[0001] Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsschloss, insbesondere ein schweres Behördenschloss,
mit einem Sperrwerk, einem mit dem Sperrwerk zusammenwirkenden Schlossriegel, einem
handbetätigbaren Antrieb zum Betätigen des Schlossriegels und einer Riegelsperre,
die in Sperrstellung die Bewegung des Schlossriegels sperrt, wobei die Riegelsperre
ein schwenkbar ausgebildeter Hebel ist, der durch einen Elektroantrieb betätigbar
ist und in seiner Sperrstellung mit einer schlossriegelseitig ausgebildeten Sperrnase
in eine korrespondierend ausgebildete Ausnehmung im Schlossriegel eingreift.
[0002] Schwere Sicherheitsschlösser verfügen über einen Schlossriegel, der aus einer Offenstellung
in eine Verschlussstellung und umgekehrt verfahren werden kann. Zur Betätigung des
Schlossriegels ist ein handbetätigbarer Antrieb vorgesehen, Es kann jedoch in Sperrstellung
die Bewegung des Schlossriegels durch eine Riegelsperre gesperrt werden.
[0003] Allerdings hat sich gezeigt, dass die Riegelsperre durch gezielte Erschütterungen
gelöst werden kann und dann eine Öffnung des Schlossriegels über den handbetätigbaren
Antrieb möglich ist.
[0004] Die
DE 20 2010 013 880 U1 offenbart ein schweres Sicherheitsschloss, insbesondere ein schweres Behördendurchgangsschloss,
mit einem aus seiner Offenstellung in eine Verschlussstellung vierfahrbaren Schlossriegel.
[0005] Die
EP 0 974 719 A2 offenbart ein Schloss, insbesondere für eine Schließanlage, mit in einem innenseitig
einer Tür eines Schließfaches oder dergleichen befestigten Gehäuse von einer durch
die Tür nach außen ragenden Drehhandhabe verlagerbarem Riegel, mit einer elektrischen
Ansteuerung eines Verriegelungshilfselementes zur Freigabe der Schließbetätigung,
wobei das Verriegelungshilfselement eine Zuhaltung von einer die Riegelrückschlußverlagerung
blockierbaren Stellung in eine freigebbare Stellung steuert, wobei das Verriegelungshilfselement
von einem Elektromagneten von einer eine Türverriegelung nicht ermöglichenden ersten
Stellung in eine eine Türverriegelung ermöglichende zweite Stellung verlagerbar ist,
wobei die Steuerung über eine Totpunktverlagerung einer Übertragungsfeder erfolgt.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitsschloss der vorbekannten
Art dahingehend zu verbessern, dass eine Riegelsperre nicht durch Manipulationen überwunden
werden kann.
[0007] Diese Aufgabe wird bei einem Sicherheitsschloss nach dem Anspruch 1 gelöst.
[0008] Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen,
[0009] Gemäß der erfindungsgemäßen Lösung ist zwischen der Riegelsperre und dem Elektroantrieb
ein Getriebe angeordnet, wobei das Getriebe ein Antriebs- und Blockierglied ist, das
auf dem schwenkbar ausgebildeten Hebel der Riegelsperre im Abstand von dessen stationäre
Schwenkachse ebenfalls schwenkbar gelagert ist und wobei das Antriebs- und Blockierglied
aus einer kreisförmigen Scheibe besteht, die um ihr Zentrum schwenkbar ist, wobei
die Riegelsperre durch ein Verschwenken der Scheibe um das Zentrum der Scheibe von
einer Entsperrstellung in eine Sperrstellung und umgekehrt überführbar ist und zusätzlich
in der Sperrstellung gegen Schwenken blockierbar ist.
[0010] Das Getriebe sorgt somit dafür, dass ausgehend von einer Entsperrstellung die Riegelsperre
zunächst in eine Sperrstellung überführt wird und anschließend durch Weiterlaufen
des Elektroantriebs zusätzlich eine Blockade gegen Schwenken in die umgekehrte Richtung
herbeigeführt wird.
[0011] Bei Drehrichtungsumkehr des Elektroantriebs wird zunächst eine Blockade gegen Schwenken
der Riegelsperre aufgehoben und anschließend die Riegelsperre von der Sperrstellung
in die Entsperrstellung überführt.
[0012] Erfindungsgemäß ist das Getriebe ein Antriebs- und Blockierglied, das auf dem schwenkbar
ausgebildeten Hebel der Riegelsperre im Abstand von dessen stationärer Schwenkachse
eben-falls schwenkbar gelagert ist.
[0013] Vorzugsweise weist das Antriebs- und Blockierglied eine Ausnehmung auf, die mit einem
stationären Zapfen in Eingriff steht. Der Elektroantrieb ist an einem Anlenkort mit
dem Antriebs- und Blockierglied gekoppelt. Der Anlenkort liegt bezüglich der auf dem
schwenkbar ausgebildeten Hebel der Riegelsperre angeordneten und damit beweglichen
Schwenkachse des Antriebs- und Blockiergliedes der Ausnehmung gegenüber oder ist im
stumpfen Winkel zur Position der Ausnehmung angeordnet. Das Antriebs- und Blockierglied
ist in der Sperrstellung der Riegelsperre in eine Blockierstellung schwenkbar, in
der eine Blockierfläche des Antriebs- und Blockiergliedes in eine Position gegenüber
einer stationären Anschlagfläche überführbar ist.
[0014] Durch den Anlenkort des Elektroantriebs am Antriebs- und Blockierglied in Verbindung
mit dessen Schwenkachse am schwenkbar ausgebildeten Hebel der Riegelsperre sowie in
Verbindung mit der Ausnehmung ergibt sich eine Übersetzung der vom Elektroantrieb
aufzuwendenen Kraft auf die Kraft, die auf den Hebel der Riegelsperre ausgeübt wird.
