METHOD AND MEANS FOR THE PREPARATION OF SOLUTIONS FROM DRY CHEMICALS

Description

FIELD OF THE DISCLOSURE

[0001] This disclosure relates to water treatment, and more particularly to apparatus for preparation of a chemical solution, as per the preamble of claim 1. An example of such an apparatus is disclosed by WO 03/047715 A.

BACKGROUND OF THE DISCLOSURE

[0002] Water treatment is needed in a variety of applications. Untreated water provides a hospitable environment for the growth of bacteria, algae, and other undesirable and potentially unhealthful organisms. It has become common practice to treat water on a periodic or continuous basis by introducing treatment chemicals to control such organisms.

[0003] Chemical feeders have been developed for bringing water into contact with solid, dry treatment chemicals so that the chemical material is dissolved in the water in a controlled manner. In a typical application of a chemical feeder, the feeder dissolves solid pellets of calcium hypochlorite (cal hypo) to introduce chlorine into the water stream; the quantity of chlorine in the water is generally expressed as a concentration of free available chlorine (FAC).

[0004] An effective feeder design must provide dissolution at a desired rate, so as to maintain the desired FAC concentration, while avoiding undesirable deposits or residues; this is especially important in the case of cal hypo which produces calcium carbonate deposits. In particular, it is desirable to implement a chemical feeder that can continuously deliver a high concentration of FAC for an extended period of unattended operation.

[0005] A feeder device for introducing a chemical into a flow of water is disclosed in WO03/047715. The feeder device includes a feeder inlet and a feeder outlet, a reservoir of the chemical in solid form and having a foraminate lower portion, a first conduit having an outlet and in communication with the feeder inlet in at least a first feeder condition, a wall surrounding the conduit outlet and extending upward thereof, and an outlet chamber receiving overflow containing the dissolved chemical and in communication with the feeder outlet.

BRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

[0006] In accordance with the invention an apparatus is provided having the features of claim 1. Claim 15 is directed to a method using the apparatus of claim 1.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0007] 

FIG. 1 is a schematic cross-section view of an apparatus for dissolving dry chemicals, according to an embodiment of the invention.

FIG. 2 is a perspective view of the inner chamber wall of the apparatus of FIG. 1.

FIG. 3 is a detail view of the grid support in the apparatus of FIG. 1.

FIG. 4 illustrates details of an eductor used in the apparatus of FIG. 1.

FIG. 5 schematically illustrates preparation of a solution from dry chemicals, using the apparatus of FIG. 1.

FIG. 6 is a schematic cross-section view of an apparatus for dissolving a larger quantity of dry chemicals, according to another embodiment of the invention.

FIG. 7 is a perspective view of the upper chamber cone of the apparatus of FIG. 6.

FIG. 8 illustrates an alternative arrangement of the eductor and eductor inlet, according to an additional embodiment of the invention.

FIG. 9 is a graph showing free available chlorine (FAC) concentrations obtained with a chemical feeder embodying the invention at various water flow rates.

DETAILED DESCRIPTION

[0008] FIG. 1 illustrates an apparatus for dissolving dry chemicals (a chemical feeder 1) according to an embodiment of the invention. Feeder 1 has a lower housing 2 and an upper housing 3. (Components of feeder 1, including housings 2, 3, are shown as circular cylinders; it will be appreciated that alternate embodiments of the disclosure may have shapes other than circular cylinders.) Lower housing 2 has an outer side wall 11, an upper plate 12 and a base 17; the outer side wall extends upward from the base to the upper plate. In an embodiment, base 17 and side wall 11 define a cavity.

[0009] The upper plate 12 has a central opening which is covered by a grid 10. Upper housing 3 has a side wall 13, the bottom extremity of which connects to upper plate 12 while surrounding grid 10. The inner surface 23 of side wall 13, at the bottom extremity of side wall 13, is proximate to or adjacent to the outer edge 9 of grid 10. Upper housing 3 has a removable lid 14; in this embodiment, lid 14 is secured to the top edge of side wall 13 by an O-ring seal. As shown in FIG. 1, the interior space bounded by side wall 13 forms an upper chamber 8 with grid 10 at the bottom thereof.

[0010] A wall 4 within lower housing 2 surrounds the central portion of the interior of lower housing 2, and accordingly divides the interior of lower housing 2 into an inner chamber 6 and an annular outer chamber 7. (Inner chamber 6 is thus located within the cavity defined by base 17 and side wall 11.) The bottom of wall 4 is connected to base 17. Wall 4 has a height substantially equal to the interior height of outer side wall 11, except for a portion in which the top of the wall has a cutout 5.

