[0001] La présente invention concerne le domaine de la manutention. La présente invention
concerne plus particulièrement une palette à dosseret repliable.
[0002] Les palettes à dosseret sont des plateaux de chargement destinés à la manutention
des marchandises par chariot élévateur et/ou transpalette.
[0003] Ces palettes offrent un appui vertical en plus du plateau horizontal, permettant
ainsi de charger des marchandises de grande hauteur mais de faible encombrement au
sol, comme, par exemple, une porte.
[0004] La plupart du temps, ces palettes sont construites en bois et ont donc un temps d'utilisation
temporaire et ne peuvent généralement pas être utilisées plusieurs fois. En outre,
le rangement de ces palettes sont limités de part leur encombrements. L'empilement
de palettes à dosseret est impossible.
[0005] Une palette à dosseret repliable comportant toutes les caractéristiques du préambule
de la revendication 1 est connue de
DE 921 794 C.
[0006] La présente invention a pour but de pallier un ou plusieurs inconvénients de l'art
antérieur en proposant une palette repliable.
[0007] Ce but est atteint par une palette métallique repliable selon la revendication 1
comprenant au moins une embase rectangulaire aux bords de laquelle sont articulés
:
- deux ridelles entre une position repliée parallèlement à deux bords opposés de l'embase
et une position dépliée perpendiculairement à un plan parallèle à l'embase,
- un dosseret entre une position repliée parallèlement à un autre bord de l'embase et
une position dépliée perpendiculairement à un plan parallèle à l'embase,
pour permettre à la palette de se déployer ou se rétracter au moins entre, d'une part
une configuration déployée de travail dans laquelle les ridelles et le dosseret sont
dépliés perpendiculairement à un plan parallèle à l'embase et, d'autre part, une configuration
de transport dans laquelle les ridelles et le dosseret sont repliés sur l'embase.
[0008] Selon une autre particularité, la première ridelle et la deuxième ridelle comprennent
chacune un profilé parallèle aux bords opposés de l'embase, les extrémités de chaque
profilé étant fixées par des montants fixés perpendiculairement à l'embase et laissant
libre la rotation des profilés autour de leurs axes respectifs de telle manière que
la distance définie par les montants entre l'embase et l'axe de rotation du profilé
de la première ridelle est inférieure à la distance définie par les montants entre
l'embase et l'axe de rotation du profilé de la deuxième ridelle afin que les plans
contenant chaque ridelle soient parallèles au plan parallèle à l'embase lorsque la
palette repliable est en configuration de transport.
[0009] Selon une autre particularité, le dosseret est articulé par un système de fixation
laissant libre la rotation du dosseret autour d'un axe proche de l'embase de telle
manière que le plan contenant le dosseret est parallèle à l'embase lorsque la palette
repliable est en configuration de transport.
[0010] Selon une autre particularité, l'embase possède des pieds disposés au moins aux angles
de l'embase rectangulaire.
[0011] Selon une autre particularité, la palette comprend en outre un système d'alignement
permettant un empilement stable d'au moins deux palettes.
[0012] Selon une autre particularité, le système d'alignement comprend au moins une languette
faisant saillie sur le dosseret dans une direction perpendiculaire au dosseret, une
languette étant fixée au voisinage d'au moins un angle de l'embase d'une première
palette dans sa configuration de transport, la languette venant s'emboîter dans une
encoche située à la base du pied d'une deuxième palette dans sa configuration de transport
empilée au-dessus de la première palette.
[0013] Selon l'invention la palette possède, par ridelle, au moins un système de fixation
de ridelle pour fixer chaque ridelle au dosseret lorsque la palette est dans une configuration
déployée de travail.
[0014] Selon l'invention, le système de fixation comprend une première pièce fixée à la
ridelle, la première pièce comprenant une saillie destiné à être introduite dans un
évidement du dosseret lors de la fixation d'une ridelle au dosseret.
[0015] Selon une autre particularité, le système de fixation comprend en outre une contreplaque
de renfort fixée sur la zone du dosseret autour de l'évidement du dosseret et ayant
une ouverture laissant ouvert l'évidement du dosseret.
[0016] Selon l'invention, le système de fixation comprenant comprend en outre une deuxième
pièce fixée au dosseret, la deuxième pièce comprenant une tige mobile parallèlement
aux côtés du dosseret et destinée à pénétrer dans un évidement de la première pièce
pour verrouiller la fixation de la ridelle au dosseret. Selon une autre particularité,
l'embase comprend un cadre formé de profilés servant de support à un plancher.
[0017] Selon une autre particularité, les ridelles ont une forme d'un accent circonflexe
dont une extrémité est articulée sur l'embase et l'autre extrémité comporte une tige
perpendiculaire à l'articulation sur l'embase.
[0018] Selon une autre particularité, le dosseret (4) comprend deux montants et trois traverses
réparties perpendiculairement aux deux montants.
