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(11) | EP 2 666 645 A1 |
| (12) | EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG |
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| (54) | Mehrlagige Folie zum Aufbringen einer Metallschicht oder Dekorschicht auf ein Werkstück sowie Verfahren zum Herstellen einer Folie |
| (57) Eine mehrlagige Folie (F) enthält eine Metallschicht (Al) oder eine Dekorschicht
(D) sowie eine Trägerschicht (PE) und eine Kleberschicht (TPU). Es werden Verfahren
zum Herstellen einer Folie beschrieben und Verfahren zum Aufbringen einer solchen
Folie auf ein Werkstück.
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[0001] Die Erfindung betrifft eine mehrlagige Folie zum Aufbringen einer Metallschicht oder einer Dekorschicht auf ein Werkstück sowie ein Verfahren zum Aufbringen einer Metallschicht oder Dekorschicht auf ein Werkstück und weiterhin ein Verfahren zum Erzeugen einer mehrlagigen Folie.
[0002] Insbesondere bei der Herstellung von Fenstern und Türen werden die dort gebrauchten Werkstücke (dort auch Profile genannt) häufig beschichtet. Diese Werkstücke (Profile) können zum Beispiel aus Kunststoff oder Holz bestehen.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mehrlagige Folie bereitzustellen, mit deren Hilfe insbesondere ein Werkstück der vorstehend genannten Art mit einer Metallschicht oder einer Dekorschicht so zu beschichten ist, dass eine sehr lange stabile Lebensdauer der Beschichtung erreicht wird.
[0004] Des Weiteren soll die Erfindung Verfahren bereitstellen, mit denen insbesondere ein Werkstück der oben genannten Art mit einer Metallschicht oder einer Dekorschicht so zu beschichten ist, dass eine stabile und lange Lebensdauer der Beschichtung erreicht wird.
[0005] Des Weiteren soll die Erfindung ein Verfahren zum Erzeugen einer Folie der oben genannten Art aufzeigen, welche eine Beschichtung eines Werkstückes mit langer stabiler Lebensdauer ermöglicht.
[0006] Für die Feststellung einer hinreichenden Lebensdauer von mit Metall oder einem Dekor beschichteten Werkstücken (Profilen) hat die Industrie einen sogenannten Feucht/Warm-Test entwickelt, der das beschichtete Werkstück für mindestens 500 Stunden besonderen Belastungen in wechselnder feucht-warmer Atmosphäre unterwirft und prüft, ob dabei Alterungserscheinungen auftreten. Die Erfindung ermöglicht mit ihren verschiedenen Ausgestaltungen hinsichtlich der Folie und der Verfahren das Bestehen eines solchen Tests für beschichtete Werkstücke.
[0007] Eine erfindungsgemäße mehrlagige Folie ist mit ihren bevorzugten Ausgestaltungen in den Ansprüchen 1 bis 10 beschrieben.
[0008] Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Aufbringen einer Metallschicht oder einer Dekorschicht auf ein Werkstück der in Rede stehenden Art ist in den Ansprüchen 11 und 12 beschrieben.
[0009] Ein Verfahren zum Erzeugen einer mehrlagigen Folie gemäß der Erfindung ist in den Ansprüchen 13 und 14 beschrieben.
[0010] Für die einzelnen Verfahrensschritte greift die Erfindung insbesondere auf die sogenannte Release-Technik zurück. Das Wort "Release" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass ein Träger so an seiner Oberfläche gestaltet bzw. präpariert ist, dass er unter bestimmten Bedingungen (insbesondere Temperaturen) aufgetragene Schichten an ein anderes Substrat abgibt, wobei das andere Substrat in der Regel ein zu beschichtendes oder zu dekorierendes Werkstück, zum Beispiel ein Profil für ein Fenster oder dergleichen, ist. Mit anderen Worten: auf einem Träger mit "Release"-Eigenschaften aufgebrachte Metallschichten, Farbdekors oder Lacke können unter bestimmten Bedingungen von diesem Träger "abgepellt" und auf ein anderes Substrat übertragen werden.
[0011] Die WO 2010/028857 beschreibt hierfür eine Ablösewalze, die von außen mit Infrarotstrahlern erwärmt wird. Die EP 2 163 397 A1 zeigt eine mit heißem Öl beheizte Heizwalze. Dekorträger und Folien, die mit der hier beschriebenen Walze bevorzugt aktivierbar sind, sind auch in der WO 2008/116484 A1 beschrieben. Dort wird eine Heizwalze mit Öl beheizt und in der Vorschubrichtung des Dekorträgers bzw. der Folie ist der Heizwalze eine Ablösewalze nachgeschaltet. Auch die EP 1 795 345 A1 beschreibt eine Vorrichtung mit einer Walze zum Heizen ("Heizzylinder"), mit der eine Release-Folie heizbar ist.
[0012] Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 schematisch einen Schnitt durch eine mehrlagige Folie; und
Fig. 2 das Aufbringen einer Metallschicht auf ein Werkstück mittels einer Folie gemäß Fig. 1.
[0013] Eine Folie F gemäß Fig. 1 besteht aus vier Lagen. Die Folie F und deren einzelne Lagen sind jeweils für das Release-Verfahren geeignet.
[0014] Auf einer Trägerschicht PE aus insbesondere Polyethylen ist eine Kleberschicht TPU aus insbesondere thermoplastischem Polyurethan aufgetragen. Zum Beispiel kann mit als Solches bekannten Verfahrensschritten eine Klebstoffschicht auf einen Polyethylenfilm mit zum Beispiel 35 µm Stärke extrudiert werden.
