La présente invention se rapporte à un dispositif de découpe automatisée de pains en tranches.

Des dispositifs de découpe automatisée de pains en tranches sont bien connus. On les rencontre dans la plupart des boulangeries artisanales et également en grandes surfaces. Ces dispositifs, ou trancheuses automatiques de pains fonctionnent selon le principe suivant: L'utilisateur du dispositif y introduit le pain qu'il désire couper en tranches en le plaçant dans un compartiment de chargement du dispositif et le retire de ce dernier une fois le pain découpé, dans un compartiment de déchargement du dispositif. Au moins un premier ensemble de lames de découpe de pains et au moins un premier cadre de support de cet ensemble de lames sont agencés entre le compartiment de chargement et le compartiment de déchargement d'un pain, chaque cadre de support étant de forme sensiblement rectangulaire et comprenant deux membres longitudinaux agencés sensiblement parallèlement l'un à l'autre et deux membres transversaux agencés sensiblement parallèlement l'un à l'autre et sensiblement perpendiculairement aux deux membres longitudinaux, les lames d'un ensemble de lames étant connectées par chacune de leurs extrémités à un élément longitudinal d'un cadre de support par un moyen de connexion et étant agencées sensiblement parallèlement les unes aux autres ainsi qu'aux deux membres transversaux dudit cadre. Une fois un pain introduit dans le compartiment de chargement, l'utilisateur du dispositif le met en marche en enclenchant l'interrupteur prévu à cet effet, ce qui entraîne la mise en mouvement oscillant de chaque cadre de support d'un ensemble de lames et en mouvement de translation d'un poussoir de pain, transversalement à la direction des lames et vers ces dernières. Le pain est dès lors déplacé par le poussoir en direction des lames et la découpe commence lorsqu'il entre en contact avec ces dernières. L'utilisateur récupère son pain découpé en tranches dans le compartiment de déchargement du côté des lames opposé à celui où est agencée le compartiment de chargement du pain dans le dispositif. Il ne reste plus alors à cet utilisateur qu'à emballer le pain découpé.

En pratique, deux ensemble de lames sont prévus, chacun porté par un cadre de support distinct et agencé à l'extérieur de son cadre de support respectif, sensiblement parallèlement à ce dernier, lesquels sont disposés parallèlement l'un à l'autre dans le dispositif, les deux ensemble de lames face à face et de telle manière que chaque lame du premier ensemble de lames soit disposée en alternance avec une lame du second ensemble de lames, le tranchant de chaque lame du premier ensemble de lames étant orienté en direction opposée à celle du tranchant de chaque lame du second ensemble de lames par rapport à leur cadre de support respectif, de sorte que le tranchant de toutes les lames des deux ensembles de lames soit dirigé en direction du compartiment de chargement de pains dans le dispositif. Lors de la découpe d'un pain les deux cadres de support sont animés d'un mouvement en sens opposé l'un de l'autre de sorte à assurer une qualité de découpe optimale du pain. A cette fin, un moteur ainsi qu'un moyen de conversion du mouvement généré par ce moteur en un mouvement oscillant de chaque cadre de support d'un ensemble de lames sont prévus dans le dispositif, un tel moyen étant bien connu de l'homme du métier.

Dans un dispositif selon l'état de la technique, par exemple selon la demande de brevet FR 2835774 A1 chaque cadre de support d'un ensemble de lames est constitué de quatre profilés distincts individuels, présentant généralement une section en "U" pour les profilés constituant les deux éléments transversaux du cadre et en "O" pour ceux constituant ses deux éléments longitudinaux, les profilés transversaux étant assemblés aux profilés latéraux au niveau de leurs extrémités respectives, généralement par soudage.