[0019] Selon une autre particularité, le dosseret comprend en outre des protections en matière
souple destiné à protéger les objets transportés sur la palette.
[0020] Selon une autre particularité, la palette comprend en outre au moins un guide fourche
fixée sur les bords sur lesquels s'articulent les ridelles afin d'éviter un renversement
de la palette en cas de mauvaise répartition de charge.
[0021] Selon une autre particularité, la palette comprend en outre un dispositif d'identification
comprenant une antenne RFID ou un code à barres.
[0022] D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement
à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans
lesquels :
- la figure 1a représente une vue en perspective de la palette en configuration de travail,
- la figure 1b représente une vue en perspective de la palette en configuration de transport,
- la figurer 1c représente un détail B de la figure 1b montrant la languette du système
d'alignement,
- la figure 2a représente une vue de profil de la palette en configuration de travail,
- la figure 2b représente une vue de face de la palette en configuration de travail,
- la figure 2c représente un vue du dessus de la palette en configuration de travail,
- la figure 3a représente une vue de dessus de la palette en configuration de transport,
- la figure 3b représente une vue de face de la palette en configuration de transport
;
- la figure 3c représente une vue de profil de la palette en configuration de transport,
- la figure 4a représente une vue en perspective d'un empilement de palettes,
- la figure 4b représente un détail A de la figure 4a montrant le fonctionnement du
système d'alignement,
- la figure 4c représente une vue de face de l'empilement de palettes,
- la figure 4d représente une vue de profil de l'empilement de palettes,
- la figure 5a représente une vue en perspective de la palette montrant une ridelle
légèrement détachée du dosseret,
- la figure 5b représente une vue en perspective d'un détail D de la figure 5a montrant
un système de fixation de ridelle lorsque la ridelle et déverrouillée et détachée,
- la figure 5c représente une vue en perspective d'un détail C de la figure 1a montrant
le système de fixation de ridelle lorsque la ridelle et fixée et verrouillée sur le
dosseret,
- la figure 5d représente une vue de dessous du système de fixation de ridelle lorsque
la ridelle et fixée et verrouillée sur le dosseret.
- la figure 6 représente une vue en perspective de la palette en configuration de travail
transportant des marchandises de grande hauteur et de faible encombrement au sol,
telles que des portes.
[0023] Dans la suite de la description, nous ferons références aux figures listées ci-dessus.
[0024] L'invention concerne une palette (0) repliable. La structure de la palette est essentiellement
mécano-soudée. La palette (0) est essentiellement métallique.
[0025] En référence à la figure 6, cette palette (0) peut transporter des marchandises de
grande hauteur et de faible encombrement au sol telles que des portes (22).
[0026] Selon une configuration, la palette (0) peut être en acier galvanisé.
[0027] Selon une configuration, la palette (0) peut être peinte.
[0028] La palette (0) comprend au moins une embase (1) rectangulaire.
[0029] Selon une configuration, l'embase (1) comprend un cadre formé de profilés servant
de support à un plancher. Le plancher peut être, par exemple, en bois ou en PVC. Le
plancher peut être fabriqué en PVC recyclé.
[0030] De préférence, tous les éléments compris dans la palette (0) sont tous recyclables.
[0031] La palette (0) comprend en outre deux ridelles (2a, 2b) articulées entre une position
repliée parallèlement à deux bords (3a, 3b) opposés de l'embase (1) et une position
dépliée perpendiculairement à un plan parallèle à l'embase.
[0032] Selon une configuration, les ridelles (2a, 2b) ont une forme d'un accent circonflexe
dont une extrémité est articulée sur l'embase (1) et l'autre extrémité comporte une
tige perpendiculaire à leur articulation sur l'embase (1).
[0033] La palette (0) comprend également un dosseret (4) articulé entre une position repliée
parallèlement à un autre bord (4a) de l'embase (1) et une position dépliée perpendiculairement
à un plan parallèle à l'embase.
[0034] Selon une autre configuration, le dosseret (4) est essentiellement constitué de deux
montants et trois traverses réparties perpendiculairement aux deux montants, ainsi
que des goussets de renfort au niveau de l'articulation du dosseret (4) sur l'embase
(1).
[0035] Selon une autre configuration, la palette (0) peut comprendre deux dosserets repliables
articulés parallèlement aux deux autres bords de l'embase (1).
[0036] Le dosseret (4) peut comprendre en outre des protections (21) en matière souple fixées
sur le dosseret (4) destinées à protéger les objets transportés et à éviter les coups
sur ceux-ci. Selon une configuration, ces protections peuvent être fixées sur le dosseret
(4) parallèlement et/ou perpendiculairement à l'embase (1). Selon une configuration,
les protections (21) peuvent être fixées le long des traverses du dosseret (4).
