SAC DE MANUTENTION

Description

DOMAINE DE L'INVENTION

[0001] L'invention s'inscrit dans le domaine de la manutention, et plus particulièrement de la manutention d'éléments discrets du type armatures métalliques, fers, fers crossés, et autres éléments, notamment susceptibles d'être mis en oeuvre dans le cadre du bâtiment, mais également d'éléments en vrac.

ETAT ANTERIEUR DE LA TECHNIQUE

[0002] Les sacs de manutention de grande capacité sont aujourd'hui d'un usage largement répandu, qu'il s'agisse du stockage et du transport de matériaux en vrac, ou d'éléments discrets du type de ceux rappelés dans le préambule.

[0003] Ces sacs sont plus généralement constitués d'une enveloppe réalisée en textile synthétique, notamment tissée, comprenant un fond et une paroi latérale, ladite enveloppe étant munie de moyens d'accrochage à un engin de levage. Ces moyens d'accrochage sont en général constitués de plusieurs sangles, également réalisés en matériau synthétique, solidarisées par couture aux parois latérales de l'enveloppe, voire même au niveau de son fond.

[0004] Ces sacs, bien connus dans le domaine sous l'expression « big bag », sont réalisés en général en polypropylène. Les sangles solidarisées au niveau de ces parois latérales, définissent une pluralité d'anses de préhension, lesdites anses étant destinées à coopérer avec un engin de levage, notamment les fourches d'un chariot élévateur ou le crochet d'une grue, pour permettre ainsi de les manutentionner.

[0005] Si ces sacs ont démontré leur parfaite adéquation avec leur destination, on se heurte cependant à une difficulté née de l'usure des anses de préhension au niveau de leurs zones de coopération avec la fourche ou le crochet de l'engin de levage. Ainsi, si cette usure n'est pas détectée par les utilisateurs, le risque de la rupture de l'une au moins desdites anses de préhension est susceptible d'engendrer la chute du sac rempli de son contenu, susceptible d'induire de graves conséquences en termes d'accidents pour le personnel gravitant sur le chantier au voisinage de la zone de manutention dudit sac.

[0006] Les documents DE 20 2005 006012, EP0411683A2 et GB 2 132 171 décrivent des sacs de manutention, dont les anses de préhension sont constituées par deux boucles.

[0007] L'une des solutions pour palier cette difficulté consiste à renforcer localement l'anse de préhension en augmentant l'épaisseur de cette dernière à ce niveau, en d'autres termes, en augmentant localement la résistance mécanique de la sangle. Cette solution ne s'avère cependant pas satisfaisante en raison de la manipulation supplémentaire à mettre en oeuvre pour réaliser cette surépaisseur.

[0008] Au demeurant, elle masque la zone d'usure et ne fait que différer dans le temps le risque de rupture de l'anse.

[0009] L'objet de la présente invention est de proposer une solution alternative, simple à mettre en oeuvre, et visant à optimiser les conditions de sécurité d'utilisation de tels sacs de manutention.

EXPOSE DE L'INVENTION

[0010] Ainsi, l'invention est résolue selon la revendication 1 et vise un sac de manutention comprenant :

• une enveloppe, notamment réalisée en textile synthétique, présentant une ouverture supérieure, un fond et des parois latérales, destinée à constituer le réceptacle de produits à manutentionner, qu'ils soient de nature discrète ou en vrac ;
• des moyens d'accrochage du sac à un engin de levage, constitués de sangles solidarisées au moins aux parois latérales de l'enveloppe, et définissant des anses de préhension destinées à coopérer avec ledit engin de levage.

[0011] Selon l'invention, le sac comprend en outre des sangles supplémentaires, solidarisées aux sangles constitutives des moyens d'accrochage, définissant des boucles, sensiblement parallèles aux anses de préhension, et de longueur légèrement supérieure auxdites anses, les boucles étant également solidarisées aux anses de préhension sur partie substantielle de leur longueur, à l'exception de la zone de coopération des anses avec l'engin de levage.

