DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION
[0001] La présente invention a trait au domaine de l'assemblage des menuiseries et notamment
aux adaptations permettant d'améliorer l'assemblage des menuiseries selon le principe
de la coupe droite.
DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR
[0002] Le montage en coupe droite a pour avantage de simplifier la liaison entre les montants
et les traverses en autorisant notamment un vissage direct d'une pièce sur l'autre
sans nécessiter de pièce de liaison, pièce de liaison classiquement nécessaire pour
un montage en coupe d'onglet ou mitre.
[0003] Il a pour autre avantage de permettre l'utilisation de profils différents pour les
montants et les traverses ce qui est impossible sur un montage en coupe d'onglet.
Cette flexibilité dans le choix des profils permet d'adapter ces derniers aussi bien
à leur fonction qu'à des considérations esthétiques.
[0004] Néanmoins, si la liaison mécanique peut être considérée comme facilitée, la rencontre
de formes différentes peut présenter des problèmes esthétiques ainsi que de mise en
oeuvre de fonction aussi importante que l'étanchéité entre le dormant et l'ouvrant
d'une fenêtre.
[0005] De plus, du fait de la rencontre de profils et de volumes différents, une liaison
en coupe droite entre deux profils différents peut présenter des évidements susceptibles
de devenir la cause d'infiltration.
[0006] Ainsi, dans l'exemple de la fabrication d'un ouvrant de fenêtre, on utilise classiquement
une paire de montants et une paire de traverses adoptant la forme générale d'un L
où une branche constitue la feuillure recevant le vitrage et où l'autre branche constitue
un rebord saillant vers l'extérieur afin de fournir une surface d'appui de l'ouvrant
sur son châssis. Si l'assemblage en coupe droite propose une solution relativement
aisée de fixation entre les premières branches du L, la continuité de la fonction
de la deuxième branche ne peut être réalisée que par une opération de sciage relativement
complexe réalisant la coupe d'au moins un des profils selon une certaine longueur
sur une première branche du L et selon une autre longueur pour l'autre branche du
L. Or, une des fonctions de ce rebord réside dans la mise en oeuvre de l'étanchéité
entre l'ouvrant et son châssis.
[0007] Bien entendu, une telle solution est rendue particulièrement complexe sinon impossible
si les profilés des traverses et des montants ne sont pas identiques.
[0008] Ces inconvénients sont un obstacle majeur à une utilisation plus importante de l'assemblage
en coupe droite de profils présentant ou non une esthétique différente sur un même
montage.
[0009] Le document
EP2253793 divulgue un assemblage et un bouchon proposant une solution aux inconvénients précités.
Selon ce document, l'assemblage ou montage en coupe droite des montants et des traverses
formant le cadre d'un ouvrant de fenêtre est du type de celui:
où les traverses et les montants sont formés d'un ou
plusieurs profilés adoptant la forme générale d'un L,
où une première branche du L est préformée pour constituer la feuillure recevant le
vitrage et où la deuxième branche constitue un rebord saillant vers l'extérieur afin
de fournir une surface d'appui de l'ouvrant sur le châssis fixe qu'il l'accueille,
où les traverses et les montants présentent des surfaces orientées vers l'extérieur
du cadre préformées pour venir coopérer avec le châssis accueillant l'ouvrant et des
surfaces orientées vers l'intérieur du cadre préformées pour coopérer avec la ou les
parties vitrées,
où les extrémités des traverses sont coupées selon un plan sensiblement perpendiculaire
à l'axe longitudinal de la traverse définissant un plan transversal d'appui,
où les extrémités des montants sont coupées selon un plan sensiblement perpendiculaire
à l'axe longitudinal des montants,
où les montants et les traverses sont fixés par un moyen de fixation.
[0010] Cet assemblage se distingue en ce que
- les extrémités des premières branches du profil en L des traverses viennent en appui
à des fins d'assemblage sur la face orientée vers l'intérieur du cadre des extrémités
des montants de sorte que les extrémités des deuxièmes branches du L des montants
et des traverses restant débouchantes,
- les extrémités débouchantes des traverses sont fermées par un bouchon ne participant
pas à la fixation et comprenant une tête présentant un volume permettant de venir
boucher également l'extrémité des deuxièmes branches du L des montants disposées perpendiculairement,
- le bouchon comprenant un corps saillant à partir de la tête vers l'âme creuse de la
traverse à des fins de positionnement et d'assemblage dudit bouchon,
- ladite tête étant préformée pour reprendre le profil extérieur de la partie de l'extrémité
de la traverse que ledit bouchon bouche sur son côté orienté vers l'extrémité de la
traverse,
- ladite tête étant préformée pour reprendre le profil extérieur de la partie de l'extrémité
du montant que ledit bouchon bouche sur son côté orienté vers l'extrémité du montant.
