ATBECHDEDKESFRGBGRITLILUNLSEMCPTIESILTLVFIROMKCYALTRBGCZEEHUPLSKBAHRIS..MTNORSMESM..................
J
DIM360 Ver 2.40 (30 Jan 2013) - 1100000/0
2716836
EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG
A1
20140409
EP
13187451.3
20131004
de
de
de
12187358
20121005
EP
20140409
201415
20140409
201415
E04F 10/06 20060101AFI20140122BHEP
E06B 9/56 20060101ALI20140122BHEP
E06B 9/58 20060101ALI20140122BHEP
de
Befestigungseinrichtung für ein Sonnenschutzelement
en
Mounting device for a sunshade element
fr
Dispositif de fixation pour un élément de protection solaire
3e
Alcoa Aluminium Deutschland, Inc.
100822958
M/REY-092-EP/I
Stenglingser Weg 65-78
58642 Iserlohn
DE
Rickenbrock, Klaus
Bachstraße 50
58769 Nachrodt-Wiblingwerde
DE
Trinks, Ole
et al
100829940
Meissner, Bolte & Partner GbR Widenmayerstraße 47
80538 München
DE
AL
AT
BE
BG
CH
CY
CZ
DE
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EE
ES
FI
FR
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BA
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Es wird eine Befestigungseinrichtung (10) für ein Sonnenschutzelement, insbesondere für eine Sonnenblende, an einem Tragelement (50), insbesondere an einem Trägerprofil eines Fassadenelements angegeben. Mit dem Ziel, in Bezug auf die Positionierbarkeit des Sonnenschutzelementes eine große Flexibilität zu erreichen, sieht die erfindungsgemäße Lösung vor, dass die Befestigungseinrichtung (10) einen durch mindestens eine hintere Kanalbegrenzung (19) und durch eine vordere Kanalwand begrenzten Mutterkanal (13) zum bedarfsweisen Einlassen von mindestens einem Gegenarretierungselement (12) in den Mutterkanal (13) sowie mindestens ein Langloch (15) in der vorderen Kanalwand (19) aufweist, wobei das Langloch (15) in seiner Ausdehnungsrichtung ein variables Positionieren des mindestens einen Gegenarretie-rungselementes (12) ermöglicht.
Es wird eine Befestigungseinrichtung für ein Sonnenschutzelement, insbesondere für eine Sonnenblende angegeben, welche an einem Tragelement, insbesondere an einem Trägerprofil eines Fassadenelements befestigbar ausgebildet ist.
Aus Sonnenschutzgründen ist es bekannt, Gebäudefassaden und insbesondere Fassadenelemente mit Sonnenschutzelementen wie beispielsweise Sonnenblenden zu versehen, wobei die Sonnenblenden an den tragenden Elementen der Gebäudefassade fixiert werden müssen. Derartige Sonnenschutzelemente können hierbei an einem Ort und in einer Position fixiert ausgebildet sein, oder aber die Sonnenschutzelemente sind bezogen auf ihren Anstellwinkel verstellbar ausgebildet.
In der Regel werden derartige Sonnenschutzelemente direkt, beispielsweise an eigens dafür vorgesehenen Bohrungen in den Tragelementen oder dergleichen, an diesen Tragelementen fixiert.
Herkömmliche Lösungen zum Befestigen eines Sonnenschutzelementes an einem Tragelement weisen den Nachteil auf, dass die Positionierung des jeweiligen Sonnenschutzelementes in Ausdehnungsrichtung des Tragelementes durch diese gegebenenfalls werkseitig angebrachten Bohrungen festgelegt ist. Des Weiteren ist ein nachträgliches variables Feinjustieren der Position eines einmal angebauten Sonnenschutzelementes bei den herkömmlichen Lösungen nicht möglich.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung für ein Sonnenschutzelement anzugeben, welche eine hohe Flexibilität des Sonnenschutzelementes am Einbauort ermöglicht.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Befestigungseinrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruches 1.
