Mécanisme de sonnerie d'une montre

Description

[0001] L'invention concerne un mécanisme de sonnerie d'une montre ou éventuellement d'une boîte à musique. Ledit mécanisme est susceptible de générer un ou plusieurs sons pour signaler une alarme ou des répétitions minutes, ou un morceau de musique dans le cas d'une boîte à musique.

[0002] Seul le cas d'un mécanisme de sonnerie d'une montre fait partie de l'invention revendiquée.

[0003] Dans le domaine de l'horlogerie, une architecture traditionnelle est utilisée pour réaliser des mouvements, qui sont munis de mécanismes de sonnerie, tels que des alarmes ou des répétitions minutes. Dans ces réalisations, le ou les timbres utilisés sont constitués chacun par un fil métallique généralement de forme circulaire et placé dans un plan parallèle au cadran de la montre. Le fil métallique de chaque timbre est généralement disposé autour du mouvement, dans la cage de la montre et au-dessus d'une platine sur laquelle les différentes parties du mouvement sont montées. Une extrémité ou plusieurs extrémités de chaque timbre sont fixées, par exemple par brasure, à un porte-timbre solidaire de la platine, par exemple, qui peut être unique pour tous les timbres. L'autre extrémité de chaque timbre peut être généralement libre.

[0004] Le mécanisme de sonnerie de la montre comprend au moins un marteau actionné à des moments prédéterminés. La vibration de chaque timbre est produite par l'impact du marteau correspondant sur le timbre notamment à proximité du porte-timbre. Chaque marteau effectue une rotation partielle dans le plan du ou des timbres de façon à frapper le timbre correspondant et à le faire vibrer dans son plan. Une partie de la vibration du timbre est aussi transmise à la platine par le porte-timbre.

[0005] L'impact mécanique entre le marteau et le timbre d'un mécanisme de sonnerie traditionnel, est difficilement maîtrisable. Il en est de même pour l'optimisation du rendement sonore, qui est fortement limitée dans l'intervalle de fréquences audibles, notamment dans la gamme de fréquences entre 1 kHz et 4 kHz, mais également entre 4 kHz et 20 kHz. Ceci provient du fait que la durée d'impact mécanique du marteau contre le timbre est très courte et la majeure partie de l'énergie est transmise aux modes de vibration à haute fréquence supérieure à 4 kHz. Cette durée d'impact du marteau contre le timbre ne peut généralement pas être augmentée en modifiant la géométrie, l'inertie et la matière des pièces en jeu, sans provoquer aussi une diminution sensible de l'énergie d'impact. De plus, les chocs mécaniques, notamment les impacts du marteau contre le timbre, peuvent induire des bruits parasites notamment en cas de double impact, et provoquer l'usure du timbre, ce qui constitue un inconvénient.

[0006] On peut citer à ce titre le document de brevet EP 2 048 548, qui décrit principalement un marteau d'un mécanisme de sonnerie d'une montre. Ce marteau comprend deux parties articulées l'une à l'autre et un élément élastique fixé à l'une des parties articulées. Dans une position stable du marteau, l'élément élastique ressort maintient les deux parties du marteau, alors que dans une position de frappe du marteau, les deux parties s'éloignent l'une de l'autre en étant rappelée par l'élément élastique ressort. Tout impact mécanique du marteau peut également induire des bruits parasites, ce qui est inconvénient.

[0007] Dans les documents de brevet FR 2 407 862 et FR 1 214 428, il est décrit un dispositif de sonnerie pour une horloge. Ce dispositif de sonnerie comprend notamment un marteau monté rotatif et entraîné au moyen d'un électro-aimant en direction d'une cloche pour générer un son lors de l'impact mécanique du marteau contre la cloche. Comme susmentionné, tout impact mécanique du marteau contre la cloche peut également induire des bruites parasites, ce qui est un inconvénient.

