[0001] L'invention concerne un bouton poussoir pour un système de distribution d'un produit
sous pression ainsi qu'un procédé d'assemblage d'un tel bouton poussoir. L'invention
concerne également un système de distribution comprenant une pompe actionnée par un
tel bouton poussoir ainsi qu'un flacon contenant un produit à distribuer sous pression
au moyen d'un tel système de distribution.
[0002] Dans une application particulière, le produit est de type gel ou crème, par exemple
pour une utilisation en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
[0003] On connaît des systèmes de distribution comprenant une pompe pourvue d'un tube d'amenée
du produit sous pression sur lequel un bouton poussoir est fixé pour actionner le
déplacement dudit tube sur une course de distribution / aspiration du produit.
[0004] En particulier, le bouton poussoir peut comprendre un corps d'actionnement présentant
un orifice d'éjection du produit et un manchon présentant un puits de montage dudit
bouton poussoir sur le tube d'amenée de la pompe. Ainsi, par appui sur le corps du
bouton poussoir, on actionne la pompe pour distribuer le produit sous la forme d'une
noisette ou d'un flot continu.
[0005] Les systèmes de distribution peuvent être équipés d'un moyen de fermeture réversible
de l'orifice d'éjection entre deux distributions, afin de limiter les contacts entre
l'air extérieur et le produit stationnant dans la pompe, notamment pour éviter un
desséchement et/ou une dégradation dudit produit dans le temps.
[0006] Pour ce faire, on connaît l'utilisation d'un clapet déformable élastiquement sur
lequel est formée une lèvre déplaçable par application de la pression de distribution
sur elle. La fermeture réversible peut alors être obtenue en disposant le clapet sur
le corps, avec ladite lèvre en contact étanche dans l'orifice d'éjection, le déplacement
de ladite lèvre ouvrant ledit orifice.
[0007] Toutefois, les clapets qui sont des composants moulés séparément puis rapportés sur
le corps, présentent l'inconvénient d'une faible tenue mécanique, c'est-à-dire qu'ils
sont parfois emportés par le flot de produit. De plus, lors des productions industrielles
à grandes cadences, ils sont difficiles à placer sur le corps, car constitués d'une
matière souple donc souvent adhérente sur les parois des goulottes d'amenée et les
organes de préhension des machines d'assemblage.
[0008] Selon une autre réalisation connue, la fermeture réversible peut être obtenue au
moyen d'un pointeau d'obturation de l'orifice d'éjection, ledit pointeau étant déplaçable
entre ses positions d'obturation et d'ouverture dudit orifice sur la course d'actionnement
du bouton poussoir, notamment au début de cette course. Cette réalisation présente
notamment l'avantage d'ouvrir mécaniquement l'orifice d'éjection sans que le produit
ne soit mis sous pression pour ce faire.
[0009] On connaît du document
FR-2 948 343 un bouton poussoir comprenant un pointeau d'obturation de l'orifice d'éjection, dans
lequel le corps d'actionnement étant monté en coulissement autour du manchon entre
une position haute et une position basse en formant entre eux un espace d'acheminement
du produit depuis le puits de montage vers ledit orifice d'éjection. Le pointeau est
monté entre le corps et le manchon par l'intermédiaire d'un dispositif de déplacement
réversible entre une position d'obturation - respectivement une position d'ouverture
- lorsque le corps est en position haute - respectivement en position basse -, ledit
bouton poussoir comprenant en outre un moyen de rappel élastique du corps en position
haute.
[0010] Dans la réalisation décrite dans ce document, le moyen de rappel élastique est formé
de pattes discontinues qui s'étendent entre deux bagues d'un organe qui est rapporté
sur le manchon. Ainsi, la réalisation de l'étanchéité de l'espace d'acheminement est
réalisée par coulissement étanche du manchon dans le corps, ce qui nécessite une étanchéité
dynamique qui s'avère peu reproductible et peut générer des frottements désagréables
en utilisation.
