[0001] Le domaine technique de l'invention est celui des véhicules blindés comprenant une
caisse à l'intérieur de laquelle sont aménagés un compartiment moteur et un habitacle.
[0002] Généralement on prévoit dans de tels véhicules une cloison pare-feu qui permet de
séparer l'habitacle du compartiment moteur.
[0003] Cette cloison pare-feu s'étend ainsi transversalement entre deux parois latérales
de la caisse du véhicule et elle s'étend aussi verticalement entre une paroi supérieure
et un plancher de la caisse.
[0004] La cloison pare-feu a pour but d'assurer une protection de l'habitacle vis à vis
du bruit de la motorisation. Cette cloison assure aussi une protection thermique et
elle permet notamment de protéger l'équipage du véhicule contre les départs de feu
potentiels pouvant se déclarer au niveau du groupe motopropulseur.
[0006] Les cloisons connues comportent le plus souvent au moins une tôle plane séparant
le compartiment moteur et l'habitacle.
[0007] On cherche aujourd'hui à alléger les véhicules blindés tout en maintenant un bon
niveau de protection des équipages contre les mines. Une solution classique consiste
à renforcer la protection de l'habitacle et à diminuer la protection des autres parties
du véhicule, en particulier celle du compartiment moteur.
[0008] Il se pose alors le problème d'assurer au niveau de la cloison pare-feu une autre
fonction qui est la protection de l'habitacle vis à vis du souffle engendré par l'explosion
d'une mine sous le compartiment moteur.
[0009] En effet, la protection du compartiment moteur étant réduite, une partie du souffle
engendré par la détonation d'une mine va se développer à l'intérieur de ce compartiment
et devra être contenue par la cloison pare-feu pour ne pas pénétrer dans l'habitacle.
[0010] Ceci conduit à réaliser une cloison pare-feu à épaisseur renforcée donc à masse augmentée.
Par ailleurs les soudures de fixation de la cloison pare-feu sur les parois latérales
doivent aussi être renforcées.
[0011] L'invention a pour but de proposer un véhicule dans lequel la protection de l'habitacle
par la cloison pare-feu est renforcée vis à vis du souffle des mines sans pour autant
imposer un alourdissement de cette cloison.
[0012] Ainsi l'invention a pour objet un véhicule blindé comprenant une caisse à l'intérieur
de laquelle sont aménagés un compartiment moteur et un habitacle séparés l'un de l'autre
par une cloison pare-feu s'étendant transversalement entre deux parois latérales de
la caisse du véhicule et verticalement entre une paroi supérieure et un plancher de
la caisse, véhicule
caractérisé en ce que la cloison pare-feu est en appui, directement ou indirectement, sur les parois latérales
et présente un profil voûté dont la convexité est orientée vers le compartiment moteur.
[0013] Selon un mode de réalisation, la cloison pare-feu a un profil voûté qui s'étend d'une
paroi latérale à l'autre.
[0014] Selon un autre mode de réalisation, la cloison pare-feu comporte une partie médiane
ayant un profil voûté et qui est prolongée de part et d'autre de la partie médiane
par des ailes planes.
[0015] Les ailes planes pourront être orientées dans le prolongement des extrémités de la
partie médiane voûtée.
[0016] Les ailes planes pourront être formées par des plaques distinctes fixées à la partie
médiane.
[0017] Selon un autre mode de réalisation, la cloison est raccordée à chaque paroi par l'intermédiaire
d'un caisson mécano soudé solidaire d'une des parois latérales.
[0018] Le véhicule blindé selon l'invention peut comporter une tourelle pivotante qui est
fixée au niveau de la paroi supérieure de la caisse et qui porte un panier de tourelle
disposé dans l'habitacle, le véhicule est alors
caractérisé en ce que le profil voûté de la cloison pare-feu a une face concave entourant une partie du
panier de tourelle.
[0019] La cloison pourra être fixée à la paroi supérieure de la caisse par des joints soudés.
[0020] La cloison pourra se loger dans une rainure de la paroi supérieure.
[0021] La cloison pourra être liée au plancher par l'intermédiaire d'un socle d'appui qui
est fixé au plancher et auquel elle est reliée par une liaison cisaillable, le bord
inférieur de la cloison étant à distance du plancher lui-même.
[0022] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de modes
particuliers de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés et
dans lesquels :
- les figures 1 et 2 montrent de façon schématique et partielle un véhicule selon l'art
antérieur, la figure 1 le montrant en coupe suivant un plan horizontal dont la trace
AA est repérée à la figure 2 et la figure 2 une coupe suivant un plan vertical médian
dont la trace BB est repérée à la figure 1,
- les figures 3 et 4 montrent de façon schématique et partielle un véhicule selon un
premier mode de réalisation de l'invention, la figure 3 le montrant en coupe suivant
un plan horizontal dont la trace CC est repérée à la figure 4 et la figure 4 une coupe
suivant un plan vertical médian dont la trace DD est repérée à la figure 3,
- les figures 5 et 6 montrent de façon schématique et partielle un véhicule selon un
seconde mode de réalisation de l'invention, la figure 5 le montrant en coupe suivant
un plan horizontal dont la trace GG est repérée à la figure 6 et la figure 6 une coupe
suivant un plan vertical médian dont la trace HH est repérée à la figure 5,
- la figure 7 est une vue de façon schématique et partielle un véhicule selon un troisième
mode de réalisation de l'invention, vue en coupe suivant un plan horizontal.
- la figure 8a montre un mode de liaison entre la cloison et la paroi supérieure du
véhicule,
- la figure 8b montre un mode de liaison entre la cloison et le plancher du véhicule.
[0023] En se reportant aux figures 1 et 2, un véhicule blindé 1 comprend une caisse 2 à
l'intérieur de laquelle sont aménagés un compartiment moteur 3 et un habitacle 4 qui
sont séparés l'un de l'autre par une cloison pare-feu 5.
[0024] On a représenté dans l'habitacle 4 des sièges 6 qui sont suspendus à une paroi supérieure
2c (ou plafond) de la caisse 2. On a aussi représenté de façon schématique dans le
compartiment moteur 3 un groupe motopropulseur 7 qui est relié aux moyens de mobilité
du véhicule, ici des roues 8.
[0025] La cloison pare-feu 5 s'étend transversalement entre deux parois latérales 2a et
2b de la caisse 2 du véhicule (figure 1) et verticalement entre la paroi supérieure
2c et un plancher 2d de la caisse. Elle est fixée aux différentes parois par des cordons
de soudure 9.
[0026] Ce véhicule blindé est un véhicule selon l'art antérieur dans lequel la cloison pare-feu
5 est formée par une plaque plane.
[0027] Les figures 3 et 4 montrent un véhicule selon un premier mode de réalisation de l'invention.
[0028] Ce véhicule ne diffère du précédent que par la forme de la cloison pare-feu 5.
[0029] Cette cloison présente ici un profil voûté dont la convexité est orientée vers le
compartiment moteur 3 et qui s'étend d'une paroi latérale 2a à l'autre paroi latérale
2b.
[0030] La cloison 5 a donc une face concave 5a qui est orientée du côté de l'habitacle 4
et une face convexe 5b qui est orientée vers le compartiment moteur 3.
[0031] Elle s'étend verticalement entre la paroi supérieure 2c et le plancher 2d de la caisse.
La cloison 5 est là encore fixée aux différentes parois par des cordons de soudure
9.
[0032] En cas d'apparition d'un souffle à l'intérieur du compartiment moteur 3, souffle
dû à l'explosion d'une mine sous le plancher du compartiment moteur, la forme voûtée
de la cloison 5 a pour conséquence de répartir l'effort F axial résultant de la pression
développée à l'intérieur du compartiment moteur 3, en des efforts F
1 et F
2 qui sont tangents au profil de la cloison 5 au niveau des bords latéraux de cette
cloison (bords en contact avec les parois latérales 2a et 2b).
