[0001] La présente invention concerne les barquettes de conditionnement étanches. Elle concerne
plus particulièrement les barquettes constituées par l'association d'une enveloppe
externe réalisée en carton et d'un film interne réalisé en plastique pour assurer
l'étanchéité (
FR 2 826 938 A1).
[0002] Dans le domaine de la restauration rapide, certaines denrées alimentaires, notamment
les pâtes cuites ou les salades, sont conditionnées dans des barquettes étanches intégrant
un ou plusieurs objets utile(s) à la consommation (fourchette, serviette, condiment,
etc;
DE 2 732 466 A1,
DE 202 08 068 U1) et/ou présent(s) dans un but publicitaire ou informatif (par exemple des coupons
promotionnels).
[0003] Cependant, les structures actuelles de barquettes ne sont pas entièrement adaptées
pour recevoir convenablement de tels objets, qui sont rapportés au contact des aliments
ou qui nécessitent une pièce support complémentaire, généralement située au niveau
de l'élément de couvercle.
[0004] La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients, en proposant une
nouvelle structure de barquette destinée à contenir une denrée alimentaire, particulièrement
adaptée pour recevoir au moins un objet utilitaire et/ou publicitaire, cela sans contact
avec la denrée conditionnée, sans pièce ou structure support supplémentaire et offrant
un aspect visuel attractif pour le consommateur.
[0005] Pour cela, la barquette selon l'invention est du genre constituée (i) d'une enveloppe
externe réalisée en carton et (ii) d'un film plastique interne destinée à contenir
une denrée alimentaire à conditionner, laquelle enveloppe carton et lequel film plastique
comportent chacun une partie de fond prolongée par une partie latérale, lesdites parties
latérales en carton et en plastique étant solidarisées ensemble par une ou plusieurs
zones d'assemblage pour former ladite ceinture de parois latérales de la barquette
; cette barquette est caractérisée par le fait qu'elle comporte un espace intérieur
ménagé entre l'enveloppe carton et le film plastique, lequel espace intérieur forme
un emplacement dans lequel est destiné à être logé au moins un objet rapporté, ladite
enveloppe carton comportant, au niveau dudit espace intérieur, des moyens manoeuvrables
manuellement pour créer, dans ladite enveloppe, une fenêtre d'accès audit espace intérieur
afin d'autoriser l'extraction dudit objet.
[0006] Selon un mode de réalisation préféré, l'espace intérieur est ménagé entre la partie
de fond de l'enveloppe carton et la partie de fond du film plastique.
Dans ce cas, la partie latérale du film plastique s'étend avantageusement sur une
partie de la hauteur de la partie latérale de l'enveloppe carton et se termine à distance
de la partie de fond de ladite enveloppe carton, de sorte que ledit espace intérieur
soit délimité - par ladite partie de fond de l'enveloppe carton, - par une bande de
la partie latérale de l'enveloppe carton prolongeant ladite partie de fond de l'enveloppe
carton, et - par la partie de fond du film plastique.
[0007] Selon une variante de réalisation, l'espace intérieur est ménagé entre la partie
latérale de l'enveloppe carton et la partie latérale du film plastique.
Dans ce cas, la partie latérale du film plastique se termine avantageusement à distance
de l'un au moins des volets de l'enveloppe carton, de sorte que ledit espace intérieur
soit délimité - par une bande de la partie de fond de l'enveloppe carton, - par un
volet de la partie latérale de l'enveloppe carton, - par deux bandes des volets carton
juxtaposés et - par la partie latérale du film plastique.
[0008] Les moyens manoeuvrables de l'enveloppe carton consistent avantageusement en une
portion déchirable délimitée par une ligne de prédécoupe.
Dans ce cas, la portion déchirable de l'enveloppe carton s'étend avantageusement (i)
au niveau de sa partie latérale et/ou (ii) au niveau de sa partie de fond.
[0009] Selon une autre caractéristique avantageuse, la barquette comporte un panneau positionné
dans l'espace intérieur, à distance de l'enveloppe carton et à proximité du film plastique,
pour constituer un double fond dudit espace intérieur.
[0010] Dans ce cas, le panneau double fond est avantageusement rapporté dans l'enveloppe
carton, et il coopère avec cette dernière par le biais de moyens assurant son verrouillage
en extraction.
[0011] Encore dans ce cas, pour une barquette avec un espace intérieur ménagé entre les
parties de fond en carton et en plastique, le panneau est avantageusement positionné
entre la partie de fond de l'enveloppe carton et la partie de fond du film plastique,
cela à distance de ladite partie de fond de l'enveloppe carton pour constituer un
double fond formant la partie haute de l'espace intérieur.