[0011] Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle résout, par
l'utilisation d'un bouchon c'est à dire d'une pièce rapportée qui ne participe pas
à la fixation, les problèmes d'incohérence de volumes ayant lieu lors de la rencontre
des extrémités à assembler en coupe droite de deux profilés ou ensembles de profilés
différents constituant les montants et les traverses d'un cadre d'ouvrant.
[0012] En effet, le bouchon de raccord en venant s'introduire selon un axe longitudinal
d'un premier ensemble de profilés à savoir la traverse et en étant préformé sur sa
surface pour venir en correspondance avec les formes du deuxième ensemble de profils
disposés perpendiculairement à savoir le montant, assure la continuité des formes
là où elles s'arrêtent dans un assemblage en coupe droite à savoir au niveau des plans
de coupe.
[0013] En addition de la continuité esthétique des volumes, ce bouchon est particulièrement
avantageux en ce qu'il assure également la continuité de certaines des fonctions mises
en oeuvre par la préformation des profilés assemblés. En effet, ce bouchon est, sur
ses faces concernées, préformé des mêmes rainures que celles préformées dans lesdits
profilés et destinées à recevoir les joints.
[0014] Néanmoins, une telle caractéristique présente l'inconvénient de proposer une installation
du joint postérieure à l'assemblage ou d'une découpe postérieure de joint pour venir
s'installer dans les rainures dudit bouchon. De plus, la solution proposée dans le
document propose un bouchon visible de l'extérieur dont le rendu esthétique peut différer
du reste des profilés.
[0015] Le document
DE3402174 décrit un assemblage de menuiserie en coupe droite intégrant un bouchon apparent
sur les deux faces de l'assemblage, participant à la jonction des extrémités des profilés
à assembler et assumant la continuité d'un profil ouvert sur l'extérieur défini dans
un des profilés à assembler. L'ensemble obtenu présente ainsi au moins les inconvénients
de celui décrit dans le document
EP2253793.
[0016] Le document
DE 29503698 décrit un dormant résultant d'un assemblage en coupe droite intégrant un bouchon,
participant à la jonction des extrémités des profilés à assembler et assumant la continuité
de rainures définies dans un des profilés à assembler. L'ensemble obtenu présente
ainsi au moins les inconvénients de celui décrit dans le document
EP2253793.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
[0017] Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches visant à concevoir
un bouchon évitant ces opérations supplémentaires et proposant un ensemble résultant
d'un assemblage de menuiserie en coupe droite optimisant :
le rendu esthétique,
la rencontre des volumes des profilés desdites menuiseries, l'étanchéité,
la fabrication, et
le montage.
[0018] Ces recherches ont abouti à la réalisation d'un ensemble résultant de l'assemblage
en coupe droite de l'extrémité de deux profilés, les deux extrémités étant vissées
entre elles et un bouchon venant boucher lesdites extrémités assemblées,
lesdits profilés étant du type de ceux préformés de rainures d'accueil de joint, ledit
ensemble étant remarquable en ce que ledit bouchon est préformé pour présenter des
saillies positionnées et dimensionnées pour assurer la continuité des joints accueillis
dans les rainures des profilés assemblés.
[0019] Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce que le bouchon ne se
contente pas de faciliter la rencontre des volumes au niveau des extrémités assemblées
selon le principe de la coupe droite mais assure de lui-même la fonction d'étanchéité
en étant préformé de projections proposant la continuité des projections formées par
les joints équipant lesdits profilés assemblés.
[0020] Le bouchon n'est donc plus préformé de rainures pour assurer la continuité des rainures
d'accueil des joints des profilés assemblés mais de projections reproduisant et assurant
la continuité de celles formés par les joints des profilés.
[0021] Il n'est alors plus nécessaire d'assurer une nouvelle découpe de joint pour équiper
le bouchon ce qui constitue une opération en moins en comparaison de l'assemblage
des ensembles proposés par l'art antérieur. Il n'est pas non plus nécessaire de réaliser
une installation de joint postérieure à l'installation du bouchon.