[0033] La cloison 5 se trouvant en appui directement sur les parois latérales 2a,2b, ces
efforts F
1 et F
2 sont repris en partie par les parois 2a et 2b de la caisse (efforts transversaux
F
1T et F
2T). Les efforts axiaux (F
1a et F
2a) auxquels sont soumis les soudures 9 sont donc réduits.
[0034] Il est donc possible ainsi de définir une cloison pare-feu 5 dont la résistance mécanique
est accrue sans que la masse de ladite cloison ne soit augmentée. Il est également
possible de diminuer l'épaisseur du plancher au niveau du compartiment moteur du véhicule,
la cloison pare-feu 5 assurant alors la protection de l'habitacle 3. La cloison pare-feu
pourra être réalisée en acier ou bien en aluminium en fonction des contraintes mécaniques
auxquelles elle doit résister.
[0035] On peut avec un profil de cloison à section circulaire tel que représenté, réduire
la masse de la cloison de près de 30% par rapport à une cloison plane comme représentée
aux figures 1 et 2, tout en ayant une résistance équivalente au souffle d'une mine.
[0036] Sur l'exemple représenté, l'épaisseur E de la cloison 5 est sensiblement constante.
Il est bien sûr possible de réaliser une cloison pare-feu 5 dont l'épaisseur n'est
pas constante, par exemple une cloison dont l'épaisseur est croissante entre ses bords
d'extrémité en contact avec les parois 2a et 2b et sa partie médiane. Cette solution
est cependant moins intéressante.
[0037] Le profil voûté de la cloison 5 est ici circulaire en section.
[0038] Il est bien entendu possible d'adopter pour la cloison un profil qui n'est pas circulaire
en section, par exemple un profil à section elliptique, ou bien un profil voûté au
niveau d'une partie médiane et prolongé par des ailes planes en appui sur les parois
latérales. Un tel mode de réalisation sera décrit par la suite en référence à la figure
7.
[0039] Concrètement l'Homme du Métier définira par calcul les formes et épaisseurs de la
cloison pare-feu 5 en fonction de l'effort F maximal auquel la cloison doit résister
et des efforts maximaux F
1a et F
2a que peuvent supporter les soudures.
[0040] Les figures 5 et 6 montrent un véhicule selon un autre mode de réalisation de l'invention.
[0041] Ce véhicule blindé comporte une tourelle pivotante 10 qui porte une arme 11. La tourelle
10 est fixée au niveau de la paroi supérieure 2c de la caisse sur un roulement circulaire
12. Seul le roulement circulaire 12 est représenté à la figure 5. Grâce au roulement
12, la tourelle peut pivoter par rapport à la caisse 2 du véhicule autour d'un axe
vertical 14.
[0042] La tourelle 10 porte un panier de tourelle 13 qui est disposé dans l'habitacle 4.
[0043] Le panier de tourelle 13 est solidaire en rotation de la tourelle 10. Ce panier renferme
d'une façon classique un poste de commande du tir de l'arme 11 (non représenté).
[0044] Suivant ce mode de réalisation la cloison pare-feu 5 comporte une partie médiane
ayant un profil voûté et qui comporte une face concave 5a entourant une partie du
panier de tourelle 13 et une face convexe 5b disposée dans le compartiment moteur
3.
[0045] La cloison pare-feu est raccordée à chaque paroi latérale 2a, 2b par l'intermédiaire
d'un caisson mécano soudé 15a,15b qui est solidaire d'une des parois latérales 2a
ou 2b.
[0046] Chaque caisson mécano soudé 15a,15b est formé de plaques en acier ou en aluminium.
La structure de chaque caisson est définie pour pouvoir résister aux efforts F1 et
F2 qui lui seront transmis par la cloison 5 comme suite à l'apparition d'une pression
dans le compartiment moteur 3.
