[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestücken einer Laschplattform mit Twistlocks
und/oder Stackern.
[0002] Für den Containerumschlag im Hafen, d.h. beim Be- und Entladen von Schiffen, sind
bereits verschiedene Laschplattformen in verschiedenen Ausführungen vorgeschlagen
worden, die den Umschlag beschleunigen und die Arbeitssicherheit auf dem Hafengelände
verbessern sollen. Eine besonders vorteilhaft ausgestaltete Laschplattform ist beispielsweise
aus der
DE 10 2009 031 272 B3 bekannt.
[0003] Diese bekannte automatische Laschplattform (ALP) verfügt über ein eigenes Magazin
zur Speicherung von aus Containern entnommenen Twistlocks bzw. zum Einsetzen von Twistlocks
in auf der Laschplattform abgesetzte Container. Ein derartiges internes Magazin kann
beispielsweise wie aus der
DE 10 2008 061 204 B3 bekannt aufgebaut sein.
[0004] Insbesondere kann eine vorteilhaft ausgebildete Laschplattform ein internes Magazin
aufweisen, in dem die Twistlocks oder auch Stacker zwischen benachbart angeordneten
Schienen an diesen hängend gelagert sind.
[0005] Wenngleich diese Laschplattform in Tests bereits gezeigt hat, dass der Löschvorgang
gegenüber dem manuellen Einsetzen und Herausnehmen der Twistlocks aus den umzuladenden
Containerbeschlägen erheblich beschleunigt und die Sicherheit des Hafenpersonals verbessert
werden kann, ergibt sich bei der Integration der automatischen Laschplattform in die
Arbeitsabläufe im Hafengebiet das Problem, dass die aus den Containern entnommenen
oder in die Container eingesetzten Twistlocks aufgrund von Zertifizierungen und bestimmter
Klassifizierungen immer beim Schiff verbleiben müssen. Mit anderen Worten müssen Twistlocks,
die in Container eingesetzt werden sollen, zunächst von dem den Container transportierenden
Schiff bereitgestellt und dem internen Magazin der Laschplattform manuell zugeführt
werden, bevor diese in die vom Schiff zu transportierenden Container eingesetzt werden
können. Umgekehrt müssen die nach dem Ausladen aus dem Schiff aus den Containern entnommenen
und dem internen Magazin zugeführten Twistlocks vor dem Ablegen des Schiffs dem internen
Magazin der Laschplattform wieder entnommen und an Bord gebracht werden.
[0006] Aus diesem Grund führen Containerschiffe auf Flatracks montierte Kisten mit sich,
aus denen Twistlocks und Stacker per Hand entnommen, in diesen gesammelt und mit dem
Schiff transportiert werden können. Beim Umschlag müssen diese Kisten entladen und
dem (internen) Magazin der Laschplattform durch entsprechend geschultes Hafenpersonal
manuell zugeführt werden. Vor dem Ablegen des Schiffs werden überzählige Twistlocks
wieder in den Kisten gesammelt und an Bord genommen.
[0007] Nachteilig an dieser Vorgehensweise ist, dass die Twistlocks in den Kisten vollkommen
ungeordnet transportiert und durch (diese) unsachgemäße Behandlung beschädigt werden
können. Darüber hinaus ist ein hoher Zeit- und Arbeitsaufwand erforderlich, um die
Twistlocks aus den Kisten zu entnehmen und der Laschplattform zuzuführen bzw. der
Laschplattform zu entnehmen und (möglichst ohne die Twistlocks zu beschädigen) in
den Kisten abzulegen.
[0008] Aufgabe der Erfindung ist es daher das Ent- und Beladen von Containerschiffen weiter
zu vereinfachen, insbesondere zu beschleunigen, und die Twistlocks schonend zu behandeln.
[0009] Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wieder.
[0010] Grundgedanke der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der (automatische)
Laschplattformen mit Twistlocks und/oder Stackern weitgehend automatisch bestückt
werden können. Speziell ist nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen,
dass statt einer einfachen Kiste ein transportables Magazin mit dem Schiff mitgeführt
werden kann, in dem die Twistlocks zwischen (Klemm-) Schienen gelagert sind, sodass
die Twistlocks (und Stacker) durch einfaches Verschieben der Twistlocks von dem Transportmagazin
in die Laschplattform oder bevorzugt das Laschplattformmagazin und umgekehrt überführt
werden können.
