TECHNISCHES GEBIET
[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Strömungsmaschinen. Sie
betrifft eine Turbinenschaufel gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie als
Leit- oder Laufschaufel insbesondere in Gasturbinen eingesetzt wird.
STAND DER TECHNIK
[0002] Schaufeln für Gasturbinen, die im Kompressor- oder Turbinenteil als Leit- oder Laufschaufeln
eingesetzt werden, werden üblicherweise als ein Teil durch Schmieden oder Feingiessen
hergestellt. Dies gilt insbesondere auch für Schaufeln, die eine Plattform und/oder
ein Deckbandsegment aufweisen.
[0003] Durch die immer weiter vorangetriebene Anhebung der Heissgastemperatur und die Verringerung
des Kühlluftverbrauchs wird die Belastung von Leit- und Laufschaufeln in der Gasturbine
erhöht. Es ist daher wünschenswert, an den Schaufeln auftretende Spannungen durch
konstruktive Massnahmen zu verringern. Bei gleicher Lebensdauer können Bauteile mit
reduzierter Spannung höhere Temperaturen ertragen. Auf diese Weise kann der Forderung
nach höherer Heissgastemperatur und geringerem Kühlluftverbrauch Rechnung getragen
werden.
[0004] Aus der Druckschrift
EP 2 189 626 A1 ist eine Laufschaufelanordnung für eine Gasturbine bekannt, welche Laufschaufelanordnung
an einem Schaufelträger befestigbar ist und jeweils ein Schaufelblattelement und ein
Plattformelement umfasst, wobei die Plattformelemente einer Schaufelreihe ein durchgehendes
inneres Deckband bilden. Eine reduzierte Spannung wird dort dadurch erreicht, dass
Schaufelblattelement und Plattformelement als separate Elemente ausgebildet sind und
jeweils für sich am Schaufelträger befestigbar sind. Nachteilig ist bei dieser Lösung,
dass sie für Retrofit-Aufgaben nicht geeignet ist, weil sich durch das Plattformelement
die Art der Befestigung am Rotor ändert, so dass der Rotor selbst angepasst werden
muss.
[0005] Aus der Druckschrift
US 7,762,781 B1 ist eine Anordnung aus Turbinenschaufel und Plattform bekannt, bei der die Plattform
als separates Element ausgebildet ist, das durch spezielle Stifte an der Schaufel
befestigt wird. Diese Lösung hat den Nachteil, dass die einzelnen Elemente in der
Herstellung sehr aufwändig sind.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
[0006] Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Turbinenschaufel anzugeben, welche die Nachteile
bekannter Turbinenschaufeln vermeidet und sich dadurch auszeichnet dass eine separate
Plattform eingesetzt wird, die ohne Änderung auf der Befestigungsseite am Rotor angebracht
werden kann.
[0007] Diese und andere Aufgaben werden durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs
1 gelöst.
[0008] Die erfindungsgemässe Turbinenschaufel umfasst ein Schaufelblatt mit einer Vorderkante
und einer Hinterkante, welches über einen Schaft in einen für die Befestigung der
Turbinenschaufel ausgebildeten Schaufelfuss übergeht, sowie eine Plattform, welche
am unteren Ende des Schaufelblattes zur Begrenzung eines Strömungskanals angeordnet
ist, wobei die Plattform als separates Bauelement ausgebildet und mit dem Schaufelblatt
formschlüssig verbindbar ist. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass die Plattform aus
mehreren einzelnen Plattformelementen zusammengesetzt ist, welche im zusammengesetzten
Zustand das Schaufelblatt umschliessen. Durch die zusammengesetzte Ausbildung der
Plattform ist es möglich, diese direkt an einer Schaufel zu befestigen, so dass Anpassungen
im Bereich der Schaufelbefestigung vermieden werden können.
[0009] Gemäss einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Plattform aus zwei Plattformelementen
zusammengesetzt.
[0010] Eine andere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden
Plattformelemente im zusammengesetzten Zustand mit Anschlussflächen in einer Trennebene
aneinander stossen, die sich von der Vorderkante bzw. der Hinterkante des Schaufelblattes
in axialer Richtung zur zugehörigen Kante der Plattform erstreckt.