[0011] En outre, l'assemblage des cinq pièces du bouton poussoir décrit dans le document
FR-2 948 343 s'avère difficile à mettre en oeuvre dans les cadences imposées par le domaine d'application.
[0012] L'invention vise à perfectionner la réalisation des boutons poussoirs pourvus d'un
pointeau d'obturation de l'orifice d'éjection en proposant notamment une conception
facilement assemblable, notamment en ne comprenant que quatre pièces, et dans laquelle
en outre l'étanchéité de l'espace d'acheminement peut être réalisée de façon statique.
[0013] L'invention propose notamment une étanchéité de la fermeture qui est améliorée de
sorte à pouvoir distribuer des produits dont la sensibilité à l'air est importante.
Par conséquent, l'utilisation combinée d'un système de distribution selon l'invention
avec un flacon contenant un produit sensible à l'air est particulièrement avantageuse.
[0014] En particulier, par sensible à l'air, on prévoit des produits contenant un solvant
susceptible de s'évaporer rapidement, par exemple à base d'alcool ou d'eau, ou contenant
des substances photosensibles, par exemple des filtres solaires, ou facilement oxydables,
par exemple des vitamines notamment de la vitamine C.
[0015] Par ailleurs, le fonctionnement du système de distribution selon l'invention limite
la mise en pression du produit lors de la distribution. Ainsi, l'utilisation combinée
d'un système de distribution selon l'invention avec un flacon contenant un produit
sensible aux contraintes mécaniques est également particulièrement avantageuse.
[0016] En particulier, par sensible aux contraintes mécaniques, on prévoit des produits,
par exemple des crèmes, susceptibles de subir une transformation physico-chimique
sous pression, notamment une séparation ou un changement de phase.
[0017] Le système de distribution selon l'invention permet également de façon avantageuse
la distribution de produits particulièrement visqueux et/ou sensibles aux contaminations
extérieures, notamment microbiennes.
[0018] Pour atteindre ces différents perfectionnements, selon un premier aspect, l'invention
propose un bouton poussoir pour un système de distribution d'un produit sous pression,
ledit bouton poussoir comprenant un corps d'actionnement présentant un orifice d'éjection
du produit, un pointeau d'obturation de l'orifice d'éjection et un manchon présentant
un puits de montage dudit bouton poussoir sur un tube d'amenée du produit sous pression,
ledit corps étant monté en coulissement autour dudit manchon entre une position haute
et une position basse en formant entre eux un espace étanche d'acheminement du produit
depuis ledit puits de montage vers ledit orifice d'éjection, ledit pointeau étant
associé au manchon par l'intermédiaire d'une biellette qui est montée en rotation
sur ledit manchon afin d'actionner le déplacement réversible dudit pointeau entre
une position d'obturation - respectivement une position d'ouverture - de l'orifice
d'éjection lorsque le corps est en position haute - respectivement en position basse
-, le pointeau étant pourvu de moyens géométriques qui interagissent avec le corps
pour exercer un effort de maintien dudit pointeau dans une position de montage dans
laquelle ledit pointeau est saillant du corps pour permettre l'association de la biellette
audit pointeau.
[0019] Selon un deuxième aspect, l'invention propose un procédé d'assemblage d'un tel bouton
poussoir, ledit procédé prévoyant les étapes de :
- disposer le pointeau en position de montage ;
- faire coulisser le manchon dans le corps, ledit coulissement étant agencé pour permettre
l'association de la biellette au pointeau ;
- disposer le pointeau en position opérationnelle.
[0020] Selon un troisième aspect, l'invention propose un système de distribution d'un produit
sous pression comprenant une pompe actionnée par un tel bouton poussoir, ladite pompe
comprenant un tube d'amenée du produit sous pression sur lequel le puits de montage
dudit bouton poussoir est fixé.