Un tel assemblage présente plusieurs inconvénients. Premièrement, il arrive fréquemment qu'en raison d'un défaut de positionnement des quatre profilés distincts individuels lors de leur assemblage les uns aux autres par soudage, le cadre qu'ils constituent une fois soudés n'est pas correctement rectangulaire, ce qui entraine lors du fonctionnement du dispositif des déséquilibres entre les masses en mouvement de chacun des cadres et donc des vibrations importantes au sein du dispositif. Deuxièmement, il est pratiquement impossible que chaque soudure assemblant l'un à l'autre deux des quatre profilés constituant un cadre de support soient toutes réalisées avec la même cohésion entre les deux profilés ainsi assemblés. Or, les lames de l'ensemble de lames que le cadre doit supporter sont tendues entre les deux éléments longitudinaux de ce cadre avec chacune une force de plusieurs centaines de Newtons ce qui pour un ensemble de lames complet peut représenter l'équivalent d'une charge de plusieurs tonnes sur le cadre. Dès lors, une inégalité de cohésion entre les profilés assemblés du cadre peut sous l'action de cette charge, entrainer un affaiblissement de ce cadre et dès lors une déformation de ce dernier. Ceci est d'autant plus le cas que l'ensemble de lames supporté par un cadre est disposé à l'extérieur de ce dernier et que par conséquent, la force de tension exercée par l'ensemble de lames sur le cadre n'est pas répartie de manière homogène à l'intérieur de celui-ci mais au contraire a tendance à le fléchir perpendiculairement audit ensemble de lames. Une telle déformation sera encore accentuée si, comme indiqué plus haut, le cadre n'est pas parfaitement rectangulaire en raison d'une disposition défaillante des quatre profilés distincts individuels qui le composent lors de leur assemblage les uns aux autre par soudage.

La présente invention pallie les inconvénients susmentionnés en offrant un dispositif de découpe automatique de pains en tranches comprenant un bâti, un compartiment de chargement d'un pain à découper en tranches, un compartiment de déchargement d'un pain découpé en tranches, au moins un premier ensemble de lames de découpe de pains et au moins un premier cadre de support de cet ensemble de lames, agencés entre le compartiment de chargement et le compartiment de déchargement d'un pain, chaque cadre de support étant de forme sensiblement rectangulaire et comprenant deux membres longitudinaux agencés sensiblement parallèlement l'un à l'autre et deux membres transversaux agencés sensiblement parallèlement l'un à l'autre et sensiblement perpendiculairement aux deux éléments longitudinaux, les lames d'un ensemble de lames étant connectées par chacune de leurs extrémités à un élément longitudinal d'un cadre de support par un moyen de connexion et étant agencées sensiblement parallèlement les unes aux autres et aux deux membres transversaux dudit cadre, chaque cadre du dispositif étant constitué d'un premier et d'un second élément rigide monolithique sensiblement rectangulaires et assemblés l'un à l'autre, chaque élément rigide comprenant une portion de chaque membre longitudinal et de chaque membre transversal du cadre, de forme complémentaire à celle d'une portion homologue de l'autre élément rigide dudit cadre et étant agencé pour que ces éléments rigides soient emboîtés l'un à l'autre et confèrent ensemble audit cadre une structure tridimensionnelle.

Grâce au fait que chaque cadre de support du dispositif selon l'invention est constitué d'un premier et d'un second élément rigide monolithique sensiblement rectangulaires et assemblés l'un à l'autre, comprenant chacun une portion de chaque membre longitudinal et de chaque membre transversal du cadre, de forme complémentaire à celle d'une portion homologue de l'autre élément rigide dudit cadre et au fait que ces deux éléments rigides sont agencés pour conférer ensemble audit cadre une structure tridimensionnelle, celui-ci n'est plus constitué comme selon l'état de la technique de quatre profilés distincts individuels assemblés les uns aux autres et dès lors, les problèmes liés à cette constitution spécifique sont résolus, à savoir que le cadre selon l'invention est correctement rectangulaire et qu'aucune inégalité de cohésion entre les éléments longitudinaux et transversaux du cadre n'est présente dès lors que chaque élément rigide monolithique comprend une portion de chaque élément transversal et de chaque élément longitudinal du cadre. Celui-ci bénéficie donc d'une meilleure rigidité et d'une meilleur stabilité sous la tension engendrée par l'ensemble de lames tendues qu'il supporte.

L'invention va à présent être décrite plus en détails à partir d'un exemple de mode de réalisation non limitatif de la porté des revendications, illustré par les figures jointes, dans lesquelles:

• La figure 1 représente une vue schématique en coupe verticale partielle de profil d'un dispositif selon l'invention.
• La figure 2a représente une vue en perspective des deux éléments rigides d'un cadre de support d'un ensemble de lames du dispositif illustré à la figure 1 face à face et non assemblés l'un à l'autre et la figure 2b représente une même vue de ces deux éléments assemblés l'un à l'autre pour constituer ledit cadre.
• La figure 2c représente une vue en perspective du cadre illustré à la figure 2b auquel est connecté un ensemble de lames par un moyen de connexion.
• La figure 3a représente une vue de profil des deux éléments rigides illustrés à la figure 2a et la figure 3b une vue de profil de ces deux éléments assemblés l'un à l'autre pour constituer ledit cadre.

