L'invention se rapporte au domaine de la sécurité d'un bassin de piscine. Elle concerne plus précisément les dispositifs permettant de faciliter le recouvrement ou le découvrement d'un bassin de piscine au moyen d'une couverture souple avantageusement équipée de barres longitudinales afin de garantir la tenue d'une telle couverture au-dessus du bassin de piscine.

De telles couvertures à barres peuvent présenter une masse très importante et être difficiles à manipuler pour procéder à leur déroulement ou enroulement au-dessus du bassin. Par ailleurs, de manière à éviter le frottement de ces couvertures sur les margelles périphériques du bassin, il est préférable d'enrouler/dérouler sur elles-mêmes de telles couvertures. Ces couvertures restent donc immobiles à la surface des margelles, mais viennent s'enrouler sur elles-mêmes autour d'une barre d'enroulement entraînée en rotation par des moyens annexes généralement motorisés.

Ainsi, l'invention vise plus particulièrement un dispositif motorisé permettant de faciliter ces opérations d'enroulement/déroulement de la couverture sur elle-même. De tels dispositifs comportent ainsi des moyens motorisés aptes à générer le mouvement de rotation de la barre d'enroulement et ainsi l'enroulement sur elle-même de la couverture.

De façon générale, et tel que décrit dans le brevet FR-2 846 690, il est connu d'utiliser un dispositif d'aide à l'enroulement dans lequel un bras de liaison permet de suivre l'augmentation du diamètre d'enroulement de la couverture autour d'une barre d'enroulement au fur et à mesure que l'on découvre la surface libre du bassin de piscine.

Cependant, dans ce dispositif, le bras de liaison est disposé à l'extérieur du volume d'encombrement défini par un châssis rigide muni de roulettes au contact du sol. Le déport réalisé entre l'axe motorisé et l'axe de rotation du bras de liaison par rapport au châssis rigide génère alors un couple de torsion supplémentaire entraînant en rotation le châssis rigide et empêchant celui-ci de se déplacer rectilignement par rapport à la surface du bassin. A cet effet, il est prévu une canne permettant de corriger cette déviation et de forcer le chariot à rester orienté parallèlement par rapport au bord généralement rectiligne du bassin.

Ainsi, un tel dispositif nécessite de la part de l'utilisateur une vigilance toute particulière pour éviter la déviation du rouleau lors de son enroulement/déroulement. De plus, lorsque le rouleau présente un diamètre d'enroulement important, cette correction de la déviation peut demander un effort physique très important de la part de l'utilisateur. Un tel dispositif n'est donc pas satisfaisant et ne permet pas un enroulement/déroulement automatique sans l'assistance physique d'une personne.

Par ailleurs, on connaît également des dispositifs tels que décrits dans le document FR-2 885 378 dans lequel, le dispositif d'aide à l'enroulement présente une structure allongée avec à l'une de ses extrémités un axe motorisé et à l'autre de ses extrémités des éléments roulants aptes à permettre le roulement sans frottement du châssis rigide allongé par rapport aux margelles périphériques du bassin.

Ainsi, lors de l'enroulement de la couverture autour de la barre d'enroulement, le diamètre du rouleau augmente et le dispositif suit cette augmentation de diamètre en élevant par rapport au sol l'extrémité libre présentant l'axe motorisé.

Cependant, lors de l'enroulement d'une couverture comportant une pluralité de barres transversales, le diamètre d'enroulement d'un tel rouleau n'est pas constant et peut présenter des variations importantes engendrant, lors du passage d'une bosse à un creux, une accélération du mouvement de rotation du rouleau. L'extrémité libre en contact avec le sol et comportant des éléments roulants est alors soulevée, puis le rouleau ralentit brutalement lorsqu'il se trouve dans sa position de diamètre la plus faible, et l'extrémité libre du dispositif vient alors frapper violemment les margelles du bassin. Ces chocs sont alors transmis à l'ensemble des éléments constituant le dispositif et peuvent les détériorer rapidement, engendrant un disfonctionnement, voire une panne du dispositif. Ainsi, une telle conception du dispositif ne permet pas de garantir un fonctionnement avec une durée de vie importante.