[0011] Die Erfindung wird anhand eines in den beigefügten Zeichnungen dargestellten besonders
bevorzugt ausgestalteten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste perspektivische Ansicht der Vorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 2 eine zweite perspektivische Ansicht der Vorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 3 eine Frontalansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
Fig. 4 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
[0012] Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer besonders bevorzugt ausgestalteten
Vorrichtung zum Bestücken einer Laschplattform mit Twistlocks (TL) und/oder Stackern.
Die Vorrichtung 10 weist ein Twistlocks TL vorhaltendes Transportmagazin 20 auf. Das
Transportmagazin 20 kann eine Rahmenkonstruktion aufweisen, in der eine Mehrzahl von
Fächern zum Einsortieren der Twistlocks vorgesehen ist. Insbesondere können die Fächer
zur Aufnahme von palettenartigen Strukturen vorgesehen sein, wobei diese Paletten
einen Rahmen mit einer Mehrzahl von parallel angeordneten Schienen aufweisen, zwischen
denen die Twistlocks TL hängend gelagert werden. Speziell sind die Schienen als Klemmschienen
ausgebildet, sodass die Twistlocks TL nicht durch seitliches Verkippen des Magazins
20 verrutschen können.
[0013] Das Magazin 20 ist so ausgebildet, dass dieses in die Vorrichtung 10 eingesetzt bzw.
aus der Vorrichtung 10 entnommen und beispielsweise mittels entsprechender Beschläge
von einem Kran von der Mole auf das Schiff und umgekehrt gehoben werden kann. Zusätzlich
sind bevorzugt Gabelstaplertaschen zur Aufnahme der Gabelzinken eines Gabelstaplers
vorgesehen, damit das Magazin auf dem Hafengebiet auch ohne Hilfe eines Krans transportiert
werden kann.
[0014] Insbesondere sollte das Magazin 20 so ausgebildet sein, dass auch dieses auf Flatracks
montiert und so sicher auf dem Schiff transportiert werden kann. Die Paletten sind
dabei derart ausgebildet, dass diese im Magazin mittels geeigneter Mittel vor einem
Herausrutschen gesichert sind, aber bei Bedarf, z.B. mit einem Gabelstapler, vollständig
aus dem Magazin 20 entnommen werden können.
[0015] Dabei ist die Vorrichtung 10 speziell so ausgebildet, dass oberhalb des Magazins
20 eine Transporteinrichtung 30 vorgesehen ist, auf der eine Palette abgesetzt werden
kann, wobei die Anordnung der Palette zur Transporteinrichtung 30 derart erfolgt,
dass die Transporteinrichtung 30 eine Bewegung quer zur Längsachse Palette bzw. deren
Schienen ausführt. Diese Bewegung der Transporteinrichtung 30 ist notwendig, damit
eine bevorzugt oberhalb der Transporteinrichtung 30 ortsfest (nämlich auf dem Hafengelände)
angeordnete Übergabeeinrichtung 40 Zugriff auf die von den parallel angeordneten Schienen
der Palette gebildeten Zwischenräume hat.
[0016] Alternativ kann die Transporteinrichtung 30 auch das gesamte Magazin 20 verschieben,
damit die Übergabeeinrichtung 40 Zugriff auf die von den parallel angeordneten Schienen
der Palette gebildeten Zwischenräume erhält.
[0017] Ist die Übergabeeinrichtung 40 bevorzugt als Rechen ausgebildet, der eine Bewegung
entlang der Längsachse der Palette bzw. der Schienen der Palette ausführt, ist die
Verwendung für eine besonders bevorzugt ausgestaltete Laschplattform mit einem aus
Schienen gebildeten internen Magazin vorteilhaft. Hierfür ist die Position der Transporteinrichtung
30 und der Übergabeeinrichtung 40 so einzurichten, dass die Schienen des Magazins
der Laschplattform und die Schienen des (Transport-)Magazins der Vorrichtung auf einer
Höhe ausgerichtet sind, sodass wenigstens ein von Schienen gebildeter Zwischenraum
des (Transport-) Magazins der Vorrichtung 10 fluchtend an einen von Schienen des Magazins
der Laschplattform gebildeten Zwischenraum angrenzt. So kann die als Rechen ausgebildete
Übergabeeinrichtung 40 beispielsweise die Twistlocks TL und/oder Stacker, die im Magazin
20 der Vorrichtung vorhanden sind, in das Magazin der Laschplattform hinüber schieben.
