[0001] L'invention concerne les boîtes collectrices pour les échangeurs de chaleur.
[0002] De nombreux échangeurs de chaleur du type radiateur de chauffage ou de refroidissement
ainsi que les refroidisseurs d'air de suralimentation sont construits avec une boîte
collectrice qui comprend une plaque collectrice métallique surmontée d'un couvercle
en plastique.
[0003] Dans ces échangeurs, le couvercle est maintenu contre la plaque collectrice par des
pattes de celle-ci qui sont rabattues au-dessus d'un pied du couvercle, un joint étant
disposé entre le pied du couvercle et la plaque collectrice pour assurer l'étanchéité
de la boîte collectrice.
[0004] Lorsque ces échangeurs sont utilisés dans des véhicules automobiles, la pression
à l'intérieur de la boîte exerce une contrainte sur le couvercle et la plaque collectrice.
En réaction, la plaque collectrice a tendance à se déformer jusqu'à la rupture de
la boîte collectrice.
[0005] De nombreuses solutions ont été proposées pour traiter ce problème, notamment par
l'ajout de nervures pour renforcer la plaque collectrice. Cependant, ces solutions
ne sont pas satisfaisantes.
[0006] L'invention vient améliorer la situation.
[0007] À cet effet, l'invention propose une boîte collectrice, comprenant les caractéristiques
de la revendication 1.
[0008] Une boîte collectrice comprenant le caractéristiques du préambule de la revendication
1 est divulguée dans document
US 2006 137866.
[0009] Un échangeur de chaleur équipé d'une telle plaque collectrice est particulièrement
avantageux car il permet des résultats excellents en termes de résistance à la pression
de fonctionnement.
[0010] Selon différents modes de réalisation :
- les nervures présentent un bord, dit interne, et la tangente passant par le milieu
du bord interne de chaque nervure présente un angle compris entre 30° et 60° avec
le fond de la plaque,
- l'angle a une valeur de 45°,
- les nervures sont disposées de manière sensiblement régulière entre les ouvertures
de la plaque,
- les nervures sont disposées à un pas compris entre 5 mm et 10 mm,
- les nervures sont disposées à un pas compris entre 6 mm et 8 mm,
- les nervures ont un bord interne sensiblement plan,
- les nervures ont un bord interne sensiblement en forme de calotte sphérique,
- le fond de ladite plaque est plat et ladite plaque est prévue sans gorge.
[0011] Par bord interne, on entend le bord de la nervure tournée vers l'intérieur de la
boîte, c'est-à-dire le bord de la nervure la plus proche de l'extrémité du bord relevé
opposée à celle reliée audit fond.
[0012] Selon différents modes de réalisation :
- ledit joint présente une section ronde lorsqu'il est non comprimé,
- chaque nervure est éloignée des ouvertures de la plaque d'une distance (L) supérieure
ou égale à deux tiers de la dimension latérale du joint, lorsqu'il est non comprimé.
[0013] L'invention concerne encore un échangeur de chaleur comprenant un faisceau de tubes
dont les extrémités sont reçues dans les ouvertures de boîtes collectrices telles
que définies plus haut.
[0014] D'autres avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description
qui suit, tirée d'exemples donnés à titre illustratif et non limitatif, tirés des
dessins sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue en perspective éclatée d'un échangeur de chaleur selon
l'invention,
- la figure 2 représente une vue partielle en perspective de la plaque collectrice de
l'échangeur de chaleur de la figure 1,
- la figure 3 représente de façon schématique une vue en coupe de la plaque collectrice
de la figure 2, avec réception d'un tube,
- la figure 4 représente une vue similaire à celle de la figure 3, mais avec la boîte
collectrice fermée, et
- la figure 5 représente une vue en coupe d'une variante de la plaque collectrice de
la figure 2.
[0015] Les dessins et la description ci-après contiennent, pour l'essentiel, des éléments
de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre
la présente invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant.
[0016] La figure 1 représente un échangeur de chaleur 2 selon l'invention. L'échangeur de
chaleur 2 comprend deux boîtes collectrices 4 et 6 qui reçoivent dans des ouvertures
qu'elles comportent un faisceau 8 de tubes 10.
[0017] La boîte collectrice 4 présente une entrée de fluide 12 à partir de laquelle le fluide
circule dans le faisceau 8 de tubes 10, entre les boîtes collectrices 4 et 6, jusqu'à
une sortie de fluide 14 de la boîte collectrice 4.
[0018] D'autres réalisations sont possibles pour l'échangeur de chaleur 2, par exemple l'utilisation
d'une seule boîte collectrice, ou une répartition différente de l'entrée de fluide
12 et de la sortie de fluide 14.
[0019] Comme on peut le voir sur cette figure, les boîtes collectrices 4 et 6 sont réalisées
de manière similaire, c'est-à-dire avec un couvercle 16 qui vient recouvrir une plaque
collectrice 18.
[0020] Le couvercle 16 a une forme convexe et délimite avec la plaque 18 un réservoir de
fluide pour la boîte collectrice. La plaque 18 est sensiblement plate et comporte
des ouvertures 17 de réception des tubes 10 du faisceau 8.
[0021] Le couvercle 16 présente un rebord périphérique 19 dans sa partie inférieure qui
vient en contact avec la plaque 18, par l'intermédiaire d'un joint 34, pour fermer
la boîte collectrice. Le rebord périphérique 19 forme un pied qui est reçu au niveau
de la plaque 18 et maintenu en place une fois la boîte collectrice fermée comme cela
apparaîtra dans ce qui suit.
[0022] Dans l'exemple décrit ici, le couvercle 16 est réalisé en plastique ou en métal,
par exemple en aluminium ou en alliage d'aluminium, et la plaque collectrice 18 est
réalisée en métal, par exemple en aluminium, en alliage d'aluminium ou en acier ou
en alliage d'acier.
[0023] Comme on peut le voir sur la figure 2 et suivantes, la plaque collectrice 18 présente
un rebord périphérique 20 qui sert d'une part à recevoir le couvercle 16, et d'autre
part à sertir celui-ci une fois qu'il est reçu. Pour cela, le rebord périphérique
20 comprend une portion de réception 22 et une portion de maintien 24.
[0024] Le joint 34 est prévu entre le pied 19 du couvercle 16 et le fond 32 de la portion
de réception 22 de la plaque 18.
[0025] Dans l'exemple décrit ici, la plaque collectrice 18 est plane et/ou réalisée sans
gorge, c'est-à-dire que le fond 40 de la plaque collectrice est plat et le pied 19
du couvercle vient en appui latéralement contre les extrémités des tubes. La portion
de réception 22 présente donc en conséquence une forme générale sensiblement en "L".
Autrement dit le plan d'appui du joint contre la plaque, c'est-à-dire le fond 32 de
la portion de réception 22, est confondu avec le plan des ouvertures 17 de passage
des tubes.
[0026] Ladite plaque collectrice plane pourra être munie de collets 23 au niveau des ouvertures
17 pour le passage des tubes. Lesdits collets sont orientés vers l'intérieur, comme
illustré à la figure 2, ou l'extérieur de la boîte. Ils entourent les tubes et facilitent
l'insertion et/ou le brasage des tubes sur la plaque collectrice. Dans un tel cas
de figure, c'est-à-dire dans le cas d'une plaque plane avec collets, lesdits collets
23 s'étendent depuis le plan d'appui du joint contre la plaque et le pied du couvercle
prend latéralement appui soit contre les collets, pour des collets orientés vers l'intérieur
de la boîte, soit contre les tubes, pour des collets orientés vers l'extérieur de
la boîte.
[0027] Dans d'autres modes de réalisation, la plaque collectrice 18 peut être réalisée avec
une gorge, prévue à la périphérie du fond de plaque collectrice, pour le logement
du joint. Dans ce cas, la portion de réception présente une forme générale sensiblement
en "U".
[0028] Dans l'exemple décrit ici, la portion de maintien 24 est réalisée au moyen d'une
pluralité de dents 26 qui sont réalisées dans le prolongement de la branche relevé
21 du L de la portion de réception 22, et qui sont séparées les unes des autres par
des évidements 28. En variante, les dents 26 pourraient être reliées pour former un
bord.
[0029] Lorsque la boîte collectrice 4 est fermée, les dents 26 sont rabattues sur le pied
19 qui est reçu dans la portion de réception 22, comme cela apparaît mieux sur la
figure 4, ce qui réalise un sertissage de couvercle 16 sur la plaque 18.
[0030] Comme on peut le voir sur la figure 2, la portion de réception 22 comporte une pluralité
de nervures de renforcement 30 qui sont réalisées régulièrement le long de la portion
de réception 22, entre les ouvertures pour les tubes 10 dans l'exemple décrit ici.
[0031] En variante, les nervures 30 pourraient être réalisées de manière non régulière,
et/ou en face des ouvertures pour les tubes 10 et/ou à un pas différent de celui des
tubes.
[0032] La réalisation des nervures 30 apparaît mieux sur la figure 3.
[0033] Comme on peut le voir sur cette figure, les nervures 30 sont formées dans une partie
incurvée 31 de la portion de réception 22, et s'étendent de manière sensiblement symétrique
sur les deux branches du L de la portion de réception 22, en saillant vers l'intérieur
de celle-ci.
[0034] Les nervures 30 sont réalisées par emboutissage avec formation d'une nervure à bord
droit. Cela permet d'augmenter la résistance des nervures à l'effort en utilisation.
[0035] L'emboutissage est réalisé de telle sorte que le bord interne de la nervure forme
un angle de 45° avec le fond 32 de la portion de réception 22. En variante, cet angle
est compris entre 30° et 60°.
[0036] La figure 4 vient compléter la figure 3 pour montrer l'intérêt des nervures particulières
de l'invention.
[0037] En effet, les nervures des solutions antérieures présentent des dimensions très importantes,
qui viennent augmenter la taille de la boîte collectrice et donc l'encombrement de
l'échangeur de chaleur 2, ce qui est particulièrement gênant dans les véhicules automobiles
modernes.
[0038] Le Demanderesse a établi que les dimensions de la boîte collectrice peuvent être
réduites sans sacrifier la fiabilité de l'échangeur 2 lorsque les nervures 30 sont
réalisées d'une manière spécifique.
[0039] Pour cela, l'encombrement des nervures 30 est contrôlé. Afin de réduire de manière
optimale les dimensions de la boîte collectrice, les nervures 30 sont réalisées avec
une hauteur H.
[0040] La hauteur H est prévue pour être inférieure à la distance entre la partie du pied
19 qui est la plus proche du fond 32 et la paroi de réception 22. Cette hauteur H
est donc inférieure à la hauteur du joint 34 compressé lorsque la boîte collectrice
est fermée.
[0041] Dans l'exemple décrit ici la hauteur H est de 2 mm. Dans les échangeurs de chaleurs
visés par l'invention, la hauteur H est généralement comprise entre 1 mm et 5 mm.
[0042] Ainsi, les nervures 30 sont réalisées "sous" le pied 19, et il n'est donc plus nécessaire
de dégager un volume latéral pour les contenir.
[0043] Cela est notamment possible grâce à la déformation du joint 34 localement sur chacune
des nervures 30.
[0044] Dès lors, le joint 34 n'est plus totalement agencé linéairement le long du fond 32
de la paroi de réception 22, mais forme une sorte de serpentin qui épouse les nervures
30. Pour garantir la bonne étanchéité de la boîte collectrice dans ces conditions,
les nervures 30 sont réalisées de sorte qu'elles s'étendent jusqu'à une distance L
par rapport à l'extrémité des ouvertures pour les tubes 10.
[0045] Il apparaît donc avantageux dans cette configuration de disposer les nervures 30
entre les ouvertures des tubes 10, comme cela a été décrit plus haut. Dans ce cas,
les nervures sont espacées avec un pas qui est le même que celui des tubes, c'est-à-dire
entre 5 mm et 10 mm, et préférablement entre 6 mm et 8 mm.
[0046] En tout état de cause, la Demanderesse a établit que la distance L doit être supérieure
à la moitié de la valeur d'une dimension latérale du joint 34, et de manière préférée
supérieure à deux tiers de cette valeur.
[0047] Dans le cas où le joint 34 est un joint cylindrique, alors la dimension latérale
est le diamètre du joint 34. Dans le cas où le joint 34 n'est pas cylindrique, c'est
sa largeur qui est prise en compte.
[0048] On notera que la dimension du joint 34 est entendue à l'état initial du joint 34,
c'est-à-dire avant sa compression suite à la fermeture de la boîte collectrice.
[0049] Sur la figure 5, on a représenté une boîte collectrice en variante, dans laquelle
les nervures 30 ne sont pas réalisées à bords droits, mais à bords incurvés. Les bords
sont alors sensiblement en forme de calotte sphérique. Cela permet de simplifier l'opération
d'emboutissage.
[0050] Ici encore, les nervures 30 sont réalisées de sorte que la tangente au milieu du
bord interne de la nervure 30 soit de 45°. De manière préférée, cet angle est compris
entre 30° et 60°.
[0051] La présente invention a été décrite en référence à des modes de réalisations particuliers.
Cependant, il va de soi que les caractéristiques décrites en rapport à un mode de
réalisation particulier peuvent être transposées à un autre mode et que dans une variante
de réalisation, la plaque comporte des nervures à bords droits et des nervures à bords
convexes ou en calotte sphérique.