[0021] Selon un quatrième aspect, l'invention propose un flacon contenant un produit à distribuer
sous pression, ledit flacon comprenant une bague sur laquelle un tel système de distribution
est associé de sorte à mettre la pompe en communication avec le produit pour permettre
l'acheminement du produit depuis le tube d'amenée vers l'orifice d'éjection.
[0022] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui
suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
- la figure 1 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un flacon équipé d'un système
de distribution selon un mode de réalisation de l'invention, dans laquelle le pointeau
est en position d'obturation de l'orifice d'éjection ;
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale du bouton poussoir représenté sur la
figure 1, dans laquelle le pointeau est en position d'ouverture de l'orifice d'éjection,
la figure 2a est une vue agrandie de la zone A de la figure 2 ;
- la figure 3 est une vue en perspective éclatée des pièces formant le bouton poussoir
de la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue en coupe longitudinale des pièces de la figure 3 ;
- la figure 5 représente des étapes d'assemblage du bouton poussoir ;
- les figures 6 sont des vues montrant la disposition du pointeau en position de montage,
respectivement en coupe longitudinale (figure 6a), en coupe BB de la figure 6a (figure
6b) et en coupe CC de la figure 6a (figure 6c).
[0023] Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence
à la position du flacon représentée sur la figure 1.
[0024] En relation avec les figures, on décrit un mode de réalisation d'un système de distribution
comprenant une pompe 1 actionnée par un bouton poussoir pour permettre la distribution
d'un produit sous pression, par exemple sous la forme d'une noisette ou d'un flot
continu.
[0025] Pour ce faire, le système de distribution est monté sur un flacon contenant le produit
à distribuer sous pression. Dans un exemple d'application, le produit est un gel ou
une crème, pour un usage cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
[0026] Dans le mode de réalisation représenté, le flacon comprend un corps 2 surmonté par
une bague 3 et le système de distribution comprend une frette 4 sur laquelle la pompe
1 est montée, ladite frette étant associée à la bague 3 de sorte à mettre la pompe
1 en communication étanche avec le produit.
[0027] En relation avec la figure 1 sur laquelle la pompe 1 n'est pas coupée, l'invention
n'est pas limitée à une structure de pompe particulière, notamment relativement aux
moyens nécessaires pour la mise sous pression du produit à distribuer. En particulier,
la distribution peut être réalisée avec ou sans reprise d'air dans un corps 2 de flacon
qui peut être rigide ou souple.
[0028] Dans le mode de réalisation représenté, la pompe 1 comprend un tube plongeur 5 disposé
dans le corps 2 du flacon pour alimenter ladite pompe en produit et un tube d'amenée
6 du produit mis sous pression par ladite pompe, les moyens nécessaires pour la mise
sous pression du produit à distribuer étant interposés entre ledit tube plongeur et
ledit tube d'amenée. En variante, l'alimentation de la pompe 1 peut être réalisée
au moyen d'un piston monté coulissant dans le corps 2 du flacon.
[0029] Le tube d'amenée 6 est déplaçable sur une course de distribution / aspiration du
produit, ledit déplacement étant classiquement contraint par un moyen de rappel élastique.
Pour actionner ce déplacement, le bouton poussoir est monté sur la partie aval du
tube d'amenée 6, ledit bouton poussoir comprenant un corps d'actionnement 7 et un
manchon 8 présentant un puits 9 de montage dudit bouton poussoir sur ledit tube d'amenée.
Ainsi, en fixant le puits de montage 9 sur le tube d'amenée 6, la distribution du
produit est réalisée par appui sur le corps 7 pour actionner le déplacement dudit
tube par l'intermédiaire du manchon 8.
[0030] Le corps d'actionnement 7 présente un orifice 10 d'éjection du produit, ledit orifice
étant équipé d'un pointeau d'obturation 11 pour permettre la fermeture réversible
dudit orifice entre deux utilisations. La réalisation décrite permet notamment d'assurer
de façon simple une bonne étanchéité tout en limitant la pression exercée sur le produit
pour ouvrir l'orifice 10.