[0012] En d'autres termes, l'invention consiste à rajouter des sangles de même nature, et présentant au moins les mêmes caractéristiques physiques, notamment en termes de résistance mécanique, que les sangles opérationnelles définissant les anses de préhension, et agencées de manière telle qu'en cas de rupture de l'une au moins des anses de préhension, le relais soit pris par la ou les boucles supplémentaires ainsi définies, l'espace séparant l'extrémité nominale de l'anse de préhension de celle de la boucle supplémentaire, étant suffisamment réduit, typiquement compris entre 1 et 10 centimètres, pour éviter un à-coup trop brutal lors de la reprise de l'effort par la boucle supplémentaire. On conçoit de fait l'optimisation des conditions de sécurité d'utilisation de tels sacs de manutention.

[0013] Ce faisant, lesdites boucles supplémentaires ne sont pas sollicitées lors des opérations de levage en conditions normales d'utilisation du sac.

[0014] Selon l'invention, les extrémités des sangles supplémentaires sont cousues sur les sangles opérationnelles sur tout ou partie de la hauteur des parois latérales de l'enveloppe. En outre, elles sont cousues de manière plus lâche, donc par des moyens de couture plus simples, sur partie substantielle de la longueur des anses de préhension, typiquement jusque aux deux tiers de leur hauteur à compter de l'extrémité supérieure des parois latérales.

[0015] Ce faisant, les boucles supplémentaires ainsi générées sont intimement liées aux anses de préhension, à l'exception, comme déjà dit, d'un intervalle situé au niveau de la zone de coopération des anses de préhension avec l'engin de levage, de sorte que l'utilisateur du sac est contraint, lorsqu'il insère les fourches ou le crochet de l'engin de levage au niveau des anses de préhension, d'une part, de systématiquement coopérer avec l'anse de préhension nominale, et non pas par inadvertance insérer ladite fourche ou crochet au niveau de la seule boucle supplémentaire, en raison du faible espacement séparant les deux, et d'autre part, de systématiquement prendre en charge et l'anse de préhension et la boucle supplémentaire, de sorte qu'en cas de rupture de l'anse de préhension nominale, le relais puisse être assuré par la boucle supplémentaire.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

[0016] La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif et non limitatif, à l'appui des figures annexées.

La figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un sac de manutention conforme à l'invention.

La figure 2 est une vue détaillée de l'anse de préhension munie de la boucle supplémentaire conforme à l'invention.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

[0017] Il est représenté sur la figure 1 une vue schématique en perspective d'un sac de manutention conforme à l'invention. Celui-ci comporte fondamentalement une enveloppe 1, typiquement réalisée en polypropylène tissé, en l'espèce munie de quatre faces latérales 2, 3, 4, 5 et d'un fond 6. Il est ainsi défini une ouverture supérieure, permettant l'introduction des éléments à manutentionner dans le sac, soit de nature discrète, soit en vrac.

[0018] Les faces latérales sont cousues deux à deux au niveau de leurs bords adjacents 7 ainsi qu'au niveau des quatre bords du fond, en l'espèce de forme carrée, et ce de manière connue.

[0019] En outre, des sangles 8, réalisées en polyamide (Nylon^®), sont cousues, dans l'exemple décrit sur toute la hauteur des parois latérales 2 - 5, et définissent des anses de préhension 9 s'étendant au-delà du bord supérieur libre 12 desdites parois latérales 2, 3, 4, 5. Ces anses de préhension sont destinées à coopérer avec des moyens d'accrochage d'un engin de levage, tel que par exemple la fourche d'un chariot élévateur ou le crochet d'une grue.

[0020] Selon une caractéristique de l'invention, ces sangles 8 reçoivent en outre une sangle supplémentaire 10 de même nature, sensiblement de même largeur et donc présentant au moins les mêmes caractéristiques de résistance mécanique que les sangles 8. Ces sangles 10 sont également cousues dans l'exemple décrit sur lesdites sangles 8, et ce sur toute la hauteur des parois latérales 2, 3, 4, 5. Elles forment également une boucle 11 à l'instar des anses de préhension 9 s'étendant à partir du bord supérieur libre 12 des parois latérales 2 - 5, parallèlement aux anses de préhension 9.

[0021] Cependant, elles présentent une longueur légèrement supérieure à celle des sangles 8 se traduisant pour les boucles 11, par une longueur légèrement supérieure à celle des anses de préhension 9, tel qu'on peut bien l'observer sur la figure 2. Typiquement, au niveau de l'extrémité de la boucle, l'espacement entre la boucle 11 et l'anse de préhension 9 est compris entre 1 et 10 centimètres.