[0022] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, la coupe droite d'un
des profilés dont l'extrémité est assemblée est réalisée en interrompant l'enlèvement
de matière de sorte que l'extrémité destinée à être coupée de la face avant du profilé
soit conservée. La partie visible ou esthétique du profilé est ainsi conservée apportant
sa rigidité et occultant le bouchon. L'esthétique de l'ensemble de l'invention est
ainsi optimisée en regard de celle proposée par l'art antérieur où le bouchon était
visible de l'extérieur.
[0023] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, l'ensemble
de menuiserie constitue un battant c'est à dire un cadre d'ouvrant de fenêtre ou de
baie vitrée. Le bouchon de l'invention va alors assurer avec les saillies dont il
est préformé, la continuité du ou des joints équipant classiquement la surface de
l'ouvrant venant en appui contre le cadre du dormant. Conformément à l'invention,
la surface visible externe de l'ouvrant reste constituée par les faces externes des
profilés de l'ensemble constitué. Le bouchon n'est alors visible que sur la face interne
de l'ouvrant, c'est à dire sur la partie venant en appui sur le dormant.
[0024] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, ledit bouchon est obtenu
par moulage séparé.
[0025] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le matériau
moulé est de type thermoplastique élastomère. L'utilisation d'un tel matériau souple
est rendue possible du fait que le bouchon de l'invention ne participe ni au montage
ni à la face esthétique de la menuiserie.
[0026] Selon d'autres caractéristiques particulièrement avantageuses de l'invention, ledit
ensemble présente les caractéristiques suivantes :
- le bouchon est préformé de façon à présenter une âme creuse participant à son élasticité
en rendant plus fines les parois formant le bouchon,
- au moins une de ses faces pour présente au moins une projection venant coopérer avec
l'âme creuse du profilé qu'il vient boucher à des fins de mise en position,
- les extrémités desdites saillies venant en contact avec l'extrémité des joints sont
préformées d'un évasement pour former un manchon d'accueil et de continuité desdits
joints.
[0027] Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur
forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus
clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés,
donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un ensemble résultant
d'un assemblage de menuiserie en coupe droite conforme à l'invention.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0028]
La figure 1 est un dessin schématique d'une perspective éclatée d'un ensemble entre
les extrémités à assembler de deux profilés adoptant une coupe droite et un bouchon
conformes à l'invention;
La figure 2 est un dessin schématique d'une vue en perspective de l'assemblage réalisé;
La figure 3 est un dessin de la face visible dudit assemblage réalisé;
La figure 4 est un dessin schématique d'une vue de la face arrière dudit bouchon;
La figure 5 est un dessin schématique d'une vue de dessus dudit bouchon;
La figure 6 est un dessin schématique d'une vue en perspective dudit bouchon.
DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS
[0029] Tels qu'illustrés sur le dessin de la figure 1, les profilés 100 et 200 s'assemblent
selon le principe d'une coupe droite. Ces profilés 100 et 200 formant les composants
d'un cadre non illustré d'un ouvrant ou battant non illustré, adoptent une forme adaptée
à leur fonction à savoir la formation d'un cadre destiné à l'accueil d'un ou plusieurs
panneaux vitrés (non illustrés) et à l'appui contre le cadre d'un châssis fixe de
fenêtre.
[0030] Pour ce faire, lesdits profilés 100 et 200 sont notamment préformés sur la face arrière
de la partie des profilés venant en appui contre le châssis, de rainures linéaires
accueillant des joints linéaires 110 et 210 qui assurent l'étanchéité entre le cadre
de l'ouvrant et le châssis.
[0031] Afin d'assurer le montage en coupe droite, le profilé 100 est coupé selon un plan
de coupe transversal et perpendiculaire. Le profilé 200, quant à lui, est également
coupé selon un plan de coupe transversal perpendiculaire mais en interrompant l'enlèvement
de matière de sorte que l'extrémité 220 destinée à être coupée de la face avant de
la partie de profilé venant en appui sur ledit châssis soit conservée.
[0032] Comme illustré sur le dessin de la figure 2, le bouchon 300 vient non seulement combler
le volume libéré entre les deux extrémités en les bouchant mais vient également assurer
la continuité des joints linéaires 210 et 110 au moyen de ses préformations 311 et
312.
[0033] Comme illustré sur le dessin de la figure 3, le fait que l'extrémité 220 destinée
à être coupée de la face avant de la partie de profilé 220 venant en appui sur ledit
châssis soit conservée, évite que le bouchon 300 ne soit visible en face avant du
cadre.
