[0001] L'invention concerne un récipient de conditionnement de mélanges NO/N
2 comprenant un corps principal formé d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium, en particulier
une bouteille de gaz de forme cylindrique, et son utilisation dans le traitement des
vasoconstrictions pulmonaires chez l'adulte ou l'enfant.
[0002] Les mélanges gazeux NO/N
2 sont couramment utilisés pour traiter les vasoconstrictions pulmonaires chez l'adulte
ou l'enfant, en particulier chez les nouveaux nés souffrant d'hypertension pulmonaire
primitive ou chez les patients subissant une opération de chirurgie cardiaque.
[0003] Ces mélanges NO/N
2 sont classiquement conditionnés dans des bouteilles de gaz en acier. Typiquement,
ces bouteilles contiennent de 100 à 1000 ppm en volume de NO et de l'azote (N
2) pour le reste. Ces bouteilles ont habituellement une contenance en eau de 2 à 50
litres, ce qui permet d'y introduire une charge totale pouvant aller jusqu'à 15 m
3 de mélange NO/N
2.
[0004] Le conditionnement, c'est-à-dire la mise en bouteille de ces mélanges, se fait dans
des centres de conditionnement de gaz.
[0005] Or, on a constaté en pratique une imprécision lors du conditionnement des mélanges
gazeux NO/N
2 dans ces bouteilles en acier. En effet, on a noté un écart entre le volume interne
de chaque bouteille disponible pour le conditionnement du NO par rapport au volume
théorique en eau de ces bouteilles ; cet écart est appelé ci-après « écart de contenance
».
[0006] Cet écart de contenance n'a pas d'influence sur la teneur en NO finale mais se répercute
sur la charge finale de la bouteille qui est alors soit supérieure, soit inférieure
à la charge désirée, c'est-à-dire par rapport à la charge de consigne.
[0007] Toutefois, cet écart de contenance n'est pas négligeable puisque qu'il peut atteindre
environ 5% de la charge totale en gaz de chaque bouteille.
[0008] Par ailleurs, les récipients de conditionnement doivent en outre ne pas être de poids
excessif et surtout résister à des chocs et à une pression gazeuse pouvant atteindre
plusieurs centaines de bar, typiquement de 200 à 300 bar, ainsi qu'à la corrosion.
[0009] Le but de la présente invention est de résoudre ces problèmes, c'est-à-dire de minimiser
ledit écart de contenance en obtenant une charge finale aussi proche que possible
de la consigne de charge, c'est-à-dire un écart de l'ordre de +/- 1,5% ou inférieur,
tout en proposant un récipient de conditionnement résistant aux chocs et aux hautes
pressions, ainsi qu'à la corrosion, mais sans présenter un poids trop élevé.
[0010] La solution de l'invention est un récipient de conditionnement de mélanges NO/N
2 comprenant un corps principal comprenant un volume interne ayant une contenance comprise
entre 2 et 30 litres et contenant un mélange NO/N
2 à une pression supérieure à la pression atmosphérique, le corps principal étant formé
d'un alliage d'aluminium, caractérisé en ce que le corps principal est formé d'un
alliage d'aluminium comprenant majoritairement de l'aluminium, c'est-à-dire plus de
50% en masse, voire plus de 60% en masse, préférentiellement plus de 75% en masse,
et une proportion massique de Cr entre 0,05 et 0,80%, de Cu entre 1 et 3%, de Pb d'au
plus 100 ppm, de Zn entre 5 et 8%, et de Mg entre 1 et 3%.
[0011] Dans le cadre de la présente invention, il a été mis en évidence que l'écart de charge,
c'est-à-dire l'imprécision de volume de charge, était en fait liée aux bouteilles
utilisées pour conditionner les mélanges NO/N
2. En effet, il a été remarqué que l'utilisation de bouteilles en acier ne permettait
pas d'obtenir une précision de charge désirée mais qu'à l'inverse, l'utilisation de
bouteilles en aluminium permettait d'obtenir la précision désirée.