[0022] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, au-delà du bord supérieur libre 12 des parois latérales 2, 3, 4, 5, les boucles 11 sont cousues sur les anses de préhension 9, les coutures 13 n'ayant cependant pas vocation à avoir les mêmes caractéristiques, notamment de résistance mécanique, que les coutures 14 assurant la solidarisation des sangles 8 et 10 sur les parois latérales 2, 3, 4, 5.

[0023] Ces coutures 13 n'ont vocation qu'à assurer une solidarisation suffisante des boucles 11 sur les anses de préhension 9 pour ne pas risquer la coopération intempestive de la seule boucle 11 avec l'engin de levage, mais la coopération systématique du couple anse de préhension 9/boucle 11 avec lesdits engins de levage.

[0024] Le faible espacement précité entre l'extrémité de l'anse de préhension 9 et celle de la boucle 11, a également la même finalité.

[0025] On pourrait par ailleurs envisager un autre mode de solidarisation des boucles 11 sur les anses de préhension 9, dès lors que la fonction de solidarisation, à tout le moins temporaire est remplie, et par exemple soudure localisée, etc.

[0026] En outre, cet espacement a également pour finalité de permettre de visualiser une usure éventuelle de la zone de coopération de l'anse de préhension 9 avec l'engin de levage, et dans cette hypothèse, de permettre de mettre au rebut le sac alors impropre à sa destination.

[0027] En effet, la boucle 11, bien que présentant les mêmes caractéristiques de résistance mécanique que les anses de préhension 9, n'a pour finalité qu'un palliatif en cas de rupture de l'anse de préhension 9 dont l'usure n'aurait pas été détectée, et partant, de ne pas risquer la chute d'un sac, mais n'a pas vocation à permettre la poursuite de l'utilisation d'un tel sac en cas d'usure, voire de rupture des anses de préhension 9.

[0028] On conçoit dès lors tout l'intérêt de la présente invention qui permet d'optimiser les conditions de sécurité dans le cadre de l'utilisation de tels sacs de manutention.

Revendications

1. Sac de manutention comprenant :

- une enveloppe, notamment réalisée en textile synthétique, présentant une ouverture supérieure, un fond (6) et des parois latérales (2 - 5), destinée à constituer le réceptacle de produits à manutentionner, qu'ils soient de nature discrète ou en vrac ;

- des moyens d'accrochage du sac à un engin de levage, constitués de sangles (8) solidarisées au moins aux parois latérales (2 - 5) de l'enveloppe, et définissant des anses de préhension (9) destinées à coopérer avec ledit engin de levage ;

- des sangles supplémentaires (10) solidarisées aux sangles (8) constitutives des moyens d'accrochage, définissant des boucles (11) sensiblement parallèles aux anses de préhension (9), et de longueur légèrement supérieure aux dites anses ;

caractérisé en ce que les boucles (11) sont également solidarisées aux anses de préhension (9) sur partie substantielle de leur longueur, à l'exception de la zone de coopération des anses de préhension (9) avec l'engin de levage.

2. Sac de manutention selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sangles supplémentaires (10) sont de même nature et présentent au moins les mêmes caractéristiques physiques, notamment en termes de résistance mécanique, que les sangles (8) définissant les anses de préhension (9).

3. Sac de manutention selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les boucles (11) s'étendent parallèlement aux anses de préhension (9).

4. Sac de manutention selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'espacement défini entre les boucles (11) et les anses de préhension (9) au niveau de la zone de coopération avec l'engin de levage est compris entre 1 et 10 centimètres.

5. Sac de manutention selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les sangles supplémentaires (10) sont cousues sur les sangles (8) sur tout ou partie de la hauteur des parois latérales (2 - 5) de l'enveloppe.

6. Sac de manutention selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la solidarisation des boucles (11) aux anses de préhension (9) sur partie substantielle de la longueur de ces dernières est assurée par couture.

7. Sac de manutention selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la solidarisation des boucles (11) aux anses de préhension (9) intervient jusque aux deux tiers de leur hauteur desdites anses à compter du bord supérieur libre (12) des parois latérales (2 - 5).