[0012] Selon un mode de réalisation intéressant, le panneau double fond présente alors un
contour dont la forme correspond, au jeu près, à une section de la partie latérale
de l'enveloppe carton ; la partie latérale de l'enveloppe carton est constituée de
volets assemblés par le biais de pattes encollées ; et les bordures d'extrémités inférieures
desdites pattes encollées constituent ensemble les moyens précités de verrouillage
en extraction dudit panneau.
Encore de préférence, la partie latérale de l'enveloppe carton présente une forme
générale de tronc de pyramide, et la dimension du panneau double fond correspond à
la section de ladite partie latérale au niveau d'une hauteur directement sous-jacente
des moyens de verrouillage en extraction.
[0013] L'invention concerne également un procédé pour la fabrication d'une barquette telle
que définie ci-dessus, qui comprend la succession d'étapes suivantes :
- la mise en forme de l'enveloppe carton,
- la mise en place de l'objet dans ladite enveloppe carton mise en volume, et - le cas
échéant, la mise en place du panneau double fond au sein de ladite enveloppe carton
mise en volume, et
- la mise en place du film plastique au sein de ladite enveloppe carton.
[0014] La présente invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la
description suivante de deux formes de réalisation particulières, cela en relation
avec les dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique d'une première barquette selon l'invention qui
est représentée avec une perspective orientée du côté de son élément de fond et avec
une coupe pédagogique locale au niveau de l'une de ses parois latérales, dans laquelle
l'emplacement de réception de l'objet rapporté est ménagé du côté de son élément de
fond et dans laquelle l'enveloppe carton comporte une portion déchirable pour l'accès
audit emplacement ;
- la figure 2 représente la barquette selon la figure 1, dans laquelle la portion déchirable
est dégradée par l'utilisateur de manière à extraire l'objet de son emplacement de
réception ;
- la figure 3 est encore une vue schématique de la barquette selon la figure 1, représentée
ici selon un plan de coupe vertical ;
- la figure 4 est une vue schématique d'une seconde barquette selon l'invention, représentée
également selon un plan de coupe vertical, dans laquelle l'emplacement de réception
de l'objet rapporté est ménagé au niveau de sa ceinture de parois latérales.
[0015] Tel que représenté sur les figures 1 et 2, la barquette 1 selon l'invention comprend,
de manière classique, un élément de fond plan 2 prolongé par une ceinture de parois
latérales 3.
[0016] Elle a ici une forme générale de tronc de pyramide, ou une forme générale parallélépipédique
avec quatre parois latérales 3 légèrement divergentes depuis l'élément de fond plan
2.
[0017] Cette barquette 1 est en plus de type bi-matières, en ce sens qu'elle est constituée
(i) d'une enveloppe externe 5 réalisée en matériau semi rigide du type carton ou similaire,
et (ii) d'un film plastique interne 6 qui est rapporté pour doubler intérieurement
ladite enveloppe carton 5 et qui est destiné à contenir la denrée alimentaire à conditionner.
[0018] Conformément à l'invention, l'enveloppe carton externe 5 et le film plastique interne
6 délimitent ensemble un espace intérieur 7 (visible notamment au niveau de la coupe
locale des figures 1 et 2) qui forme un emplacement protégé dans lequel est logé un
objet rapporté
A destiné au consommateur.
En pratique, cet objet
A peut consister en un article utilitaire, comme par exemple une fourchette, une serviette
et/ou des condiments ; il peut également consister en un article à but informatif
et/ou publicitaire, tel que des coupons de promotion, une notice, etc.
[0019] Pour permettre l'extraction de l'objet
A, l'enveloppe carton externe 5 comporte des moyens 8 que l'on peut manoeuvrer manuellement
pour créer une ouverture ou une fenêtre 9 d'accès à l'emplacement protégé 7 (cette
fenêtre 9 est visible sur la figure 2). Pour cela, l'enveloppe carton 5 comporte ici
une portion déchirable 8 qui est délimitée par une ligne de prédécoupes 10, formant
les moyens manoeuvrables manuellement.
[0020] La structure de la barquette 1, et en particulier son emplacement protégé 7 et sa
portion déchirable 8, sont décrits plus en détails ci-dessous en relation avec les
figures 1 à 3.
[0021] L'enveloppe externe 5 est réalisée dans un matériau approprié, de préférence en carton
(compact ou ondulé, avantageusement de type carton recyclable).
De manière alternative, cette enveloppe 5 peut être réalisée en un matériau plastique
alvéolaire ; elle peut aussi être réalisée par l'association de différents matériaux,
par exemple d'un mixte carton/bois déroulé.
