Dispositif de connexion électrique pour mise à la terre de structures métalliques

Abstract

 L'invention concerne un dispositif de connexion comportant un premier élément (2) et un deuxième élément (3) distincts et mobiles l'un par rapport à l'autre, ledit premier élément (2) présente une cavité de réception dudit deuxième élément (3) et un espace de réception (17) d'un câble, ledit deuxième élément (3) est en matériau électriquement conducteur, pourvu d'une zone de réception d'un organe d'assujettissement (5) à une structure métallique, configuré pour maintenir le câble dans ledit espace (17) et pourvu d'une lame de dénudage (54, 55) du câble, ledit dispositif (1) comporte un organe de commande (4) relié mécaniquement aux dits premier et deuxième éléments (2, 3) et configuré pour commander le déplacement dudit premier élément (2) par rapport audit deuxième élément (3) entre une première position où ledit espace (17) est libre d'accès et une deuxième position où ladite lame (54, 55) est engagée dans ledit espace (17).

Description

[0001] L'invention a trait au domaine général de la connectique électrique, et en particulier aux dispositifs de connexion électrique pour mise à la terre de structures métalliques, telles que des cadres de panneaux photovoltaïques, par l'établissement d'une liaison équipotentielle entre ces structures.

[0002] L'invention concerne également les procédés de mise à la terre d'une telle structure métallique par l'intermédiaire d'un tel dispositif de connexion électrique.

[0003] Les dispositifs de connexion électrique pour mise à la terre de structures métalliques sont adaptés à être assujettis mécaniquement à des profilés métalliques.

[0004] On connaît déjà du modèle d'utilité allemand DE 468 257 un dispositif de connexion électrique pour mise à la terre d'une structure métallique comportant un corps présentant une cavité cylindrique taraudée débouchant à une première extrémité du corps, l'autre extrémité étant fermée par un fond percé d'un trou pour le passage d'une vis de fixation du corps sur une structure métallique. Le corps présente sur une partie de la cavité taraudée deux fentes traversantes en regard l'une de l'autre pratiquées selon deux génératrices de la cavité cylindrique et débouchant à ladite première extrémité. Un bouchon fileté présentant une empreinte d'entraînement en rotation est engagé en liaison hélicoïdale dans le taraudage de la cavité cylindrique pour serrer une âme d'un câble électrique contre le fond des fentes. Dans un premier temps, la vis ou le goujon est inséré dans le corps puis le corps de la vis est inséré dans un trou de la structure métallique puis la vis est serrée contre la structure métallique, en utilisant, le cas échéant, un écrou et éventuellement une rondelle. Dans un second temps, le câble électrique est inséré dans les fentes et le bouchon de serrage vissé par-dessus.

[0005] La mise à la terre d'une structure métallique par l'intermédiaire d'un tel dispositif de connexion électrique n'est pas toujours commode puisqu'il est nécessaire de retirer le bouchon pour insérer le câble électrique et qu'il est nécessaire aussi de dénuder le câble électrique avant son insertion dans le dispositif.

[0006] L'invention vise à fournir un dispositif de connexion électrique semblable qui permette une mise à la terre d'une structure métallique de manière simple, commode et économique.

[0007] L'invention a ainsi pour objet, sous un premier aspect, un dispositif de connexion pour mise à la terre d'une structure métallique, comportant un premier élément et un deuxième élément distincts l'un de l'autre et mobiles l'un par rapport à l'autre pour immobiliser un câble électrique de terre dans un espace de réception, avec ledit deuxième élément qui est en matériau électriquement conducteur et qui est pourvu d'une zone de réception d'un organe d'assujettissement à ladite structure métallique configuré pour opérer une connexion électrique avec ladite structure métallique ; caractérisé en ce que ledit premier élément présente une cavité de réception dudit deuxième élément et ledit espace de réception, lequel est configuré pour recevoir ledit câble électrique de terre qui comporte une âme conductrice et une couche isolante recouvrant ladite âme conductrice, ledit deuxième élément est configuré pour maintenir ledit câble dans ledit espace de réception dudit premier élément, ledit deuxième élément est en outre pourvu d'au moins une lame de dénudage configurée pour couper ladite couche isolante dudit câble et être en contact avec ladite âme conductrice dudit câble, et ledit dispositif comporte en outre un organe de commande relié mécaniquement et en prise avec lesdits premier élément et deuxième élément et configuré pour commander le déplacement dudit premier élément par rapport audit deuxième élément entre une première position dans laquelle ledit espace de réception est libre d'accès et une deuxième position dans laquelle ladite au moins une lame est engagée dans ledit espace de réception.

[0008] Dans le dispositif selon l'invention, le premier élément, tout comme le bouchon fileté du dispositif antérieur susmentionné, et le deuxième élément, tout comme le corps du dispositif antérieur susmentionné, sont distincts l'un de l'autre et mobiles l'un par l'autre pour immobiliser le câble de terre dans un espace de réception, avec le deuxième élément qui est en matériau électriquement conducteur (de même que le corps du dispositif antérieur) et qui est pourvu d'une zone de réception (le fond percé du corps du dispositif antérieur) d'un organe d'assujettissement (la vis de fixation du dispositif antérieur) à la structure métallique configuré pour opérer une connexion électrique avec cette structure métallique.

[0009] Cependant le premier élément du dispositif selon l'invention a une structure considérablement différente du bouchon du dispositif antérieur puisqu'il présente une cavité de réception du deuxième élément ainsi que l'espace de réception, lequel est configuré pour recevoir le câble de terre qui comporte une âme conductrice et une couche isolante recouvrant l'âme conductrice ; et le deuxième élément du dispositif selon l'invention a lui aussi une structure considérablement différente du corps du dispositif antérieur puisqu'il comporte au moins une lame de dénudage configurée pour couper la couche isolante du câble et être en contact avec l'âme conductrice du câble et qu'il est configuré pour maintenir le câble dans l'espace de réception du premier élément.

[0010] On observera que de tels changements de structure impliquent en particulier que c'est le premier élément qui présente une cavité de réception du deuxième élément (et non l'inverse) et que c'est dans le premier élément (et non dans le deuxième élément) que le câble est positionné par l'opérateur.

[0011] La structure du dispositif selon l'invention permet tout à la fois de conserver la séquence de montage d'assujettir d'abord le deuxième élément à la structure métallique puis d'introduire le câble dans le dispositif.

[0012] Pour cela, c'est le deuxième élément du dispositif de connexion électrique selon l'invention (celui qui permet l'immobilisation du câble électrique) qui est assujetti mécaniquement à la structure métallique par l'intermédiaire de la zone de réception de l'organe d'assujettissement agencée sur ce deuxième élément, dans le but d'établir une connexion électrique entre ce deuxième élément et cette structure métallique.

[0013] Cette opération d'assujettissement est particulièrement commode.

[0014] C'est ce même deuxième élément qui permet de dénuder au moins partiellement la portion de câble électrique non dénudé préalablement disposée dans l'espace de réception du premier élément, par l'intermédiaire de la lame du deuxième élément, dans le but d'établir une connexion électrique entre ce câble et ce deuxième élément.

