[0001] L'invention concerne un élement de coffrage pour la construction de poutrelles utilisées,
notamment, pour des planchers fabriqués grâce à des ensembles poutrelles/entrevous
ou encore des constructions de type balcons ou loggia.
[0002] De façon classique, pour réaliser un plancher, on utilise des poutrelles préfabriquées
en béton armé ou en béton précontraint comprenant un talon de béton dans lequel est
partiellement noyé une armature métallique.
[0003] Le talon est formé, de façon connue, par un profilé en tôle pliée en U faisant office
de coffrage dans lequel on coule le béton.
[0004] Ce profilé est fixé à demeure lors de la coulée du béton de la poutrelle, cette dernière
devenant autoporteuse.
[0005] On peut citer, comme exemple de poutrelles autoporteuses, les poutrelles ISOLTOP®,
remplies de mousse polyuréthane.
[0006] A ces poutrelles, on associe des entrevous, encore appelés hourdis, qui sont des
pièces destinées à reposer sur les poutrelles, pour servir au coffrage du plancher
lors de la coulée du béton de dallage du plancher.
[0007] Un aspect important de ces planchers est leur isolation thermique et leur tenue au
feu.
[0008] On a ainsi proposé des planchers comprenant des entrevous isolants thermiquement
obtenus par découpe ou moulage d'un corps en matière isolante alvéolaire, par exemple
en polystyrène expansé.
[0009] On peut citer, par exemple, les entrevous de type Euromac 2®.
[0010] Or, on constate que la tenue au feu du plancher est interrompue au droit des poutrelles.
Les ponts thermiques ainsi formés par les poutrelles sont néfastes à l'isolation thermique
du plancher.
[0011] On a également proposé de rapporter des surfaces isolantes sous le plancher et, notamment,
sous les profilés des poutrelles.
[0012] Un ouvrage connu prévoit, ainsi, de rajouter une structure isolante de type Placoplatre
sous les poutrelles grâce à des pièces de fixation adaptées pour assurer la tenue
au feu de ces dernières.
[0013] Or, ces pièces sont susceptibles d'être affectées par la corrosion.
[0014] Par ailleurs, l'ajout de structures isolantes alourdit les poutrelles. De plus, leur
montage devient laborieux et complexe.
[0015] Un autre ouvrage connu prévoit des entrevous isolants dépassant en porte à faux de
façon à recouvrir la surface inférieure des poutrelles adjacentes pour l'isoler thermiquement.
[0016] Or, de tels entrevous ne permettent pas de supprimer les ponts thermiques aux extrémités
des poutrelles.
[0017] De plus, leur montage est laborieux.
[0018] Par ailleurs, les planchers connus ne possèdent, parfois, pas les performances thermiques
nécessaires pour la tenue au feu des bâtiments.
[0019] En effet, compte tenu des nouvelles normes et réglementation concernant la tenue
au feu des bâtiments, nombre de planchers dits isolés thermiquement connus ne répondent
plus aux spécifications requises pour pouvoir être certifiés par les organismes agréés.
[0020] Un but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités.
[0021] Il est ainsi désirable de proposer des poutrelles présentant une protection thermique
telle que l'isolation thermique continue d'un plancher est assurée.
[0022] Un autre but de la présente invention est de proposer des poutrelles offrant une
isolation thermique efficace tout en réduisant la masse de l'ossature du plancher.
[0023] Il est également désirable d'offrir des poutrelles pouvant être adaptables aux besoins
des chantiers sur lesquels elles sont utilisées tout en étant facilement reproductibles.
[0024] Un autre but de la présente invention est de proposer des poutrelles offrant une
réalisation et un montage faciles et rapides.
[0025] Un autre but de l'invention est de proposer des poutrelles pouvant répondre de performances
thermiques satisfaisantes pour pouvoir être certifiées selon les nouvelles normes
thermiques de la construction de bâtiments.
[0026] A cet effet, on prévoit, selon l'invention, un élément de coffrage pour la construction
d'une poutrelle à armature comprenant un profilé destiné à se fixer à l'armature et
à recevoir des moyens pour noyer partiellement ladite armature remarquable en ce que
ledit profilé est formé en matériau composite pour assurer la tenue au feu de ladite
poutrelle.
[0027] Grâce à la présente invention, l'élement de coffrage assure la tenue au feu de la
poutrelle et l'ensemble du plancher présente une tenue au feu continu, sans ponts
thermiques.
