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EP 2 679 736 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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20.05.2015 Patentblatt 2015/21 |
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Anmeldetag: 27.06.2013 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Brunnenfiltersegment
Fountain filter segment
Segment de filtre de puits
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
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Priorität: |
27.06.2012 DE 202012006184 U
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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01.01.2014 Patentblatt 2014/01 |
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Patentinhaber: Stüwa Konrad Stükerjürgen GmbH |
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33397 Rietberg (DE) |
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Erfinder: |
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- Stükerjürgen, Ralf
33397 Rietberg (DE)
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Vertreter: Brandt, Detlef |
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Meisenstrasse 96 33607 Bielefeld 33607 Bielefeld (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
EP-A1- 2 033 701 CN-A- 1 332 215 KR-A- 20020 063 401 KR-B1- 100 737 109
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WO-A1-2008/012087 GB-A- 1 455 481 KR-A- 20040 052 589
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
Technisches Umfeld
[0001] Die Erfindung betrifft ein Brunnenfiltersegment, bestehend aus einer Mehrzahl von
ringförmigen Filterscheiben, welche durch in den Filterscheiben konzentrisch zu ihrer
Mittelachse eingebrachte Durchbrechungen auf einer Mehrzahl in Achsrichtung des Brunnenfiltersegmentes
verlaufende Zugstangen aufgeschoben sind, wobei die Zugstangen an ihren freien Enden
in Bohrungen von Segmentendstücken verklebt sind.
Stand der Technik
[0002] Brunnenfiltersegmente der eingangs geschilderten Art sind an sich bekannt. So ist
beispielsweise aus der
DE 10 2006 034 618 A1 (siehe auch
WO 2008/012087) eine als Filterrohr bezeichnete Vorrichtung bekannt, bei der die Zugstangen auf
unterschiedliche An und Weise mit den Segmentendstücken verbunden werden können. Unter
anderem ist in dieser Schrift eine Verklebung der Bauteile vorgeschlagen. Um eine
ausreichende Stabilität der Verklebung zu erreichen, erfolgt eine Fixierung der Bauteile
aneinander mittels eines Klebers auf Epoxydharzbasis oder mittels eines Polyisozyanats
oder eines Acrylats. Alle geschilderten Kleber können bei ihrem Kontakt mit Trinkwasser
Stoffe freisetzen, die mit den Vorgaben der Trinkwasserverordnung nicht unbedingt
übereinstimmen. Aus diesem Grunde ist bei einer Verklebung der Bauteile eines Brunnenfiltersegmentes
große Sorgfalt und somit ein nicht geringer Aufwand erforderlich, damit Klebstoffoberflächen,
die mit Trinkwasser in Verbindung treten können, vermieden werden. Dokument
WO 2008/012087 wird als nächstliegenden Stand der Technick angesehen.
[0003] Dokument
EP 2033701 entspricht ebenfalls dem Oberbegriff der Anspruchs 1. Auch dieses Dokument kann als
nächstliegenden Stand der Technick angesehen werden.
[0004] CN1332215A offenbart die Zusammensetzung eines zur Fixierung eines Stahlankers vorgesehenen
Kleber, wobei als Inhaltstoff dieses Klebers unter anderem ein "silicon powder" (kein
Silikon) verwendet wird.
[0005] Das wasserdichte Verschließen von Löchern oder Öffnungen ist im Stand der Technik
allgemein bekannt: siehe z.B.
KR 2004 0052589 A. Eine Anwendung im Fachgebiet des Brunnenbaus ist aber bisher unbekannt, wobei eine
Deckschicht aus Silikonmaterial verwendet wird, um den Klebespalt zwischen Innenwandung
einer Bohrung und Außenwandung einer Zugstange im Austrittsbereich der jeweiligen
Zugstange aus der zugehörigen Bohrung zu verschließen.