En pratique, la nature et l'épaisseur du matériau de l'enveloppe externe 5 sont notamment
choisies selon les dimensions de la barquette 1 et selon sa destination.
[0022] L'enveloppe externe 5 est en l'occurrence composée d'une partie de fond 52, formant
ici l'élément de fond 2 de la barquette 1, prolongée par une partie latérale 53, formant
la couche extérieure de la ceinture de parois latérales 3 de la barquette 1. Cette
enveloppe externe 5 présente une forme générale de tronc de pyramide, ou une forme
générale parallélépipédique avec la partie latérale 53 légèrement divergente depuis
la partie de fond 52.
[0023] La partie latérale 53 est constituée de quatre volets distincts 531, dont deux en
opposition sont prolongés latéralement par des pattes 532 (visibles sur la figure
3 par transparence au travers du film 6), destinées à être collées sur la face interne
des deux autres volets 531 juxtaposés, pour assurer la mise en volume de l'enveloppe
carton 5.
[0024] Ces pattes 532 comportent chacune une bordure d'extrémité inférieure 532', orientée
en regard de la partie de fond 52, parallèlement et à distance de cette dernière.
[0025] La portion déchirable 8 de l'enveloppe externe 5 consiste en une pièce monobloc,
ménagée directement dans la matière de cette enveloppe externe 5.
[0026] Cette portion 8 comporte ici (i) un tronçon latéral 8
a s'étendant au niveau de la partie latérale 53, sur une partie seulement de la hauteur
de l'une des parois latérales 531 et du côté de la partie de fond 52, et (ii) un tronçon
de fond 8
b ménagé au niveau de la partie de fond 52.
[0027] Le tronçon latéral 8
a est conformé pour permettre l'introduction d'un doigt au travers de l'enveloppe externe
5, en vue de faciliter le déchirement du tronçon de fond 8
b. Ce tronçon latéral 8
a a ici une forme générale de deux trapèzes accolés comportant une petite base commune
qui est orientée parallèlement et à distance de la partie de fond 52.
[0028] Le tronçon de fond 8
b a ici la forme d'une languette s'étendant sur une partie de la longueur et une partie
de la largeur de la partie du fond 52 de l'enveloppe externe 5.
[0029] Bien entendu, cette portion déchirable 8 peut présenter toute autre forme. Par exemple,
on peut envisager d'aménager la ligne de prédécoupe 10 au niveau de la ligne de pliage
entre la partie latérale 53 et la partie de fond 52 ; la portion déchirable 8 serait
alors constituée par l'intégralité de la partie de fond 52 de l'enveloppe carton 5.
[0030] Le film plastique interne 6 est réalisé en matériau étanche approprié, de préférence
en polyéthylène, éventuellement complexé avec d'autres matériaux selon les besoins.
[0031] Il comprend une partie de fond 62 qui est prolongée par une partie latérale 63.
[0032] La partie latérale 63 du film plastique interne 6 forme la couche intérieure de la
ceinture de parois latérales 3 de la barquette 1.
Elle épouse ici une partie seulement de la hauteur de la partie latérale 53 de l'enveloppe
carton 5, et se termine à distance de la partie de fond 52 de cette enveloppe 5.
[0033] La partie de fond 62 du film plastique interne 6 s'étend en regard et à distance
de la partie de fond 52 de l'enveloppe externe carton 5, parallèlement ou au moins
approximativement parallèlement l'une par rapport à l'autre.
[0034] La bordure supérieure de la partie latérale 63 du film plastique 6 se prolonge par
un trottoir ou une lèvre périphérique 64 qui s'étend en saillie vers l'extérieur de
l'enveloppe carton 5. Ce trottoir 64 sert à la fixation d'un opercule (non représenté),
et il contribue aussi à rigidifier la structure de la barquette 1.
[0035] Le film plastique 6 est avantageusement appliqué par thermoformage au sein de l'enveloppe
externe 5 prémontée.
[0036] L'enveloppe externe 5 et le film plastique thermoformé 6 sont solidarisés ensemble
par des zones d'assemblage qui sont agencées ici au niveau de leurs parties latérales
53 et 63 en regard.
Ces zones d'assemblage consistent avantageusement en une ou plusieurs zones de collage,
qui se présentent en forme de lignes ou de bandes, continues ou discontinues, localisées
au niveau de la bordure supérieure des parties latérales 53 et 63 en regard (c'est-à-dire
du côté du trottoir 64).