[0015] Des Weiteren wird eine weitere zweilagige Folie hergestellt, bei der eine Metallschicht Al auf eine Deckschicht PET aus insbesondere Polyethylenterephthalat aufgebracht ist.
[0016] Diese beiden vorstehend beschriebenen zweilagigen Folien werden zu der vierlagigen Folie gemäß Fig. 1 zusammengefügt. Diese Verbindungsschritte werden mit als Solches im Stand der Technik bekannten Walzen etc. ausgeführt. Es entsteht so die mehrlagige Folie F gemäß Fig. 1. In dieser mehrlagigen Folie F gemäß Fig. 1 ist die Metallschicht Al bevorzugt eine Aluminiumschicht.
[0017] In der Folie gemäß Fig. 1 kann die Metallschicht ersetzt sein durch eine sogenannte Dekorschicht D. Bei der Dekorschicht D kann es sich zum Beispiel um eine bedruckte Schicht aus Polypropylen oder Polyester handeln.
[0018] Fig. 2 zeigt das Aufbringen einer Metallschicht Al auf ein Werkstück W der eingangs beschriebenen Art. Das Werkstück W bewegt sich gemäß dem Pfeil. Die dargestellten Walzen drehen sich entsprechend den Rotationspfeilen.
[0019] Von der vierlagigen Folie F gemäß Fig. 1 wird zunächst die Deckschicht PET abgezogen (nicht gezeigt). Es entsteht eine dreilagige Folie PE/TPU/Al. Diese dreilagige Folie ist auf einer Walze 10 gemäß Fig. 2 aufgewickelt und wird dort in Richtung auf die Walzen 12, 14 abgewickelt. Im Zusammenwirken der gegensinnig rotierenden Walzen 12, 14 wird von dieser dreilagigen Folie die Trägerschicht PE im Releaseverfahren abgezogen und auf die Walze 14 aufgewickelt. Es verbleibt auf der Walze 12 die zweilagige Folie AI/TPU. Diese zweilagige Folie wird gemäß Fig. 2 über die Druckwalze 12 so auf das sich bewegenden Werkstück W übertragen, dass die Kleberschicht TPU zwischen der Metallschicht Al und dem Werkstück liegt.
- eine Trägerschicht (PE),
- eine Kleberschicht (TPU) auf der Trägerschicht (PE),
- eine Metallschicht (AI) auf der Kleberschicht (TPU), und
- eine Deckschicht (PET) auf der Metallschicht (AI).
- eine Trägerschicht (PE),
- eine Kleberschicht (TPU) auf der Trägerschicht (PE),
- eine Dekorschicht (D) auf der Kleberschicht (TPU), und
- eine Deckschicht (PET) auf der Dekorschicht (D).
a) Bereitstellen einer mehrlagigen Folie (F), aufweisend
- eine Trägerschicht (PE),
- eine Kleberschicht (TPU) auf der Trägerschicht (PE),
- eine Metallschicht (AI) auf der Kleberschicht (TPU), und
- eine Deckschicht (PET) auf der Metallschicht (AI),
b) Abziehen der Deckschicht (PET) von der mehrlagigen Folie,
c) Abziehen der Trägerschicht (PE) im Releaseverfahren, und
d) Aufbringen der in Schritt c) erhaltenen Teilfolie (F') auf das Werkstück (W), wobei die Kleberschicht (TPU) zwischen dem Werkstück (W) und der Metallschicht (AI) liegt.
a) Bereitstellen einer mehrlagigen Folie (F), aufweisend
- eine Trägerschicht (PE),
- eine Kleberschicht (TPU) auf der Trägerschicht (PE),
- eine Dekorschicht (D) auf der Kleberschicht (TPU), und
- eine Deckschicht (PET) auf der Dekorschicht (D),
b) Abziehen der Deckschicht (PET) von der mehrlagigen Folie,
c) Abziehen der Trägerschicht (PE) im Releaseverfahren, und
d) Aufbringen der in Schritt c) erhaltenen Teilfolie (F') auf das Werkstück (W), wobei die Kleberschicht (TPU) zwischen dem Werkstück (W) und der Dekorschicht (D) liegt.
a) Aufbringen einer Metallschicht (AI) auf eine Deckschicht (PET) zur Erzeugung einer Teilfolie (AI/PET),
b) Aufbringen einer Kleberschicht (TPU) auf eine Trägerschicht (PE) zur Erzeugung einer zweiten Teilfolie (TPU/PE), und
c) Aufbringen der in Schritt a) erhaltenen Teilfolie (AI/PET) auf die in Schritt b) erhaltene zweite Teilfolie (TPU/PE) derart, dass die Metallschicht (AI) mit der Kleberschicht (TPU) in Kontakt ist.
a) Aufbringen einer Dekorschicht (D) auf eine Deckschicht (PET) zur Erzeugung einer Teilfolie (D/PET),
b) Aufbringen einer Kleberschicht (TPU) auf eine Trägerschicht (PE) zur Erzeugung einer zweiten Teilfolie (TPU/PE), und
c) Aufbringen der in Schritt a) erhaltenen Teilfolie (D/PET) auf die in Schritt b) erhaltene zweite Teilfolie (TPU/PE) derart, dass die Dekorschicht (D) mit der Kleberschicht (TPU) in Kontakt ist.
IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE
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In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente