[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von viskosen Medien, insbesondere
von Klebstoffen, auf ein in Vorlaufrichtung bewegbares Substrat, mit einem Düsenkörper,
der eine Mehrzahl von Abgabeöffnungen aufweisende Abgabedüsen umfasst, und mit einer
Mehrzahl von Auftragsmodulen, mittels welchen die fluiden Medien intermittierend über
die Abgabedüsen auf das Substrat abgebbar sind und welche an dem Düsenkörper angeordnet
sind.
[0003] Damit mit einer derartigen Vorrichtung im Bedarfsfall das viskose Medium flächig
ohne Zwischenräume zwischen den von den einzelnen Abgabedüsen abgegebenen Spuren auf
das vorbeibewegte Substrat aufgetragen werden kann, müssen die Abgabeöffnungen eine
Breite aufweisen, die zumindest der Breite des Auftragsmoduls entspricht. Die minimale
Auftragsbreite ist dann also durch die Baubreite des Auftragsventils limitiert. Auch
sind für den Fall, dass die Breite der Abgabeöffnung kleiner als die Baubreite der
Auftragsmodule ist, die Möglichkeiten zur Erzielung unterschiedlicher Auftragsmuster
auf dem Substrat durch dies von den Abgabeöffnungen definierte Auftragsfenster begrenzt.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zum Auftragen
von viskosen Medien, insbesondere von Klebstoffen zu schaffen, mit welcher eine größere
Flexibilität hinsichtlich der Form der Auftragsmuster und kleinere minimale Auftragsbreiten
realisiert werden können.
[0005] Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Vorrichtung gelöst.
[0006] Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Auftragsmodule in zumindest zwei quer
zur Vorlaufrichtung des Substrats zueinander versetzten Reihen angeordnet. Die Breiten
der Abgabeöffnungen der Abgabedüsen der einen Reihe der Auftragsmodule kann so schmaler
als die Breite des zugehörigen Auftragsmoduls ausgebildet werden, so dass sich bei
einer Abgabe von viskosen Medien nur über diese Reihe der Auftragsmodule auf dem Substrat
ein streifenförmiger Auftrag ergeben würde. Die Abgabeöffnungen der Abgabedüsen der
Auftragsmodule der mindestens zweiten Reihe, die quer zur Vorlaufrichtung des Substrats
versetzt gegenüber den Auftragsmodulen der ersten Reihe angeordnet sind, sind zur
wahlweisen Erzielung eines flächigen Auftrag in Breitenrichtung derart dimensioniert,
dass die über diese Reihe abgegebenen Spuren von viskosen Medien die Zwischenräume
zwischen den Spuren der ersten Reihe vollständig ausfüllen. Auch kann zwischen zwei
benachbarten Auftragsmodulen einer Reihe ein Montagespalt belassen werden, wodurch
die Austauschbarkeit einzelner Auftragsmodule erleichtert ist.
[0007] Sind genau zwei quer zur Vorlaufrichtung des Substrats zueinander versetzte Reihen
von Auftragsmodulen vorgesehen, so sind die Reihen vorzugsweise etwa um eine halbe
Baubreite eines Auftragsmoduls versetzt angeordnet. Die minimale Breite der Abgabeöffnung
kann dann auf die halbe Baubreite, d.h. gegenüber dem Stand der Technik auf die Hälfte
reduziert werden. Sind drei Reihen vorgesehen, so wird vorzugsweise der seitliche
Versatz zu den Auftragsmodulen der jeweils angrenzenden Reihe sowie die Breite der
Abgabeöffnung ein Drittel der Baubreite eines Auftragsmoduls betragen, bei vier Reihen
ein Viertel usw..
[0008] Grundsätzlich ist es möglich die Reihen von Auftragsmodulen samt zugehöriger Abgabedüsen
in Vorlaufrichtung des Substrats hintereinander anzuordnen, so dass bezogen auf die
Vorlaufrichtung zuerst die über die Abgabeöffnungen der ersten Reihe abgegebenen,
fluiden Medien auf das Substrat auftreffen, dann die über die zweiten Abgabeöffnungen
abgegebenen Medien etc.
