Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einem Garraum und einer diesen verschließenden Ofentür, die durch einen Strömungskanal durchzogen ist, der unterhalb der Ofentür eine an der Frontseite des Backofens angeordnete Öffnung für Kühlluft aufweist.
Die
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Bei weiteren bekannten Backöfen ist innerhalb der einen betriebsmäßig erhitzten Garraum begrenzenden Ofentür ein Strömungskanal angeordnet, der unterhalb der Ofentür eine Einströmöffnung und an der Oberkante der Ofentür eine frontseitig ins Freie mündende Ausströmöffnung besitzt wodurch die, die Ofenfront kühlende Luftströmung durch natürliche Konvektion vom kühleren zum wärmeren Bereich zu einem mehr oder weniger ausreichenden Strömungsdurchsatz innerhalb der Ofentür veranlasst wird. Es ist ferner bekannt, frontseitig angesaugte Kühlluft durch ein im hinteren Ofenbereich angeordnetes Gebläse in Umkehrung der Strömungsrichtung einem an der Druckseite des Gebläses angeschlossenen und wiederum zur Ofenfrontseite führenden Ausblaskanal zuzuführen, in dessen Verlauf sich eine mit dem Garraum kommunizierende Wrasenöffnung befinden kann, durch welche hindurch durch sogenannte Injektorwirkung der heiße Wrasen aus dem Garraum abgezogen und der Luftströmung im Ausblaskanal abführend zugemischt wird. In all diesen Fällen kann die frontseitig abgeführte erhitzte Luftströmung von der vor dem Backofen stehenden Personen als unangenehm empfunden werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass mit geringem oder sogar ohne Aufwand an Mitteln für eine erzwungene Luftströmung und für Wärmedämmung eine beträchtliche Reduzierung der Frontscheiben-Berührtemperatur bei völliger Vermeidung einer frontseitigen Heißluftströmung erhalten wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Backofen der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Strömungskanal innerhalb der Ofentür strömungstechnisch verbunden ist mit einem Strömungspfad, der im Bereich der oberen Rückseite des Backofens mit einer Ausströmöffnung endet.
Erfindungsgemäß erstreckt sich der aus Ofentür-Strömungskanal und gehäuseinternem Strömungspfad bestehende Strömungsweg einerseits in im Wesentlichen einer Strömungsrichtung unter Vermeidung von drastischen Richtungsänderungen z.B. Umkehrstellen das heißt Strömungsbarrieren und Strömungsstau, sowie andererseits von unten nach oben, so dass schon durch natürliche, unerzwungene Konvektion ein ausreichender Kühlluft-Durchsatz erzielt werden kann, der die Ofenfrontseite unberührt lässt.
Gemäß der Erfindung ist im Strömungspfad ein Gebläse angeordnet, dem saugseitig der Strömungskanal in der Ofentür zugeordnet ist. Aufgrund der strömungsgünstigen Luftführung kann die Gebläseleistung des Gebläses und damit dessen Betriebsgeräusch auf einem niedrigen Niveau gehalten werden.
Im Verlauf des vorgenannten Strömungsweges können auch zusätzlich zum Strömungskanal innerhalb der Ofentür druck- oder saugseitig weitere thermisch zu entsorgende Bereiche des Backofens an diesen Strömungsweg angeschlossen sein, wobei gemäß der Erfindung der gehäuseinterne Strömungspfad saugseitig mit einem die z. B. elektronischen und daher thermisch wenig belastbaren Steuereinrichtungen des Backofens aufnehmenden Schalterraum strömungstechnisch verbunden ist.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen dem Strömungskanal in der Ofentür und dem Strömungspfad ein Luftleitelement angeordnet, das die Kühlluft aus dem Strömungskanal zumindest rechtwinkelig das heißt mit geringem Strömungswiderstand ohne drastische Richtungsänderung weiterleitet in den Strömungspfad und dort zur Ausströmöffnung.
Insbesondere ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an den Garraum ein Abluftkanal für den bei Backofenbetrieb entstehenden Wrasen angeschlossen ist, der getrennt vom Strömungspfad an der Backofen-Rückseite ins Freie ausmündet.
Die vorliegende Erfindung ist damit universell vorteilhaft anwendbar bei unterschiedlichen Backofentypen insbesondere bei solchen mit einer nicht mit Wärmedämmmaterial versehenen Türfront z.B. mit einer ein Durchsichtfenster aufweisenden Glasfront, oder etwa bei Backöfen mit besonderes wärmeempfindlichen elektronischen Bauelementen oder mit wärmeresistenten z.B. mechanischen Steuerbauteilen.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.
In der Figur ist in Seiten-Schnittansicht ein Backofen dargestellt, der ein Ofengehäuse 1 aufweist, in welchem ein Garraum 2 innerhalb einer quaderförmigen Ofenmuffel 3 und darüber ein Schalterraum 4 angeordnet ist. An den Schalterraum 4 bzw. an dessen nicht weiter dargestellte Steuereinrichtung mit elektrischen oder elektronischen Bauelementen angeschlossen ist ein Bedien- und Anzeigetableau 22 an der Frontseite des Ofengehäuses 1. Auf das Ofengehäuse 1 aufgesetzt ist z.B. eine Kochmulde 5 mit nicht dargestellten Kochstellen. Die zur Frontseite des Backofens hin offene Ofenmuffel 3 ist verschließbar durch eine Ofentür 6 mit Handgriff 7. Im Inneren der mehrschichtigen Ofentür 6 befindet sich ein Strömungskanal 8, der Lufttechnisch angeschlossen ist an eine unterhalb der Ofentür 6 und oberhalb eines Schubkastens 19 befindliche Öffnung 9, die mit der äußeren Raumluft kommuniziert, wie durch Pfeile 10 verdeutlicht. Durch Pfeile 11 verdeutlicht ist eine vertikale Kühlluftströmung, die die bei Backofenbetrieb an der z.B. als Glasfront eines Durchsichtfensters ausgebildeten Frontfläche der Ofentür 6 anstehende Wärmemenge nach außen hin abführen soll. Hierzu wird die Kühlluftströmung 11 an einem schräg gestellten Luftleitelement 12 umgelenkt in einen z.B. horizontalen Strömungspfad 13, gebildet durch Pfadwände 14, die den Strömungspfad 13 begrenzen und an der Rückseite des Ofengehäuses 1 und oberhalb der Ofenmuffel 3 mit einer Ausströmöffnung 15 ins Freie enden. Der diesbezügliche Strömungsverlauf ist durch Pfeile 16 verdeutlicht.
Beim Ausführungsbeispiel ist im Strömungspfad 13 integriert ein Gebläse 17, dessen Saugseite an den Strömungskanal 8 und an den angrenzenden Abschnitt des Strömungspfades 13 sowie an den Schalterraum 4 angeschlossen ist, um auch dort erhitzte Luft (Pfeile 18) abzuführen.
Getrennt von dem Luftführungssystem 8/13 ist ein Abluftkanal 20, der einerseits an die Ofenmuffel 3 angeschlossen ist und anderseits im Bereich der Rückseite der Kochmulde 5 ins Freie mündet. Durch diesen Abluftkanal 20 wird der betriebsmäßig im Garraum 2 sich bildende heiße Wrasen abgeführt entsprechend den Strömungspfeilen 21.
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