[0028] Selon des modes particuliers de réalisation de l'invention, l'élément de coffrage
selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes,
prises isolément ou en combinaison techniquement possibles :
- l'élément de coffrage comprend, en outre, une platine de liaison venue de moulage
avec le profilé, ladite platine étant destinée à fixer l'élément de coffrage à un
élément de mur adapté ;
- la platine de liaison est en matériau composite ;
- le profilé comprenant une semelle et deux ailes latérales de part et d'autre de ladite
semelle, la semelle est conformée de sorte de comprendre au moins un insert de montage
;
- l'insert de montage est un bossage faisant saillie de la semelle dans la concavité
du profilé, ledit bossage comprenant une gorge de fixation d'éléments de fixation
complémentaires ou un doigt de fixation d'éléments de fixation complémentaires faisant
saillie à l'extérieur du profilé ;
- le profilé comprend des moyens d'indexage de ladite armature ;
- l'armature étant formée d'une série de barres en matériau métallique ou composite,
les moyens d'indexage sont adaptés pour indexer lesdites barres de dimensions et de
forme différentes ;
- le profilé comprend des ailettes de retour transversales s'étendant des ailes latérales
vers l'intérieur du profilé ;
- l'une et/ou l'autre des extrémités des ailes latérales sont conformées de sorte que
l'élément de coffrage peut s'emboîter avec un élément de coffrage adjacent, lesdites
extrémités des ailes latérales comprennent, chacune, un décrochement apte à s'emboîter
un décrochement de forme complémentaire présent à une extrémité correspondante d'une
aile latérale d'un élément de coffrage adjacent ;
- la semelle du profilé comprend au moins une feuillure d'appui propre à se fixer sur
une surface d'appui complémentaire prévue sur un élément de coffrage adjacent de sorte
que l'élément de coffrage peut s'emboîter avec un élément de coffrage adjacent ;
- les ailes latérales du profilé comprennent des moyens de fixation aptes à coopérer
avec des moyens de fixation complémentaires ménagés sur des équerres destinées à supporter
des entrevous.
[0029] L'invention concerne, également, une poutrelle remarquable en ce qu'elle comprend
au moins un élément de coffrage tel que précité et une armature métallique ou composite
destinée à être fixée audit élément de coffrage.
[0030] Selon des modes particuliers de réalisation de l'invention, la poutrelle selon l'invention
peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément
ou en combinaison techniquement possibles :
- la poutrelle comprend, en outre, un talon comprenant une structure en nid d'abeille
;
- la poutrelle comprend un coffrage modulaire formé d'une série d'éléments de coffrage
similaires ou non, ces éléments de coffrage étant emboîtés ou répartis le long de
l'armature.
[0031] L'invention concerne également un ensemble de construction comprenant une poutrelle
telle que précitée et des barres de renforcement transversales en matériau composite
adaptées pour traversées les éléments de coffrage de la dite poutrelle.
[0032] Préférentiellement, au moins deux éléments de coffrage sont configurés pour être
installés sur une arase de mur ou un élément de construction et servir de support
à une poutrelle par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs décrochements aptes à recevoir
chacun une barre de renforcement transversale.
[0033] D'autres aspects, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la
description détaillée suivante de formes de réalisation préférées de celle-ci, données
à titre d'exemples non limitatifs et faites en référence aux dessins annexés sur lesquels
:
- la figure 1 représente une vue en perspective d'une poutrelle comprenant un élément
de coffrage selon un premier mode de réalisation de la présente invention ;
- les figures 2 et 3 représentent deux modes de réalisation d'inserts de montage ménagés
dans l'élément de coffrage de la figure 1 ;
- la figure 4 représente une vue en perspective de moyens d'indexage d'une armature
métallique sur l'élément de coffrage de la figure 1 ;
- les figures 5 à 8 représentent, chacune, un mode de réalisation d'une poutrelle à
partir d'éléments de coffrage modulaires selon la présente invention ;
- les figures 9 et 10 représentent, respectivement, des vues en perspective et en coupe
d'un mode de réalisation d'un coffrage de poutrelle modulaire formé d'une pluralité
d'éléments de coffrage selon la présente invention emboîtés ;
- la figure 11 illustre une vue en coupe d'un élément de coffrage selon un second mode
de réalisation de la présente invention ;
- la figure 12 illustre une vue en perspective d'un élément de coffrage selon un troisième
mode de réalisation de la présente invention ;
- les figures 13 et 14 illustrent respectivement une vue en perspective et en coupe
d'un mode de réalisation d'un coffrage de poutrelle modulaire formé d'une pluralité
d'éléments de coffrage de la figure 12 emboîtés, ledit coffrage étant destiné à la
construction d'un balcon ou loggia.
