Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von viskosen Medien, insbesondere von Klebstoffen, auf ein in Vorlaufrichtung bewegbares Substrat, mit einem Düsenkörper, der eine Mehrzahl von Abgabeöffnungen aufweisende Abgabedüsen umfasst, und mit einer Mehrzahl von Auftragsmodulen, mittels welchen die fluiden Medien intermittierend über die Abgabedüsen auf das Substrat abgebbar sind und welche an dem Düsenkörper angeordnet sind.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der
Damit mit einer derartigen Vorrichtung im Bedarfsfall das viskose Medium flächig ohne Zwischenräume zwischen den von den einzelnen Abgabedüsen abgegebenen Spuren auf das vorbeibewegte Substrat aufgetragen werden kann, müssen die Abgabeöffnungen eine Breite aufweisen, die zumindest der Breite des Auftragsmoduls entspricht. Die minimale Auftragsbreite ist dann also durch die Baubreite des Auftragsventils limitiert. Auch sind für den Fall, dass die Breite der Abgabeöffnung kleiner als die Baubreite der Auftragsmodule ist, die Möglichkeiten zur Erzielung unterschiedlicher Auftragsmuster auf dem Substrat durch dies von den Abgabeöffnungen definierte Auftragsfenster begrenzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zum Auftragen von viskosen Medien, insbesondere von Klebstoffen zu schaffen, mit welcher eine größere Flexibilität hinsichtlich der Form der Auftragsmuster und kleinere minimale Auftragsbreiten realisiert werden können.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Vorrichtung gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Auftragsmodule in zumindest zwei quer zur Vorlaufrichtung des Substrats zueinander versetzten Reihen angeordnet. Die Breiten der Abgabeöffnungen der Abgabedüsen der einen Reihe der Auftragsmodule kann so schmaler als die Breite des zugehörigen Auftragsmoduls ausgebildet werden, so dass sich bei einer Abgabe von viskosen Medien nur über diese Reihe der Auftragsmodule auf dem Substrat ein streifenförmiger Auftrag ergeben würde. Die Abgabeöffnungen der Abgabedüsen der Auftragsmodule der mindestens zweiten Reihe, die quer zur Vorlaufrichtung des Substrats versetzt gegenüber den Auftragsmodulen der ersten Reihe angeordnet sind, sind zur wahlweisen Erzielung eines flächigen Auftrag in Breitenrichtung derart dimensioniert, dass die über diese Reihe abgegebenen Spuren von viskosen Medien die Zwischenräume zwischen den Spuren der ersten Reihe vollständig ausfüllen. Auch kann zwischen zwei benachbarten Auftragsmodulen einer Reihe ein Montagespalt belassen werden, wodurch die Austauschbarkeit einzelner Auftragsmodule erleichtert ist.
Sind genau zwei quer zur Vorlaufrichtung des Substrats zueinander versetzte Reihen von Auftragsmodulen vorgesehen, so sind die Reihen vorzugsweise etwa um eine halbe Baubreite eines Auftragsmoduls versetzt angeordnet. Die minimale Breite der Abgabeöffnung kann dann auf die halbe Baubreite, d.h. gegenüber dem Stand der Technik auf die Hälfte reduziert werden. Sind drei Reihen vorgesehen, so wird vorzugsweise der seitliche Versatz zu den Auftragsmodulen der jeweils angrenzenden Reihe sowie die Breite der Abgabeöffnung ein Drittel der Baubreite eines Auftragsmoduls betragen, bei vier Reihen ein Viertel usw..
Grundsätzlich ist es möglich die Reihen von Auftragsmodulen samt zugehöriger Abgabedüsen in Vorlaufrichtung des Substrats hintereinander anzuordnen, so dass bezogen auf die Vorlaufrichtung zuerst die über die Abgabeöffnungen der ersten Reihe abgegebenen, fluiden Medien auf das Substrat auftreffen, dann die über die zweiten Abgabeöffnungen abgegebenen Medien etc.
Um einen möglichst gleichmäßigen, flächenhaften Auftrag der viskosen Medien auf dem Substrat auch quer zu dessen Vorlaufrichtung sicherzustellen, ist es jedoch wünschenswert, die von den verschiedenen Reihen der Auftragsmodule abgegebenen Spuren bezogen auf die Vorlaufrichtung des Substrats an derselben Stelle aufzubringen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind benachbarte Reihen von Auftragsvolumen daher V-förmig zueinander um einen Neigungswinkel geneigt angeordnet. Es ist hierdurch möglich, die Abgabeöffnungen sämtlicher Auftragsmodule auf einer quer zur Vorlaufrichtung verlaufenden Linie anzuordnen.