Insbesondere wird die Aufgabe gelöst durch eine Befestigungseinrichtung für ein Sonnenschutzelement, insbesondere für eine Sonnenblende, an einem Tragelement, insbesondere an einem Trägerprofil eines Fassadenelements, wobei die Befestigungseinrichtung einen durch mindestens ein hintere Kanalbegrenzung und durch eine vordere Kanalwand begrenzten Mutterkanal zum bedarfsweisen Einlassen von mindestens einem Gegenarretierungselement in den Mutterkanal und mindestens ein Langloch in der vorderen Kanalwand aufweist, wobei das Langloch in seiner Ausdehnungsrichtung ein variables Positionieren des mindestens einen Gegenarretierungselementes ermöglicht.
Hierbei verläuft der Mutterkanal in Längsausdehnungsrichtung der im Wesentlichen eine Quaderform aufweisenden Befestigungseinrichtung, und das Langloch ist im einfachsten Fall in Form einer einfachen Nut gebildet, so dass eine bedarfsweise Verschiebung, also ein variables Positionieren des mindestens einen Gegenarretierungsmittels innerhalb des Mutterkanals dadurch ermöglicht wird, dass der Mutterkanal zumindest teilweise durch das Langloch von außen zugänglich ist.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung liegen auf der Hand. So wird durch die Variabilität, d.h. durch das variable und von außen ermöglichte Positionieren des mindestens einen Gegenarretierungselementes entlang der Hauptausdehnungsrichtung des Kanals, d.h. auch entlang der Ausdehnungsrichtung des mindestens einen Langloches eine Position des Gegenarretierungselementes für ein mit dem zu befestigenden Sonnenschutzelement in Eingriff bringbares Befestigungselement an einer in Grenzen variablen Position ermöglicht, so dass eine Feinpositionierung und eine Feinjustage des zu befestigenden Sonnenschutzelementes an dem Tragelement einfach möglich ist.
Des Weiteren ist die erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung in einfacher Weise an bestehenden Tragelementen, also insbesondere an bestehenden Fassadenelementen möglich.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lösung sind in den Unteransprüchen angegeben.
So ist es beispielsweise vorgesehen, dass das mindestens eine Gegenarretierungselement eine Sechskant-Kontergewindemutter ist und an gegenüberliegenden Flächen des Mutterkanals durch seitliche Kanalbegrenzungen rotatorisch fixiert ist.
Beispielsweise kann der Mutterkanal durch entsprechende Wahl seiner Breite derart ausgebildet sein, dass gängige Sechskant-Kontergewindemuttern einer bestimmten Größe, beispielsweise Kontergewindemuttern der Größe M8, passgenau in den Mutterkanal einsetzbar sind und durch die seitlichen Kanalbegrenzungen rotatorisch fixiert, also gekontert werden. In diesem Fall ist somit kein Werkzeug zum Verhindern der rotatorischen Bewegung nötig, sobald ein Befestigungselement wie beispielsweise ein Gewindebolzen durch das mindestens eine Langloch hindurchgeführt und in die Sechskant-Kontergewindemutter eingeführt wird, um beispielsweise anschließend ein Sonnenschutzelement hieran zu befestigen.
Des Weiteren kann es vorgesehen sein, dass an der Befestigungseinrichtung zwei Befestigungselemente vorgesehen sind, wobei der Abstand zwischen den Befestigungselementen durch Verschieben und anschließendes Arretieren im Langloch an einen Lochabstand des Sonnenschutzelementes anpassbar ist.
Mit anderen Worten, bei Sonnenschutzelementen, die an mehr als einem Aufhängepunkt pro Befestigungseinrichtung fixiert werden, kann durch Variation des Abstandes zwischen den Befestigungselementen eine flexible Anpassung an unterschiedliche Lochabstände (Verschraubungsabstände) verschiedenartiger Sonnenschutzelemente erreicht werden.
Des Weiteren kann es vorgesehen sein, dass der Mutterkanal einen vorzugsweise an der mindestens einen hinteren Kanalbegrenzung ausgebildeten Kanalanschlag aufweist. Ein mindestens ein mit dem mindestens einen variabel positionierbaren Gegenarretierungselement in Eingriff bringbares Befestigungselement ist hierbei dazu ausgelegt, zum zumindest vorläufigen Festlegen seiner Position bedarfsweise nach Ineingriffbringen mit dem mindestens einen Gegenarretierungselement zumindest bereichsweise mit dem Kanalanschlag in eine die Verschiebung hemmende Verbindung gebracht zu werden.