Ansprüche

1. Transportbeutel, umfassend:

- eine Hülle, bestehend insbesondere aus synthetischem Stoff, mit einer oberen Öffnung, einem Boden (6) und Seitenwänden (2-5), die den Behälter für die zu transportierenden Produkte bilden, egal, ob es sich um Stück- oder Schüttgut handelt;

- Anschlagmittel für den Beutel an ein Hebezeug, bestehend aus Gurten (8), die zumindest an den Seitenwänden (2-5) der Hülle befestigt sind und Henkel (9) formen, die mit diesem Hebezeug zusammenwirken sollen;

zusätzliche Gurte (10), die an den Gurten (8) befestigt sind, die die Anschlagmittel bilden, die Schlaufen (11) formen, die im Wesentlichen parallel zu den Henkeln (9) sind, und die etwas länger sind, als diese Henkel;
dadurch gekennzeichnet, dass diese Schlaufen (11) ebenfalls an den Henkeln (9) über einen wesentlichen Teil ihrer Länge befestigt sind, mit Ausnahme der Zone, in der die Henkel (9) mit dem Hebezeug zusammenwirken.

2. Transportbeutel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzlichen Gurte (10) von der gleichen Art sind und mindestens dieselben physikalischen Eigenschaften, vor allem bei der mechanischen Festigkeit, aufweisen, wie die Gurte (8), die die Henkel (9) formen.

3. Transportbeutel gemäß einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlaufen (11) parallel zu den Henkeln (9) liegen.

4. Transportbeutel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand, der zwischen den Schlaufen (11) und den Henkeln (9), in Höhe der Zone, in der die Henkel (9) mit dem Hebezeug zusammenwirken, definiert ist, zwischen 1 und 10 Zentimeter beträgt.

5. Transportbeutel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzlichen Gurte (10) über die gesamte oder über Teile der Höhe der Seitenwände (2-5) der Hülle, auf die Gurte (8) genäht sind.

6. Transportbeutel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der Schlaufen (11) an den Henkeln (9) über einen wesentlichen Teil von deren Länge hinweg durch Nähte erfolgt.

7. Transportbeutel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der Schlaufen (11) an den Henkeln (9) bis zu zwei Dritteln der Höhe dieser Henkel ab dem oberen freien Rand (12) der Seitenwände (2-5) verläuft.

Claims

1. Handling bag including:

- a skin, notably made of synthetic textile, having an opening at the top, a bottom (6) and side walls (2-5), designed to constitute the receptacle for the products to be handled, whether they be individual objects or a bulk commodity;

- means for attaching the bag to a lifting appliance, consisting of straps (8) connected to at least the side walls (2-5) of the skin, forming gripping points (9) intended to interoperate with the said lifting appliance;

- additional straps (10) integral with the straps (8) constituting means of attachment, forming loops (11) essentially parallel with the gripping points (9) and being slightly longer than the said gripping points.

characterized by the fact that the loops (11) are also integral with the gripping points (9) over a substantial part of their length, with the exception of the area of interoperation of the gripping points (9) with the lifting appliance.

2. Handling bag according to claim 1, characterized by the fact that the additional straps (10) are of the same nature and have at least the same physical characteristics, notably in terms of mechanical strength, as the straps (8) forming the gripping points (9).

3. Handling bag according to one of claims 1 and 2, characterized by the fact that the loops (11) extend parallel with the gripping points (9).

4. Handling bag according to one of claims 1 to 3, characterized by the fact that the spacing between the loops (11) and the gripping points (9) at the area of interoperation with the lifting appliance is between 1 and 10 centimeters.

5. Handling bag according to one of claims 1 to 4, characterized by the fact that the additional straps (10) are stitched onto the straps (8) over all or part of the height of the side walls (2-5) of the skin.

6. Handling bag according to one of claims 1 to 5, characterized by the fact that the attachment of the loops (11) to the gripping points (9) over a substantial part of the length of the latter is achieved by stitching.

7. Handling bag according to one of claims 1 to 6, characterized by the fact that the attachment of the loops (11) to the gripping points (9) takes place at two thirds of the height of the said gripping points from the free upper edge (12) of the side walls (2-5).

Dessins