[0012] Or, si le fait de réaliser les bouteilles en aluminium permet également d'apporter
une relative légèreté, il a été constaté que l'alliage d'aluminium doit être choisi
avec soin pour ne pas engendrer une fragilité trop importante des bouteilles. Cette
fragilité peut être évitée ou minimisée en contrôlant notamment la composition de
l'alliage d'aluminium choisie, c'est-à-dire la teneur en les différents éléments de
l'alliage, en particulier celle en Mg, Cr, Cu et/ou Zn, mais aussi la teneur en plomb
de l'alliage et accessoirement la taille des grains de l'alliage.
[0013] Selon le cas, le récipient de conditionnement de l'invention peut comprendre l'une
ou plusieurs des caractéristiques techniques suivantes :
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) moins de 0,5% de Mn, moins de 0,3% de
Fe, moins de 0,2% de Si et/ou moins de 0,2% de Ti.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) au plus 50 ppm de Pb, de préférence au
plus 30 ppm de Pb.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) entre 0,1 et 0,50% de Cr, entre 1,5 et
2,8 % de Cu, entre 5,4 et 7,6% de Zn et/ou entre 1,2 et 2,8% de Mg.
- la teneur en aluminium de l'alliage d'aluminium est comprise entre 85 et 93% en masse.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) entre 0,12 et 0,30% de Cr, entre 1,6 et
2,7 % de Cu, et/ou entre 1,25 et 2,6% de Mg.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) entre 0,15 et 0,25% de Cr, entre 1,7 et
2,6 % de Cu, et/ou entre 1,3 et 2,5% de Mg.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) entre 5,5 et 7,5% de Zn.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) moins de 0,3% de Mn, de préférence moins
de 0,2% de Mn.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) moins de 0,2% de Fe.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) moins de 0,15% de Si
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) moins de 0,15% de Ti, de préférence moins
de 0,10% de Ti.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) moins de 0,02% de Bi, de préférence moins
de 0,01% de Bi.
- l'alliage d'aluminium comprend (% en masse) moins de 0,01% de Zr, de préférence moins
de 0,05% de Zr.
- la taille maximale du grain de l'alliage ne doit normalement pas dépasser 1 mm, voire
0,56 mm dans certains cas (bouteilles de 2 litres par exemple). L'exigence de taille
du grain s'applique à tous les grains et non pas à la taille moyenne du grain.
- il est une bouteille de gaz comprenant un corps principal de forme cylindrique.
- il a une contenance (volume en eau) comprise entre 2 et 25 litres.
- il a un diamètre compris entre 10 et 30 cm, et une hauteur comprise entre 50 et 120
cm environ.
- le corps principal comprend un col avec un orifice de sortie au niveau duquel est
fixé un dispositif de contrôle du passage de gaz et/ou de réduction de pression.
- le corps comprend une paroi périphérique ayant une épaisseur entre 2 et 20 mm.
- le mélange NO/N2 contient de 1 à 1000 ppm en volume de NO et de l'azote (N2) pour le reste.
[0014] L'invention concerne aussi un procédé de conditionnement d'un mélange NO/N
2 dans un récipient de conditionnement selon l'invention, comprenant un corps principal
comprenant un volume interne dans lequel est introduit le mélange NO/N
2 à une pression supérieure à la pression atmosphérique.
[0015] Par ailleurs, l'invention porte également sur l'utilisation d'un récipient selon
l'invention comprenant un corps principal comprenant un volume interne, ledit corps
principal étant formé d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium, pour conditionner un
mélange gazeux NO/N
2 contenant de 1 à 1000 ppm en volume de NO et d'azote pour le reste.
[0016] En outre, l'invention concerne également un système de conditionnement de mélange
gazeux NO/N
2 comprenant un récipient selon l'invention.
[0017] Par ailleurs, l'invention concerne également une installation de distribution de
mélanges NO/N
2 utilisable dans le cadre d'un traitement de l'hypertension pulmonaire chez l'adulte,
l'enfant ou le nouveau né, comprenant un ventilateur délivrant un gaz contenant de
l'oxygène, tel de l'air ou un mélange oxygène/azote, comportant un circuit patient
reliant ledit ventilateur à une interface patient, par exemple un masque respiratoire
ou une canule, caractérisée en ce que le circuit patient est alimenté en gaz par un
récipient selon l'invention, en particulier une bouteille de gaz. De préférence, le
gaz transite par un dispositif de régulation, tel le dispositif Opti Kinox de Air
Liquide Santé, agencé entre le (ou les) récipient et le circuit patient.