Außerdem kann, sobald sich die Riegelsperre in Sperrstellung befindet, das Antriebs-
und Blockierglied weiter geschwenkt werden und gelangt dann in eine Blockierstellung.
In der Blockierstellung liegt eine Blockierfläche des Antriebs- und Blockiergliedes
einer stationären Anschlagfläche gegenüber.
[0015] Aufgrund des kleineren Radius zwischen der Schwenkachse des Antriebs- und Blockiergliedes
und der Blockierfläche gegenüber dem Radius zwischen der Schwenkachse des schwenkbar
ausgebildeten Hebels der Riegelsperre und der Blockierfläche bleibt das Antriebs-
und Blockierglied frei beweglich gegenüber der Anschlagfläche, während der schwenkbar
ausgebildete Hebel der Riegelsperre aber an einem Rückschwenken gehindert wird.
[0016] Der stationäre Zapfen kann axial auf der stationären Schwenkachse des schwenkbaren
Hebels der Riegelsperre angeordnet sein.
[0017] Dadurch ergibt sich für das Drehmoment auf den schwenkbaren Hebel der Riegelsperre
ein Maximum.
[0018] Erfindungsgemäß besteht das Antriebs- und Blockierglied aus einer kreisförmigen Scheibe,
die um ihr Zentrum schwenkbar ist.
[0019] An einem Rand der Scheibe ist die Ausnehmung und gegenüber der Ausnehmung eine Abflachung
vorhanden. Der Anlenkort des Elektroantriebs liegt auf einer Verbindungslinie zwischen
dem Zentrum und der Blockierfläche.
[0020] Durch die Wahl einer Scheibe ergibt sich eine ausgewogene Massenverteilung rings
um die Schwenkachse der Scheibe. Manipulationsversuche, die Scheibe durch Kraftimpulse
auf das Sicherheitsschloss zu Schwenken und so die Blockierstellung der Riegelsperre
aufzuheben, sind daher erfolglos.
[0021] Die Riegelsperre kann zusätzlich mittels eines mit dem Sperrwerk in Eingriff stehenden
Sperrschiebers entblockierbar und verschwenkbar sein.
[0022] Dadurch kann die Riegelsperre über das Sperrwerk gelöst werden, wenn der Elektroantrieb
außer Funktion sein sollte.
[0023] Zur manuellen mechanischen Betätigung kann das Antriebs- und Blockierglied ein Betätigungsmittel,
vorzugsweise in der Ausgestaltung eines Stiftes, tragen, mit welchem der Sperrschieber
über eine Rampe zusammenwirkt.
[0024] Um den Schlossriegel im Notfall auch bei funktionslosem Elektroantrieb öffnen zu
können, kann mittels des Sperrschieber über das Betätigungsmittel der gleiche Bewegungsablauf
zum Entblockieren und Öffnen der Riegelsperre ausgelöst werden, wie er sonst vom Elektroantrieb
vorgenommen wird.
[0025] Vorzugsweise weist der Elektroantrieb einen Elektromotor und einen den Elektromotor
mit dem Getriebe koppelnden Dreh-Linear-Umsetzer auf.
[0026] Dadurch wird die Drehbewegung des Elektromotors verbunden mit einer Kraftübersetzung
in eine Hubbewegung umgewandelt und kann so unmittelbar auf die Riegelsperre bzw.
deren Antriebs- und Blockierglied einwirken.
[0027] Der Dreh-Linear-Umsetzer kann eine drehbare Spiralfeder aufweisen, die mit einem
in die drehbare Spiralfeder eingreifenden, mit einer linear bewegbaren Betätigungsstange
verbundenen Zapfen gekoppelt ist.
[0028] Die Feder erleichtert ein Anlaufen des Elektromotors, da sie in der Anlaufphase noch
kein Gegenmoment aufbringt. Das gegenmoment entsteht erst in der Endphase und hilft
die Nachlaufzeit des Elektromotors zu verkürzen. Außerdem gleicht die Feder Differenzen
zwischen dem vom Elektromotor vorgegebenen Antriebsweg und dem Reaktionsweg der Riegelsperre
bzw. deren Antriebs- und Blockierglied ausgleichen.
[0029] Die Riegelsperre kann mechanisch mittels das Sperrschiebers und/oder elektromechanisch
mittels des Elektroantriebes aus der Sperrstellung in die Offenstellung überführbar
sein.
[0030] Die Erfindung ist nicht nur auf schwere Behördenschlösser sondern auch auf einfache
Schlösser im gewerblichen und privaten Bereich anwendbar.
[0031] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
anhand der Figuren. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- in schematischer Darstellung das erfindungsgemäße Schloss in Verschlussstellung,
- Fig. 2
- das Schloss nach Fig. 1 in Offenstellung
- Fig. 3
- als Detail aus Fig. 1 eine Riegelsperre in entriegelter Position,
- Fig. 4
- die Riegalsperre in einer ersten Zwischenposition,
- Fig. 5
- die Riegelsperre in einer zweiten Zwischenposition und
- Fig. 6
- die Riegelsperre in verriegelter und blockierter Position.
[0032] Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils in schematischer Darstellung das erfindungsgemäße
Schloss 1, wobei Fig. 1 das Schloss 1 in Verschlussstellung und Fig. 2 das Schloss
1 in Offenstellung zeigt.
[0033] Das erfindungsgemäße Schloss 1 verfügt in an sich bekannter Weise über einen Schlosskasten
2. Dieser ist stirnseitig mittels eines Stulps 3 verschlossen. Im endmontierten Zustand
ist der Schlosskasten 2 in eine entsprechend ausgebildete Aufnahmetasche eines Türblattes
eingesetzt und der Stulp 3 mit dem Türblatt verschraubt, zu welchem Zweck der Stulp
3 über entsprechende Bohrungen 43 verfügt.