[0011] Insbesondere sind die Plattformelemente jeweils mit von der Trennebene ausgehenden
Ausnehmungen versehen, die im zusammengesetzten Zustand eine an das Profil des Schaufelblattes
angepasste Öffnung für das durch die Plattform hindurchgehende Schaufelblatt bilden.
[0012] Vorzugsweise ist die Plattform zum Schaufelblatt hin abgedichtet.
[0013] Insbesondere ist zur Abdichtung gegenüber dem Schaufelblatt entlang der Öffnung eine
umlaufende Dichtungsnut in die Plattformelemente eingebracht, welche eine passende
Dichtung aufnimmt.
[0014] Gemäss einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Plattformelemente
in der Trennebene gegeneinander abgedichtet.
[0015] Insbesondere ist zur Abdichtung in der Trennebene eine Dichtungsnut vorgesehen, welche
eine angepasste Dichtung aufnimmt.
[0016] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden
Plattformelemente lösbar miteinander verbunden sind.
[0017] Insbesondere können die beiden Plattformelemente miteinander verschraubt oder vernietet
sein.
[0018] Vorzugsweise sind an den beiden Plattformelementen parallel zur Trennebene ausgerichtete
und in der Trennebene aneinander stossende Flanschabschnitte ausgebildet, durch welche
hindurch die beiden Plattformelemente miteinander verschraubt oder vernietet sind.
[0019] Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Plattformelemente
durch Verriegelungsmittel miteinander verriegelt.
[0020] Insbesondere überlappen die Plattformelemente im zusammengesetzten Zustand einander
mit Überlappungsabschnitten, wobei im Überlappungsbereich zwischen den Überlappungsabschnitten
ein Verriegelungskanal ausgebildet ist, und der Verriegelungskanal mit einer Füllung
ausgegossen ist.
[0021] Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Plattform an der Turbinenschaufel
befestigt.
[0022] Insbesondere ist die Plattform an der Turbinenschaufel eingehakt.
[0023] Vorzugsweise sind die Plattform bzw. die Plattformelemente mit Haken ausgestattet,
mit welchen sie in eine Nut im Bereich des Schaftes der Turbinenschaufel eingehakt
ist (sind).
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN
[0024] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit
der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen
- Fig. 1
- in einer perspektivischen Ansicht eine aus zwei einzelnen Elementen zusammensetzbare
Plattform gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
- Fig. 2
- in einer perspektivischen Ansicht eine Turbinenschaufel mit einer Plattform gemäss
Fig. 1;
- Fig. 3
- in einer Schnittansicht die Abdichtung eines Plattformelementes gegen das Schaufelblatt
in der Anordnung gemäss Fig. 2;
- Fig. 4
- in der Seitenansicht (a) und der Draufsicht von oben (b) ein Ausführungsbeispiel für
eine verschraubte Plattform nach der Erfindung; und
- Fig. 5
- in der Seitenansicht (a) und der Draufsicht von oben (b) ein Ausführungsbeispiel für
eine verriegelte Plattform nach der Erfindung.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
[0025] In Fig. 2 ist in einer perspektivischen Ansicht eine Turbinenschaufel mit einer Plattform
gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben. Die Turbinenschaufel
10, die beispielsweise eine Laufschaufel oder Leitschaufel einer Gasturbine sein kann,
umfasst ein Schaufelblatt 11, welches oben in einer Schaufelspitze 12 endet und eine
Vorderkante 13 und eine Hinterkante 14 aufweist. Das Schaufelblatt 11 geht nach unten
zu in einen Schaft 15 über, an den sich ein Schaufelfuss 16 anschliesst, der in an
sich bekannter Weise tannenbaumartig ausgebildet ist, um in eine entsprechende Aufnahme
am Rotor eingesetzt zu werden.
[0026] Das Schaufelblatt 11 wird an seinem unteren Ende von einer Plattform 17 umschlossen,
die gemäss Fig. 1 aus zwei separaten Plattformelementen 17a und 17b in einer Trennebene
19 zusammengesetzt ist, wobei die beiden Plattformelemente 17a,b mit entsprechenden
Anschlussflächen 19a und 19b aneinander stossen (Fig. 1). Von den Anschlussflächen
19a und 19b ausgehend sind in die beiden Plattformelementen 17a,b Ausnehmungen 18a
und 18b eingebracht, die bei zusammengesetzter Plattform 17 eine Öffnung 18 bilden,
durch die hindurch sich das Schaufelblatt 11 erstrecken kann (Fig. 2). Wie aus den
Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, erstreckt sich die Trennebene 19 auf beiden Seiten
des Schaufelblattes 11 in axialer Richtung von der Vorderkante 13 bis zum vorderen
Rand der Plattform 17 bzw. von der Hinterkante 14 bis zum hinteren Rand der Plattform
17.
