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EP 2 454 528 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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01.11.2017 Patentblatt 2017/44 |
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Anmeldetag: 15.06.2010 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Internationale Anmeldenummer: |
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PCT/EP2010/058334 |
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Internationale Veröffentlichungsnummer: |
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WO 2010/149524 (29.12.2010 Gazette 2010/52) |
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BACKOFEN
BAKING OVEN
FOUR
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
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Priorität: |
24.06.2009 DE 102009027171
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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23.05.2012 Patentblatt 2012/21 |
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Patentinhaber: BSH Hausgeräte GmbH |
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81739 München (DE) |
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Erfinder: |
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- GASSNER, Christian
83339 Chieming (DE)
- NADLER, Robert
83308 Trostberg (DE)
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Entgegenhaltungen: :
EP-A2- 1 731 843 US-A- 2 220 414 US-A- 2 526 890
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DE-A1- 2 741 917 US-A- 2 438 035 US-A1- 2007 158 330
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einem Garraum und einer diesen
verschließenden Ofentür, die durch einen Strömungskanal durchzogen ist, der unterhalb
der Ofentür eine an der Frontseite des Backofens angeordnete Öffnung für Kühlluft
aufweist.
[0002] Die
US 2 438 035 A beschreibt einen Gasbackofen mit einem Garraum und einer diesen verschließenden Ofentür.
An der Ofentür ist ein Abdeckelement angeordnet, wobei zwischen der Ofentür und dem
Abdeckelement ein Strömungskanal ausgebildet ist. Der Strömungskanal kommuniziert
mit einem Schacht, welcher zu einem Abzug an der Rückseite des Backofens führt.
[0003] Die
US 2007/0158330 A1 beschreibt einen elektrischen Ofen, bei welchem mittels eines Gebläses in einer Ofentür
eine nach unten aus der Ofentür austretende Luftströmung eingestellt werden kann.
[0004] Bei weiteren bekannten Backöfen ist innerhalb der einen betriebsmäßig erhitzten Garraum
begrenzenden Ofentür ein Strömungskanal angeordnet, der unterhalb der Ofentür eine
Einströmöffnung und an der Oberkante der Ofentür eine frontseitig ins Freie mündende
Ausströmöffnung besitzt wodurch die, die Ofenfront kühlende Luftströmung durch natürliche
Konvektion vom kühleren zum wärmeren Bereich zu einem mehr oder weniger ausreichenden
Strömungsdurchsatz innerhalb der Ofentür veranlasst wird. Es ist ferner bekannt, frontseitig
angesaugte Kühlluft durch ein im hinteren Ofenbereich angeordnetes Gebläse in Umkehrung
der Strömungsrichtung einem an der Druckseite des Gebläses angeschlossenen und wiederum
zur Ofenfrontseite führenden Ausblaskanal zuzuführen, in dessen Verlauf sich eine
mit dem Garraum kommunizierende Wrasenöffnung befinden kann, durch welche hindurch
durch sogenannte Injektorwirkung der heiße Wrasen aus dem Garraum abgezogen und der
Luftströmung im Ausblaskanal abführend zugemischt wird. In all diesen Fällen kann
die frontseitig abgeführte erhitzte Luftströmung von der vor dem Backofen stehenden
Personen als unangenehm empfunden werden.
[0005] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs
genannten Art so auszugestalten, dass mit geringem oder sogar ohne Aufwand an Mitteln
für eine erzwungene Luftströmung und für Wärmedämmung eine beträchtliche Reduzierung
der Frontscheiben-Berührtemperatur bei völliger Vermeidung einer frontseitigen Heißluftströmung
erhalten wird.
[0006] Diese Aufgabe wird bei einem Backofen der eingangs genannten Art dadurch gelöst,
dass der Strömungskanal innerhalb der Ofentür strömungstechnisch verbunden ist mit
einem Strömungspfad, der im Bereich der oberen Rückseite des Backofens mit einer Ausströmöffnung
endet.
[0007] Erfindungsgemäß erstreckt sich der aus Ofentür-Strömungskanal und gehäuseinternem
Strömungspfad bestehende Strömungsweg einerseits in im Wesentlichen einer Strömungsrichtung
unter Vermeidung von drastischen Richtungsänderungen z.B. Umkehrstellen das heißt
Strömungsbarrieren und Strömungsstau, sowie andererseits von unten nach oben, so dass
schon durch natürliche, unerzwungene Konvektion ein ausreichender Kühlluft-Durchsatz
erzielt werden kann, der die Ofenfrontseite unberührt lässt.
