FALTSCHACHTELZUSCHNITT UND DARAUS GEFALTETE FALTSCHACHTEL

Beschreibung

TECHNISCHES GEBIET

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Faltschachtelzuschnitt mit entlang der 1., 2., 3. und 4. Faltlinie faltbaren Wandeinheiten, einer um eine Deckelfaltlinie faltbaren Deckeleinheit, einer um eine Bodenfaltlinie faltbaren Bodeneinheit, wobei der Faltschachtelzuschnitt im Transportzustand zu einer flachen Faltschachtel gefaltet ist, die zum Befüllen aufgerichtet, befüllt und mit Deckel- und Bodeneinheit verschlossen wird, wobei an der Innenwandung der Wandeinheiten eine Wellkartoneinheit anliegt, die zumindest bereichsweise mit der Innenwandung des Faltschachtelzuschnitts verbunden ist, so dass der Faltschachtelzuschnitt und die Wellkartoneinheit zum Flachfalten/Auffalten eine einstückig handhabbare Einheit bilden und die Wellkartoneinheit nach dem Aufrichten der flach gefalteten Faltschachtel an jeder Innenwandung der Faltschachtel zumindest bereichsweise an den Wandeinheiten, insbesondere umlaufend, vorhanden ist.

[0002] Derartige Faltschachtelzuschnitte werden unter anderem dafür eingesetzt, eine Faltschachtel zu bilden, die beispielsweise eine Parfümflasche aufnehmen kann.

STAND DER TECHNIK

[0003] Bei den bekannten Faltschachteln ist es so, dass diese zunächst flach gefaltet beim Befüller angeliefert werden, danach aufgerichtet werden, mit der jeweiligen Parfümflasche befüllt werden. Dabei wird entweder eine Wellkartoneinheit vor dem Einbringen eines Produkts oder zusammen mit dem Produkt eingeschoben, wobei diese Wellkartoneinheit dazu dient, die Parfümflasche vor Beschädigung zu schützen. Dieses Verfahren ist sehr aufwändig und zeitintensiv, wobei es mitunter vorkommt, dass auf Grund mangelnder Toleranzen das Einschieben der Wellkartoneinheit nicht oder nur unter sehr großem Aufwand möglich ist.

[0004] Die DE 20 2004 010 230 U1 offenbart eine Verpackung umfassend eine Faltschachtel mit Seitenwänden, einem Deckel und einen Boden, wobei auf der Innenseite beziehungsweise der Innenwandung der Wandeinheiten eine Innenzarge, die als Wellkartoneinheit ausgebildet ist, vorhanden ist, wobei diese Innenzarge eine gebrochene Kantenausbildung aufweist, die der gebrochenen Kantenausbildung der Faltschachtel außenseitig entspricht. Die Innenzarge beziehungsweise Wellkartoneinheit kann hierbei mit dem Faltschachtelzuschnitt verklebt sein und einen gemeinsamen Zuschnitt bilden.

[0005] Die DE 20 2009 000 529 U1 offenbart eine Faltschachtel zur Aufnahme einer Gruppe von Behältern, wobei eine Umverpackung eingesetzt wird, die innenseitig mit einer Auskleidung versehen ist. Die Umverpackung besteht bevorzugt aus Kraftkarton. Eine derartige Faltschachtel wird bevorzugt für die Verpackung von Flaschen in sogenannten "Six-Packs" eingesetzt. Die Auskleidung besteht dabei bevorzugt aus Recyclingkarton. Die Auskleidung weist Seitenwände auf, die über kurze Faltlinien miteinander verbunden sind, wobei im Längsbereich der Faltlinien zusätzliche Materialausnehmungen (Schlitze) vorhanden sind und die Abmessungen der Wände der Auskleidung im Wesentlichen den Abmessungen der Seitenwände der Umverpackung entspricht.

[0006] Die FR 1 410 362 A offenbart eine Faltschachtel mit einer innenseitig angeordneten Wellkartoneinheit. Die Faltschachtel weist Seitenwände, Deckel- und Bodenlaschen auf. Die Wellkartoneinheit besitzt ebenfalls Seitenwände und Bodenlaschen, die bezüglich Ihrer Geometrie den Seitenwänden der Faltschachtel entsprechen. Dabei sind von den vier Bodenlascheneinheiten der Wellkartoneinheit nur drei mit dem Faltkarton verklebt, wobei die Faltung derart erfolgt, dass zwei gegenüberliegende schmale Laschen nach innen eingeschlagen und zwei gegenüberliegende breite Laschen nach außen eingeschlagen werden, wobei eine der beiden Laschen die nicht verklebte Lasche darstellt. Am Schluss des Faltvorgangs für den Boden wird diese nicht verklebte Lasche umgeschlagen und verklebt, so dass sich ein fester Boden ausbildet.

[0007] Die US 2009/286663 A1 offenbart eine robuste Kistenkonstruktion aus Faltkarton mit einer zusätzlichen Innenlage, die eine besonders hohe Festigkeit aufweist und darauf abzielt, dass eine Vielzahl von Kisten übereinander gestapelt werden können. Es kommen auch Inneneinsätze zum Einsatz, die im Eckbereich einen Hohlraum mit der Außenwandung der Wellkartoneinheit bilden.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

[0008] Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde einen Faltschachtelzuschnitt der eingangs genannten Art anzugeben, der wirtschaftlich hergestellt werden kann und darüber hinaus einen problemlosen gegenüber den bekannten Lösungen zeitsparenden Handhabungs- und Befüllungsvorgang ermöglicht.

[0009] Der erfindungsgemäße Faltschachtelzuschnitt ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildungen sind durch die Merkmale der von dem unabhängigen Anspruch 1 abhängigen Ansprüche gegeben.