- La figure 15 illustre une vue en perspective de deux éléments de coffrage selon un
autre mode de réalisation de la présente invention.
[0034] Une ossature d'un plancher est constituée de poutrelles autoporteuses parallèles
les unes aux autres, destinées à être reliées entre elles par des éléments de remplissage
tels que des hourdis ou des entrevous.
[0035] Lors de la réalisation du plancher, une coulée de béton pour le dallage du plancher
assure la solidarisation des entrevous et des poutrelles.
[0036] Une poutrelle autoporteuse comprend, de façon classique, une armature métallique
de renforcement noyée dans un talon formé d'un matériau adapté dont les contours sont
délimités par un élément de coffrage restant à demeure après remplissage de la poutrelle
avec le matériau.
[0037] Le talon est notamment destiné à servir d'appui aux entrevous situés de part et d'autre
de la poutrelle.
[0038] Une telle poutrelle non remplie est illustrée sur la figure 1 et désignée par la
référence générale 10.
[0039] On peut citer, comme exemples de poutrelle, une poutrelle préfabriquée sur table
de fabrication ou fabriquée sur chantier ou encore une poutrelle précontrainte.
[0040] Sur la figure 1, la poutrelle 10 comprend un élément structural faisant office de
coffrage, désigné par la référence générale 100.
[0041] Un tel élément de coffrage 100 comprend un profilé 101, de section transversale en
U, présentant une semelle 110 et deux ailes 150 latérales parallèles, disposées de
part et d'autre de ladite semelle 110.
[0042] L'armature métallique 200 formant l'âme de la poutrelle 100 est destinée à être fixée
sur la semelle 110, dans la concavité du profilé 101.
[0043] Cette armature 200 longitudinale, de section transversale en forme de V retourné,
comprend de façon classique une barre supérieure 201 et deux barres inférieures 202,203
parallèles, chaque barre inférieure 202,203 étant solidarisée à la barre supérieure
201 par un treillis 204.
[0044] Ce treillis 204 comprend une série de barres inclinées, qui forment un ensemble triangulé
solidarisé par soudage avec les barres supérieure 201 et inférieures 202,203 de l'armature
200.
[0045] Les barres du treillis 204 peuvent être disposées d'une façon différente suivant
le système de triangulation adopté.
[0046] Dans une variante de réalisation illustrée notamment sur la figure 11, l'armature
200 n'est pas métallique mais formée de barres de renforcement en matériau composite.
[0047] Dans un exemple non limitatif de la présente invention, on peut citer les barres
de renforcement de type barres de renforcement en composite V-ROD de la société Pultrall
(www.pultrall.com). Ces barres de renforcement peuvent notamment favoriser la lutte
contre la corrosion de l'armature 200.
[0048] Il est à noter que la description qui vient d'être faite pour l'armature métallique
200 est également valable pour une armature en matériau composite.
[0049] Par ailleurs, dans une variante de réalisation, on peut également prévoir une armature
200 formée de barres de renforcement métalliques ou composites 201, 202, 203, 204
et treillis comprenant un système autre que triangulaire.
[0050] Une telle armature composite, illustrée sur la figure 12 notamment, est composée
d'une série de barres 204 perpendiculaires aux barres supérieure 201 et inférieures
202,203 de l'armature 200 dessinant ainsi un treillis carré ou rectangulaire.
[0051] Afin de fixer l'armature 200 sur l'élément de coffrage 100 et, plus précisément,
sur la semelle 110, cette dernière est pourvue de moyens d'indexage 120 de l'armature
200 sur sa face intérieure 111.
[0052] Ces moyens d'indexage 120 sont illustrés sur les figures 1 et 4 notamment.
[0053] Ils comprennent des bossages 121 en saillie de la face intérieure 111 de la semelle
110, dans la concavité du profilé 101, chaque bossage 121 formant une gorge longitudinale
de fixation destinée à recevoir une partie correspondante d'une barre inférieure 202,203
de l'armature 200.
[0054] Ces bossages 120 peuvent être fixes ou repositionnables. Dans un exemple de réalisation
de la présente invention, quatre bossages 120 sont répartis sur la face intérieure
111 de la semelle 110, au droit des barres inférieures 202,203 de l'armature 200.