[0018] Enfin, l'invention porte aussi sur un mélange gazeux NO/N
2 pour une utilisation pour traiter ou pour prévenir une vasoconstriction pulmonaire
ou une hypertension pulmonaire chez l'adulte, l'enfant ou le nouveau né, dans lequel
le mélange NO/N
2 est administré par inhalation, avantageusement au moyen d'une installation de distribution
de mélange NO/N
2 comprenant un ventilateur comportant un circuit patient reliant ledit ventilateur
à une interface patient, ledit circuit patient étant alimenté en mélange gazeux NO/N
2 délivré par un récipient selon l'invention, en particulier une bouteille de gaz,
dont le corps principal est formé d'un alliage d'aluminium comprenant de l'aluminium
(majoritairement) et une proportion massique de Cr entre 0,05 et 0,80%, de Cu entre
1 et 3%, de Pb d'au plus 100 ppm, de Zn entre 5 et 8%, et de Mg entre 1 et 3%.
[0019] Selon l'invention, le mélange gazeux NO/N
2 est utilisé pour traiter un nouveau-né souffrant d'hypertension pulmonaire primitive
ou un adulte, un enfant ou un nouveau-né devant subir, subissant ou ayant subi une
opération de chirurgie cardiaque.
[0020] L'invention va maintenant être mieux comprise grâce à la description suivante faite
en références aux Figures annexées parmi lesquelles :
- la Figure 1 schématise un récipient de gaz selon l'invention (vue en coupe) ; et
- la Figure 2 schématise une installation de distribution de mélanges NO/N2 comprenant une bouteille de NO/N2 selon la Figure 1.
[0021] La Figure 1 ci-jointe monte un mode de réalisation d'un récipient selon l'invention
(vue en coupe), à savoir une bouteille de conditionnement de mélanges gazeux NO/azote
qui se compose d'un corps principal 1 de forme générale cylindrique comprenant un
étranglement ou col 2 au niveau duquel se trouve l'ouverture 5 de passage du gaz et,
à son autre extrémité, d'un fond 3 plat sur lequel repose la bouteille lorsqu'elle
est posée sur un support, tel le sol 6.
[0022] Cette bouteille comprend un volume interne 7 ayant une contenance typique :
- soit de 5 litres (en eau), un diamètre de 14 cm, et une hauteur de 63 cm.
- soit de 20 litres (en eau), un diamètre de 21 cm, et une hauteur de 108 cm.
[0023] Il est toutefois également possible d'avoir une bouteille de contenance inférieure,
par exemple de 2 litres seulement, ou de dimensions différentes
[0024] Un mélange NO/azote contenant jusqu'à 1000 ppm en volume de NO et d'azote pour le
reste, par exemple de 225, 450 ou 800 ppm vol., est conditionné dans la bouteille
à une pression de plus de 150 bar, par exemple de 180 bar.
[0025] Un robinet 4 ou un robinet à détendeur intégré est monté, par exemple vissé, au niveau
du col 2 de la bouteille de manière à contrôler le débit et/ou la pression du gaz
sortant du récipient.
[0026] Conformément à l'invention, le corps 1 de la bouteille est formé d'un alliage d'aluminium
dont des exemples de compositions d'alliages A et B sont donnés dans le Tableau suivant.
Tableau
Eléments |
Proportion en masse Alliage A |
Proportion en masse Alliage B |
Pb |
< 30 ppm |
< 100 ppm |
Fe |
< 0,2 % |
< 0,12 % |
Si |
< 0,15 % |
< 0,1 % |
Cu |
1.8 - 2.6 % |
1,7 - 2,3 % |
Mn |
< 0,2 % |
< 0,05 % |
Mg |
1.3 à 2.1 % |
1,5 - 2,5 % |
Cr |
0,15 à 0,25 % |
0,15 à 0,25 % |
Zn |
6.1 - 7.5 % |
5,5 - 6,5 % |
Ti |
< 0,05 % |
< 0,1 % |
Zr |
< 0,05% |
/ |
Bi |
/ |
< 0,01 % |
Impuretés |
0,15 % maxi |
|
Al |
86.7-90.7% |
87,9 - 91,2% |
[0027] En utilisant une bouteille avec corps 1 en un alliage d'aluminium, tel que donné
notamment le Tableau précédent, il est possible de minimiser l'écart de contenance
susmentionné en obtenant une charge finale aussi proche que possible de la consigne
de charge, c'est-à-dire un écart de l'ordre de +/- 1,5% ou inférieur, tout en ayant
un récipient résistant aux chocs, aux hautes pressions et à la corrosion.