[0037] Tel qu'illustré sur les figures 1 à 3, l'emplacement protégé 7 est ainsi délimité
- par la partie de fond 52 de l'enveloppe carton 5, - par une bande inférieure de
la partie latérale 53 de l'enveloppe carton 5 (s'étendant entre les parties de fond
52 et 62 en regard) et - par la partie de fond 62 du film plastique 6.
[0038] Pour une finition optimale et pour faciliter le procédé de fabrication de la barquette
détaillé par la suite, un panneau 11 est rapporté entre la partie de fond 52 de l'enveloppe
carton 5 et la partie de fond 62 du film plastique 6, ceci avant la mise en place
du film plastique 6.
[0039] Ce panneau 11 est réalisé dans en matériau approprié, de préférence en carton (compact
ou ondulé, avantageusement de type carton recyclable).
[0040] Il s'étend à distance de la partie de fond 52 de l'enveloppe carton 5, pour constituer
un double fond formant ici la partie haute de l'emplacement protégé 7.
[0041] Pour assurer son maintien en position, le panneau double fond 11 a un contour de
forme générale carrée ou rectangulaire dont les dimensions correspondent, au jeu près,
à une section horizontale (parallèle à la partie de fond 52) de la partie latérale
53 de l'enveloppe carton 5, à distance de sa partie de fond 52.
Plus précisément, le panneau double fond 11 présente des dimensions correspondant
à une section horizontale de la partie latérale 53 de l'enveloppe carton 5, située
au niveau d'une hauteur directement sous-jacente de la bordure d'extrémité inférieure
532' des pattes d'encollage 532.
[0042] Ce panneau rapporté 11 est positionné légèrement à force sous les bordures d'extrémités
532' des pattes 532 (ceci grâce à l'élasticité du carton). Après mise en place du
film plastique 6, on comprend qu'il est alors verrouillé dans les deux sens :
- en extraction (i) par le film plastique 6 et (ii) par la coopération de son contour
avec la bordure d'extrémité inférieure 532' des pattes encollées 532, et
- en enfoncement, à distance de la partie de fond 52 de l'enveloppe carton 5, par appui
de son contour sur la partie latérale 53 de l'enveloppe carton 5.
[0043] Le panneau double fond 11 peut encore être pourvu d'une ou de plusieurs rainures,
pour favoriser son pliage et réduire les efforts sur la partie latérale 53 de l'enveloppe
carton 5.
Cette caractéristique est utile en particulier dans le cadre d'un procédé de mise
en forme du film plastique 6 directement dans l'enveloppe carton 5 tel que décrit
ci-après.
[0044] En pratique, pour accéder et/ou extraire l'objet
A de son emplacement protégé 7, il suffit à l'opérateur de détacher manuellement la
portion déchirable 8 par rupture de sa ligne de prédécoupe 10.
En l'occurrence, l'opérateur enfonce un doigt au niveau du tronçon latéral 8
a de la portion déchirable 8 pour initier cette rupture, et il exerce ensuite une traction
appropriée pour détacher le tronçon de fond 8
b.
[0045] La fenêtre 9 ainsi obtenue (visible sur la figure 2) permet l'accès à l'emplacement
protégé 7, et autorise l'extraction de l'objet rapporté
A au travers de cette fenêtre.
[0046] On remarque que l'objet
A est proposé au consommateur dans la barquette 1 de manière totalement masquée, sans
que cela ne porte atteinte à l'aspect esthétique général du conditionnement.
De plus, une fois l'objet récupéré, la barquette conserve son aspect esthétique général.
[0047] Une telle barquette 1 est avantageusement fabriquée sur deux sites différents.
[0048] Sur un premier site, on met en oeuvre les étapes suivantes :
- a/ mise en volume de l'enveloppe carton 5,
- b/ mise en place de l'objet A sur la partie de fond 52,
- c/ mise en place du double fond 11 au sein de l'enveloppe carton 5, au-dessus de l'objet
A, de sorte qu'il se verrouille sous la bordure d'extrémité 532' des pattes encollées
532.
[0049] Dans l'étape a/, l'enveloppe externe carton 5 est élaborée par la mise en volume
d'un flan de carton convenablement découpé et rainé.
Un tel flan de carton comprend avantageusement un panneau central prolongé par des
volets reliés par le biais de lignes de pliage, formant respectivement la partie de
fond 52 et la partie latérale 53 de l'enveloppe carton 5 ; deux volets opposés 531
comportent chacun deux pattes d'encollage 532 dont les bordures inférieures 532' s'étendent
à distance du panneau central. Ce flan de carton comporte la ligne de prédécoupe 10,
convenablement ménagée ici dans le panneau central et dans l'un des volets attenants.