[0008] L'invention a donc pour but de pallier aux inconvénients de l'état de la technique en fournissant un mécanisme de sonnerie d'une montre, qui utilise un nouveau principe pour la génération d'un ou plusieurs sons d'au moins un timbre sans contact mécanique direct du marteau contre le timbre dans un mode de sonnerie.

[0009] A cet effet, l'invention concerne un mécanisme de sonnerie d'une montre cité ci-devant, qui comprend les caractéristiques définies dans la revendication indépendante 1.

[0010] Des formes d'exécution particulières du mécanisme de sonnerie de la montre sont définies dans les revendications dépendantes 2 à 15.

[0011] Un avantage du mécanisme de sonnerie selon l'invention réside dans le fait que le timbre peut être frappé par l'intermédiaire d'un agencement magnétique sans contact mécanique direct entre le marteau et le timbre. Il peut être prévu pour l'agencement magnétique de munir le timbre d'au moins un aimant permanent fixe, et la portion de frappe du marteau d'un aimant permanent mobile en regard de l'aimant permanent fixe, mais de polarité de magnétisation opposée.

[0012] Grâce à l'agencement magnétique pour la frappe du timbre par le marteau sans contact mécanique direct, la durée de l'impulsion de frappe peut être avantageusement augmentée. Ceci permet de maximiser le transfert d'énergie dans des modes de vibration du timbre dans les basses fréquences, notamment dans l'intervalle de fréquences compris entre 1 kHz et 4 kHz. Avec cet agencement magnétique, le coefficient de restitution est supérieur à celui d'un mécanisme de sonnerie traditionnel avec des chocs mécaniques. De plus, le bruit parasite des chocs mécaniques est ainsi éliminé, et les impulsions multiples, ainsi que leur interférence sur la vibration du timbre sont également éliminées.

[0013] Les buts, avantages et caractéristiques du mécanisme de sonnerie d'une montre apparaîtront mieux dans la description suivante notamment en regard des dessins sur lesquels :

la figure 1 représente une vue de dessus simplifiée d'une forme d'exécution d'un mécanisme de sonnerie d'une montre selon l'invention,

la figure 2 représente un graphe comparatif de la force appliquée sur le timbre par rapport à la durée de l'impulsion lors d'un impact mécanique du marteau contre le timbre ou lors d'une force magnétique générée d'un mécanisme de sonnerie, et

la figure 3 représente un graphe comparatif de l'amplitude des partiels de la vibration d'un timbre générée par impact mécanique ou par une force magnétique en fonction de la fréquence d'oscillation.

[0014] Dans la description suivante, toutes les parties traditionnelles du mécanisme de sonnerie de la montre, qui sont bien connues dans ce domaine technique, ne seront décrites que sommairement.

[0015] A la figure 1, il est représenté de manière simplifiée un mécanisme de sonnerie 1 pour une montre à sonnerie. Ce mécanisme de sonnerie comprend essentiellement un timbre 11, qui est relié par exemple à une de ses extrémités à un porte-timbre 12, alors que l'autre extrémité est libre de mouvement. Le porte-timbre peut être fixé de préférence sur une platine non représentée d'un mouvement de la montre, mais il peut également être envisagé de le fixer sur une partie intérieure de la boîte de montre. Le mécanisme de sonnerie comprend encore un marteau 2 monté rotatif autour d'un axe 7 par exemple sur la platine à proximité du porte-timbre. Ce marteau est destiné à activer ledit timbre 11 pour qu'il produise au moins un son, afin de signaler par exemple les heures, les minutes ou une heure programmée d'alarme.

[0016] Le timbre 11 peut être réalisé sous la forme d'une portion de cercle par exemple au moyen d'un fil métallique, qui peut être dans un matériau ferromagnétique (Fer, Nickel, Acier ou Cobalt), ou également dans un métal précieux ou en verre métallique. Traditionnellement, la portion de cercle entoure une partie du mouvement de montre non représenté. Cette portion de cercle du timbre s'étend sensiblement dans un plan parallèle à la platine et au cadran de la montre non représenté. La section transversale du timbre 11 peut définir un rectangle ou de préférence un disque de diamètre inférieur à 0.8 mm.