[0015] L'opération de dénudage est commandée par l'organe de commande qui commande le déplacement du premier élément par rapport au deuxième élément (puisque le premier élément est assujetti à la structure métallique) entre la première position et la deuxième position, et qui entraîne le rapprochement de la portion de câble isolé située dans l'espace de réception du premier élément vers la lame du deuxième élément, au moins jusqu'au contact de la lame avec l'âme du câble après coupure de la couche isolante recouvrant cette âme.

[0016] Cette opération de dénudage est particulièrement simple et commode.

[0017] La mise en place du dispositif de connexion électrique sur la structure métallique et l'établissement de la liaison électrique équipotentielle (la mise à la terre) sont ainsi particulièrement simples et commodes.

[0018] Avantageusement il est possible de dénuder le câble électrique avant ou après l'assujettissement mécanique du deuxième élément avec la structure métallique.

[0019] Grâce au dispositif selon l'invention, il est aussi possible d'insérer le câble électrique dans l'espace de réception du premier élément alors même que le dispositif est assemblé (c'est-à-dire que le couteau est inséré dans le boîtier). Il n'est pas nécessaire de désassembler le dispositif. Il faut juste s'assurer que le dispositif est dans sa première position.

[0020] Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques du dispositif selon l'invention :

• ledit deuxième élément comporte une patte de fixation sur laquelle ledit organe de commande est configuré pour être en prise ;
• ladite patte de fixation est pourvue d'une cavité configurée pour être traversée par ledit organe de commande ;
• ledit deuxième élément présente une paroi de fond et ladite patte de fixation est formée par une découpe dans cette paroi de fond, laquelle découpe est pliée ;
• ledit premier élément comporte une première butée contre laquelle ledit organe de commande est configuré pour venir s'appuyer dans ladite deuxième position ;
• ledit premier élément comporte une deuxième butée en regard de ladite première butée, première butée et deuxième butée qui définissent entre elles un espace pour accueillir une portion dudit organe de commande et ledit premier élément comporte en outre une ouverture d'accès à ladite portion dudit organe de commande ;
• ledit premier élément comporte un paroi de côté formant ladite première butée et un tunnel dont une extrémité forme ladite deuxième butée, ladite paroi de côté présente une première surface et une deuxième surface qui sont opposées, ladite deuxième surface se trouvant en regard dudit deuxième élément et ledit organe de commande est formé par une vis ayant une tige filetée et une tête à une extrémité de ladite tige filetée, laquelle tête comporte une empreinte d'entraînement en rotation et est configurée pour être en appui contre ladite première surface de ladite paroi de côté ;
• ledit premier élément comporte au moins une paroi latérale pourvue d'une lame supérieure et/ou d'une lame inférieure ayant chacune à son extrémité une arête coupante, laquelle est dirigée vers ledit espace de réception dudit premier élément ;
• ledit deuxième élément présente une forme en U ayant deux dites parois latérales et une paroi de fond rejoignant les deux dites parois latérales ;
• ledit deuxième élément comporte une paroi de fond dans laquelle est ménagé un orifice traversant formant ladite zone de réception dudit organe d'assujettissement, lequel est formé par une vis de fixation configurée pour traverser ledit orifice et assujettir ledit deuxième élément à ladite structure métallique ;
• ledit deuxième élément comporte une paroi de fond à l'extrémité de laquelle est formée une gouttière de sertissage formant ladite zone d'assujettissement dudit organe d'assujettissement, lequel est formé par une âme conductrice dénudée d'un autre câble électrique assujetti mécaniquement et connecté électriquement à ladite structure métallique, ladite âme étant configurée pour être fixée dans ladite gouttière de sertissage ;
• ledit deuxième élément comporte au moins une paroi latérale dans laquelle est ménagée une fenêtre et ledit premier élément comporte au moins une paroi de côté pourvue d'au moins un cran configuré pour reposer sur un bord de ladite fenêtre dudit deuxième élément ;
• ledit premier élément comporte au moins une pièce anti-retour agencée dans ledit espace de réception et configurée pour s'opposer au retrait dudit câble électrique préalablement introduit dans ledit espace de réception ;
• le dispositif comporte un troisième élément distinct desdits premier élément et deuxième élément, lequel troisième élément est fixé audit premier élément pour fermer ladite cavité dudit premier élément et ainsi emprisonner ledit deuxième élément à l'intérieur dudit premier élément ; et
• ledit troisième élément comporte au moins un cran d'encliquetage et ledit premier élément comporte au moins une paroi de côté dans laquelle est ménagé au moins un orifice d'encliquetage complémentaire pour l'encliquetage dudit au moins un cran dans ledit au moins un orifice complémentaire.

[0021] L'invention a également pour objet, sous un second aspect, un procédé de mise à la terre d'une structure métallique par l'intermédiaire d'un dispositif de connexion, comportant les étapes suivantes :

• commander un organe de commande dudit dispositif pour déplacer un premier élément dudit dispositif par rapport à un deuxième élément dudit dispositif, lequel deuxième élément est en matériau électriquement conducteur, distinct dudit premier élément et introduit dans une cavité dudit premier élément, pour mettre ledit dispositif de connexion dans une première position dans laquelle un espace de réception ménagé dans ledit premier élément est libre d'accès ;
• assujettir mécaniquement ledit deuxième élément à ladite structure métallique par l'intermédiaire d'un organe d'assujettissement configuré pour être reçu dans une zone de réception dudit deuxième élément et pour opérer une connexion électrique avec ladite structure métallique ;
• introduire un câble électrique de terre, qui comporte une âme conductrice et une couche isolante recouvrant ladite âme conductrice, dans l'espace de réception dudit premier élément ;
• commander ledit organe de commande pour déplacer ledit premier élément par rapport audit deuxième élément pour mettre ledit dispositif de connexion dans une deuxième position dans laquelle au moins une lame de dénudage dudit deuxième élément est engagée dans ledit espace de réception pour couper ladite couche isolante dudit câble, être en contact avec ladite âme conductrice dudit câble et immobiliser ledit câble dans ledit espace de réception dudit premier élément.

[0022] Le procédé de mise à la terre d'une structure métallique par l'intermédiaire du dispositif de connexion selon l'invention est particulièrement simple et commode.

[0023] On va maintenant poursuivre l'exposé de l'invention par la description d'exemples de réalisation, donnés ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :

• les figures 1 et 2 représentent, schématiquement en perspective, un dispositif de connexion pour la mise à la terre d'une structure métallique conforme à l'invention, dans une première position ;
• la figure 3 représente, schématiquement en perspective, le dispositif de connexion des figures 1 et 2 de manière éclatée ;
• les figures 4 et 5 représentent, schématiquement en perspective, un premier élément du dispositif de connexion des figures 1 à 3 pris isolément ;
• les figures 6 et 7 représentent, schématiquement en perspective, un deuxième élément électriquement conducteur du dispositif de connexion des figures 1 à 3 pris isolément ;
• la figure 8 est une vue en perspective-coupe sur le plan médian du dispositif de connexion de la figure 1 ;
• la figure 9 est une vue similaire à celle de la figure 8, le dispositif étant dans une deuxième position ;
• la figure 10 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif de connexion conforme à un deuxième mode de réalisation ;
• la figure 11 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif de connexion conforme à un troisième mode de réalisation ; et
• la figure 12 représente, schématiquement en perspective, le deuxième élément du dispositif de connexion de la figure 11 pris isolément.

