffenen Teile ermöglicht.
Nach einer Ausführungsvariante sind die einzelnen Siebwalzen einer neuen Siebeinheit, also deren Grundkörper, als im Querschnitt unterschiedlich ausgebildete und geteilte Hohlwellen vorgesehen. Eine bevorzugte Ausführungsform wird auch darin gesehen, dass, entgegen dem Stand der Technik die Hohlwelle vorzugsweise achtkantig und geteilt ausgebildet ist und deren Mantelfläche aus mehreren lösbar miteinander verbundenen Segmenten besteht, so dass die Hohlwelle zu Reinigungs- und Wartungsarbeiten nicht mehr im Ganzen entnommen werden muss, sondern nur die entsprechen Segmente ausgewechselt oder gereinigt werden. Das bedeutet eine weitere enorme Arbeitszeiteinsparung und für einen Nutzer eines Schredders mit Siebvorrichtung oder einer Siebmaschine/Separators eine vereinfachte und schnelle Auswechselung der betroffenen Teile.
Die neue Siebwalze ist nach der Erfindung wenigstens zweimal als drehende Siebwalzen in einer Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material, insbesondere Kompost oder zur Kompostierung aufbereitetes Material, angeordnet, zur Bildung wenigstens einer Siebebene in der wenigstens einen Siebeinheit der Vorrichtung, wozu die Siebwalzen bezüglich ihren Drehachsen mit Abstand zueinander parallel liegend angeordnet sind und sich die von deren Umfang jeweils sternförmig abragend angeordneten elastischen Elementen/Finger kämmend aneinander vorbeibewegen.
Vorteilhaft sind mindestens zwei Siebeinheiten in einer Vorrichtung zum Sieben vorgesehen, wobei eine zweite Siebeinheit, zumindest teilweise, unter einer ersten Siebeinheit mit Abstand und mit zueinander im Wesentlichen parallel gerichteten Siebebenen angeordnet ist.
Bevorzugt besteht wenigstens eine der Siebeinheiten aus Abschnitten. Die Abschnitte einer solchen Siebeinheit sind dabei vorzugsweise in Förderrichtung nacheinander angeordnet.
Nach einer weiteren Ausführung sind die Abschnitte der einen ersten Siebeinheit und die Abschnitte der anderen, zweiten Siebeinheit jeweils in Förderrichtung vertikal versetzt zueinander angeordnet, wobei die Abschnitte der einen Siebeinheit im Wesentlichen mit parallelem Abstand zu den Abschnitten der anderen Siebeinheit vorgesehen sind.
Nach einer anderen Ausführung sind die einzelnen Abschnitte der ersten und zweiten Siebeinheit je nach Einsatz und unterschiedlichen zur Verarbeitung vorgesehenen Materialen, in Förderrichtung gesehen, unterschiedlich lang ausgebildet.
Nach einer weiteren Ausführung ist der Achsabstand benachbarter, in einer Siebebene angeordneter Siebwalzen variabel einstellbar.
Nach einer anderen Ausführung ist vorgesehen, dass der vertikale Abstand zwischen der jeweiligen Siebebene und der jeweiligen zugeordneten Teilebene im Wesentlichen parallel liegend ist oder, dass die Teilebene eine größere Steigung als die Siebebene aufweist. Diese Gestaltung hat Einfluss auf das Siebergebnis und kann durch eine variable Einstellmöglichkeit auf das zu siebende Material optimal eingestellt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines schematisch in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigen:
In
Die einzelnen Siebeinheiten 2 und 3 der Vorrichtung zum Sieben 1 sind im Wesentlichen parallel mit Abstand zueinander untereinander angeordnet, wobei in dieser Ausführungsvariante die Siebeinheiten 2 und 3 jeweils in Förderrichtung R nacheinander - hier zwei - Abschnitte 4, 5 und 6, 7 aufweisen, die im Wesentlichen vertikal versetzt zueinander sind und unterschiedlich lang ausgebildet sein können. Die einzelnen Siebeinheiten 2 und 3 besitzen mehrere parallel nebeneinander angeordneten Siebwalzen 8.