Andersherum kann die Übergabeeinrichtung 40 die Twistlocks TL und/oder Stacker aus
dem Laschplattformmagazin in das Transportmagazin der Vorrichtung 10 hinüber schieben.
Einem manuellen Eingriff durch Hafenpersonal bedarf es hierfür nicht.
[0018] Fig. 2 verdeutlicht in einer weiteren perspektivischen Ansicht die Bewegungsabläufe
exemplarisch an einer der Transporteinrichtung 30 aufliegenden Palette. Die Palette
kann dabei so eingerichtet sein, dass die durch Schienen gebildeten Zwischenräume
auf der einen Seite der Palette seitlich geschlossen sind, sodass die Twistlocks TL
und/oder Stacker nur von einer Seite der Palette entnommen werden können.
[0019] Werden beispielsweise die in Fig. 2 gezeigte oberste Palette geleert und die in der
Palette angebrachten Twistlocks TL in das Magazin einer Laschplattform übergeben,
kann die Palette auf der Transporteinrichtung zur Aufnahme von Twistlocks TL und/oder
Stackern verbleiben. Alternativ kann die nun leere Palette, z.B. mittels eines Gabelstaplers,
gegen eine volle Palette getauscht werden, sollte die Laschplattform mit weiteren
Twistlocks TL und/oder Stackern versorgt werden müssen.
[0020] Fig. 3 zeigt die Vorrichtung 10 in einer Frontalansicht, bei der man die mit Paletten
gefüllten Fächer des Magazins 20 deutlich erkennen kann. Das Magazin 20 ist dabei
zwischen zwei bevorzugt auf dem Hafengelände neben einer automatischen Laschplattform
befestigten Säulen angeordnet, an denen die Übergabeeinrichtung 40 montiert ist. Dieses
ermöglicht, dass die Übergabeeinrichtung 40 der Vorrichtung 10 ortsfest am Containerterminal
neben der Laschplattform positioniert werden kann und das Transportmagazin 20 einfach
zwischen die Säulen eingebracht werden kann. So entsteht durch die Übergabevorrichtung
10 nach der Erfindung ein zur Laschplattform nur geringer zusätzlicher Platzbedarf.
[0021] Schließlich zeigt Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung 10, in der im Zusammenhang
mit Fig. 3 deutlich zu erkennen ist, dass bei einer sehr einfachen Ausbildung der
Übergabeeinrichtung lediglich eine lineare Bewegung des Rechens notwendig ist, um
die Twistlocks TL aus den Magazinpaletten in das Laschplattformmagazin zu überführen.
1. Vorrichtung (10) zum Bestücken einer ein Laschplattformmagazin aufweisende Laschplattform
mit Twistlocks (TL) und/oder Stackern,
gekennzeichnet durch
ein in die Vorrichtung (10) einsetzbares bzw. aus der Vorrichtung (10) herausnehmbares
Transportinagazin (20) mit wenigstens einer aus einer Mehrzahl von parallel angeordneten
Schienen bestehenden Palette zur Aufnahme von Twistlocks (TL) und/oder Stackern,
eine Transporteinrichtung (30) zum Verschieben der Palette und/oder des Transportmagazins
(20) quer zur Längsachse der Schienen, und
eine Übergabeeinrichtung (40) zum Überführen der Twistlocks und/oder Stacker aus dem
Transportmagazin in das Laschplattformmagazin und umgekehrt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabeeinrichtung (40) ein in Längsrichtung der Schienen verfahrbarer Rechen
ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportmagazin (20) eine Mehrzahl von Fächern zur Aufnahme einer Mehrzahl von
Paletten aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportmagazin (20), die Transporteinrichtung (30) und die Übergabeeinrichtung
(40) lösbar miteinander verbunden sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportmagazin (20) Gabelstaplertaschen aufweisen.