[0010] Der erfindungsgemäße Faltschachtelzuschnitt zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass die Wellkartoneinheit im Längsrandbereich derjenigen Faltlinien, deren angrenzende Bereiche beim Falten in den flachen Transportzustand um 180° (Altgrad) gefaltet werden, einen in Längsrichtung verlaufenen, komprimierten Randbereich, das heißt einen Randbereich mit verringerter Querschnittsdicke, aufweist, auf der Wellkartoneinheit eine 2. geschlossene Schlitzausnehmung auf Höhe der dritten Längsfaltlinie vorhanden ist, und parallel längsseitig durchgehend zu der geschlossenen 2. Schlitzausnehmung, jeweils rechts und links neben der selben, ein 2. Komprimierungsbereich vorhanden ist, der die Querschnittsdicke der Wellkartoneinheit in diesem Bereich vermindert wobei der Faltschachtelzuschnitt im flach gefalteten Zustand entlang der 3. Längsfaltlinie um 180 Grad gefaltet wird, und die Wellkartoneinheit einen 1., 2., 3. und 4. Bereich aufweist, wobei der 1. Bereich in seinem linken Randbereich einen 1. Komprimierungsbereich aufweist, der auf seinem gesamten Längsrand verläuft und im rechten freien Längsrandbereich der Wellkartoneinheit des 4. Bereiches ein 3. Komprimierungsbereich vorhanden ist, der im flachgefalteten Zustand des Faltschachtelzuschnitts im Bereich des 1. Komprimierungsbereich zur Anlage kommt, um eine geringe Querschnittshöhe im flachgefalteten Zustand zu ermöglichen und die Wellkartoneinheit eine 1. Schlitzausnehmung aufweist, die sich über weite Bereiche der 2. Längsfaltlinie erstreckt und eine 3. geschlossene Schlitzausnehmung vorhanden ist, die parallel zur 4. Längsfaltlinie in deren unmittelbarer Nähe verläuft.

[0011] Der erfindungsgemäße Faltschachtelzuschnitt ermöglicht, dass nachdem eine Auffaltung erfolgt ist, das Produkt problemlos befüllt werden kann, da die Wellkartoneinheit bereits in diesem Zustand an der Innenwandung der jeweiligen Wandeinheiten anliegt, so dass keine zusätzlichen Einschubarbeiten bezüglich der Wellkartoneinheit vorgenommen werden müssen, und somit die Faltschachtel in einem Arbeitsgang befüllt werden kann. Bisher war immer nur die Lösung, dass die Wellkartoneinheit separat in die aufgefaltete Faltschachtel vor oder mit dem Produkt eingeführt wird, was die im Stand der Technik genannten Probleme nach sich führt.

[0012] Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Faltschachtelzuschnitts zeichnet sich dadurch aus, dass die Wellkartoneinheit einstückig ausgebildet ist und im Bereich der von ihr überdeckten Längsfaltlinien der Wandeinheiten ebenfalls Faltlinien aufweist. Diese Ausgestaltung erlaubt eine besonders einfache und vorteilhafte Auffaltung.

[0013] Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Faltschachtelzuschnitts zeichnet sich dadurch aus, dass die Wellkartoneinheit über Boden- und/oder Deckel- und/oder Seitenwellkartonlascheneinheiten auch an der Innenwandung der Deckel- und Bodeneinheit anliegt, wobei die Wellkartoneinheit jeweils eine parallel über der Deckelfaltlinie beziehungsweise der Bodenfaltlinie beziehungsweise über dem oberen oder unteren Rand verlaufende Faltlinie aufweist.

[0014] Eine hinsichtlich einer rationalen Herstellung beziehungsweise einer Faltung für den Transport in einen flachgefalteten Zustand zeichnet sich dadurch aus, dass die Wellkartoneinheit an zumindest einer Wandeinheit fest angeschlossen, insbesondere verklebt, ist.

[0015] Eine hinsichtlich der praktischen Auffaltung besonders vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Querschnittsdicke der Wellkartoneinheit im Bereich zwischen 1 bis 3 mm (Millimeter) liegt, und insbesondere als so genannte E- oder F-Wellentyp ausgebildet ist. Größere oder kleinere Querschnittsdicken sind problemlos möglich.

[0016] Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Faltschachtelzuschnitts zeichnet sich dadurch aus, dass in dem Innenwandbereich, der im geschlossenen Zustand der aufgefalteten Faltschachtel benachbart zu einer eingesteckten Deckel- oder Bodenlasche angeordnet ist, kein Wellkartonmaterial der Wellkartoneinheit vorhanden ist, das heißt die Wellkartoneinheit jeweils eine nach außen offene Ausnehmung aufweist. Dadurch, dass im Bereich der Deckel- oder Bodenlasche im eingesteckten Bereich kein Wellkartonmaterial vorhanden ist, gestaltet sich der Einsteckvorgang der Boden- und Deckeleinstecklasche beim Auffaltvorgang und Verschließen besonders einfach.

[0017] In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung, die eine besonders wirtschaftliche Herstellung gewährleistet und gleichzeitig einen besonders einfachen Fertigungsvorgang bezüglich der Flachfaltung und der Auffaltung ermöglicht, zeichnet sich dadurch aus, dass die einstückige Wellkartoneinheit nur an einer einzigen Wandeinheit angeschlossen, insbesondere angeklebt, ist.