Aufgabe der Erfindung
[0006] Ausgehend von den oben beschriebenen Nachteilen einer Verklebung von Bauteilen eines
Brunnenfiltersegmentes besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein derartiges Brunnenfiltersegment
der gattungsgemäßen Art so weiter zu entwickeln, dass Gefahren für das mit den Brunnenfiltersegmenten
in Berührung kommende Trinkwasser infolge der Lösung von nicht trinkwasserkonformen
Stoffen aus der verwendeten Klebeverbindung ausgeschlossen werden. Darüber hinaus
soll die Stabilität der Verbindung zwischen den Bauteilen eines Bnjnnenfiltersegmentes
nicht beeinträchtigt werden und die Herstellung derartiger Segmente kostengünstig
möglich sein.
Lösung der Aufgabe
[0007] Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Klebespalt zwischen
Bohrungsinnenwandung und Zugstangenaußenwandung im Austrittsbereich der jeweiligen
Zugstange aus der zugehörigen Bohrung durch eine Deckschicht aus Silikonmaterial verschlossen
ist, wobei das Silikonmaterial zum Einsatz im Trinkwasserbereich zugelassen ist.
[0008] Durch die geschilderte technische Maßnahme wird die gegebenenfalls infolge von Ausschwemmungen
aus dem Klebstoff bedenkliche Benetzung des Klebstoffes durch das umgebende Trinkwasser
vollkommen unterbunden. Das Trinkwasser kommt somit nur noch mit unbedenklichen Oberflächen
des Brunnenfiltersegmentes in Verbindung. Gesundheitsgefährdungen, die sich aus dem
Einbringen von bedenklichen Stoffen in das Trinkwasser ergeben könnten, sind somit
zuverlässig ausgeschlossen.
[0009] Besondere Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich zusatz-lich
aus den Merkmalen der Unteransprüche.
[0010] Es hat sich insbesondere als vorteilhaft erwiesen, wenn im Bereich der Bohrungsöffnung
eine Einsenkung mit einem größeren Durchmesser als dem Bohrungsdurchmesser eingebracht
ist, wobei zweckmaßigerweise die Einsenkung vollständig mit Silikonmaterial gefüllt
wird. Durch die geschilderte Maßnahme wird eventuell aus dem Bohrungsspalt zwischen
Zugstange und Segmentendstück austretender Klebstoff innerhalb der Einsenkung fixiert,
ohne dass gegebenenfalls großflächigere Klebstoffoberflächen entstehen. Die Befüllung
der Einsenkung mit Silikonmaterial stellt anschließend eine ausreichende Schichtdicke
des isolierenden Silikonmaterials sicher.
[0011] Es hat sich darüber hinaus als zweckmäßig erwiesen, dass freie Ende der Zugstangen
mindestens im Maß der Bohrungstiefe mit einer aufgerauhten Oberfläche zu versehen.
Auf diese Weise ist eine intensive Anhaftung und Verbindung des Klebstoffes mit den
Zugstangen gewährleistet, wobei darüber hinaus auch für das in der Einsenkung befindliche
Silikonmaterial eine bessere Anhaftung am jeweiligen Zugstab herbeigeführt wird.
[0012] Hinsichtlich der Abmessungen der erfindungsgemäßen Ausgestaltung hat es sich als
vorteilhaft erwiesen, wenn der Klebespalt eine Breite von 0,5 bis 1,5 mm aufweist,
wobei die Bohrungstiefe, in der der jeweilige Zugstab eingesetzt ist, im Bereich von
100 bis 180 mm liegt.
Figurenbesehreibung
[0013] Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung wird nachfolgend anhand der
beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
- Figur 1
- eine schematische Schnittdarstellung durch ein erfindungsgemäßes Brunnenfiltersegment
und
- Figur 2
- eine vergrößerte Darstellung des Verbindungsbereiches zwischen einem Segmentendstück
und einer Zugstange
[0014] Das in der Figur 1 dargestellte Brunnenfiltersegment besteht im wesentlichen aus
zwei Segmentendstücken 3 und 4, welche mittels einer Mehrzahl von Zugstangen 2 miteinander
verbunden sind. Auf den Zugstangen 2 sind eine Vielzahl von Filterscheiben 1 aufgefädelt.
Die Zugstangen 2 durchgreifen dabei konzentrisch zur Mittelachse des Brunnenfiltersegmentes
angeordnete Durchgangsbohrungen der Filterscheiben.