[0037] La palette (0) peut ainsi se déployer ou se rétracter au moins entre, d'une part
une configuration déployée de travail dans laquelle les ridelles (2a, 2b) et le dosseret
(4) sont dépliés perpendiculairement à un plan parallèle à l'embase (1) et, d'autre
part, une configuration de transport dans laquelle les ridelles (2a, 2b) et le dosseret
(4) sont repliés sur l'embase (1), par exemple, les uns sur les autres.
[0038] Selon une configuration, une première ridelle (2a) est repliée sur l'embase (1),
la deuxième ridelle (2b) étant repliée sur la première ridelle (2a) et le dosseret
(4) étant replié sur la deuxième ridelle.
[0039] Selon une autre configuration, le dosseret (4) est replié sur l'embase (1), la première
ridelle (2a) ou la deuxième ridelle (2b) étant repliée sur le dosseret (4), la deuxième
ridelle (2b) ou respectivement la première ridelle (2a) étant repliée sur la première
ridelle (2a) ou respectivement la deuxième ridelle (2b).
[0040] Selon une autre configuration, le dosseret (4) est replié entre la première ridelle
(2a) et la deuxième ridelle (2b), elles-mêmes repliées.
[0041] La première ridelle (2a) et la deuxième ridelle (2b) sont articulées de telle manière
que la distance (d1) entre l'embase (1) et l'axe (21 a) de rotation de l'articulation
de la première ridelle (2a) est inférieure à la distance (d2) entre l'embase (1) et
l'axe (21 b) de rotation de l'articulation de la deuxième ridelle (2b) afin que les
plans contenant chaque ridelle soient parallèles au plan parallèle à l'embase (1)
lorsque la palette (0) repliable est en configuration de transport. De cette manière,
les ridelles (2a ; 2b) peuvent être repliées correctement sans qu'aucune ne soit déformée.
De plus, cela permet de gagner de la place et donc limiter l'encombrement des palettes
(0) dans la configuration de transport et/ou d'en faciliter l'empilage.
[0042] Selon une configuration, la première ridelle (2a) et la deuxième ridelle (2b) comprennent
chacune un profilé parallèle aux bords opposés de l'embase. Les extrémités de chaque
profilé sont fixées par des montants fixés perpendiculairement à l'embase et laissant
libre la rotation des profilés autour de leurs axes respectifs de telle manière que
la distance (d1) définie par les montants entre l'embase (1) et l'axe (21 a) de rotation
du profilé de la première ridelle (2a) est inférieure à la distance (d2) définie par
les montants entre l'embase (1) et l'axe (21 b) de rotation du profilé de la deuxième
ridelle (2b) afin que les plans contenant chaque ridelle soient parallèles au plan
parallèle à l'embase (1) lorsque la palette (0) repliable est en configuration de
transport.
[0043] De la même manière, le dosseret (4) peut être articulé (41) par un système de fixation
laissant libre la rotation du dosseret autour d'un axe proche de l'embase de telle
manière que le plan contenant le dosseret (4) est parallèle à l'embase (1) lorsque
la palette (0) repliable est en configuration de transport. Le système de fixation
peut être par exemple deux boulons dont les vis traversent chacune un coté opposé
du dosseret et deux montants fixés perpendiculairement à l'embase.
[0044] L'embase (1) possède en outre des pieds (6) disposés au moins aux angles de l'embase
(1) rectangulaire. L'embase (1) peut également posséder des pieds (6) intermédiaires
entre les pieds (6) disposés aux angles de l'embase (1) rectangulaire. Ces pieds (6)
supplémentaires permettent éventuellement de rigidifier l'embase (1) de la palette
(0). Ces pieds (6) permettent, par exemple, de laisser un passage entre eux pour la
fourche d'un monte-charge ou monte-palette.
[0045] La palette (0) peut être repliée en configuration de transport. Afin d'obtenir un
empilement stable et sûr d'au moins deux palettes (0), la palette (0) comprend en
outre un système d'alignement. Ce système d'alignement peut permettre d'empiler les
palettes (0) afin qu'elles soient bien alignées, ce qui permet de limiter l'encombrement.
Il peut permettre aussi de sécuriser l'empilement, si, par exemple, un choc venait
à percuter l'empilement de palettes (0). Le système d'alignement peut donc permettre
d'éviter le déplacement et éventuellement la chute des palettes (0).
[0046] Dans une configuration préférée, le système d'alignement comprend au moins une languette
(7) faisant saillie sur le dosseret (4) dans une direction perpendiculaire au dosseret
(4). La languette (7) est fixée au voisinage d'au moins un angle de l'embase (1) d'une
première palette (0) dans sa configuration de transport. Lors de l'empilage de deux
palettes (0), la languette (7) vient s'emboîter dans une encoche (8) située à la base
du pied (6) d'une deuxième palette (0) dans sa configuration de transport empilée
au-dessus de la première palette (0). Afin de faciliter l'empilage, la languette (7)
peut être légèrement courbée afin de limiter les frottements entre la languette (7)
et l'encoche (8) dans laquelle elle s'emboîte. De même, l'extrémité libre de la languette
(7) peut être arrondie pour la même raison.
