[0001] Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Förderung von flachen, biegbaren Gegenständen,
insbesondere von Druckprodukten. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen
solcher Gegenstände von der Unterseite eines aus diesen Gegenständen bestehenden Stapels
und zum Wegfördern der abgetrennten Gegenstände vom Stapel. Die Vorrichtung enthält
einen Stapelraum mit einem Stützbereich und den Stapel im Stützbereich von unten stützende
Stützmittel, wobei die Stützmittel mindestens eine Stützrollenanordnung aus mindestens
einer Stützrolle enthalten. Ferner enthält die Vorrichtung mindestens ein Abtrennorgan
zum Abtrennen der Gegenstände von der Unterseite des Stapels.
[0002] Im Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Abtrennen von einzelnen,
flachen, biegbaren Gegenständen von der Unterseite eines Stapels solcher Gegenstände
und zum Wegfördern der abgetrennten Gegenstände vom Stapel mittels einer erfindungsgemässen
Vorrichtung.
[0003] Solche Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. So beschreibt beispielsweise
die
EP 1 226 083 B1 verschiedene Ausführungsformen von Vorrichtungen zur Abtrennung von einzelnen Druckprodukten
von der Unterseite eines Druckproduktstapels.
[0004] Gemäss einer ersten Ausführungsform nach Figur 1 bis 5 ist der Stapel einerseits
teilflächig auf einem feststehenden Auflagetisch und andererseits auf einem beweglich
angeordneten Stützscheibenpaar abgestützt. Der Auflagetisch und das Stützscheibenpaar
bilden eine horizontale Auflagefläche aus. Die Stützscheiben sind um eine vertikale
Achse rotierend gelagert. Die Stützscheibenpaarung bildet einen Freigabeeinschnitt
aus, welcher in einer Freigabeposition unterhalb des Stapels eine Öffnung für die
Saugorgane und zum Wegbiegen und Abziehen der Druckprodukte angeordnet ist. Der Freigabeeinschnitt
wird durch die Rotation der Stützscheiben periodisch unterhalb des Stapels durchgeführt.
[0005] Die rotierenden Stützscheiben erzeugen auf der Stapelunterseite jedoch eine Flächenreibung,
d.h. sie schleifen entlang der Stapelunterseite. Dieser Vorgang kann zu einer Beschädigung
des untersten Produktes und allgemein zu Störungen im Prozessablauf führen, wie z.
B. eine unkontrollierte Verschiebung der Druckprodukte im Stapel.
[0006] Gemäss einer zweiten Ausführungsform enthält die Vorrichtung ein unterhalb des Stapels
angeordnetes, um eine im wesentlichen horizontale Achse rotierendes Trägerrad. An
der Peripherie des Trägerrades sind Paare von je einem Sauger und einem dem Sauger
zugeordneten Greifer angeordnet. Ferner weist die Vorrichtung ein Stützmittel in Form
eines Rollenteppichs auf, der einerseits den Stapel von unten stützt und andererseits
mindestens eine Entnahmeöffnung aufweist, durch die das je unterste Druckprodukt von
einem Sauger erfasst und zur Trennung vom Stapel gegen den dem Sauger zugeordneten
Greifer gebogen und diesem übergeben werden kann. Der Rollenteppich weist eine Mehrzahl
von parallel zueinander und horizontal ausgerichteten, frei drehbar gelagerten Rollen
auf, welche in einer Umlaufeinrichtung entlang einer Umlaufbahn bewegt werden. Die
Rollen werden dabei im Wesentlichen gleichgerichtet mit den Saugern und Greifern unter
dem Stapel hindurch bewegt.
[0007] Die Publikationsschrift
EP 1 506 931 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Vereinzelung von flachen Versandstücken, bei der
die Versandstücke in einem Stapel in einem Magazin gelagert sind und durch eine Abzugstrommel
vereinzelt wegführbar sind. Hierzu ist ein um eine Welle schwenkbarer Finger vorgesehen,
der bei einem wegzuführenden Versandstück in den Stapel eingreift und zwischen zwei
aufeinander liegenden Versandstücken ein Luftpolster generiert.
[0008] Die Publikationsschrift
US 6,332,607 B1 Die D2 beschreibt eine Einrichtung zum Vereinzeln von Druckereiprodukten von einem
Stapel. Die Einrichtung umfasst eine Stützrollenanordnung mit zwei von einander beabstandet
angeordneten Gruppen von jeweils mehreren, entlang einer Bewegungsbahn hintereinander
angeordneten Stützrollen. Die Bewegungsbahn führt an der Stapelunterseite vorbei.
[0009] In der
WO 2008/000099 A1 ist eine Vorrichtung beschrieben, welche dem gleichen Zweck dient. Auch hier liegt
ein Rollenteppich vor, wobei die Rollen des Rollenteppichs an einem Rollenrad befestigt
sind, welches beispielsweise auf der gleichen Achse wie das Trägerrad umläuft. Die
Rollen laufen entlang einer nicht kreisförmigen Umlaufbahn, entlang welcher der Abstand
zwischen den Rollen variiert wird. Die Rollen sind überdies mittels Hebeln am Rollenrad
gelenkig angekoppelt, derart, dass die Hebel parallel zur Rotationsebene des Rollenrades
schwenkbar sind. Eine eindeutige Umlaufbahn der Rollen und ein eindeutiger und immer
gleichbleibender Bewegungsablauf der Rollen entlang dieser Umlaufbahn werden definiert
durch eine Rollenführung, die die Bewegung der Rollen entlang der Umlaufbahn steuert.
[0010] Die
EP 1 254 855 B1 zeigt ebenfalls einen Rollenteppich, bei welchem die Rollen an einem Rollenrad befestigt
sind. Um den Rollenteppich in einem bestimmten Bereich zu öffnen, werden die Rollen
weggekippt, und zwar um eine Kippachse, welche im Wesentlichen radial beziehungsweise
sekantial zum Rollenrad verläuft. Zum Verschwenken der Rollen ist eine Kulissensteuerung
vorgesehen. Ein an einer Kulisse abrollendes Rad bewegt über einen Hebelmechanismus
mit mehreren Hebeln die Rollen.
[0011] Die
EP 2 128 055 A2 beschreibt ebenfalls eine Vorrichtung zum Abtrennen von Druckereiprodukten von der
Unterseite eines Druckereiproduktstapels und zum Wegfördern der abgetrennten Druckereiprodukte.
Die Vorrichtung enthält einen Stapelraum mit einem Stützbereich, in welchem der Stapel
nach unten abgestützt ist. Ferner enthält die Vorrichtung ebenfalls einen umlaufenden
Rollenteppich mit einer Mehrzahl von um ihre Längsachse frei drehbaren Rollen, welche
durch den Stützbereich bewegt werden und dabei den Stapel gegen unten abstützen. Im
Weiteren enthält die Vorrichtung umlaufende Sauger- und Greiferpaarungen zum Abtrennen
der Gegenstände von der Unterseite des Stapels und zum Wegtransportieren derselbigen.
Die Rollen werden im Stützbereich gleichgerichtet mit den Saugern und Greifer unter
dem Stapel vorbei bewegt. Die Rollen des Rollenteppichs sind an ein Rollenrad gekoppelt.
Die Kopplung ist gemäss dieser Ausführungsform derart ausgelegt, dass die Rollen mit
ihrer Längsachse relativ zum Rollenrad verschwenkbar sind.
[0012] Die
CH- 637 087 beschreibt eine Vorrichtung zum Abtrennen von Druckereiprodukten von der Unterseite
eines Druckereiproduktstapels und zum Wegfördern der abgetrennten Druckereiprodukte.
Unter dem Stapel ist ein Stützmittel in Form eines Walzenrostes mit einer Mehrzahl
von Walzen angeordnet. Die Walzen des Walzenrostes werden ebenfalls in einer Umlaufeinrichtung
entlang einer Umlaufbahn bewegt, wobei die Umlaufbahn durch den Stützbereich des Stapels
verläuft.
[0013] Die
CH 598 106 beschreibt ebenfalls eine Vorrichtung zum Abtrennen von Druckereiprodukten von der
Unterseite eines Druckereiproduktstapels und zum Wegfördern der abgetrennten Druckereiprodukte.
Auch hier umfassen die Stützmittel zur Abstützung des Stapels umlaufend bewegte Walzen,
welche durch den Stützbereich der Stapelauflage geführt werden.
[0014] Den oben erwähnten Publikationen ist gemeinsam, dass die Rollen des Stützmittels
in einer Umlaufeinrichtung umlaufend geführt und auf diese Weise durch den Stützbereich
der Stapelauflage bewegt werden. Gemäss besonderen Ausführungsformen der oben zitierten
Publikationen, sind die Rollen des Rollenteppichs mit ihrer Längsachse zusätzlich
schwenkbar.
[0015] Die beschriebenen Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, dass diese aufgrund der
umlaufend geführten Rollenteppiche bzw. Walzenroste vergleichsweise grosse Dimensionen
aufweisen und entsprechend viel Platz einnehmen. Enthalten die Vorrichtungen überdies
schwenkbar geführte Stützrollen, so weisen diese sogar noch grössere Dimensionen auf.
[0016] Für bestimmte Anwendungen kann es jedoch vorteilhaft sein oder ist es sogar zwingend,
dass die Vorrichtung eine kompakte und folglich platzsparende Bauweise aufweist. Diese
Aufgabe ist jedoch mit einer umlaufend geführten Stützrollenanordnung kaum lösbar.
[0017] Die Aufgabe vorliegender Erfindung liegt deshalb darin, eine Vorrichtung zum Abtrennen
von Druckereiprodukten von der Unterseite eines Druckereiproduktstapels und zum Wegfördern
der abgetrennten Druckereiprodukte vorzuschlagen, welche Stützmittel zum Abstützen
des Gegenstandstapels enthält, die eine kompakte und platzsparende Bauweise der Vorrichtung
erlauben. Die Stützmittel sollen jedoch einen möglichst störungsfreien Betrieb der
Vorrichtung auch bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten gewährleisten.