[0017] Il est à noter que le timbre peut également présenter une autre forme que celle d'une portion de cercle, par exemple une forme rectiligne ou une forme rectangulaire.

[0018] Une portion de frappe du marteau comprend avantageusement un premier élément magnétique, qui peut être un aimant permanent mobile 20. Cet aimant permanent mobile 20 peut être avantageusement un micro-aimant. Le micro-aimant peut être collé ou brasé ou inséré dans une creusure de la portion de frappe du marteau. Il peut aussi être réalisé dans le matériau de la portion de frappe du marteau par une opération de magnétisation bien connue. Cependant pour réaliser la magnétisation de la portion de frappe du marteau, la portion de frappe doit être faite en matériau ferromagnétique.

[0019] Cette portion de frappe du marteau, qui comprend l'aimant permanent mobile 20, est maintenue à distance du timbre par l'intermédiaire d'un ressort amortisseur 5, alors qu'un ressort d'entraînement 3 peut être armé pour entraîner ledit marteau via une tige 6 du marteau en direction du timbre pour le faire vibrer. Le ressort amortisseur 5 est monté rotatif autour d'un axe 8 fixé à la platine de montre. Une roue 4 de réglage est également prévue sur laquelle est placée une goupille 4a décentrée. Cette goupille est en contact d'une surface d'une première extrémité en forme de came du ressort amortisseur. L'autre extrémité du ressort amortisseur 5 maintient le marteau 2 par l'intermédiaire de la tige 6 dans une position de repos. La distance au repos entre la portion de frappe du marteau et le timbre 11 peut par exemple être réglée au moyen de la roue 4 avec la goupille 4a en contact de la surface de la première extrémité du ressort amortisseur 5.

[0020] Le timbre 11 comprend également un second élément magnétique, qui peut être un aimant permanent fixe 21. Cet aimant permanent fixe peut être avantageusement un micro-aimant de dimension équivalente ou différente du micro-aimant mobile 20 du marteau. Ce micro-aimant peut également être fixé au timbre par collage ou brasure ou être inséré dans un logement réalisé dans le matériau du timbre. Il peut être prévu également de fixer deux parties du timbre de chaque côté du micro-aimant par brasure. Ce micro-aimant du timbre peut aussi être réalisé directement dans le matériau du timbre, qui doit être ferromagnétique, par une opération de magnétisation bien connue. Le micro-aimant permanent fixe 21 du timbre est disposé au moins en partie en regard du micro-aimant permanent mobile 20 du marteau 2, mais avec une polarité magnétique inverse. De préférence, les deux micro-aimants sont directement en regard l'un de l'autre. Ce micro-aimant permanent fixe 21 du timbre peut constituer également une masselotte pour augmenter la densité de partiels générés et augmenter le facteur de qualité du timbre.

[0021] Comme les deux micro-aimants 20 et 21 sont disposés en regard l'un de l'autre avec des polarités différentes une force de répulsion est générée. Dans cette forme d'exécution, les deux pôles Nord des micro-aimants sont en regard l'un de l'autre. Cette force de répulsion est d'autant plus grande, plus les micro-aimants sont proches l'un de l'autre. Dans un mode de sonnerie et lors de la chute du marteau 2 en direction du timbre 11, une impulsion magnétique survient pour la génération d'une vibration acoustique dudit timbre sans contact mécanique direct du marteau contre le timbre. Ainsi un transfert d'énergie mécanique entre le marteau et le timbre intervient au moyen uniquement d'une interaction magnétique. Ce transfert d'énergie entre le marteau 2 et le timbre 11 peut donc avoir lieu sans un contact mécanique du marteau contre le timbre.

[0022] La durée de l'impulsion sur le timbre 11 peut être optimisée indépendamment de la vitesse du marteau 2, qui est entraîné par le ressort d'entraînement 3, mais en modifiant la taille des micro-aimants 20, 21 ou en utilisant des micro-aimants ayant une aimantation différente. Dans ces conditions, il est possible de maximiser le transfert d'énergie aux modes de vibration du timbre dans la gamme de fréquences préférée entre 1 kHz et 4 kHz. Avec la génération d'une vibration du timbre 11 par une impulsion magnétique, tout bruit parasite dû à des chocs est éliminé.