[0047] Dans d'autres configurations, la languette (7) peut être remplacée par une tige fixée
au voisinage d'au moins un angle de l'embase (1) d'une première palette (0) dans sa
configuration de transport. Lors de l'empilage de deux palettes (0), la tige vient
s'emboîter dans un évidement, par exemple de dimension légèrement supérieure à la
section de la tige, située à la base du pied (6) d'une deuxième palette (0) dans sa
configuration de transport empilée au-dessus de la première palette (0).
[0048] Dans sa configuration déployée de travail, les ridelles (2a, 2b) sont fixées et/ou
verrouillées au dosseret (4). Cette fixation et/ou verrouillage permet de maintenir
la palette (0) dans sa configuration déployée de travail. La palette (0) possède ainsi,
par ridelle, au moins un système (5) de fixation à double loquet pour fixer chaque
ridelle au dosseret (4) lorsque la palette (0) est dans une configuration déployée
de travail.
[0049] Selon l'invention, le système de fixation comprend une première pièce (9a) fixée
à la ridelle. La ridelle a une forme d'accent circonflexe dont la première branche
est articulée sur l'embase (1). La première pièce (9a) est fixée sur l'extrémité de
la deuxième branche qui est parallèle à l'axe (21 a, 21 b) de rotation de la ridelle.
Cette première pièce (9a) peut être en forme de languette perpendiculaire au plan
de la ridelle. Cette première pièce (9a) comprend une saillie (11) destiné à être
introduite dans un évidement (13) du dosseret (4) lors de la fixation d'une ridelle
au dosseret (4). Le dosseret (4) étant déplié, la ridelle est alors dépliée. La première
pièce (9a) arrive ainsi au niveau du montant du dosseret. La première pièce (9a) en
forme de languette possède donc une saillie sur un bord de la languette s'étendant
vers le montant du dosseret qui s'introduit alors dans l'évidement (13) du dosseret
(4), la languette étant parallèle à l'embase lorsque la ridelle est dépliée. La saillie
(11) forme le premier loquet du système de fixation à double loquet.
[0050] Le système (5) de fixation comprend en outre une deuxième pièce (9b) fixée au dosseret
(4). Cette deuxième pièce (9b) comprend une tige (12) mobile parallèlement aux côtés
du dosseret et destinée à pénétrer dans un évidement (10) de la première pièce (9a)
pour verrouiller la fixation de la ridelle au dosseret (4) afin de sécuriser la fixation
de la ridelle au dosseret (4).
[0051] La deuxième pièce (9b) est fixée de telle manière que l'axe longitudinal de la tige
est parallèle au montant du dosseret. La languette de la première pièce (9a) possède
ainsi un trou (10) perçant la languette. La deuxième pièce (9b) se déplace alors perpendiculairement
au plan de la languette pour traverser le trou de la languette. La deuxième pièce
forme le deuxième loquet du système de fixation à double loquet.
[0052] Le dosseret (4) de la palette (0) est un élément qui doit pouvoir supporter des charges
importantes. En effet, une charge peut être posée sur l'embase (1) et inclinée pour
venir reposer sur le dosseret (4), de sorte que le dosseret (4) supporte une charge
qui peut être importante. En conséquence, le liaison mécanique permettant la fixation
de chaque ridelle au dosseret doit être assez solide. La saillie (11) de la première
pièce (9a) permet un support solide de la charge en étant introduite dans l'évidement
(13) du dosseret (4). Dans une variante de la configuration, la zone autour de l'évidement
(13) du dosseret (4) peut être renforcée par une contreplaque (13a) de renfort fixée
sur la zone autour de l'évidement (13) du dosseret et ayant une ouverture laissant
ouvert l'évidement (13) du dosseret (4). On obtient ainsi un système de fixation et
de verrouillage simple et léger.
[0053] Dans une autre configuration qui ne fait pas partie de l'invention, la tige (12)
peut être remplacée par un une languette (7) destinée à être introduite dans une fente
de la deuxième pièce de dimension légèrement supérieure à la section de la languette
(7).
[0054] D'autres systèmes de fixations qui ne font pas partie de l'invention sont envisageables,
tels qu'une fixation à crochet où, par exemple, un crochet fixé à la ridelle vient
d'emboîter dans un évidement du dosseret (4), ou tout autre système de fixation compatible
avec la possibilité de fixer les ridelles sur le dosseret (4).
[0055] La palette (0) peut comprendre en outre au moins un guide fourche (20), par exemple
en forme d'arceau, fixé sur les bords (3a, 3b) sur lesquels s'articulent les ridelles
(2a, 2b) afin d'éviter un renversement de la palette (0) en cas de mauvaise répartition
de charge sur la palette (0). Lors de la manutention de la palette (0) avec un chariot
élévateur, une des dents de la fourche du chariot élévateur entre dans l'arceau du
guide fourche (20) empêchant ainsi un basculement ou un renversement de la palette.