Ein derartiges geeignetes Gegenarretierungselement ist im einfachsten Fall beispielsweise ein Gewindebolzen, welcher mit einem Außengewinde versehen ist, welches der Innengewindegröße des mindestens einen Gegenarretierungselementes, also beispielsweise der Sechskant-Kontergewindemutter entspricht. Ein derartiges als Gewindebolzen ausgebildetes Befestigungselement wird hierbei dann durch einfaches Durchschrauben durch das als Sechskant-Kontergewindemutter ausgebildete Gegenarretierungselement in die die Verschiebung hemmende Verbindung mit dem Kanalanschlag gebracht und kann somit in Ausdehnungsrichtung des mindestens einen Langloches in seiner Position fixiert werden. Diese festgelegte Position entspricht hierbei dann einer gewünschten Position des zu befestigenden Sonnenschutzelementes wie beispielsweise einer Sonnenblende oder dergleichen.
Des Weiteren kann es vorgesehen sein, dass die Befestigungseinrichtung ferner eine untere Kanalbegrenzung und/oder eine obere Kanalbegrenzung aufweist. Die untere Kanalbegrenzung bzw. die obere Kanalbegrenzung ist bzw. sind dazu ausgelegt, ein in den Mutterkanal eingelassenes Gegenarretierungselement oder mehrere in den Mutterkanal eingelassene Gegenarretierungselemente vor dem in Eingriff bringen mit dem Befestigungselement oder den Befestigungselementen im Mutterkanal zu halten.
Mit anderen Worten, in den Mutterkanal eingelassene Gegenarretierungselemente können somit, beispielsweise beim Transport einer entsprechend vorbereiteten und noch nicht an einem Tragelement fixierten Befestigungseinrichtung, vor dem Verlorengehen geschützt werden. Hierbei ist also sicherzustellen, dass die Anordnung der unteren Kanalbegrenzung bzw. der oberen Kanalbegrenzung so erfolgt, dass eine Verschiebung der Gegenarretierungselemente in dem mindestens einen Langloch nicht behindert wird. Idealerweise ist die Kanalbegrenzung bzw. sind die Kanalbegrenzungen hierbei außerhalb des wirksamen Verschiebebereiches des mindestens einen Langloches ausgebildet, d.h. beispielsweise auf die Hauptausdehnungsrichtung der Befestigungseinrichtung bezogen oberhalb bzw. unterhalb davon.
In diesem Zusammenhang kann es vorgesehen sein, dass die Kanalbegrenzung eine Kanalbegrenzungsöffnung zum Durchgriff in den Mutterkanal und einen beispielsweise durch die Kanalbegrenzungsöffnung vorzugsweise steckbar einbringbaren Hilfsbolzen aufweist. Hierdurch ist ein sehr einfaches Vorbereiten und anschließendes Transportieren der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung zum Tragelement möglich, und zwar indem zum Sichern der in den Mutterkanal eingebrachten Gegenarretierungselemente jeweils ein Hilfsbolzen in die entsprechende Kanalbegrenzungsöffnung gebracht wird.
Des Weiteren kann es vorgesehen sein, dass die Befestigungseinrichtung ferner mindestens eine Durchführungsöffnung für mindestens ein Fixierelement zum Fixieren der Position der Befestigungseinrichtung an dem Tragelement aufweist.
Insbesondere bei gängigen oder genormten Lochabständen an den Tragelementen wie beispielsweise Trägerprofilen oder dergleichen ist durch das Ausbilden mindestens einer Durchführungsöffnung an der Befestigungseinrichtung ein einfaches Fixieren der Befestigungseinrichtung am Einbauort, d.h. am Tragelement gewährleistet, wobei gleichzeitig die Flexibilität in Bezug auf die Positionierbarkeit des Sonnenschutzelementes durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung gewährleistet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Befestigungseinrichtung zumindest teilweise aus Aluminium gebildet ist. Hierdurch ist ein einfaches Herstellen beispielsweise in einem Extrusionsprozess möglich, wobei insbesondere dann, wenn die Befestigungseinrichtung an einem Tragelement fixiert werden soll, welches ebenfalls aus Aluminium gebildet ist, ein vorteilhaftes optisches Erscheinungsbild gewährleistet.