[0055] De préférence, la gorge de fixation de ces bossages 120 est universelle, à savoir
que sa forme et ses dimensions s'adaptent aux formes et aux dimensions des barres
d'armature 200 qu'elle reçoit.
[0056] De cette façon l'armature 200 métallique ou composite est mise en place de façon
précise sur l'élément de coffrage 100, avant tout noyage partiel dans un matériau
adapté afin de former la poutrelle 10 définitive.
[0057] Un tel matériau formant le talon de la poutrelle 10 enrobant l'armature 200 peut
être, de façon non limitative, un matériau isolant tel que du béton armé, du béton
thermique, du béton précontraint, du béton haute performance ou encore un matériau
isolant de type mousse en polyuréthane.
[0058] Dans une variante de réalisation illustrée sur la figure 11, le talon de la poutrelle
10 enrobant l'armature 200 peut comprendre une structure isolante 320 en nid d'abeille
(de type NIDA ou NIDAPLAST) logée dans la concavité du profilé 101.
[0059] Cette structure en nid d'abeille 320 peut être ou non, par la suite, noyée dans du
béton ou recouverte d'une mousse isolante de type mousse de polyuréthane ou autre.
[0060] Cette structure en nid d'abeille 320 peut être formée, dans un exemple non limitatif,
en matériau polypropylène
[0061] Dans une autre variante de réalisation, les alvéoles de la structure en nid d'abeille
320 peuvent être remplies d'un matériau isolant flexible, de type aérogel.
[0062] On peut également prévoir de déposer un film d'aérogel 310 sur les faces internes
des parois 150, de la semelle 110 et des retours 160 du profilé 101 avant de déposer
une structure en nid d'abeille dans la concavité dudit profilé 101. Un tel film d'aérogel
310 est observé sur les figures 11 et 12 notamment.
[0063] On peut citer comme exemples non limitatifs d'aérogel, les aérogels de la société
Aspen aérogels (www.aerogel.com).
[0064] De telles variantes de réalisation renforcent l'isolation thermique des éléments
de coffrage 100 selon les différents modes de réalisation de la présente invention.
[0065] Selon l'invention, le profilé 101 de l'élément de coffrage 100 est formé d'une structure
en matériau composite.
[0066] Un tel matériau composite peut être de type composite à matrice organique, céramique
ou métallique.
[0067] Dans une variante de réalisation, le profilé 101 est formé d'un matériau composite
comprenant une matrice organique associée à des renforts structurels formés de fibres
coupées et/ ou issues du recyclage.
[0068] Dans une autre variante de réalisation, le profilé 101 est formé d'un matériau composite
comprenant une matrice de résine polyester chargée de fibres de verre.
[0069] Ainsi, un tel profilé 101 est adapté pour isoler thermiquement la poutrelle et assurer
sa tenue au feu.
[0070] Avec de tels profilés en matériau composite, on supprime les ponts thermiques des
poutrelles 10 lors de la réalisation d'un plancher tout en offrant des éléments de
coffrage 100 de masse réduite.
[0071] De plus, de tels profilés 101 permettent de répondre aux nouvelles normes et réglementation
concernant les bâtiments, comme par exemple, les normes BBC (Bâtiment basse consommation)
et BEPOS (bâtiment à énergie positive).
[0072] On peut citer, ainsi, comme exemples non limitatifs de matériaux pour le profilé
101, les matériaux SMC 96 LP 13017 et SMC 75 LS 17000 de la société Menzolit® (www.menzolit.com),
classés respectivement, M1F1 et M1FO dans le classement feu-fumée.
[0073] Par ailleurs, de tels éléments de coffrage 100 en matériau composite sont monoblocs,
à savoir qu'ils sont réalisables par un moulage global unique.
[0074] Ainsi, les moyens d'indexage 120, les platines de liaison, les ailettes de retour
ou encore les inserts de montage décrits plus loin peuvent être venus de moulage avec
le profilé 101 de l'élément de coffrage 100.
[0075] Ceci contribue à une simplicité de mise en oeuvre des profilés 101 dans la réalisation
des poutrelles 10 autoporteuses et de planchers associés.
[0076] Par ailleurs, de part leur nature composite, l'aspect modulaire des éléments de coffrage
100 est favorisé, comme on le verra, plus précisément, plus loin en relation avec
les figures 5 à 7.