[0015] Wie aus der Figur 1 ersichtlich wird, sind die Segmentendstücke 3 und 4 unterschiedlich
ausgestaltet, so dass einzelne Brunnenfiltersegmente zu einem Gesamtbrunnenfilterrohr
zusammengesetzt werden. Zu diesem Zweck wird in das muffenartig ausgebildete Segmentendstück
3 in ein Segmentendstück 4 eines weiteren Brunnenfiltersegmentes eingesteckt.
[0016] Die Verbindung zwischen den Segmentendstücken 3, 4 und den Zugstangen 2 erfolgt entsprechend
einer vorteilhaften Ausgestaltung durch eine Verklebung mittels eines Klebers auf
Epoxydharzbasis. Zum Zwecke der Verklebung sind in den Segmentendstücken 3, 4 für
jedes Zugstangenende 7 einer Zugstange 2 eine Bohrung 6 in Form eines Sackloches eingebracht.
Beim Verklebungsvorgang wird die entsprechende Bohrung 6 etwa zur Hälfte mit dem Klebstoff
8 gefüllt. Danach wird die Zugstange 2 mit ihrem Zugstangenende 7 in die Bohrung 6
eingebracht, wobei der Klebstoff 8 seitlich im Klebespalt 5 aufsteigt. Der Klebespalt
5 ergibt sich zwischen der Innenwandung der Bohrung 6 und der Außenwandung der Zugstange
2. Wie insbesondere aus der Figur 2 ersichtlich ist, wird durch das Einschieben des
Zugstangenendes 7 der Klebstoff 8 unter Umständen über den Klebespalt 5 hinaus aus
diesem herausgedrückt.
[0017] Da im Bereich der oberen Öffnung der Bohrung 6 diese durch eine Einsenkung 10 erweitert
ist, wobei die Einsenkung 10 in ihrem Durchmesser nicht unwesentlich größer bemessen
ist als der Durchmesser der Bohrung 6, verbleibt aus dem Klebespalt herausquillender
Klebstoff innerhalb der Einsenkung 10. In einem anschließenden Arbeitsgang wird vorteilhafterweise
der gesamte Innenraum der Einsenkung 10 mit Silikonmaterial 9 aufgefüllt. Auf diese
Weise erfolgt eine zuverlässige Abkapselung des Klebstoffes 8 vom Außenbereich des
Brunnenfiltersegmentes, so dass eine Benetzung des Klebstoffmaterials mit dem das
Brunnenfiltersegment umspülende Trinkwasser zuverlässig ausgeschlossen wird.
[0018] Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung kann
das Zugstangenende 7 mindestens in dem Bereich, in dem es in die Bohrung 6 der Segmentendstücke
3, 4 eingeführt wird, mit einer aufgerauhten Oberfläche versehen sein. Durch diese
Maßnahme wird die Adhäsion zwischen Klebstoff 8 und Zugstange 2 verbessert, wobei
natürlich auch die Verbindung zwischen dem Silikonmaterial 9 und der Oberfläche der
Zugstange 2 im Bereich der Einsenkung 10 verbessert wird. Als Silikonmaterial findet
entsprechend der erfinderischen Lehre ausschließlich zum Einsatz im Trinkwasserbereich
geeignetes Material Verwendung.
Bezugszeichenliste:
[0019]
- 1
- Filterscheibe
- 2
- Zugstange
- 3
- Segmentendstück (Muffe)
- 4
- Segmentendstück
- 5
- Klebespalt
- 6
- Bohrung
- 7
- Zugstangenende
- 8
- Klebstoff
- 9
- Silikonmaterial
- 10
- Einsenkung
1. Brunnenfiltersegment, bestehend aus einer Mehrzahl von ringförmigen Filterscheiben
(1), welche durch in den Filterscheiben (1) konzentrisch zu ihrer Mittelachse eingebrachte
Durchbrechungen auf einer Mehrzahl in Achsrichtung des Brunnenfiltersegmentes verlaufender
Zugstangen (2) aufgeschoben sind, wobei die Zugstangen (2) an ihren freien Enden in
Bohrungen (6) von Segmentendstücken (3, 4) verklebt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Klebespalt (5) zwischen Innenwandung der Bohrung (6) und Aussenwandung der Zugstange
(2) im Austrittsbereich der jeweiligen Zugstange aus der zugehörigen Bohrung durch
eine Deckschicht aus Silikonmaterial (9) verschlossen ist, wobei das Silikonmaterial
zum Einsatz im Trinkwasserbereich zugelassen ist
2. Brunnenfiltersegment nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
im Bereich der Öffnung der Bohrung (6) eine Einsenkung (10) mit einem größeren Durchmesser
als dem Durchmesser der Bohrung (6) eingebracht ist.