[0034] Das Schloss 1 verfügt über einen Schlossriegel 4. Dieser ist bevorzugterweise einstückig
aus einem Riegelkopf 5 und einem Riegelkörper 6 gebildet. Mit Bezug auf die Zeichnungsebene
nach den Figuren 1 und 2 ist der Schlossriegel 4 aus der Offenstellung gemäß Fig.
2 nach links in die Verschlussstellung gemäß Fig. 1 bzw. in umgekehrter Weise aus
der Verschlussstellung gemäß Fig. 1 nach rechts in die Offenstellung gemäß Fig. 2
verfahrbar. In der Verschlussstellung gemäß Fig, 1 greift der Schlossriegel 4 bei
verschlossener Tür mit seinem Riegelkopf 5 in eine korrespondierend ausgebildete Ausnehmung
eines in den Figuren nicht näher dargestellten Schließbleches ein. Ein Öffnen der
Tür ist dann nicht möglich. Dies ist erst dann möglich, wenn das Schloss 1 aus seiner
Verschlussstellung gemäß Fig. 1 in seine Offenstellung gemäß Fig. 2 überführt ist,
d.h. der Schlossriegel mit Bezug auf die Zeichnungsebenen nach den Figuren 1 und 2
nach rechts verfahren ist. Dann greift der Riegelkopf 5 nicht mehr in die zugehörige
Ausnehmung im Schließblech ein, so dass ein Öffnen der in den Figuren nicht dargestellten
Tür ermöglicht ist.
[0035] Das Schloss 1 verfügt über einen handbetätigbaren Antrieb 21, mittels dem der Schlossriegel
4 aus seiner Verschlussstellung gemäß Fig. 1 in seine Offenstellung gemäß Fig. 2 überführt
werden kann. Der Antrieb 21 verfügt über einen Riegelschieber 44 und einen damit zusammenwirkenden
Betätigungsschieber 22.
[0036] Der Riegelschieber 44 und der Betätigungsschieber 22 halten Zahnprofile 23, 47 bereit.
Diese Zahnprofil 23, 47 wirken mit einem Zahnrad 19 zusammen. Das Zahnrad 19 trägt
seinerseits eine Vierkant-Bohrung 20. Im endmontierten Zustand ist von dieser Vierkant-Bohrung
20 eine das Schloss 1 durchragende Antriebswelle aufgenommen. Die Antriebswelle ist
beidseitig jeweils mit einer Handhabe bestückt, beispielsweise in der Ausgestaltung
eines Drehknaufs.
[0037] Im Betätigungsfall wird eine der beiden Betätigungshandhaben von einem Benutzer ergriffen
und zur Überführung des Schlossriegels 4 aus der Verschlussstellung gemäß Fig. 1 in
die Offenstellung gemäß Fig. 2 im Uhrzeigersinn verdreht. Infolge dieser Verdrehbewegung
verdreht auch das Zahnrad 19. Der mit Bezug auf die Zeichnungsebenen nach den Figuren
1 und 2 nach oben bzw. nach unten verfahrbar ausgebildete Betätigungsschieber 22 verfährt
infolge dieser Verdrehbewegung des Zahnrades 19 nach oben, wobei die Kraftübertragung
über das Zahnprofil 23 erfolgt, das mit dem Zahnrad 19 kämmend in Eingriff steht.
Der Betätigungsschieber 22 verfährt ebenfalls infolge der Verdrehbewegung des Zahnrades
19 mit Bezug auf die Zeichnungsebenen nach den Figuren 1 und 2 jedoch von links nach
rechts bzw. in umgekehrter Richtung. Schlussendlich wird also die durch eine der Handhaben
eingeleitete Verdrehbewegung des Zahnrades 19 in eine Verschiebebewegung des Riegelschiebers
44 umgewandelt, wobei der Riegelschieber 44 in Entsprechung der Verdrehrichtung des
Zahnrades 19 mit Bezug auf die Zeichnungsebenen nach den Figuren 1 und 2 entweder
von links nach rechts oder von rechts nach links verfahren wird.
[0038] Der Riegelschieber 44 ist mit dem Riegelkörper 6 des Schlossriegels 4 kraftübertragend
verbunden. Eine Verfahrbewegung des Riegelschiebers 44 wird somit auf den Schlossriegel
4 übertragen. Eine über den Antrieb 21 eingeleitete Verdrehbewegung des Zahnrades
19 führt insofern zu einer Verschiebebewegung des Schlossriegels 4.
[0039] Der Schlossriegel 4 wird von einer Federn 7 kraftbeaufschlagt, die sich am Schlosskasten
2 abstützt. Die Feder 7 befindet sich bei ausgefahrenem Schlossriegel 4, d.h. in Verschlussstellung
des Schlossriegels 4 gemäß Fig. 1 in entspannter Stellung. Erfolgt eine Verfahrbewegung
des Schlossriegels 4 in seine offene Stellung gemäß Fig. 2, so wird die Feder 7 gespannt,
so dass sich der Schlossriegel 4 in seiner Offenstellung gemäß Fig. 2 unter Federvorspannung
befindet.
[0040] In dieser Position wird der Schlossriegel 4 durch eine Sperrklinke 12 gehalten. Diese
ist als verschwenkbarer Hebel ausgebildet, wobei ein erster Hebelarm 13 und ein zweiter
Hebelarm 14 vorgesehen sind. Der Hebelarm 13 ist schlossriegelseitig ausgebildet.
Der zweite Hebelarm 14 steht mit einem Stift 11 eines Freigabemittels 9 in Verbindung.