[0031] Le corps 7 est monté en coulissement autour du manchon 8 entre une position haute
(figure 1) et une position basse (figure 2) en formant entre eux un espace 12 étanche
d'acheminement du produit depuis le puits de montage 9 vers l'orifice d'éjection 10.
Ainsi, le montage du système de distribution sur le flacon permet l'acheminement du
produit depuis le flacon vers l'orifice d'éjection 10 par l'intermédiaire du tube
d'amenée 6 puis de l'espace 12.
[0032] Le bouton poussoir comprend un soufflet 13 présentant un bord supérieur solidaire
du manchon 8 et un bord inférieur solidaire du corps d'actionnement 7, ledit soufflet
étant, par coulissement dudit corps autour dudit manchon, déformable élastiquement
vers un état contraint de rappel dudit corps en position haute. Ainsi, en l'absence
d'appui sur le corps 7, celui-ci est en position haute de fermeture de l'orifice d'éjection
10. En variante non représentée, le système de distribution peut comprendre un autre
type de moyen de rappel élastique du corps 7 en position haute, éventuellement en
complément du soufflet 13.
[0033] Selon une réalisation, l'effort exercé par le moyen de rappel du tube d'amenée 6
peut être supérieur à l'effort exercé par le soufflet 13 de sorte qu'un appui sur
le corps 7 induise d'abord un déplacement dudit corps par rapport au manchon 8 pour
ouvrir l'orifice d'éjection 10 puis un déplacement du manchon 8 et donc du tube d'amenée
6 pour actionner la pompe 1.
[0034] Dans le mode de réalisation représenté, le soufflet 13 est venu de matière avec le
manchon 8, le bord inférieur dudit soufflet présentant une bague 14 qui est fixée
de façon étanche au corps d'actionnement 7. De façon avantageuse, le manchon 8, le
soufflet 13 et la bague 14 peuvent former une seule pièce réalisée, notamment par
moulage, par exemple dans un matériau à mémoire de forme afin d'exercer l'effort de
rappel élastique souhaité. Dans des exemples de réalisations, le matériau utilisé
peut être un polymère élastomérique comme le Poly(OxyMéthylène) ou un polypropylène
de type Adflex.
[0035] Cette réalisation, en intégrant au manchon 13 le moyen de rappel élastique du corps
7, permet de limiter à quatre le nombre de composants à assembler (figure 3) de sorte
à faciliter ledit assemblage. En outre, la reproductibilité des performances relativement
à la fonction de fermeture de l'orifice d'éjection 10 s'en trouve également améliorée.
[0036] Le soufflet 13 s'étend continument autour du puits de montage 9 en délimitant de
façon étanche une partie de l'espace d'acheminement 12 autour dudit soufflet. Ainsi,
l'étanchéité de l'espace d'acheminement 12 est réalisée de façon statique entre la
bague 14 et le corps 7. En particulier, l'espace d'acheminement 12 est formé essentiellement
autour du soufflet 13 et sous la partie supérieure du corps 7 en étant délimité par
la face supérieure du manchon 8, le pointeau d'obturation 11 étant disposé dans ledit
espace.
[0037] Dans le mode de réalisation représenté, le soufflet 13 présente un pli annulaire
supérieur 13a qui s'étend intérieurement et un pli annulaire inférieur 13b qui s'étend
extérieurement, lesdits plis étant déplaçables axialement entre un état initial (figure
1) et un état écarté contraint (figure 2) pour permettre le rappel du corps d'actionnement
par retour élastique desdits plis en état initial.
[0038] Pour guider le coulissement du corps 7, le manchon comprend une couronne extérieure
saillante 15 qui est montée dans une portée axiale du corps d'actionnement 7. En outre,
le manchon 8 présente une paroi extérieure supérieure 16 qui est montée dans une portée
axiale du corps 7.