[0009] Um einen möglichst gleichmäßigen, flächenhaften Auftrag der viskosen Medien auf dem
Substrat auch quer zu dessen Vorlaufrichtung sicherzustellen, ist es jedoch wünschenswert,
die von den verschiedenen Reihen der Auftragsmodule abgegebenen Spuren bezogen auf
die Vorlaufrichtung des Substrats an derselben Stelle aufzubringen. Bei der erfindungsgemäßen
Vorrichtung sind benachbarte Reihen von Auftragsvolumen daher V-förmig zueinander
um einen Neigungswinkel geneigt angeordnet. Es ist hierdurch möglich, die Abgabeöffnungen
sämtlicher Auftragsmodule auf einer quer zur Vorlaufrichtung verlaufenden Linie anzuordnen.
[0010] Der Neigungswinkel zwischen den benachbarten Reihen wird abhängig von der Baugröße
der Auftragsmodule regelmäßig möglichst klein gewählt werden. Er liegt bei bevorzugten
Ausführungsformen zwischen etwa 30° und 90°.
[0011] Um die Gleichmäßigkeit des Auftrags quer zur Vorlaufrichtung des Substrats abermals
zu verbessern, münden die Abgabeöffnungen in einen Kanal, welchen in Flussrichtung
der viskosen Medien eine Breitschlitzdüse nachgeschaltet ist. Derartige Breitschlitzdüsen,
die beispielsweise aus der zum Stand der Technik genannten
DE 103 20 813 B4 für sich genommen vorbekannt sind, glätten die über die einzelnen Abgabeöffnungen
abgegebenen Spuren der viskosen Medien und können dafür sorgen, dass die Ränder benachbarter
Spuren ineinander fließen.
[0012] Um die erfindungsgemäße Vorrichtung einfacher an verschiedene Auftragsbedingungen
anpassen zu können, ist die Breitschlitzdüse vorzugsweise an einem abnehmbar an dem
Düsenkörper angeflanschten Breitschlitzdüsenkörper angeordnet. So kann, wenn beispielsweise
ein Auftrag fluider Medien in dünneren Schichten gewünscht wird, eine Breitschlitzdüse
mit einer kleineren Schlitzbreite eingesetzt werden.
[0013] In der Zeichnung ist - schematisch - ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Aufsicht auf dieses Ausführungsbeispiel mit vorbeitransportiertem Substrat sowie
- Fig. 2
- den Schnitt A-A in Fig. 1.
[0014] Das als Ganzes mit 100 bezeichnete Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
umfasst fünf Auftragsmodule 1, 2, 3, 4, 5, von denen die Auftragsmodule 1, 3, 5 bis
auf Montagespalte 6 dicht an dicht in einer ersten Reihe 7 angeordnet sind. Die Auftragsmodule
2, 4 sind in einer zweiten Reihe 8, wiederum bis auf einen Montagespalt 9 dicht an
dicht, jedoch etwa um die Hälfte der Breite B eines Auftragsmoduls quer zur Vorlaufrichtung
V eines vorbeibewegten Substrats S versetzt angeordnet. Die Auftragsmodule können
in beliebiger, aus dem Stand der Technik zur intermittierenden Abgabe von viskosen
Medien bekannter Weise ausgebildet sein. Sie sind an einem Düsenkörper 10 angebracht,
der sich quer zur Vorlaufrichtung V des Substrats S erstreckt. Der Düsenkörper 10
weist hierzu eine erste Montagefläche 11 zur Montage der Auftragsmodule 1, 3, 5 der
ersten Reihe 7 sowie eine zweite Montagefläche 12 zur Montage der Auftragsmodule 2,
4 der zweiten Reihe 8 auf. Die Montageflächen 11, 12 sind um einen Winkel θ von etwa
130° zueinander geneigt, so dass die Auftragsmodule zueinander um einen Winkel ϕ von
etwa 50° geneigt sind. Zur Stabilisierung der beiden Reihen 7, 8 der Auftragsmodule
ist ein zwischen den beiden Reihen 7, 8 angeordneter Träger 13 vorgesehen.
[0015] Der Düsenkörper 10 umfasst Abgabedüsen 14, die jeweils einem Auftragsmodul 1, 2,
3, 4, 5 zugeordnet sind, so dass das von einem Auftragsmodul abgegebene Medium durch
eine Abgabeöffnung 15 der jeweiligen Abgabedüse 14 austritt. Sämtliche Abgabeöffnungen
15 münden auf einer sich quer zur Vorlaufrichtung V des Substrats S erstreckenden
Linie L in einen Kanal 16, welchem in Flussrichtung der viskosen Medien eine Breitschlitzdüse
17 nachgeschaltet ist. Letztere ist an einem abnehmbar an dem Düsenkörper 10 angeflanschten
Breitschlitzdüsenkörper 18 angeordnet, so dass sie im Bedarfsfalle leicht auswechselbar
ist.