[0018] Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Vorrichtungsanspruchs 1 und des Verfahrensanspruchs
11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausführungsformen der Erfindung ergeben
sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei sind
Merkmale der Verfahrensansprüche sinngemäss mit den Merkmalen der Vorrichtungsansprüche
kombinierbar und umgekehrt.
[0019] Die Vorrichtung zum Abtrennen von einzelnen, flachen, biegbaren Gegenständen von
der Unterseite eines Stapels solcher Gegenstände und zum Wegfördern der abgetrennten
Gegenstände vom Stapel, enthält wie bereits erwähnt:
- einen Stapelraum mit einem Stützbereich;
- den Stapel im Stützbereich von unten stützende Stützmittel, wobei die Stützmittel
mindestens eine Stützrollenanordnung mit mindestens einer Stützrolle enthalten; sowie
- mindestens ein Abtrennorgan zum Abtrennen der Gegenstände von der Unterseite des Stapels
im Stützbereich.
[0020] Die Erfindung zeichnet sich durch die Merkmale des Anspruchs 1 aus. Die Stützrollenanordnung
ist zwischen der Stützposition und der Freigabeposition insbesondere hin und her beweglich.
[0021] Gemäss einer Weiterbildung der Erfindung ist die Stützrollenanordnung periodisch
beweglich, insbesondere hin und her beweglich. Die Stützrollenanordnung kann auch
periodisch sowie ausschliesslich translatorisch beweglich, insbesondere hin und her
beweglich, sein.
[0022] Translatorisch steht für eine geradlinige bzw. lineare Bewegung der Stützrollen der
Rollenanordnung.
[0023] Es ist jedoch auch möglich, dass die Stützrollenanordnung bzw. deren Stützrollen
periodisch sowie zumindest abschnittsweise entlang einer gekrümmten Bewegungsbahn
beweglich, insbesondere hin und her beweglich, ist. Die Stützrollenanordnung bzw.
deren Stützrollen kann auch periodisch und ausschliesslich entlang einer gekrümmten
Bewegungsbahn beweglich, insbesondere hin und her beweglich, sein. In der Freigabeposition
bildet die Vorrichtung im Stützbereich unterhalb des Stapels einen maximalen Freigabespalt
aus, durch welchen die Gegenstände nach unten weggebogen werden können. Der Freigabespalt
erstreckt sich bevorzugt quer zur Bewegungsrichtung der Stützrollenanordnung. Der
Begriff "nach unten" bezieht sich auf die Schwerkraftrichtung.
[0024] In der Stützposition ist jedoch im Bereich des Freigabespalts unterhalb des Stapels
die Stützrollenanordnung angeordnet. In der Stützposition stützt die Stützrollenanordnung
den Stapel zumindest teilflächig nach unten ab.
[0025] Die Vorrichtung weist in der Stützposition vorzugsweise ebenfalls einen Freigabespalt
aus, welcher z. B. so breit ist, dass dieser das Wegtransportieren eines weggebogenen
Gegenstandes unterhalb des Stapelraumes erlaubt. Dieser Freigabespalt ist jedoch wesentlich
schmaler als der maximale Freigabespalt in der Freigabeposition. Ist eine feststehende
Stützanordnung bzw. eine an diese anschliessende Führungsrolle der nachfolgend beschriebenen
Art vorgesehen, so wird der Freigabespalt in der Stützposition zwischen der feststehenden
Stützanordnung bzw. der Führungsrolle ausgebildet.
[0026] Die hin und her Bewegung umschreibt eine Bewegung der Stützrollen bzw. der Stützrollenanordnung
in eine Freigaberichtung, in welche sich der Freigabespalt öffnet bzw. vergrössert,
und in eine der Freigaberichtung entgegengesetzten Stützrichtung, in welche sich der
Freigabespalt durch die zurückbewegte Stützrollenanordnung wieder verkleinert.
[0027] Die flachen, biegbaren Gegenstände sind bevorzugt Druckereiprodukte wie Zeitungen,
Magazine, Zeitschriften, Broschüren, Werbebeilagen, einzelne Bögen, Blätter, Flyer
etc.
[0028] Die Stützmittel können eine, zwei oder mehr als zwei Stützrollenanordnungen aufweisen.
Enthalten die Stützmittel zwei Stützrollenanordnungen, so können diese in Bewegungsrichtung
der Stützrollenanordnung betrachtet nebeneinander angeordnet sein. Ferner können die
zwei Stützrollenanordnungen spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet sein.
[0029] Die Stützrollen werden bevorzugt ausschliesslich translatorisch hin und her bewegt.
Es kann insbesondere die Stützrollenanordnung als Einheit mindestens abschnittsweise,
vorzugsweise ausschliesslich translatorisch hin und her bewegt werden.
[0030] Die Stützrollenanordnung kann, in Bewegungsrichtung der Stützrollenanordnung betrachtet,
lediglich eine Stützrolle aufweisen. Die Stützrollenanordnung enthält jedoch bevorzugt
zwei, drei, vier oder mehr als vier in Bewegungsrichtung der der Stützrollenanordnung
hintereinander angeordnete Stützrollen. Die Achsen bzw. die Drehachsen der Stützrollen
verlaufen bevorzugt quer zur Bewegungsrichtung der Stützrollenanordnung. Die Stützrollen
sind bevorzugt in seitlichen Halterungen drehbar gelagert. Die seitlichen Halterungen
können Aufnahmeprofile sein.
[0031] Die Stützrollenanordnung kann ferner auf einer gemeinsamen Drehachse eine oder mehrere
Stützrollen enthalten.
[0032] Gemäss einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung umfasst die Rollenführungseinrichtung
zwei Stützrollenanordnungen der oben beschriebenen Art, welche in Bewegungsrichtung
betrachtet nebeneinander angeordnet sind. Zwischen den Stützrollenanordnungen ist
ein zentraler Spalt ausgebildet, durch welchen sich das mindestens eine Abtrennorgan
zwecks Erfassen des untersten Gegenstandes des Stapels zum Stützbereich hin bewegen
lässt. Der zentrale Spalt erstreckt sich bevorzugt entlang der Bewegungsrichtung der
Stützrollenanordnung.
[0033] Die Stützrollenanordnungen bzw. deren seitlichen Halterungen sind bevorzugt in einem
mit den seitlichen Halterungen in Wirkverbindung stehenden Führungseinrichtung linear
beweglich geführt Die Halterungen haben dabei bevorzugt die Funktion eines Schlittens
und bilden mit der Führungseinrichtung eine Schlittenführung aus. Die Führungseinrichtung
kann z. B. Führungsprofile enthalten, welche die Halterungen verschiebbar geführt
aufnehmen.
[0034] Die Stützrollenanordnung ist bevorzugt über einen Gelenkmechanismus mit der Vorrichtung
verbunden. Der Gelenkmechanismus ist so ausgelegt, dass dieser eine nicht lineare,
z. B. rotative Steuerbewegung in eine translatorische Bewegung der Stützrollenanordnung
übersetzt.
[0035] Die Vorrichtung enthält bevorzugt Steuermittel, mittels welchen die Bewegung der
Stützrollen bzw. der Stützrollenanordnung taktsynchron zum Abtrennvorgang gesteuert
werden kann. Taktsynchron zum Abtrennvorgang bedeutet insbesondere eine zur Bewegung
der Abtrennorgane taktsynchrone Bewegung der Stützrollenanordnung. Die taktsynchrone
Bewegung wird weiter unten im Zusammenhang mit der Beschreibung des Verfahrens noch
näher erläutert.
[0036] Die Steuermittel beinhalten bevorzugt eine Steuerkulisse, welche beispielsweise von
einer Steuerrolle abgefahren wird. Die Steuerrolle kann über einen Steuerarm mit der
Rollenführungseinrichtung wirkverbunden sein. Die Führung der Steuerrolle entlang
der Steuerkulisse bewirkt ein Auslenken des Steuerarms, wobei über einen Gelenkmechanismus
die Auslenkung des Steuerarms in eine translatorische Bewegung der Stützrollen bzw.
der Stützrollenanordnung erfolgt.
[0037] Die Steuerkulisse kann z. B. mit der nachfolgend noch näher beschriebenen Übernahmeeinrichtung,
in welcher die Abtrenn- und gegebenenfalls auch Transportorgane umlaufend bewegt werden,
gekoppelt sein.
[0038] Die Bewegung der Stützrollenanordnung kann jedoch auch über einen unabhängigen Antrieb
erfolgen. Dieser Antrieb wird jedoch bevorzugt über die zentrale Maschinensteuerung
gesteuert, so dass eine taktsynchrone Bewegung der Stützrollenanordnung mit der Bewegung
der Abtrennelemente bzw. der Transportelemente möglich ist.
[0039] Die Rollenführungseinrichtung kann Vorspannmittel enthalten, welche imstande sind,
eine Rückstellkraft in Richtung Stützposition oder Freigabeposition der Stützrollenanordnung
auszuüben. Das heisst, die Stützrollenanordnung wird bei Ausbleiben einer aktiven
Steuerbewegung durch die Rückstellkraft des Vorspannmittels in einer Rückstellposition
gehalten, welche insbesondere der Stützposition oder der Freigabeposition entspricht.
Grundsätzlich ist auch eine Rückstellposition zwischen der Stütz- und Freigabeposition
möglich. Die Vorspannmittel können zum Beispiel eine an einer Drehachse der Gelenkverbindung
angeordnete Drehfeder umfassen.