[0011] A nozzle is mounted in the inner chamber for discharging fluid toward the grid. In this embodiment, the nozzle comprises an eductor 15, mounted vertically so that an outlet port thereof is directed upward toward the grid. Eductor 15 has an inlet port connecting to a water feed line (not shown) through a coupler 16. In this embodiment, coupler 16 is disposed in an opening in base 17, connecting to the feed line underneath the base. Eductor 15 is configured to mix water from the feed line with chemical solution already formed in the feeder, drawing the solution through ports that create a venturi effect. The chemical solution is conducted out of the outer chamber of the feeder through an outlet port 18 located in the outer side wall 11.

[0012] Interior wall 4 is shown in isolation in FIG. 2. In this embodiment, a portion of the wall (typically about 10° of arc), has its height reduced by cutout 5, permitting fluid flow from the inner chamber to the outer chamber over the wall at the cutout portion. The arc of cutout 5 may vary from 1° of arc to 360° of arc, in which case the entire wall has its height reduced to permit fluid flow over the wall in any direction. As shown in FIG. 2, the reduction in height is typically a small fraction of the height of the wall; when the wall is installed inside housing 2, the top edges 24, 25 of both the cutout portion and the remainder of the wall are in the upper part of the interior of housing 2. During operation of the feeder, chemical solution in the inner chamber 6 overflows into the outer chamber 7 over the reduced-height portion of the wall, and then exits the outer chamber through outlet port 18. Cutout 5 is oriented to be 180° opposite port 18 (see FIGS. 1 and 5), so that flow from the inner chamber into the outer chamber is in the direction opposite to flow out of the feeder through outlet port 18.

[0013] FIG. 3 is a detail view of the outer edge portion of grid 10; grid 10 covers the opening in upper plate 12 and is surrounded by wall 13. In this embodiment, upper plate 12 has a notch 32 formed therein, so that the thickness of upper plate 12 is reduced in an inner edge portion 31. Grid 10 is mounted on top of and supported by edge portion 31. The depth of notch 32 may be chosen so that the top surface 33 of upper plate 12 and the top surface 35 of grid 10 are coplanar. In addition, as shown in FIG. 3, the inner diameter of wall 13 may be matched to the diameter of grid 10 so that inner surface 23 of wall 13 is adjacent to the outer edge of the grid. As shown in FIG. 3, grid 10 generally has a uniform thickness less than that of upper plate 12; grid 10 does not extend below the plane of the underside 34 of upper plate 12.

[0014] FIG. 4 illustrates details of eductor 15; eductor 15 is for example a "Tank Mixing Eductor" from Spraying Systems Co., Wheaton, Illinois. The eductor has an inlet port 44 that connects to water feed line 45, and a discharge port 41. (Coupler 16 is omitted from FIG. 4 to more clearly show the eductor inlet.) The eductor also has fluid intake ports 42 that create a venturi effect and thereby draw chemical solution back into the eductor, as shown schematically by arrows 43.

[0015] During operation of the feeder (see FIG. 5), pieces of dry chemical material 80 (in the form of tablets, briquettes, chips, pellets, granules, or the like) in upper chamber 8 rest on top of grid 10. Water enters the feeder through eductor 15. Discharge 60 from the eductor causes the fluid surface 61 in the inner chamber 6 to be locally elevated in an area 62 of the surface above the eductor. In this embodiment, the inner chamber is a circular cylinder with eductor 15 mounted in a radially central portion thereof; accordingly, the locally elevated portion 62 of the fluid surface will be at a central circular portion of the grid.

[0016] The surface of the fluid in this area 62 rises above the grid, so as to contact pieces 81 of the dry chemical resting on the central portion of the grid. The dry chemical pieces 81 thus dissolve, the dissolved chemical dropping down through the grid into the inner chamber 6 and resulting in formation of a chemical solution in inner chamber 6. As noted above, the chemical solution is drawn back into the eductor (arrows 43) through the eductor intake ports 42, and is again discharged through outlet port 41. The chemical solution overflows into outer chamber 7, spilling over wall 4 in the area of cutout 5; the solution then exits the feeder through outlet port 18.