[0050] Les enveloppes carton 5 obtenues de la sorte, contenant chacune un objet
A et un panneau double fond 11, peuvent être empilées en vue de leur transport sur
le second site.
[0051] Sur ce second site, les enveloppes carton 5 sont dépilées.
Cette opération de dépilage est facilitée par la présence du panneau double fond 11,
sur lequel peut être exercé une force de traction par le biais de moyens d'aspiration.
[0052] Avant la mise en place du film plastique 6, la colle est déposée sur la face interne
de l'enveloppe externe carton 5 dépilée.
Cette colle peut être appliquée par une technique de pulvérisation ou, de préférence,
par un procédé de tamponnage (c'est-à-dire une dépose de colle par contact d'un tampon
encolleur avec la face interne de l'enveloppe 5).
[0053] L'enveloppe carton 5 encollée reçoit ensuite le film plastique 6. Ce film 6 peut
être directement thermoformé dans l'enveloppe externe 5, par exemple conformé au moyen
d'une matrice de thermoformage (classique dans le domaine concerné). Dans ce cas,
le panneau double fond 11 sert de moule pour définir la partie de fond 62 du film
plastique 6.
[0054] De manière alternative, le film plastique 6 peut être préalablement thermoformé,
indépendamment de l'enveloppe externe 5, et ensuite être rapporté dans cette dernière.
[0055] Les barquettes obtenues sont empilées avant leur transport sur le site de conditionnement
de la denrée alimentaire.
[0056] Après introduction de la denrée au sein du film plastique interne 6, la barquette
est operculée de manière hermétique.
[0057] Un autre emballage selon l'invention, similaire à celui décrit ci-dessus en relation
avec les figures 1 à 3, est illustré sur la figure 4.
[0058] Sur cet emballage 1, on retrouve :
- (i) une enveloppe carton externe 5, composée d'une partie de fond 52 prolongée par
une partie latérale 53 constituée de volets 531, et
- (ii) un film plastique interne 6, composé d'une partie de fond 62 prolongée par une
partie latérale 63.
[0059] Cette barquette 1 se distingue par l'agencement de son emplacement protégé 7, ménagé
ici latéralement entre l'un des volets 531 de la partie latérale 53 de l'enveloppe
carton 5 et la partie latérale 63 du film plastique 6 associé.
[0060] Cet emplacement 7 pour la réception de l'objet rapporté
A est délimité ici également par une bande de la partie de fond 52 de l'enveloppe carton
5 et par deux bandes attenantes des volets 531 juxtaposés de cette enveloppe carton
5.
[0061] La portion déchirable 8, délimitée par la ligne de rupture 10, s'étend ici au niveau
de la partie latérale 53, sur tout ou partie de la hauteur de l'un des volets 531.
Elle peut également s'étendre partiellement au niveau de la partie de fond 52.
La déchirure de la portion 8 (dont l'initiation est illustrée sur la figure 4) génère
ainsi un passage 9 au travers du volet latéral 531 correspondant, permettant l'accès
à l'objet
A.
[0062] La partie de fond 62 du film plastique 6 épouse ici une portion de la partie de fond
52 de l'enveloppe carton 5.
[0063] Pour une finition optimale et pour faciliter le procédé de fabrication de la barquette
(utile notamment comme partie de moule pour un thermoformage directement dans l'enveloppe
6), le panneau double fond 12 est rapporté entre les parties latérales 53 et 63 en
regard de l'enveloppe carton 5 et du film plastique 6 ; il est alors situé à distance
du volet 531 de l'enveloppe carton 5 muni de la portion déchirable 8, et à proximité
de la partie latérale 63 du film plastique 6.
[0064] Ce panneau double fond 12 comporte ici deux portions : (i) une portion 12
a, s'étendant à proximité de la partie latérale 63 du film plastique 6 et en regard
du volet 531 de l'enveloppe carton 5 muni de la portion déchirable 8, et (ii) une
portion 12
b, s'étendant au niveau de la bordure supérieure de la partie latérale 53 de l'enveloppe
carton 5 et directement sous-jacent d'une portion du trottoir 64 du film plastique
6.
[0065] Ce panneau double fond 12 est verrouillé dans l'enveloppe carton 5 par des moyens
appropriés, par exemple par collage et/ou par des structures complémentaires d'emboîtement.
[0066] Une telle barquette peut être fabriquée et utilisée de la même manière que la barquette
décrite ci-dessus en relation avec les figures 1 à 3.
[0067] Selon une autre forme de réalisation, la barquette 1 est dépourvue du panneau double
fond 11, 12. Dans ce cas, le film plastique 6 est thermoformé, de préférence, avant
sa mise en place dans l'enveloppe carton 5.