[0016] Wie bereits weiter oben erwähnt sind die Auftragsmodule 1, 2, 3, 4, 5 in herkömmlicher
Weise ausgebildet. Sie umfassen also elektrisch, elektromagnetisch, pneumatisch, hydraulisch,
piezoelektrisch etc. betätigte Ventilanordnungen, mittels welcher von außen beispielsweise
über Zuleitungen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, zugeleitete fluide
Medien intermittierend über die Abgabedüsen 14 durch die Abgabeöffnungen 15 abgebbar
und mit Hilfe der Breitschlitzdüse 17 auf das Substrat S auftragbar sind.
[0017] Die den Auftragsmodulen 1, 2, 3, 4 zugeordneten Abgabeöffnungen 15 könnenje nach
auf dem vorbeibewegten Substrat aufzubringendem Auftragsmuster - unterschiedliche
Öffnungsbreiten quer zur Vorlaufrichtung V des Substrats S aufweisen. Die Öffnungsbreiten
müssen lediglich, sofern bereichsweise ein flächiger Linienauftrag gewünscht wird
- aneinander angepasst sein.
[0018] In Fig. 1 ist schraffiert ein denkbares Auftragsmuster M dargestellt, wie es mit
einer erfindungsgemäßen Vorrichtung realisierbar ist. Hierzu weist die dem Auftragsmodul
1 zugeordnete Abgabeöffnung eine Breite auf, die zu einer Auftragsspur A1 führt. Das
Auftragsmodul 2, welches bei dem dargestellten Auftragsbeispiel kürzer intermittierend
betätigt wurde als das Auftragsmodul 1, ist einer Abgabeöffnung 15 zugeordnet, welche
die Auftragsspur A2 bewirkt. Die intermittierende Abgabe des fluiden Mediums über
das Auftragsmodul 3 führt zu der Auftragsspur A3, Auftragsmodul 4 erzeugt die Spur
A4 und Auftragsmodul 5 entsprechend A5. Aus diesem in Fig. 1 beispielhaft dargestellten
Auftragsmuster wird ersichtlich, dass mit Hilfe der erfindungsgemäßen, zwei Reihen
7, 8 an Auftragsmodulen aufweisenden Vorrichtung 100 Auftragsspuren sowohl in bereichsweise
flächenhafter, als auch in Spuren geringerer Breite auf ein vorbeibewegtes Substrat
aufbringbar sind, als dies mit einer herkömmlichen, lediglich einer Reihe dicht an
dicht angeordneter Auftragsmodule möglich wäre.
Bezugszeichenliste:
[0019]
- 100
- Vorrichtung
- 1, 2, 3, 4, 5
- Auftragsmodule
- 6
- Montagespalte
- 7
- Erste Reihe
- 8
- Zweite Reihe
- 9
- Montagespalt
- 10
- Düsenkörper
- 11
- Erste Montagefläche
- 12
- Zweite Montagefläche
- 13
- Träger
- 14
- Abgabedüsen
- 15
- Abgabeöffnung
- 16
- Kanal
- 17
- Breitschlitzdüse
- 18
- Breitschlitzdüsenkörper
- θ
- Winkel
- ϕ
- Winkel
- A1, A2, A3, A4, A5
- Auftragsmuster
- B
- Breite
- L
- Linie
- M
- Auftragsmuster
- S
- Substrat
- V
- Vorlauf
1. Vorrichtung (100) zum Auftragen von viskosen Medien, insbesondere von Klebstoffen,
auf ein in Vorlaufrichtung V vorbeibewegtes Substrat S,
mit einem Düsenkörper (10), der eine Mehrzahl von Abgabeöffnungen (15) aufweisenden
Abgabedüsen (14) umfasst und
mit einer Mehrzahl von Auftragsmodulen (1, 2, 3, 4, 5), mittels welchen die fluiden
Medien intermittierend über die Abgabedüsen (14) auf das Substrat (S) abgebbar sind
und welche an dem Düsenkörper (10) angeordnet sind, wobei die Auftragsmodule (1, 3,
5; 2, 4) in zumindest zwei quer zur Vorlaufrichtung (V) des Substrats (S) zueinander
versetzten Reihen (7, 8) angeordnet sind und benachbarte Reihen V-förmig zueinander
um einen Neigungswinkel (ϕ) geneigt sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abgabeöffnungen (15) etwa auf einer sich quer zur Vorlaufrichtung erstreckenden
Linie (L) und die Reihen etwa um diese Linie (L) geneigt angeordnet sind, und dass
die Abgabeöffnungen (15) in einen Kanal (16) münden, dem in Flussrichtung der viskosen
Medien eine Breitschlitzdüse (17) nachgeschaltet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel (ϕ) zwischen 30° und 90° beträgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitschlitzdüse (17) derart ausgebildet ist, dass von benachbarten Abgabeöffnungen
(15) abgegebenes, fluides Medium beim Austritt aus der Breitschlitzdüse (17) teilweise
ineinander fließt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitschlitzdüse (17) an einem abnehmbar an dem Düsenkörper (10) angeflanschten
Breitschlitzdüsenkörper (18) angeordnet ist.
