Die Erfindung betrifft einen Schubkasten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Neigungsverstellung der Frontblende erfolgt mittels einer Verstelleinrichtung, die aus miteinander korrespondierenden Verstellteilen besteht, von denen eines an der Frontblende und das andere, betätigbare, am Zargenaufsatz befestigt ist.
Bislang erfolgt diese Befestigung beispielsweise mittels eines mehrteiligen Gehäuses, das die Verstelleinrichtung aufnimmt und dessen Gehäuseteile durch Verbindungsmittel, die durch den Zargenaufsatz geführt sind, miteinander verbunden sind.
Neben dem aus gestalterischer Sicht nachteiligen Dickenaufbau dieses Gehäuses ist bezüglich einer gewünschten einfachen und kostengünstigen Herstellung das Einbringen von Durchgangsbohrungen in den Zargenaufsatz als sehr nachteilig anzusehen, vornehmlich bei einer Glasplatte als Zargenaufsatz, wie sie vielfach zum Einsatz kommt und die naturgemäß nur schwer zu bearbeiten ist. Bei einem aus Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) gefertigten Glasaufsatz kann keine Bohrung erfolgen, da es sonst zum Bruch der Scheibe kommt.
In der
Da solche Schubkästen als Serienteile in großen Stückzahlen Verwendung finden, muss insbesondere der genannte hohe Fertigungsaufwand als besonders problematisch angesehen werden, der einer stets geforderten rationellen und damit kostengünstigen Herstellung entgegensteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schubkasten der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass er kostengünstiger herstell- und montierbar ist und den Ansprüchen an eine gefälligere optische Gestaltung gerecht wird.
Diese Aufgabe wird durch einen Schubkasten mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Im Gegensatz zum Stand der Technik kann auf das Einbringen von Bohrungen in den Zargenaufsatz verzichtet werden, was insbesondere dann zu einer bemerkenswerten Kostenminimierung führt, wenn der Zargenaufsatz aus Glas besteht, dessen Bearbeitung, wie erwähnt, nur mit einem erheblichen Aufwand möglich ist.
Weiterhin ermöglicht die Erfindung die Verwendung von Einscheiben-Sicherheitsglas für Zargenaufsätze. Einscheiben-Sicherheitsglas besteht aus einer einzigen speziell wärmebehandelten Scheibe. Durch die Behandlung weist das Glas eine erhöhte Stoß- und Schlagfestigkeit auf. Dieses Glas zerfällt in kleinste Krümmel ohne scharfe Kanten, wenn es bricht. Somit wird die Verletzungsgefahr für den Nutzer des Schubkastens deutlich gesenkt.
Statt Glas kann auch Stein, Metall, Holz, Kunststoff oder Verbundmaterialien als Platten oder Bleche ausgeführt mit der erfindungsgemäßen Lösung als Zargenaufsatz genutzt werden. Es besteht somit eine höchstmögliche Flexibilität in der Materialwahl und der Gestaltung des Zargenaufsatzes.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der das relativ dazu bewegbare Verstellglied tragende Halter plattenförmig und mit dem Zargenaufsatz verklebt.
Prinzipiell kann der Halter dann mit dem Zargenaufsatz verschraubt sein, wenn dieser aus einem leicht zu bearbeitenden Material, wie Holz oder einem Holzwerkstoff besteht. Dazu weist der Halter Durchgangsbohrungen auf, die bevorzugt als Senkbohrungen ausgebildet sind und die der Aufnahme von Holzschrauben oder dergleichen dienen.
Zur genauen Positionierung kann der Halter in Korrespondenz mit der den Zargenaufsatz tragenden Zarge eine Positionierhilfe aufweisen, beispielsweise in Form eines Vorsprungs, der in eine Vertiefung der Zarge eingreift.
Ebenso wie der das Verstellglied tragende der Frontblende zugeordnete Halter plattenförmig ausgebildet ist, kann auch ein hinteres Verbindungselement plattenförmig ausgebildet sein, das der Verbindung des Zargenaufsatzes mit der Rückwand dient, wobei dieses Verbindungselement einerseits am Zargenaufsatz festgeklebt ist und andererseits formschlüssig mit der Rückwand bzw. mit einer daran befestigten Anschlussleiste verbunden ist.
Das gemäß der Erfindung im Bereich einer der Breitseiten des Zargenaufsatzes positionierte Verstellglied, das verstellbar an dem Halter angeordnet ist und das im Übrigen formschlüssig in ein an der Frontblende befestigtes Anschlussteil eingreift, ist gemeinsam mit dem Halter als Baueinheit vormontiert.
Das Inlay und die Abdeckung sind gleichfalls zu einer Kappe vormontiert und von oben her auf den Zargenaufsatz aufgeschoben, wobei die Kappe den Zargenaufsatz beidseitig entsprechend ihrer Breite und Höhe überdeckt.
Da der Halter mit integriertem Verstellglied als Befestigung der Frontblende lediglich an einer Seite, bevorzugt der Innenseite, des Zargenaufsatzes angeordnet ist, kann der außenseitig aufliegende Bereich der Kappe sehr dünn gehalten werden, wodurch sich eine hinsichtlich ihrer Dicke sehr filigrane Ausbildung der Kappe ergibt, die den Gesamteindruck in diesem Bereich bestimmt.
Zur Betätigung des Verstellgliedes mittels eines geeigneten Werkzeuges, kann im Inlay, der Abdeckung und/oder der Kappe eine entsprechende Zugangsöffnung sein, mit der ein Durchgriff auf das Verstellglied möglich ist. Es ist auch denkbar, die Kappe während der Verstellung abzunehmen.