[0039] La paroi extérieure 16 représentée s'étend angulairement sur plus de 180° en présentant
un évidement 17 ouvert vers l'avant et vers le haut dans lequel le puits de montage
9 débouche, une partie de l'espace d'acheminement 12 étant formé dans ledit évidement.
Par ailleurs, la couronne 15 s'étend annulairement en dessous de la paroi extérieure
16, ladite couronne et ladite paroi étant montées frottant dans le corps d'actionnement
7.
[0040] La paroi extérieure 16 et la portée axiale du corps 7 présentent des moyens géométriques
pour limiter leur rotulage relatif lors du coulissement. Dans le mode de réalisation
représenté, la paroi extérieure 16 présente deux godrons axiaux 18 qui sont diamétralement
opposés, la portée axiale présentant deux gorges 19 dans lesquelles respectivement
un godron 18 est disposé coulissant.
[0041] Le pointeau 11 est monté déplaçable réversiblement entre le corps 7 et le manchon
8 entre une position d'obturation - respectivement une position d'ouverture - de l'orifice
d'éjection 10 lorsque le corps 7 est en position haute - respectivement en position
basse.
[0042] Dans le mode de réalisation représenté, le bouton poussoir comprend en outre un embout
20 qui est monté sur le corps d'actionnement 7, ledit embout présentant l'orifice
d'éjection 10 et le pointeau 11 étant monté en translation par rapport audit embout
entre ses positions d'obturation et d'ouverture. Plus précisément, l'embout 20 présente
une jupe d'emmanchement dans un logement 21 du corps 7 et une paroi avant percée de
l'orifice d'éjection 10.
[0043] Le pointeau 11 présente une extrémité avant comprenant une tête d'obturation 22,
ladite tête étant montée en coulissement dans la jupe de l'embout 20, la paroi avant
formant un siège étanche pour ladite tête en position d'obturation.
[0044] L'embout 20 peut être réalisé dans un matériau dur et rigide tel qu'un polyoxyméthylène
(POM) et le pointeau 11 dans un matériau plus souple et ductile tel qu'un polyéthylène
haute densité (PEHD). Selon une réalisation, au moins la tête d'obturation 22 et/ou
le siège de l'embout 20 peut être chargé d'un agent antibactérien, par exemple à base
d'argent, tel que l'Alphasan ou le Batiglas afin d'interdire la pénétration de micro-organismes
à travers le film de produit pincé entre ladite tête et ledit siège.
[0045] L'extrémité arrière du pointeau 11 est associée au manchon 8 par l'intermédiaire
d'une biellette 23 qui est montée en rotation sur ledit manchon. Plus précisément,
la biellette 23 est montée en rotation à l'avant de l'évidement 17 au moyen d'une
charnière 24, ladite biellette portant à l'opposé de ladite charnière un axe 25. En
particulier, la biellette 23 peut être venue de matière avec le manchon 8, par exemple
en réalisant une zone amincie formant la charnière 24 à la base de la biellette 23.
[0046] Le corps 7 comprend un crochet 26 pour actionner la rotation de la biellette 23 autour
de la charnière 24 lors du coulissement dudit corps, ledit crochet étant intégré sous
ledit corps dans l'espace d'acheminement 12. Le crochet 26 forme une glissière 26a
dans laquelle l'axe 25 de la biellette 23 est monté mobile en translation par rotation
de ladite biellette lors du coulissement du corps 7. En outre, le pointeau 11 comprend
au moins une encoche 27 dans laquelle l'axe 25 est disposé pour fixer ledit pointeau
audit axe. Cette réalisation permet de transformer le coulissement axial du corps
7 en une translation sensiblement radiale du pointeau 11 entre des positons d'obturation
et d'ouverture.