[0024] Les figures 1 à 3 illustrent un dispositif de connexion 1 pourvu d'un boîtier 2 formant guide, aussi appelé premier élément, d'un couteau 3, aussi appelé deuxième élément, d'un organe de commande formé ici par une vis de commande 4 et d'un organe de fixation formé ici par une vis de fixation 5.

[0025] Le boîtier 2 et le couteau 3 sont deux pièces distinctes et sont mobiles l'un par rapport à l'autre.

[0026] Le couteau 3 et le boîtier 2 sont adaptés à être guidés l'un par rapport à l'autre.

[0027] Le dispositif de connexion des figures 1 à 9 est adapté à être fixé mécaniquement par l'intermédiaire de la vis de fixation 5 à une structure métallique 6 formée ici par un profilé métallique d'un cadre de panneau photovoltaïque (figure 8).

[0028] Le dispositif de connexion 1 est représenté dans une première position aux figures 1, 2 et 8 et dans une deuxième position à la figure 9, comme cela sera décrit plus en détail par la suite.

[0029] On va maintenant décrire plus en détail le boîtier 2 formant guide pour le couteau 3 en référence aux figures 1 à 5 et 8 et 9.

[0030] Ce boîtier 2 est réalisé en matière plastique moulée d'une seule pièce.

[0031] Ce boîtier 2 a une forme sensiblement parallélépipédique et présente une paroi supérieure 10, une première paroi de côté 11, une deuxième paroi de côté 12 opposée à la première paroi de côté 11, une troisième paroi de côté 13 et une quatrième paroi de côté 14 opposée à la troisième paroi de côté 13.

[0032] La paroi supérieure 10 est rattachée par ses extrémités à une extrémité respective de chaque paroi de côté 11 à 14.

[0033] Cette paroi supérieure 10 et ces parois de côté 11 à 14 définissent ainsi un espace interne 15 formant une cavité de réception pour le couteau 3, laquelle cavité est ouverte par le dessous du boîtier 2.

[0034] Le boîtier 2 comporte en outre deux fentes traversantes 16 ménagées en regard l'une de l'autre respectivement dans la première paroi de côté 11 et dans la deuxième paroi de côté 12.

[0035] Ces fentes traversantes 16 débouchent au niveau de la paroi supérieure 10.

[0036] Ces fentes 16 définissent entre elles un espace de réception 17 destiné à recevoir un câble électrique 7 (figures 8 et 9), dit câble de terre.

[0037] Dans la première position du dispositif représenté ici aux figures 1 et 2, l'espace de réception 17 est libre d'accès pour la réception de ce câble électrique 7.

[0038] Ce câble électrique 7 est pourvu d'une âme conductrice 9, généralement en cuivre, et d'une couche isolante 8 réalisée dans un matériau isolant électriquement et recouvrant l'âme conductrice 9.

[0039] Le boîtier 2 présente en outre deux trous débouchants 18 ménagés dans sa paroi supérieure 10, à l'opposé d'où débouchent les fentes 16.

[0040] Ce boîtier 2 présente également une fente débouchante de communication 19 ménagée dans cette paroi supérieure entre chaque trou 18 afin de les rendre communiquant.

[0041] La paroi supérieure 10 présente une première portion sensiblement plane 20, deux deuxièmes portions en rampe 21 rattachées à la première portion plane 20 et qui s'élève, d'une part, vers une troisième portion plane 22 à laquelle elle est rattachée et, d'autre part, vers deux protubérances 23 auxquelles elle est également rattachée.

[0042] Un des trous 18 et la fente de communication 19 débouchent dans la première portion plane 20 et l'autre trou 18 débouche à la fois dans la deuxième portion en rampe 21 et dans la troisième portion plane 22.

[0043] La troisième portion plane 22 est interrompue par une ouverture débouchant dans l'espace de réception 17 défini entre les fentes 16 et se poursuit après cette interruption.

[0044] Les protubérances 23 sont disposées de part et d'autre de la troisième portion plane 22 et s'étendent le long de cette troisième portion plane 22, avec une interruption au niveau de chaque fente 16.

[0045] Ces protubérances 23 se poursuivent ensuite, tout comme la troisième portion plane 22, laquelle est directement rattachée à la quatrième paroi de côté 14 alors qu'une quatrième portion en rampe 24 est interposée entre chaque protubérance 23 et cette quatrième paroi de côté 14.

[0046] Ces protubérances 23 sont chacune pourvues, au niveau de leur interruption, d'une portion 41 en saillie dans l'espace de réception 17.

[0047] Ces portions en saillie 41 sont aussi appelées pièces anti-retour, comme cela sera décrit plus loin.

[0048] Les protubérances 23 ont sensiblement une forme en U qui forme une rainure de guidage respective 25 dans l'espace interne 15 (figure 5).

[0049] Ces rainures 25 sont interrompues par les fentes 16 et se poursuivent après ces fentes 16 jusqu'à la surface interne 26 de la quatrième paroi de côté 14.

[0050] La paroi supérieure 10 comporte en outre deux ouvertures 35 ménagées à l'intersection entre chaque protubérance 23 et chaque deuxième portion en rampe 21 respective.

[0051] Le boîtier 2 présente une symétrie au niveau de son plan médian de sorte que les première et deuxième parois de coté 11 et 12 sont identiques.

[0052] Chacune de ces première et deuxième parois de côté 11 et 12 présente une première portion plane 26 rattachée à une deuxième portion en rampe 27 formant une surépaisseur.

[0053] La deuxième portion en rampe 27 se poursuit par une troisième portion plane 28, laquelle est pourvue d'une surépaisseur 29 sensiblement arrondie au niveau de la fente respective 16.

[0054] Les première et deuxième parois de côté 11 et 12 comportent chacune un premier orifice 30 et un deuxième orifice 31 ménagés dans la première portion plane 26.

[0055] Ces premier et deuxième orifices 30 et 31 sont traversants.

[0056] La première portion plane 26 des première et deuxième parois de côté 11 et 12 comporte une plaque d'obturation 32 en saillie.

[0057] Cette plaque d'obturation 32 vient obturer seulement partiellement le premier orifice 30 de sorte à créer un espace ouvert par le dessous du boîtier 2 et par les première et deuxième parois de côté 11 et 12 respectives.

[0058] L'orifice 31 est formé par une fenêtre ayant un bord duquel saille un cran 33 élastiquement déformable.

[0059] La troisième portion plane 28 des première et deuxième parois de côté 11 et 12 est en outre pourvue, de part et d'autre de la surépaisseur 29, de troisièmes orifices traversants 34 (figures 4 et 5).

[0060] La troisième paroi de côté 13 rejoint les première et deuxième parois de côté 11 et 12.

[0061] Cette troisième paroi de côté 13 est pourvue d'une surépaisseur centrale 36 sensiblement arrondie et d'une ouverture 37, elle aussi centrale, ménagée sous la surépaisseur 36.

[0062] Cette ouverture 37 a une forme d'arc de cercle dans la troisième paroi de côté 13.

[0063] La quatrième paroi de côté 14 rejoint elle aussi, à l'opposé de la troisième paroi de côté 13, les première et deuxième parois de côté 11 et 12.

[0064] Une ouverture 45 est ménagée dans cette quatrième paroi de côté 14.