Par ailleurs, ce phénomène peut également endommager les margelles du bassin de piscine en générant des fissures ou tout simplement des marques disgracieuses au niveau de leur surface supérieure visible.

Enfin, un tel dispositif peut se révéler dangereux pour l'utilisateur qui peut être blessé lors du déplacement saccadé du dispositif causé par une variation brutale du diamètre d'enroulement du rouleau formé par la couverture.

Le but de l'invention est donc de réaliser un dispositif d'aide à l'enroulement/déroulement d'une couverture au-dessus d'un bassin qui soit totalement autonome, présentant une grande fiabilité de fonctionnement dans le temps et qui ne présente aucun risque de dégradation pour les margelles du bassin ou danger pour l'utilisateur.

L'invention concerne donc un dispositif d'aide à l'enroulement/déroulement d'une couverture souple au-dessus d'un bassin de piscine. Un tel dispositif comporte :

• des moyens motorisés électriques aptes à entraîner en rotation un axe équipé d'un premier organe d'accouplement, ce premier organe d'accouplement étant apte à coopérer avec un second organe d'accouplement de forme complémentaire assujetti à une barre d'enroulement équipant la couverture souple au niveau d'au moins une de ses lisières ;
• une source d'énergie électrique autonome pour alimenter les moyens motorisés ;
• un élément de commande électrique de l'alimentation des moyens motorisés.

Selon l'invention, le dispositif se caractérise en ce qu'il comporte :

• une enveloppe présentant une forme de révolution à l'intérieure de laquelle les moyens motorisé et la source d'énergie électrique autonome sont agencés, une telle enveloppe comportant :
  • ■ une surface externe de roulement destinée à rouler sur le sol le long du bassin de piscine ;
  • ■ deux ouvertures parallèles agencées de part et d'autre de la surface externe de roulement ;
• un ensemble mobile motorisé permettant de positionner l'axe dans une zone proximale de l'enveloppe et parallèlement par rapport à un axe de révolution de l'enveloppe, l'ensemble mobile motorisé comportant :
  • ■ les moyens motorisés électriques ;
  • ■ la source d'énergie électrique autonome ;
  • ■ deux platines parallèles agencées respectivement chacune au niveau d'une ouverture de l'enveloppe ;
  • ■ des moyens de solidarisations formant entretoise et permettant de maintenir à égale distance les deux platines parallèles ;
• des moyens de guidage permettant d'assujettir en liaison pivot l'ensemble mobile motorisé par rapport à l'enveloppe.

Autrement dit, l'ensemble mobile motorisé peut librement pivoter à l'intérieur de l'enveloppe. Un tel agencement est notamment utile pour s'adapter à l'augmentation du diamètre du rouleau formé par la couverture souple lors de son enroulement. Inversement, un tel agencement permet également de s'adapter à la diminution de diamètre du rouleau formé par la couverture souple lors de son déroulement.

Un tel dispositif d'aide à l'enroulement permet également de suivre les variations localisées du diamètre d'enroulement du rouleau formé par la couverture souple lorsque notamment des barres viennent déformer la cylindricité du rouleau. De telles barres forment alors un balourd pouvant faire varier brusquement le niveau en hauteur de l'axe de rotation de la barre d'enroulement équipant la couverture souple. Dans ce cas, un tel dispositif d'aide à l'enroulement subit simplement une accélération rectiligne de son mouvement de roulement sur le sol.

Avantageusement, le centre de gravité de l'ensemble mobile motorisé peut être décalé par rapport à un axe de la liaison pivot entre l'ensemble mobile motorisé et l'enveloppe de façon à former un balourd, et permettre, lorsque l'ensemble mobile est au repos, de positionner automatiquement l'axe au plus près du sol.