[0047] Les caissons 15a et 15b sont également liés à la partie médiane de la cloison 5 par
des cordons de soudure 9. Enfin les caissons 15a et 15b sont aussi reliés à d'autres
caissons 16a et 16b qui s'étendent longitudinalement le long des parois 2a et 2b du
véhicule. Ces derniers caissons sont par exemple les caissons coiffant les déports
des roues 8.
[0048] Comme on le voit sur la figure 5, le profil en section de la partie médiane de la
cloison pare-feu 5 est elliptique. La cloison 5 se trouve en appui sur les parois
latérales 2a,2b, de façon indirecte, par l'intermédiaire des caissons 15a et 15b.
[0049] Les points d'appui de la cloison 5 sur les caissons 15a et 15b se situent en arrière
du plan géométrique du grand axe de cette ellipse. Ainsi, comme dans le mode de réalisation
précédent, la forme voûtée de la partie médiane de la cloison 5 répartira un effort
F axial, résultant d'une pression développée à l'intérieur du compartiment moteur
3, en des efforts F
1 et F
2 qui sont tangents au profil de la partie médiane de la cloison 5 au niveau de ses
bords d'extrémité en contact avec les caissons 15a et 15b.
[0050] Ces efforts F
1 et F
2 sont repris en partie par les parois 2a et 2b de la caisse via les caissons 15a et
15b.
[0051] Les efforts axiaux (F
1a et F
2a) auxquels sont soumis les soudures 9 reliant les caissons 15a, 15b à la caisse 2
sont donc réduits. Par ailleurs la structure cloisonnée des caissons 15a, 15b permet
d'obtenir une résistance mécanique suffisante avec des tôles d'épaisseur relativement
réduite pour réaliser les caissons.
[0052] Là encore on pourra définir une cloison 5 ayant une épaisseur non constante ou bien
une cloison associant une partie médiane concave, à section circulaire ou elliptique,
prolongée de chaque côté par des ailes planes prolongeant la partie médiane.
[0053] A titre d'exemple on a représenté ainsi sur la figure 7 une cloison 5 en coupe suivant
un plan horizontal.
[0054] Cette cloison comporte une partie médiane ayant un profil voûté comportant une face
convexe 5b disposée dans le compartiment moteur 3 et une face concave 5a qui entoure
partiellement le roulement circulaire 12, donc aussi le panier de tourelle non visible
sur cette figure.
[0055] La partie médiane est prolongée de part et d'autre par des ailes planes 5c et 5d
qui sont fixées aux parois latérales 2a et 2b par des cordons de soudure 9.
[0056] Dans ce mode de réalisation les ailes planes 5c et 5d sont formées d'une seule pièce
avec la partie médiane voûtée et sont en appui sur les parois latérales 2a et 2b.
[0057] La partie médiane a ici une section elliptique.
[0058] Une telle cloison pare-feu voûtée peut être facilement obtenue par pliage (roulage
ou bien croquage sur presse plieuse) d'une tôle en acier ou en aluminium.
[0059] D'autres variantes sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. On a décrit
précédemment des cloisons pare-feu formées d'une seule plaque voûtée (prolongée ou
non par des ailes planes). Il est également possible de définir une cloison pare-feu
voûtée comportant plusieurs parois parallèles les unes aux autres. Une telle disposition
permet de prévoir différentes couches de matériaux isolants thermiques ou acoustiques.
Une telle disposition est décrite dans le brevet
FR2864563.
[0060] Afin d'améliorer la résistance de la cloison 5 aux effets d'un souffle de mine on
pourra, comme le montre la figure 8a, loger le bord supérieur de la cloison 5 dans
une rainure 17 aménagée dans la paroi supérieure 2c. La rainure aura bien sûr une
forme courbe adaptée à la courbure de la cloison 5.