Details dieser Anordnung sind in der
Die Siebwalzen 8 sind entsprechend
Die Finger 13 sind auf den Flächen 12 der achtkantförmigen Hohlwelle 9 mit einem Abstand 15 zueinander angeordnet, so dass sich die Finger 13 der auf den parallel zueinander angeordneten Siebwalzen 8 aneinander vorbeibewegen.
Die Finger 13 sind als federnde Elemente ausgebildet, die an ihren freien Enden 16 schmaler sind. Zur Erhöhung der Federeigenschaften sind die Finger 13 entsprechend
Die freien Enden der Finger 13 erzeugen bei Drehung der Siebwalze 8 in Drehrichtung R einen Flugkreis 8a, der bei Belastung der Finger 13 durch aufgegebenes Material punktuell im Radius variiert und somit den Vorteilen eines Walzen- bzw. Sternsiebes Vorteile eines Flächensiebes überlagert werden.
In der Ausführung nach
Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die achtkantförmige Hohlwelle 9 geteilt ausgebildet ist und aus mehreren miteinander gekoppelten Segmenten 17 besteht, siehe
Weitere Details bezüglich den Fingern 13 sind in den
In der
Die beschriebenen erfindungsgemäßen Ausführungsformen und gezeigten Zeichnungsmerkmale sind Beispiele und nicht Einschränkungen; es gibt auch andere Modifikationen.
So kann zum Beispiel in einer nicht dargestellten Ausführungsvariante die Lage der jeweiligen Teilebene 21 a bzw. 22a zu deren Hauptebene, der ersten Siebebene 21 bzw. der zweiten Siebebene 22 nicht parallel sein. In Abhängigkeit von der Art des zu verarbeitenden Materials, also ist es eher sogenanntes schweres oder leichtes Material, oder ist der Anteil von grobkörnigem Material größer, oder ist der Anteil von feinkörnigem Material größer, kann durch Verstellung der Neigung der Siebebenen 21, 21 a bzw. 22, 22a die Effektivität der Siebung beeinflusst werden, d.h., nach einer Ausführung kann der Anstieg der ersten Siebebene 21 größer sein als der Anstieg der Teilebene 21a oder umgekehrt, sodass zum Beispiel schweres Material gleich zu Anfang der Siebung entlang der Siebebene rollt, also in Bewegung ist und somit weniger zum anbacken neigt.
Weitere Modifikationen der Erfindung betreffen die Gestaltung der Finger 13 der Siebwalze 8.
Besteht bzw. enthält das zu siebende Material vorwiegend schweres Material, wie zum Beispiel Grünmasse oder stark verrotteten Kompost oder Material mit hohem Feuchtegehalt, müssen die Finger an sich sehr stabil sein. Damit die gewollte Elastizität gegeben ist, werden solche Finger eher mit mehrfachen Abwinkelungen ausgeführt sein.
Besteht bzw. enthält das zu siebende Material vordergründig zum Beispiel Trockenholz, Äste, Buschwerk usw., brauchen die Finger 13 nicht so stark dimensioniert sein und folglich ist für die Herstellung der benötigten Elastizität eine Ein- oder Zweifach-Abwinkelung der Finger notwendig. Andererseits, wenn das für die Herstellung der Finger eingesetzte Material an sich sehr elastisch ist, genügen wenige Abwinkelungen, ist dagegen das für die Herstellung der Finger verwendete Material in sich sehr steif oder spröde, wird eine Vielzahl von Abwinkelungen vorgesehen. Durch diese Ausführungsvarianten der Erfindung kann der Hersteller solcher Siebwalzen sehr variabel auf Materialpreise am Markt reagieren, sodass seine Herstellungskosten sehr variabel gestaltet werden können.
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