[0065] Cette quatrième paroi de côté 14 comporte un tunnel 38 en saillie sur une majeure partie de la surface externe 46 de cette quatrième paroi de côté 14.

[0066] Ce tunnel 38 est fermé sur sa circonférence à une extrémité et définit entre cette extrémité et la surface externe 46 de la quatrième paroi de côté 14 un espace d'accueil 40.

[0067] Ce tunnel 38 présente en outre un trou circulaire 39 qui débouche dans cet espace d'accueil 40 et qui est réalisé en regard de l'ouverture 45.

[0068] Le boîtier 2 comporte en outre deux pièces de renfort 42 au niveau des trous 18 et de la fente de communication 19.

[0069] Ces pièces de renfort 42 prennent racine sur la surface interne de la paroi supérieure 10 et saillent dans l'espace interne 15.

[0070] Ces pièces de renfort 42 présentent une base et deux parois incurvées ayant une forme sensiblement de V inversé.

[0071] Ces pièces de renfort 42 aident au guidage de la vis de fixation 5 lors de son vissage.

[0072] Le boîtier 2 présente en outre deux parois internes de renfort 43 prenant racine sur la surface interne 26 de la quatrième paroi de côté 14 et s'étendant en saillie dans l'espace interne 15 jusqu'à l'espace de réception 17 défini entre les fentes 16.

[0073] Entre ces parois de renfort 43 est défini un couloir 44 communiquant à la fois avec l'espace d'accueil 40 et l'espace de réception 17 formé dans l'espace interne 15.

[0074] L'extrémité supérieure de chaque paroi de renfort 43 est située sensiblement dans le même horizontal que le fond des fentes 16 de sorte que le câble 7 puisse reposer également sur ces extrémités supérieures, ce qui facilite le maintien du câble 7 lors de la découpe de sa couche isolante 8.

[0075] On va maintenant décrire en détail le couteau 3, en référence aux figures 6 à 9.

[0076] Le couteau 3 est réalisé dans une matière électriquement conductrice, par exemple en métal.

[0077] Ce couteau 3 a une forme générale de U ayant une première paroi latérale 50, une deuxième paroi latérale opposée à la première paroi latérale 50 et une paroi de fond 52 rejoignant les première et deuxième parois latérales 50 et 51.

[0078] Le couteau 3 présente une symétrie suivant un plan médian de sorte que les première et deuxième parois latérales 50 et 51 sont identiques.

[0079] Les première et deuxième parois latérales 50 et 51 sont sensiblement planes.

[0080] Le couteau 3 comporte une fenêtre 53 ménagée dans chaque première et deuxième parois latérales 50 et 51.

[0081] Les première et deuxième parois latérales 50 et 51 présentent en outre chacune une lame supérieure 54, une lame inférieure 55 et une fente 56 interposée entre les lames 54 et 55.

[0082] Les lames supérieures et inférieures 54 et 55 sont pourvues à une de leurs extrémités d'une arête coupante respective 57 et 58, taillée en biseau.

[0083] Les arêtes coupantes 58 des lames inférieures 55 sont plus larges que les arêtes coupantes 57 des lames supérieures 54.

[0084] Les fentes 56 sont en deux parties, une première partie de fente 59 ayant une première épaisseur déterminée et une première longueur déterminée et une deuxième partie de fente 60 ayant une deuxième épaisseur déterminée et une deuxième longueur déterminée.

[0085] La première épaisseur de la première partie de fente 59 est plus grande que la deuxième épaisseur de la deuxième partie de fente 60 et la première longueur de la première partie de fente 59 est sensiblement égale à la deuxième longueur de la deuxième partie de fente 60.

[0086] La première partie de fente 59 est adaptée, comme on le verra par la suite, à recevoir l'âme conductrice 9 du câble électrique 7 alors que la deuxième partie de fente 60 est configurée pour rendre sensiblement élastique la lame supérieure 54 des première et deuxième parois latérales 50 et 51 respectives.

[0087] La première partie de fente 59 est donc une fente de réception et la deuxième partie de fente 60 est donc une fente d'élasticité.

[0088] Le contour des première et deuxième parois latérales 50 et 51 est respectivement formé par un premier bord vertical 61, un deuxième bord horizontal 62 rattaché au premier bord vertical 61, un troisième bord en rampe 63 rattaché au deuxième bord horizontal 62 et s'élevant par rapport à ce dernier, un quatrième bord horizontal 64 s'étendant le long de la lame supérieure 54 jusqu'à l'arête coupante 57, un cinquième bord 65 définissant la forme de la fente 56, lequel cinquième bord 65 est rattaché à la fois à l'arête coupante 57 de la lame supérieure 54 et à l'arête coupante 58 de la lame inférieure 55 et un sixième bord vertical 66 rattaché à la fois à l'arête coupante 58 de la lame inférieure 55 et à la paroi de fond 52.

[0089] Le couteau 3 est en outre pourvu d'un trou circulaire traversant 67 ménagé dans la paroi de fond 52, sensiblement au niveau des fenêtres 53 et par conséquent à l'opposé des arêtes coupantes 57 et 58.

[0090] Le couteau 3 comporte également une patte de fixation 68 qui est formée par une découpe ménagée dans la paroi de fond 52, laquelle découpe est pliée perpendiculairement à cette paroi de fond dans l'espace défini entre les première et deuxième parois latérales 50 et 51.

[0091] Cette patte de fixation 68 est pourvue d'une cavité traversante 69 en son centre.

[0092] Cette patte de fixation 68 est située transversalement entre les première et deuxième parois latérales 50 et 51, plus du côté des lames 54 et 55 que du côté du trou 67.

[0093] La figure 3 montre également en détail la vis de commande 4 et la vis de fixation 5.

[0094] La vis de commande 4 est pourvue d'une tige filetée 75 et d'une tête 76 située à une extrémité de la tige filetée 75.

[0095] Cette tête 76 comporte une empreinte d'entraînement en rotation de la vis de commande 4.

[0096] La vis de fixation 5 comporte quant à elle une tige 78 partiellement filetée et une tête 79 fixée à une extrémité de la tige 78.

[0097] Cette tête 79 comporte une empreinte d'entraînement en rotation de la vis de fixation 5.

[0098] Cette vis de fixation 5 est auto-forante.

[0099] On va maintenant décrire en détail l'assemblage du boîtier 2 avec le couteau 3, la vis de commande 4 et la vis de fixation 5 afin de former le dispositif de connexion électrique 1 pour la mise à la terre du profilé métallique 6 du panneau photovoltaïque, en particulier en référence aux figures 1 et 2.

[0100] Tout d'abord, la vis de fixation 5 est montée sur le couteau 3.

[0101] Pour cela, la tige 78 de cette vis de fixation 5 est introduite dans le trou circulaire débouchant 67 dans la paroi de fond 52 du couteau 3, jusqu'à ce que la tête 79 de la vis de fixation 5 repose sur la surface interne de cette paroi de fond 52.

[0102] La tête 79 de la vis 5 est donc disposée entre les première et deuxième parois latérales 50 et 51.

[0103] Bien entendu, le trou circulaire débouchant 67 présente un diamètre sensiblement égal à celui de la tige filetée 78 et plus petit que celui de la tête 79.

[0104] La vis de commande 4 est elle aussi montée sur le couteau 3.