En d'autres termes, lorsqu'un tel dispositif n'est pas utilisé, le balourd de l'ensemble mobile motorisé permet de positionner l'axe en regard du sol pour faciliter notamment l'accouplement entre le premier organe d'accouplement solidaire de l'axe et le second organe d'accouplement solidaire de la barre d'enroulement. Par ailleurs, un tel agencement permet également de transmettre à la couverture souple un effort vertical vers le bas de façon à automatiquement réaliser une mise sous tension de la couverture souple lors de son enroulement. Une telle mise sous tension permet alors d'éviter la formation de plis à la surface du rouleau formé par la couverture souple.

En pratique, les moyens motorisés électriques et la source d'énergie autonome peuvent être solidarisés à l'une au moins des deux platines.

Ainsi, l'ensemble mobile motorisé peut librement pivoter à l'intérieur de l'enveloppe sans que les moyens motorisés électriques et la source d'énergie autonome puissent venir en contact avec l'enveloppe.

Selon un mode de réalisation particulier, l'une au moins des deux platines peut comporter un orifice agencé dans la zone proximale de l'enveloppe, l'axe passant au travers de l'orifice.

Autrement dit, lorsque les platines présentent une forme pleine sensiblement circulaire, c'est-à-dire en obstruant sensiblement toute la surface des ouvertures parallèles de l'enveloppe, l'axe passe au travers d'un orifice ménagé dans l'une des platines.

Cependant, dans d'autres modes de réalisation, les platines peuvent présenter une forme ouverte, dans ce cas l'axe motorisé peut émerger directement au niveau des ouvertures parallèles de l'enveloppe.

Avantageusement, la surface externe de roulement peut comporter des moyens d'adhérence aptes à éviter le glissement de la surface externe sur le sol lors de son fonctionnement.

Dans ce cas, des moyens d'adhérence permettent de garantir le mouvement de rotation du dispositif par rapport au sol. De tels moyens d'adhérence peuvent notamment se présenter sous la forme d'une bande formée dans un matériau tel que du caoutchouc vulcanisé. Ils peuvent également se présenter sous la forme de plusieurs éléments disjoints régulièrement répartis à la périphérie de la surface externe de roulement de l'enveloppe. De tels éléments disjoints peuvent se présenter sous la forme de picots ou d'anneaux notamment.

En pratique, le dispositif peut comporter une cellule photovoltaïque connectée électriquement pour recharger la source d'énergie électrique autonome.

En d'autres termes, la source d'énergie électrique autonome du dispositif peut être rechargée automatiquement grâce à l'énergie solaire. Une telle cellule photovoltaïque peut notamment être positionnée sur l'enveloppe ou encore sur l'une au moins des deux platines parallèles du dispositif.

Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif peut comporter une poignée solidarisée à l'une au moins des deux platines parallèles.

Une telle poignée peut se présenter sous différentes formes tel un élément rigide ou une bande de textile souple comportant deux extrémités solidarisées respectivement chacune à l'une des platines parallèle.

Avantageusement, les moyens de guidage comportent au moins deux éléments roulants assujettis en liaison pivot avec respectivement chacune des deux platines, les éléments roulants coopérant selon un mouvement de roulement sans glissement avec une surface interne de l'enveloppe.

Autrement dit, chacune des platines comporte des agencements permettant de guider en rotation au moins deux éléments roulants. De tels agencements peuvent notamment se présenter sous la forme de logements, de paliers, de coussinets ou encore de roulements à aiguilles ou à billes notamment.

En pratique, chacun des éléments roulants peut comporter une paire de roulettes solidarisée à un axe. Dans ce cas, les extrémités de l'axe coopèrent avec les deux platines parallèles. Les roulettes sont dans ce cas assujetties en liaison encastrement avec l'axe.

Bien entendu, selon d'autres variantes, les roulettes peuvent être montées en liaison pivot sur l'axe qui est alors fixe par rapport aux platines. Dans ce cas, les agencements assurant la liaison pivot sont positionnés au niveau de chaque roulette, et non au niveau des extrémités de l'axe.

Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif peut comporter des éléments antifrictions agencés au niveau des ouvertures parallèles de l'enveloppe, ces éléments antifrictions permettant de limiter le coefficient de frottement entre les platines et l'enveloppe.