[0008] Gemäß der Erfindung ist im Strömungspfad ein Gebläse angeordnet, dem saugseitig der
Strömungskanal in der Ofentür zugeordnet ist. Aufgrund der strömungsgünstigen Luftführung
kann die Gebläseleistung des Gebläses und damit dessen Betriebsgeräusch auf einem
niedrigen Niveau gehalten werden.
[0009] Im Verlauf des vorgenannten Strömungsweges können auch zusätzlich zum Strömungskanal
innerhalb der Ofentür druck- oder saugseitig weitere thermisch zu entsorgende Bereiche
des Backofens an diesen Strömungsweg angeschlossen sein, wobei gemäß der Erfindung
der gehäuseinterne Strömungspfad saugseitig mit einem die z. B. elektronischen und
daher thermisch wenig belastbaren Steuereinrichtungen des Backofens aufnehmenden Schalterraum
strömungstechnisch verbunden ist.
[0010] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen dem Strömungskanal
in der Ofentür und dem Strömungspfad ein Luftleitelement angeordnet, das die Kühlluft
aus dem Strömungskanal zumindest rechtwinkelig das heißt mit geringem Strömungswiderstand
ohne drastische Richtungsänderung weiterleitet in den Strömungspfad und dort zur Ausströmöffnung.
[0011] Insbesondere ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an den Garraum ein Abluftkanal
für den bei Backofenbetrieb entstehenden Wrasen angeschlossen ist, der getrennt vom
Strömungspfad an der Backofen-Rückseite ins Freie ausmündet.
[0012] Die vorliegende Erfindung ist damit universell vorteilhaft anwendbar bei unterschiedlichen
Backofentypen insbesondere bei solchen mit einer nicht mit Wärmedämmmaterial versehenen
Türfront z.B. mit einer ein Durchsichtfenster aufweisenden Glasfront, oder etwa bei
Backöfen mit besonderes wärmeempfindlichen elektronischen Bauelementen oder mit wärmeresistenten
z.B. mechanischen Steuerbauteilen.
[0013] Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles
nachstehend erläutert.
[0014] In der Figur ist in Seiten-Schnittansicht ein Backofen dargestellt, der ein Ofengehäuse
1 aufweist, in welchem ein Garraum 2 innerhalb einer quaderförmigen Ofenmuffel 3 und
darüber ein Schalterraum 4 angeordnet ist. An den Schalterraum 4 bzw. an dessen nicht
weiter dargestellte Steuereinrichtung mit elektrischen oder elektronischen Bauelementen
angeschlossen ist ein Bedien- und Anzeigetableau 22 an der Frontseite des Ofengehäuses
1. Auf das Ofengehäuse 1 aufgesetzt ist z.B. eine Kochmulde 5 mit nicht dargestellten
Kochstellen. Die zur Frontseite des Backofens hin offene Ofenmuffel 3 ist verschließbar
durch eine Ofentür 6 mit Handgriff 7. Im Inneren der mehrschichtigen Ofentür 6 befindet
sich ein Strömungskanal 8, der Lufttechnisch angeschlossen ist an eine unterhalb der
Ofentür 6 und oberhalb eines Schubkastens 19 befindliche Öffnung 9, die mit der äußeren
Raumluft kommuniziert, wie durch Pfeile 10 verdeutlicht. Durch Pfeile 11 verdeutlicht
ist eine vertikale Kühlluftströmung, die die bei Backofenbetrieb an der z.B. als Glasfront
eines Durchsichtfensters ausgebildeten Frontfläche der Ofentür 6 anstehende Wärmemenge
nach außen hin abführen soll. Hierzu wird die Kühlluftströmung 11 an einem schräg
gestellten Luftleitelement 12 umgelenkt in einen z.B. horizontalen Strömungspfad 13,
gebildet durch Pfadwände 14, die den Strömungspfad 13 begrenzen und an der Rückseite
des Ofengehäuses 1 und oberhalb der Ofenmuffel 3 mit einer Ausströmöffnung 15 ins
Freie enden. Der diesbezügliche Strömungsverlauf ist durch Pfeile 16 verdeutlicht.
[0015] Beim Ausführungsbeispiel ist im Strömungspfad 13 integriert ein Gebläse 17, dessen
Saugseite an den Strömungskanal 8 und an den angrenzenden Abschnitt des Strömungspfades
13 sowie an den Schalterraum 4 angeschlossen ist, um auch dort erhitzte Luft (Pfeile
18) abzuführen.