[0056] Selon une configuration non limitative, l'embase (1) rectangulaire peut avoir une
largeur comprise entre 800 mm et 1000 mm et une longueur de 1200 mm. Le dosseret (4)
peut avoir une longueur de 1205 mm et une largeur comprise entre 800 mm et 1000 mm.
La languette (7) du système d'alignement peut faire saillie à une hauteur de 36 mm.
Les ridelles peuvent avoir une épaisseur de l'ordre de 22 mm environ.
[0057] Selon une configuration non limitative, la distance (d1) définie par les montants
entre l'embase (1) et l'axe (21a) de rotation du profilé de la première ridelle (2a)
peut être supérieure ou égale à l'épaisseur d'une ridelle ajoutée de la hauteur de
la saillie (11) de la première pièce (9a), cette distance (d1) étant, par exemple
de 15 mm. Dans cette configuration, la distance (d2) définie par les montants entre
l'embase (1) et l'axe (21b) de rotation du profilé de la deuxième ridelle peut être
supérieure ou égale à la distance (d1) définie ci-dessus ajoutée de l'épaisseur d'une
ridelle et d'un jeu de 3 mm, cette distance (d2) étant, par exemple, de 40 mm.
[0058] Selon une configuration, la palette (0) peut être équipée d'un dispositif d'identification
comprenant une antenne RFID. Le dispositif d'identification peut être, par exemple,
une étiquette intégrant une antenne RFID fixée sur un des éléments de la palette (0).
À l'aide d'un lecteur de signal RFID, ce dispositif RFID peut permettre, par exemple,
de localiser la palette (0) et/ou d'identifier la palette (0) et/ou les marchandises
transportées par la palette et/ou la provenance des marchandises transportées et/ou
la destination des marchandises transportées.
[0059] Selon une configuration, la palette (0) peut être équipée d'un dispositif d'identification
comprenant un code à barres. Par exemple, le dispositif d'identification peut être
une étiquette sur laquelle un code à barres est imprimé, l'étiquette étant fixée sur
un des éléments de la palette (0). À l'aide d'un lecteur de codes à barres, le code
à barres peut permettre, par exemple, de localiser la palette (0) et/ou d'identifier
la palette (0) et/ou les marchandises transportées par la palette et/ou la provenance
des marchandises transportées et/ou la destination des marchandises transportées.
[0060] La présente description détaille différents modes de réalisation et configuration
en référence à des figures et/ou des caractéristiques techniques. L'homme du métier
comprendra que les diverses caractéristiques techniques des divers modes ou configurations
peuvent être combinées entre elles à moins que l'inverse ne soit explicitement mentionné
ou que ces caractéristiques techniques ne soient incompatibles. De même, une caractéristique
technique d'un mode de réalisation ou d'une configuration peut être isolée des autres
caractéristiques techniques de ce mode de réalisation à moins que l'inverse ne soit
mentionné. Dans la présente description, de nombreux détails spécifiques sont fournis
à titre illustratif et nullement limitatif, de façon à détailler précisément l'invention.
L'homme de métier comprendra cependant que l'invention peut être réalisée en l'absence
d'un ou plusieurs de ces détails spécifiques ou avec des variantes. À d'autres occasions,
certains aspects ne sont pas détaillés de façon à éviter d'obscurcir et alourdir la
présente description et l'homme de métier comprendra que des moyens divers et variés
pourront être utilisés et que l'invention n'est pas limitée aux seuls exemples décrits.
[0061] Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention
permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans
l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent,
les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration,
mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications
jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus.
1. Palette (0) métallique repliable, comprenant au moins une embase (1) rectangulaire
aux bords de laquelle sont articulés :
- deux ridelles (2a, 2b) entre une position repliée parallèlement à deux bords opposés
de l'embase (1) et une position dépliée perpendiculairement à un plan parallèle à
l'embase,
- un dosseret (4) entre une position repliée parallèlement à un autre bord de l'embase
(1) et une position dépliée perpendiculairement à un plan parallèle à l'embase,
pour permettre à la palette (0) de se déployer ou se rétracter au moins entre, d'une
part une configuration déployée de travail dans laquelle les ridelles et le dosseret
(4) sont dépliés perpendiculairement à un plan parallèle à l'embase (1) et, d'autre
part, une configuration de transport dans laquelle les ridelles (2a, 2b) et le dosseret
(4) sont repliés sur l'embase (1),
caractérisée en ce que la palette possède, par ridelle, un système (5) de fixation à double loquet pour
fixer chaque ridelle au dosseret (4) lorsque la palette (0) est dans une configuration
déployée de travail, le système (5) de fixation à double loquet comprenant une première
pièce (9a) fixée à une ridelle et une deuxième pièce (9b) fixée au dosseret (4), la
première pièce (9a) comprenant une saillie (11) formant le premier loquet destinée
à être introduite dans un évidement (13) du dosseret (4) lors de la fixation d'une
ridelle au dosseret, la deuxième pièce (9b) formant le deuxième loquet comprenant
une tige (12) mobile parallèlement aux côtés du dosseret et destinée à pénétrer dans
un évidement (10) de la première pièce (9a).