[0047] Le pointeau 11 comprend deux flancs arrière 11 a, 11 b sur chacun desquels une encoche
27 est formée, la biellette 23 présentant deux bras 23a, 23b entre lesquels l'axe
25 s'étend. En outre, la biellette 23 est inclinée intérieurement dans l'évidement
17 pour qu'un appui axial sur l'axe 25 par l'intermédiaire du crochet 26 induise un
rabattement de ladite biellette dans ledit évidement et donc un coulissement dudit
axe dans la glissière 26a.
[0048] Par ailleurs, pour définir la fin de course du coulissement du corps 7, le crochet
26 forme une butée interne qui est en appui sur le fond de l'évidement 17 lorsque
le corps 7 est en position basse. Ainsi, l'effort d'actionnement de la pompe 1 est
transmis au niveau de cet appui qui peut être adapté à cet effet.
[0049] Le pointeau 11 est pourvu de moyens géométriques qui interagissent avec le corps
7 pour exercer un effort de maintien dudit pointeau dans une position de montage (figures
6) dans laquelle ledit pointeau est saillant du corps 7 pour permettre l'association
de la biellette 23 audit pointeau.
[0050] Dans le mode de réalisation représenté, le pointeau 11 présente une portion intermédiaire
sur la périphérie de laquelle les moyens géométriques sont formés en relief pour interagir
avec au moins un retreint 28 formé dans le corps 7.
[0051] Plus précisément, chaque flanc 11a, 11 b est prolongé vers l'avant en présentant
sur sa face extérieure un jeu de nervures verticales 29a, 29b qui sont espacées longitudinalement
pour former entre elles un logement 30. Le corps 7 présente un retreint 28 qui défini
l'ouverture arrière du logement 21 dans laquelle le pointeau 11 est monté, ledit retreint
présentant de part et d'autre une portée qui est disposée dans chacun des logements
30 pour maintenir axialement ledit pointeau.
[0052] En outre, dans cette réalisation, la portion intermédiaire présente une section rectangulaire
qui permet d'éviter une rotation du pointeau 11 par rapport au corps 7. Par ailleurs,
entre la portion intermédiaire et la tête d'obturation 22, le pointeau 11 présente
une section en quadrilatère à trois bords plans surmontés par un bord convexe, ladite
section étant montée dans la jupe de l'embout 20 qui présente une géométrie complémentaire
pourvue de trois godrons 31 disposés en regard des bords plans pour assurer le guidage
et le centrage de ladite tête par rapport à l'orifice d'éjection 10.
[0053] En relation avec les figures 5, on décrit ci-dessous un procédé d'assemblage du bouton
poussoir dans lequel le pointeau 11 est d'abord disposé en position de montage. Pour
ce faire, le pointeau 11 est introduit dans le logement 21 pour disposer son extrémité
arrière dans l'ouverture délimitée par le retreint 28, puis un effort d'enfoncement
est appliqué audit pointeau de sorte à placer les portées dudit retreint dans les
logements 30 en faisant passer lesdites portées au-delà des nervures arrières 29b.
Ainsi, le pointeau 11 est maintenu axialement dans une position de montage qui est
définie, et ce avec un effort suffisant pour permettre l'assemblage.
[0054] Dans le mode de réalisation représenté, le pointeau 11 est monté dans l'embout 20
et l'ensemble embout 20 - pointeau 11 est monté dans le corps 7 en position saillante
avec le pointeau 11 en position d'obturation (figure 5.1). En particulier, dans la
position de montage, la jupe de l'embout 20 n'est que partiellement enfoncée dans
le logement 21 du corps 7, tout en assurant un maintien suffisant de l'embout 20 sur
ledit corps.
[0055] Ensuite, le procédé prévoit de faire coulisser le manchon 8 dans le corps 7 (figures
5.2 à 5.4), notamment par appui sur le puits de montage 9. Le coulissement est agencé
pour permettre l'association de la biellette 23 au pointeau 11 (figure 5.5). Plus
précisément, la position de montage est définie de sorte que l'encoche 27 soit disposée
dans le prolongement avant de la glissière 26a de sorte à permettre l'accostage de
l'axe 25 de la biellette 23 dans ladite encoche.