[0017] FIG. 6 illustrates another embodiment of the disclosure, in which feeder 51 has an upper chamber 58 with a diameter larger than that of upper chamber 8 in feeder 1. Feeder 51 therefore can hold a larger quantity of dry chemicals; this is an advantage in applications where the feeder is to operate unattended for extended periods. The lower extremity of side wall 57 is spaced apart from the outer edge of grid 10. To direct pieces of dry chemical inward toward grid 10 and prevent pieces of dry chemical from landing on plate 12 instead of grid 10, chamber 58 has a cone-shaped insert 52 mounted therein.

[0018] Cone 52 is shown in isolation in FIG. 7. As shown in FIG. 7, cone 52 has a small lower open end and a large open upper end. The outer edge 53 of the upper end contacts the interior surface of the side wall of the upper housing, and the lower end has an inner edge 54 with a circumference approximately matching that of the grid, so that inner edge 54 is proximate to the outer edge of the grid.

[0019] In another embodiment, illustrated in FIG. 8, the water feed line connection is through the side wall 11 rather than through the base 17. Eductor 15 is connected through coupler 16 and a 90° elbow 73 to a substantially horizontal water feed line 71. Water feed line 71 extends through an opening in wall 4 and connects to inlet port 72.

[0020] FIG. 9 shows concentrations of FAC in solution produced by a feeder embodying the disclosure at various flow rates. Flow rates were in the range 9.1 - 27.3 l/min (2-6 gallons per minute (GPM), corresponding to water pressure in the range 51.7 - 372 kPa (7.5-54 psi). The eductor inlet port had a diameter of approximately 3/8 inch, and the eductor outlet was located 3-3/4 inch below the grid. FAC concentrations were obtained in the range 1250-3010 ppm, varying nearly linearly with the flow rate. It will be appreciated that these FAC concentrations are substantially higher than obtained from typical chemical feeders.

Claims

1. An apparatus (1) for preparation of a chemical solution, comprising:

a lower housing (2) having a base (17), an upper plate (12), and a side wall (11), the side wall extending upwardly from the base to the upper plate, the upper plate having a central opening therein so that the upper plate has an annular shape;

an upper housing (3) having a side wall (13), a lower extremity of said side wall connected to the upper plate;

a grid (10) mounted on the upper plate and covering the central opening, the grid forming at least a portion of a lower boundary of an upper chamber within the upper housing;

a wall (4) in the interior of the lower housing, said interior wall connected to the base and extending into an upper portion of the lower housing, said interior wall thereby dividing the interior of the lower housing into a central inner chamber (6) and an annular outer chamber (7), at least a portion (5) of said interior wall having a reduced height to permit fluid flow from the inner chamber to the outer chamber;

a nozzle (15) disposed in the inner chamber for discharging fluid (60) into the inner chamber toward the grid, so as to cause a fluid surface (61) in the inner chamber to be locally elevated in a portion (62) of said surface; and

an outlet port (18) in the side wall of the lower housing for conducting the chemical solution out of the outer chamber;

wherein the inner chamber is substantially cylindrical and said nozzle is disposed vertically in a central portion of the inner chamber, so that said locally elevated portion of said surface is above a central portion of the grid;

characterised by said nozzle comprising an eductor oriented so as to discharge fluid vertically upward toward the grid; and the eductor having fluid intake ports (42) effective to create a Venturi effect and thereby draw fluid in the inner chamber into the eductor.

2. An apparatus according to claim 1, wherein said locally elevated portion (62) of said surface (61) is above the grid (10).

3. An apparatus according to claim 1, wherein said interior wall has a height substantially equal to an interior height of the side wall of the lower housing.

4. An apparatus according to claim 1, wherein the upper plate has a notch (32) therein adjacent the central opening, thereby forming a reduced thickness portion (31) of the upper plate, and the grid is mounted on top of said reduced thickness portion.

5. An apparatus according to claim 4, wherein the grid has a thickness and the notch has a depth relative to an upper surface of the upper plate, said depth being approximately equal to the thickness of the grid so that an upper surface of the grid and the upper surface of the upper plate are approximately coplanar.

6. An apparatus according to claim 1, wherein said interior wall has a uniform height permitting fluid flow from the inner chamber to the outer chamber.

7. An apparatus according to claim 1, wherein said interior wall is a substantially circular cylinder, said reduced height is uniform in said portion of said interior wall, and said portion is at least 1° of arc.