[0040] Zur Ausübung der Bewegung in Stützrichtung bzw. in Freigaberichtung wird die Stützrollenanordnung
über die Schwenkbewegung des Steuerarms entgegen der Rückstellkraft aus der Rückstellposition
bewegt.
[0041] Gemäss einer Weiterentwicklung der Erfindung enthält die Vorrichtung eine Blasluftzufuhreinrichtung,
mittels welcher zwischen einem durch das Abtrennorgan wenigstens teilweise weggebogenen
untersten Gegenstand eines Stapels und dem Stapel Blasluft eingeblasen werden kann.
Die Blasluft wird bevorzugt in Form eines Druckluftstosses appliziert. Dieser erfolgt
vorzugsweise gleichzeitig oder zeitnah mit dem Wegbiegen oder Wegziehen des Gegenstandes
von der Stapelunterseite. Zeitnah bedeutet, zeitlich etwas vor dem Wegziehen, bzw.
zeitlich etwas vor oder nach dem Wegbiegen des Gegenstandes bezogen auf die Dauer
eines Arbeitstaktes.
[0042] So können Steuermittel vorgesehen sein, mittels welchen die Blasluft gesteuert eingeblasen
wird. Die Steuermittel sind insbesondere in der Lage, die Blasluft taktsynchron zum
Wegbiegen bzw. Wegziehen des Gegenstandes vom Stapel einzublasen.
[0043] Ferner sind die Steuermittel insbesondere auch in der Lage, einen impulsartigen Druckluftstoss
zu erzeugen.
[0044] Durch das Einblasen von Blasluft wird zwischen dem untersten Gegenstand und dem Stapel
ein Luftpolster ausgebildet, welches die Ablösung des untersten Gegenstandes von der
Unterseite des Stapels erleichtert. Das erwähnte Luftpolster bewirkt nämlich eine
Herabsetzung der Haftreibung, so dass sich der unterste Gegenstand problemlos vom
Stapel vereinzeln lässt. Durch diese Massnahme wird insbesondere verhindert, dass
aufgrund der zwischen den Gegenständen des Stapels herrschenden Haftreibung gleich
mehrere Gegenstände gleichzeitig vom Stapel abgelöst werden.
[0045] Gemäss einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält die Blasluftzufuhreinrichtung
einen Blasluftkanal. Dieser verläuft insbesondere quer zur Bewegungsrichtung der Stützrollenanordnung.
Der Blasluftkanal kann als Rohr ausgebildet sein, welches in seiner Mantelfläche Austrittsöffnungen
für Blasluft enthält. Die Austrittsöffnungen sind entsprechend zum untersten Gegenstand
des Stapels hin gerichtet.
[0046] Der Blasluftkanal ist bevorzugt Teil der Stützrollenanordnung. Er ist bevorzugt in
Stützrichtung betrachtet vor der vordersten Stützrolle der Stützrollenanordnung angeordnet
oder bildet selbst die vorderste Stützrolle aus. Der Blasluftkanal verläuft bevorzugt
parallel zu den Drehachsen der Stützrollen.
[0047] Auf dem Blasluftkanal selbst können Stützrollen drehbar gelagert sein. Der Blasluftkanal
ist gemäss diesem Beispiel als Hohlachse ausgebildet.
[0048] Der Begriff "Blasluft" soll hier stellvertretend für irgendein Gas oder ein Gasgemisch
stehen, welches geeignet ist, die Haftreibung in der beschriebenen Art und Weise zu
reduzieren. Die Stützmittel enthalten ferner eine feststehende Stützanordnung, welche
zusammen mit der in der Stützposition befindlichen Stützrollenanordnung eine gemeinsame
Stützfläche ausbildet. Die Stützfläche der feststehenden Stützanordnung und/oder der
Stützrollenanordnung ist bevorzugt horizontal oder im Wesentlichen horizontal ausgerichtet.
Im Wesentlichen horizontal ausgerichtet heisst, dass die Stützfläche gegenüber der
Horizontalen einen Neigungswinkel von maximal 10° (Winkelgrade) aufweist. Die Stützfläche
liegt bevorzugt als Stützebene vor.
[0049] Die feststehende Stützanordnung bildet bevorzugte eine stationäre Auflagefläche aus.
Die Stützanordnung kann eine geschlossene Auflagefläche, z. B. in Form einer Auflageplatte
bzw. eines Auflagebleches sein. Die Auflagefläche kann auch durchbrochen sein.
[0050] Der Stützanordnung bzw. der stationären Auflagefläche kann an der zur Stützrollenanordnung
hin gewandten Abschlusskante eine stationäre Führungsrolle angeordnet sein. Die Führungsrolle
ist drehbar gelagert. Die Führungsrolle dient als Führung für den abzutrennenden untersten
Gegenstand des Stapels. Die Führungsrolle führt den vom Stapel wegtransportierten
Gegenstand auf seinem Weg nach unten. Dies geschieht, indem der Gegenstand über die
Führungsrolle geführt und nach unten umgelenkt wird. Die Führungsrolle wird dabei
durch den vorbei bewegten Gegenstand in eine Drehung versetzt.
[0051] Gemäss dieser Weiterbildung der Vorrichtung ist nun der Freigabespalt zwischen der
Stützanordnung bzw. der Führungsrolle und der in der Freigabeposition befindlichen
Stützrollenanordnung angeordnet.
[0052] Die Vorrichtung enthält bevorzugt eine Mehrzahl von Abtrennorganen. Die Abtrennorgane
sind bevorzugt an einer unter dem Stützbereich angeordneten Übernahmeeinrichtung angeordnet.
Die Abtrennorgane sind auf der Übernahmeeinrichtung bevorzugt umlaufend angeordnet.
Die Übernahmeeinrichtung kann zum Beispiel ein umlaufendes Trägerrad sein, an dessen
radialen Umfangsbereich die Abtrennorgane angeordnet sind.
[0053] Gemäss einer Weiterbildung der Erfindung enthält die Vorrichtung eine Mehrzahl von
Transportorgane zum Wegtransportieren der abgetrennten Gegenstände vom Stapel. Die
Transportorgane sind bevorzugt an einer unter dem Stützbereich angeordneten Übernahmeeinrichtung
angeordnet. Die Transportorgane sind auf der Übernahmeeinrichtung bevorzugt umlaufend
angeordnet. Die Übernahmeeinrichtung kann zum Beispiel ein umlaufendes Trägerrad sein,
an dessen radialen Umfangsbereich die Transportorgane angeordnet sind.
[0054] Die Abtrennorgane und Transportorgane können auf derselben Übernahmeeinrichtung bzw.
auf demselben Trägerrad angeordnet sein. Die Abtrennorgane und Transportorgane bilden
in funktioneller Hinsicht jeweils bevorzugt Paarungen aus.
[0055] Das funktionelle Zusammenwirken von Abtrennorgan und Transportorgan wird nachfolgend
im Zusammenhang mit dem Verfahren näher beschrieben.
[0056] Gemäss einer Weiterbildung der Erfindung enthält die Vorrichtung Desaktivierungsmittel,
mittels welchen die Bewegung der Stützrollenanordnung bei fortdauernder Umlaufbewegung
des mindestens einen Abtrennorgans verhindert werden kann. Die Desaktivierungsmittel
sind bevorzugt so ausgelegt, dass die Schwenkbewegung des Steuerarms bei einer Desaktivierung
der Bewegung der Stützrollenanordnung nicht auf die Gelenkmechanismus der Rollenführungseinrichtung
einwirkt. Die Desaktivierungsmittel können z. B. Arretiermittel oder Kupplungsmittel
sein.
[0057] Gemäss einer Weiterbildung der Erfindung enthält die Vorrichtung hintere Stapelraumbegrenzungsmittel.
Die hinteren Stapelraumbegrenzungsmittel sind an jenem der Stützrollenanordnung weggewandten
Ende des Stapelraums angeordnet. Die hinteren Stapelraumbegrenzungsmittel sind vorzugsweise
in Form einer Stapelraumbegrenzungswand ausgebildet. Die Stapelraumbegrenzungswand
kann eine durchgängige oder durchbrochene Begrenzungsfläche oder eine aus Teilflächen
gebildete Begrenzungsfläche ausbilden.
[0058] Die Stapelraumbegrenzungswand kann insbesondere eine vertikale oder im Wesentlichen
vertikal ausgerichtete Begrenzungsfläche umfassen. Im Wesentlichen vertikal ausgerichtet
heisst, dass die Begrenzungsfläche gegenüber der Vertikalen einen Neigungswinkel von
maximal 10° (Winkelgrade) aufweist. Die vertikale bzw. im Wesentlichen vertikale Begrenzungsfläche
ist bevorzugt eben ausgebildet.
[0059] Zum Stützbereich hin kann an die vertikale bzw. im Wesentlichen vertikale Begrenzungsfläche
eine zur Stützrollenanordnung hin abgewinkelte oder gebogene Abschlussbegrenzungsfläche
anschliessen. Diese liegt bevorzugt ebenfalls als Wandabschnitt vor. Die Abschlussbegrenzungsfläche
der vorgenannten Ausbildung bewirkt, dass der unterste Gegenstand mit seinem zum hinteren
Stapelraumbegrenzungsmittel gerichteten Endabschnitt von der Stützfläche, insbesondere
von der feststehenden Stützanordnung abgehoben ist oder zumindest entlastet ist. Dadurch
kann die Haftreibung zwischen dem untersten Gegenstand und der Stützfläche reduziert
werden. Die Erfindung betrifft im Weiteren auch ein Verfahren zum Abtrennen von einzelnen,
flachen, biegbaren Gegenständen von der Unterseite eines Stapels solcher Gegenstände
und zum Wegfordern der abgetrennten Gegenstände vom Stapel mittels einer vorgenannten
Vorrichtung.