Der Neigungswinkel zwischen den benachbarten Reihen wird abhängig von der Baugröße der Auftragsmodule regelmäßig möglichst klein gewählt werden. Er liegt bei bevorzugten Ausführungsformen zwischen etwa 30° und 90°.
Um die Gleichmäßigkeit des Auftrags quer zur Vorlaufrichtung des Substrats abermals zu verbessern, münden die Abgabeöffnungen in einen Kanal, welchen in Flussrichtung der viskosen Medien eine Breitschlitzdüse nachgeschaltet ist. Derartige Breitschlitzdüsen, die beispielsweise aus der zum Stand der Technik genannten
Um die erfindungsgemäße Vorrichtung einfacher an verschiedene Auftragsbedingungen anpassen zu können, ist die Breitschlitzdüse vorzugsweise an einem abnehmbar an dem Düsenkörper angeflanschten Breitschlitzdüsenkörper angeordnet. So kann, wenn beispielsweise ein Auftrag fluider Medien in dünneren Schichten gewünscht wird, eine Breitschlitzdüse mit einer kleineren Schlitzbreite eingesetzt werden.
In der Zeichnung ist - schematisch - ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigen:
Das als Ganzes mit 100 bezeichnete Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst fünf Auftragsmodule 1, 2, 3, 4, 5, von denen die Auftragsmodule 1, 3, 5 bis auf Montagespalte 6 dicht an dicht in einer ersten Reihe 7 angeordnet sind. Die Auftragsmodule 2, 4 sind in einer zweiten Reihe 8, wiederum bis auf einen Montagespalt 9 dicht an dicht, jedoch etwa um die Hälfte der Breite B eines Auftragsmoduls quer zur Vorlaufrichtung V eines vorbeibewegten Substrats S versetzt angeordnet. Die Auftragsmodule können in beliebiger, aus dem Stand der Technik zur intermittierenden Abgabe von viskosen Medien bekannter Weise ausgebildet sein. Sie sind an einem Düsenkörper 10 angebracht, der sich quer zur Vorlaufrichtung V des Substrats S erstreckt. Der Düsenkörper 10 weist hierzu eine erste Montagefläche 11 zur Montage der Auftragsmodule 1, 3, 5 der ersten Reihe 7 sowie eine zweite Montagefläche 12 zur Montage der Auftragsmodule 2, 4 der zweiten Reihe 8 auf. Die Montageflächen 11, 12 sind um einen Winkel θ von etwa 130° zueinander geneigt, so dass die Auftragsmodule zueinander um einen Winkel ϕ von etwa 50° geneigt sind. Zur Stabilisierung der beiden Reihen 7, 8 der Auftragsmodule ist ein zwischen den beiden Reihen 7, 8 angeordneter Träger 13 vorgesehen.
Der Düsenkörper 10 umfasst Abgabedüsen 14, die jeweils einem Auftragsmodul 1, 2, 3, 4, 5 zugeordnet sind, so dass das von einem Auftragsmodul abgegebene Medium durch eine Abgabeöffnung 15 der jeweiligen Abgabedüse 14 austritt. Sämtliche Abgabeöffnungen 15 münden auf einer sich quer zur Vorlaufrichtung V des Substrats S erstreckenden Linie L in einen Kanal 16, welchem in Flussrichtung der viskosen Medien eine Breitschlitzdüse 17 nachgeschaltet ist. Letztere ist an einem abnehmbar an dem Düsenkörper 10 angeflanschten Breitschlitzdüsenkörper 18 angeordnet, so dass sie im Bedarfsfalle leicht auswechselbar ist.
Wie bereits weiter oben erwähnt sind die Auftragsmodule 1, 2, 3, 4, 5 in herkömmlicher Weise ausgebildet. Sie umfassen also elektrisch, elektromagnetisch, pneumatisch, hydraulisch, piezoelektrisch etc. betätigte Ventilanordnungen, mittels welcher von außen beispielsweise über Zuleitungen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, zugeleitete fluide Medien intermittierend über die Abgabedüsen 14 durch die Abgabeöffnungen 15 abgebbar und mit Hilfe der Breitschlitzdüse 17 auf das Substrat S auftragbar sind.
Die den Auftragsmodulen 1, 2, 3, 4 zugeordneten Abgabeöffnungen 15 könnenje nach auf dem vorbeibewegten Substrat aufzubringendem Auftragsmuster - unterschiedliche Öffnungsbreiten quer zur Vorlaufrichtung V des Substrats S aufweisen. Die Öffnungsbreiten müssen lediglich, sofern bereichsweise ein flächiger Linienauftrag gewünscht wird - aneinander angepasst sein.
In
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