[0052] En outre, la présente invention a été décrite en rapport à des boîtes collectrices
sans gorge, et à des échangeurs de chaleur assemblés par brasage. Cependant, elle
est directement applicable à des échangeurs de chaleur comprenant des boîtes collectrices
à gorge et/ou assemblés mécaniquement.
[0053] Dans le cas d'échangeurs dont la ou les boîtes comprennent une plaque collectrice
munie d'une gorge, les nervures conformes à l'invention seront prévues entre le bord
externe de la gorge et le fond de celle-ci.
1. Boîte collectrice (4) comprenant une plaque collectrice (18) et un couvercle (16),
la plaque collectrice (18) et ledit couvercle (16) délimitant un volume intérieur,
la plaque collectrice (18), comprenant un fond (40), muni d'ouvertures (17) pour la
réception des tubes (10) d'un faisceau de tubes (8) d'un échangeur de chaleur, et
un rebord périphérique relevé (21), issu dudit fond (40), ladite plaque présentant
en outre une pluralité de nervures (30) de renforcement, ledit couvercle (16) comprenant
un rebord périphérique (19) en forme de pied,
lesdites nervures s'étendant du rebord périphérique relevé (21) audit fond (40) et
présentant, selon un plan orienté orthogonalement audit bord relevé (21) et audit
fond (40), un profil rectiligne et/ou convexe,
chaque nervure étant éloignée des ouvertures de la plaque d'une distance au moins
supérieure ou égale à la moitié de la dimension latérale du joint lorsqu'il est non
comprimé, caractérisée en ce que chaque nervure (30) fait saillie du fond (40) de la plaque d'une hauteur (H) qui
est inférieure à la distance séparant la partie du pied (19) la plus proche du fond
(40) de la plaque lorsque la boîte collectrice (4) est fermée de manière à ne pas
faire obstacle à la compression d'un joint (34) interposé entre le fond (40) de la
plaque (18) et le pied (19) du couvercle (16).
2. Boîte selon la revendication 1, dans laquelle les nervures présentent un bord, dit
interne, et dans laquelle la tangente passant par le milieu du bord interne de chaque
nervure (30) présente un angle compris entre 30° et 60° avec le fond (40) de la plaque.
3. Boîte selon la revendication 2, dans laquelle l'angle a une valeur de 45°.
4. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les nervures
(30) sont disposées de manière sensiblement régulière entre les ouvertures (17) de
la plaque (18).
5. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les nervures
(30) sont disposées à un pas compris entre 5 mm et 10 mm.
6. Boîte selon la revendication 5, dans laquelle les nervures (30) sont disposées à un
pas compris entre 6 mm et 8 mm.
7. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les nervures
(30) ont un bord interne sensiblement plan.
8. Boîte selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle les nervures (30) ont un
bord interne sensiblement en forme de calotte sphérique.
9. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le fond
de ladite plaque est plat et ladite plaque est prévue sans gorge.
10. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit joint
(34) présente une section ronde lorsqu'il est non comprimé.
11. Boîte selon la revendication précédente, dans laquelle chaque nervure (30) est éloignée
des ouvertures (17) de la plaque (18) d'une distance (L) supérieure ou égale à deux
tiers de la dimension latérale du joint (34) lorsqu'il est non comprimé.
12. de chaleur comprenant un faisceau (8) de tubes (10) dont les extrémités sont reçues
dans les ouvertures (17) de boîtes collectrices selon l'une quelconque des revendications
précédentes.
1. Sammelkasten (4), der eine Sammelplatte (18) und einen Deckel (16) enthält, wobei
die Sammelplatte (18) und der Deckel (16) ein Innenvolumen begrenzen, wobei die Sammelplatte
(18) einen Boden (40), der mit Öffnungen (17) für die Aufnahme von Rohren (10) eines
Rohrbündels (8) eines Wärmetauschers versehen ist, und eine hochstehende Umfangsrandleiste
(21) enthält, die aus dem Boden (40) hervorgeht, wobei die Platte außerdem eine Vielzahl
von Verstärkungsrippen (30) aufweist, wobei der Deckel (16) eine Umfangsrandleiste
(19) in Form eines Fußes enthält, wobei die Rippen sich von der hochstehenden Umfangsrandleiste
(21) zum Boden (40) erstrecken und gemäß einer orthogonal zum hochstehenden Rand (21)
und zum Boden (40) ausgerichteten Ebene ein geradliniges und/oder konvexes Profil
aufweisen, wobei jede Rippe von den Öffnungen der Platte um eine Entfernung mindestens
größer als die oder gleich der Hälfte der seitlichen Abmessung der Dichtung, wenn
sie nicht komprimiert ist, entfernt ist, dadurch gekennzeichnet, dass jede Rippe (30) vom Boden (40) der Platte um eine Höhe (H) vorsteht, die geringer
ist als die den Teil des Fußes (19), der dem Boden (40) der Platte am nächsten liegt,
wenn der Sammelkasten (4) geschlossen ist, trennende Entfernung, um die Komprimierung
einer Dichtung (34) nicht zu behindern, die zwischen den Boden (40) der Platte (18)
und den Fuß (19) des Deckels (16) eingefügt ist.