[0060] Die Beschreibung des Verfahrens erfolgt ausgehend von einer Stützrollenanordnung,
welche sich zur Abstützung des Stapels in einer Stützposition befindet. Die Stützmittel
enthalten eine feststehende Stützmittelanordnung, gegebenenfalls mit Führungsrolle,
deshalb ist die Stützrollenanordnung in der Stützposition bevorzugt unmittelbar neben
der Stützmittelanordnung bzw. der Führungsrolle angeordnet und bildet mit diesen eine
durchgehende Stützfläche aus.
[0061] Ausgehend von der oben genannten Stützposition zeichnet sich das erfindungsgemässe
Verfahren durch folgende Schritte aus:
- zumindest abschnittsweise translatorisches Bewegen der Stützrollenanordnung entlang
einer Freigaberichtung aus der Stützposition unter Vergrösserung eines Freigabespaltes
[0062] Die Stützrollenanordnung wird bei diesem Vorgang in eine Freigabeposition bewegt.
Die Stützrollenanordnung wird von der feststehenden Stützanordnung bzw. von der Führungsrolle
wegbewegt. Der Freigabespalt öffnet bzw. erweitert sich dabei zwischen der feststehenden
Stützanordnung bzw. der Führungsrolle und der Stützrollenanordnung. Die Bewegung der
Stützrollenanordnung ist zumindest abschnittsweise translatorisch und verläuft insbesondere
parallel zur Stützfläche.
- Ergreifen des untersten Gegenstandes des Stapels durch das Abtrennorgan
[0063] Ist das Abtrennorgan als Saugorgan ausgebildet, so saugt sich das von unterhalb in
den Stützbereich bewegte Saugorgan an der Unterseite des untersten Gegenstandes fest.
Dies insbesondere in einem von der Stützrollenanordnung gestützten Endabschnitt des
Gegenstandes. Das Abtrennorgan ergreift den Gegenstand bevorzugt während die sich
bewegende Stützrollenanordnung den Freigabespalt vergrössert.
- Abtrennen des untersten Gegenstandes vom Stapel durch Wegbiegen des Gegenstandes
von der Stapelunterseite in den Freigabespalt
[0064] Das Abtrennorgan, welches den untersten Gegenstand festhält, biegt diesen bevorzugt
durch eine Schwenkbewegung nach unten vom Stapel weg. Das Abtrennorgan ist über entsprechende
Schwenkmittel schwenkbar ausgebildet. Der Gegenstand wird bevorzugt von der Stapelunterseite
weggebogen während sich die Stützrollenanordnung in Stützrichtung bewegt.
[0065] Das Wegbiegen ist vergleichbar mit einem Abschälvorgang. Auf diese Weise wird zumindest
beim Einleiten des Abtrennvorganges die zwischen dem untersten Gegenstand und dem
Stapel flächig wirkende Haftreibung umgangen. Der Gegenstand lässt sich wenigstens
teilweise über die Breite des Freigabespaltes vom Stapel wegbiegen.
- zumindest abschnittsweise translatorisches Bewegen der Stützrollenanordnung in einer
zur Freigaberichtung entgegengesetzten Stützrichtung unter Verringerung des Freigabespaltes
[0066] Die Stützrollenanordnung wird bei diesem Vorgang insbesondere in die Stützposition
bewegt. Die Stützrollenanordnung wird nach bzw. während des Wegbiegens des Gegenstandes
vom Stapel in Stützrichtung wieder in seine Stützposition bewegt. Die Bewegung der
Stützrollenanordnung erfolgt über entsprechende Steuermittel zweckmässig taktsynchron
zur Bewegung der Abtrennorgane und ggf. der Transportorgane. Gemäss einer bevorzugten
Ausbildung des Verfahrens wird die Stützrollenanord-nung bereits während des Wegbiegens
des untersten Gegenstandes von der Stapelunterseite von der Freigabeposition in Richtung
Stützposition zurück bewegt. Die Stützrollenanordnung wird bei diesem Vorgang in den
Spalt zwischen dem untersten Gegenstand und dem Stapel in Richtung Stützposition hinein
bewegt.
[0067] Bei Vorliegen einer feststehenden Stützanordnung ist der unterste Gegenstand zu diesem
Zeitpunkt mit einem Gegenstandsabschnitt immer noch zwischen der Stützanordnung und
dem Stapel angeordnet. Der besagte Gegenstandsabschnitt bildet eine Gegenstandsteilfläche
aus, mit welcher der Gegenstand der feststehenden Stützanordnung aufliegt.
- Wegtransportieren des Gegenstandes durch den Freigabespalt
[0068] In einem weiteren Schritt erfolgt das vollständige Wegtransportieren des untersten
Gegenstandes vom Stapel. Der Wegtransport durch den Freigabespalt erfolgt insbesondere
nach unten. Vor, bei oder nach Erreichen der Stützposition der Stützrollenanordnung
wird hierzu der unterste Gegenstand vollständig vom Stapel abgezogen und unterhalb
des Stapels wegtransportiert.
[0069] Geschieht dieser Vorgang erst mit bzw. nach Erreichen der Stützposition der Stützrollenanordnung,
so wird zwischen der Stützrollenanordnung und der feststehende Stützanordnung bzw.
der Führungsrolle ein Freigabespalt ausgebildet. Dieser ist jedoch deutlich schmaler
als der maximale Freigabespalt in der Freigabeposition, da letzterer Raum zum Wegbiegen
des untersten Gegenstandes aus dem Stapelraum nach unten bereitstellen muss.
[0070] Es kann auch vorgesehen sein, dass in der Stützposition ein klemmender Freigabespalt
ausgebildet wird, welcher so gross ausgebildet ist, dass die Führungsrolle und die
zur Führungsrolle hin angeordnete vorderste Rolle der Stützrollenanordnung den Gegenstand
beidseitig klemmend durch den Freigabespalt führen.
[0071] Bei diesem Vorgang bewegt das Abtrennorgan nun den untersten Gegenstand als Folge
seiner fortgeführten Bewegung entlang seiner Umlaufbahn bevorzugt weiter vom Stapel
weg. Der Gegenstand wird anschliessend durch den genannten Freigabespalt nach unten
wegtransportiert.
[0072] Enthält die Vorrichtung überdies entlang einer ebenfalls unterhalb des Stützbereichs
verlaufenden Umlaufbahn mitbewegte Transportorgane, so übergibt das Abtrennorgan den
Gegenstand während oder im Anschluss an das Wegbiegen an ein mit dem Abtrennorgan
kooperierendes Transportorgan.
[0073] Bilden die Stützmittel eine feststehende Stützmittelanordnung der oben beschriebenen
Art aus, so muss der teilweise weggebogene Gegenstand mit seinem verbleibenden Gegenstandsabschnitt
noch zwischen dem Stapel und der feststehenden Stützmittelanordnung herausgezogen
werden.
[0074] Das Transportorgan zieht den untersten Gegenstand als Folge seiner fortgeführten
Bewegung entlang seiner Umlaufbahn vollständig von dem Stapel und transportiert diesen
nach unten weg. Zur Unterstützung des Wegtransports und zur Schonung des Gegenstandes
kann das Transportorgan über entsprechende Schwenkmittel noch zusätzlich eine Schwenkbewegung
durchführen.
[0075] Die Vorrichtung kann eine Wegfördereinrichtung, wie z. B. einen Bandförderer, enthalten,
an welchen die vom Stapel vereinzelten Gegenstände vom Transportorgan übergeben werden.
Die vom Stapel vereinzelten und abtransportierten Gegenstände können z. B. einzeln
oder als Schuppenstrom einem Bandförderer übergeben werden. Die Wegfördereinrichtung
kann jedoch auch einen Greiferförderer beinhalten.
[0076] Beim Wegziehen des zwischen dem Stapel und der feststehenden Stützmittelanordnung
verbleibenden Gegenstandabschnittes vom Stapel ist die Problematik der Haftreibung
zu berücksichtigen.
[0077] Hierzu enthält die Vorrichtung gemäss einer Weiterbildung der Erfindung bevorzugt
eine Blasluftzufuhreinrichtung. Mit dieser wird während des Wegbiegens des untersten
Gegenstandes vom Stapel Blasluft zwischen den wenigstens teilweise weggebogenen untersten
Gegenstand und dem Stapel eingeblasen. Durch die Blasluftzufuhr wird zwischen dem
untersten Gegenstand und dem Stapel ein Luftpolster ausgebildet, welches die Haftreibung
herabsetzt. Dies erlaubt ein störungsfreies Abziehen des Gegenstandes vom Stapel.
Die Blasluft wird bevorzugt über wenigstens einen Teil der Gesamtbreite des Gegenstandes
quer zur Bewegungsrichtung der Stützrollenanordnung eingeblasen.
[0078] Die vorliegende Vorrichtung ist im Vergleich zu den eingangs genannten Vorrichtungen
aus dem Stand der Technik einfach in ihrem Aufbau und Betrieb. Die Vorrichtung kann
überdies aufgrund ihrer besonderen mechanischen Funktionsweise sehr kompakt und entsprechend
platzsparend ausgeführt werden. Daher eignet sich die erfindungsgemässe Vorrichtung
insbesondere für Verarbeitungsanlagen mit beschränkten Platzverhältnissen. Ferner
ist die vorliegende Vorrichtung im Vergleich zu den im Stand der Technik bekannten
Vorrichtungen mit komplexen Rollenumlaufführungen kostengünstig und einfach in ihrer
Herstellung.
[0079] Im Folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen,
welche in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1:
- eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
- Figur 2:
- eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung nach Figur 1;
- Figur 3a-3d:
- Ablauf des erfindungsgemässen Verfahrens anhand von Seitenansichten der Vorrichtung
nach Figur 2;
- Figur 4:
- eine Teilansicht der Vorrichtung gemäss den Figuren 1 bis 3 aus dem Bereich der Stützrollenanordnung;
- Figur 5:
- eine Teilansicht der Vorrichtung nach Figur 1 bis 3 aus dem Bereich der Stützrollenanordnung
mit einer alternativen Ausführungsform der Stützrollenanordnung.