[0023] La force de répulsion entre les deux micro-aimants permanents 20, 21 s'accentue selon la 4^e puissance de la distance en approximation locale. Ceci se vérifie dans le cas où les deux micro-aimants sont petits par rapport à la distance qui les sépare. Cela fait que les deux micro-aimants 20, 21 ne viennent pas en contact mécanique direct l'un avec l'autre. La répulsion devient 16 fois plus grande, quand la distance séparant les deux micro-aimants est divisée par deux. De ce fait, le ressort amortisseur 5 n'est utilisé que principalement pour éloigner le marteau d'une certaine distance du timbre dans un mode de repos, mais pas pour régler le transfert d'énergie lors de la frappe du marteau, comme dans un mécanisme de sonnerie traditionnel.

[0024] Lorsque la portion de frappe du marteau 2 s'approche à une distance voisine de 1 µm pour faire vibrer le timbre, la force magnétique peut être de l'ordre de 1 N. Normalement, la distance séparant le marteau 2 du timbre 11, lors de la frappe du marteau, peut être de l'ordre de 5 µm ou supérieure de manière à générer une vibration suffisante du timbre. Ces micro-aimants permanents peuvent être réalisés avec une taille de 1 mm³ ou inférieure, en générant un champ magnétique inférieur à 1200 Gauss. Dans une position de repos du marteau, la distance séparant la portion de frappe du marteau 2 du timbre 11 peut être inférieure à 0.3 mm en étant réglée par le ressort amortisseur 5.

[0025] A titre de comparaison entre un mécanisme de sonnerie traditionnel et le mécanisme de sonnerie de la présente invention, on peut se référer aux figures 2 et 3.

[0026] A la figure 2, il est représenté le graphe de la force agissant sur le timbre en fonction de la durée d'impulsion lors de la frappe du marteau pour un mécanisme de sonnerie traditionnel et pour un mécanisme de sonnerie selon l'invention. Pour ce graphe comparatif, les deux micro-aimants ont la même aimantation permanente avec une première valeur d'aimantation m1 pour la courbe A et une seconde valeur d'aimantation m2 pour la courbe B. La seconde valeur d'aimantation m2 est supérieure à la première valeur d'aimantation m1. La courbe C représente la force lors d'un choc mécanique du marteau contre le timbre dans le mode de sonnerie.

[0027] La vitesse initiale du marteau, le ressort d'entraînement et le ressort amortisseur sont identiques pour cette comparaison. Dans le cas d'un mécanisme de sonnerie traditionnel à choc mécanique, la force s'exerce lors du contact entre le marteau et le timbre. La durée d'impulsion est très courte. Dans le cas de l'agencement magnétique du mécanisme de sonnerie selon l'invention, la force agit à distance et l'impulsion, qui en résulte, a une plus longue durée. L'énergie totale transférée est également supérieure par rapport au mécanisme de sonnerie traditionnel. En augmentant la valeur d'aimantation des micro-aimants, il est possible d'augmenter la durée de l'impulsion magnétique.

[0028] A la figure 3, il est représenté l'amplitude des partiels suite à une transformée rapide de Fourier en fonction de la fréquence d'oscillation du timbre, pour un mécanisme de sonnerie traditionnel et pour un mécanisme de sonnerie selon l'invention. La courbe en traits interrompus correspond à l'impulsion magnétique, alors que la courbe en traits pleins correspond à un choc mécanique. Les vibrations du timbre sont composées de partiels, qui sont produits soit par le choc mécanique du timbre, soit par l'impulsion magnétique. L'impulsion magnétique utilisée correspond à une magnétisation de valeur m2 des micro-aimants, comme susmentionné en référence à la figure 2. Les composantes à haute fréquence, notamment supérieure à 20 kHz, sont réduites dans le cas d'une impulsion magnétique par rapport à un choc mécanique. L'énergie relative contenue dans les modes entre 1 kHz et 4 kHz correspond à 40% de l'énergie totale transférée dans le cas d'un choc mécanique traditionnel, et à 55% de l'énergie totale transférée dans le cas d'une impulsion magnétique. Cela montre bien que le transfert d'énergie dans des modes de vibration du timbre dans les basses fréquences est maximisé avec l'agencement magnétique du mécanisme de sonnerie de l'invention. Tout bruit parasite est également éliminé.