[0027] Fig. 3 zeigt beispielhaft die Befestigung der Plattformelemente 17a,b am Schaufelblatt
11 sowie die entsprechende Abdichtung zwischen den Plattformelementen 17a,b und dem
Schaufelblatt 11. Zur Befestigung sind an der dem Schaufelblatt 11 zugewandten Seite
der Plattformelemente 17a,b Haken 23 ausgebildet, mit denen die Plattformelemente
17a,b in eine entsprechende Nut 22 am Schaft 15 der Schaufel eingreifen. Auf diese
Weise bleibt der Schaufelfuss 16 frei von irgendwelchen Beeinträchtigungen durch die
Plattform 17. Zur Abdichtung ist in den Plattformelementen 17a,b am der Öffnung 18
zugewandten Rand eine umlaufende Dichtungsnut 20 vorgesehen, die eine angepasste Dichtung
21 aufnimmt.
[0028] Die Verbindung der beiden Plattformelemente 17a und 17b kann auf unterschiedliche
Weise erfolgen. Fig. 4 zeigt beispielhaft eine Verschraubung der beiden Elemente.
Dazu sind an den beiden Plattformelementen 17a,b parallel zur Trennebene 19 ausgerichtete
und in der Trennebene 19 aneinander stossende Flanschabschnitte 27a,b ausgebildet,
durch welche hindurch die beiden Plattformelemente 17a,b mittels eines Verbindungselements
26, insbesondere in Form eines Schraubbolzens, miteinander verbunden sind. Anstelle
des Schraubbolzens kann auch ein Niet eingesetzt werden. Wie in Fig. 4 (a) dargestellt,
kann in der Trennebene 19 auch eine Abdichtung zwischen den Plattformelementen 17a,b
vorgesehen werden. Hierzu ist in der Trennebene 19 eine Dichtungsnut 24 ausgebildet,
die eine angepasste Dichtung 25 aufnimmt.
[0029] Anstelle der lösbaren Verschraubung kann die Verbindung zwischen den Plattformelementen
17a,b aber auch stoffschlüssig mittels Schweissen oder Löten erfolgen.
[0030] Als weitere Möglichkeit der Verbindung zwischen den Plattformelementen 17a,b ist
in Fig. 5 eine spezielle Art der Verriegelung gezeigt, die unter dem Stichwort "bi-cast"
bekannt und beispielsweise in der Druckschrift
US 5,797,725 beschrieben ist. In diesem Fall überlappen die beiden Plattformelemente 17a,b mit
entsprechenden Überlappungsabschnitten 28a und 28b, wobei im Überlappungsbereich ein
Verriegelungskanal 29 ausgebildet wird, der nach dem Zusammenfügen der Plattformelemente
17a,b mit einer metallischen Füllung 30 ausgegossen wird, die dann eine Relativbewegung
zwischen den Überlappungsabschnitten 28a,b sicher verhindert. Wie der in Fig. 5(a)
gezeigte Schnitt entlang der Ebene A-A aus Fig. 5(b) deutlich macht, können im Verriegelungskanal
29 seitlich herausstehende Nasen der Füllung 30 vorgesehen werden, um ein Herausrutschen
der Füllung 30 in Längsrichtung des Verbindungskanals 29 zu verhindern.
[0031] Mit der Erfindung wird eine mechanische Entkopplung zwischen Plattform und Schaufel
erreicht, die unerwünschte Spannungen vermeidet und gleichzeitig flexibel in der Anwendung
ist und ohne Änderung der Schaufelbefestigung auch nachgerüstet werden kann.