[0061] La paroi supérieure 2c pourra être formée de deux parties 2c
1 et 2c
2 qui comportent chacune une demi-rainure 17. Un cordon de soudure 9 assurera la liaison
des deux parties du plafond 2c et de la cloison 5.
[0062] La rainure 17 procure à la cloison 5 un appui balistique. Les soudures 9 résistent
alors plus facilement aux efforts F déployés lors de l'apparition d'un souffle dans
le compartiment moteur 3.
[0063] Selon un mode de réalisation représenté à la figure 8b, la cloison 5 peut être liée
au plancher 2d par l'intermédiaire d'un socle d'appui 18 qui est lui-même fixé au
plancher par un cordon de soudure 9. La cloison 5 est liée au socle 18 par une liaison
cisaillable (autre cordon de soudure 9'). Le bord inférieur 19 de la cloison 5 est
par ailleurs à une distance D du plancher 2d lui-même. Avec une telle structure, une
déformation du plancher 2d (comme suite par exemple à la détonation d'une mine sous
le plancher) ne vient pas impacter le bord inférieur de la cloison 5.
[0064] La cloison glisse le long du socle 18 après cisaillement de la soudure 9'. On note
par ailleurs que la cloison 5 se trouve en appui balistique contre le socle 18. Les
efforts F qui s'exercent sur la cloison 5 comme suite à l'apparition d'une pression
dans le compartiment moteur 3 sont donc repris par le socle 18. Ce mode de liaison
entre une cloison et un plancher est décrit dans la demande de brevet
FR2966231 à laquelle on pourra se reporter.
1. Véhicule blindé (1) comprenant une caisse (2) à l'intérieur de laquelle sont aménagés
un compartiment moteur (3) et un habitacle (4) séparés l'un de l'autre par une cloison
pare-feu (5) s'étendant transversalement entre deux parois latérales (2a,2b) de la
caisse du véhicule et verticalement entre une paroi supérieure (2c) et un plancher
(2d) de la caisse, véhicule caractérisé en ce que la cloison pare-feu (5) est en appui, directement ou indirectement, sur les parois
latérales (2a,2b) et présente un profil voûté dont la convexité est orientée vers
le compartiment moteur (3).
2. Véhicule blindé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cloison pare-feu (5) a un profil voûté qui s'étend d'une paroi latérale (2a) à
l'autre (2b).
3. Véhicule blindé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cloison pare-feu (5) comporte une partie médiane ayant un profil voûté et qui
est prolongée de part et d'autre de la partie médiane par des ailes planes (5c,5d).
4. Véhicule blindé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les ailes planes (5c,5d) sont orientées dans le prolongement des extrémités de la
partie médiane voûtée.
5. Véhicule blindé selon une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les ailes planes (5c,5d) sont formées par des plaques distinctes fixées à la partie
médiane.
6. Véhicule blindé selon une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la cloison (5) est raccordée à chaque paroi (2a,2b) par l'intermédiaire d'un caisson
(15a,15b) mécano soudé solidaire d'une des parois latérales (2a,2b).
7. Véhicule blindé selon une des revendications 3 à 6 et comportant une tourelle (10)
pivotante qui est fixée au niveau de la paroi supérieure (2c) de la caisse et qui
porte un panier de tourelle (13) disposé dans l'habitacle (4), véhicule caractérisé en ce que le profil voûté de la cloison pare-feu (5) a une face concave (5a) entourant une
partie du panier de tourelle (13).
8. Véhicule blindé selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la cloison (5) est fixée à la paroi supérieure (2c) de la caisse par des joints soudés.
9. Véhicule blindé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la cloison (5) est logée dans une rainure (17) de la paroi supérieure (2c).
10. Véhicule blindé selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la cloison (5) est liée au plancher (2d) par l'intermédiaire d'un socle d'appui (18)
fixé au plancher (2d), et auquel elle est reliée par une liaison cisaillable (9'),
le bord inférieur (19) de la cloison étant à distance du plancher (2d) lui-même.