De cette manière, les éléments antifriction permettent à l'ensemble mobile motorisé de pivoter librement à l'intérieur de l'enveloppe, tout en évitant le mouvement de translation relatif selon l'axe de rotation de cette liaison pivot. De tels éléments antifriction peuvent notamment se présenter sous la forme de patins en polytétrafluoroéthylène (PTFE), mais également sous la forme de butées ou de douilles à billes ou à aiguilles.

Selon un autre mode de réalisation, l'élément antifriction peut être directement obtenu par l'utilisation de matériaux spécifiques pour former les platines et/ou l'enveloppe du dispositif.

Par ailleurs, chacune des ouvertures parallèles de l'enveloppe peut avantageusement comporter au moins un agencement coopérant avec une forme complémentaire de la platine en regard et étant destiné à former un labyrinthe anti-poussière.

Ainsi, les platines et l'enveloppe peuvent présenter des agencements évitant à la poussière du milieu extérieur de pénétrer à l'intérieur de l'enveloppe. De tels labyrinthes anti-poussière sont généralement réalisés en faisant pénétrer une portion fixe formant une nervure circulaire à l'intérieur d'une rainure mobile également circulaire. Un épaulement pénétrant à l'intérieur d'un alésage peut également permettre de former ce type de labyrinthe anti-poussière.

La manière de réaliser l'invention, ainsi que les avantages qui en découlent, ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, donné à titre indicatif, mais non limitatif, à l'appui des figures dans lesquelles :

• La figure 1 est une vue en perspective du dispositif conforme à l'invention ;
• Les figures 2 et 3 représentent les deux faces latérales du dispositif conforme à l'invention ;
• La figure 4 représente une vue de l'intérieur du dispositif, conformément à l'invention.

Comme déjà évoqué, l'invention concerne un dispositif permettant de procéder à l'enroulement/déroulement d'une bâche de piscine, notamment à barres, au-dessus d'un bassin de piscine.

Tel que représenté à la figure 1, le dispositif 1 coopère avec une barre d'enroulement 7 équipant au moins l'une des lisières d'une couverture souple 2. Lors de son utilisation, le dispositif 1 roule alors sur le sol à proximité des margelles délimitant le contour du bassin de piscine 3. La couverture souple 2 s'enroule alors sur elle-même autour de la barre d'enroulement 7.

Pour ce faire, l'utilisateur utilise un élément de commande électrique 15, représenté ici tel une télécommande filaire, et permettant de piloter des moyens motorisés du dispositif 1. Un tel élément de commande électrique 15 peut, selon d'autre variantes, également se présenter sous la forme d'une télécommande à radiofréquences, c'est-à-dire sans fil le reliant aux moyens motorisés, ou encore un élément portatif tel un téléphone portable ou une tablette électronique connectée par une liaison sans fil avec les moyens motorisés du dispositif 1 en utilisant des protocoles de communication sans fil tels que les protocoles Wifi ou Bluetooth.

Tel que représenté à la figure 2, le dispositif comporte une enveloppe 20 présentant une forme de révolution cylindrique à l'intérieur de laquelle les moyens motorisés sont positionnés. Une telle enveloppe comporte notamment une surface externe de roulement 21 permettant au dispositif 1 de rouler sur le sol le long du bassin de piscine.

Un tel dispositif 1 comporte également deux platines parallèles 31 et 32 agencées respectivement chacune au niveau d'une ouverture circulaire de l'enveloppe 20.

Par ailleurs, les moyens motorisés électriques, non représentés ici, permettent d'entrainer en rotation un axe 6 émergeant de la platine 31 au niveau d'un orifice 34. Un tel orifice 34 est agencé dans une zone proximale de l'enveloppe 20, c'est-à-dire en étant décalé radialement par rapport à l'axe de rotation 24 de l'enveloppe 20 lors de sa rotation sur le sol.