[0018] Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner angegebenen Merkmalen sowie den nachstehenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG

[0019] Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:

Fig. 1

schematische Draufsicht auf einen Faltschachtelzuschnitt mit einer einstückigen, bereichsweise verbundenen Wellkartoneinheit an der Innenwandung,

Fig. 2

schematische Draufsicht auf die Faltung des Faltkartonzuschnitts gemäß Fig. 1 im Hinblick auf den flachen Transportzustand nach einer ersten Faltung,

Fig. 3

schematische Draufsicht auf den gefalteten Faltkartonzuschnitt gemäß Fig. 1 im Transportzustand,

Fig. 4a, b

schematischer Schnitt durch eine aufgefaltete Faltschachtel mit Kartonzuschnitt gemäß Fig. 1 entlang Schnittführung I-I gemäß Fig. 3 im flachgefalteten (Fig. 4a) und aufgefalteten Zustand (Fig. 4b),

Fig. 5

schematische Draufsicht auf einen Faltschachtelzuschnitt mit einer einstückigen, bereichsweise verbundenen Wellkartoneinheit an der Innenwandung, mit jeweils einer zusätzlichen oberen und unteren Seitenwellkartonlascheneinheit,

Fig. 6

schematische Draufsicht auf die Faltung des Faltkartonzuschnitts gemäß Fig. 5 im Hinblick auf den flachen Transportzustand nach einer ersten Faltung,

Fig. 7

schematische Draufsicht auf einen Faltschachtelzuschnitt mit einer einstückigen, bereichsweise verbundenen Wellkartoneinheit an der Innenwandung, mit jeweils zwei zusätzlichen oberen und unteren Seitenwellkartonlascheneinheiten,

Fig. 8

schematische Draufsicht auf die Faltung des Faltkartonzuschnitts gemäß Fig. 7 im Hinblick auf den flachen Transportzustand nach einer ersten Faltung,

Fig. 9

schematische Draufsicht auf einen Faltschachtelzuschnitt mit einer einstückigen, bereichsweise verbundenen Wellkartoneinheit an der Innenwandung, mit einer zusätzlichen Boden- und Deckelwellkartonlascheneinheit und

Fig. 10

schematische Draufsicht auf die Faltung des Faltkartonzuschnitts gemäß Fig. 9 im Hinblick auf den flachen Transportzustand nach einer ersten Faltung.

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG

[0020] In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel eines Faltschachtelzuschnitts 10 dargestellt, der im aufgefalteten Zustand eine quaderförmige Faltschachtel bildet. Der Faltschachtelzuschnitt weist eine 1. Seitenwandeinheit 12 auf, die über eine Längsfaltlinie 30 mit einer Vorderwandeinheit 14 verbunden ist, wobei die Vorderwandeinheit 14 über eine 2. Längsfaltlinie 32 mit einer 2. Seitenwandeinheit 16 verbunden ist, die 2. Seitenwandeinheit 16 über eine 3. Längsfaltlinie 34 mit einer Rückwandeinheit 18 verbunden ist und an dem freien Rand der Rückwandeinheit 18 über eine 4. Längsfaltlinie eine Längsrandklebelasche 20 angeschlossen ist.

[0021] Die Wandeinheiten besitzen die selbe Höhe und weisen lediglich unterschiedliche Breiten auf.

[0022] An der 1. Seitenwandeinheit 12 ist über eine obere Seitenlaschenfaltlinie 46 oberseitige eine obere Seitenlasche 26 und unterseitig über eine untere Seitenlaschenfaltlinie 48 eine untere Seitenlasche 28 angeschlossen.

[0023] An der Vorderwandeinheit 14 ist oberseitig über eine Deckelfaltlinie 38 eine Deckeleinheit 22 angeschlossen, an deren freien Rand oberseitig über eine Deckeleinstecklaschenfaltlinie 50 eine Deckeleinstecklasche 24 angeschlossen ist.

[0024] An die 2. Seitenwandeinheit 16 ist oberseitig über eine obere Seitenlaschenfaltlinie 46 oberseitig eine obere Seitenlasche 26 und unterseitig über eine untere Seitenlaschenfaltlinie 48 eine untere Seitenlasche 28 angeschlossen.

[0025] An die Rückwandeinheit 18 ist unterseitig über eine Bodenfaltlinie 44 eine Bodeneinheit 40 angeschlossen, die in ihrem unteren freien Endbereich eine über eine Bodeneinstecklaschenfaltlinie 52 angeschlossene Bodeneinstecklasche 42 aufweist.

[0026] Die Längsrandklebelasche 20 besitzt auf dem den Betrachter von Figur 1 abgewandten Unterseite einen im Wesentlichen über die gesamte Länge durchgehenden Klebebereich, der dazu geeignet ist, bereichsweise mit dem Randbereich der Innenwandung der 1. Seitenwandeinheit 12 verbunden zu werden, damit eine flach gefaltete Faltschachtel erzeugt werden kann, die in einfacher Art und Weise aufgefaltet werden kann.

[0027] Der erfindungsgemäße Faltschachtelzuschnitt 10 zeichnet sich dadurch aus, dass an der Innenwandung der Wandeinheiten eine Wellkartoneinheit 60 vorhanden ist, die zumindest bereichsweise mit der Innenwandung verbunden ist und so eine einstückig handhabbare Einheit zum Falten in den flachen Transportzustand und zum Falten in den aufgestellten Zustand einer Faltschachtel gewährleistet, ohne dass wie im Stand der Technik üblich, nach Auffaltung der Faltschachtel zusätzlich eine Wellkartoneinheit mit den Produkt eingeschoben werden muss. Mit anderen Worten bedeutet dies, dass der aufwändige Vorgang des zusätzlichen vorherigen Einschiebens einer Wellkartoneinheit, nachdem die Faltschachtel aufgefaltet, und anschließender Einbringung des Produkts oder das Einbringen einer Wellkartoneinheit zusammen mit dem Produkt, entfallen kann und auch die damit verbundenen Probleme nicht mehr auftreten. Es muss lediglich das Produkt noch eingebracht werden.

