L'invention concerne un procédé d'arrêt d'un moteur à combustion interne (2) comprenant au moins une chambre à combustion (3) dans laquelle est monté mobile un piston, le moteur (2) étant associé à un réservoir à gaz sous pression (8) avec lequel il peut être mis en communication.
Selon l'invention, la position d'arrêt prise par le piston une fois le procédé d'arrêt terminé résulte de l'envoi de gaz provenant du réservoir (8) dans la chambre à combustion (3).
L'invention concerne un procédé d'arrêt d'un moteur à combustion.
La position des pistons d'un moteur à combustion à l'arrêt a une influence non négligeable sur la qualité du prochain redémarrage de ce moteur. Il est particulièrement délicat de gérer la position d'arrêt des pistons d'un moteur.
Une solution actuellement utilisée est de fermer l'admission d'air du moteur une fois le procédé d'arrêt initialisé afin d'étouffer le moteur. Cependant, la justesse de la position d'arrêt définitive du piston par rapport à sa position idéale est difficile à obtenir, les pistons étant définitivement immobiles une fois le moteur arrêté.
L'invention vise à résoudre un ou plusieurs de ces inconvénients dans le cas où le moteur à combustion est associé à un réservoir de gaz sous pression.
L'invention porte sur un procédé d'arrêt d'un moteur à combustion interne comprenant au moins une chambre à combustion dans laquelle est monté mobile un piston, le moteur étant associé à un réservoir à gaz sous pression avec lequel il peut être mis en communication, caractérisé en ce que la position d'arrêt prise par le piston une fois le procédé d'arrêt terminé résulte de l'envoi de gaz provenant du réservoir dans la chambre à combustion.
De ce fait, il est possible, sans apporter de modification significative au groupe moteur à hybridation pneumatique, d'avoir un système permettant un positionnement précis des pistons du moteur une fois ce dernier arrêté. Les seules modifications à apporter concernent le système de contrôle commande du moteur.
Selon un premier mode de réalisation, le procédé d'arrêt comprend une phase de mise à l'arrêt du moteur à la suite de laquelle le moteur est arrêté, et une phase de correction lors de laquelle du gaz sous pression est envoyé dans la chambre de combustion une fois le moteur arrêté et débrayé.
Selon ce mode, l'arrêt naturel du moteur est suivi par un déplacement correctif de la position du piston par l'introduction de gaz dans la chambre de combustion correspondante.
Selon un second mode de réalisation, le procédé d'arrêt comprend une phase de mise à l'arrêt du moteur à la suite de laquelle le moteur est arrêté, du gaz sous pression étant envoyé dans la chambre de combustion, pendant la phase de mise à l'arrêt, quand le piston est en phase de compression.
Selon ce mode, le gaz est introduit dans la chambre de combustion avant l'arrêt du piston afin de le ralentir et de l'immobiliser à la bonne position.
Selon un troisième mode de réalisation, la position d'arrêt est déterminée par un système de contrôle commande de façon à faciliter un prochain démarrage.
Selon un quatrième mode de réalisation, l'introduction du gaz dans la chambre de combustion est réalisée par l'ouverture d'une soupape reliée au réservoir à gaz.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
La
Le groupe moteur 1 comprend une ligne d'admission d'air 4 qui permet d'alimenter en air les différentes chambres de combustion par l'intermédiaire de soupapes d'admission 5. Ici, chaque chambre de combustion 3 comprend deux soupapes d'admission 5.
Le groupe moteur 1 comprend également une ligne d'échappement 6 qui permet l'évacuation des gaz de combustion hors des différentes chambres de combustion 3 par l'intermédiaire de soupape d'échappement 7. Ici, chaque chambre de combustion 3 comprend une soupape d'échappement 6.
Le groupe moteur comprend de plus un réservoir de gaz sous pression 8 qui est relié au moteur par l'intermédiaire d'une conduite d'hybridation pneumatique 9, des soupapes d'hybridation pneumatique 10 permettant une mise en communication sélective de chaque chambre de combustion 3 avec le réservoir 8 par l'intermédiaire de la conduite d'hybridation pneumatique 9. Ici, chaque chambre de combustion 3 comprend une soupape d'hybridation pneumatique 10.