1. Barquette du genre comportant un élément de fond (2) prolongé par une ceinture de
parois latérales (3), laquelle barquette (1) est constituée d'une enveloppe externe
(5) réalisée en carton et d'un film plastique interne (6) qui est rapporté pour doubler
intérieurement ladite enveloppe carton (5) et qui est destiné à contenir une denrée
alimentaire à conditionner, laquelle enveloppe carton (5) et lequel film plastique
(6) comportent chacun une partie de fond (52, 62) prolongée par une partie latérale
(53, 63), lesdites parties latérales en carton et en plastique (53, 63) étant solidarisées
ensemble par une ou plusieurs zones d'assemblage pour former ladite ceinture de parois
latérales (3) de la barquette (1),
caractérisée en ce qu'elle comporte un espace intérieur (7) ménagé entre ladite enveloppe carton (5) et
ledit film plastique (6), lequel espace intérieur (7) forme un emplacement dans lequel
est destiné à être logé au moins un objet rapporté (A), et en ce que ladite enveloppe carton (6) comporte, au niveau dudit espace intérieur (7), des moyens
(8) manoeuvrables manuellement pour créer, dans ladite enveloppe carton (5), une fenêtre
(9) d'accès audit espace intérieur (7), afin d'autoriser l'extraction dudit objet
(A).
2. Barquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'espace intérieur (7) est ménagé entre la partie de fond (52) de l'enveloppe carton
(5) et la partie de fond (62) du film plastique (6).
3. Barquette selon la revendication 2, caractérisée en ce que la partie latérale (63) du film plastique (6) s'étend sur une partie de la hauteur
de la partie latérale (53) de l'enveloppe carton (5) et se termine à distance de la
partie de fond (52) de ladite enveloppe carton (5), de sorte que l'espace intérieur
(7) soit délimité par ladite partie de fond (52) de l'enveloppe carton (5), une bande
de la partie latérale (53) de l'enveloppe carton (5) prolongeant ladite partie de
fond (52) et la partie de fond (62) du film plastique (6).
4. Barquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'espace intérieur (7) est ménagé entre la partie latérale (53) de l'enveloppe carton
(5) et la partie latérale (63) du film plastique (6).
5. Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens manoeuvrables (8) de l'enveloppe carton (5) consistent en une portion
déchirable de ladite enveloppe carton (5), délimitée par une ligne de prédécoupe (10).
6. Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un panneau (11, 12) positionné dans l'espace intérieur (7), à distance
de l'enveloppe carton (5) et à proximité du film plastique (6), pour constituer un
double fond dudit espace intérieur (7).
7. Barquette selon la revendication 6, caractérisée en ce que le panneau double fond (11, 12) est rapporté dans l'enveloppe carton (5), et coopère
avec ladite enveloppe (5) par le biais de moyens (532) assurant son verrouillage en
extraction.
8. Barquette selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7 prise en combinaison avec
l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que le panneau (11) est positionné entre la partie de fond (52) de l'enveloppe carton
(5) et la partie de fond (62) du film plastique (6), cela à distance de ladite partie
de fond (52) de l'enveloppe carton (5) pour constituer un double fond formant la partie
haute de l'espace intérieur (7).
9. Barquette selon la revendication 8, caractérisée en ce que le panneau double fond (11) présente un contour dont les dimensions correspondent,
au jeu près, à une section de la partie latérale (53) de l'enveloppe carton (5), en ce que la partie latérale (53) de l'enveloppe carton (5) est constituée de volets (531)
assemblés par le biais de pattes encollées (532), et en ce que les bordures d'extrémités inférieures (532') desdites pattes encollées (532) constituent
ensemble les moyens de verrouillage en extraction dudit panneau (11).
10. Procédé pour la fabrication d'une barquette (1) selon l'une quelconque des revendications
1 à 9,
caractérisé en ce qu'il comprend la succession d'étapes suivantes :
- la mise en forme de l'enveloppe carton (5),
- la mise en place de l'objet (A) dans ladite enveloppe carton (5) mise en volume, et
- la mise en place du film plastique (6) au sein de ladite enveloppe carton (5).
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend, entre l'étape de mise en place de l'objet (A) et l'étape de mise en place du film plastique (6), une étape de mise en place du
panneau double fond (11, 12) au sein de l'enveloppe carton (5) mise en volume.
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que la mise en place du film plastique (6) consiste en une opération de thermoformage
directement dans l'enveloppe carton (5).