Eine Verschwenkbewegung der Sperrklinke 12 findet um eine zwischen dem ersten Hebelarm
13 und dem zweiten Hebelarm 14 ausgebildete Drehachse 15 statt In der Offenstellung
des Schlossriegels 4 gemäß Fig. 2 greift die Sperrklinke 12 mit einer am ersten Hebelarm
13 angeordneten Sperrnase 16 in eine vom Schlossriegel 4 bereitgestellte Ausnehmung
ein. In dieser Stellung hält die Sperrklinke 12 den Schlossriegel 4 fest, verhindert
also ein Verfahren des Schlossriegels 4 mit Bezug auf die Zeichnungsebenen nach den
Figuren 1 und 2 nach links aufgrund der auf den Schlossriegel 4 einwirkenden Federkraft.
[0041] Das Schloss 1 verfügt über ein Freigabemittel 9, auch Steuerfalle genannt. Dieses
Freigabemittel 6 weist seinerseits einen Kopfabschnitt 10 und einen Stift 11 auf,
die über eine Langlochanordnung miteinander verbunden sind. Der Kopfabschnitt 10 durchragt
eine im Stulp 3 ausgebildete Ausnehmung, wie dies die Figuren 1 und 2 erkennen lassen.
Der Stift 11 wirkt mit der schon vorerläuterten Sperrklinke 12 zusammen, Das gesamte
Freigabemittel 9 ist längsverschieblich im Schlosskasten 2 angeordnet, und zwar mit
Bezug auf die Zeichnungsebenen nach den Figuren 1 und 2 von links nach rechts bzw.
von rechts nach links verschieblich angeordnet.
[0042] Die Funktion des Freigabemittels 9 ist die Folgende: Infolge einer Schließbewegung
der das erfindungsgemäße Schloss 1 tragenden Tür läuft der Kopfabschnitt 10 des Freigabemittels
9 auf ein entsprechendes vom zargenseitigen Schließblech bereitgestelltes Widerlager
auf. Hierdurch bedingt verfährt das Freigabemittel 9 mit Bezug auf die Zeichnungsebenen
nach den Figuren 1 und 2 nach rechts. Infolge dieser Verfahrbewegung kommt es zu einem
Verschwenken der Sperrklinke 12 um die Drehachse 15 im Uhrzeigersinn, und zwar mit
der Konsequenz, dass die vom ersten Hebelarm 13 der Sperrklinke 12 getragene Sperrnase
16 aus der Ausnehmung 17 des Schlossriegels 4 herausverfährt. Der Schlossriegel 4
ist alsdann freigegeben, was aufgrund der auf den Schlossriegel 4 einwirkenden Federkraft
zu einem automatischen Ausfahren des Schlossriegels 4 mit Bezug auf die Zeichnungsebenen
nach den Figuren 1 und 2 nach links führt. Es findet insofern ein automatisches Überführen
des Schlossriegels 4 aus der Offenstellung nach Fig. 2 in die Verschlussstellung nach
Fig. 1 statt. Das erfindungsgemäße Schloss 1 kann insofern auch als selbsttätig schließendes
Schloss 1 bezeichnet werden.
[0043] Aufgrund einer Gewindestangen-Gewindemutter-Verbindung zwischen Kopfabschnitt 10
und Stift 11 lässt sich das Freigabemittel 9 auf das am Einbauort gegebene Spaltmaß
in vorteilhafter Weise einstellen. Eine zuverlässige Funktionsweise des Freigabemittels
9 ist so sichergestellt.
[0044] Ein Zurücküberführen des Schlossriegels 4 aus der Verschlussstellung gemäß Fig. 1
in die Offenstellung gemäß Fig. 2 ist nur nach vorheriger Entsperrung mittels des
Sperrwerks 18 möglich. Bei dem Sperrwerk 18 kann es sich um einen herkömmlichen Profilzylinder
handeln.
[0045] Im Verschlusszustand des Schlosses 1 gemäß Fig. 1 ist eine Verfahrbewegung des Schlossriegels
4 dadurch verhindert, dass eine Riegelsperre 25 mit einer endseitig eines Armes 27
angeordneten Sperrnase 29 in eine entsprechende Ausnehmung 30 des Riegelkörpers 6
des Schlossriegels 4 eingreift, wie sich dies insbesondere aus der Darstellung nach
Fig. 1 ergibt, In dieser Stellung der Riegelsperre 25 ist ein Verfahren des Schlossriegels
4 nicht möglich, d.h. ein Überführen des Schlossriegels 4 aus der Verschlussstellung
gemäß Fig. 1 in die Offenstellung gemäß Fig. 2 ist unterbunden.
[0046] Die Riegelsperre 25 ist als Hebel ausgebildet, der um eine Schwenkachse 26 verschwenkbar
ist. Die Riegelsperre 25 verfügt über einen Arm 27 und einen Hebelfortsatz 28. Anderendseitig
trägt der Arm 27 die schon vorerläuterte Sperrnase 29, die in Verschlussstellung des
Schlosses 1 in die Ausnehmung 30 des Riegelkörpers 6 des Schlossriegels 4 eingreift.
Eine Betätigung der Riegelsperre 25 erfolgt bevorzugt über einen Elektroantrieb 34.
Der Elektroantrieb ist jedoch nicht direkt mit dem Arm 27 der Riegelsperre gekoppelt,
sondern über ein Getriebe.