8. An apparatus according to claim 7, wherein said portion is about 10° of arc.

9. An apparatus according to claim 1, wherein the grid has a diameter, and the side wall (57) of the upper housing has an inside diameter greater than the diameter of the grid, so that the lower extremity of said side wall is spaced apart from an outer edge of the grid.

10. An apparatus according to claim 9, further comprising a cone-shaped insert (52) disposed in the upper chamber and having an open lower end and an open upper end, the upper end larger than the lower end, the upper end having an outer edge (53) contacting an interior surface of the side wall of the upper housing and the lower end having an inside diameter approximately equal to that of the grid, so that an inner edge (54) of the lower end is proximate to the outer edge of the grid.

11. An apparatus according to claim 1, wherein the base has an opening for connecting to an external water feed line, and the nozzle connects to the water feed line through said opening.

12. An apparatus according to claim 11, wherein the nozzle is mounted vertically in the inner chamber, and further comprising an internal water feed line (71) connecting said opening with the nozzle.

13. An apparatus according to claim-12, wherein the internal water feed line further includes an elbow at an end thereof proximate to the nozzle.

14. An apparatus according to claim 1, wherein the portion of the interior wall having a reduced height is oriented 180° opposite the outlet port, so that a direction of flow from the inner chamber to the outer chamber is opposite a direction of flow out of the outer chamber through the outlet port.

15. A method for preparing a chemical solution, comprising:

providing an apparatus according to any of the preceding claims,

discharging fluid from the nozzle to cause a fluid surface (61) in the chemical feeder to be locally elevated in an area (62) of said surface above the nozzle, so that the surface in said area rises above the grid;

dissolving chemical material (81) disposed on top of the grid, in accordance with the fluid rising above the grid and thereby contacting the chemical material; and

conducting a fluid mixture including the dissolved material out of the lower housing.

16. A method according to claim-15, wherein

the lower housing has a wall (4) in the interior thereof, said interior wall connected to a base of the lower housing and extending into an upper portion of the lower housing, said interior wall thereby dividing the interior of the lower housing into a central inner chamber (6) and an annular outer chamber (7), at least a portion (5) of said interior wall having a reduced height to permit fluid flow from the inner chamber to the outer chamber, and further comprising

collecting the dissolved material in the inner chamber, the dissolved material mixing with fluid in the inner chamber to form said chemical solution;

and wherein said conducting step is performed subsequent to flow of the chemical solution from the inner chamber to the outer chamber.

17. A method according to claim 16, wherein the chemical material comprises one or more tablets, briquettes, chips, granules, or a combination thereof.

Ansprüche

1. Eine Vorrichtung (1) zur Herstellung einer chemischen Lösung, umfassend:

- ein unteres Gehäuse (2), das eine Grundplatte (17), eine obere Platte (12) und eine Seitenwand (11) aufweist, wobei sich die Seitenwand von der Grundplatte nach oben zu der oberen Platte erstreckt, und wobei die obere Platte eine mittige Öffnung aufweist, so dass die obere Platte eine ringförmige Gestalt hat;

- ein oberes Gehäuse (3) mit einer Seitenwand (13), wobei ein unteres Ende der besagten Seitenwand mit der oberen Platte verbunden ist;

- ein Gitter (10), das an der oberen Platte befestigt ist und die mittige Öffnung abdeckt, wobei das Gitter wenigstens einen Teil einer unteren Begrenzung einer oberen Kammer innerhalb des oberen Gehäuses bildet;

- eine Wand (4) im Inneren des unteren Gehäuses, wobei die besagte innere Wand mit der Grundplatte verbunden ist und sich in einen oberen Bereich des unteren Gehäuses erstreckt, wobei die besagte innere Wand dabei das Innere des unteren Gehäuses in eine mittige Innenkammer (6) und eine ringförmige Außenkammer (7) teilt, und wobei wenigstens ein Bereich (5) der besagten inneren Wand eine verringerte Höhe aufweist, um es einer Flüssigkeit zu erlauben, von der Innenkammer zu der Außenkammer zu strömen;

- eine Düse (15), die in der Innenkammer angeordnet ist, um Flüssigkeit (60) in die Innenkammer in Richtung des Gitters abzugeben, um so eine Flüssigkeitsoberfläche (61) in der Innenkammer in einem Bereich (62) der besagten Oberfläche lokal anzuheben; und

- eine Auslassöffnung (18) in der Seitenwand des unteren Gehäuses, um die chemische Lösung aus der Außenkammer abzuleiten;