2. Palette (0) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première ridelle (2a) et la deuxième ridelle (2b) comprennent chacune un profilé
parallèle aux bords opposés de l'embase, les extrémités de chaque profilé étant fixées
par des montants fixés perpendiculairement à l'embase et laissant libre la rotation
des profilés autour de leurs axes respectifs de telle manière que la distance (d1)
définie par les montants entre l'embase (1) et l'axe (21 a) de rotation du profilé
de la première ridelle (2a) est inférieure à la distance (d2) définie par les montants
entre l'embase (1) et l'axe (21b) de rotation du profilé de la deuxième ridelle (2b)
afin que les plans contenant chaque ridelle soient parallèles au plan parallèle à
l'embase (1) lorsque la palette (0) repliable est en configuration de transport.
3. Palette (0) selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le dosseret (4) est articulé (41) par un système de fixation laissant libre la rotation
du dosseret autour d'un axe proche de l'embase de telle manière que le plan contenant
le dosseret (4) est parallèle à l'embase (1) lorsque la palette (0) repliable est
en configuration de transport.
4. Palette (0) selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'embase (1) possède des pieds (6) disposés au moins aux angles de l'embase (1) rectangulaire.
5. Palette (0) selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la palette (0) comprend en outre un système d'alignement permettant un empilement
stable d'au moins deux palettes (0).
6. Palette (0) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le système d'alignement comprend au moins une languette (7) faisant saillie sur le
dosseret (4) dans une direction perpendiculaire au dosseret (4), une languette (7)
étant fixée au voisinage d'au moins un angle de l'embase (1) d'une première palette
(0) dans sa configuration de transport, la languette (7) venant s'emboîter dans une
encoche (8) située à la base du pied (6) d'une deuxième palette (0) dans sa configuration
de transport empilée au-dessus de la première palette (0).
7. Palette (0) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première pièce (9a) est en forme de languette perpendiculaire au plan de la ridelle
comprenant une saillie (11) formant le premier loquet s'étendant sur un bord de la
languette.
8. Palette (0) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le système (5) de fixation comprend en outre une contreplaque (13a) de renfort fixée
sur la zone du dosseret (4) autour de l'évidement (13) du dosseret et ayant une ouverture
laissant ouvert l'évidement (13) du dosseret (4).
9. Palette (0) selon les revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'embase (1) comprend un cadre formé de profilés servant de support à un plancher.
10. Palette (0) selon les revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les ridelles (2a, 2b) ont une forme d'un accent circonflexe dont une extrémité est
articulée sur l'embase (1) et l'autre extrémité comporte une tige perpendiculaire
à l'articulation sur l'embase (1).
11. Palette (0) selon les revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le dosseret (4) comprend deux montants et trois traverses réparties perpendiculairement
aux deux montants.
12. Palette (0) selon la revendication 11, caractérisée en ce que le dosseret (4) comprend en outre des protections (21) en matière souple destiné
à protéger les objets transportés sur la palette (0).
13. Palette (0) selon les revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la palette (0) comprend en outre au moins un guide fourche (20) fixé sur les bords
(3a, 3b) sur lesquels s'articulent les ridelles (2a, 2b) afin d'éviter un renversement
de la palette (0) en cas de mauvaise répartition de charge.
14. Palette (0) selon les revendications 1 à 13, la palette (0) comprend en outre un dispositif
d'identification comprenant une antenne RFID ou un code à barres.
1. Zusammenklappbare Metallpalette (0), die wenigstens eine rechteckige Basis (1) umfasst,
an deren Rändern Folgendes angelenkt ist:
- zwei Rungen (2a, 2b), zwischen einer zusammengeklappten Position parallel zu zwei
Rändern gegenüber der Basis (1) und einer aufgeklappten Position senkrecht zu einer
zu der Basis parallelen Ebene,
- eine Rückenverstärkungswand (4) zwischen einer zusammengeklappten Position parallel
zu einem anderen Rand der Basis (1) und einer aufgeklappten Position senkrecht zu
einer Ebene parallel zu der Basis,
um es zuzulassen, dass sich die Palette (0) wenigstens zwischen einer entfalteten
Arbeitskonfiguration einerseits, in der die Rungen und die Rückenverstärkungswand
(4) senkrecht zu einer Ebene parallel zu der Basis (1) aufgeklappt sind, und einer
Transportkonfiguration andererseits entfaltet oder zusammenfaltet, in der die Rungen
(2a, 2b) und die Rückenverstärkungswand (4) auf der Basis (1) zusammengeklappt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die Palette pro Runge ein Doppelriegel-Befestigungssystem (5) zum Befestigen jeder
Runge an der Rückenverstärkungswand (4) besitzt, wenn die Palette (0) in einer entfalteten
Arbeitskonfiguration ist, wobei das Doppelriegel-Befestigungssystem (5) ein an einer
Runge befestigtes erstes Teil (9a) und ein an der Rückenverstärkungswand (4) befestigtes
zweites Teil (9b) aufweist, wobei das erste Teil (9a) einen Vorsprung (11) aufweist,
die den ersten Riegel zum Einführen in eine Aussparung (13) der Rückenverstärkungswand
(4) beim Befestigen einer Runge an der Rückenverstärkungswand bildet, wobei das zweite
Teil (9b) den zweiten Riegel bildet, der einen parallel zu den Seiten der Rückenverstärkungswand
beweglichen Stab (12)umfasst und zum Eindringen in eine Aussparung (10) des ersten
Teils (9a) bestimmt ist.