Genauso gut kann es aber auch alternativ vorgesehen sein, dass die Befestigungseinrichtung zumindest teilweise aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist. Hierdurch ist es möglich, die Befestigungseinrichtung leichter und kostengünstiger herzustellen, ohne dass die variable Positionierbarkeit des mindestens einen Gegenarretierungselementes und damit des zu befestigenden Sonnenschutzelementes beeinträchtigt wird.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1a bis 1e:
in perspektivischer Darstellung aufeinanderfolgende Schritte zur Vorbereitung einer erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel für den Transport;
Fig. 2:
in schematischer Darstellung eine Schnittzeichnung in Draufsicht der Befestigungseinrichtung aus den Fig. 1a bis 1e gemäß dem Ausführungsbeispiel, die an ein Tragelement angebaut ist; und
Fig. 3a bis 3e:
in perspektivischer Darstellung Schritte in zeitlicher Abfolge zum Fixieren der Befestigungseinrichtung aus den Fig. 1a bis 1e gemäß dem Ausführungsbeispiel an einem Tragelement.
Die Figuren 1a bis 1e zeigen in perspektivischer Darstellung die einzelnen Schritte zum Vorbereiten einer Befestigungseinrichtung 10 für ein Sonnenschutzelement vor dem Transport zu einem möglichen Einbauort, d.h. beispielsweise zu einer Fassade oder dergleichen.
Wie in Fig. 1a gezeigt, weist die Befestigungseinrichtung 10 entlang ihrer Hauptausdehnungsrichtung einen Mutterkanal 13 auf, welcher bei der in Fig. 1a dargestellten Lage von oben und von unten zugänglich ist. Der Mutterkanal 13 wird nach vorne durch eine vordere Kanalwand 18 begrenzt, in welche ein Langloch 15 in Form einer Nut ausgebildet ist, welches einen teilweisen Zugang zum Mutterkanal 13 ermöglicht. Seitlich ist der Mutterkanal 13 durch die Seitenwände der Befestigungseinrichtung 10 begrenzt; nach hinten ist eine hintere Kanalbegrenzung 19 durch entsprechend ausgebildete Vorsprünge der als Profil gebildeten Befestigungseinrichtung 10 gegeben.
In Ausdehnungsrichtung des Mutterkanals 13 sind oberhalb und unterhalb abgesetzt vom Langloch 15 Kanalbegrenzungsöffnungen 31a, 31b vorgesehen, in welche, wie in Fig. 1b gezeigt, wahlweise steckbar Hilfsbolzen 30a, 30b einbringbar sind, um somit eine untere Kanalbegrenzung 32a bzw. eine obere Kanalbegrenzung 32b (wie weiter unten in Fig. 1d dargestellt) zu bilden. Die Hilfsbolzen 30a, 30b können beispielsweise klemmbar ausgebildet oder auch mit einem entsprechenden Gewinde versehen sein.
Wie in Fig. 1c gezeigt, werden im Folgenden Gegenarretierungselemente 12 in Form von Sechskant-Gewindemuttern in den Mutterkanal 13 eingebracht und, wie in Fig. 1d gezeigt, in der dort dargestellten Lage der Befestigungseinrichtung 10 auch nach oben hin gegen versehentlichen Verlust aus dem Mutterkanal 13 gesichert. In Fig. 1e ist schließlich die fertig zum Transport vorbereitete Befestigungseinrichtung 10 mit in den Mutterkanal 13 eingesetzten Gegenarretierungselementen 12 dargestellt.
Wie der Schnittzeichnung aus Fig. 2 zu entnehmen ist, wird im Folgenden die entsprechend vorbereitete Befestigungseinrichtung 10 an einem Tragelement 50 wie beispielsweise einem senkrecht verlaufenden Trägerpfosten eines Fassadenelements angebracht. Unter Rückgriff auf die Darstellungen in den Figuren 1a bis 1e sind hierzu in der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung 10 mehrere Durchführungsöffnungen 21 für Fixierelemente ausgebildet, wobei diese Fixierelemente 20 zum Fixieren der Befestigungseinrichtung 10 beispielsweise mit entsprechend ausgebildeten Gegenbohrungen des Tragelementes 50 in Eingriff bringbar sind.