- wobei die Innenkammer substantiell zylindrisch ist, und die besagte Düse vertikal in einem mittigen Bereich der Innenkammer untergebracht ist, so dass der besagte, lokal angehobene Bereich der besagten Oberfläche sich oberhalb eines mittigen Bereichs des Gitters befindet;
dadurch gekennzeichnet, dass die besagte Düse umfasst:

- einen Ejektor, welcher derart ausgerichtet ist, um Flüssigkeit vertikal aufwärts in Richtung des Gitters abzugeben; und

- wobei der Ejektor mit Flüssigkeitsaufnahmekanälen (42) versehen ist, welche die Erzeugung eines Venturi-Effektes bewirken und dadurch die Flüssigkeit von der Innenkammer in den Ejektor ziehen.

2. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der besagte, lokal angehobene Bereich (62) der besagten Oberfläche (61) sich oberhalb des Gitters (10) befindet.

3. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei eine Höhe der besagten innere Wand substantiell gleich einer inneren Höhe der Seitenwand des unteren Gehäuses ist.

4. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die obere Platte eine an die mittige Öffnung angrenzende Aussparung (32) aufweist, wodurch in der oberen Platte ein Bereich (31) von verringerter Dicke geschaffen wird, und wobei das Gitter oben auf dem Bereich von verringerter Dicke montiert ist.

5. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 4, wobei das Gitter eine Dicke und die Aussparung eine Tiefe relativ zu einer oberen Oberfläche der oberen Platte aufweist, wobei die besagte Tiefe annähernd gleich der Dicke des Gitters ist, so dass eine obere Oberfläche des Gitters und die obere Oberfläche der oberen Platte näherungsweise koplanar sind.

6. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die innere Wand eine einheitliche Höhe aufweist, die es einer Flüssigkeit erlaubt, aus der Innenkammer in die Außenkammer zu strömen.

7. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die besagte innere Wand ein substantiell kreisförmiger Zylinder ist, wobei die besagte, verringerte Höhe in dem besagten Bereich der besagten inneren Wand gleichmäßig ist, und wobei der besagte Bereich sich über wenigstens 1° des Kreisbogens erstreckt.

8. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 7, wobei der besagte Bereich sich über etwa 10° des Kreisbogens erstreckt.

9. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei das Gitter einen Durchmesser aufweist, und die Seitenwand (57) des oberen Gehäuses einen inneren Durchmesser aufweist, der größer ist als der Durchmesser des Gitters, so dass das untere Ende der besagten Seitenwand von einer Außenkante des Gitters beabstandet ist.

10. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 9, ferner umfassend einen kegelförmigen Einsatz (52), der in der oberen Kammer angeordnet ist und ein offenes unteres Ende sowie ein offenes oberes Ende aufweist, wobei das obere Ende größer ist als das untere Ende, wobei das obere Ende eine Außenkante (53) aufweist, die mit einer inneren Oberfläche der Seitenwand des oberen Gehäuses in Kontakt steht, und wobei das untere Ende einen Innendurchmesser aufweist, der dem des Gitters annähernd gleich ist, so dass eine Innenkante (54) des unteren Endes in der Nähe der Außenkante des Gitters liegt.

11. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Grundplatte eine Öffnung für den Anschluss an eine externe Wasserzuleitung aufweist, und wobei die Düse durch die besagte Öffnung an der Wasserzuleitung angeschlossen ist.

12. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 11, wobei die Düse vertikal in der Innenkammer befestigt ist, ferner umfassend eine innere Wasserzuleitung (71), welche die besagte Öffnung mit der Düse verbindet.

13. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 12, wobei die innere Wasserzuleitung ferner an einem ihrer Enden in der Nähe der Düse einen Rohrkrümmer aufweist.

14. Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der Bereich der inneren Wand mit verringerter Höhe um 180° entgegengesetzt zu der Auslassöffnung orientiert ist, so dass eine Flussrichtung von der Innenkammer zu der Außenkammer entgegengesetzt zu der Flussrichtung aus der Außenkammer durch die Auslassöffnung nach außen ist.