[0047] Hierzu zeigen die Darstellungen der Figuren 3 bis 6 nähere Einzelheiten der Riegelsperre
25. Anhand unterschiedlicher Positionen wird die Funktionsweise erläutert.
[0048] Auf dem Arm 27 der Riegelsperre befindet sich ein mit dem Elektroantrieb 34 gekoppeltes
Getriebe. Dieses Getriebe umfasst ein Antriebs- und Blockierglied in der Form einer
kreisförmigen Scheibe 8. Die Scheibe 8 ist auf dem Arm 27 der Riegelsperre 25 im Abstand
von dessen stationärer Schwenkachse 26 ebenfalls schwenkbar gelagert. Die Scheibe
8 weist eine Ausnehmung 39 auf, die mit einem stationären Zapfen 48 in Eingriff steht
Der stationären Zapfen 48 ist axial zur stationären Schwenkachse 26 der Riegelsperre
25 angeordnet. Ferner weist die kreisförmige Scheibe 8 an einem Rand gegenüber der
Ausnehmung 39 eine Abflachung 40 auf. Der Elektroantrieb 34 ist an einem Anlenkort
38 mit der Scheibe 8 gekoppelt, der bezüglich der beweglichen Schwenkachse 31 der
Scheibe 8 der Ausnehmung 39 etwa gegenüberliegt. Im Ausführungsbeispiel liegt der
Anlenkort 38 des Elektroantriebs 34 auf einer Verbindungslinie zwischen der Schwenkachse
31 und einem Kreisbogenabschnitt, der an die Abflachung 40 grenzt. Dieser Kreisbogenabschnitt
bildet eine Blockierfläche 49. Die Radien zwischen der Schwenkachse 31 der Scheibe
8 und dem Anlenkort 38 einerseits sowie zwischen der Schwenkachse 31 der Scheibe 8
und der Ausnehmung 39 andererseits schließen einen stumpfen Winkel ein.
[0049] Fig. 3 zeigt die Riegelsperre 25 in entriegelter Position. Der Arm 27 befindet sich
in der Zeichenebene in waagerechter Ausrichtung. Die Sperrnase 29 ist außer Eingriff
mit der Ausnehmung 30 des Riegelkörpers 6. Die Abflachung 40 der Scheibe 8 ist senkrecht
ausgerichtet und der Anlenkort 38 des Elektroantriebs 40 ist in der obersten Position.
Gleichzeitig liegt die obere Kante der Ausnehmung 39 am Zapfen 48 an.
[0050] Fig. 4 zeigt die Riegelsperre 25 in einer ersten Zwischenposition. Der Arm 27 befindet
sich in der Zeichenebene immer noch in waagerechter Ausrichtung. Die Scheibe 8 ist
jedoch ein bisschen im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt. Eine Kante des Übergangs zwischen
der Abflachung 40 und dem Kreisbogenabschnitt 49 der Scheibe 8 liegt an einer stationären
Gleitfläche 51 an. Der Anlenkort 38 des Elektroantriebs 38 liegt tiefer. Gleichzeitig
nähert sich die untere Kante der Ausnehmung 39 dem Zapfen 48.
[0051] Fig. 5 zeigt die Riegelsperre in einer zweiten Zwischenposition. Der Arm 27 ist jetzt
abwärts gekippt, Die Sperrnase 29 ist in Eingriff mit der Ausnehmung 30 des Riegelkörpers
6. Ein Verschieben des Riegelkörpers 25 ist jetzt bereits nicht mehr möglich. Allerdings
ist in dieser Position noch die Manipulationsgefahr gegeben, die Riegelsperre 25 durch
Schlagimpulse in die Gegenrichtung zu schwenken. Die Scheibe 8 ist zwar nicht weiter
geschwenkt, die Kante des Übergangs zwischen der Abflachung 40 der Scheibe 8 und dem
Kreisbogenabschnitt 49 der Scheibe 8 ist jedoch tiefer geglitten und befindet sich
an einem Übergang zwischen der senkrechten stationären Gleitfläche 51 und der schrägen
hinterschnittenen stationären Anschlagfläche 50.
[0052] Fig. 6 zeigt die Riegelsperre 25 in verriegelter und blockierter Position. Nach Vorbeigleiten
am Übergang zwischen der senkrechten stationären Gleitfläche 51 und der schrägen hinterschnittenen
stationären Anschlagfläche 50 hat der Arm 27 seine gekippte Endstellung erreicht,
Ein Weiterlaufen des Elektroantriebs 34 hat dann die Scheibe 8 weiter im Gegenuhrzeigersinn
geschwenkt. Dadurch gelangte der als Blockierfläche 49 wirkende Kreisbogenabschnitt
der Scheibe 8 in eine Position gegenüber der stationären Anschlagfläche 50. Der Anlenkort
38 des Elektroantriebs 34 liegt jetzt am tiefsten.
[0053] In dieser Position ist ein Rückschwenken der Riegelsperre 25 nicht mehr möglich.
Denn bezüglich der Schwenkachse 26 der Riegelsperre 25 liegt der Schwenkradius jetzt
so, dass die Blockierfläche 49 gegen den stationäre Anschlagfläche 50 stoßen würde.
Erst wenn die Scheibe 5 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird und sich die Kante des Übergangs
zwischen der Abflachung 40 der Scheibe und dem Kreisbogenabschnitt 49 der Scheibe
8 nicht mehr unter der stationären Anschlagfläche 50 befindet, kann der Arm 27 wieder
in die waagerechte Lage überführt werden.
[0054] Um den Übergang vom blockierten Zustand zum unblockierten Zustand und umgekehrt im
Interesse eine geringen Verschleißes und einer geringen Antriebsenergie des Elektroantriebs
zu erleichtern, können die aufeinander gleitenden Flächen der Scheibe 8 und der stationären
Anschlagfläche 50 und der Gleitfläche 51 optimiert werden. So kann der scheibenseitige
Übergang zwischen der Blockierfläche 49 und der Abflachung 40 ebenso, wie der Übergang
zwischen der Anschlagfläche 50 und der Gleitfläche 51 abgerundet werden. Ferner kann
die Anschlagfläche 50 konkav geformt sein. Auch ist es möglich, die Blockierfläche
49 und/oder die Anschlagfläche 50 mit variablen Krümmungsradien zu versehen, damit
sich die Blockade erst allmählich aufbaut und umgekehrt der Abbau der Blockade erleichtert
wird.