Tel que représenté à la figure 3, un tel dispositif 1 peut comporter également une poignée 4, ici représentée avec ses deux extrémités solidarisées avec les deux platines parallèles 31 et 32. De plus, une cellule photovoltaïque 26 est représentée au niveau de la platine 32, et permet d'alimenter en énergie électrique une source d'énergie électrique autonome positionnée à l'intérieur de l'enveloppe 20.

Tel que représentés, des moyens d'adhérence 25 peuvent équiper la surface externe de roulement 21 de l'enveloppe 20. De tels moyens d'adhérence 25 se présentent dans ce cas sous la forme d'anneaux en matériaux caoutchouteux et augmentent ainsi le coefficient de frottement de la surface externe 21 de l'enveloppe 20 qui peut notamment être formée dans un alliage métallique tel qu'un alliage d'aluminium.

Par ailleurs, la platine 32 peut également comporter un support permettant la fixation de l'élément de commande électrique 15.

Tel que représenté à la figure 4, le dispositif comporte un ensemble mobile motorisé 30 permettant notamment de positionner l'axe 6 dans une zone proximale de l'enveloppe 20. Un tel ensemble mobile motorisé 30 comporte notamment les moyens motorisés électriques 12, une source d'énergie électrique autonome 9, les deux platines parallèles 31 et 32 agencées respectivement chacune à niveau d'une ouverture 22, 23 de l'enveloppe 20, et des moyens de solidarisation 33 formant entretoise et permettant de maintenir à égale distance les deux platines parallèles 31, 32.

De tels moyens de solidarisation 33 peuvent notamment se présenter sous la forme de tubes taraudés, et de vis à tête fraisée pénétrant à l'intérieur des platines 31, 32. Bien entendu, de telles vis peuvent également être remplacées par des goujons et des écrous ou tout moyen de solidarisation réversible, tel que des goupilles, circlips ou analogues.

Un tel dispositif 1 comporte également des moyens de guidage 40 permettant d'assujettir en liaison pivot l'ensemble mobile motorisé 30 par rapport à l'enveloppe 20. De tels moyens de guidage 40 peuvent notamment comporter trois éléments roulants 41 assujettis en liaison pivot avec respectivement chacune des deux platines 31, 32. Ces éléments roulants 41 coopèrent par ailleurs selon un mouvement de roulement sans glissement avec une surface interne 26 de l'enveloppe 20.

De tels éléments roulants 41 peuvent chacun comporter une paire de roulette 42 solidarisée à un axe 43.

De plus, un tel dispositif 1 comporte des éléments antifriction 5 positionnés au niveau des ouvertures parallèles 22, 23 de l'enveloppe 20 afin de limiter le coefficient de frottement entre les platines 31, 32 et l'enveloppe 20. De tels éléments antifriction 50 peuvent notamment se présenter sous la forme de patins de polytétrafluoroéthylène (PTFE), mais également sous la forme de douilles à aiguilles ou à billes.

L'enveloppe 20 peut également comporter des agencements 51 formés par un alésage et positionnés au niveau des ouvertures 22, 23. De tels agencements 51 coopèrent alors avec une forme complémentaire, telle un épaulement, de la platine 31, 32 de façon à former un labyrinthe anti-poussière, protégeant ainsi les organes électriques et mécaniques contenus à l'intérieur de l'enveloppe de la poussière du milieu extérieur.

Il ressort de ce qui précède qu'un dispositif conforme à l'invention présente de nombreux avantages, et notamment :

• Il garantit l'enroulement et le déroulement d'une bâche souple de piscine, même pourvue de barres, sans générer d'à-coup ou de choc à la surface des margelles de la piscine ;
• Il ne nécessite aucun effort de la part de l'utilisateur afin de maintenir le dispositif dans une orientation correspondant à la direction de déroulement ou d'enroulement de la bâche de piscine ;
• Il est relativement compact et facile à stocker pendant notamment la période d'hivernage ;
• Il permet de réaliser l'enroulement et le déroulement d'une bâche sans endommager celle-ci puisque celle-ci s'enroule sur elle-même sans frotter sur le sol ;