[0077] On peut ainsi facilement proposer des éléments de coffrage 100 adaptables au chantier
visé, sans complexité de montage ou coûts supplémentaires.
[0078] Dans une variante de réalisation, l'élément de coffrage 100 peut être réalisé en
matériau composite de fine épaisseur, notamment pour les éléments de coffrage ne présentant
pas d'inserts de montage.
[0079] Ceci permet de réduire les coûts de fabrication de la poutrelle 10.
[0080] On peut citer, comme exemple non limitatif, une épaisseur inférieure à 2 mm.
[0081] Il est à noter que, pour les éléments de coffrage d'extrémité décrits plus loin,
leur épaisseur peut être, dans un exemple non limitatif, de l'ordre de 10 mm.
[0082] Par ailleurs, l'élément de coffrage 100 peut comprendre, en outre, une platine 300
de liaison solidaire de la semelle 110 du profilé 101, faisant saillie à une extrémité
de cette dernière.
[0083] Cette platine de liaison 300 est destinée à permettre la fixation de la poutrelle
10 sur une arase d'un mur, une longrine ou une poutre transversale lors de la réalisation
d'un plancher.
[0084] Cette platine de liaison 300 peut comprendre ou non un orifice 310 de fixation, de
forme oblongue, adapté pour coopérer avec des éléments de fixation complémentaires
solidaires des murs, longrines ou poutres précités.
[0085] Dans une variante de réalisation, la platine 300 est destinée à coopérer avec une
équerre adaptée solidaire d'une poutre, via des moyens de fixation amovibles de type
tiges filetées/boulons. L'orifice de fixation 310 est ainsi destiné à recevoir la
tige filetée.
[0086] Avantageusement, la platine est également en matériau composite et venue de moulage
avec le profilé 101.
[0087] En participant ainsi à l'isolation thermique de la poutrelle, elle favorise la suppression
des ponts thermiques des poutrelles 10 à leurs extrémités.
[0088] L'élément de coffrage 100 comprend, en outre, des inserts de montage 140 et des réservations
130 venus de moulage avec le profilé 101 de l'élément de coffrage 100.
[0089] Les inserts 140 de montage sont adaptés pour recevoir des éléments de vissage permettant
la fixation d'éléments annexes tels que des plafonds directement sur la poutrelle
10, sans pièces de fixation intermédiaires telles que des languettes vissées dans
le béton des poutrelles pour supporter lesdits aménagements.
[0090] Les réservations 130, quant à elles, sont susceptibles d'être utilisées comme repère
pour la mise en place ultérieure d'inserts de montage ou toute autre pièce de montage
adaptée.
[0091] Ces inserts 140 et réservations 130 sont également des zones de renfort du profilé
101.
[0092] Ils peuvent, également, être renforcés d'une structure en nid d'abeille.
[0093] De tels inserts 140 et réservations 130 peuvent présenter diverses formes de réalisation.
[0094] Des exemples non limitatifs de réalisation sont illustrés sur les figures 2 et 3.
[0095] Tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, un insert 140 est susceptible d'être formé
par un bossage 141 en saillie dans la concavité du profilé 101, sur la face intérieure
111 de la semelle 110 du profilé 101.
[0096] Un tel bossage 141 peut présenter, tel qu'illustré sur la figure 2, une section de
forme générale en Ω droit, la concavité d' Ω étant dirigée vers l'extérieur du profilé
101, formant une gorge de fixation 142 ouverte adaptée pour recevoir un élément de
fixation correspondant.
[0097] Un tel bossage 141 peut, également, présenter, dans un second mode de réalisation
illustré sur la figure 3, une section de forme générale en Ω droit et être muni, sur
sa face en regard de la semelle 110 du profilé 101, d'un doigt 143 faisant saillie
à l'extérieur du profilé 101, perpendiculairement à la semelle 110.
[0098] Ce doigt 143 est conformé pour coopérer avec un élément de fixation complémentaire.
Ainsi, dans un exemple non limitatif, il peut présenter un trou central 144 taraudé
destiné à coopérer avec une tige 1 de fixation filetée.
[0099] Il est à noter que les réservations 130 peuvent comprendre, elles mêmes, des inserts
de montage 140 comme précité.
[0100] De plus, les inserts de montage 140 peuvent être associés à des rehausseurs d'insert
145 (illustrés sur la figure 6) ayant une fonction similaire à celle de la gorge de
fixation 142 décrite précédemment et permettant une fixation, telle qu'un vissage
dans l'épaisseur du matériau composite du profilé 101.