[0028] La Figure 2 ci-annexée illustre un mode de réalisation d'une installation de distribution
de mélanges NO/N
2 comprenant un ventilateur 10 comportant un circuit patient 11 reliant le ventilateur
10 à une interface 14 patient. Le circuit patient 11 est alimenté en gaz par un récipient
1 selon la Figure 1 dont la composition est par exemple celle de l'alliage A ou B
du tableau précédent.
[0029] Le ventilateur 10 alimente donc en gaz respiratoire enrichi en NO, un circuit respiratoire
ou circuit patient 11 à deux branches, c'est-à-dire avec une branche inspiratoire
12 et une branche expiratoire 13. La branche inspiratoire 12 est conçue pour acheminer
un gaz respiratoire, par exemple de l'air, de l'air enrichi en oxygène, de l'oxygène
ou un mélange azote/O
2, du ventilateur 10 jusqu'au patient 15, alors que la branche expiratoire 13 est conçue
pour acheminer le gaz expiré par le patient 15, donc riches en CO
2, jusqu'au ventilateur 10.
[0030] Au niveau du patient 15, l'administration du gaz se fait au moyen d'une interface
patient 14, par exemple un masque respiratoire, une sonde ou une canule trachéale
ou tout autre dispositif d'administration de gaz adapté.
[0031] Le ventilateur 1 est alimenté avec un gaz contenant de l'oxygène, par exemple de
l'air (teneur en O
2 de 21 % en volume), de l'air enrichi en oxygène (teneur en O
2 > 21 % en volume) ou de l'oxygène pur (100% O
2).
[0032] Le gaz contenant de l'oxygène est issu d'une source de gaz 17, telle une ou plusieurs
bouteilles de gaz, un mélangeur de gaz au sein duquel est opéré par exemple un mélange
d'air et d'oxygène, ou une ou plusieurs canalisations de gaz véhiculant un ou plusieurs
gaz, par exemple une canalisation véhiculant de l'oxygène provenant d'une unité de
production d'oxygène, telle une unité à pression modulée (PSA), ou d'une unité de
stockage d'oxygène, telle un réservoir tampon ou de stockage.
[0033] Comme déjà dit, le gaz riche en oxygène est délivré par le ventilateur 10 dans la
branche inspiratoire 12 du circuit patient 11.
[0034] Par ailleurs, un dispositif 16 de distribution de NO est relié fluidiquement à ladite
branche inspiratoire 12 du circuit patient 11 pour y délivrer, via une ligne d'alimentation
18, un mélange NO/N
2 par exemple formé de 400, 800 ou 1000 ppmv de NO et d'azote pour le reste.
[0035] Le dispositif 16 de distribution de NO est lui-même alimenté en mélange NO/N
2, via une ligne d'amenée de gaz 19, par un récipient 1 de NO/N
2 faisant partie d'un système de stockage et de distribution selon l'invention.
[0036] Le récipient de NO/N
2 est une bouteille de gaz en alliage d'aluminium (alliage A ou B par exemple) de contenant
de 2, 5 ou 11 litres (équivalent en eau), équipée d'un robinet à détendeur intégré,
de préférence protégé par un capotage de protection contre les chocs. Le robinet à
détendeur intégré, encore appelé « RDI » permet de contrôler la sortie du gaz du récipient
1 et sa pression de sortie. Des organes de commande permettent de contrôler la libération
du gaz et par ailleurs de régler le niveau de pression de sortie.
[0037] Une telle installation est adaptée au traitement avec administration de NO par inhalation,
des vasoconstrictions pulmonaires ou de l'hypertension pulmonaire chez un patient
15, qui peut être un adulte, un enfant ou un nouveau né.