2. Palette (0) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Runge (2a) und die zweite Runge (2b) jeweils ein zu den Rändern gegenüber
der Basis paralleles Profil aufweisen, wobei die Enden jedes Profils durch feste Pfosten
senkrecht zur Basis befestigt sind und die freie Rotation der Profile um ihre jeweiligen
Achsen auf eine solche Weise zulassen, dass der durch die Pfosten definierte Abstand
(d1) zwischen der Basis (1) und der Rotationsachse (21a) des Profils der ersten Runge
(2a) kleiner ist als der durch die Pfosten zwischen der Basis (1) und der Rotationsachse
(21b) des Profils der zweiten Runge (2b) definierte Abstand (d2), damit die jede Runge
beinhaltenden Ebenen parallel zu der zur Basis (1) parallelen Ebene sind, wenn die
zusammengeklappbare Palette (0) in der Transportkonfiguration ist.
3. Palette (0) nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenverstärkungswand (4) durch ein Befestigungssystem angelenkt (41) ist, das
die freie Rotation der Rückenverstärkungswand um eine Achse nahe der Basis auf eine
solche Weise zulässt, dass die die Rückenverstärkungswand (4) beinhaltende Ebene parallel
zur Basis (1) ist, wenn die zusammenklappbare Palette (0) in der Transportkonfiguration
ist.
4. Palette (0) nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (1) Füße (6) aufweist, die wenigstens an den Ecken der rechteckigen Basis
(1) angeordnet sind.
5. Palette (0) nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Palette (0) ferner ein Ausrichtsystem umfasst, das ein stabiles Stapeln von wenigstens
zwei Paletten (0) zulässt.
6. Palette (0) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausrichtsystem wenigstens eine Zunge (7) aufweist, die auf die Rückenverstärkungswand
(4) in einer Richtung senkrecht zu der Rückenverstärkungswand (4) ragt, wobei eine
Zunge (7) in der Nähe von wenigstens einer Ecke der Basis (1) einer ersten Palette
(0) in ihrer Transportkonfiguration befestigt ist, wobei die Zunge (7) in eine Kerbe
(8) in der Basis des Fußes (6) einer zweiten Palette (0) in deren Transportkonfiguration
auf die erste Palette (0) gestapelt gesteckt wird.
7. Palette (0) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (9a) die Form einer zur Ebene der Runge senkrechten Zunge hat, die
einen Vorsprung (11) umfasst, der den auf einem Rand der Zunge verlaufenden ersten
Riegel bildet.
8. Palette (0) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungssystem (5) ferner eine Verstärkungsgegenplatte (13a) umfasst, die
an der Zone der Rückenverstärkungswand (4) um die Aussparung (13) der Rückenverstärkungswand
herum befestigt ist und eine Öffnung aufweist, die die Aussparung (13) der Rückenverstärkungswand
(4) offen lässt.
9. Palette (0) nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (1) einen Rahmen umfasst, der von Profilen gebildet wird, die als Auflage
für einen Boden dienen.
10. Palette (0) nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rungen (2a, 2b) die Form eines Dachs haben, von dem ein Ende an der Basis (1)
angelenkt ist und das andere Ende einen zu dem Gelenk an der Basis (1)senkrechten
Stab umfasst.
11. Palette (0) nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (4) zwei Pfosten und drei Querstreben umfasst, die senkrecht zu den beiden
Pfosten verteilt sind.
12. Palette (0) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenverstärkungswand (4) darüber hinaus Schutzvorrichtungen (21) aus einem
flexiblen Material umfasst, um die auf der Palette (0) transportierten Objekte zu
schützen.
13. Palette (0) nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Palette (0) darüber hinaus wenigstens einen Führungsbügel (20) umfasst, der an
den Rändern (3a, 3b) befestigt ist, auf denen die Rungen (2a, 2b) angelenkt sind,
um ein Umkippen der Palette (0) im Falle einer schlechten Ladungsverteilung zu vermeiden.
