Die Erfindung betrifft ein Verbindungsystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist eine Vielzahl von Systemen und Vorrichtungen zum Anschluss an eine Schaltungsplatine bzw. zur Verbindung mit einem Anschlußelement bekannt. In diesen Systemen und Vorrichtungen ist mindestens eine Lötverbindung vorgesehen. Dies gestaltet den Herstellungsprozess vergleichsweise aufwändig. Ein weiterer Nachteil besteht in der Lötverbindung als solchen, die mangelhaft sein kann und damit den gewünschten galvanischen Kontakt nicht in der erforderlichen Qualität herstellt.Beispiele einer solchen mangelhaften Lötverbindung sind Bruch, "kalte" Lötstelle, usw. Schließlich erfordert die Herstellung von Lötverbindungen Lötmittel und andere Chemikalien (Lötpaste), Energie und Werkzeuge (Lötkolben, entsprechende Maschinen), sie sind betriebswirtschaftlich und ökologisch nachteilig.
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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungssystem der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich in einfacher Weise herstellen lässt.
Diese Aufgabe wird durch ein Verbindungssystem gelöst, das in den Ansprüchen definiert ist.
Das erfindungsgemäße Verbindungssystem besteht aus einer Schaltungsplatine mit einer gedruckten Schaltung mit einem ersten Verbindungselement und einem zweiten Verbindungselement, wobei das erste Verbindungselement aus einem ersten Leitungsfilm gebildet ist, der auf einer ersten Seite der Schaltungsplatine gedruckt ist, und einem zweiten Leitungsfilm, der auf einer zweiten Seite der Schaltungsplatine gedruckt ist.
Dabei besteht das zweite Verbindungselement aus einer ersten Feder und aus einer zweiten Feder. Die erste Feder und die zweite Feder sind in der Weise ausgebildet, dass mittels Druck der ersten Feder auf den ersten Leitungsfilm und mittels Druck der zweiten Feder auf den zweiten Leitungsfilm jeweils ein galvanischer Kontakt von Feder und Leitungsfilm hergestellt wird, wobei die erste Feder an ihrem der Schaltungsplatine zugewandten Ende eine erste Verlängerung aufweist, und wobei die zweite Feder an ihrem der Schaltungsplatine zugewandten Ende eine zweite Verlängerung aufweist.
Das erfindungsgemäße Verbindungssystem ist dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Verlängerung je einen V-Schenkel bildet, dass ein der jeweiligen Verlängerung vorhergehendes Teil der jeweiligen Feder den jeweils anderen V-Schenkel einer jeweils im Wesentlichen V-förmig ausgebildeten Feder bilden. Weiterhin ist das erfindungsgemäße Verbindungssystem dadurch gekennzeichnet, dass nur das der jeweiligen Spitze der jeweiligen V-Form abgewandte Ende der jeweiligen Verlängerung auf dem jeweiligen Leitungsfilm kontaktierend angeordnet ist, und dass im montierten Zustand das der jeweiligen Spitze der jeweiligen V-Form abgewandte Ende der jeweiligen Verlängerung näher an dem Ende der Schaltungsplatine angeordnet ist als der jeweilige Schnittpunkt des jeweiligen Lots von der jeweiligen Spitze der jeweiligen V-Form auf die jeweilige Oberfläche der jeweiligen Seite der Schaltungsplatine mit dieser jeweiligen Seite der Schaltungsplatine.
Die Erfindung zeichnet sich durch eine Vielzahl von Vorteilen aus.
Die Kontaktierung eines Koaxialkabels mit einer Schaltungsplatine erfolgt ohne Löten. Damit wird die Verwendung von Chemikalien und der Einsatz der sonst erforderlichen Energie vermieden. Die Verbindung lässt sich in einfacher Weise herstellen; Werkzeuge bzw. Maschinen sind für das Verbinden von Platine und Koaxialkabel nicht erforderlich.
Die Federn lassen sich in einfacher Weise auf die Leitungsfilme (Leiterbahnen) aufbringen, auf diesen in eine Endstellung verschieben; sie wirken wie eine Zange oder ein Haken und bewirken damit galvanische Kontakte guter Qualität.
Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verbindungssystems sind in den Unteransprüchen definiert.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nun beispielhaft ein erfindungsgemäßes Verbindungssystem anhand der Zeichnung beschrieben.