[0056] En outre, le corps 7 comprend une saillie intérieure 32 qui permet une inclinaison
arrière de la biellette 23 lors du coulissement (figures 5.3 et 5.4) afin d'orienter
l'axe 25 vers l'encoche 27. Ensuite, le procédé prévoit de disposer le pointeau 11
en position opérationnelle.
[0057] Pour ce faire, le mode de réalisation décrit prévoit un coulissement supplémentaire
du manchon 8 afin de surmonter l'effort de maintien du pointeau 11 en position de
montage, et ce par entraînement en translation arrière du pointeau 11 par l'intermédiaire
de la biellette 23. En particulier, l'effort exercé par l'axe 25 sur le pointeau 11
permet aux portées du retreint 28 de passer au-delà des nervures avant 29a pour libérer
la translation dudit pointeau. Pour ce faire, on peut prévoir que le manchon 8 présente
des moyens de rigidification de la zone de support de la biellette 23, par exemple
formés d'une nervure 33 disposée entre le puits 9 et la charnière 24, pour que ladite
biellette puisse transmettre l'effort nécessaire sans fléchir par rapport audit manchon.
[0058] En relation avec les figures, le coulissement supplémentaire est réalisé après solidarisation
de la bague 14 du soufflet 13 au corps 7 (figure 5.6), le coulissement étant continué
jusqu'à étirement du soufflet 13 pour disposer le pointeau 11 en position d'ouverture
(figure 5.7) par translation arrière de l'axe 25 de la biellette 23 dans la glissière
26a.
[0059] Ensuite, l'embout 20 est enfoncé dans le logement 21 en position d'utilisation (figure
5.8) puis l'appui sur le puits de montage 9 est relâché pour permettre le retour élastique
du soufflet 13 avec le corps 7 en position haute et le pointeau 11 en position de
fermeture (figure 5.9), mettant ainsi le bouton poussoir en état opérationnel en vue
de son montage sur la pompe 1.
1. Bouton poussoir pour un système de distribution d'un produit sous pression, ledit
bouton poussoir comprenant un corps (7) d'actionnement présentant un orifice (10)
d'éjection du produit, un pointeau (11) d'obturation de l'orifice d'éjection (10)
et un manchon (8) présentant un puits (9) de montage dudit bouton poussoir sur un
tube (6) d'amenée du produit sous pression, ledit corps étant monté en coulissement
autour dudit manchon entre une position haute et une position basse en formant entre
eux un espace (12) étanche d'acheminement du produit depuis ledit puits de montage
vers ledit orifice d'éjection, ledit pointeau étant associé au manchon (8) par l'intermédiaire
d'une biellette (23) qui est montée en rotation sur ledit manchon afin d'actionner
le déplacement réversible dudit pointeau entre une position d'obturation - respectivement
une position d'ouverture - de l'orifice d'éjection (10) lorsque le corps (7) est en
position haute - respectivement en position basse -, ledit bouton poussoir étant caractérisé en ce que le pointeau (11) est pourvu de moyens géométriques qui interagissent avec le corps
(7) pour exercer un effort de maintien dudit pointeau dans une position de montage
dans laquelle ledit pointeau est saillant du corps (7) pour permettre l'association
de la biellette (23) audit pointeau.
2. Bouton poussoir selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un soufflet (13) présentant un bord supérieur solidaire du manchon (8)
et un bord inférieur solidaire du corps d'actionnement (7), ledit soufflet étant,
par coulissement dudit corps autour dudit manchon, déformable élastiquement vers un
état contraint de rappel dudit corps en position haute.
3. Bouton poussoir selon la revendication 2, caractérisé en ce que le soufflet (13) s'étend continument autour du puits de montage (9) en délimitant
de façon étanche une partie de l'espace d'acheminement (12) autour dudit soufflet.