2. Kasten nach Anspruch 1, wobei die Rippen einen so genannten Innenrand aufweisen, und
wobei die durch die Mitte des Innenrands jeder Rippe (30) verlaufende Tangente einen
Winkel zwischen 30° und 60° mit dem Boden (40) der Platte aufweist.
3. Kasten nach Anspruch 2, wobei der Winkel einen Wert von 45° hat.
4. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rippen (30) im Wesentlichen
gleichmäßig zwischen den Öffnungen (17) der Platte (18) angeordnet sind.
5. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rippen (30) in einem Abstand
angeordnet sind, der zwischen 5 mm und 10 mm liegt.
6. Kasten nach Anspruch 5, wobei die Rippen (30) in einem Abstand angeordnet sind, der
zwischen 6 mm und 8 mm liegt.
7. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rippen (30) einen im Wesentlichen
ebenen Innenrand haben.
8. Kasten nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Rippen (30) einen Innenrand im
Wesentlichen in Form einer Kugelkalotte haben.
9. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Boden der Platte flach und
die Platte ohne Rille vorgesehen ist.
10. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (34) einen runden
Querschnitt aufweist, wenn sie nicht komprimiert ist.
11. Kasten nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei jede Rippe (30) von den Öffnungen (17)
der Platte (18) um eine Entfernung (L) größer als oder gleich Zweidrittel der seitlichen
Abmessung der Dichtung (34), wenn sie nicht komprimiert ist, entfernt ist.
12. von Wärme, der ein Bündel (8) von Rohren (10) enthält, deren Enden in den Öffnungen
(17) von Sammelkästen nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufgenommen werden.
1. Collector box (4) comprising a collector plate (18) and a cover (16), the collector
plate (18) and said cover (16) delimiting an interior volume, the collector plate
(18) including a bottom (40), provided with openings (17) for receiving the tubes
(10) of a heat exchanger tube bundle (8), and a peripheral edge (21), raised from
said bottom (40), said plate also having a plurality of reinforcing ribs (30), said
cover (16) comprising a peripheral rim (19) forming a base said ribs extending from
the raised peripheral edge (21) to said bottom (40) and having a rectilinear and/or
convex profile in a plane that is oriented in an orthogonal manner to said raised
edge (21) and said bottom (40), each rib being at a distance away from the openings
in the plate at least greater than or equal to half the lateral dimension of the seal
when it is not compressed, characterized in that each rib (30) projects from the bottom (40) of the plate to a height (H) that is
less than the distance separating the part of the base (19) closest to the bottom
(40) of the plate when the collector box (4) is closed so as not to obstruct the compression
of a seal (34) disposed between the bottom (40) of the plate (18) and the base (19)
of the cover (16).
2. Box according to Claim 1, wherein the ribs have an internal edge and the tangent passing
through the middle of the internal edge of each rib (30) is at an angle in the range
30° to 60° to the bottom (40) of the plate.
3. Box according to Claim 2, in which the angle has a value of 45°.
4. Box according to any one of the preceding claims, wherein the ribs (30) are disposed
substantially regularly between the openings (17) of the plate (18).
5. Box according to any one of the preceding claims, wherein the ribs (30) are disposed
with a pitch in the range 5 mm to 10 mm.
6. Box according to claim 5, wherein the ribs (30) are disposed with a pitch in the range
6 mm to 8 mm.
7. Box according to any one of the preceding claims, wherein the ribs (30) have a substantially
plane internal edge.
8. Box according to any one of Claims 1 to 6, wherein the ribs (30) have a substantially
spherical dome-shape internal edge.
9. Box according to any one of the preceding claims, wherein the bottom of said plate
is flat and said plate is free of grooves.
10. Box according to any one of the preceding claims, wherein said seal (34) has a round
section when it is not compressed.
11. Box according to the preceding claim, wherein each rib (30) is at a distance (L) from
the openings (17) in the plate (18) greater than or equal to two thirds of the lateral
dimension of the seal (34) when it is not compressed.
12. of heat comprising a bundle (8) of tubes (10) the ends of which are received in the
openings (17) of collector boxes according to any one of the preceding claims.