BEZUGSZEICHENLISTE
[0032]
- 10
- Turbinenschaufel
- 11
- Schaufelblatt
- 12
- Schaufelspitze
- 13
- Vorderkante
- 14
- Hinterkante
- 15
- Schaft
- 16
- Schaufelfuss
- 17
- Plattform
- 17a,b
- Plattformelement
- 18
- Öffnung
- 18a,b
- Ausnehmung
- 19
- Trennebene
- 19a,b
- Anschlussfläche
- 20,24
- Dichtungsnut
- 21,25
- Dichtung
- 22
- Nut
- 23
- Haken
- 26
- Verbindungselement (z.B. Schraubbolzen, Niete)
- 27a,b
- Flanschabschnitt
- 28a,b
- Überlappungsabschnitt
- 29
- Verriegelungskanal
- 30
- Füllung
1. Turbinenschaufel (10), umfassend ein Schaufelblatt (11) mit einer Vorderkante (13)
und einer Hinterkante (14), welches über einen Schaft (15) in einen für die Befestigung
der Turbinenschaufel (10) ausgebildeten Schaufelfuss (16) übergeht, sowie eine Plattform
(17), welche am unteren Ende des Schaufelblattes (11) zur Begrenzung eines Strömungskanals
angeordnet ist, wobei die Plattform (17) als separates Bauelement ausgebildet und
mit dem Schaufelblatt (11) formschlüssig verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (17) aus mehreren einzelnen Plattformelementen (17a,b) zusammengesetzt
ist, welche im zusammengesetzten Zustand das Schaufelblatt (11) umschliessen.
2. Turbinenschaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (17) aus zwei Plattformelementen (17a,b) zusammengesetzt ist.
3. Turbinenschaufel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Plattformelemente (17a,b) im zusammengesetzten Zustand mit Anschlussflächen
(19a,b) in einer Trennebene (19) aneinander stossen, die sich von der Vorderkante
(13) bzw. der Hinterkante (14) des Schaufelblattes (11) in axialer Richtung zur zugehörigen
Kante der Plattform (17) erstreckt.
4. Turbinenschaufel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattformelemente (17a,b) jeweils mit von der Trennebene (19) ausgehenden Ausnehmungen
(18a,b) versehen sind, die im zusammengesetzten Zustand eine an das Profil des Schaufelblattes
(11) angepasste Öffnung (18) für das durch die Plattform (17) hindurchgehende Schaufelblatt
(11) bilden.
5. Turbinenschaufel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (17) zum Schaufelblatt (11) hin abgedichtet ist.
6. Turbinenschaufel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung gegenüber dem Schaufelblatt (11) entlang der Öffnung (18) eine umlaufende
Dichtungsnut (20) in die Plattformelemente (17a,b) eingebracht ist, welche eine passende
Dichtung (21) aufnimmt.
7. Turbinenschaufel nach einem der Ansprüche 3-6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Plattformelemente (17a,b) in der Trennebene (19) gegeneinander abgedichtet
sind.
8. Turbinenschaufel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung in der Trennebene (19) eine Dichtungsnut (24) vorgesehen ist, welche
eine angepasste Dichtung (25) aufnimmt.
9. Turbinenschaufel nach einem der Ansprüche 3-8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Plattformelemente (17a,b) lösbar miteinander verbunden sind.
10. Turbinenschaufel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Plattformelemente (17a,b) miteinander verschraubt (26) oder vernietet
sind.
11. Turbinenschaufel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden Plattformelementen (17a,b) parallel zur Trennebene (19) ausgerichtete
und in der Trennebene (19) aneinander stossende Flanschabschnitte (27a,b) ausgebildet
sind, durch welche hindurch die beiden Plattformelemente (17a,b) miteinander verschraubt
(26) oder vernietet sind.
12. Turbinenschaufel nach einem der Ansprüche 3-8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Plattformelemente (17a,b) durch Verriegelungsmittel (29, 30) miteinander
verriegelt sind.
13. Turbinenschaufel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattformelemente (17a,b) im zusammengesetzten Zustand einander mit Überlappungsabschnitten
(28a,b) überlappen, dass im Überlappungsbereich zwischen den Überlappungsabschnitten
(28a,b) ein Verriegelungskanal (29) ausgebildet ist, und dass der Verriegelungskanal
(29) mit einer Füllung (30) ausgegossen ist.
14. Turbinenschaufel nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (17) an der Turbinenschaufel (10) befestigt ist.
15. Turbinenschaufel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (17) an der Turbinenschaufel (10) eingehakt ist.
16. Turbinenschaufel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (17) bzw. die Plattformelemente (17a,b) mit Haken (23) ausgestattet
ist (sind), mit welchem sie in eine Nut (22) im Bereich des Schaftes (15) der Turbinenschaufel
(10) eingehakt ist (sind).