15. Ein Verfahren zur Herstellung einer chemischen Lösung, umfassend:

- Bereitstellen einer Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,

- Abgeben von Flüssigkeit von der Düse, um zu veranlassen, dass eine Flüssigkeitsoberfläche (61) in dem Chemikalienbeschicker lokal in einem Bereich (62) der besagten Oberfläche über die Düse angehoben wird, so dass die Oberfläche in dem besagten Bereich über das Gitter ansteigt;

- Auflösen des chemischen Materials (81), das auf dem Gitter platziert ist, in der Flüssigkeit, die über das Gitter steigt und dadurch mit dem chemischen Material in Kontakt gelangt; und

- Ableiten einer Flüssigkeitsmischung mit dem aufgelösten Material aus dem unteren Gehäuse nach außen.

16. Ein Verfahren gemäß Anspruch 15, wobei

- das untere Gehäuse in seinem Inneren eine Wand (4) aufweist, wobei die besagte innere Wand mit der Grundplatte des unteren Gehäuses verbunden ist und sich in einen oberen Bereich des unteren Gehäuses erstreckt, wobei die besagte innere Wand dabei das Innere des unteren Gehäuses in eine mittige Innenkammer (6) und eine ringförmige Außenkammer (7) teilt, wobei wenigstens ein Bereich (5) der besagten inneren Wand eine verringerte Höhe aufweist, um einen Flüssigkeitsstrom von der Innenkammer zu der Außenkammer zu erlauben; und ferner umfassend

- Auffangen des gelösten Materials in der Innenkammer, wobei sich das aufgelöste Material mit der Flüssigkeit in der Innenkammer vermischt, um die besagte chemische Lösung zu bilden;

- und wobei der besagte Schritt des Ableitens im Anschluss an das Strömen der chemischen Lösung von der Innenkammer zu der Außenkammer ausgeführt wird.

17. Ein Verfahren gemäß Anspruch 16, wobei das chemische Material eine oder mehrere Tabletten, Briketts, Späne, Körnchen, oder eine Kombination davon umfasst.

Revendications

1. Appareil (1) pour la préparation d'une solution chimique comprenant :

un boîtier inférieur (2) ayant une base (17), une plaque supérieure (12) et une paroi latérale (11), la paroi latérale s'étendant vers le haut à partir de la base vers la plaque supérieure, la plaque supérieure ayant une ouverture centrale dans cette dernière de sorte que la plaque supérieure a une forme annulaire ;

un boîtier supérieur (3) ayant une paroi latérale (13), une extrémité inférieure de ladite paroi latérale étant raccordée à la plaque supérieure ;

une grille (10) montée sur la plaque supérieure et recouvrant l'ouverture centrale, la grille formant au moins une partie d'une limite inférieure d'une chambre supérieure dans le boîtier supérieur ;

une paroi (4) dans l'intérieur du boîtier inférieur, ladite paroi intérieure étant raccordée à la base et s'étendant dans une partie supérieure du boîtier inférieur, ladite paroi intérieure divisant ainsi l'intérieur du boîtier inférieur dans une chambre interne centrale (6) et une chambre externe annulaire (7), au moins une partie (5) de ladite paroi intérieure ayant une hauteur réduite pour permettre l'écoulement de fluide de la chambre interne vers la chambre externe ;

une buse (15) disposée dans la chambre interne pour décharger le fluide (60) dans la chambre interne vers la grille, afin d'amener une surface de fluide (61) dans la chambre interne à être élevée localement dans une partie (62) de ladite surface ; et

un orifice de sortie (18) dans la paroi latérale du boîtier inférieur pour faire sortir la solution chimique de la chambre externe ;

dans lequel la chambre interne est sensiblement cylindrique et ladite buse est disposée verticalement dans une partie centrale de la chambre interne, de sorte que ladite partie élevée localement de ladite surface est au-dessus d'une partie centrale de la grille ;

caractérisé par ladite buse qui comprend :

un éjecteur orienté pour décharger le fluide verticalement vers le haut vers la grille ; et

l'éjecteur ayant des orifices d'admission de fluide (42) effectifs pour créer un effet de Venturi et aspirer ainsi le fluide dans la chambre interne dans l'éjecteur.

2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ladite partie localement élevée (62) de ladite surface (61) est au-dessus de la grille (10).

3. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ladite paroi intérieure a une hauteur sensiblement égale à une hauteur intérieure de la paroi latérale du boîtier inférieur.

4. Appareil selon la revendication 1, dans lequel la plaque supérieure a une encoche (32) à l'intérieur de cette dernière adjacente à l'ouverture centrale, formant ainsi une partie d'épaisseur réduite (31) de la plaque supérieure, et la grille est montée sur le dessus de ladite partie d'épaisseur réduite.