[0034] Comme illustré sur les dessins des figures 4, 5 et 6, ledit bouchon 300 adopte une
forme sensiblement parallélépipèdique dont chaque face est préformée pour faciliter
son intégration dans le volume évidé à cet effet entre les deux extrémités assemblées
et la mise en oeuvre de ses fonctions.
[0035] Ainsi, sur sa face arrière 310, c'est à dire la face orientée vers l'arrière et venant
en appui contre le châssis fixe de la fenêtre, ledit bouchon 300 est non seulement
préformé de surfaces venant assurer la continuité des surfaces des extrémités assemblées
mais également de volumes en saillie 311 et 312 reliés entre eux et qui viennent assurer
la continuité des joints 110 et 210 eux-mêmes accueillis par lesdits profilés 100
et 200 en étant disposés dans leur prolongement. Le bouchon de l'invention n'assure
donc pas la continuité des surfaces et du profil des rainures préformées dans les
profilés mais la continuité, avec une direction et des dimensions adaptées, des volumes
formés par les profilés équipés desdits joints.
[0036] La face avant 320, c'est à dire orientée vers l'avant et venant en appui sur la face
arrière de la partie conservée 220 de l'extrémité du profilé 200, est préformée des
éventuels volumes en saillie ou en retrait lui permettant de coopérer avec les éventuels
volumes en retrait ou en saillie préformés dans ladite face arrière de l'extrémité
de profilé 200.
[0037] Les faces latérale 330 et transversale 340 externes assure la continuité des surfaces
des rebords externes 120 et 230 des profilés 100 et 200.
[0038] La face transversale interne 350 est équipée d'une projection 351 venant coopérer
avec l'âme creuse du profilé 100. La face latérale interne 360 est également équipée
de projections 361, 362, 363 venant coopérer avec l'âme creuse du profilé 200 pour
s'y introduire et autoriser une mise en position du bouchon 300.
[0039] Comme illustré, le bouchon 300 est préformé de façon à présenter une âme creuse 370.
Cette âme creuse permet la création d'un volume dont les parois sont suffisamment
amincies pour autoriser une certaine élasticité notamment des projections 311 et 312
assurant la continuité des joints.
[0040] De plus, les extrémités des saillies 311, 312 formant la continuité des joints 110
et 210 sur le bouchon 300, qui viennent en contact avec l'extrémité des joints 110,
210 sont préformées d'un évasement 313, 314 pour former un manchon d'accueil et de
continuité desdits joints.
[0041] Une autre caractéristique participant à l'élasticité réside dans le matériau choisi.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit bouchon est obtenu par moulage séparé
dans un matériau de type thermoplastique élastomère désigné sous le signe TPE ou TPV
lorsqu'il est vulcanisé.
[0042] On comprend que le bouchon, qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a
été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements,
modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans
pour autant sortir du cadre de l'invention.
1. Ensemble résultant de l'assemblage en coupe droite de l'extrémité de deux profilés
(100, 200), les deux extrémités étant vissées entre elles et un bouchon (300) venant
boucher lesdites extrémités assemblées,
lesdits profilés (100, 200) étant du type de ceux préformés de rainures d'accueil
de joint (110, 210), CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ledit bouchon (300) est préformé pour présenter des saillies (311 et 312) positionnées
et dimensionnées pour assurer la continuité des joints (110, 210) accueillis dans
les rainures des profilés (100, 200) assemblés.
2. Ensemble selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE la coupe droite d'un des profilés (200) dont l'extrémité est assemblée est réalisée
en interrompant l'enlèvement de matière de sorte que l'extrémité (220) destinée à
être coupée de la face avant du profilé soit conservée.
3. Ensemble selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE l'ensemble de menuiserie constitue un cadre d'ouvrant de fenêtre ou de baie vitrée.
4. Ensemble selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ledit bouchon (300) est obtenu par moulage séparé.
5. Ensemble selon la revendication 4, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le matériau moulé est de type thermoplastique élastomère.
6. Ensemble selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ledit bouchon (300) est préformé de façon à présenter une âme creuse (370) participant
à son élasticité.
7. Ensemble selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'au loins une des faces (360) du bouchon (300) est également équipée d'au moins une
projection (361) venant coopérer avec l'âme creuse du profilé (200) qu'il vient boucher
à des fins de mise en position.
8. Ensemble selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT les extrémités desdites saillies (311, 312) venant en contact avec l'extrémité
des joints (110, 210) sont préformées d'un évasement (313, 314) pour former un manchon
d'accueil et de continuité desdits joints.