[0055] Die Riegelsperre 25 trägt ferner ein Betätigungsmittel 32 in der bevorzugten Ausgestaltung
eines Pins, Dieser Pin wirkt mit einem Schieber in Form eines Sperrschiebers 24 zusammen.
Der Sperrschieber 24 ist mit Bezug auf die Zeichnungsebenen nach den Figuren 1 und
2 nach links und rechts bzw. in umgekehrter Richtung verfahrbar ausgebildet. Der Sperrschieber
24 verfügt riegelsperrenseitig über eine Rampe 33, der mit dem von der Riegelsperre
25 bereitgestellten Betätigungsmittel 32 zusammenwirkt. Wird der Sperrschieber 24
ausgehend von der Verschlussstellung des Schlosses 1 gemäß Fig. 1 mit Bezug auf die
Zeichnungsebene nach Fig, 1 nach rechts verfahren, so läuft die Rampe 33 des Sperrschiebers
24 auf das Betätigungsmittel 32 der Riegelsperre 25 auf, infolge dessen eine Entblockierung
und anschließend ein Entsperrung der Riegelsperre stattfindet.
[0056] Der Sperrschieber 24 trägt ferner in Form eines Dorns ein Verschlussteil 45. In Verschlussstellung
des Schlosses 1 nach Fig. 1 kann, wie in Fig. 1 dargestellt, der Schieber 24 mittels
des Sperrwerks 18 mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Fig. 1 nach links verfahren
werden, so dass das Verschlussteil 45 des Sperrschiebers 24 in einen Schlitz 46 des
zum Antrieb 21 gehörenden Betätigungsschiebers 22 eintaucht. In dieser Stellung des
Sperrschiebers 24 ist eine Betätigung des Schlosses 1 gesperrt, da der Antrieb 21
gesperrt ist. Somit kann unabhängig von der Stellung der Riegelsperre 25 eine Verfahrbewegung
des Schlossriegels 4 verhindert werden.
[0057] Der bereits erwähnte Elektroantrieb 34 verfügt über einen Elektromotor 35, der mittels
einem aus einer Spiralfeder 36 und einem Zapfen 37 gebildeten Dreh-Linear-Wandler
an das Getriebe der Riegelsperre 25 gekoppelt ist. Sobald der Elektromotor beispielsweise
über eine drahtlose oder drahtgebundene Fernbedienung in Betrieb genommen wird, erfolgt
eine Kraftübertragung auf die Scheibe. Infolge einer Verdrehbewegung verdreht die
Spiralfeder, infolge dessen der Zapfen in der Zeichenebene betrachtet nach oben oder
unten wandert.
[0058] Die Versorgung des Elektromotors 35 mit elektrischer Energie erfolgt mittels in den
Figuren nicht näher dargestellten Batterien. Diese sind in einem Batteriekasten 41
angeordnet, der von einem Fach 42 des Schlosskastens 2 aufgenommen ist. Alternativ
ist auch ein Netzbetrieb möglich.
[0059] Es ist ferner eine in den Figuren nicht näher dargestellte Elektronik zur Überwachung
der Elektromotoranordnung 34 bzw. zur Steuerung derselben vorgesehen. Die Bedienung
der Elektromotoranordnung 34 erfolgt bevorzugterweise mittels drahtloser Fernbedienung,
wobei diese im niederfrequenten Bereich arbeitet, so dass eine einwandfreie Funktion
auch trotz des metallischen massiv ausgebildeten Schlosskastens 2 möglich ist. Alternativ
ist jedoch auch eine drahtgebundene Steuerung durch ein Bediengerät möglich.
Bezugszelchenliste
| 1. |
Schloss |
27. |
Arm |
| 2. |
Schlosskasten |
28. |
Hebelfortsatz |
| 3. |
Stulp |
29. |
Nase |
| 4. |
Schlossriegel |
30. |
Ausnehmung |
| 5. |
Riegelkopf |
31. |
Bewegl. Schwenkachse |
| 6. |
Riegelkörper |
32. |
Betätigungsmittel |
| 7. |
Feder |
33. |
Rampe |
| 8. |
Scheibe |
34 |
Elektroantrieb |
| 9. |
Freigabemittel |
35 |
Elektromotor |
| 10. |
Kopfabschnitt |
36 |
Spiralfeder |
| 11. |
Stift |
37 |
Zapfen |
| 12. |
Sperrklinke |
38 |
Anlenkort |
| 13. |
Erster Hebelarm |
39 |
Ausnehmung |
| 14. |
Zweiter Hebelarm |
40 |
Abflachung |
| 15. |
Drehachse |
41 |
Batteriekasten |
| 16. |
Sperrnase |
42 |
Fach |
| 17. |
Ausnehmung |
43 |
Bohrung |
| 18. |
Sperrwerk |
44 |
Riegelschieber |
| 19. |
Zahnrad |
45 |
Verschlussteil |
| 20. |
Vierkant-Bohrung |
46 |
Schlitz |
| 21. |
Antrieb |
47 |
Zahnprofil |
| 22. |
Betätigungsschieber |
48 |
Zapfen |
| 23. |
Zahnprofil |
49 |
Blockierfläche |
| 24. |
Sperrschieber |
50 |
Anschlagfläche |
| 25. |
Riegelsperre |
51 |
Gleitfläche |
| 26. |
Stationä. Schwenkachse |
|
|
1. Sicherheitsschloss, insbesondere schweres Behördenschloss, mit einem Sperrwerk (18),
einem mit dem Sperrwerk (18) zusammenwirkenden Schlossriegel (4), einem handbetätigbaren
Antrieb (21) zum Betätigen des Schlossriegels (4) und einer Riegelsperre (25), die
in Sperrstellung die Bewegung des Schlossriegels (4) sperrt, wobei die Riegelsperre
(25) ein schwenkbar ausgebildeter Hebel ist, der durch einen Elektroantrieb (34) betätigbar
ist und in seiner Sperrstellung mit einer schlossriegelseitig ausgebildeten Sperrnase
(29) in eine korrespondierend ausgebildete Ausnehmung (30) im Schlossriegel (4) eingreift,
wobei zwischen der Riegelsperre (25) und dem Elektroantrieb (34) ein Getriebe angeordnet
ist, wobei das Getriebe ein Antriebs- und Blockierglied ist, das auf dem schwenkbar
ausgebildeten Hebel der Riegelsperre (25) im Abstand von dessen stationäre Schwenkachse
(26) ebenfalls schwenkbar gelagert ist und wobei das Antriebs- und Blockierglied aus
einer kreisförmigen Scheibe (8) besteht, die um ihr Zentrum schwenkbar ist, wobei
die Riegelsperre (25) durch ein Verschwenken der Scheibe (8) um das Zentrum der Scheibe
(8) von einer Entsperrstellung in eine Sperrstellung und umgekehrt überführbar ist
und zusätzlich in der Sperrstellung gegen Schwenken blockierbar ist.
2. Sicherheitsschloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebs- und Blockierglied eine Ausnehmung (39) aufweist, die mit einem stationären
Zapfen (48) in Eingriff steht, dass der Elektroantrieb (34) an einem Anlenkort (38)
mit dem Antriebs- und Blockierglied gekoppelt ist, der bezüglich der beweglichen Schwenkachse
(31) des Antriebs- und Blockiergliedes der Ausnehmung (39) gegenüberliegt oder im
stumpfen Winkel zur Position der Ausnehmung (39) angeordnet ist und dass das Antriebs-
und Blockierglied in der Sperrstellung der Riegelsperre (25) in eine Blockierstellung
schwenkbar ist, in der eine Blockierfläche (49) des Antriebs- und Blockiergliedes
in eine Position gegenüber einer stationären Anschlagfläche (50) überführbar ist.
3. Sicherheitsschloss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der stationäre Zapfen (48) axial auf der stationären Schwenkachse (26) desschwenkbaren
Hebels der Riegelsperre (25) angeordnet ist.
4. Sicherheitsschloss nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Rand der Scheibe (8) die Ausnehmung (39) und gegenüber der Ausnehmung (39)
eine Abflachung (40) vorhanden ist und dass der Anlenkort (38) des Elektroantriebs
(34) auf einer Verbindungslinie zwischen dem Zentrum und der Blockierfläche (49) liegt.
5. Sicherheitsschloss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der scheibenseitige Übergang zwischen der Blockierfläche (49) und der Abflachung
(40) und/oder der Übergang zwischen der Anschlagfläche (50) und einer Gleitfläche
(51) abgerundet ist.
6. Sicherheitsschloss nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche 50 konkav geformt und dass die Blockierfläche 49 und/oder die
Anschlagfläche (50) variable Krümmungsradien aufweisen.
7. Sicherheitsschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegelsperre (25) zusätzlich mittels eines mit dem Sperrwerk(18) in Eingriff
stehenden Sperrschiebers (24) entblockierbar und verschwenkbar ist.
8. Sicherheitsschloss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebs- und Blockierglied ein Betätigungsmittel (32), vorzugsweise in der Ausgestaltung
eines Stiftes, trägt, mit welchem der Sperrschieber (24) über eine Rampe zusammen
wirkt.
9. Sicherheitsschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektroantrieb (34) einen Elektromotor (35) und einen den Elektromotor (35) mit
dem Getriebe koppelnden Dreh-Linear-Umsetzer aufweist.
10. Sicherheitsschloss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Dreh-Linear-Umsetzer eine drehbare Spiralfeder (36) aufweist, die mit einem in
die drehbare Spiralfeder (36) eingreifenden, mit einer linear bewegbaren Betätigungsstange
verbundenen Zapfen (37) gekoppelt ist.
1. Security lock, in particular a heavy-duty mortise lock, having a blocking mechanism
(18), a lock bolt (4) interacting with the blocking mechanism (18), a manually actuatable
drive (21) for actuating the lock bolt (4), and a bolt catch (25) which blocks the
movement of the lock bolt (4) in the blocking position, wherein the bolt catch (25)
is a pivotably formed lever which can be actuated by an electric drive (34) and, in
its blocking position, engages with a blocking lug (29), which is formed on the lock-bolt
side, in a correspondingly formed recess (30) in the lock bolt (4), wherein a gear
mechanism is arranged between the bolt catch (25) and the electric drive (34), wherein
the gear mechanism is a driving and blocking member which is likewise pivotably mounted
on the pivotably formed lever of the lock catch (25) at a distance from the stationary
pivot axis (26) of said lever, and wherein the driving and blocking member consists
of a circular disc (8) which can be pivoted about its centre, wherein the bolt catch
(25) can be transferred from an unblocking position into a blocking position, and
vice versa, by a pivoting movement of the disc (8) about the centre of the disc (8)
and can additionally be blocked in the blocking position against pivoting.
2. Security lock according to Claim 1, characterized in that the driving and blocking member has a recess (39) which is in engagement with a stationary
peg (48), in that the electric drive (34) is coupled to the driving and blocking member at an articulation
point (38) which is opposite to the recess (39) with respect to the movable pivot
axis (31) of the driving and blocking member or is arranged at an obtuse angle to
the position of the recess (39), and in that, in the blocking position of the bolt catch (25), the driving and blocking member
is pivotable into a blocking position in which a blocking surface (49) of the driving
and blocking member can be transferred into a position opposite to a stationary stop
surface (50).