[0080] Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
[0081] Die Figuren 1 bis 4 zeigen eine konkrete Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Die Figuren 3a bis 3d zeigen insbesondere den Verfahrensablauf bezüglich des Abtrennens
und Wegtransportierens von Gegenständen von einem Stapel.
[0082] Die Figur 5 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Stützrollenanordnung und
einer Blaslufteinrichtung, welche jedoch in einer Vorrichtung gemäss den Figuren 1
bis 4 als alternative Ausführungsform zu der dort gezeigten Stützrollenanordnung und
Blaslufteinrichtung Verwendung finden kann.
[0083] Die Vorrichtung 1 bildet einen Stapelraum 4 aus, welcher einen Stapel 3 von flächigen,
flexiblen Gegenständen 2 aufnimmt. Die Flächenseiten der Gegenstände 2 sind Senkrecht
zur Schwerkraftrichtung G orientiert. Der in Schwerkraftrichtung G unterste Gegenstand
2a des Stapels 3 liegt mit einer Flächenseite Stützmitteln auf, welche den Stapel
3 von unten stützen. Die Stützmittel bilden hierzu eine ebene Stützmittelfläche aus,
[0084] Die Stützmittel beinhalten eine feststehende Stützanordnung 22, welche eine Art Auflagetisch
zur teilflächigen Abstützung des Stapels 3 ausbildet. Teilflächig bedeutet, dass die
feststehende Stützanordnung 22 den Stapel nur über einen ersten Teil der Flächenseite
des untersten Gegenstandes 2a abstützt. Der Auflagetisch bildet eine Stützfläche 27
aus.
[0085] An die feststehende Stützanordnung 22 schliesst in eine Freigaberichtung FR, welche
nachfolgend noch genauer umschrieben wird, eine ortsfeste, drehbar gelagerte Führungsrolle
23 an. Diese ist Teil der feststehenden Stützanordnung 22. Im Weiteren schliessen
an die ortsfeste Führungsrolle 23 in Freigaberichtung FR betrachtet zwei nebeneinander
und voneinander beabstandet angeordnete, spiegelsymmetrisch ausgebildete Stützrollenanordnungen
7a, 7b einer Rollenführungseinrichtung 6 an. Die Stützrollenanordnungen 7a, 7b bilden
jeweils ebenfalls einen Teil der Stützfläche 27 für den Stapel 3 aus. Die Stützfläche
27 der Stützrollenanordnungen 7a, 7b liegt in derselben Ebene wie die Stützfläche
27 der feststehenden Stützanordnung 22.
[0086] Zwischen den beiden Stützrollenanordnungen 7a, 7b wird ein zentraler Spalt 32 ausgebildet,
durch welchen an einem Trägerrad 21 angeordnete Abtrennorgane 19 in den Stützbereich
hinein bewegt werden können. Das Trägerrad 21 ist unterhalb des Stützbereichs 5 angeordnet.
[0087] Die Abtrennorgane liegen als Saugorgane 19 vor. Diese werden, wie nachfolgend näher
beschrieben, zwecks Ergreifen von Gegenständen 2a von dem Stapel 3 durch das sich
drehende Trägerrad 21 entlang ihrer Umlaufbahn taktgesteuert in den Stützbereich 5
hinein und wieder aus diesem heraus geführt. Die Saugorgane 19 weisen gemäss Figur
1 zwei Saugnäpfe auf. Die Saugorgane können jedoch auch nur einen oder mehr als zwei
Saugnäpfe enthalten.
[0088] Ebenfalls an das Trägerrad 21 angebracht sind Transportorgane in Form von Greifern
20, welche ebenfalls durch das sich drehende Trägerrad 21 entlang einer Umlaufbahn
bewegt werden. Ein Saugorgan 19 und ein Greifer 20 bilden jeweils eine Paarung aus.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiels sind insgesamt vier Paare mit Saugorgan und Greifer
entlang der Peripherie des Trägerrades voneinander beabstandet angeordnet.
[0089] Die Paarung ist funktioneller Art und zeichnet sich dadurch aus, dass das Saugorgan
19 einen vom Stapel 3 weggebogenen Gegenstand 2a für den Wegtransport dem diesem zugeordneten
Greifer 20 der Paarung übergibt.
[0090] Die beiden Stützrollenanordnungen 7a, 7b sind nun zwischen einer Stützposition SP
und einer Freigabeposition FP periodisch und translatorisch beweglich geführt. In
der Stützposition SP schliesst die Stützrollenanordnung 7a, 7b an die feststehende
Stützanordnung 22 bzw. an dessen Führungsrolle 23 an. Die Stützanordnung 22 und die
Stützrollenanordnung 7a, 7b bilden eine gemeinsame Stützfläche aus. Diese Stützfläche
ist im weitesten Sinne durchgehend.
[0091] In der Freigabeposition FP ist die Stützrollenanordnung 22 von der feststehenden
Stützanordnung 22 maximal beabstandet. Zwischen der Stützanordnung bzw. der Führungsrolle
23 und der Stützrollenanordnung 7a, 7b wird ein Freigabespalt 33 ausgebildet.
[0092] In der Figur 1 ist die eine Stützrollenanordnung 7a, 7b der Rollenführungseinrichtung
6 zur Veranschaulichung in der Stützposition SP und die auf der anderen Seite des
zentralen Spaltes 32 angeordnete Stützrollenanordnung 7a, 7b in der Freigabeposition
FP gezeigt. Im regulären Betrieb der Vorrichtung werden selbstverständlich beide Stützrollenanordnungen
7a, 7b synchron geführt.
[0093] Die Stützrollenanordnung enthält drei entlang der Freigaberichtung FR hinterein-ander
angeordnete Stützrollen 8. Die exakte Anzahl von Stützrollen ist jedoch nicht erfindungswesentlich.
Die Stützrollen 8 sind an seitlich angeordneten Rollenträgern 9 drehbar gelagert.
Die Rollenträger 9 sind als Längsprofile ausgebildet, die sich entlang der Freigaberichtung
FR erstrecken.
[0094] Die Rollenführungseinrichtung 6 enthält ferner seitliche Führungsprofile 37, welche
Teil einer Schlittenführung sind. Die als Schlitten ausgebildeten Rollenträger 9 sind
dabei in den Führungsprofilen 37 geführt.
[0095] Die periodische und translatorische Bewegung der Stützrollenanordnung 7a, 7b wird
über eine mechanische Kulissenführung gesteuert. Hierzu ist die Stützrollenanordnung
7a, 7b über einen ersten und zweiten Gelenkarm 10, 11 und über eine Gelenkwelle 36
mit einem Steuerarm 12 gekoppelt. Am distalen Ende des Steuerarms 12 ist eine drehbar
gelagerte Steuerrolle 13 angebracht. Die Steuerrolle 13 steht mit einer Steuerkulisse
14 in Wirkverbindung. Die Steuerkulisse 14 ist drehfest mit dem Trägerrad 21 verbunden
und dreht sich entsprechend mit dem Trägerrad 21. Die Steuerrolle 13 rollt entsprechend
an der sich vorbei bewegenden Kulissenbahn der Steuerkulisse 14 ab.
[0096] Zur Ausführung der translatorischen Bewegung löst die Steuerkulisse 14 über die abrollende
Steuerrolle 13 eine Schwenkbewegung des Steuerarms 12 aus. Die rotative Schwenkbewegung
des Steuerarms 12 wird über die Gelenkverbindung aus erstem und zweitem Gelenkarm
11, 12 in eine periodische und translatorische Bewegung der Stützrollenanordnung 7a,
7b übersetzt.
[0097] Der Steuerarm 12 ist hierzu drehfest mit einer Gelenkwelle 36 verbunden. Der zweite
Gelenkarm 11 der Gelenkverbindung ist dahingegen drehbar an der Gelenkwelle 36 gelagert.
Die Gelenkwelle 36 ist durch ein Vorspannmittel in Form einer Drehfeder 15 geführt.
Die Drehfeder 15 liegt mit einem ersten Schenkel einem ersten Bolzen 28 eines mit
der Gelenkwelle 36 mitrotierenden Bauteils an. Ferner liegt die Drehfeder 15 mit einem
zweiten Schenkel einem mit dem zweiten Gelenkarm 11 verbunden zweiten Bolzen 28 an.
[0098] Die Schwenkbewegung des Steuerarms 12 löst eine Rotation der Welle 36 aus, welche
über den ersten Bolzen und den ersten Schenkel ein Torsionsmoment auf die Drehfeder
15 ausübt. Das Torsionsmoment wird von der Drehfeder 15 über den zweiten Schenkel
und den zweiten Bolzen 28 auf den zweiten Gelenkarm 11 übertragen. Dadurch wird der
zweite Gelenkarm 11 in eine Drehbewegung versetzt.
[0099] Die Drehbewegung des zweiten Gelenkarms 11 bewegt nun den am distalen Ende des zweiten
Gelenkarms 11 gelenkig angebrachten ersten Gelenkarm 10 entlang einer kreisbogenförmigen
Bewegungsbahn. Der erste Gelenkarm 10 ist mit seinem anderen Ende mit der Stützrollenanordnung
7a, 7b, d.h. mit dem Rollenträger 9, gelenkig verbunden und überträgt die Bewegung
in eine translatorische Bewegung der Stützrollenanordnung 7a, 7b entlang der Schlittenführung.
