Die Erfindung betrifft einen Spender nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.

Zum Stand der Technik ist zunächst auf die WO2009/127651 A1 zu verweisen.

Aus der CH 582101 A5 ist ein Spender bekannt, bei dem die Mündungsöffnung im ausgefahrenen Zustand des Spenderkopfes abgedeckt ist. Zudem ist die Abdichtung in diesem ausgefahrenen Zustand des Spenderkopfes nicht zufriedenstellend, insbesondere auch hinsichtlich des baulichen Aufwandes.

Aus der US 2009/0120963 A1 ist ein Spender bekannt, bei welchem der Spendekopf im Bereich der Mündung und gegenüberliegend in einem Querschnitt eine als Linie erscheinende Fläche mit einer Vertikalen einen spitzen Winkel einschließt und im eingefahrenen Zustand mit einer gleichartig an der Gehäusewand ausgebildeten Anlagefläche in Anlage ist. Die Dichtung lässt sich nur durch die Passgenauigkeit der aneinanderliegenden Flächen erreichen.

Eine vergleichbare Gestaltung ist auch aus der US-A-3884390 bekannt.

Ausgehend von dem zuletzt genannten Stand der Technik beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabenstellung, den Spender hinsichtlich einer günstigeren Abdichtung im eingefahrenen Zustand des Spenderkopfes vorteilhaft auszubilden.

Diese Aufgabe ist beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass der Spenderkopf bzw. der Teil des Spenderkopfes gegenüberliegend zu der Fläche im eingefahrenen Zustand in Druckanlage zu einer Innenfläche einer dort im eingefahrenen Zustand in Überdeckung befindlichen Gehäusewand ist und dass die Druckanlage durch eine zufolge eines Übermaßes im Bereich der Mündungsöffnung erreichten Verschiebung des Spenderkopfes gegeben ist.

Beim Einfahren des Spenderkopfes oder des Spenderkopfteils fährt die Mündungsöffnung bzw. ein die Mündungsöffnung umgebender Wandungsbereich vertikal auf die Anlagewand. Sowohl die Anlagewand wie auch die Mündungsöffnung oder die die Mündungsöffnung umgebende Vorstandswand sind im Querschnitt bevorzugt gleich gerichtet schräg ausgebildet. Sie sind vertikal in Überdeckung. Im Anlagezustand lässt sich so eine Dichtflächenauflage erreichen.

Der bevorzugt im Grundriss jedenfalls im Bereich der Mündungsöffnung kreisförmig gestaltete Spenderkopf oder das Spenderkopfteil ist weiter bevorzugt, wenn auch abweichend hiervon eine kalottenartige Gestaltung möglich ist, ebenflächig gestaltet.

Hierbei muss nicht notwendig unmittelbar der Wandungsbereich, der die Mündungsöffnung am Spenderkopf ausbildet, in dichtender Anlage an der Anlagewand der Gehäusewand im eingefahrenen Zustand sein. Es kann auch eine beispielsweise wulstartig die Mündungsöffnung umgebende Wand - nur - in Anlage sein.

Dadurch, dass der Teil des Spenderkopfes gegenüberliegend zu der Fläche im eingefahrenen Zustand in Druckanlage zu einer Innenfläche der dort im eingefahrenen Zustand in Überdeckung befindlichen Gehäusewand ist, wird zugleich auch eine Abdicht- Druckanlage im Bereich der Mündungsöffnung erreicht. Die Gehäusewand kann die gleiche sein, welche auch die Anlagewand ausbildet. Bevorzugt handelt es sich insofern um eine kreis- ringförmige, den Spenderkopf insgesamt umgebende Gehäusewand. Die Druckanlage ist durch eine zufolge eines Übermaßes im Bereich der Mündungsöffnung erreichten Verschiebung des Spenderkopfes im eingefahrenen Zustand gegeben.

Der Spenderkopf wird bspw. gleichsam jedenfalls in diesem Abschnitt seines Einfahrbereiches verkippt.

Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:

Fig. 1:

ein Querschnitt durch den Spender im Bereich des Spenderkopfes, im eingefahrenen Zustand;

Fig. 2:

eine Darstellung gemäß Figur 1 im ausgefahrenen Zustand;

Fig. 3:

eine perspektivische Ansicht des Spenderkopfes im Bereich der Ausgabemündung;

Fig. 4:

eine Ansicht von oben des Spenders bei eingefahrenem Spenderkopf.

Fig. 5:

eine perspektivische Ansicht der Gehäusewandung, bei herausgenommenem Spenderkopf;

Dargestellt und beschrieben ist ein Spender 1 mit einem Spenderkopf 2 und einer den Spenderkopf 2 im eingefahrenen Zustand gemäß Figur 1 umgebenden Gehäusewandung 3.

Der Spenderkopf 2 ist Teil einer Pumpkammer, wie sich dies in weiterer Einzelheit aus der bereits einleitend genannten WO 2009/127651 A1 ergibt. Zur weiteren Erläuterung wird auch hierauf Bezug genommen.

Der Spenderkopf 2 weist eine Mündungsöffnung 4 auf, die beim Ausführungsbeispiel von einer Dichtwulst 5 umgeben ist. Die Dichtwulst 5 liegt im eingefahrenen Zustand gemäß Figur 1 an einer innenseitig der Gehäusewandung 3 ausgebildeten Anlagefläche 6. Ein Überfahren nach unten ist weiterhin durch einen unterhalb der Anlagefläche 6 ausgebildeten Haltevorsprung 7 gehindert, auf dem beim Überfahren eine Unterseitenfläche 8 des Spenderkopfes 2, ausgebildet unterhalb der Mündungsöffnung 4, stoßen würde.