De façon classique pour une hybridation pneumatique d'un moteur à combustion, le gaz sous pression contenu dans le réservoir 8 est envoyé ou non, selon les situations de vie du véhicule, dans une ou plusieurs chambres de combustion 3 de façon synchronisée avec le cycle du moteur 2, afin d'augmenter la poussée exercée sur le piston ou d'améliorer le mélange d'air et de carburant. Le réservoir de gaz sous pression 8 est alimenté par une ou plusieurs chambres de combustion 3 pendant leurs phases de compression respectives, avantageusement quand aucun carburant n'est introduit dans les chambres afin de minimiser les pertes énergétiques causées par le remplissage du réservoir 8. De ce fait, le gaz contenu dans le réservoir est principalement composé d'air.
Ainsi, l'ouverture d'une la soupape d'hybridation pneumatique 10 peut être réalisée à différents temps du cycle du moteur (en phase de compression pour le remplissage du réservoir 8 et pour l'amélioration du mélange d'air et de carburant par l'introduction de gaz sous pression, en phase de détente post combustion pour l'utilisation du gaz sous pression comme force mécanique supplémentaire exercée sur le piston). Le dispositif de commande du mouvement de la soupape d'hybridation pneumatique 10 est configuré pour forcer le maintien en position fermée de la soupape d'hybridation pneumatique correspondante quand la situation de vie du véhicule ne correspondent pas à une situation de mise en communication du réservoir 8 avec le moteur 2. Au lieu de n'avoir qu'une seule soupape d'hybridation pneumatique, une chambre de combustion pourrait en comprendre deux : l'une s'ouvrant dans les phases d'admission, l'autre dans les phases de détente, chacune étant commandée par un dispositif de commande pouvant les forcer en position fermée.
Conformément à l'invention, les gaz contenus dans le réservoir 8 sont envoyés dans au moins l'une des chambres de combustion 3 de façon à positionner le piston correspondant dans une position d'arrêt définitive, c'est-à-dire la position d'arrêt résultant de la combinaison de l'effet dû à l'arrêt du moteur suite à l'initialisation d'un procédé d'arrêt du moteur et de l'effet dû à la pression exercée par le gaz sur le piston suite à l'envoi de ce gaz du réservoir 8 également suite à l'initialisation du procédé d'arrêt du moteur 2. La position d'arrêt prise par le piston une fois le procédé d'arrêt terminé résulte de l'envoi de gaz provenant du réservoir 8 dans la chambre à combustion 3.
Ainsi, conformément à l'invention, le dispositif de commande du mouvement de la soupape d'hybridation pneumatique 8 entraîne la soupape d'hybridation pneumatique dans sa position ouverte une fois le procédé d'arrêt du moteur 2 initialisé.
De préférence, la position d'arrêt définitive du piston est déterminée par un système de contrôle commande de façon à faciliter et optimiser le prochain démarrage du moteur 2. Il est ainsi possible de redémarrer au mieux le moteur 2 en terme de temps (particulièrement utile pour les redémarrages du type « stop and start ») et de coût énergétique (meilleure compression et meilleure combustion). L'invention est utilisable pour tout type de redémarrage, aussi bien pour un redémarrage avec injection du carburant (mode « thermique ») que pour un redémarrage sans injection de carburant (mode « air »).
Selon une première variante, le procédé d'arrêt du moteur 2 comprend une phase de mise à l'arrêt du moteur à la suite de laquelle le moteur est arrêté et le piston est dans une position d'arrêt temporaire, suivie d'une phase de correction de la position du piston lors de laquelle le gaz sous pression est envoyé dans la chambre de combustion 3 une fois le moteur 2 arrêté et débrayé. Le gaz vient ainsi déplacer le piston de sa position d'arrêt temporaire à sa position d'arrêt définitive.
Selon une seconde variante, le procédé du moteur 2 comprend une phase de mise à l'arrêt du moteur à la suite de laquelle le moteur est arrêté et le piston est dans sa position d'arrêt définitive, le gaz sous pression étant envoyé dans la chambre de combustion pendant cette phase de mise à l'arrêt quand le piston est en phase de compression (c'est-à-dire, quand le piston se rapproche des soupapes). De ce fait, le gaz vient contrecarrer le mouvement du piston.
Il est également possible de combiner les deux variantes : dans un premier temps contrecarrer le mouvement du piston puis, dans un second temps et si nécessaire, corriger la position du piston.
La quantité d'air est déterminée en fonction du travail mécanique à fournir sur le piston pour l'immobiliser dans sa position d'arrêt définitive.
Dans le cas d'un moteur 2 multicylindre, la chambre de combustion 3 dans laquelle est introduit l'air comprimé dépend de la position et du mouvement du piston correspondant, l'action sur un piston provoquant, quoi qu'il en soit un effet sur le mouvement de tous les pistons du moteur 2.