Dans les figures, les mêmes numéros de référence désignent les mêmes éléments du dispositif selon l'invention.

La figure 1 montre un dispositif de découpe automatique de pains en tranches selon l'invention, comprenant un bâti 1, un compartiment de chargement d'un pain à découper en tranches 2, un compartiment de déchargement d'un pain découpé en tranches 3, au moins un premier et un second ensemble 4 de lames de découpe de pains et un premier et un second cadre de support 5 respectivement du premier et du second ensemble de lames, agencés entre le compartiment de chargement et le compartiment de déchargement d'un pain. Chaque ensemble de lames est agencé à l'extérieur de son cadre de support, sensiblement parallèlement à ce dernier, lesquels sont disposés parallèlement l'un à l'autre dans le dispositif et de telle manière que chaque lame du premier ensemble de lames soit disposée en alternance avec une lame du second ensemble de lames, le tranchant de chaque lame du premier ensemble de lames étant orienté en direction opposée à celle du tranchant de chaque lame du second ensemble de lames, cette direction étant celle du compartiment de chargement de pains dans le dispositif. Lors du fonctionnement du dispositif et plus particulièrement de la découpe d'un pain les deux cadres de support sont animés d'un mouvement en sens opposé l'un de l'autre grâce à un moteur 8 ainsi qu'un moyen 9 de conversion du mouvement généré par ce moteur en un mouvement oscillant de chaque cadre de support d'un ensemble de lames.

Les figures 2b et 3b montrent que chaque cadre de support est de forme sensiblement rectangulaire et comprend deux membres longitudinaux agencés sensiblement parallèlement l'un à l'autre et deux membres transversaux agencés sensiblement parallèlement l'un à l'autre et sensiblement perpendiculairement aux deux membres longitudinaux et la figure 2c montre que les lames d'un ensemble de lames sont connectées par chacune de leurs extrémités à un élément longitudinal de leur cadre de support par un moyen de connexion 6 et sont agencées sensiblement parallèlement les unes aux autres et aux deux membres transversaux dudit cadre. Comme illustré par cette figure, le moyen de connexion comprend un premier 6a et un second 6b ensemble de crochets de support de l'extrémité d'une lame, chaque ensemble de crochet étant connecté à un membre longitudinal différent du cadre de support et agencé pour que l'ensemble de lames soit disposé à l'extérieur dudit cadre, sensiblement parallèlement à ce dernier. Le premier ensemble 6a de crochets est connecté de manière mobile à un élément longitudinal d'un cadre et chaque crochet de cet ensemble est agencé pour être déplacé sensiblement parallèlement aux éléments transversaux du cadre par un moyen de déplacement auquel il est connecté de sorte à pouvoir régler par ce moyen de déplacement la tension exercée sur la lame que supporte ledit crochet.

Les figures 2a à 2c, 3a et 3b montrent que chaque cadre est constitué d'un premier 5a et d'un second 5b élément rigide monolithiques sensiblement rectangulaires et assemblés l'un à l'autre, en pratique face à face, chaque élément rigide comprenant une portion de chaque membre longitudinal et de chaque membre transversal du cadre, de forme complémentaire à celle d'une portion homologue de l'autre élément rigide dudit cadre et étant agencé pour que ces éléments rigides confèrent ensemble audit cadre une structure tridimensionnelle creuse. En pratique chacun des deux éléments rigides comprend une des deux faces principales opposées du cadre, l'une étant dans le dispositif dirigée vers son compartiment de chargement et l'autre vers son compartiment de déchargement. Comme le montrent les figures 2b, 2c et 3b les premier et second éléments rigides constituant le cadre sont emboîtés l'un à l'autre, chacun desdits éléments rigides du cadre comprenant une portion 5e plane et des portions 5d repliées transversalement à ladite portion plane, agencées pour reposer contre la portion plane de l'autre élément rigide pour constituer la structure creuse du cadre. La figure 2b montre que les deux éléments rigides emboîtés constituant un cadre de support sont agencés pour délimiter entre eux des gorges 7 remplies de cordons de soudure (non représentés) assurant la solidarisation des éléments rigides emboîtés l'un à l'autre, chaque gorge étant délimitée par une portion repliée d'un élément rigide et la portion plane de l'autre élément rigide.