[0105] Pour cela, l'extrémité de la tige filetée 75 de cette vis de commande 4 est introduite dans la cavité 69 de la patte de fixation 68 du couteau 3, avec la tête 76 de la vis 4 qui est du côté des arêtes coupantes 57 et 58 des lames 54 et 55.

[0106] Seulement une petite partie de la tige filetée 75 est passée au travers de la cavité 69 de sorte qu'une majeure partie de cette tige filetée et la tête 76 de la vis de commande 4 est en porte-à-faux, tenue par la patte de fixation 68.

[0107] Ainsi, la vis de fixation 5 est disposée sensiblement perpendiculairement à la direction générale longitudinale du couteau 3 et la vis de commande 4 est quant à elle disposée dans cette même direction longitudinale, de manière sensiblement parallèle à la paroi de fond 52 du couteau 3.

[0108] L'ensemble ainsi formé par le couteau 3, la vis de fixation 5 et la vis de commande 4 est introduit dans l'espace interne 15 du boîtier 2, lequel espace interne 15 forme une cavité de réception de cet ensemble (figure 2).

[0109] Le dispositif de connexion électrique 1 est ainsi formé.

[0110] Le couteau 3 est reçu dans l'espace interne 15 avec les première et deuxième parois latérales 50 et 51 situées respectivement en regard des surfaces internes respectives des première et deuxième parois de côté 11 et 12 du boîtier 2.

[0111] La tête 76 de la vis de commande 4 est quant à elle reçue dans l'espace d'accueil 40 prévu dans le tunnel 38 du boîtier 2.

[0112] Cette tête 76 est donc interposée entre l'extrémité fermée du tunnel 38 et la surface externe 46 de la quatrième paroi de côté 14.

[0113] La partie de la tige 75 qui saille de la tête 76 de la vis de commande 4 est introduite dans le couloir 44 formé entre les parois de renfort 43 du boîtier 2.

[0114] La tige 75 s'étend ensuite dans l'espace interne 15 du boîtier 2, juste en dessous de l'espace de réception 17 défini entre les fentes 16 du boîtier 2.

[0115] La tête 76 de cette vis de commande 4 est adaptée à venir en appui contre la surface externe de la quatrième paroi de côté 14, dans le tunnel 38.

[0116] L'empreinte 77 d'entraînement en rotation de la vis de commande 4 est disposée en regard du trou circulaire débouchant 39 ménagé dans le tunnel 38.

[0117] Ainsi, ce trou circulaire débouchant 39 forme une ouverture d'accès à cette empreinte 77 d'entraînement en rotation de la vis de commande 4, à l'aide d'un outil tel qu'un tournevis.

[0118] L'entraînement en rotation de cette vis de commande 4 permet de déplacer le boîtier et le couteau l'un par rapport à l'autre.

[0119] En effet, cela est possible grâce au fait que la vis de commande 4 est connectée mécaniquement au couteau 3 par l'intermédiaire de la tige filetée 75 et de la cavité 69 et que la vis de commande 4 est connectée mécaniquement au boîtier 2 par l'intermédiaire de la tête 76 et de la quatrième paroi de côté 14.

[0120] En outre, les crans 33 du boîtier 2 reposent sur les bords respectifs 70 des fenêtres respectives 53 du couteau 3 qui se trouvent au niveau des deuxièmes orifices respectifs 31 de ce boîtier 2.

[0121] Pour cela, lors de la mise en place du couteau 3 dans le boîtier 2, il est nécessaire d'exercer une pression de sorte à déformer élastiquement les crans 33 jusqu'à ce que ces derniers viennent se positionner dans les fenêtres 53, lesquelles sont en contact par leur bord interne supérieur 70 respectif sur des portions supérieures planes 71 des crans 33 respectifs.

[0122] Lorsque le couteau 3 et le boîtier 2 sont déplacés l'un par rapport à l'autre, les portions supérieures planes 71 des crans 33 et les bords internes supérieurs 70 des fenêtres 53 sont en contact glissant.

[0123] Les figures 1 et 2 montrent le boîtier 2 et le couteau 3 qui sont dans une première position l'un par rapport à l'autre, dans laquelle l'espace de réception 17 entre les fentes 16 est libre d'accès.

[0124] L'entraînement en rotation de la vis de commande entraîne le déplacement du boîtier 2 et du couteau 3 l'un par rapport à l'autre jusqu'à une deuxième position dans laquelle les lames supérieure et inférieure 54 et 55 du couteau sont engagées dans cet espace de réception 17 situé entre les fentes 16 (figure 9).

[0125] Dans cette deuxième position, les arêtes coupantes 57 et 58 du couteau 3 viennent en butée contre la surface interne 26 de la quatrième paroi de côté 14.

[0126] En outre, les bords 64 du couteau 3 sont disposés dans les rainures 25 du boîtier 2 de sorte à guider le déplacement du boîtier 2 et du couteau 3 l'un par rapport à l'autre.

[0127] L'agencement de la patte de fixation 68 entre les première et deuxième parois latérales 50 et 51 facilite particulièrement ce guidage durant le déplacement.

[0128] On va maintenant décrire en détail les étapes à réaliser pour monter le dispositif de connexion électrique 1 des figures 1 et 2 sur un profilé métallique 6 d'un panneau photovoltaïque et pour mettre à la terre ce profilé métallique 6 par l'intermédiaire d'un câble électrique 7, autrement dit pour former une liaison équipotentielle, en référence en particulier aux figures 8 et 9.

[0129] Plusieurs étapes doivent être réalisées :

• assujettir mécaniquement le dispositif de connexion 1 au profilé métallique 6 du panneau photovoltaïque par l'intermédiaire de la vis de fixation 5, afin d'établir en même temps la liaison électrique entre ceux-ci ;
• introduire le câble électrique 7 non-dénudé dans l'espace de réception 17 défini entre les fentes 16 ; et
• commander la vis de commande 4 afin de déplacer le couteau 3 et le boîtier 2 l'un par rapport à l'autre dans le but de dénuder le câble électrique 7, ou tout au moins de couper sa couche isolante 9 pour relier électriquement l'âme conductrice 9 de ce câble 7 au couteau 3 métallique.

[0130] L'étape de fixation du dispositif de connexion 1 au profilé métallique 6 peut être réalisée avant ou après l'étape de dénuder le câble électrique 7.

[0131] Sur les figures 8 et 9, cette étape de fixation est réalisée avant l'étape de dénuder le câble électrique 7.

[0132] Pour cela, le dispositif de connexion 1 est posé sur le profilé métallique 6, avec la paroi de fond 52 du couteau 3 en appui contre ce profilé métallique 6.

[0133] L'empreinte 80 de la tête 79 de la vis de fixation 5 est disposée en regard d'un trou 18 ménagé dans la paroi supérieure 10 du boîtier 2 de sorte qu'un installateur peut introduire à travers ce trou 18 un outil jusqu'à cette empreinte 80 afin d'entraîner en rotation la vis 5.

[0134] Le diamètre de la tête 79 de la vis 5 est supérieur au diamètre des trous 18 de sorte que la vis 5 est emprisonnée.

[0135] Durant son entraînement en rotation, la vis 5 est guidée par les pièces de renforts 42.