6. System mit
- einer Laschplattform, die wenigstens ein Laschplattformmagazin mit einer Mehrzahl
von jeweils zwei parallel zueinander ausgerichteten Schienen zur Aufnahme einer Mehrzahl
von Twistlocks (TL) oder Stackern aufweist; und
- einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei wenigstens zwei Schienen des Laschplattformmagazins und zwei Schienen des Transportmagazins
bei der Übergabe von Twistlocks (TL) oder Stackern von der Vorrichtung zur Laschplattform
und/oder umgekehrt auf einer Höhe, aneinander grenzend und fluchtend ausgerichtet
sind.
1. An apparatus (10) by means of which a lashing platform having a lashing-platform magazine
is fitted with twistlocks (TL) and/or stackers,
characterized
by a transporting magazine (20) which can be inserted into the apparatus (10), and removed
from the apparatus (10), and has at least one pallet which consists of a plurality
of parallel rails and is intended for accommodating twistlocks (TL) and/or stackers,
by a transporting arrangement (30) for displacing the pallet and/or the transporting
magazine (20) transversely to the longitudinal axis of the rails, and
by a transfer arrangement (40) for transferring the twistlocks and/or stackers from
the transporting magazine into the lashing-platform magazine and vice versa.
2. The apparatus according to Claim 1, characterized in that the transfer arrangement (40) is a rake that can be moved in the longitudinal direction
of the rails.
3. The apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the transporting magazine (20) exhibits a plurality of compartments for accommodating
a plurality of pallets.
4. The apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the transporting magazine (20), the transporting arrangement (30) and the transfer
arrangement (40) are interconnected releasably.
5. The apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the transporting magazine (20) exhibits forklift pockets.
6. A system having
- a lashing platform that exhibits at least one lashing-platform magazine having a
plurality of in each case two parallel rails for accommodating a plurality of twistlocks
(TL) or stackers; and
- an apparatus according to one of the preceding claims,
wherein at least two rails of the lashing-platform magazine and two rails of the transporting
magazine, on transferring twistlocks (TL) or stackers from the apparatus to the lashing
platform and/or vice versa, are aligned adjacent and flush to each other.
1. Dispositif (10) servant à charger une plateforme à bride présentant un magasin pour
plateforme à bride avec Twistlocks (TL) et/ou empileurs,
caractérisé par
un magasin de transport (20) insérable dans le dispositif (10) ou amovible dudit dispositif
(10), avec au moins une palette composée d'une multitude de rails parallèles et servant
à accueillir les Twistlocks (TL) et/ou les empileurs,
un dispositif de transport (30) servant décaler la palette et / ou le magasin de transport
(20) transversalement par rapport à l'axe longitudinal des rails, et
un dispositif de transfert (40) servant à transférer les Twistlocks et / ou les empileurs
depuis le magasin de transport dans le magasin pour plateforme à bride, et inversement.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de transfert (40) est une grille de retenue pouvant être déplacée dans
le sens longitudinal des rails.
3. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le magasin de transport (20) présente une multitude de compartiments permettant d'accueillir
une multitude de palettes.
4. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le magasin de transport (20), le dispositif de transport (30) et le dispositif de
transfert (40) sont reliés entre eux et peuvent être détachés.
5. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le magasin de transport (20) présente des poches pour chariot élévateur à fourche.
6. Système équipé d'une
- plateforme à bride, présentant au moins un magasin pour plateforme à bride avec
une multitude de lots de deux rails orientés parallèlement l'un vers l'autre et servant
à accueillir une multitude de Twistlocks (TL) ou d'empileurs, et
- d'un dispositif selon une des revendications précédentes,
à savoir qu'au moins deux rails du magasin pour plateforme à bride et deux rails du
magasin de transport sont orientés, lors du transfert des Twistlocks (TL) ou des empileurs,
du dispositif vers la plateforme à bride et/ou inversement à une hauteur, l'un contre
l'autre ou en fuite.