[0038] Plus précisément, le mélange gazeux NO/N
2 véhiculé jusqu'au patient 15 par le circuit patient 11 et distribué au moyen de l'interface
14, est particulièrement recommandé pour traiter un nouveau-né souffrant d'hypertension
pulmonaire primitive ou un adulte, un enfant ou un nouveau-né devant subir, subissant
ou ayant subi une opération de chirurgie cardiaque.
1. Récipient de conditionnement de mélanges NO/N
2 comprenant un corps principal (1) comprenant un volume interne (7) ayant une contenance
comprise entre 2 et 30 litres et contenant un mélange NO/N
2 à une pression supérieure à la pression atmosphérique, le corps principal (1) étant
formé d'un alliage d'aluminium,
caractérisé en ce que le corps principal (1) est formé d'un alliage d'aluminium comprenant majoritairement
de l'aluminium et une proportion massique de :
- Cr entre 0,05 et 0,80%,
- Cu entre 1 et 3%,
- Pb d'au plus 100 ppm,
- Zn entre 5 et 8%, et
- Mg entre 1 et 3%.
2. Récipient selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la teneur en aluminium de l'alliage d'aluminium est comprise entre 85 et 93% en masse.
3. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est une bouteille de gaz comprenant un corps principal (1) de forme cylindrique
et ayant un fond plat et ayant un diamètre compris entre 10 et 30 cm, et une hauteur
comprise entre 50 et 120 cm, de préférence le corps (1) comprend une paroi périphérique
ayant une épaisseur (E) entre 2 et 20 mm.
4. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps principal (1) comprend un col (2) avec un orifice (5) de sortie au niveau
duquel est fixé un dispositif (4) de contrôle du passage de gaz et/ou de réduction
de pression.
5. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mélange gazeux NO/N2 contient de 1 à 1000 ppm en volume de NO et de l'azote (N2) pour le reste.
6. Procédé de conditionnement d'un mélange NO/N2 dans un récipient de conditionnement selon l'une des revendications précédentes,
comprenant un corps principal (1) comprenant un volume interne (7) dans lequel est
introduit le mélange NO/N2 à une pression supérieure à la pression atmosphérique.
7. Utilisation d'un récipient selon l'une des revendications 1 à 5 comprenant un corps
principal (1) comprenant un volume interne (7), ledit corps principal (1) étant formé
d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium, pour conditionner un mélange gazeux NO/N2 contenant de 1 à 1000 ppm en volume de NO et d'azote pour le reste.
8. Système de conditionnement de mélange NO/N2 comprenant un récipient selon l'une des revendications 1 à 5.
9. Installation de distribution de mélanges NO/N2 comprenant un ventilateur comportant un circuit patient reliant ledit ventilateur
à une interface patient, caractérisée en ce que ledit circuit patient est alimenté en gaz par un récipient selon l'une des revendications
1 à 5.
10. Mélange gazeux NO/N2 pour une utilisation pour traiter ou pour prévenir une vasoconstriction pulmonaire
ou une hypertension pulmonaire chez l'adulte, l'enfant ou le nouveau né, dans lequel
le mélange NO/N2 est administré par inhalation, ledit mélange gazeux NO/N2 étant délivré par un récipient selon l'une des revendications 1 à 5 au sein duquel
est conditionné le mélange NO/N2.
11. Mélange gazeux NO/N2 selon la revendication 10, caractérisé en ce que le mélange NO/N2 est administré par inhalation au moyen d'une installation de distribution de mélange
NO/N2 comprenant un ventilateur comportant un circuit patient reliant ledit ventilateur
à une interface patient, ledit circuit patient étant alimenté en mélange gazeux NO/N2 délivré par un récipient selon l'une des revendications 1 à 5.
12. Mélange gazeux NO/N2 selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que le mélange gazeux NO/N2 est utilisé pour traiter un nouveau-né souffrant d'hypertension pulmonaire persistante
(PPHN) ou un adulte, un enfant ou un nouveau-né devant subir, subissant ou ayant subi
une opération de chirurgie cardiaque.