La présente invention concerne le domaine du marquage de surface, et notamment, mais pas exclusivement, des terrains de jeu.

Il est connu que les terrains de jeu, par exemple les terrains de football ou de rugby comprennent plusieurs lignes qui servent à délimiter la surface de jeu. Par exemple, les terrains de football comprennent des lignes de touches, des lignes médiantes ou encore des lignes de buts.

Le plus souvent, le marquage des terrains est réalisé en traçant des lignes de peinture sur le sol, qui est le plus souvent un gazon.

S'agissant du marquage des terrains extérieurs, il est connu que les lignes de peinture ont tendance à s'effacer, en conséquence de quoi elles doivent être retracées régulièrement.

Pour ce faire, on utilise généralement des chariots, également appelés traceurs, comportant un réservoir de peinture et un rouleau marqueur en contact avec le sol.

Le document US 1 687 115 décrit un tel dispositif pour tracer des lignes sur une surface.

Ce dispositif comporte un rouleau fixé au corps ayant une bande de roulement 16 qui coopère avec une roue avant 13 qui baigne dans une coupelle 6 alimentée par un réservoir en dépression 5 contenant la peinture. Un inconvénient de ce dispositif est qu'il nécessite l'emploi d'un réservoir en dépression 5. Un autre inconvénient est que la roue avant 13 doit être décollée du sol lorsqu'on ne souhaite plus marquer le sol. Ce dispositif présente donc des contraintes d'utilisation.

Les documents GB 2 474 751 et GB 396 464 décrivent un dispositif pour tracer des lignes correspondant au préambule de la revendication 1.

Un objet de invention est de proposer un dispositif pour tracer des lignes sur une surface qui soit plus commode à utiliser tout en restant d'une conception simple et peu coûteuse, et pouvant être modulaire.

A cet effet, invention concerne un dispositif pour tracer des lignes sur une surface, selon la revendication 1.

Grâce à l'invention, la peinture est amenée depuis le réceptacle vers le premier rouleau de la manière suivante : lorsque l'on met en mouvement le dispositif, le premier rouleau entre en rotation et provoque la rotation du troisième rouleau et du deuxième rouleau. Le deuxième rouleau étant en contact avec la peinture, par exemple grâce au fait que la deuxième bande de roulement plonge dans la peinture, on comprend que la peinture passe d'un rouleau à l'autre grâce au contact entre les bandes de roulement, en conséquence de quoi la peinture est amenée sur la première bande de roulement du premier rouleau. Comme le premier rouleau est en contact avec le sol, on comprend que le déplacement du dispositif selon l'invention entraine le marquage du sol selon une ligne, qui peut être rectiligne ou courbe.

L'utilisation d'un troisième rouleau permet de s'affranchir de l'utilisation d'un réservoir en dépression tel que celui décrit dans US 1 687 115.

Selon l'invention, l'axe de rotation du troisième rouleau est disposé au-dessus des axes de rotation des premier et deuxième rouleaux.

Comme mentionné plus haut, un autre inconvénient du dispositif de l'art antérieur résulte du fait qu'on ne peut pas faire rouler le dispositif sans marquer le sol. Cela est particulièrement gênant lorsque, après avoir marqué le terrain, on doit ramener le traceur dans sa zone de rangement. Il faut alors soit porter le dispositif, soit le démonter, ce qui est loin d'être commode.

Un autre objet de l'invention est de remédier à l'inconvénient précité.

Pour ce faire, le troisième rouleau présente en outre une position débrayée dans laquelle le troisième rouleau est fixé au corps par les moyens de fixation de sorte que la troisième bande de roulement est maintenue à distance d'au moins l'une des première et deuxième bandes de roulement.

Ainsi, en position débrayée, la peinture n'est pas transférée du réceptacle vers le premier rouleau si bien que le marquage n'a pas lieu.

On comprend par ailleurs, qu'en position débrayée, le troisième rouleau reste fixé au corps du dispositif, ce qui permet d'éviter de l'égarer.

De préférence, en position débrayée, la troisième bande de roulement est maintenue à distance des première et deuxième bandes de roulement.

Selon l'invention, le troisième rouleau comporte un arbre de rotation, et les moyens de fixation coopèrent avec l'arbre de rotation afin de réaliser une liaison pivot.

En d'autres termes, les moyens de fixation constituent des paliers permettant de guider l'arbre du troisième rouleau en rotation.

Selon une autre variante, le troisième rouleau tourne autour de l'arbre qui est maintenu par les moyens de fixation.