[0101] Par ailleurs, tel qu'illustré sur la figure 1, l'élément de coffrage 100 comprend,
sur les bords supérieurs 151 des ailes latérales 150, une ou plusieurs ailettes de
retour 160 transversales s'étendant parallèlement à la semelle 110 et dirigées vers
l'intérieur du profilé 101.
[0102] Dans un mode de réalisation, ces ailettes de retour 160, de forme triangulaire, sont
situées à une extrémité des ailes 151 latérales et, de préférence, à leur extrémité
opposée à la platine de liaison 300.
[0103] Cette forme particulière des ailettes 160 offre l'avantage d'un démoulage simplifié
du profilé 101.
[0104] Les ailettes de retour 160 sont destinées à offrir une surface de contact plus importante
au profilé 101 de l'élément de coffrage 100, ceci afin d'assurer une meilleure solidarisation
du profilé 101 avec le béton du dallage.
[0105] De plus, les ailettes de retour 160 servent de cerclage pour une meilleure tenue
de la poutrelle 10 une fois le profilé 101 rempli.
[0106] Elles jouent également un rôle de soutien pour les décrochements 152, décrits plus
loin, lors de l'emboîtement de deux éléments de coffrage 100 décrit en relation avec
les figures 9 et 10 ultérieurement.
[0107] Un second mode de réalisation propose des ailettes de retour 160 uniformes sur toute
la longueur des ailes 150 latérales, formant un plat au bord supérieur 151 de chaque
aile latérale 150.
[0108] Par ailleurs, en référence aux figures 5 à 7, l'élément de coffrage 100 peut être
adapté selon les besoins.
[0109] Il peut ainsi être réalisé en prévoyant, si nécessaire, des platines de liaison 300,
des réservations 130, des inserts de montage 140, des ailettes de retour 160, des
décrochements 152 (décrits plus loin en relation avec les figures 9 et 10) avant tout
moulage du profilé 100.
[0110] Dans une premier mode de réalisation, il peut être un élément de coffrage dit d'extrémité
102 de poutrelle 10, destiné à être fixé à des équerres 20 situées de part et d'autre
de l'élément de coffrage 102 aux extrémités de la poutrelle 10, les équerres 20 étant
destinées à recevoir les entrevous du plancher. Lesdites équerres 20 peuvent être
habillées d'aérogel et de nid d'abeille.
[0111] Pour cela, chaque élément de coffrage d'extrémité 102 comprend, sur la face extérieure
153 des ailes latérales 150 du profilé 101, des moyens d'encliquetage 154 ou dispositifs
similaires destinés à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires prévus
sur les équerres 20.
[0112] Ces moyens de fixation complémentaires peuvent être des encoches ménagées sur les
bords verticaux des équerres 20, faisant face aux faces extérieures 153 des ailes
latérales 150 du profilé 101.
[0113] Il est à noter que, de préférence, ces équerres 20 sont également en matériau composite.
[0114] De plus, chaque élément de coffrage d'extrémité 102 peut être pourvu d'une platine
300 de liaison décrite précédemment.
[0115] Chaque élément de coffrage d'extrémité 102 peut également être réalisé en mettant
en place, si nécessaire, des réservations 130, inserts de montage 140 ou encore ailettes
de retour 160, avant tout moulage du profilé 100.
[0116] Par ailleurs, dans un second mode de réalisation, l'élément de coffrage 100 peut
être un longeron 103 intermédiaire s'étendant sur tout ou une partie de la longueur
de la poutrelle 10, entre deux éléments de coffrage d'extrémité 102.
[0117] Un tel élément de coffrage intermédiaire 103 peut, de façon similaire à un élément
de coffrage d'extrémité 102 comprendre, si nécessaire, des réservations 130, inserts
de montage 140 ou encore ailettes de retour 160.
[0118] Leur mise en place sera réalisée avant tout moulage de l'élément de coffrage intermédiaire
103.
[0119] Ainsi, la nature composite des profilés 101 des éléments de coffrage 100, 102, 103
permet de réaliser un seul moulage des pièces de coffrage complexes, favorisant un
aspect modulaire du coffrage de la poutrelle 10 simple à mettre en oeuvre.
[0120] Par modulaire, on entend que le coffrage de la poutrelle 10 peut être formé d'une
série d'éléments de coffrage 100 similaires ou non, ces éléments de coffrage étant
adaptés aux besoins de réalisation de la poutrelle 10.