1. Schalenförmiges Gefäß der Art, die ein Bodenelement (2) umfasst, das durch einen Gürtel
von Seitenwänden (3) verlängert ist, wobei das schalenförmige Gefäß (1) aus einer
äußeren Hülle (5), die aus Karton hergestellt ist, und aus einer innenseitigen Folienschicht
(6) aus Kunststoff gebildet ist, die aufgetragen ist, um die Kartonhülle (5) innenseitig
zu kaschieren, und die dazu bestimmt ist, ein zu verpackendes Lebensmittel zu enthalten,
wobei die Kartonhülle (5) und die Folienschicht (6) aus Kunststoff jeweils einen Bodenabschnitt
(52, 62) umfassen, der durch einen seitlichen Abschnitt (53, 63) verlängert ist, wobei
die seitlichen Abschnitte aus Karton und aus Kunststoff (53, 63) durch einen oder
mehrere Verbindungsbereiche fest verbunden sind, um den Gürtel von Seitenwänden (3)
des schalenförmigen Gefäßes (1) zu bilden,
dadurch gekennzeichnet, dass es einen Innenraum (7) umfasst, der zwischen der Kartonhülle (5) und der Folienschicht
(6) aus Kunststoff eingerichtet ist, wobei der Innenraum (7) eine Stelle bildet, die
dazu bestimmt ist, mindestens einen eingesetzten Gegenstand (A) aufzunehmen, und dadurch, dass die Kartonhülle (6) im Bereich des Innenraums (7)
Mittel (8) umfasst, die manuell beweglich sind, um in der Kartonhülle (5) ein Fenster
(9) für den Zugang zu dem Innenraum (7) zu schaffen, um das Herausziehen des Gegenstandes
(A) zu erlauben.
2. Schalenförmiges Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (7) zwischen dem Bodenabschnitt (52) der Kartonhülle (5) und dem Bodenabschnitt
(62) der Folienschicht (6) aus Kunststoff eingerichtet ist.
3. Schalenförmiges Gefäß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der seitliche Abschnitt (63) der Folienschicht (6) aus Kunststoff sich auf einem
Abschnitt der Höhe des seitlichen Abschnitts (53) der Kartonhülle (5) erstreckt und
in einem Abstand von dem Bodenabschnitt (52) der Kartonhülle (5) endet, derart, dass
der Innenraum (7) durch den Bodenabschnitt (52) der Kartonhülle (5) abgegrenzt ist,
wobei ein Streifen des seitlichen Abschnitts (53) der Kartonhülle (5) den Bodenabschnitt
(52) und den Bodenabschnitt (62) der Folienschicht (6) aus Kunststoff verlängert.
4. Schalenförmiges Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (7) zwischen dem seitlichen Bereich (53) der Kartonhülle (5) und dem
seitlichen Bereich (63) der Folienschicht (6) aus Kunststoff eingerichtet ist.
5. Schalenförmiges Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Mittel (8) der Kartonhülle (5) aus einem abreißbaren Abschnitt der
Kartonhülle (5) bestehen, der durch eine Schwächungslinie (10) abgegrenzt ist.
6. Schalenförmiges Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Platte (11, 12) umfasst, die sich in dem Innenraum (7) in einem Abstand von
der Kartonhülle (5) und in der Nähe der Folienschicht (6) aus Kunststoff befindet,
um einen doppelten Boden des Innenraums (7) zu bilden.
7. Schalenförmiges Gefäß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte des doppelten Bodens (11, 12) in die Kartonhülle (5) eingesetzt ist und
mit der Kartonhülle (5) über Mittel (532) zusammenwirkt, die ihre Sperrung beim Herausziehen
gewährleisten.
8. Schalenförmiges Gefäß nach einem der Ansprüche 6 oder 7 in Verbindung mit einem der
Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (11) sich zwischen dem Bodenabschnitt (52) der Kartonhülle (5) und dem
Bodenabschnitt (62) der Folienschicht (6) aus Kunststoff, und zwar in einem Abstand
von dem Bodenabschnitt (52) der Kartonhülle (5), befindet, um einen doppelten Boden
zu bilden, der den oberen Bereich des Innenraums (7) bildet.
9. Schalenförmiges Gefäß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte des doppelten Bodens (11) einen Umriss aufweist, dessen Abmessungen auf
das Spiel genau einem Abschnitt des seitlichen Bereichs (53) der Kartonhülle (5) entsprechen,
dadurch, dass der seitliche Bereich (53) der Kartonhülle (5) aus Klappen (531) gebildet
ist, die über angeklebte Laschen (532) verbunden sind, und dadurch, dass die Ränder
von unteren Enden (532') der angeklebten Lappen (532) zusammen die Mittel zur Sperrung
beim Herausziehen der Platte (11) bilden.