[0100] Die Drehfeder 15 kann überdies durch ihre Vorspannung eine Rückstellkraft in Form
eines Drehmomentes auf den zweiten Gelenkarm 11 ausüben. Diese Rückstellkraft bewirkt,
dass die Stützrollenanordnung 7a, 7b über die Gelenkanordnung 10, 11 in die Freigabeposition
SP geführt wird.
[0101] Die Vorrichtung enthält ferner Desaktivierungsmittel in Form von Blockier- bzw. Arretiermittel,
welche die Bewegung der Gelenkarme 10, 11 und somit die Bewegung der Stützrollenanordnung
7a, 7b aus der Stützposition SP verhindern sollen. Die Blockier- bzw. Arretiermittel
sind dann notwendig, wenn trotz weiter umlaufenden Abtrennorganen 19 keine Gegenstände
2a vom Stapel 3 abgezogen werden sollen.
[0102] Die mit dem Trägerrad 21 weiter rotierende Steuerkulisse 14 bewirkt zwar weiterhin
eine Steuerbewegung des Steuerarms 12. Das durch die Schwenkbewegung des Steuerarms
12 auf die Drehfeder 15 ausgeübte Torsionsmoment wird jedoch von der Drehfeder 15
aufgenommen und kompensiert. Bei diesem Vorgang wird die Drehfeder 15 zusätzlich gespannt.
[0103] Der Stapelraum 4 wird in seinem hinteren, der Freigaberichtung FR entgegen gesetzt
liegenden Ende durch hintere Stapelraumbegrenzungsmittel 24 begrenzt. Die Stapelraumbegrenzungsmittel
liegen als Stapelraumbegrenzungswand 24 vor. Die Stapelraumbegrenzungswand 24 bildet
eine vertikal ausgerichtete Begrenzungsfläche 25 aus. Zum Stützbereich 5 hin schliesst
an die vertikale Begrenzungsfläche 25 eine zur Stützrollenanordnung 7a, 7b hin gebogene
Abschlussbegrenzungsfläche 26 an.
[0104] Der Stapelraum 4 wird im Weiteren in seinem vorderen, in Freigaberichtung FR liegenden
Ende durch vordere Stapelraumbegrenzungsmittel 29 begrenzt. Die vorderen Stapelraumbegrenzungsmittel
29 umfassen vertikal angeordnete Winkelelemente 30, welche eine Stapelraumbegrenzung
in den Eckbereichen der rechteckigen Gegenstände 2 des Stapels 3 definieren. An ihrem
unteren Abschluss weisen die Winkelelemente 30 jeweils ein Eckstützelement 31 auf.
Diese bilden eine Auflagefläche für die Eckbereiche des untersten Gegenstandes 2a
aus. Die Grösse der Eckstützelemente 31 und entsprechend auch die Grösse der Auflagefläche
sind derart bemessen bzw. begrenzt, dass die Gegenstände 2a problemlos über die Eckstützelemente
31 nach unten abgezogen werden können.
[0105] Im Weiteren sind Verstellmittel vorgesehen, welche ein Verstellen der vorderen und
hinteren Stapelraumbegrenzungsmittel 24, 29 ermöglichen. Auf diese Weise kann der
Stapelraum 4 durch Verstellen der Stapelraumbegrenzungsmittel 24, 29 den unterschiedlichen
Gegenstandsformaten angepasst werden. Auf den Verstellmechanismus wird an dieser Stelle
nicht näher eingegangen, da dieser nicht erfindungswesentlich ist.
[0106] Das in den Figuren 3a bis 3d gezeigte Verfahren zum Vereinzeln von Gegenständen von
einem Stapel und zum Wegtransportieren derselbigen vom Stapel läuft wie nachfolgend
beschrieben ab.
[0107] In einer Ausgangsstellung ist die Stützrollenanordnung 7a, 7b in ihrer Stützposition
SP angeordnet, in welcher diese an die feststehende Stützanordnung 22 bzw. an dessen
Führungsrolle 23 unmittelbar anschliesst. D.h., zwischen der Stützanordnung 22 bzw.
der Führungsrolle 23 und der Stützrollenanordnung 7a, 7b wird in der Stützposition
SP kein oder ein schmaler Spalt ausgebildet.
[0108] Zur Entnahme des untersten Gegenstandes 2a vom Stapel 3 wird nun ein entlang einer
Umlaufbahn am Trägerrad 21 bewegtes Saugorgan 19 an die Unterseite des untersten Gegenstandes
2a in seinem von der Stützrollenanordnung 7a, 7b gestützten Endabschnitt heran geführt.
Hierzu wird das Saugorgan 19 durch den zentralen Spalt 32 zwischen den beiden Stützrollenanordnungen
7a, 7b bewegt.
[0109] Gleichzeitig oder bereits vorher wird die Stützrollenanordnung 7a, 7b in Freigaberichtung
FR von der feststehenden Stützanordnung 22 wegbewegt. Es öffnet sich ein Freigabespalt
33 (siehe Figur 3a).
[0110] Das Saugorgan 19 erfasst den untersten Gegenstand 2a an seinem vorderen Endabschnitt
und biegt diesen von der Stapelunterseite nach unten weg. Das Wegbiegen nach unten
erfolgt über eine überlagerte Bewegung, bestehend aus einer Schwenkbewegung des Saugorgans
19 um eine Schwenkachse sowie einer Drehbewegung des Saugorgans 19 mit dem Trägerrad
21. Der vordere Endabschnitt des Gegenstandes 2a wird entsprechend durch den Freigabespalt
33 nach unten geführt (siehe Figur 3b).
[0111] Bei den vom Stapel 3 abgezogenen Gegenständen 2 handelt es sich um mehrblättrige
Druckereiprodukte, welche jeweils einen Bund und ein Blume ausbilden. Die Gegenstände
2a werden nun jeweils mit dem Bund voraus nach unten weggebogen und wegtransportiert.
[0112] Während des Wegbiegens des untersten Gegenstandes 2a durch das Saugorgan 19 wird
die Stützrollenanordnung 7a, 7b in der zur Freigaberichtung FR entgegengesetzten Stützrichtung
SR wieder in Richtung Stützposition SP zurück bewegt. Die Stützrollenanordnung 7a,
7b fährt dabei zwischen den weggebogenen Gegenstand 2a und den Stapel 3 ein. Auf diese
Weise wird eine möglichst frühe Abstützung des Stapels 3 im Bereich des Freigabespaltes
33 gewährleistet, nämlich bereits bevor der unterste Gegenstand 2a vollständig abgezogen
worden ist (siehe Figur 3b).
[0113] Ferner wird während des Wegbiegens des untersten Gegenstandes 2a über eine Blasluftzuführeinrichtung
16 Blasluft zwischen dem wenigstens teilweise weggebogenen untersten Gegenstand 2a
und der Stapelunterseite eingeblasen. Dadurch bildet sich während des Wegbiegens des
untersten Gegenstandes 2a zwischen dem untersten Gegenstand 2a und der Stapelunterseite
ein Luftpolster aus, welches die Haftreibung herabsetzt. Die Reduktion der Haftreibung
erlaubt ein störungsfreies Abziehen des untersten Gegenstandes 2a von der Stapelunterseite.
[0114] In Figur 4, welche einen vergrösserten Teilausschnitt aus dem Bereich der Stützrollenanordnung
7a zeigt, ist eine erste Ausführungsvariante einer Blaslufteinrichtung 16 gezeigt.
Diese weist ein sich quer zur Bewegungsrichtung der Stützrollenanordnung 7a angeordnetes
Blasluftrohr 17 mit Luftaustrittsöffnungen 38 auf, welche zur Stapelunterseite (nicht
gezeigt) hin gerichtet sind. Das Blasluftrohr 17 ist als Teil der Stützrollenanordnung
7a ausgebildet und vor der in Stützrichtung SR betrachtet vordersten Stützrolle 8
sowie parallel zu den Drehachsen der Stützrollen 8 verlaufend angeordnet. Die Blasluft
18 wird nun beim Zurückfahren der Stützrollenanordnung 7a in Stützrichtung SR durch
die Luftaustrittsöffnungen 38 zum sich zwischen dem wegbiegenden untersten Gegenstand
2a und der Stapelunterseite öffnenden Spalt hin geblasen.
[0115] In Figur 5 ist eine alternative Ausführungsform einer Blasluftzufuhreinrichtung 46
gezeigt. Die Blasluftzufuhreinrichtung 46 enthält analog zur Ausführungsvariante nach
Figur 4 ein quer zur Bewegungsrichtung der Stützrollenanordnung 57a angeordnetes Blasluftrohr
47 mit Luftaustrittsöffnungen 38, welche zur Stapelunterseite (nicht gezeigt) hin
gerichtet sind. Die Blasluft wird über einen Blasluftschlauch dem Blasluftrohr zugeführt.
[0116] Das Blasluftrohr 47 ist ebenfalls als Teil der Stützrollenanordnung 57a ausgebildet
und in Stützrichtung SR betrachtet vor den Stützrollen 8 sowie parallel zur Drehachse
der Stützrollen 8 verlaufend angeordnet. Auf dem Blasluftrohr 47 sind nun gemäss dieser
Ausführungsform entlang der Längsachse des Blasluftrohres 47 mehrere voneinander beabstandete
Zusatzstützrollen 48 angeordnet, welche drehbar gelagert sind. Das Blasluftrohr 47
bildet für die Zusatzstützrollen 48 eine als Hohlachse ausgebildete Rollenachse aus.
Die Lagerung der Zusatzstützrollen 48 auf der Rollenachse kann über entsprechende
Kugellager erfolgen. Die einzelnen, quer zur Bewegungsrichtung der Stützrollenanordnung
57a nebeneinander angeordneten Zusatzstützrollen 48 dienen ebenfalls der Abstützung
des Stapels 3 in der Stützposition SP.