4. Bouton poussoir selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le soufflet (13) est venu de matière avec le manchon (8), le bord inférieur dudit
soufflet présentant une bague (14) qui est fixée de façon étanche au corps d'actionnement
(7).
5. Bouton poussoir selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le soufflet (13) présente un pli annulaire supérieur (13a) qui s'étend intérieurement
et un pli annulaire inférieur (13b) qui s'étend extérieurement, lesdits plis étant
déplaçables axialement entre un état initial et un état écarté contraint pour permettre
le rappel du corps d'actionnement (7) par retour élastique desdits plis en état initial.
6. Bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le soufflet (13) est réalisé dans un matériau à mémoire de forme.
7. Bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le manchon (8) comprend une couronne extérieure saillante (15) qui est montée dans
une portée axiale du corps d'actionnement (7) pour guider le coulissement.
8. Bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le manchon (8) présente une paroi extérieure supérieure (16) qui est montée dans
une portée axiale du corps (7) pour guider le coulissement.
9. Bouton poussoir selon la revendication 8, caractérisé en ce que la paroi extérieure (16) et la portée axiale du corps (7) présentent des moyens géométriques
pour limiter leur rotulage relatif.
10. Bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le pointeau (11) présente une extrémité avant comprenant une tête d'obturation (22),
l'extrémité arrière dudit pointeau présentant au moins une encoche (27) d'association
dudit pointeau sur un axe (25) de ladite biellette.
11. Bouton poussoir selon la revendication 10, caractérisé en ce que le corps (7) comprend un crochet (26) formant une glissière (26a) dans laquelle l'axe
(25) de la biellette (23) est monté mobile en translation par rotation de ladite biellette
lors du coulissement dudit corps.
12. Bouton poussoir selon la revendication 11, caractérisé en ce que la position de montage est définie de sorte que l'encoche (27) soit disposée dans
le prolongement avant de la glissière (26a).
13. Bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un embout (20) qui est monté sur le corps d'actionnement (7),
ledit embout présentant l'orifice d'éjection (10) et le pointeau (11) étant monté
en translation par rapport audit embout entre ses positions d'obturation et d'ouverture.
14. Bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le pointeau (11) présente une portion intermédiaire sur la périphérie de laquelle
les moyens géométriques sont formés en relief pour interagir avec au moins un retreint
(28) formé dans le corps (7).
15. Bouton poussoir selon la revendication 14, caractérisé en ce que les moyens géométriques comprennent au moins un jeu de nervures (29a, 29b) formant
entre elles un logement (30) dans laquelle une portée du retreint (28) est disposée
pour maintenir axialement le pointeau (11).
16. Bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le manchon (8) présente des moyens (33) de rigidification de la zone de support de
la biellette (23).
17. Procédé d'assemblage d'un bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications
1 à 16, ledit procédé prévoyant les étapes de :
- disposer le pointeau (11) en position de montage ;
- faire coulisser le manchon (8) dans le corps (7), ledit coulissement étant agencé
pour permettre l'association de la biellette (23) au pointeau (11) ;
- disposer le pointeau (11) en position opérationnelle.
18. Procédé d'assemblage selon la revendication 17, caractérisé en ce que la disposition du pointeau (11) en position opérationnelle comprend un coulissement
supplémentaire du manchon (8) pour surmonter l'effort de maintien dudit pointeau en
position de montage par entrainement en translation arrière dudit pointeau par l'intermédiaire
de la biellette (23).
19. Système de distribution d'un produit sous pression comprenant une pompe (1) actionnée
par un bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, ladite pompe
comprenant un tube (6) d'amenée du produit sous pression sur lequel le puits de montage
(9) dudit bouton poussoir est fixé.
20. Flacon contenant un produit à distribuer sous pression, ledit flacon comprenant une
bague (3) sur laquelle un système de distribution selon la revendication 19 est associé
de sorte à mettre la pompe en communication avec le produit pour permettre l'acheminement
du produit depuis le tube d'amenée (6) vers l'orifice d'éjection (10).