[0029] Dans une forme d'exécution non représentée, il peut aussi être imaginé de disposer deux ou plusieurs micro-aimants permanents mobiles sur la portion de frappe du marteau, et deux ou plusieurs micro-aimants permanents fixes sur le timbre au moins en partie en regard de deux des micro-aimants du marteau. Dans le cas de deux micro-aimants mobiles sur le marteau, les deux micro-aimants fixes du timbre sont en regard respectivement de chaque micro-aimant de la portion de frappe du marteau, mais avec une polarité de magnétisation opposée. Le pôle Sud d'un des micro-aimants du marteau peut être en regard du pôle Sud d'un des micro-aimants du timbre, alors que le pôle Nord de l'autre micro-aimant du marteau peut être en regard du pôle Nord de l'autre micro-aimant du timbre. Il peut aussi être envisagé qu'uniquement des pôles Nord ou pôles Sud des micro-aimants du marteau soient en regard des pôles Nord ou pôles Sud des micro-aimants mobiles du timbre pour la génération d'une force de répulsion.

[0030] En lieu et place d'utiliser des micro-aimants permanents, il peut aussi être imaginé d'avoir comme élément magnétique sur le marteau et/ou sur le timbre, une bobine susceptible d'être reliée à une source de courant continu pour générer un champ magnétique de polarité déterminée. Chaque bobine peut également être agencée pour être déconnectée de la source de courant continu dans un mode de repos du mécanisme de sonnerie.

[0031] A partir de la description qui vient d'être faite, plusieurs variantes de réalisation du mécanisme de sonnerie d'une montre peuvent être conçues par l'homme du métier sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications. Une partie médiane du timbre peut être fixée à un porte-timbre solidaire de la platine ou de la carrure de montre. Le marteau peut être monté aussi sur la carrure de la montre. Il peut aussi être prévu que le marteau soit actionné en translation avec son micro-aimant selon une direction perpendiculaire au micro-aimant du timbre pour venir faire vibrer ledit timbre dans un mode de sonnerie. Le mécanisme de sonnerie peut comprendre plusieurs timbres activés chacun par un marteau respectif par l'intermédiaire d'un agencement magnétique. Il peut être prévu un aimant permanent sur le marteau en regard d'un élément magnétique du timbre, qui est sous forme de bobine traversée par un courant continu pour générer un champ magnétique de polarité opposée à l'aimant permanent du marteau. Inversement, il peut être prévu un aimant permanent sur le timbre et un élément magnétique sur le marteau, qui est sous forme de bobine traversée par un courant continu pour générer un champ magnétique de polarité opposée à l'aimant permanent du timbre. Il peut encore être prévu deux aimants permanents sur le timbre ou le marteau en partie en regard d'un aimant permanent de polarité opposée sur le marteau ou le timbre.

Revendications

1. Mécanisme de sonnerie (1) d'une montre, ledit mécanisme de sonnerie comprenant au moins un timbre (11) fixé à un porte-timbre (12), et au moins un marteau (2) destiné à activer le timbre pour le mettre en vibration, caractérisé en ce que le mécanisme de sonnerie comprend un premier élément magnétique (20) disposé sur une portion de frappe du marteau, et un second élément magnétique (21) disposé dans une partie du timbre, le second élément magnétique étant au moins en partie en regard du premier élément magnétique, et susceptible de générer un champ magnétique de polarité opposée au champ magnétique du premier élément magnétique, et en ce que dans un mode de sonnerie, ledit marteau peut être entraîné en direction du timbre pour mettre en vibration ledit timbre par une impulsion magnétique due à la force de répulsion des deux éléments magnétiques.

2. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément magnétique (20) du marteau est un aimant permanent mobile.

3. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'aimant permanent mobile (20) est un micro-aimant mobile.

4. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second élément magnétique (21) du timbre (11) est un aimant permanent fixe.

5. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'aimant permanent fixe (21) est un micro-aimant fixe.

6. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément magnétique (20) est une bobine susceptible d'être reliée à une source de courant continu pour générer un champ magnétique de polarité déterminée opposée au champ magnétique généré par le second élément magnétique (21).

7. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second élément magnétique (21) est une bobine susceptible d'être reliée à une source de courant continu pour générer un champ magnétique de polarité déterminée opposée au champ magnétique généré par le premier élément magnétique (20).

8. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le marteau est maintenu à distance du timbre par l'intermédiaire d'un ressort d'amortissement (5), et en ce que le marteau est entraîné en direction du timbre dans un mode de sonnerie par l'intermédiaire d'un ressort d'entraînement (3) préarmé.

9. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le timbre (11) est agencé pour définir au moins une portion de cercle ou une portion de rectangle autour d'un mouvement de la montre à l'intérieur d'un boîtier de ladite montre, en ce qu'une première extrémité du timbre (11) est fixée au porte-timbre (12), alors qu'une seconde extrémité est libre de mouvement, en ce que le second élément magnétique (21) du timbre est disposé à proximité du porte-timbre (12), et en ce que le premier élément magnétique (20) du marteau est disposé dans un mode de repos en regard et à distance du second élément magnétique (21) du timbre.

10. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de frappe du marteau (2) comprend au moins deux premiers éléments magnétiques (20) sous la forme de micro-aimants au moins en partie en regard d'un second élément magnétique (21) sous la forme d'un micro-aimant fixe du timbre (11).

11. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le timbre comprend au moins deux seconds éléments magnétiques (21) sous la forme de micro-aimants au moins en partie en regard d'un premier élément magnétique (20) sous la forme d'un micro-aimant mobile du marteau (2).

12. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs timbres (11) disposés sans contact l'un au-dessus de l'autre, une extrémité de chaque timbre étant fixée au même porte-timbre (12) ou à plusieurs porte-timbre respectifs, chaque timbre pouvant être activé par un marteau (2) respectif pour le mettre en vibration, et en ce que chaque timbre comprend au moins un second élément magnétique (21) susceptible de générer un champ magnétique de polarité opposée à chaque premier élément magnétique (20) disposé sur une portion de frappe du marteau respectif.

13. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le micro-aimant mobile (20) est collé ou brasé ou inséré dans un logement de la portion de frappe du marteau.

14. Mécanisme de sonnerie (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le micro-aimant fixe (21) est collé ou brasé ou inséré dans un logement d'une partie du timbre.

15. Mécanisme de sonnerie (1) selon les revendications 3 et 5, caractérisé en ce que les micro-aimants sont réalisés par une opération de magnétisation dans un matériau ferromagnétique de la portion de frappe du marteau (2) ou d'une partie du timbre (11).

Ansprüche

1. Schlagwerkmechanismus (1) einer Uhr, welcher Schlagwerkmechanismus wenigstens eine Tonfeder (11), die an einem Tonfederhalter (12) befestigt ist, und einen Hammer (2) umfasst, der dazu bestimmt ist, die Tonfeder zu aktivieren, um sie in Schwingung zu setzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagwerkmechanismus ein erstes Magnetelement (20), das auf einem Anschlagabschnitt des Hammers angeordnet ist, und ein zweites Magnetelement (21) umfasst, das in einem Abschnitt der Tonfeder angeordnet ist, wobei das zweite Magnetelement wenigstens teilweise gegenüber dem ersten Magnetelement liegt und ein Magnetfeld mit einer Polarität erzeugen kann, die dem Magnetfeld des ersten Magnetelements entgegengesetzt ist, und dass der Hammer in einem Schlagwerkmodus in Richtung Tonfeder angetrieben werden kann, um diese Tonfeder mittels eines Magnetimpulses, der auf die Repulsionskraft der beiden Magnetelemente zurückzuführen ist, in Schwingung zu setzen.

2. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Magnetelement (20) des Hammers ein beweglicher Permanentmagnet ist.

3. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Permanentmagnet (20) ein beweglicher Mikromagnet ist.

4. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Magnetelement (21) der Tonfeder (11) ein ortsfester Permanentmagnet ist.

5. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der ortsfeste Permanentmagnet (21) ein ortsfester Mikromagnet ist.

6. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Magnetelement (20) eine Spule ist, die an eine Gleichstromquelle angeschlossen werden kann, um ein Magnetfeld mit einer bestimmten Polarität zu erzeugen, die dem vom zweiten Magnetelement (21) erzeugten Magnetfeld entgegengesetzt ist.

7. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Magnetelement (21) eine Spule ist, die an eine Gleichstromquelle angeschlossen werden kann, um ein Magnetfeld mit einer bestimmten Polarität zu erzeugen, die dem vom ersten Magnetelement (20) erzeugten Magnetfeld entgegengesetzt ist.

8. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hammer mittels einer Dämpfungsfeder (5) in Abstand zur Tonfeder gehalten wird und dass der Hammer in einem Schlagwerkmodus mittels einer vorgespannten Antriebsfeder (3) in Richtung Tonfeder angetrieben wird.

9. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tonfeder (11) derart beschaffen ist, dass sie wenigstens einen Kreisabschnitt oder einen Rechteckabschnitt um ein Uhrwerk der Uhr im Innern eines Gehäuses dieser Uhr definiert, dass ein erstes Ende der Tonfeder (11) am Tonfederhalter (12) befestigt ist, während ein zweites Ende frei beweglich ist, dass das zweite Magnetelement (21) der Tonfeder in der Nähe des Tonfederhalters (12) angeordnet ist und dass das erste Magnetelement (20) des Hammers in einem Ruhemodus gegenüber dem zweiten Magnetelement (21) der Tonfeder und in Abstand zu diesem zweiten Magnetelement angeordnet ist.

10. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagabschnitt des Hammers (2) wenigstens zwei erste Magnetelemente (20) in Form von Mikromagneten umfasst, die wenigstens teilweise gegenüber einem zweiten Magnetelement (21) in Form von einem ortsfesten Mikromagneten der Tonfeder (11) liegen.

11. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tonfeder wenigstens zwei zweite Magnetelemente (21) in Form von Mikromagneten umfasst, die wenigstens teilweise gegenüber einem ersten Magnetelement (20) in Form von einem beweglichen Mikromagneten des Hammers (2) liegen.

12. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er mehrere Tonfedern (11) umfasst, die kontaktlos übereinander angeordnet sind, wobei ein Ende jeder Tonfeder am gleichen Tonfederhalter (12) oder an mehreren entsprechenden Tonfederhaltern befestigt ist, wobei jede Tonfeder durch einen entsprechenden Hammer (2) aktiviert werden kann, um sie in Schwingung zu setzen, und dass jede Tonfeder wenigstens ein zweites Magnetelement (21) umfasst, das ein Magnetfeld mit einer Polarität erzeugen kann, die jedem ersten auf einem Anschlagabschnitt des entsprechenden Hammers angeordneten Magnetelement (20) entgegengesetzt ist.

13. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Mikromagnet (20) in eine Aufnahme des Anschlagabschnitts des Hammers geklebt oder gelötet oder eingefügt ist.

14. Schlagwerkmechanismus (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der ortsfeste Mikromagnet (21) in eine Aufnahme eines Abschnitts der Tonfeder geklebt oder gelötet oder eingefügt ist.