1. An apparatus (100) for applying viscous media, in particular adhesives, onto a substrate
S moved past in an advance direction V,
with a nozzle body (10) comprising a plurality of dispensing nozzles (14) having dispensing
openings (15), and
with a plurality of deposition modules (1, 2, 3, 4, 5), by means of which the fluid
media can be intermittently dispensed through the dispensing nozzles (14) onto said
substrate (S) and which are disposed on said nozzle body (10), wherein said deposition
modules (1, 3, 5; 2, 4) are arranged in at least two rows (7, 8) offset from each
other transversely to the advance direction (V) of said substrate (S), and adjacent
rows are inclined in a V-shaped manner relative to each other by an inclination angle
(ϕ),
characterised in that
said dispensing openings (15) are arranged to be inclined approximately along a line
(L) extending transversely relative to the advance direction and the rows are arranged
to be inclined approximately about this line (L), and in that said dispensing openings (15) open into a channel (16) that has provided a wide slit
nozzle (17) downstream thereof in the flow direction of the viscous media.
2. The apparatus as claimed in claim 1, characterised in that the angle of inclination (ϕ) is between 30° and 90°.
3. The apparatus as claimed in claim 2, characterised in that the wide slit nozzle (17) is designed in such a way that any fluid media dispensed
from adjacent dispensing openings (15) partially flows into each other upon exiting
said wide slit nozzle (17).
4. The apparatus as claimed in any one of claims 1 to 3, characterised in that said wide slit nozzle (17) is mounted on a wide slit nozzle body (18) flanged to
said nozzle body (10) in a detachable manner.
1. Dispositif (100) pour l'application de fluides visqueux, en particulier de colles,
sur un substrat S transporté dans une direction d'avancement V,
avec un corps de buse (10) comprenant une pluralité de buses de distribution (14)
comportant des ouvertures de distribution (15), et
avec une pluralité de modules d'application (1, 2, 3, 4, 5) au moyen desquels les
fluides peuvent être déposés de façon intermittente sur le substrat (S) par le biais
des buses de distribution (14) et lesquels sont agencés sur le corps de buse (10),
les modules d'application (1, 3, 5 ; 2, 4) étant agencés dans au moins deux rangées
(7, 8) décalées les unes par rapport aux autres, perpendiculairement à la direction
d'avancement (V) du substrat (S), les rangées voisines étant inclinées les unes par
rapport aux autres en forme de V selon un angle d'inclinaison (ϕ),
caractérisé en ce que
les ouvertures de distribution (15) sont agencées approximativement sur une même ligne
(L) s'étendant perpendiculairement à la direction d'avancement et les rangées sont
agencées de façon inclinée approximativement autour de cette ligne (L), et en ce que les ouvertures de distribution (15) débouchent dans un canal (16) suivi d'une buse
à fente large (17) dans la direction d'écoulement des fluides visqueux.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison (ϕ) mesure entre 30° et 90°.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la buse à fente large (17) est conçue de manière à ce que le fluide délivré par des
ouvertures de distribution (15) voisines converge partiellement en sortant de la buse
à fente large (17).
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la buse à fente large (17) est agencée sur un corps de buse à fente large (18) raccordé
de façon amovible au corps de buse (10).