Die Abfolge dieser Schritte ist in den Figuren 3a bis 3e perspektivisch dargestellt. Zum Fixieren der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung 10 an einem als Trägerprofil ausgebildeten Tragelement 50 werden, wie in Fig. 3a dargestellt, jeweils Fixierelemente 20 durch die entsprechenden Durchführungsöffnungen 21 in Richtung entsprechend an dem Trägerprofil 50 ausgebildeter Fixierpunkte geführt und wie in Fig. 3a dargestellt, entsprechend verschraubt.
Nachdem somit die Position der Befestigungseinrichtung 10 an dem Tragelement 50 fixiert wurde, werden, wie in Fig. 3b dargestellt, Befestigungselemente 11 in Form von Gewindestangen mit Außengewinde in die im Mutterkanal 13 befindlichen Gegenarretierungselemente 12 eingesetzt und zunächst locker verschraubt. Die durch die Seitenwände der Befestigungseinrichtung 10 gebildeten seitlichen Begrenzungen des Mutterkanals 13 verhindert hierbei die Rotation der als Sechskantmuttern ausgebildeten Gegenarretierungselemente 12 in dem Mutterkanal 13, so dass diese Sechskantmuttern nicht gesondert gegen Mitdrehen während des Einsetzvorganges der Befestigungselemente 11 gesichert sein müssen.
In Fig. 3c sind schließlich die bislang noch lose in den Gegenarretierungselementen 12 befindlichen Befestigungselemente 11 dargestellt. Wie in Fig. 3d angedeutet, kann anschließend der Abstand zwischen den Befestigungselementen 11 entlang der Ausdehnung des Langloches 15 verändert und beispielsweise den Schraubabständen oder dergleichen des zu befestigenden Sonnenschutzelementes angepasst werden. Weiterhin kann in gewissen Grenzen entlang der Ausdehnung des Langloches bei gewähltem Abstand der Befestigungselemente 11 deren (gemeinsame) absolute Position ebenfalls entsprechend variiert werden.
Wie schließlich in Fig. 3e dargestellt, werden die Befestigungselemente 11 anschließend weiter in die Gegenarretierungselemente 12 eingedreht und stoßen anschließend an einen in Fig. 2 sichtbaren Kanalanschlag 14, wodurch deren Verschiebung entlang der Ausdehnungsrichtung des Langloches 15 entsprechend gehemmt wird. Zum endgültigen Sichern der Position der Befestigungselemente 11 kann - wie ebenfalls in Fig. 2 gezeigt - ein weiteres Sicherungselement 16 in Form einer weiteren Kontermutter zum Einsatz kommen, welche von außen auf dem Befestigungselement klemmend gegen die vordere Kanalwand 18 des Mutterkanals 13 geschraubt wird.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und in jeder Kombination, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellten Details als zur Erfindung gehörig beansprucht werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.

Bezugzeichenliste
10
Befestigungseinrichtung
11
Befestigungselement
12
Gegenarretierungselement
13
Mutterkanal
14
Kanalanschlag
15
Langloch
16
Sicherungselement
18
vordere Kanalwand
19
hintere Kanalbegrenzung
20
Fixierelement
21
Durchführungsöffnung für Fixierelement
30a
unterer Hilfsbolzen
30b
oberer Hilfsbolzen
31a
untere Kanalbegrenzungsöffnung
31b
obere Kanalbegrenzungsöffnung
32a
untere Kanalbegrenzung
32b
obere Kanalbegrenzung
50
Tragelement
51
Flächenelement
1. Befestigungseinrichtung (10) für ein Sonnenschutzelement, insbesondere eine Sonnenblende, an einem Tragelement (50), insbesondere an einem Trägerprofil eines Fassadenelements, wobei die Befestigungseinrichtung (10) Folgendes aufweist:
- einen durch mindestens eine hintere Kanalbegrenzung (19) und durch eine vordere Kanalwand begrenzten Mutterkanal (13) zum bedarfsweisen Einlassen von mindestens einem Gegenarretierungselement (12) in den Mutterkanal (13); und
- mindestens ein Langloch (15) in der vorderen Kanalwand (19), welches in seiner Ausdehnungsrichtung ein variables Positionieren des mindestens einen Gegenarretierungselementes (12) ermöglicht.