[0028] Die Wellkartoneinheit 60 weist einen 1. Bereich 64 auf, der den Innenwandbereich der Vorderwandeinheit 14 bedeckt mit Ausnahme eines unterseitigen Rücksprungs H2, der geringfügig größer ist als die Höhe H1 der Bodeneinstecklasche 42. Der 1. Bereich 64 ist über eine 1. Wellkartonfaltlinie 86 mit einem 2. Bereich 66 gekoppelt, der im Wesentlichen die Fläche der 2. Seitenwandeinheit 16 aufweist. Dieser 2. Bereich 66 ist über eine Klebefläche 62 mit der Innenwandung der 2. Seitenwandeinheit 16 verbunden. Im Bereich der 2. Längsfaltlinie 32 weist die Wellkartoneinheit 60 zwischen dem 1. Bereich 64 und dem 2. Bereich 66 eine 1. Schlitzausnehmung 74 auf, die sich über weite Bereiche der 2. Längsfaltlinie 32 erstreckt, jedoch noch eine Verbindung zwischen 1. Bereich 64 und 2. Bereich 66 über die 1. Wellkartonfaltlinie 86 im oberen und unteren Randbereich gewährleistet.

[0029] Der 2. Bereich 66 der Wellkartoneinheit 6 ist über eine 2. Wellkartonfaltlinie 88 mit einem 3. Bereich 68 der Wellkartoneinheit verbunden, wobei auch hier eine 2. geschlossene Schlitzausnehmung 76 auf Höhe der 3. Längsfaltlinie 34 vorhanden ist und der Anschluss des 3. Bereiches 68 an den 2. Bereich 66 über eine oberseitig beziehungsweise unterseitig an der Wellkartoneinheit 60 vorhandenen 2. Wellkartonfaltlinie 88 erfolgt.

[0030] Im in Figur 1 rechten Seitenlängsbereich des 3. Bereiches 68 der Wellkartoneinheit 60 ist eine weitere 3. geschlossene Schlitzausnehmung 68 vorhanden, die parallel zur 4. Längsfaltlinie 36 in deren unmittelbaren Nähe verläuft, wobei an den 3. Bereich 68 ein 4. Bereich 69 über eine 3. Wellkartonfaltlinie 89 angeschlossen ist.

[0031] Der 3. Bereich 68 der Wellkartoneinheit 60 weist oberseitig einen Rücksprung in der Höhe H2 im Bezug zu dem oberen Rand der Rückwandeinheit 18 auf, wobei die Höhe H2 geringfügig größer ist als die Höhe H1 der Deckeleinstecklasche 50.

[0032] Die beschriebene Wellkartoneinheit 60 ist somit über die Klebefläche 62 einstückig mit dem Faltschachtelzuschnitt 10 verbunden, wobei deren einzelne Bereiche 64, 66, 68, 69 flächenmäßig so ausgestaltet sind, dass sie größtenteils die Innenwandung, der Vorderwandeinheit 14, auf der 1. Seitenwandeinheit 12, der Vorderwandeinheit 14, der 2. Seitenwandeinheit 16 der Rückwandeinheit 18 im gefalteten Zustand abdecken.

[0033] Der Rücksprungbereich des 1. Bereiches 64 der Wellkartoneinheit 60 beziehungsweise des 3. Bereiches 68 der Wellkartoneinheit 60 gegenüber der freien Randkante des Faltschachtelzuschnitts H2 ist in Figur 1 als untere Ausnehmung 72 beziehungsweise obere Ausnehmüng 70 bezeichnet.

[0034] Die geschlossenen Schlitzausnehmungen 74, 76, 78 dienen dazu, einen erleichterten Faltvorgang in den flach gefalteten Transportzustand zu gewährleisten, ohne dass der flachgefaltete Faltschachtelzuschnitt 10 eine vergrößerte Aufbauhöhe aufweist. In dieselbe Zielrichtung gehen an der Wellkartoneinheit 60 vorhandene Komprimierungsbereiche 80, 82,84, die gewährleisten, dass der Faltschachtelzuschnitt 10 im zusammen gefalteten flachen Transportzustand eine geringe Querschnittshöhe aufweist. Die komprimierten Bereiche sind dabei in einem Bereich parallel zu den Längsrändern der Wellkartoneinheit 60 angeordnet, und zwar bei den Längsrändern, die bei Faltung um 180 Grad (Transportzustand) betroffen sind. So weist der 1. Bereich 64 in Figur 1 in seinem linken Randbereich einen 1. Komprimierungsbereich 80 auf, der auf seinem gesamten Längsrand verläuft - wie auch die übrigen Komprimierungsbereiche - und eine Querschnittsreduzierung des Faltschachtelzuschnitts 10 im flach gefalteten Transportzustand mit sich bringt. Des Weiteren ist parallel längsseitig durchgehend zu der geschlossenen 2. Schlitzausnehmung 76, jeweils rechts und links neben der selben, ein 2. Komprimierungsbereich 82 vorhanden, der die Querschnittsdicke der Wellkartoneinheit 60 in diesem Bereich vermindert, wobei der Faltschachtelzuschnitt 10 im flach gefalteten Zustand entlang der 3. Längsfaltlinie 34 um 180 Grad gefaltet wird.

[0035] Schließlich ist in Figur 1 rechten freien Längsrandbereich der Wellkartoneinheit 60 des 3. Bereiches 68 ein 3. Komprimierungsbereich 84 vorhanden, der im flach gefalteten Zustand des Faltschachtelzuschnitts 10 im Bereich des 1. Komprimierungsbereichs 80 beziehungsweise der 1. Längsfaltlinie 30 zur Anlage kommt, um auch hierbei eine geringe Querschnittshöhe im flach gefalteten Zustand zu ermöglichen.

[0036] Mit dem erfindungsgemäßen Faltschachtelzuschnitt 10 mit einstückig handhabbarer Wellkartoneinheit 60 ist es problemlos möglich, ohne zusätzlichen Aufwand, eine Faltschachtel zu erstellen, die innenseitig umlaufend eine Wellkartoneinheit 60 zum zusätzlichen Schutz des eingebrachten Produktes ermöglicht, wobei einerseits eine Faltung im flachen Transportzustand gewährleistet ist und andererseits auf das zusätzliche Einschieben einer Wellkartoneinheit 60 verzichtet werden kann.

[0037] Figur 2 zeigt einen ersten Schritt zum Falten des Faltschachtelzuschnitts 10 in einen flachen Transportzustand. Hierzu wird die Rückwandeinheit 18 in einfacher Art und Weise um die 3. Längsfaltlinie 34 um 180 Grad umgefaltet, welcher Zustand in Figur 2 dargestellt ist.

[0038] Daran anschließend wird die 1. Seitenwandeinheit 12 um die 1. Längsfaltlinie 30 um 180 Grad umgefaltet, wobei die Innenseite der 1. Seitenwandeinheit 12 mit der an der Längswandklebelasche 20 vorhanden Klebefläche in Kontakt kommt und eine kompakt flach gefaltete Faltschachtel vorliegt (siehe Figur 3 und 4).

[0039] Der flach gefaltete Faltschachtelzuschnitt 10 gemäß Figur 3 wird beim Befüller in einfacher Art und Weise aufgerichtet, zum Beispiel durch Druckausübung auf die 1. Längsfaltlinie 30 und die 3. Längsfaltlinie 34 und erreicht so den in Figur 5 und 6 im Querschnitt dargestellten aufgefalteten Zustand. Danach kann in einfacher Art und Weise das zu befüllende Produkt, zum Beispiel eine Parfümflasche, eingebracht werden, welche dann aufgrund der vorhandenen Wellkartoneinheit 60 relativ geschützt gegen mechanische Beanspruchung innerhalb der Faltschachtel ist.

[0040] Die erfinderische Idee, einen Faltschachtelzuschnitt mit einer Well-kartoneinheit zu verbinden, die beim Faltvorgang einstückig handhabbar ist, um den Faltschachtelzuschnitt in einen flachen Transportzustand und in einen aufgefalteten Zustand zu falten, findet im Stand der Technik keinerlei Vorbild. Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird ermöglicht, dass eine einerseits wirtschaftliche Herstellung derartiger Faltschachteln mit zusätzlichem Schutz für das zu befüllende Produkt gewährleistet wird und zusätzlich beim Befüller kostenintensive Maßnahme zum Einbringen eines derartigen Schutzes vollständig entfallen.

[0041] In nicht dargestellten Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, die Innenwandung der Seitenwandeinheit, der Vorderwandeinheit, der Rückenwandeinheit, der Deckeleinheit oder der Bodeneinheit direkt jeweils mit separaten Wellkartoneinheiten zu verbinden, so dass auch in diesem Fall eine einstückig handhabbare Einheit entsteht.

[0042] In den Figuren 5 bis 10 sind drei weitere Ausführungsvarianten eines Faltschachtelzuschnitts 10.1 (Fig. 5, 6), 10.2 (Fig. 9,10), 10.3 (Fig. 7,8) dargestellt. Sie unterscheiden sich von dem oben beschriebenen Faltschachtelzuschnitt darin, dass auch im gefalteten Zustand an der Innenwandung der Deckeleinheit 22 und Bodeneinheit 40 die Wellkartoneinheit 60 anliegt. Gleiche Bauteile tragen das gleiche Bezugszeichen und werden nicht nochmals erläutert.

[0043] Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 5 und 6 ist am 2. Bereich 66 oberseitig über eine 4. Wellkärtonfaltlinie 53 eine Seitenwellkartonlascheneinheit 58.1 angeformt, deren Länge im Wesentlichen der Breite der Deckeleinheit 22 entspricht. An dem 4. Bereich 69 ist unterseitig über eine 4. Wellkartonfaltlinie 53 eine Seitenwellkartonlascheneinheit 58.2 angeformt, die eine Länge aufweist, die der Breite der Deckeleinheit 22 entspricht.

[0044] Die zweite Ausführungsvariante gemäß den Fig. 7 und 8 weist sowohl am 2. Bereich 66 als auch am 4. Bereich 69 oberseitig über eine 5. Wellkartonfaltlinie 55 angeschlossene Seitenwellkartonlascheneinheit 59.1 beziehungsweise 59.2 auf, deren Länge etwa der halben Breite der Deckeleinheit 22 beziehungsweise der Bodeneinheit 40 entspricht.

[0045] In den Figuren 9 und 10 ist schließlich eine 3. Ausführungsvariante dargestellt, bei der im 1. Bereich 64 der Wellkartoneinheit 60 oberseitig über eine 6. Wellkartonfaltlinie 57 eine Deckelwellkartonlascheneinheit 56 angeschlossen ist, deren Fläche im Wesentlichen der Fläche der Deckeleinheit 22 entspricht. An dem 3. Bereich 68 der Wellkartoneinheit 60 ist unterseitig über eine 7. Wellkartonfaltlinie 61 eine Bodenwellkartonlascheneinheit 54 angeformt, deren Fläche im Wesentlichen der Fläche der Bodeneinheit 40 entspricht.

Ansprüche

1. Faltschachtelzuschnitt (10) mit

- entlang der 1., 2., 3. und 4. Faltlinie (30, 32, 34, 36) faltbaren Wandeinheiten (12, 14, 16, 18),

- einer um eine Deckelfaltlinie (38) faltbaren Deckeleinheit (22),

- einer um eine Bodenfaltlinie (44) faltbaren Bodeneinheit (40),

- wobei der Faltschachtelzuschnitt (10) im Transportzustand zu einer flachen Faltschachtel gefaltet ist, die zum Befüllen aufgerichtet, befüllt und mit Deckel- und Bodeneinheit (22, 40) verschlossen wird, wobei

- an der Innenwandung der Wandeinheiten (12, 14, 16, 18) eine Wellkartoneinheit (60) anliegt, die zumindest bereichsweise mit der Innenwandung des Faltschachtelzuschnitts (10) verbunden ist, so dass der Faltschachtelzuschnitt (10) und die Wellkartoneinheit (60) zum Flachfalten/ Auffalten eine einstückig handhabbare Einheit bilden und die Wellkartoneinheit (60) nach dem Aufrichten der flach gefalteten Faltschachtel an jeder Innenwandung der Wandeinheiten (12, 14, 16, 18) zumindest bereichsweise an den Wandeinheiten (12, 14, 16, 18), insbesondere umlaufend, vorhanden ist,

- dadurch gekennzeichnet, dass

- die Wellkartoneinheit (60) im Längsrandbereich derjenigen Faltlinien (30, 34), deren angrenzende Bereiche beim Falten in den flachen Transportzustand um 180° (Altgrad) gefaltet werden, einen in Längsrichtung verlaufenen, komprimierten Randbereich (80, 82, 84), das heißt einen Randbereich (80, 82, 84) mit verringerter Querschnittsdicke, aufweist,

- auf der Wellkartoneinheit (60) eine 2. geschlossene Schlitzausnehmung (76) auf Höhe der dritten Längsfaltlinie (34) vorhanden ist, und

- parallel längsseitig durchgehend zu der geschlossenen 2. Schlitzausnehmung,
jeweils rechts und links neben der selben, ein 2. Komprimierungsbereich (82) vorhanden ist, der die Querschnittsdicke der Wellkartoneinheit (60) in diesem Bereich vermindert wobei
der Faltschachtelzuschnitt (10) im flach gefalteten Zustand entlang der 3. Längsfaltlinie (34) um 180 Grad gefaltet wird, und

- die Wellkartoneinheit einen 1., 2., 3. und 4. Bereich (64, 66, 68, 69) aufweist, wobei

- der 1. Bereich (64) in seinem linken Randbereich einen 1. Komprimierungsbereich (80) aufweist, der auf seinem gesamten Längsrand verläuft und

- im rechten freien Längsrandbereich der Wellkartoneinheit (60) des 4. Bereiches (69) ein 3. Komprimierungsbereich (84) vorhanden ist, der im flachgefalteten Zustand des Faltschachtelzuschnitts (10) im Bereich des 1. Komprimierungsbereich (80) zur Anlage kommt, um eine geringe Querschnittshöhe im flachgefalteten Zustand zu ermöglichen und

- die Wellkartoneinheit (60) eine 1. Schlitzausnehmung (74) aufweist, die sich über weite Bereiche der 2. Längsfaltlinie (32) erstreckt und

- eine 3. geschlossene Schlitzausnehmung (78) vorhanden ist, die parallel zur 4. Längsfaltlinie (36) in deren unmittelbarer Nähe verläuft.

2. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 1,

- dadurch gekennzeichnet, dass

- die Wellkartoneinheit (60) einstückig ausgebildet ist und im Bereich der von ihr überdeckten Längsfaltlinien (32, 34, 36) der Wandeinheiten (12, 14, 16, 18) ebenfalls Faltlinien aufweist.

3. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 2,

- dadurch gekennzeichnet, dass

- die Wellkartoneinheit über Boden- und/oder Deckel- und/ oder Seitenwellkartonlascheneinheiten (54, 56, 58) auch an der Innenwandung der Deckel- und Bodeneinheit (22, 40) anliegt,

- wobei die Wellkartoneinheit (60) jeweils eine parallel über der Deckelfaltlinie (38) beziehungsweise der Bodenfaltlinie (44) beziehungsweise über dem oberen oder unteren Rand verlaufende Faltlinie aufweist.

4. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,

- dadurch gekennzeichnet, dass

- die Wellkartoneinheit(60) an zumindest einer Wandeinheit (16) fest angeschlossen, insbesondere zumindest bereichsweise verklebt, ist.

5. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,

- dadurch gekennzeichnet sein, dass

- die Querschnittsdicke der Wellkartoneinheit(60) im Bereich zwischen 1 bis 3 mm (Millimeter) liegt.

6. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,

- dadurch gekennzeicht, dass

- in dem Innenwandbereich, der im geschlossenen Zustand der aufgefalteten Faltschachtel benachbart zu einer eingesteckten Deckel- oder Bodenlasche (22, 40) angeordnet ist, kein Wellkartonmaterial der Wellkartoneinheit (60) vorhanden ist, das heißt die Wellkartoneinheit (60) jeweils eine nach außen offene Ausnehmung (70, 72) aufweist.

7. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 2 oder 3,

- dadurch gekennzeichnet, dass

- die einstückige Wellkartoneinheit (60) nur an einer einzigen Wandeinheit (16) angeschlossen, insbesondere angeklebt, ist.

8. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,

- dadurch gekennzeichnet, dass

- die Wellkartoneinheit (60) als kaschierte Welleinheit gemäß E- oder F-Typ ausgebildet ist.

9. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 1 bis 8,

- dadurch gekennzeicht, dass

- der Faltschachtelzuschnitt (10) eine erste Seitenwandeinheit(12), eine Vorderwandeinheit (14), eine zweite Seitenwandeinheit (16) und eine Rückwandeinheit (18) aufweist und die Wellkartoneinheit einen 1. Wandbereich (64) aufweist, der an der Innenwandung der Vorderwandeinheit (14) anliegt, einen anschließenden 2. Wandbereich (66) aufweist, der an der Innenwandung der 2. Seitenwandeinheit (16) angeschlossen, insbesondere verklebt, ist, einen anschließenden 3. Wandbereich (68) aufweist, der an der Innenwand der Rückwandeinheit (18) anliegt, und einen anschließenden 4. Wandbereich (69) aufweist, der im gefalteten Zustand an der Innenwandung der 1. Seitenwandeinheit (12) anliegt.