[0136] L'entraînement en rotation de cette vis 5 permet le forage du profilé métallique 6 puis l'assujettissement de cette vis 5 sur ce profilé 6 de sorte que le couteau 3 est fixé mécaniquement de manière sûre au profilé métallique 6.

[0137] L'outil peut être retiré à travers ce trou 18.

[0138] La liaison mécanique entre le profilé métallique et le couteau entraîne l'établissement de la liaison électrique entre le profilé métallique et le couteau.

[0139] Ensuite, l'utilisateur introduit le câble électrique 7 dans l'espace de réception 17 jusqu'à entrer en contact avec le fond des fentes 16 et avec les extrémités supérieures des parois de renfort 43.

[0140] L'utilisateur doit exercer une pression suffisante sur le câble électrique 7 pour le passer au-delà de l'obstacle formé par les portions en saillie 41.

[0141] Une fois le câble électrique 7 en contact avec le fond des fentes 16 et avec les extrémités supérieures des parois de renfort 43, les portions en saillie 41 forment chacune une pièce anti-retour du câble électrique 7 de sorte que ce dernier ne peut s'échapper de l'espace de réception 17 sans l'intervention de l'utilisateur.

[0142] Comme on le voit sur la figure 8, l'espace de réception 17 permet l'accueil du câble électrique 7 puisque le couteau 3 est disposé en amont de cet espace 17, et plus particulièrement, ce couteau 3 est situé entre la surface interne de la troisième paroi de côté 13 et sensiblement l'interruption des butées 23, c'est-à-dire à proximité immédiate de l'espace de réception 17.

[0143] Dans cette première position, la distance séparant la cavité 39 de la patte de fixation 68 du couteau 3 et la tête 76 de la vis de commande 4 est la plus élevée.

[0144] Le dispositif de fixation 1 étant fixé au profilé métallique 6 et le câble électrique 7 non-dénudé étant inséré entre les fentes 16 du boîtier 2, l'utilisateur doit ensuite établir la connexion électrique entre l'âme conductrice 9 du câble 7 et le couteau 3 métallique.

[0145] Pour cela, l'utilisateur insère un outil tel qu'un tournevis à travers le trou circulaire 39 ménagé dans le tunnel 38 jusqu'à insérer cet outil dans l'empreinte de réception 77 de la tête 76 de la vis de commande 4.

[0146] L'utilisateur entraîne ensuite en rotation l'outil et par conséquent la vis de commande 4, dont sa tige filetée 75.

[0147] Le couteau 3 étant fixé solidairement au profilé métallique 6 par l'intermédiaire de la vis de fixation 5 et la tige filetée 75 étant rattachée mécaniquement à la patte de fixation 68 du couteau 3, l'entraînement en rotation de la tige 75 de la vis de commande 4 commande le déplacement du boîtier 2 par rapport au couteau 3 et par conséquent le déplacement du câble électrique 7 vers les arêtes coupantes 57 et 58 des lames respectives 54 et 55 du couteau 3.

[0148] Les rainures 25 du boîtier 2 glissent le long des lames 54 et 55 du couteau 3.

[0149] En effet, l'entraînement en rotation de la tige 75 de la vis de commande 4 réduit la distance séparant la cavité 69 de la patte de fixation 68 du couteau 3 de la tête 76 de la vis de commande 4.

[0150] Le déplacement du boîtier par rapport au couteau 3 se poursuit jusqu'à ce que les arêtes coupantes 57 et 58 entrent en contact avec la couche isolante 8 du câble électrique 7 et sectionnent cette couche isolante 8 et se poursuit encore après le sectionnement de cette couche isolante 8 jusqu'à entrer en contact avec la surface interne 26 de la quatrième paroi de côté 14 du boîtier 2.

[0151] Le dispositif de connexion 1 se trouve alors dans sa deuxième position dans laquelle l'espace interne 17 comporte non seulement le câble électrique 7 mais également les lames 54 et 55 du couteau 3.

[0152] Dans cette deuxième position, l'âme conductrice 9 du câble 7 se trouve alors interposée entre les lames supérieure et inférieure 54 et 55 en regard, c'est-à-dire dans les parties de fente 59. L'épaisseur de la partie de fente 59, autrement dit la distance séparant les lames supérieure et inférieure 54 et 55 d'une même paroi latérale 50, 51 du couteau 3, est déterminée pour que, dans la deuxième position, les cinquièmes bords 65 du couteau 3 soient en contact avec l'âme conductrice 9 du câble électrique.

[0153] Ainsi, la liaison électrique entre le câble 7 et le profilé métallique 6 est établie par l'intermédiaire du couteau 3 métallique.

[0154] Lorsque les arêtes coupantes 57 et 58 des lames respectives 54 et 55 entrent en contact avec la couche isolante 8, la force à exercer par l'utilisateur pour entraîner en rotation la vis de commande 4 augmente et la force exercée sur ces lames 54 et 55 augmente.

[0155] La partie de fente 60 permet de rendre sensiblement élastique ces lames 54 et 55 afin de ne pas les casser (ou tout au moins les plier) et l'agencement de la patte de fixation 68 aide ce déplacement.

[0156] Le câble électrique 7 est ainsi dénudé sur la largeur des lames 54 et 55.

[0157] Durant le déplacement du boîtier 2 par rapport au couteau 3, les crans 33 sont également déplacés par rapport au bord interne supérieur 70 des fenêtres 53 via les portions supérieures planes 71 de ces crans 33 par contact glissant.

[0158] Entre la première position et la deuxième position, chaque cran 33 est déplacé d'une première extrémité de la fenêtre respective 53 à une deuxième extrémité opposée à la première extrémité de cette fenêtre 53 (figures 8 et 9).

[0159] Le dispositif de connexion électrique 1 est ainsi monté sur le profilé métallique 6 et relié électriquement à celui-ci de manière très simple et commode, et le câble électrique 7 est ainsi dénudé pour être connecté électriquement au profilé 6 par l'intermédiaire du couteau 3 également de manière très simple et commode.

[0160] Ce câble électrique 7 se prolonge vers d'autres panneaux photovoltaïques (non représentés) et est rattaché mécaniquement et électriquement à d'autres dispositifs de connexion 1 semblables de sorte à relier une pluralité de panneaux photovoltaïques pour l'établissement d'une liaison équipotentielle entre eux pour les mettre à la terre.

[0161] Dans la deuxième position, la tête 79 et l'empreinte de réception 80 de la vis de fixation 5 sont disposées en regard du deuxième trou 18 ménagé dans la paroi supérieure 10 du boîtier 2.

[0162] Cela permet à un utilisateur, par l'intermédiaire d'un outil tel qu'un tournevis passé au travers du trou 18 jusqu'à l'empreinte de réception 80, de désolidariser le dispositif de connexion 1 du profilé métallique 6 s'il est nécessaire, par exemple, de procéder à des opérations de maintenance du panneau photovoltaïque sur lequel est fixé le dispositif de connexion 1, et cela sans avoir à retirer le câble électrique 7.

[0163] La liaison équipotentielle reliant tous les panneaux photovoltaïques est donc maintenue.

[0164] Bien entendu, dans le cas où le dispositif n'est préalablement pas disposé dans sa première position, l'installateur doit commander la vis 4 pour positionner ce dispositif dans sa première position par l'intermédiaire du tournevis inséré à travers le trou circulaire 39 du tunnel 38.