3. Security lock according to Claim 2, characterized in that the stationary peg (48) is arranged axially on the stationary pivot axis (26) of
the pivotable lever of the bolt catch (25) .
4. Security lock according to Claim 2 or 3, characterized in that the recess (39) is present at an edge of the disc (8) and a flat (40) is present
opposite to the recess (39), and in that the articulation point (38) of the electric drive (34) lies on a connection line
between the centre and the blocking surface (49).
5. Security lock according to Claim 4, characterized in that the disc-side transition between the blocking surface (49) and the flat (40) and/or
the transition between the stop surface (50) and a sliding surface (51) are/is rounded
off.
6. Security lock according to Claim 4 or 5, characterized in that the stop surface (50) is concavely formed, and in that the blocking surface (49) and/or the stop surface (50) have/has variable radii of
curvature.
7. Security lock according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the bolt catch (25) can additionally be unblocked and pivoted by means of a blocking
slide (24) which is in engagement with the blocking mechanism (18).
8. Security lock according to Claim 7, characterized in that the driving and blocking member bears an actuating means (32), preferably in the
form of a pin, with which the blocking slide (24) interacts via a ramp.
9. Security lock according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the electric drive (34) has an electric motor (35) and a rotary-linear converter
which couples the electric motor (35) to the gear mechanism.
10. Security lock according to Claim 9, characterized in that the rotary-linear converter has a rotatable helical spring (36) which is coupled
to a peg (37) which engages in the rotatable helical spring (36) and which is connected
to a linearly movable actuating rod.
1. Serrure de sécurité, en particulier serrure à mortaiser forte, avec un mécanisme de
blocage (18), un pêne dormant (4) coopérant avec le mécanisme de blocage (18), un
entraînement actionnable à la main (21) pour actionner le pêne dormant (4) et un bloqueur
de pêne (25), qui en position de blocage bloque le mouvement du pêne dormant (4),
dans laquelle le bloqueur de pêne (25) est un levier pivotant, qui peut être actionné
par un entraînement électrique (34) et qui dans sa position de blocage s'engage avec
un ergot de blocage (29) formé côté pêne dormant dans un évidement de forme correspondante
(30) dans le pêne dormant (4), dans laquelle une transmission est disposée entre le
bloqueur de pêne (25) et l'entraînement électrique (34), dans laquelle la transmission
est un organe d'entraînement et de blocage, qui est également monté de façon pivotante
sur le levier pivotant du bloqueur de pêne (25) à distance de son axe de pivotement
stationnaire (26), et dans laquelle l'organe d'entraînement et de blocage se compose
d'un disque circulaire (8), qui peut pivoter autour de son centre, dans laquelle le
bloqueur de pêne (25) peut être déplacé, par un pivotement du disque (8) autour du
centre du disque (8), d'une position de déblocage à une position de blocage et inversement
et qui peut en outre être bloqué contre le pivotement dans la position de blocage.
2. Serrure de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe d'entraînement et de blocage présente un évidement (39), qui est en prise
avec un pivot stationnaire (48), en ce que l'entraînement électrique (34) est couplé à l'organe d'entraînement et de blocage
en un point d'articulation (38), qui est situé à l'opposé de l'évidement (39) par
rapport à l'axe de pivotement mobile (31) de l'organe d'entraînement et de blocage
ou qui est disposé avec un angle obtus par rapport à la position de l'évidement (39)
et en ce que l'organe d'entraînement et de blocage dans la position de blocage du bloqueur de
pêne (25) peut pivoter dans une position de blocage, dans laquelle une face de blocage
(49) de l'organe d'entraînement et de blocage peut être amenée dans une position opposée
à une face de butée stationnaire (50).
3. Serrure de sécurité selon la revendication 2, caractérisée en ce que le pivot stationnaire (48) est disposé axialement sur l'axe de pivotement stationnaire
(26) du levier pivotant du bloqueur de pêne (25).
4. Serrure de sécurité selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'il se trouve sur un bord du disque (8) l'évidement (39) et en face de l'évidement
(39) un méplat (40) et en ce que le point d'articulation (38) de l'entraînement électrique (34) est situé sur une
ligne de liaison entre le centre et la face de blocage (49).
5. Serrure de sécurité selon la revendication 4, caractérisée en ce que la transition côté disque entre la face de blocage (49) et le méplat (40) et/ou la
transition entre la face de butée (50) et une face de glissement (51) est arrondie.
6. Serrure de sécurité selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que la face de butée (50) est de forme concave et en ce que la face de blocage (49) et/ou la face de butée (50) présente des rayons de courbure
variables.
7. Serrure de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le bloqueur de pêne (25) peut en outre être débloqué et pivoter au moyen d'un coulisseau
de blocage (24) qui est en prise avec le mécanisme de blocage (18).
8. Serrure de sécurité selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'organe d'entraînement et de blocage porte un moyen d'actionnement (32), de préférence
sous la forme d'une tige, avec lequel le coulisseau de blocage (24) coopère par l'intermédiaire
d'une rampe.
9. Serrure de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'entraînement électrique (34) présente un moteur électrique (35) et un convertisseur
rotatif-linéaire couplant le moteur électrique (35) à la transmission.
10. Serrure de sécurité selon la revendication 9, caractérisée en ce que le convertisseur rotatif-linéaire présente un ressort spiral tournant (36), qui est
couplé à un pivot (37) s'engageant dans le ressort spiral tournant (36) et relié à
une tringle d'actionnement mobile linéairement.