[0117] Die Blasluft 18 wird nun auch bei dieser Ausführungsform beim Zurückfahren der Stützrollenanordnung
57a in Stützrichtung SR durch Luftaustrittsöffnungen 38 zum sich zwischen dem wegbiegenden
untersten Gegenstand 2a und der Stapelunterseite öffnenden Spalt hin geblasen. Die
Luftaustrittsöffnungen 38 sind zwischen den Zusatzstützrollen 48 angeordnet.
[0118] In Weiterführung des Verfahrens übergibt nun das Saugorgan 19 den Gegenstand 2a an
einen ebenfalls mit dem Trägerrad 21 umlaufend mitbewegten Greifer 20. Der Greifer
20 zieht nun den ergriffenen Gegenstand 2a vollständig vom Stapel 3 nach unten weg.
Bei diesem Vorgang wird der Gegenstand 2a um die Führungsrolle 23 nach unten weggezogen
(siehe Figur 3c und 3d).
[0119] Mit dem Wegziehen des Gegenstandes 2a vom Stapel 3 durch den Greifer 20 erreicht
auch die Stützrollenanordnung 7a, 7b wieder ihre Stützposition SP. Ein neuer Arbeitstakt
kann beginnen.
[0120] Das übergebende Saugorgan 19 und der übernehmende Greifer 20 bilden eine Paarung
aus. Die Arbeitsweise der an einem gemeinsamen Trägerrad 21 umlaufend geführten Saugorganen
19 und Greifern 20 ist bereits aus dem in der Beschreibungseinleitung genannten Stand
der Technik bekannt und wird daher an dieser Stelle nicht mehr in allen Details beschrieben.
[0121] Die translatorische Bewegung der Stützrollenanordnung 7a, 7b ist selbstverständlich
taktsynchron mit der Bewegung der Saugorgane 19 und Greifer 20 gesteuert. Die Bewegung
der Saugorgane 19 sowie der Greifer 20 entlang ihrer Umlaufbahn, die gegebenenfalls
die Schwenkbewegung der Saugorgane und Greifer um eine Schwenkachse und die Schliess-
und Öffnungsbewegung der Greifer können ebenfalls über Steuerkulissen erfolgen.
[0122] Die Vorrichtung 1 enthält in Weiteren auch ein Dämpfungselement 34 in Form einer
elastischen Schlaufe, welche die durch das Herunterziehen des Gegenstand 2a erzeugte
radiale Auslenkung des nachlaufenden Endabschnittes des Gegenstandes 2a dämpft.
1. Vorrichtung (1) zum Abtrennen von einzelnen, flachen, biegbaren Gegenständen (2, 2a)
von der Unterseite eines Stapels (3) solcher Gegenstände (2, 2a) und zum Wegfördern
der abgetrennten Gegenstände (2, 2a) vom Stapel (3), enthaltend:
- einen Stapelraum (4) mit einem Stützbereich (5);
- den Stapel (3) im Stützbereich (5) von unten stützende Stützmittel (7a, 7b, 57a,
22, 23), wobei die Stützmittel mindestens eine Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a)
mit mindestens einer Stützrolle (8) enthalten; und
- mindestens ein Abtrennorgan (19) zum Abtrennen der Gegenstände (2a) von der Unterseite
des Stapels (3), wobei die mindestens eine Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a) Teil
einer Rollenführungseinrichtung (6) ist und die Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a)
zumindest abschnittsweise translatorisch und periodisch zwischen einer Stützposition
(SP) und einer Freigabeposition (FP) beweglich ist, und die Stützmittel eine feststehende
Stützanordnung (22) enthalten, welche zusammen mit der in der Stützposition (SP) befindlichen
Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a) eine gemeinsame Stützfläche (27) für den Stapel
(3) ausbildet, wobei die Stützmittel in der Freigabeposition (FP) der Stützrollenanordnung
(7a, 7b, 57a) zwischen der feststehenden Stützanordnung (22) und der Stützrollenanordnung
(7a, 7b, 57a) einen Freigabespalt (33) ausbildet.
2. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a) zumindest abschnittsweise entlang einer gekrümmten
Bewegungsbahn beweglich ist.
3. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 2, gekennzeichnet durch Steuermittel (12, 13, 14), mittels welchen die Bewegung der Stützrollenanordnung
(7a, 7b, 57a) taktsynchron zum Abtrennvorgang gesteuert werden kann.
4. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Vorspannmittel (15), welche imstande sind, eine Rückstellkraft in Richtung Stützposition
(SP) oder Freigabeposition (FP) der Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a) auszuüben.
5. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Blasluftzufuhreinrichtung (16), mittels welcher zwischen einem durch das Abtrennorgan
(19) wenigstens teilweise weggebogenen untersten Gegenstand (2a) eines Stapels (3)
und dem Stapel (3) Blasluft (18) eingeblasen werden kann.
6. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an die feststehende Stützanordnung (22) zur Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a) hin
eine im Stützbereich (5) angeordnete, ortsfeste Führungsrolle (23) anschliesst.
7. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Abtrennorgan (19) an einer unter dem Stützbereich (5) angeordneten
Übernahmeeinrichtung (21) angeordnet ist.
8. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) mindestens ein Transportorgan (36) zum Wegtransportieren der
abgetrennten Gegenstände (2a) vom Stapel (3) enthält, und das mindestens eine Transportorgan
(36) an einer unter dem Stützbereich (5) angeordneten Übernahmeeinrichtung (21) angeordnet
ist.
9. Vorrichtung gemäss Anspruch 7, gekennzeichnet durch Desaktivierungsmittel, mittels welchen die Bewegung der Stützrollenanordnung (7a,
7b, 57a) bei fortdauernder Umlaufbewegung des mindestens einen Abtrennorgans (19)
gestoppt werden kann.
10. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet, durch hintere Stapelraumbegrenzungsmittel (24), wobei die Stapelraumbegrenzungsmittel (24)
eine im Wesentliche vertikale Begrenzungsfläche (25) ausbildet, und zum Stützbereich
(5) hin einen in Richtung der Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a) abgewinkelten oder
gebogenen Wandabschnitt (26) aufweist.
11. Verfahren zum Abtrennen von einzelnen, flachen, biegbaren Gegenständen (2a) von der
Unterseite eines Stapels (3) solcher Gegenstände (2, 2a) und zum Wegfördern der abgetrennten
Gegenstände (2a) vom Stapel (3) mittels einer Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche
1 bis 10, wobei sich die Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a) zur Abstützung des Stapels
(3) in einer Stützposition (SP) befindet,
gekennzeichnet, durch folgende Schritte:
- zumindest abschnittsweise translatorisches Bewegen der Stützrollenanordnung (7a,
7b, 57a) entlang einer Freigaberichtung (FR) aus der Stützposition (SP) unter Vergrösserung
eines Freigabespaltes (33);
- Ergreifen des untersten Gegenstandes (2a) des Stapels (3) durch das Abtrennorgan
(19);
- Abtrennen des untersten Gegenstandes (2a) vom Stapel (3) durch Wegbiegen des Gegenstandes
(2a) von der Stapelunterseite in den Freigabespalt (33);
- zumindest abschnittsweise translatorisches Bewegen der Stützrollenanordnung (7a,
7b, 57a) in einer zur Freigaberichtung (FR) entgegengesetzten Stützrichtung (SR) unter
Verringerung des Freigabespaltes (33);
- Wegtransportieren des Gegenstandes (2a) durch den Freigabespalt (33).
12. Verfahren gemäss Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützrollenanordnung (7a, 7b, 57a) bereits während des Wegbiegens des Gegenstandes
(2a) von der Stapelunterseite in Stützrichtung (SR) bewegt wird.
13. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 11 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Abtrennorgan (19) den Gegenstand (2a) ergreift während die sich bewegende Stützrollenanordnung
(7a, 7b, 57) den Freigabespalt (33) vergrössert.
14. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstand (2a) von der Stapelunterseite weggebogen wird während die Stützrollenanordnung
(7a, 7b, 57a) sich in Stützrichtung (SR) bewegt.
15. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) Steuermittel (12, 13, 14) enthält, und die Bewegung der Stützrollenanordnung
(7a, 7b, 57a) über die Steuermittel (12, 13, 14) taktsynchron mit dem Abtrennvorgang
erfolgt.
16. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine Blasluftzufuhreinrichtung (16) enthält, und während des
Wegbiegens des untersten Gegenstandes (2a) vom Stapel (3) mittels der Blasluftzufuhreinrichtung
(16) Blasluft (18) zwischen den wenigstens teilweise weggebogenen untersten Gegenstand
(2a) und dem Stapel (3) eingeblasen wird.
1. A device (1) for separating individual, two-dimensional, flexible objects (2a, 2a)
from the lower side of a stack (3) of such objects (2, 2a) and for conveying the separated
objects (2, 2a) away from the stack (3), comprising:
- a stack space (4) with a support region (5);
- support means (7a, 7b, 57a, 22, 23) which support the stack (3) from below in the
support region (5), wherein the support means comprise at least one support roller
arrangement (7a, 7b, 57a) with at least one support roller (8); and
- at least one separating member (19) for separating the objects (2a) from the lower
side of the stack (3),
wherein
the at least one support roller arrangement (7a, 7b, 57a) is part of a roller guidance
device (6), and the support roller arrangement (7a, 7b, 57a) is at least in sections
translatorily and periodically movable between a support position (SP) and a release
position (FP), and the support means comprise a stationary support arrangement (22)
which together with the at least one support roller arrangement (7a, 7b, 57a) located
in the support position (SP) forms a common support surface (27) for the stack (3),
wherein the support means in the release position (FP) of the at least one support
roller arrangement (7a, 7b, 57a) form a release gap (33) between the stationary support
arrangement (22) and at least one the support roller arrangement (7a, 7b, 57a).