3. Brunnenfiltersegment nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Einsenkung (10) mit Silikonmaterial (9) gefüllt ist.
4. Brunnenfiltersegment nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das freie Ende der Zugstangen (2) mindestens im Bereich der Bohrung (6) eine aufgerauhte
Oberfläche aufweist.
5. Brunnenfiltersegment nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Klebespalt (5) eine Breite von 0,5 -1,5 mm aufweist.
6. Brunnenfiltersegment nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Tiefe der Bohrung (6) im Bereich von 100 - 180 mm liegt.
1. Well filter segment, comprising a plurality of annular filter discs (1) which, through
perforations made in the filter discs (1) concentrically with respect to their centre
axis, are pushed onto a plurality of tension rods (2) running in the axial direction
of the well filter segment, the tension rods (2) being bonded at their free ends in
bores (6) of segment end pieces (3, 4),
characterised in that
the bonding gap (5) between the inner wall of the bore (6) and the outer wall of the
tension rod (2) is sealed by a covering layer of silicone material (9) in the exit
region of the respective tension rod from the associated bore, the silicone material
being approved for use in the area of drinking water.
2. Well filter segment according to Claim 1,
characterised in that
an indentation (10) with a larger diameter than the diameter of the bore (6) is made
in the region of the opening of the bore (6).
3. Well filter segment according to Claim 2,
characterised in that
the indentation (10) is filled with silicone material (9).
4. Well filter segment according to one of Claims 1 to 3,
characterised in that
the free end of the tension rods (2) has a roughened surface at least in the region
of the bore (6).
5. Well filter segment according to one of Claims 1 to 4,
characterised in that
the bonding gap (5) has a width of 0.5 - 1.5 mm.
6. Well filter segment according to Claims 1 to 5,
characterised in that
the depth of the bore (6) is in the range of 100 - 180 mm.
1. Segment de filtre de puits se composant d'une pluralité de disques filtrants (1) annulaires
qui sont enfilés par des percements introduits dans les disques filtrants (1) concentriquement
à leur axe médian sur une pluralité de tiges de traction (2) s'étendant dans le sens
axial du segment de filtre de puits, les tiges de traction (2) étant collées sur leurs
extrémités libres dans des perçages (6) de pièces de segment (3, 4),
caractérisé en ce
qu'une fente de colle (5) est fermée entre la paroi intérieure du perçage (6) et la paroi
extérieure de la tige de traction (2) dans la zone de sortie de la tige de traction
respective hors du perçage afférent par une couche de recouvrement en matériau en
silicone (9), le matériau en silicone étant permis pour l'utilisation dans la zone
d'eau potable.
2. Segment de filtre de puits selon la revendication 1,
caractérisé en ce
qu'un affaissement (10) avec un plus grand diamètre que le diamètre du perçage (6) est
introduit dans la zone de l'ouverture du perçage (6).
3. Segment de filtre de puits selon la revendication 2,
caractérisé en ce
que l'affaissement (10) est rempli de matériau en silicone (9).
4. Segment de filtre de puits selon l'une quelconque
des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce
que l'extrémité libre des tiges de traction (2) présente au moins dans la zone du perçage
(6) une surface grattée.
5. Segment de filtre de puits selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce
que la fente de colle (5) présente une largeur de 0,5 à 1,5 mm.
6. Segment de filtre de puits selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce
que la profondeur du perçage (6) est comprise entre 100 et 180 mm.


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