Claims

1. Folding box cutout (10), comprising

- wall units (12, 14, 16, 18) that can be folded along the first, second, third and fourth fold lines (30, 32, 34, 36),

- a lid unit (22) that can be folded about a lid fold line (38),

- and a base unit (40) that can be folded about a base fold line (44),

- wherein, in the transport state, the folding box cutout (10) is folded to form a flat folding box, which is erected to be filled, is filled and is closed by the lid unit and by the base unit (22, 40), wherein

- a corrugated cardboard unit (60) lies against the inner wall of the wall units (12, 14, 16, 18) and is connected, at least in some areas, to the inner wall of the folding box cutout (10), so that the folding box cutout (10) and the corrugated cardboard unit (60) form a unit that can be handled as one piece for folding flat/unfolding and the corrugated cardboard unit (60) is present on each inner wall of the wall units (12, 14, 16, 18), at least in some areas on the wall units (12, 14, 16, 18), in particular peripherally, once the flat folded folding box has been erected,

- characterized in that,

- in the longitudinal edge region of those fold lines (30, 34) of which the adjacent regions are folded through 180° (degrees) when folded into the flat transport state, the corrugated cardboard unit (60) has a compressed edge region (80, 82, 84) running in the longitudinal direction, that is to say an edge region (80, 82, 84) of reduced cross-sectional thickness,

- a second closed slitted recess (76) is present on the corrugated cardboard unit (60) at the level of the third longitudinal fold line (34), and

- continuously along the longitudinal side, parallel to the closed second slitted recess, to the right and left thereof,

- a second compression region (82) is present which reduces the cross-sectional thickness of the corrugated cardboard unit (60) in this region, wherein
the folding box cutout (10) is folded through 180 degrees along the third longitudinal fold line (34) in the flat folded state,
and

- the corrugated cardboard unit has a first, second, third and fourth region (64, 66, 68, 69), wherein

- the first region (64) has a first compression region (80) in its left-hand edge region, said compression region running over the entire longitudinal edge of said first region, and

- a third compression region (84) is present in the right-hand free longitudinal edge region of the corrugated cardboard unit (60) of the fourth region (69) and, in the flat folded state of the folding box cutout (10), comes to rest in the region of the first compression region (80) so as to permit a low cross-sectional height in the flat folded state, and

- the corrugated cardboard unit (60) has a first slitted recess (74) which extends over large regions of the second longitudinal fold line (32), and

- a third closed slitted recess (78) is present which runs parallel to the fourth longitudinal fold line (36) in the direct vicinity thereof.

2. Folding box cutout according to Claim 1,

- characterized in that

- the corrugated cardboard unit (60) is formed in one piece and likewise has fold lines in the region of the longitudinal fold lines (32, 34, 36) of the wall units (12, 14, 16, 18) covered by said corrugated cardboard unit.

3. Folding box cutout according to Claim 2,

- characterized in that

- the corrugated cardboard unit also lies against the inner wall of the lid unit and base unit (22, 40) via base and/or lid and/or side corrugated cardboard tab units (54, 56, 58),

- wherein the corrugated cardboard unit (60) in each case has a fold line running parallel over the lid fold line (38) and/or the base fold line (44) over the upper or lower edge respectively.

4. Folding box cutout according to one or more of the preceding claims,

- characterized in that

- the corrugated cardboard unit (60) is connected rigidly to at least one wall unit (16), and in particular is glued thereto at least in some areas.

5. Folding box cutout according to one or more of the preceding claims,

- characterized in that

- the cross-sectional thickness of the corrugated cardboard unit (60) lies in the range between 1 to 3 mm (millimeters).

6. Folding box cutout according to one or more of the preceding claims,

- characterized in that

- there is no corrugated cardboard material of the corrugated cardboard unit (60) in the inner wall region, which, in the closed state of the unfolded folding box, is arranged adjacent to an inserted lid tab or base tab (22, 40), that is to say the corrugated cardboard unit (60) has an outwardly open recess (70, 72) in each case.

7. Folding box cutout according to Claim 2 or 3,

- characterized in that

- the one-piece corrugated cardboard unit (60) is attached, in particular glued, merely to a single wall unit (16).

8. Folding box cutout according to one or more of the preceding claims,

- characterized in that

- the corrugated cardboard unit (60) is formed as a laminated corrugated unit in accordance with the E-type or F-type.

9. Folding box cutout according to Claims 1 to 8;

- characterized in that

- the folding box cutout (10) has a first side wall unit (12), a front wall unit (14), a second side wall unit (16) and a rear wall unit (18), and the corrugated cardboard unit has a first wall region (64), which lies against the inner wall of the front wall unit (14), has an adjoining second wall region (66), which is attached, in particular glued, to the inner wall of the second side wall unit (16), an adjoining third wall region (68), which lies against the inner wall of the rear wall unit (18), and an adjoining fourth wall region (69), which lies against the inner wall of the first side wall unit (12) in the folded state.

Revendications

1. Flan prédécoupé (10) pour boîte pliable, comprenant

- des unités de cloisonnement (12, 14, 16, 18) pouvant être pliées le long des 1^e, 2^e, 3^e et 4^e lignes de pliure (30, 32, 34, 36),

- une unité (22) formant couvercle, pouvant être pliée autour d'une ligne (38) de pliure dudit couvercle,

- une unité (40) formant fond, pouvant être pliée autour d'une ligne (44) de pliure dudit fond,

- ledit flan prédécoupé (10) étant replié, à l'état de transport, en une boîte pliable aplatie qui est dressée en vue du remplissage, emplie, puis obturée au moyen desdites unités (22, 40) formant le couvercle et le fond, sachant

- qu'une unité (60) en carton ondulé, en applique contre la paroi intérieure desdites unités de cloisonnement (12, 14, 16, 18), est reliée à la paroi intérieure dudit flan prédécoupé (10), au moins par zones, de façon telle que ledit flan prédécoupé (10) et ladite unité (60) en carton ondulé forment un ensemble unitaire maniable d'un seul tenant en vue du pliage à plat/du déploiement par pliage, et que ladite unité (60) en carton ondulé soit présente, à l'issue du dressage de la boîte pliable repliée à plat, sur chaque paroi intérieure des unités de cloisonnement (12, 14, 16, 18), au moins par zones sur lesdites unités de cloisonnement (12, 14, 16, 18), notamment avec étendue périphérique,