Es zeigt
Das in
Das erste Verbindungselement 2 besteht aus einem ersten Leitungsfilm (Leiterbahn) 21, der auf die erste Seite A gedruckt ist und aus einem zweiten Leitungsfilm (Leiterbahn) 22, der auf der zweiten Seite B der Schaltungsplatine 1 gedruckt ist.
Eine erste Feder (Einspannelement) 31 und eine zweite Feder (Einspannelement) 32 sind in der Weise ausgebildet, dass mittels Druck der ersten Feder 3 auf den ersten Leitungsfilm 21 und mittels Druck der zweiten Feder 32 auf den zweiten Leitungsfilm 22 jeweils ein galvanischer Kontakt von Feder 31, 32 und Leitungsfilm 21, 22 hergestellt wird.
Das zweite Verbindungselement 3 besteht aus einer ersten Lamelle/Kontaktfeder 31 und aus einer zweiten Lamelle/Kontaktfeder 32. Die erste und die zweite Lamelle 31 weisen an ihren der Schaltungsplatine 1 zugewandten Seite abgeschrägte Verlängerungen 311 und 321 auf.
Die erste und die zweite Lamelle 31, 32 sind elastisch ausgebildet und bestehen aus einem elektrisch leitenden Material, insbesondere aus Kupfer, Silber, einer Legierung, Bronze, usw. Die Kontaktfedern (Lamellen) sind vorzugsweise aus einem entsprechenden Blech hergestellt.
Die erste abgeschrägte Verlängerung 311 ist auf dem ersten Leitungsfilm 21 kontaktierend angeordnet und die zweite abgeschrägte Verlängerung 321 ist auf dem zweiten Leitungsfilm 22 kontaktierend angeordnet.
Die erste Feder 31 und die erste abgeschrägte Verlängerung 311 sind im Bereich des galvanischen Kontaktes im wesentlichen V-förmig ausgebildet und die zweite Feder 32 und die zweite abgeschrägte Verlängerung 321 sind im Bereich des galvanischen Kontaktes im wesentlichen V-förmig ausgebildet.
Bei dem in
Die Federn 31, 32 und die abgeschrägten Verlängerungen 311, 321 bilden Haken und pressen gegen die Leitungsfilme 21, 22.; sie umfassen die Schaltungsplatine wie eine Zange und stellen so den galvanischen Kontakt bzw. die galvanischen Kontakte auf beiden Seiten A, B der Schaltungsplatine her.
Die Ausgestaltung der Federn 31, 32 mit den zugehörigen abgeschrägten Verlängerungen 311, 321 ermöglichen zum einen ein sicheres Aufbringen (Schieben) der Federn 31, 32 mit den Verlängerungen 311, 321 auf die Leitungsfilme 21, 22., Dabei gleiten die Verlängerungen 311, 321 auf den Leitungsfilmen und bilden schon während des Gleitens einen galvanischen Kontakt. Mit dem Abschluss des Schiebevorgangs umgreifen die Federn 31, 32 mit den Verlängerungen 311, 321 die Schaltungsplatine, drücken auf diese und bilden mit den Leitungsfilmen 21, 22 galvanische linienförmige Kontakte. Zudem verhindert diese Ausgestaltung auch, dass die Federn mit den abgeschrägten Verlängerung sich von der Schaltungsplatine bzw. den Leitungsfilmen lösen, Hierzu sind die Federn 31, 32 im Gehäuse 41 des Steckers 4 und in einem isolierenden Teil 71 (in
Das zweite Verbindungselement 3 weist an seinem den Federn 31, 32 abgewandten Ende ein drittes Verbindungselement 5 auf, das bei dem in
Das zweite und das dritte Verbindungselement 3, 5 bilden eine einstückige Einheit.
In
Das schon erwähnte dritte Verbindungselement 5 bildet einen Mechanismus, der ausgelöst durch eine Einführung des Innenleiters 61 des Koaxialkabels 6 den Innenleiter 6 am dritten Verbindungselement 5 befestigt.
Ausgelöst durch die Einführung des Innenleiters 61 des Koaxialkabels 6 in das dritte Verbindungselement wird der Außenleiter (insbesondere ein Drahtgewebe) 62 des Koaxialkabels 6 gegen die Federn 51 gedrückt und so ein galvanischer Kontakt zwischen Außenleiter 62 des Koaxialkabels 6 und dem Gehäuse 41 des Steckers 4 hergestellt.
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