Eine Fläche F, welche in dem in Fig. 2 gezeigten Querschnitt den Wulst 5 berührt, schließt mit einer Vertikalen V einen spitzen Winkel α ein. Der Winkel α entspricht bevorzugt mehr als 0,1° bis hin zu bspw. 10°. Auch alle Zwischen-Werte, insbesondere in 1/10°-Schritten, einerseits zur Eingrenzung der genannten Bereichsgrenzen von unten und/oder oben, alternativ oder ergänzend aber auch im Hinblick auf die Offenbarung eines oder mehrerer singulärer Werte in dem genannten Bereich, sind hiermit in die Offenbarung eingeschlossen.

Die Anlagefläche 6 ist wie beim Ausführungsbeispiel bevorzugt gleich gestaltet zu der Fläche F ausgebildet. Beide Flächen können im Grundriss kreisabschnittsförmig oder kalottenförmig verlaufen. Sie können aber auch geradlinig verlaufen.

Während der Winkel α sich nach unten öffnet, verläuft sichtlich die Anlagefläche 6 mit einem sich nach oben öffnenden Winkel bezogen auf eine Vertikale V.

Diametral gegenüberliegend zu der Anlagefläche 6 ist der Spenderkopf 2 im eingefahrenen Zustand in Druckanlage an einer Gegenfläche 9 der in diesem Bereich - auch - ausgebildeten Gehäusewandung 3. Die Gegenfläche 9 ist zudem im Bereich eines U-förmig gestalteten Bereiches der Gehäusewandung 3 vorgesehen. Wenn, wie bevorzugt, die Anlage in dem freitragenden Schenkel 10 der U-förmig gestalteten Wandung gegeben ist, ist zudem ein gewisser Federungseffekt erreicht.

Die Anlage an der Gegenfläche 9 kann durch das Herunterfahren des Spenderkopfes 2 bewirkt sein, indem ein gewisses Übermaß, d.h. bei vertikaler Projizierung aus der ausgefahrenen Stellung von Fig. 2 in die eingefahrene Stellung gemäß Fig. 1 sich bezüglich der Fläche F und der Gegenfläche 6 eine Überschneidung ergeben würde. Sie kann aber auch durch eine entsprechende Wulstausbildung an der Gegenfläche 9 erreicht sein.

Das Verfahren des Spenderkopfes 2, und damit insbesondere auch das Herunterfahren, ist bevorzugt durch eine Kulissenführung bewirkt. Hierzu kann in einer feststehenden Außenhülse, wie in der eingangs genannten WO 2009/ 127651 A1 beschrieben, worauf hierzu insbesondere nochmals Bezug genommen wird, auch insbesondere zur Einbeziehung dieser hier angesprochenen Offenbarung in vorliegender Anmeldung, auch zum Zwecke Merkmalen dieser vorbekannten Anmeldung in Ansprüche vorliegender Anmeldung aufzunehmen, ein Kulissenweg ausgebildet sein, in dem ein am Spenderkopf ausgebildeter Kulissenstein läuft. Dieser Kulissenweg kann sich im Einzelnen weiter bevorzugt aus einem Schrägabschnitt, einem unteren Halteabschnitt und einem oberen Halteabschnitt zusammensetzen. Im vorliegenden Zusammenhang ist insbesondere der untere Halteabschnitt von Bedeutung, denn hiermit lässt sich eine selbsttätige nicht öffnende verspannende Dichtanlage des eingefahrenen Spenderkopfes, nämlich Dichtanlage bezüglich der Spendermündung oder eines umgebenden Wulstes an der Gehäusewandung, wie vorstehend beschrieben, günstig erreichen.

Alternativ oder ergänzend kann diese verspannende Festlegung auch durch eine Verrastung beispielsweise erreicht sein.

Weiter bevorzugt wird durch die angesprochene Gestaltung, beispielsweise durch die Wulstausbildung, auch ein gewisses Verkippen des Spenderkopfes 2 im eingefahrenen Zustand erreicht. Darüber hinaus können aber auch beidseitig entsprechende Überschneidungen bzw. ein Wulst ausgebildet sein, so dass sich bei streng vertikaler Bewegung die genannte Einklemmung ohne Weiteres ergibt.

Im Ausführungsbeispiel ist noch bevorzugt vorgesehen, wie dies die Figuren 4 und 5 insbesondere erkennen lassen, dass die Gegenfläche 9 durch versetzt zu einer diametralen Gegenüberlage bzgl. der Mündungsöffnung 4 durch Aussparungen 11 gegenüber dem weiteren, hier mit kreisförmigem Grundriss gebildeten Wandungsverlauf gesondert ist. Dies lässt günstig zusätzlich die gezielte Anlage (Fig. 4 zeigt den ausgefahrenen Zustand) erreichen.

Die Mündungswulst 5 könnte prinzipiell auch aus einem Weichkunststoff bestehen, etwa im Zwei-Komponenten-Spritzverfahren aufgebracht, während der Spenderkopf 2 im Übrigen bevorzugt aus Hartkunststoff besteht. Beim Ausführungsbeispiel besteht jedoch auch der Mündungswulst 5 aus einem Hartkunststoff. Die genannte Druckanlage lässt hier die ausreichend günstige Abdichtung ohne Weiteres auch bei zusammenwirkenden Hartkunststoffteilen erreichen. Auch die Gehäusewandung 3 besteht bevorzugt aus einem Hartkunststoff. Grundsätzlich könnte aber auch die genannte Anlagefläche 6 der Gehäusewandung 3 aus einem Weichkunststoff bestehen, etwa auch hier im Zwei-Komponenten-Spritzverfahren aufgebracht.