- caractérisé par le fait que

- l'unité (60) en carton ondulé comporte, dans la région marginale longitudinale des lignes de pliure (30, 34) dont les régions limitrophes sont repliées de 180° (degrés) au cours du pliage jusqu'à l'état aplati de transport, une région marginale comprimée (80, 82, 84) s'étendant dans le sens longitudinal, c'est-à-dire une région marginale (80, 82, 84) présentant une épaisseur de section transversale réduite,

- un 2^e évidement fermé en forme de fente (76) est prévu sur l'unité (60) en carton ondulé à la hauteur de la 3^e ligne de pliure longitudinale (34), et

- parallèlement, longitudinalement et en continu par rapport au 2^e évidement fermé en forme de fente, à chaque fois à droite et à gauche à côté de celui-ci, est prévue une 2^e région de compression (82) qui réduit l'épaisseur en section transversale de l'unité (60) en carton ondulé dans cette région,
le flan prédécoupé (10) pour boîte pliable, dans l'état plié à plat, est plié de 180 degrés le long de la 3^e ligne (34) de pliure longitudinale, et

- l'unité en carton ondulé présente une 1^e, 2^e, 3^e et 4^e région (64, 66, 68, 69), sachant que

- la 1^e région (64) présente, dans sa région de bord gauche, une 1^e région de compression (80) qui s'étend sur tout son bord longitudinal et

- dans la région de bord longitudinal libre droite de l'unité (60) en carton ondulé de la 4e région (69) est prévue une 3^e région de compression (84) qui vient en appui dans l'état replié à plat du flan prédécoupé (10) pour boîte pliable dans la région de la 1^e région de compression (80) afin de permettre une hauteur en section transversale inférieure dans l'état replié à plat et

- l'unité (60) en carton ondulée présente un 1^er évidement en forme de fente (74) qui s'étend sur de large plages de la 2^e ligne de pliure longitudinale (32) et

- un 3^e évidement en forme de fente (78) est prévu, lequel s'étend parallèlement à la 4^e ligne de pliure longitudinale (36) à proximité immédiate de celle-ci.

2. Flan prédécoupé pour boîte pliable, selon la revendication 1,

- caractérisé par le fait que

- l'unité (60) en carton ondulé est réalisée d'une seule pièce et est munie, pareillement, de lignes de pliure dans la région des lignes (32, 34, 36) de pliure longitudinale des unités de cloisonnement (12, 14, 16, 18), qui sont recouvertes par ladite unité.

3. Flan prédécoupé pour boîte pliable, selon la revendication 2,

- caractérisé par le fait que

- l'unité en carton ondulé est également en applique, contre la paroi intérieure des unités (22, 40) formant le couvercle et le fond, par l'intermédiaire d'unités (54, 56, 58) à pattes en carton ondulé affectées au fond et/ou au couvercle et/ou aux côtés,

- sachant que ladite unité (60) en carton ondulé est munie d'une ligne respective de pliure qui s'étend parallèlement au-dessus de la ligne (38) de pliure du couvercle ou de la ligne (44) de pliure du fond, respectivement au-dessus du bord supérieur ou inférieur.

4. Flan prédécoupé pour boîte pliable, selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes,

- caractérisé par le fait que

- l'unité (60) en carton ondulé est fermement rattachée et notamment collée, au moins par zones, à au moins une unité de cloisonnement (16).

5. Flan prédécoupé pour boîte pliable, selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes,

- caractérisé par le fait que

- l'épaisseur de section transversale de l'unité (60) en carton ondulé se situe dans la plage de 1 à 3 mm (millimètres).

6. Flan prédécoupé pour boîte pliable, selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes,

- caractérisé par le fait

- qu'aucun matériau, constituant l'unité (60) en carton ondulé, n'est présent dans la zone de paroi intérieure occupant, à l'état fermé de la boîte pliable déployée par pliage, une position voisine d'une patte emboîtée (22, 40) affectée au couvercle ou au fond, c'est-à-dire que ladite unité (60) en carton ondulé est munie d'un évidement respectif (70, 72) ouvert vers l'extérieur.

7. Flan prédécoupé pour boîte pliable, selon la revendication 2 ou 3,

- caractérisé par le fait que

- l'unité monobloc (60) en carton ondulé n'est rattachée, notamment par collage, qu'à une seule unité de cloisonnement (16).

8. Flan prédécoupé pour boîte pliable, selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes,

- caractérisé par le fait que

- l'unité (60) en carton ondulé est réalisée sous la forme d'une unité ondulée stratifiée conforme au type E ou F.

9. Flan prédécoupé pour boîte pliable, selon les revendications 1 à 8,

- caractérisé par le fait que

- ledit flan prédécoupé (10) comprend une première unité de cloisonnement latéral (12), une unité de cloisonnement frontal (14), une seconde unité de cloisonnement latéral (16) et une unité de cloisonnement postérieur (18), et l'unité en carton ondulé comprend une première zone de paroi (64) en applique contre la paroi intérieure de ladite unité de cloisonnement frontal (14), comprend une deuxième zone de paroi (66) attenante, rattachée et notamment collée à la paroi intérieure de ladite seconde unité de cloisonnement latéral (16), comprend une troisième zone de paroi (68) attenante, en applique contre la paroi intérieure de ladite unité de cloisonnement postérieur (18), et comprend une quatrième zone de paroi (69) attenante qui est en applique, à l'état replié, contre la paroi intérieure de ladite première unité de cloisonnement latéral (12).

Zeichnung