2. A device according to claim 1, characterised in that the support roller arrangement (7a, 7b, 57a) at least in sections is movable along
an arcuate movement path.
3. A device according to one of the claims 1 to 2, characterised by control means (12, 13, 14), by way of which the movement of the support roller arrangement
(7a, 7b, 57a) can be controlled in a cyclically synchronous manner to the separating
procedure.
4. A device according to one of the claims 1 to 3, characterised by biasing means (15) which are capable of exerting a restoring force in the direction
of the support position (SP) or release position (FP) of the support roller arrangement
(7a, 7b, 57a).
5. A device according to one of the claims 1 to 4, characterised by a blowing air feed device (16), by way of which blowing air (18) can be blown in
between a lowermost object (2a) of a stack (3) which is at least partly bent away
by the separating member (19), and the stack (3).
6. A device according to one of the claims 1 to 5, characterised in that a stationary guide roller (23) which is arranged in the support region (5) connects
to the stationary support arrangement (22) towards the support roller arrangement
(7a, 7b, 57a).
7. A device according to one of the claims 1 to 6, characterised in that the at least one separating member (19) is arranged on a take-over device (21) arranged
below the support region (5).
8. A device according to one of the claims 1 to 7, characterised in that the device (1) comprises at least one transport member (36) for transporting the
separated objects (2a) away from the stack (3), and the at least one transport member
(36) is arranged on a take-over device (21) arranged below the support region (5).
9. A device according to claim 7, characterised by deactivation means, by way of which the movement of the support roller arrangement
(7a, 7b, 57a) can be stopped given a continued revolving movement of the at least
one separating member (19).
10. A device according to one of the claims 1 to 9, characterised by rear stack space limitation means (24), wherein the stack space limitation means
(24) forms an essentially vertical limitation surface (25), and towards the support
region (5) comprises a wall section (26) which is angled or bent in the direction
of the support roller arrangement (7a, 7b, 57a).
11. A method for separating individual, two-dimensional, flexible objects (2a) from the
lower side of a stack (3) of such objects (2, 2a) and for conveying the separated
objects (2a) away from the stack (3) by way of a device (1) according to one of the
claims 1 to 10, wherein the support roller arrangement (7a, 7b, 57a) is located in
a support position (SP) for supporting the stack (3),
characterised by the following steps:
- at least in sections translatorily moving the support roller arrangement (7a, 7b,
57a) along a release direction (FR) out of the support position (SP) amid the enlargement
of a release gap (33);
- gripping the lowermost object (2a) of the stack (3) by way of the separating member
(19);
- separating the lowermost object (2a) from the stack (3) by way of bending the object
(2a) away from the stack lower side into the release gap (33);
- at least in sections translatorily moving the support roller arrangement (7a, 7b,
57a) in a support direction (SR) opposite to the release direction (FR) amid the reduction
of the release gap (33);
- transporting away the object (2a) through the release gap (33).
12. A method according to claim 11, characterised in that the support roller arrangement (7a, 7b, 57a) is moved in the support direction (SR)
already during the bending of the object (2a) away from the stack lower side.
13. A method according to one of the claims 11 to 12, characterised in that the separating member (19) grips the object (2a) whilst the moving support roller
arrangement (7a, 7b, 57) enlarges the release gap (33).
14. A method according to one of the claims 11 to 13, characterised in that the object (2a) is bent away from the stack lower side whilst the support roller
arrangement (7a, 7b, 57a) moves in the support direction (SR).
15. A method according to one of the claims 11 to 14, characterised in that the device (1) comprises control means (12, 13, 14), and the movement of the support
roller arrangement (7a, 7b, 57a), via the control means (12, 13, 14), is effected
in a cyclically synchronous manner with the separating procedure.
16. A method according to one of the claims 11 to 15, characterised in that the device (1) comprises a blowing air feed device (16), and blowing air (18) is
blown in between the at least partly bent-away, lowermost object (2a) and the stack
(3), during the bending of the lowermost object (2a) away from the stack (3), by way
of the blowing air feed device (16).
1. Ensemble (1) pour extraire un à un des objets plats flexibles (2, 2a) de la face inférieure
d'une pile (3) de ces objets (2, 2a) et pour éloigner les objets (2, 2a) extraits
de la pile (3), l'ensemble contenant :
un espace d'empilement (4) doté d'une partie de soutien (5),
la pile (3) soutenue par le bas dans la partie de soutien (5) par des moyens de soutien
(7a, 7b, 57a, 22, 23), les moyens de soutien présentant au moins un ensemble (7a,
7b, 57a) de rouleaux de soutien présentant au moins un rouleau de soutien (8) et
au moins un organe d'extraction (19) qui sépare les objets (2a) de la face inférieure
de la pile (3),
le ou les ensembles (7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien faisant partie d'un dispositif
(6) de guidage de rouleaux et l'ensemble (7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien pouvant
se déplacer au moins par parties en translation et périodiquement entre une position
de soutien (SP) et une position de libération (FP), les moyens de soutien contenant
un ensemble fixe de soutien (22) qui forme avec l'ensemble (7a, 7b, 57a) de rouleaux
de soutien situé dans la position de soutien (SP) une surface commune de soutien (27)
pour la pile (3), les moyens de soutien formant dans la position de libération (FP)
de l'ensemble (7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien un interstice de libération (33)
situé entre l'ensemble fixe de soutien (22) et l'ensemble (7a, 7b, 57a) de rouleaux
de soutien.
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble (7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien peut se déplacer au moins par parties
le long d'une piste de déplacement incurvée.
3. Ensemble selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par des moyens de commande (12, 13, 14) au moyen desquels le déplacement de l'ensemble
(7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien peut être commandé à une cadence synchronisée
par rapport à l'opération d'extraction.
4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par des moyens de précontrainte (15) en mesure d'exercer une force de rappel en direction
de la position de soutien (SP) ou de la position de libération (FP) sur l'ensemble
(7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien.
5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par un dispositif (16) d'apport d'air de soufflage au moyen duquel de l'air de soufflage
(18) peut être soufflé entre l'objet (2a) situé le plus bas dans la pile (3) et écarté
au moins en partie par l'organe d'extraction (19) et la pile (3).
6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un rouleau de guidage fixe (23) disposé dans la zone de soutien (5) se raccorde à
l'ensemble fixe de soutien (22) du côté de l'ensemble (7a, 7b, 57a) de rouleaux de
soutien.
7. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le ou les organes d'extraction (19) sont disposés sur un dispositif de reprise (21)
disposé en dessous de la zone de soutien (5).
8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'ensemble (1) contient au moins un organe de transport (36) qui évacue les objets
(2a) séparés de la pile (3) et en ce que le ou les organes de transport (36) sont disposés sur un dispositif de transfert
(21) disposé en dessous de la zone de soutien (5) .
9. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par des moyens de désactivation au moyen desquels le déplacement de l'ensemble (7a, 7b,
57a) de rouleaux de soutien peut être bloqué lorsque le ou les organes d'extraction
(19) poursuivent leur déplacement en boucle.
10. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par des moyens arrière (24) de limitation de l'espace d'empilement, les moyens (24) de
limitation de l'espace d'empilement formant une surface de délimitation (25) essentiellement
verticale, et présentant une partie de paroi (26) coudée ou cintrée vers la partie
de soutien (5) en direction de l'ensemble (7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien.
11. Procédé d'extraction un à un d'objets plats flexibles (2, 2a) de la face inférieure
d'une pile (3) de ces objets (2, 2a) et d'éloignement des objets (2, 2a) extraits
de la pile (3)au moyen d'un ensemble (1) selon l'une des revendications 1 à 10, l'ensemble
(7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien servant à soutenir la pile (3) étant situé dans
une position de soutien (SP),
caractérisé par les étapes suivantes :
déplacement de translation au moins de certaines parties de l'ensemble (7a, 7b, 57a)
de rouleaux de soutien dans une direction de libération (FR) depuis la position de
soutien (SP), l'interstice de libération (33) s'agrandissant,
saisie de l'objet (2a) situé le plus bas dans la pile (3) par l'organe d'extraction
(19),
extraction de l'objet (2a) situé le plus bas dans la pile (3) par écartement de l'objet
(2a) de la face inférieure de la pile, dans l'interstice d'extraction (33),
déplacement de translation d'au moins certaines parties de l'ensemble (7a, 7b, 57a)
de rouleaux de soutien dans une direction de soutien (SR) opposée à la direction de
libération (FR), l'interstice d'extraction (33) se rétrécissant et
éloignement de l'objet (2a) dans l'interstice de libération (33).
12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'ensemble (7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien est déplacé dans la direction de
soutien (SR) déjà pendant l'éloignement de l'objet (2a) de la face intérieure de la
pile.
13. Procédé selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que l'organe d'extraction (19) saisit l'objet (2a) pendant que l'ensemble (7a, 7b, 57a)
de rouleaux de soutien en déplacement agrandit l'interstice de libération (33).
14. Procédé selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que l'objet (2a) est écarté de la face inférieure de la pile pendant que l'ensemble (7a,
7b, 57a) de rouleaux de soutien se déplace dans la direction de soutien (SR).
15. Procédé selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que l'ensemble (1) contient des moyens de commande (12, 13, 14) et en ce que le déplacement de l'ensemble (7a, 7b, 57a) de rouleaux de soutien s'effectue à une
cadence synchronisée sur l'opération d'extraction par les moyens de commande (12,
13, 14).
16. Procédé selon l'une des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que l'ensemble (1) contient un dispositif (16) d'apport d'air de soufflage et en ce que de l'air de soufflage (18) peut être soufflé au moyen du dispositif (16) d'apport
d'air de soufflage entre la pile (3) et l'objet (2a) situé le plus bas et au moins
partiellement éloigné pendant l'écartement de l'objet (2a) .