10. Verfahren zur Herstellung eines schalenförmigen Gefäßes (1) nach einem der Ansprüche
1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass es die Folge der folgenden Schritte umfasst:
d ie Formgebung der Kartonhülle (5),
d as Einrichten des Gegenstandes (A) in der aufgerichteten Kartonhülle (5) und
d as Einrichten der Folienschicht (6) aus Kunststoff in der Kartonhülle (5).
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es zwischen dem Schritt des Einrichtens des Gegenstandes (A) und dem Schritt des Einrichtens der Folienschicht (6) aus Kunststoff einen Schritt
des Einrichtens der Platte des doppelten Bodens (11, 12) in der aufgerichteten Kartonhülle
(5) umfasst.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Einrichten der Folienschicht (6) aus Kunststoff aus einem Arbeitsvorgang des
Warmformens direkt in der Kartonhülle (5) besteht.
1. A tray of the type including a bottom element (2) continued with a belt of lateral
walls (3), wherein the tray (1) is consisted of an external envelop (5) made of cardboard
and an internal plastic film (6) that is added so as to internally line said cardboard
envelop (5) and that is intended to contain a foodstuff to be packed, wherein the
cardboard envelop (5) and the plastic film (6) each include a bottom part (52, 62)
continued by a lateral part (53, 63), said cardboard and plastic lateral parts (53,63)
being fastened together by one or several assembling areas to form said belt of lateral
walls (3) of the tray (1),
characterized in that it includes an inner space (7) provided between said cardboard envelop (5) and said
plastic film (6), said inner space (7) forms a place in which at least one added object
(A) is intended to be accommodated, and in that said cardboard envelop (6) includes, at said inner space (7), means (8) manually
operable to create, in said cardboard envelop (5), a window (9) for access to said
inner space (7), so as to allow the extraction of said object (A).
2. The tray according to claim 1, characterized in that the inner space (7) is provided between the bottom part (52) of the cardboard envelop
(5) and the bottom part (62) of the plastic film (6).
3. The tray according to claim 2, characterized in that the lateral part (63) of the plastic film (6) extends over a part of the height of
the lateral part (53) of the cardboard envelop (5) and ends remote from the bottom
part (52) of said cardboard envelop (5), so that the inner space (7) is delimited
by said bottom part (52) of the cardboard envelop (5), a band of the lateral part
(53) of the cardboard envelop (5) continuing said bottom part (52) and the bottom
part (62) of the plastic film (6).
4. The tray according to claim 1, characterized in that the inner space (7) is provided between the lateral part (53) of the cardboard envelop
(5) and the lateral part (63) of the plastic film (6).
5. The tray according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the operable means (8) of the cardboard envelop (5) consist in a tearable portion
of said cardboard envelop (5), delimited by a score line (10).
6. The tray according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it includes a panel (11, 12) positioned in the inner space (7), remote from the cardboard
envelop (5) and near the plastic film (6), to form a double bottom of said inner space
(7).
7. The tray according to claim 6, characterized in that the double-bottom panel (11, 12) is added in the cardboard envelop (5), and cooperates
with said envelop (5) through means (532) ensuring its locking in extraction.
8. The tray according to any one of claims 6 or 7, taken in combination with any one
of claims 2 or 3, characterized in that the panel (11) is positioned between the bottom part (52) of the cardboard envelop
(5) and the bottom part (62) of the plastic film (6), remote from said bottom part
(52) of the cardboard envelop (5) to form a double bottom forming the top part of
the inner space (7).
9. The tray according to claim 8, characterized in that the double-bottom panel (11) has a contour whose size correspond, to within the clearance,
to a section of the lateral part (53) of the cardboard envelop (5), in that the lateral part (53) of the cardboard envelop (5) is consisted of flaps (531) assembled
through pasted tabs (532), and in that the lower end edges (532') of said pasted tabs (532) form together the extraction
locking means of said panel (11).
10. A method for manufacturing a tray (1) according to any one of claims 1 to 9,
characterized in that it comprises the following succession of steps:
- shaping the cardboard envelop (5),
- placing the object (A) into said set-up cardboard envelop (5), and
- placing the plastic film (6) within said cardboard envelop (5).
11. The method according to claim 10, characterized in that it comprises, between the step of placing the object (A) and the step of placing the plastic film (6), a step of placing the double-bottom
panel (11, 12) within the set-up cardboard envelop (5).
12. The method according to any one of claims 10 or 11, characterized in that the step of placing the plastic film (6) consists in an operation of thermoforming
directly in the cardboard envelop (5).