15. Schlagwerkmechanismus (1) nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikromagnete durch eine Magnetisierungsoperation in einem ferromagnetischen Werkstoff des Anschlagabschnitts des Hammers (2) oder eines Abschnitts der Tonfeder (11) ausgeführt sind.

Claims

1. Striking mechanism (1) for a watch, said striking mechanism including at least one gong (11) secured to a gong-carrier (12), and at least one hammer (2) for activating the gong to vibrate said gong, characterized in that the striking mechanism includes a first magnetic element (20) arranged on a striking portion of the hammer, and a second magnetic element (21) arranged in a part of the gong, wherein the second magnetic element is at least partly opposite the first magnetic element, and is capable of generating a magnetic field of opposite polarity to the magnetic field of the first magnetic element, and in that in a striking mode, said hammer may be driven in the direction of the gong to activate the vibration of said gong via a magnetic impulse due to a repulsion force of the two magnetic elements.

2. Striking mechanism (1) according to claim 1, characterized in that the first magnetic element (20) of the hammer is a moving permanent magnet.

3. Striking mechanism (1) according to claim 2, characterized in that the moving permanent magnet (20) is a moving micro-magnet.

4. Striking mechanism (1) according to claim 1, characterized in that the second magnetic element (21) of the gong (11) is a fixed permanent magnet.

5. Striking mechanism (1) according to claim 4, characterized in that the fixed permanent magnet (21) is a fixed micro-magnet.

6. Striking mechanism (1) according to claim 1, characterized in that the first magnetic element (20) is a coil capable of being connected to a continuous current source to generate a magnetic field of determined opposite polarity to the magnetic field generated by the second magnetic element (21).

7. Striking mechanism (1) according to claim 1, characterized in that the second magnetic element (21) is a coil capable of being connected to a continuous current source in order to generate a magnetic field of determined opposite polarity to the magnetic field generated by the first magnetic element (20).

8. Striking mechanism (1) according to claim 1, characterized in that the hammer is held at a distance from the gong via a damper spring (5), and in that the hammer is driven in the direction of the gong in a striking mode via a pre-wound drive spring (3).

9. Striking mechanism (1) according to claim 1, characterized in that the gong (11) is arranged to define at least one portion of a circle or one portion of a rectangle around a watch movement inside a case of said watch, in that a first end of the gong (11) is secured to the gong-carrier (12), whereas a second end is free to move, in that the second magnetic element (21) of the gong is arranged in proximity to the gong-carrier (12), and in that the first magnetic element (20) of the hammer is arranged, in an idle mode, opposite to and at a distance from the second magnetic element (21) of the gong.

10. Striking mechanism (1) according to claim 1, characterized in that the striking portion of the hammer (2) includes at least two first magnetic elements (20) in the form of micro-magnets at least partly facing a second magnetic element (21) in the form of a fixed micro-magnet of the gong (11).

11. Striking mechanism (1) according to claim 1, characterized in that the gong includes at least two second magnetic elements (21), in the form of micro-magnets which at least partly facing a first magnetic element (20) in the form of a moving micro-magnet of the hammer (2).

12. Striking mechanism (1) according to claim 1, characterized in that it includes several gongs (11) arranged without any contact one above the other, one end of each gong being secured to the same gong-carrier (12) or to several respective gong-carriers, each gong being able to be activated by a respective hammer (2) to vibrate, and in that each gong includes at least one second magnetic element (21), capable of generating a magnetic field of opposite polarity to each first magnetic element (20) arranged on a striking portion of the respective hammer.

13. Striking mechanism (1) according to claim 3, characterized in that the moving micro-magnet (20) is bonded or soldered to, or inserted in a housing in the striking portion of the hammer.

14. Striking mechanism (1) according to claim 5, characterized in that the fixed micro-magnet (21) is bonded or soldered to, or inserted in a housing in a part of the gong.

15. Striking mechanism (1) according to claims 3 and 5, characterized in that the micro-magnets are made by a magnetising operation in a ferromagnetic material of the striking portion of the hammer (2) or of one part of the gong (11).

Dessins