[0121] Différentes poutrelles 10 dont le coffrage est formé par une pluralité d'éléments
de coffrage sont illustrées sur les figures 5 à 7.
[0122] Ainsi, une poutrelle 10 peut comprendre un élément de coffrage d'extrémité 102, à
chacune de ses extrémités, comme illustré sur la figure 5.
[0123] Elle peut, également, comprendre un élément de coffrage d'extrémité 102 à chacune
de ses extrémités, associé à une pluralité d'éléments de coffrage intermédiaires 103,
similaires ou non, répartis à distance ou non le long de la poutrelle 10, comme illustré
sur la figure 6.
[0124] Sur la figure 6, deux types d'éléments de coffrage intermédiaire 103 sont intercalés
le long de la poutrelle 10, à savoir deux éléments de coffrage intermédiaire 103 d'épaisseurs
différentes.
[0125] La figure 7 illustre une poutrelle 10 comprenant deux éléments de coffrage d'extrémité
102 et un élément de coffrage intermédiaire 103 s'étendant entre les deux éléments
de coffrage d'extrémité 102, de façon continue sur toute la longueur de la poutrelle
10.
[0126] Comme l'illustrent ces figures de façon non limitative, tout type d'éléments de coffrage
100 selon l'invention et toute combinaison de ces derniers pour la réalisation de
poutrelles 10 est possible, sans sortir du cadre de la présente invention.
[0127] Ainsi, dans une variante de réalisation, l'élément de coffrage 100 peut être un élément
de coffrage d'extrémité 102 s'étendant sur toute la longueur de la poutrelle 10 d'une
extrémité de cette dernière à une autre.
[0128] De plus, dans une autre variante de réalisation, les éléments de coffrage intermédiaires
103 peuvent être différents en fonction de leur position sur la poutrelle 10.
[0129] Ils peuvent comprendre ou non des moyens d'indexage 120 et/ou des réservations 130
et/ ou des inserts de montage 140 et/ou des ailettes 160 en fonction de leurs positions
le long de la poutrelle 10.
[0130] Par ailleurs, dans un mode de réalisation de la présente invention illustré sur la
figure 8, les éléments de coffrage 100 peuvent être eux-mêmes coffrés par un emballage
30 de type emballage carton faisant office de coffrage lors du remplissage de la poutrelle
10 avec un matériau adapté.
[0131] La présence de cet emballage 30 facilite la fabrication de longues poutrelles 10
ou de poutrelles 10 sur chantier et permet de diminuer leurs coûts de fabrication.
[0132] En référence aux figures 1, 9 et 10, le coffrage d'une poutrelle 10 peut être constitué
d'une pluralité d'éléments de coffrage 100 similaires ou non emboîtés.
[0133] L'une et/ou l'autre des extrémités des deux ailes latérales 150 et la ou les extrémités
de la semelle 110 correspondantes sont conformées de sorte que l'élément de coffrage
100 peut s'emboîter avec un élément de coffrage 100 adjacent lorsqu'ils sont en contact.
[0134] Ceci offre l'avantage d'offrir un coffrage de poutrelle sans rupture de continuité
à partir de plusieurs éléments de coffrage 100 indépendants.
[0135] Plus précisément, l'une et/ou l'autre des extrémités des deux ailes latérales 150
d'un profilé 101 peuvent comprendre, en fonction de la position du profilé 101 le
long de la poutrelle et des éléments de coffrage adjacents, un décrochement 152 vertical.
[0136] Ce décrochement 152 est apte à venir en contact avec un décrochement 152 de forme
complémentaire présent aux extrémités correspondantes de chaque aile latérale 150
du profilé 101 de l'élément de coffrage 100 adjacent.
[0137] La forme et les dimensions du décrochement 152 d'un élément de coffrage 100 sont
adaptées pour que ce décrochement 152 s'emboîte avec le décrochement 152 de l'élément
de coffrage 100 juxtaposé.
[0138] De plus, le bord vertical du décrochement 152 d'un élément de coffrage 100 forme
butée au bord vertical du décrochement 152 de l'élément de coffrage 100 juxtaposé,
lorsqu'ils sont disposés bord à bord.
[0139] Un tel décrochement 152 vertical, de section en Z droit, peut être prévu sur le bord
supérieur ou le bord inférieur des ailes latérales 150, ceci étant fonction des éléments
de coffrage 100 adjacents avec lequel il est destiné à s'emboîter, comme cela est
illustré sur la figure 10.