5. Appareil selon la revendication 4, dans lequel la grille a une épaisseur et l'encoche a une profondeur par rapport à une surface supérieure de la plaque supérieure, ladite profondeur étant approximativement égale à l'épaisseur de la grille de sorte qu'une surface supérieure de la grille et la surface supérieure de la plaque supérieure sont approximativement coplanaires.

6. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ladite paroi intérieure a une hauteur uniforme permettant l'écoulement de fluide de la chambre interne vers la chambre externe.

7. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ladite paroi intérieure est un cylindre sensiblement circulaire, ladite hauteur réduite est uniforme dans ladite partie de ladite paroi intérieure, et ladite partie représente au moins 1° d'arc.

8. Appareil selon la revendication 7, dans lequel ladite partie représente environ 10° d'arc.

9. Appareil selon la revendication 1, dans lequel la grille a un diamètre et la paroi latérale (57) du boîtier supérieur a un diamètre intérieur supérieur au diamètre de la grille, de sorte que l'extrémité inférieure de ladite paroi latérale est espacée d'un bord externe de la grille.

10. Appareil selon la revendication 9, comprenant en outre un insert en forme de cône (52) disposé dans la chambre supérieure et ayant une extrémité inférieure ouverte et une extrémité supérieure ouverte, l'extrémité supérieure étant plus grande que l'extrémité inférieure, l'extrémité supérieure ayant un bord externe (53) en contact avec une surface intérieure de la paroi latérale du boîtier supérieur et l'extrémité inférieure ayant un diamètre intérieur approximativement égal à celui de la grille, de sorte qu'un bord interne (54) de l'extrémité inférieure est à proximité du bord externe de la grille.

11. Appareil selon la revendication 1, dans lequel la base a une ouverture pour se raccorder à une conduite d'alimentation en eau externe, et la buse se raccorde à la conduite d'alimentation en eau par le biais de ladite ouverture.

12. Appareil selon la revendication 11, dans lequel la buse est montée verticalement dans la chambre interne, et comprenant en outre une conduite d'alimentation en eau interne (71) raccordant ladite ouverture avec la buse.

13. Appareil selon la revendication 12, dans lequel la conduite d'alimentation en eau interne comprend en outre un coude au niveau de son extrémité à proximité de la buse.

14. Appareil selon la revendication 1, dans lequel la partie de la paroi intérieure ayant une hauteur réduite est orientée à 180° à l'opposé de l'orifice de sortie, de sorte qu'une direction d'écoulement de la chambre interne vers la chambre externe est opposée à une direction d'écoulement hors de la chambre externe par le biais de l'orifice de sortie.

15. Procédé pour préparer une solution chimique comprenant les étapes suivantes :

prévoir un appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes,

décharger le fluide de la buse pour amener une surface de fluide (61) dans le dispositif d'alimentation en produit chimique à être élevée localement dans une zone (62) de ladite surface au-dessus de la buse, de sorte que la surface dans ladite zone monte au-dessus de la grille ;

dissoudre la matière chimique (81) disposée sur le dessus de la grille, selon la montée du fluide au-dessus de la grille et étant ainsi en contact avec la matière chimique ; et

amener un mélange de fluide comprenant la matière dissoute hors du boîtier inférieur.

16. Procédé selon la revendication 15, dans lequel :
le boîtier inférieur a une paroi (4) dans son intérieur, ladite paroi intérieure étant raccordée à une base du boîtier inférieur et s'étendant dans une partie supérieure du boîtier inférieur, ladite paroi intérieure divisant ainsi l'intérieur du boîtier inférieur dans une chambre interne centrale (6) et une chambre externe annulaire (7), au moins une partie (5) de ladite paroi intérieure ayant une hauteur réduite pour permettre l'écoulement de fluide de la chambre interne vers la chambre externe, et comprenant en outre l'étape suivante :

collecter la matière dissoute dans la chambre interne, la matière dissoute se mélangeant avec le fluide dans la chambre interne pour former ladite solution chimique ;

et dans lequel ladite étape de conduite est réalisée suite à l'écoulement de la solution chimique de la chambre interne vers la chambre externe.

17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel la matière chimique comprend un ou plusieurs parmi les éléments suivants : des pastilles, des briquettes, des copeaux, des granulés ou leur combinaison.

Drawing