Auch die hinteren, an den Zargenaufsätzen befestigten Verbindungselemente sowie formschlüssig eingreifende, mit der Rückwand fest verbundene Rastleisten, sind jeweils mit einer Kappe versehen, die von ihrem prinzipiellen Aufbau her denen entspricht, wie sie zur Abdeckung der frontseitigen Halter vorgesehen sind, d.h., sie bestehen jeweils aus einem formschlüssig mit dem Halter oder der Rastleiste verbundenen Inlay und einer dieses überdeckenden Abdeckung, die im Übrigen bevorzugt als Blechteil ausgebildet ist.
Bei einer einteiligen Ausführung des hinteren Verbindungselementes können Rastelemente einer Anschlussleiste auch integral ausgeführt sein.
Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung sind der Halter und/oder das rückseitige Verbindungselement formschlüssig am Zargenaufsatz gehalten.
Dazu weist der Halter bzw. das Verbindungselement Rastzungen auf, die in quer zur Längserstreckung des Zargenaufsatzes ausgerichtete Rillen eingreifen, wobei sich diese Art der Befestigung ebenfalls vor allem dann anbietet, wenn der Zargenaufsatz aus Glas besteht. Dabei können die Rillen bei der Herstellung, d.h. beim Zuschnitt des Zargenaufsatzes problemlos und im Wesentlichen kostenneutral mit eingebracht werden. Bevorzugt ist der Halter als im Querschnitt U-förmige Schiene mit Klammerabschnitten ausgebildet, deren beiden sich gegenüberliegenden Schenkel die in die Rillen des Zargenaufsatzes eingreifenden Rastzungen aufweisen, während der die Schenkel verbindende Steg an der Stirnkante des Zargenaufsatzes anliegt.
Da die Rillen zweckmäßigerweise durchgehend sind, kann die als vormontierte Baueinheit vorliegende Verstelleinrichtung aufgeschoben werden.
Zur Aufnahme des Verstellgliedes ist zwischen zwei Rastzungen einer Seite des Halters eine taschenförmige Ausbeulung vorgesehen, in der das Verstellglied positioniert ist.
Wie erwähnt, sind zur Befestigung der bekannten Verstelleinrichtungen Bohrungen in den Zargenaufsatz einzubringen, die bei Einsatz einer Glasscheibe als Zargenaufsatz relativ große Randabstände bedingen, wodurch sich die Verstelleinrichtung insgesamt relativ klobig darstellt. Dies steht den gestalterischen Ansprüchen entgegen, nach denen der sichtbare Anteil der Verstelleinrichtung gegenüber der Glasfläche so klein wie möglich gehalten werden soll. Dies gilt gleichermaßen für die Verstelleinrichtung, bei der der Halter mit dem Zargenaufsatz verklebt ist, da hierzu eine ausreichend große Klebefläche zur Verfügung gestellt werden muss.
Hier bietet die dargestellte formschlüssige Verbindung des Halters mit dem Zargenaufsatz erkennbare Vorteile, da dessen Dimensionierung ebenso wie die der Kappe ausschließlich von den Bauteilen bestimmt wird, die der Funktion der Verstelleinrichtung dienen. Insofern kann insbesondere der mit formschlüssig gehaltenen Verstelleinrichtungen ausgestattete Schubkasten die an ihn gestellten Ansprüche als Design-Element voll befriedigen.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:
In der
Über jeweils eine Verstelleinrichtung sind die Zargenaufsätze 2 mit einer in ihrer Neigung verstellbaren Frontblende 4 verbunden. Die Verstelleinrichtung besteht aus einem an der Frontblende 4 befestigten Anschlussteil 18 und einem damit in Eingriff stehenden, im Bereich einer der Breitseiten des Zargenaufsatzes 2 positionierten Verstellglied 7, das relativ zu einem plattenförmigen Halter 6 bewegbar ist, der bei dem in den
In diesen Figuren, ebenso wie bei der in den
Um die Möglichkeit zu schaffen, den Halter 6 alternativ oder ergänzend mit dem Zargenaufsatz 2 zu verbinden, wenn dieser beispielsweise aus Holz oder einem Holzwerkstoff besteht, sind in dem Halter 6 Senkbohrungen 14 vorgesehen, zur Durchführung von Schrauben.
Eine Befestigung des jeweiligen Zargenaufsatzes 2 mit der Rückwand 3 erfolgt mittels eines Verbindungselementes 11, das als Einzelheit in den
Das in der
Zum Formschluss mit der Anschlussleiste 15 ist die Aufnahme 13 als T-Nut ausgebildet, in die die daran angepasste Anschlussleiste 15 eingeschoben ist.
In den
Zur Aufnahme des Verstellgliedes 7 ist zwischen den beiden Klammerabschnitten 21 eine Ausbeulung 22 vorgesehen, durch die eine Tasche zwischen dem Zargenaufsatz 2 und der Wandung der Ausbeulung 22 gebildet ist, in der das Verstellglied 7 verschieblich einliegt.
In der
Zur Verbindung des Verbindungselementes 11 mit der Anschlussleiste 15 sind an dessen Aufnahme 13 Raststege 25 angeformt, die mit entsprechenden Korrespondenzteilen der Anschlussleiste 15 in Verbindung stehen.
In den
Wie in der
Diese Kappen 5 bestehen jeweils aus einem Inlay 16, das über den Halter 6 mit integriertem Verstellglied 7 einerseits und über das Verbindungselement 11 geführt ist, so dass diese Bauteile nicht sichtbar sind.
Für eine ansprechende Oberfläche des Inlays 16 sorgt eine Abdeckung 17, die auf das Inlay 16 aufgeschoben ist und dieses vollständig abdeckt. In der
Demgegenüber sind in der
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