[0140] Concernant la semelle 110 du profilé 101 de l'élément de coffrage 100, elle présente
une feuillure d'appui 112, à son extrémité correspondante au décrochement 150, tel
qu'illustré sur les figures 1 et 9 notamment.
[0141] Cette feuillure 112 est propre à se fixer avec des moyens adaptés sur une surface
d'appui complémentaire prévue sur l'élément de coffrage 100 adjacent. Ces moyens peuvent
être des moyens de collage, par exemple.
[0142] De plus, les feuillures d'appui 112 forment des zones prédécoupées, offrant l'avantage
de pouvoir raccourcir le coffrage d'une poutrelle trop long en précassant les éléments
de coffrage en excès ou de pouvoir rallonger la longueur du coffrage de poutrelle,
en emboitant de nouveaux éléments de coffrage 100 en fonction de la longueur souhaitée
de cette dernière.
[0143] Les éléments de coffrage 100 selon l'invention sont ainsi adaptables en fonction
des besoins spécifiques du chantier.
[0144] Bien évidemment, l'invention ne s'applique pas aux seules formes d'exécution de l'élément
de coffrage qui ont été décrites ci-dessus, à titre d'exemples mais elle en embrasse,
au contraire, toutes les variantes de réalisation possibles.
[0145] Ainsi, la description des différentes variantes de réalisation de l'élément de coffrage
100 selon l'invention et les poutrelles 10 associées ainsi que les avantages qui en
résultent s'appliquent, également, à des élements de coffrage 100 de poutrelles destinées
à la construction de balcons et loggia.
[0146] De telles poutrelles 10 et les élements de coffrages associés 100 sont illustrés
sur les figures 12, 13 et 14.
[0147] Les poutrelles 10 peuvent notamment être mises en place entre la prédalle 1 du plancher
et le sol 2 du balcon.
[0148] Dans ce type de constructions, les élements de coffrage 100 peuvent comprendre, en
outre, sur leurs parois latérales 150, des orifices traversants 301 adaptés pour recevoir
des barres de renforcement transversales 300 adaptées pour traverser de part et d'autre
l'élement de coffrage 100 correspondant.
[0149] Ces barres de renforcement transversales 300 sont destinées à former des torons pour
la poutrelle 10 selon l'invention, et reprendre ainsi les efforts exercés sur la poutrelle
10 et les éléments de coffrage 100 correspondants.
[0150] Dans une variante de réalisation, elles sont, de préférence, en matériau composite,
ceci afin de favoriser une grande isolation thermique des constructions.
[0151] Ainsi, comme illustré sur les figures 13 et 14 dans le cas de la construction d'un
balcon, la poutrelle 10 selon l'invention disposée à l'interface entre le sol 2 du
balcon et la prédalle 1 de l'ossature d'un plancher coopèrent avec les barres de renforcement
300 transversales la traversant.
[0152] Il est à noter que de telles poutrelles 10 peuvent être autoporteuses ou simplement
posées sur la prédalle 1.
[0153] Les barres de renforcement 300 sont, de plus, noyées dans la prédalle 1 et le sol
2 du balcon.
[0154] Un tel ensemble favorise la suppression des ruptures de ponts thermiques dans les
constructions extérieures de type balcon et loggia.
[0155] Il est à noter que de telles poutrelles 10 peuvent être autoporteuses ou simplement
posées sur la prédalle 1.
[0156] Comme illustré sur la figure 15, au moins deux éléments de coffrage 100 mis bout
à bout peuventt être configurés pour être installés sur une arase de mur 400 ou un
élément de construction, tel qu'un parpaing, et servir de support à une poutrelle
10, comme celle illustrée sur la figure 11. Une platine ou barre de renforcement transversale
300 peut être configurée pour venir se raccorder sur un décrochement 152 d'un élément
de coffrage. Chaque élément de coffrage 100 peut avoir des parois latérales de h hauteur
différente.
[0157] Un tel mode de réalisation permet de couler une table de compression en même temps
qu'une ceinture.
[0158] Ainsi, il est possible de réaliser une ceinture, et non pas une poutre, avec une
carcasse composite servant à la fois de planelle de rive et permettant une isolation
en totalité. L'isolation peut être améliorée grâce à un aérogel pouvant être disposé
en face interne dudit élément de coffrage 100 entraînant un gain de poids dans la
manipulation et l'installation.
[0159] Il est possible de choisir un aérogel capable de supporter 2000 fois sa masse.