[0165] La figure 10 illustre un deuxième mode de réalisation du dispositif de connexion.

[0166] D'une manière générale on a employé pour les éléments similaires, les mêmes références mais additionnées du nombre 100.

[0167] Le dispositif de connexion 101 de la figure 10 comporte un boîtier 102, un couteau 103, une vis de commande 104, une vis de fixation (non représentée) et un couvercle 185, aussi appelé troisième élément.

[0168] Le boîtier 102 et la vis de commande 104 sont identiques au boîtier 2 et à la vis de commande 4 des figures 1 à 9. Le couteau 103 est similaire au couteau 3 des figures 1 à 9 si ce n'est qu'il présente un trou circulaire débouchant 167 qui est déporté.

[0169] En effet, ce couteau 103 présente une prolongation de matière 186 de sa paroi de fond 152.

[0170] Cette prolongation 186 est rattachée par une extrémité à la paroi de fond 152 et présente à une autre extrémité opposée une platine 187 dans laquelle est ménagé le trou circulaire débouchant 167.

[0171] Ce trou circulaire débouchant 167 est adapté à être traversé par la vis de fixation pour la fixation du couteau 103 sur le profilé métallique du panneau photovoltaïque (non représentés).

[0172] Le couvercle 185 est quant à lui adapté à fermer l'espace interne 115 du boîtier 102 et ainsi emprisonner presque tout le couteau 103 (hormis la prolongation 186 et la platine 187) à l'intérieur de cet espace interne 115.

[0173] Pour cela, le couvercle 185 présente une paroi inférieure 188 munie d'un bord 189 sur son contour et de six crans d'encliquetage 190 disposés également sur son contour et s'étendant perpendiculairement à la paroi inférieure 188.

[0174] Ces six crans 190 sont adaptés à s'encliqueter dans les deuxième et troisième orifices 131 et 134 ménagés dans les première et deuxième parois de côté 111 et 112 de sorte à fixer le couvercle 185 sur le boîtier 102, par le dessous.

[0175] Les figures 11 et 12 illustrent un troisième mode de réalisation du dispositif de connexion.

[0176] D'une manière générale on a employé pour les éléments similaires, les mêmes références utilisées pour le dispositif de connexion 1 des figures 1 à 9 mais additionnées du nombre 200 et les mêmes références utilisées pour le dispositif de connexion 101 de la figure 10 mais additionnées du nombre 100.

[0177] Le dispositif de connexion 201 de la figure 11 comporte un boîtier 202, un couteau 203, une vis de commande 204 et un couvercle 285.

[0178] Le boîtier 202 et la vis de commande 204 sont identiques aux boîtiers 2 et 102 et à la vis de commande 4 et 104 respectivement des figures 1 à 9 et 10. Le couteau 203 est similaire aux couteaux 3 et 103 respectivement des figures 1 à 9 et 10 si ce n'est qu'il ne présente pas de trou circulaire débouchant tel que le trou circulaire débouchant 67 du dispositif 1 des figures 1 à 9 et le trou circulaire débouchant 167 du dispositif 101 de la figure 10.

[0179] Le couteau 203 n'est pas adapté à être fixé directement sur la structure métallique d'un panneau photovoltaïque (non représentés). C'est pour cela que le dispositif de connexion 201 n'est pas pourvu de vis de fixation.

[0180] A la place, ce couteau 203 présente une prolongation de matière 292 rattachée à sa paroi de fond 252.

[0181] Cette prolongation 292 est rattachée par une extrémité à la paroi de fond 252 et a une forme de gouttière qui présente un fond et des ailes de sertissage.

[0182] Cette forme est réalisée grâce à deux découpes ménagées dans la paroi de fond 252 et repliée perpendiculairement à cette paroi de fond 252 afin de former la gouttière 292.

[0183] Cette gouttière 292 définit une cavité d'accueil destinée à recevoir l'âme conductrice 294 d'un autre câble électrique 295 préalablement dénudé.

[0184] Cette âme conductrice 294 est insérée dans la cavité d'accueil 293 de la gouttière 292 et cette âme conductrice 294 est sertie dans la gouttière 292 pour sa fixation solidaire avec cette gouttière 292.

[0185] Cet autre câble électrique 295 est quant à lui relié électriquement à la structure métallique du panneau photovoltaïque (non représentés).

[0186] Cet autre câble électrique 295 est adapté à traverser l'ouverture 237 ménagée dans la troisième paroi de côté 213 du boîtier 202.

[0187] Quant au couvercle 285, il est identique au couvercle 185 de la figure 10 et comporte donc une paroi inférieure 288 munie d'un bord 289 sur son contour et de six crans d'encliquetage 290 disposés également sur son contour et s'étendant perpendiculairement à la paroi inférieure 288.

[0188] Ces six crans 290 sont adaptés à s'encliqueter dans les deuxièmes et troisièmes orifices 231 et 234 ménagés dans les première et deuxième parois de côté 211 et 212 de sorte à fixer le couvercle 285 au boîtier 202.

[0189] Les couvercles 185 et 285 des dispositifs de connexion 101 et 201 respectifs ne reposent pas sur la structure métallique du panneau photovoltaïque, mais sont en porte-à-faux.

[0190] Dans des variantes non illustrées :

• le boîtier est réalisé dans un autre matériau que le plastique, par exemple dans un matériau électriquement conducteur tel que l'inox ou l'aluminium ;
• le boîtier ne comporte pas de trou 18 et pas de fente de communication 19, mais plutôt un seul trou oblong ;
• le boîtier ne comporte pas de portion en saillie 41 des protubérances 23, mais plutôt une portion élastiquement déformable en saillie de la troisième portion plane 22 ;
• le couteau et le boîtier présentent des dimensions différentes de sorte à accueillir et dénuder des câbles électriques de différents diamètres ;
• le câble qui est inséré dans l'espace entre les fentes du boîtier est préalablement dénudé de sorte qu'il n'y a pas d'opération de dénudage proprement dite durant le déplacement du boîtier par rapport au couteau mais l'établissement d'une connexion électrique directe (c'est-à-dire sans coupure de l'isolant) par la mise en contact directe du couteau avec l'âme conductrice du câble , et
• la vis de fixation n'est pas auto-forante mais plutôt auto-taraudante ou même remplacée par un boulon.