[0016] Getrennt von dem Luftführungssystem 8/13 ist ein Abluftkanal 20, der einerseits an
die Ofenmuffel 3 angeschlossen ist und anderseits im Bereich der Rückseite der Kochmulde
5 ins Freie mündet. Durch diesen Abluftkanal 20 wird der betriebsmäßig im Garraum
2 sich bildende heiße Wrasen abgeführt entsprechend den Strömungspfeilen 21.
1. Backofen mit einem Garraum (2) und einer diesen verschließenden Ofentür (6), die durch
einen Strömungskanal (8) durchzogen ist, der unterhalb der Ofentür (6) eine an der
Frontseite des Backofens angeordnete Öffnung (9) für Kühlluft aufweist, wobei der
Strömungskanal (8) innerhalb der Ofentür (6) strömungstechnisch verbunden ist mit
einem Strömungspfad (13), der im Bereich der oberen Rückseite des Backofens mit einer
Ausströmöffnung (15) endet, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungspfad (13) strömungstechnisch vom Garraum (2) getrennt ist, wobei im
Strömungspfad (13) ein Gebläse (17) angeordnet ist, dem saugseitig der Strömungskanal
(8) in der Ofentür (6) zugeordnet ist, wobei der Strömungspfad (13) einen vom Garraum
(2) getrennten Schalterraum (4) des Backofens durchzieht, wobei der Strömungspfad
(13) saugseitig mit dem Schalterraum (4) strömungstechnisch verbunden ist, und wobei
an den Garraum (2) ein Abluftkanal (20) für den bei Backofenbetrieb entstehenden Wrasen
angeschlossen ist, der getrennt vom Strömungspfad (13) an der Ofenrückseite ins Freie
ausmündet.
2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Strömungskanal (8) in der Ofentür (6) und dem Strömungspfad (13) ein
Luftleitelement (12) angeordnet ist.
1. Oven with a cooking compartment (2) and an oven door (6) closing this, through which
a flow channel (8) passes, which below the oven door (6) has an opening (9) for cooling
air disposed on the front face of the oven, wherein the flow channel (8) within the
oven door (6) is connected fluidically to a flow path (13), which ends with an outflow
opening (15) in the region of the upper rear face of the oven, characterised in that the flow path (13) is separated fluidically from the cooking compartment (2), wherein
a blower (17) is disposed in the flow path (13), to which the flow channel (8) in
the oven door (6) is assigned on the suction side, wherein the flow path (13) passes
through a switch compartment (4) of the oven that is separated from the cooking compartment
(2), wherein the flow path (4) is connected fluidically to the switch compartment
(4) on the suction side, and wherein an exhaust channel (20) for the vapour resulting
from oven operation is connected to the cooking compartment (2), opening to the outside
separately from the flow path (13) on the rear face of the oven.
2. Oven according to claim 1, characterised in that an air conducting element (12) is disposed between the flow channel (8) in the oven
door (6) and the flow path (13).
1. Four avec un espace de cuisson (2) et une porte de four (6) obturant celui-ci, par
laquelle passe un canal d'écoulement (8), lequel présente en-dessous de la porte de
four (6) un orifice (9) à air de refroidissement disposé sur la face avant du four,
dans lequel le canal d'écoulement (8) est relié en technique d'écoulement au sein
de la porte de four (6) à un sentier d'écoulement (13) qui se termine par un orifice
de sortie (15) dans la zone de la face arrière supérieure du four, caractérisé en ce que le sentier d'écoulement (13) est séparé en technique d'écoulement de l'espace de
cuisson (2), dans lequel un ventilateur (17) est disposé dans le sentier d'écoulement
(13), auquel le canal d'écoulement (8) est affecté côté aspiration (8) dans la porte
de four (6), dans lequel le sentier d'écoulement (13) passe par un espace de commande
(4) du four séparé de l'espace de cuisson (2), dans lequel le sentier d'écoulement
(13) est relié en technique d'écoulement côté aspiration à l'espace de commande (4),
et dans lequel un canal à air sortant (20) pour les vapeurs générées lors du fonctionnement
du four est raccordé à l'espace de cuisson (2), lequel canal débouche à l'air libre
séparément du sentier d'écoulement (13) sur le côté arrière du four.
2. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un élément déflecteur d'air (12) est disposé entre le canal d'écoulement (8) dans
la porte de four (6) et le sentier d'écoulement (13).

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