2. Befestigungseinrichtung (10) nach Anspruch 1,
wobei das mindestens eine Gegenarretierungselement (12) eine Sechskant-Kontergewindemutter ist und an gegenüberliegenden Flächen des Mutterkanals (13) durch seitliche Kanalbegrenzungen rotatorisch fixiert ist.
3. Befestigungseinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Mutterkanal (13) einen vorzugsweise an der mindestens einen hinteren Kanalbegrenzung (19) ausgebildeten Kanalanschlag (14) aufweist, und wobei mindestens ein mit dem mindestens einen variabel positionierbaren Gegenarretierungselement (12) in Eingriff bringbares Befestigungselement (11) vorgesehen ist, welches dazu ausgelegt ist, zum zumindest vorläufigen Festlegen seiner Position bedarfsweise nach Ineingriffbringen mit dem mindestens einen Gegenarretierungselement (11) zumindest bereichsweise mit dem Kanalanschlag (14) in eine die Verschiebung hemmende Verbindung gebracht zu werden.
4. Befestigungseinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei an der Befestigungseinrichtung (10) zwei Befestigungselemente (11) vorgesehen sind, und wobei der Abstand zwischen den Befestigungselementen (11) durch Verschieben und anschließendes Arretieren im Langloch (15) an einen Lochabstand des Sonnenschutzelementes anpassbar ist.
5. Befestigungseinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Befestigungseinrichtung (10) weiterhin eine untere Kanalbegrenzung (32a) und/oder eine obere Kanalbegrenzung (32b) aufweist, und wobei die untere und/oder die obere Kanalbegrenzung dazu ausgelegt ist bzw. sind, ein in den Mutterkanal (13) eingelassenes Gegenarretierungselement (11) oder mehrere in den Mutterkanal (13) eingelassene Gegenarretierungselemente (11) vor dem in Eingriffbringen mit dem Befestigungselement (11) oder den Befestigungselementen (11) im Mutterkanal (13) zu halten.
6. Befestigungseinrichtung (10) nach Anspruch 5,
wobei die Kanalbegrenzung (32a, 32b) eine Kanalbegrenzungsöffnung (31a, 31b) zum Durchgriff in den Mutterkanal (13) und einen bedarfsweise durch die Kanalbegrenzungsöffnung (31a, 31b) vorzugsweise steckbar einbringbaren Hilfsbolzen (30a, 30b) aufweist.
7. Befestigungseinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Befestigungseinrichtung (10) weiterhin mindestens eine Durchführungsöffnung (21) für mindestens ein Fixierelement (20) zum Fixieren der Position der Befestigungseinrichtung (10) an dem Tragelement (50) aufweist.
8. Befestigungseinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Befestigungseinrichtung (10) zumindest teilweise aus Aluminium gebildet ist.
9. Befestigungseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
wobei die Befestigungseinrichtung (10) zumindest teilweise aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist.
M/REY-092-EP/I
EP
13187451.3
Alcoa Aluminium Deutschland, Inc.
3e
MN
20140128
E04F
E06B
US
2005284053
A1
GRUNEWALD FRED A [US] ET AL
20051229
X
1-3,8,9
* Absatz [0034] - Absatz [0046]; Abbildungen 1-5 *
EP
1447270
A1
BRUSTOR N V [BE]
20040818
A
1-9
* Absatz [0006] - Absatz [0023]; Abbildung 2 *
EP
2343432
A2
FRANCIAFLEX [FR]
20110713
A
1-9
* Zusammenfassung; Abbildungen 1, 3 *
CH
390516
A
GRIESSER AG [CH]
19650415
A
1-9
* Zusammenfassung; Abbildung 1 *
DE
202009017870
U1
SCHLOTTERER ROLLLADEN SYSTEME [AT]
20100624
A
1-9
* Zusammenfassung; Abbildungen 6a, 6b *
Weißbach, Mark
Munich
20140120
US
2005284053
A1
20051229
US
2005284053
A1
20051229
US
2011192110
A1
20110811
EP
1447270
A1
20040818
AT
311307
T
20051215
BE
1015359
A3
20050201
EP
1447270
A1
20040818
EP
2343432
A2
20110713
EP
2343432
A2
20110713
FR
2954949
A1
20110708
CH
390516
A
19650415
KEINE
DE
202009017870
U1
20100624
AT
12302
U1
20120315
AT
507921
A2
20100915
DE
202009017870
U1
20100624