[0191] On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Revendications

1. Dispositif de connexion pour mise à la terre d'une structure métallique (6), comportant un premier élément (2 ; 102 ; 202) et un deuxième élément (3 ; 103 ; 203) distincts l'un de l'autre et mobiles l'un par rapport à l'autre pour immobiliser un câble électrique (7) de terre dans un espace de réception (17), avec ledit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) qui est en matériau électriquement conducteur et qui est pourvu d'une zone de réception (67 ; 167 ; 292) d'un organe d'assujettissement (5 ; 295) à ladite structure métallique (6) configuré pour opérer une connexion électrique avec ladite structure métallique (6) ; caractérisé en ce que ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) présente une cavité de réception (15 ; 115) dudit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) et ledit espace de réception (17), lequel est configuré pour recevoir ledit câble électrique (7) de terre qui comporte une âme conductrice (9) et une couche isolante (8) recouvrant ladite âme conductrice (9), ledit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) est configuré pour maintenir ledit câble (7) dans ledit espace de réception (17) dudit premier élément (2 ; 102 ; 202), ledit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) est en outre pourvu d'au moins une lame de dénudage (54, 55) configurée pour couper ladite couche isolante (8) dudit câble (7) et être en contact avec ladite âme conductrice (9) dudit câble (7), et ledit dispositif (1 ; 101 ; 201) comporte en outre un organe de commande (4 ; 104 ; 204) relié mécaniquement et en prise avec lesdits premier élément (2 ; 102 ; 202) et deuxième élément (3 ; 103 ; 203) et configuré pour commander le déplacement dudit premier élément (2 ; 102 ; 202) par rapport audit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) entre une première position dans laquelle ledit espace de réception (17) est libre d'accès et une deuxième position dans laquelle ladite au moins une lame (54, 55) est engagée dans ledit espace de réception (17).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) comporte une patte de fixation (68) sur laquelle ledit organe de commande (4 ; 104 ; 204) est configuré pour être en prise.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite patte de fixation (68) est pourvue d'une cavité (69) configurée pour être traversée par ledit organe de commande (4 ; 104 ; 204).

4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) présente une paroi de fond (52 ; 152 ; 252) et ladite patte de fixation (68) est formée par une découpe dans cette paroi de fond (52 ; 152 ; 252), laquelle découpe est pliée.

5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) comporte une première butée contre laquelle ledit organe de commande (4 ; 104 ; 204) est configuré pour venir s'appuyer dans ladite deuxième position.

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) comporte une deuxième butée en regard de ladite première butée, première butée et deuxième butée qui définissent entre elles un espace (40) pour accueillir une portion (76) dudit organe de commande (4 ; 104 ; 204) et ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) comporte en outre une ouverture d'accès (39) à ladite portion (76) dudit organe de commande (4 ; 104 ; 204).

7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) comporte un paroi de côté (14) formant ladite première butée et un tunnel (38) dont une extrémité forme ladite deuxième butée, ladite paroi de côté (14) présente une première surface (46) et une deuxième surface (26) qui sont opposées, ladite deuxième surface (26) se trouvant en regard dudit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) et ledit organe de commande est formé par une vis (4 ; 104 ; 204) ayant une tige filetée (75) et une tête (76) à une extrémité de ladite tige filetée (75), laquelle tête (76) comporte une empreinte d'entraînement en rotation (77) et est configurée pour être en appui contre ladite première surface (46) de ladite paroi de côté (14).

8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) comporte au moins une paroi latérale (50, 51) pourvue d'une lame supérieure (54) et/ou d'une lame inférieure (55) ayant chacune à son extrémité une arête coupante (57, 58), laquelle est dirigée vers ledit espace de réception (17) dudit premier élément (2 ; 102 ; 202).

9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) présente une forme en U ayant deux dites parois latérales (50, 51) et une paroi de fond (52 ; 152 ; 252) rejoignant les deux dites parois latérales (50, 51).

10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit deuxième élément (3 ; 103) comporte une paroi de fond (52 ; 152) dans laquelle est ménagé un orifice traversant (67 ; 167) formant ladite zone de réception dudit organe d'assujettissement, lequel est formé par une vis de fixation (5) configurée pour traverser ledit orifice (67 ; 167) et assujettir ledit deuxième élément (3 ; 103) à ladite structure métallique (6).

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit deuxième élément (203) comporte une paroi de fond (252) à l'extrémité de laquelle est formée une gouttière de sertissage (292) formant ladite zone d'assujettissement dudit organe d'assujettissement, lequel est formé par une âme conductrice (294) dénudée d'un autre câble électrique (295) assujetti mécaniquement et connecté électriquement à ladite structure métallique, ladite âme (294) étant configurée pour être fixée dans ladite gouttière de sertissage (292).

12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) comporte au moins une paroi latérale (54, 55) dans laquelle est ménagée une fenêtre (53) et ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) comporte au moins une paroi de côté (11, 12 ; 111, 112 ; 211, 212) pourvue d'au moins un cran (33) configuré pour reposer sur un bord (70) de ladite fenêtre (53) dudit deuxième élément (3 ; 103 ; 203).

13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) comporte au moins une pièce anti-retour (41) agencée dans ledit espace de réception (17) et configurée pour s'opposer au retrait dudit câble électrique (7) préalablement introduit dans ledit espace de réception (17).

14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte un troisième élément (185 ; 285) distinct desdits premier élément (2 ; 102 ; 202) et deuxième élément (3 ; 103 ; 203), lequel troisième élément (185 ; 285) est fixé audit premier élément (2 ; 102 ; 202) pour fermer ladite cavité (15) dudit premier élément (2 ; 102 ; 202) et ainsi emprisonner ledit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) à l'intérieur dudit premier élément (2 ; 102 ; 202).

15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit troisième élément (185 ; 285) comporte au moins un cran d'encliquetage (190 ; 290) et ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) comporte au moins une paroi de côté (11, 12 ; 111, 112 ; 211, 212) dans laquelle est ménagé au moins un orifice d'encliquetage complémentaire (30, 34; 130, 134; 230, 234) pour l'encliquetage dudit au moins un cran (190 ; 290) dans ledit au moins un orifice complémentaire (30, 34 ; 130, 134 ; 230, 234).

16. Procédé de mise à la terre d'une structure métallique (6) par l'intermédiaire d'un dispositif de connexion (1 ; 101 ; 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, comportant les étapes suivantes :

- commander un organe de commande (4 ; 104 ; 204) dudit dispositif (1 ; 101 ; 201) pour déplacer un premier élément (2 ; 102 ; 202) dudit dispositif (1 ; 101 ; 201) par rapport à un deuxième élément (3 ; 103 ; 203) dudit dispositif (1 ; 101 ; 201), lequel deuxième élément (3 ; 103 ; 203) est en matériau électriquement conducteur, distinct dudit premier élément (2 ; 102 ; 202) et introduit dans une cavité (15 ; 115) dudit premier élément (2 ; 102 ; 202), pour mettre ledit dispositif de connexion (1 ; 101 ; 201) dans une première position dans laquelle un espace de réception (17) ménagé dans ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) est libre d'accès ;

- assujettir mécaniquement ledit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) à ladite structure métallique (6) par l'intermédiaire d'un organe d'assujettissement (5 ; 295) configuré pour être reçu dans une zone de réception (67 ; 167 ; 292) dudit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) et pour opérer une connexion électrique avec ladite structure métallique (6) ;

- introduire un câble électrique (7) de terre, qui comporte une âme conductrice (9) et une couche isolante (9) recouvrant ladite âme conductrice (9), dans l'espace de réception (17) dudit premier élément (2 ; 102 ; 202) ;

- commander ledit organe de commande (4 ; 104 ; 204) pour déplacer ledit premier élément (2 ; 102 ; 202) par rapport audit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) pour mettre ledit dispositif de connexion (1 ; 101 ; 201) dans une deuxième position dans laquelle au moins une lame de dénudage (54, 55) dudit deuxième élément (3 ; 103 ; 203) est engagée dans ledit espace de réception (17) pour couper ladite couche isolante (8) dudit câble (7), être en contact avec ladite âme conductrice (9) dudit câble (7) et immobiliser ledit câble (7) dans ledit espace de réception (17) dudit premier élément (2 ; 102 ; 202).

Dessins