14. Palette (0) nach den Ansprüchen 1 bis 13, wobei die Palette (0) darüber hinaus eine
Identifikationsvorrichtung umfasst, die eine RFID-Antenne oder einen Strichcode umfasst.
1. Collapsible metal pallet (0) comprising at least one rectangular base (1), to the
edges of which:
- two rails (2a, 2b) are articulated between a collapsed position parallel to two
opposing edges of the base (1) and an extended position perpendicular to a plane parallel
to the base,
- a back guard (4) is articulated between a collapsed position parallel to another
edge of the base (1) and an extended position perpendicular to a plane parallel to
the base,
in order to allow the pallet (0) to be unfolded or retracted at least between, on
one hand, an unfolded operating configuration in which the rails and the back guard
(4) are extended perpendicularly to a plane parallel to the base (1) and, on the other
hand, a transport configuration in which the rails (2a, 2b) and the back guard (4)
are collapsed on the base (1), characterised in that the pallet has, one double-latch attachment system per rail (5) for attaching each
rail to the back guard (4) when the pallet (0) is in an unfolded operating configuration,
the double-latch attachment system (5) comprising a first part (9a) attached to a
rail and a second part (9b) attached to the back guard (4), the first part (9a) comprising
a projection (11) forming the first latch, which is intended to be introduced into
a recess (13) in the back guard (4) when a rail is attached to the back guard, the
second part (9b) forming the second latch comprising a bar (12) that is movable in
parallel with the sides of the back guard and is intended to penetrate a recess (10)
in the first part (9a).
2. Pallet (0) according to claim 1, characterised in that the first rail (2a) and the second rail (2b) each comprise a profiled part that is
parallel to the opposing edges of the base, the ends of each profiled part being attached
by uprights that are attached perpendicularly to the base and leaving the profiled
parts free to rotate about their respective axes such that the distance (d1) defined
by the uprights between the base (1) and the rotational axis (21a) of the profiled
part of the first rail (2a) is less than the distance (d2) defined by the uprights
between the base (1) and the rotational axis (21b) of the profiled part of the second
rail (2b), so that the planes containing each rail are parallel to the plane parallel
to the base (1) when the collapsible pallet (0) is in a transport configuration.
3. Pallet (0) according to claims 1 and 2, characterised in that the back guard (4) is articulated (41) by an attachment system which leaves the back
guard free to rotate about an axis close to the base such that the plane containing
the back guard (4) is parallel to the base (1) when the collapsible pallet (0) is
in a transport configuration.
4. Pallet according to claims 1 to 3, characterised in that the base (1) has feet (6) arranged at least at the corners of the rectangular base
(1).
5. Pallet (0) according to claims 1 to 4, characterised in that the pallet (0) further comprises an alignment system allowing at least two pallets
(0) to be stacked in a stable manner.
6. Pallet (0) according to claim 5, characterised in that the alignment system comprises at least one tab (7) projecting on the back guard
(4) in a direction perpendicular to the back guard (4), a tab (7) being attached in
the vicinity of at least one corner of the base (1) of a first pallet (0) in its transport
configuration, the tab (7) being fitted into a notch (8) made in the base of the foot
(6) of a second pallet (0) in its transport configuration stacked above the first
pallet (0).
7. Pallet (0) according to claim 1, characterised in that the first part (9a) is in the form of a tab perpendicular to the plane of the rail,
comprising a projection (11) forming the first latch extending from an edge of the
tab.
8. Pallet (0) according to claim 7, characterised in that the attachment system (5) further comprises a reinforcing backing plate (13a) that
is attached to the region of the back guard (4) around the recess (13) in the back
guard and has an opening which leaves the recess (13) in the back guard (4) open.
9. Pallet (0) according to claims 1 to 8, characterised in that the base (1) comprises a frame formed from profiled parts serving to support a base
panel.
10. Pallet (0) according to claims 1 to 9, characterised in that the rails (2a, 2b) are in the shape of a circumflex accent of which one end is articulated
to the base (1) and the other end comprises a bar that is perpendicular to the articulation
on the base (1).
11. Pallet (0) according to claims 1 to 10, characterised in that the back guard (4) comprises two uprights and three crossbars spread perpendicularly
over the two uprights.
12. Pallet (0) according to claim 11, characterised in that the back guard (4) further comprises protectors (21) made of flexible material intended
to protect the objects transported on the pallet (0).
13. Pallet (0) according to claims 1 to 12, characterised in that the pallet (0) further comprises at least one fork guide (20) attached to the edges
(3a, 3b) to which the rails (2a, 2b) are articulated, so as to prevent the pallet
(0) from tipping over if the load is poorly distributed.
14. Pallet (0) according to claims 1 to 13, the pallet (0) further comprising an identification
device comprising an RFID antenna or a barcode.