Selon l'invention, le troisième rouleau est disposé au-dessus des premier et deuxième rouleaux, les moyens de fixation comportent au moins une pièce de fixation qui comprend un premier logement pour recevoir l'arbre de rotation du troisième rouleau lorsque le troisième rouleau est en position embrayée, et un second logement disposé au-dessus du premier logement pour recevoir l'arbre de rotation lorsque le troisième rouleau est en position débrayée, la position du second logement étant arrangée pour que la troisième bande de roulement soit maintenue à distance des première et/ou deuxième bandes de roulement lorsque l'arbre de rotation est reçu dans le second logement.

Avantageusement, le troisième rouleau peut être dégagé du second logement, par exemple pour être nettoyé.

De préférence, le deuxième logement s'ouvre vers le haut de sorte que l'arbre de rotation peut aisément être démonté du corps en soulevant le deuxième rouleau par rapport au corps.

De préférence, la pièce de fixation est une attache en forme de lyre constituée de deux pattes déformables élastiquement qui définissent le premier logement et le second logement.

Avantageusement, les moyens de fixation comportent deux pièces de fixation disposées de part et d'autre du troisième rouleau.

Le passage de la position embrayée à la position débrayée peut être effectué manuellement en tirant vers le haut sur le troisième rouleau ou sur son arbre de rotation, afin d'amener l'arbre de rotation dans le second logement de chacune des pièces de fixation. De manière similaire, le passage de la position débrayée à la position embrayée peut être effectuée manuellement en poussant vers la bas sur le troisième rouleau afin d'amener l'arbre de rotation dans le premier logement de chacune pièces de fixation.

Selon une variante, le dispositif selon l'invention comporte en outre des moyens de commande pour déplacer le troisième rouleau entre sa position embrayée et sa position débrayée.

Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif comporte en outre une pompe péristaltique montée sur l'une des roues arrières du dispositif, ainsi qu'une buse de pulvérisation reliée au réceptacle par l'intermédiaire d'un tuyau coopérant avec la pompe péristaltique, la pompe péristaltique étant destinée à être activée lorsque le troisième rouleau est en position débrayée.

Dans ce mode de réalisation, on comprend que le marquage est réalisé grâce à la buse de pulvérisation pendant que le premier rouleau agit simplement comme roue avant du dispositif. A cet effet, le dispositif selon l'invention comporte des moyens pour fixer la buse de pulvérisation au corps, tandis que la pompe péristaltique pourra être constituée d'un module que l'on vient fixer à la roue arrière.

Avantageusement, le corps comporte une paroi séparant le premier rouleau du réceptacle, et la paroi comporte une ouverture dans laquelle est disposé le troisième rouleau est également. Un intérêt d'un tel montage est de réduire l'encombrement du dispositif dès lors que le troisième rouleau est logé au moins en partie dans l'ouverture ou échancrure de la paroi séparant le premier rouleau du réceptacle.

Pour assurer le positionnement et le maintien du deuxième rouleau dans le corps, le réceptacle comporte au moins un logement débouchant qui est configuré pour recevoir un arbre de rotation du deuxième rouleau. Ce logement est préférentiellement débouchant vers le haut de manière à faciliter la mise en place et le retrait du deuxième rouleau.

On comprend donc que les deuxième et troisième rouleaux du dispositif selon l'invention sont facilement démontables du corps, ce qui facilite les opérations de maintenance.

Pour améliorer la qualité du traçage, le dispositif comporte en outre au moins un organe de butée axial pour bloquer le déplacement axial du troisième rouleau lorsqu'il se trouve en position embrayée. La butée permet d'éviter l'apparition d'un mouvement d'oscillation axial du troisième rouleau qui serait susceptible de générer des lignes zébrées, ce qui n'est pas souhaitable.

Enfin, pour améliorer encore la qualité de traçage et réduire le bruit de frottement entre les rouleaux, la troisième bande de roulement comporte avantageusement une bande extérieure en caoutchouc. Un intérêt de la bande extérieure en caoutchouc est de garantir un roulement sans glissement entre la troisième bande de roulement et chacune des première et deuxième bandes de roulement.

Selon une autre variante, les première et deuxième bandes de roulement sont également munies d'une bande extérieure en caoutchouc.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :

• la figure 1 est une vue en perspective du dispositif pour tracer des lignes sur une surface conforme à la présente invention ;
• la figure 2 est une vue de détail de la coopération des premier, deuxième et troisième rouleaux, le troisième rouleau étant en position embrayée ;
• la figure 3 est une vue de détail des moyens de fixation du troisième rouleau au corps du dispositif de la figure 1;
• la figure 4 est une vue en coupe longitudinale du dispositif selon la figure 1, le troisième rouleau étant en position embrayée ;
• la figure 5 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de la figure 1, le troisième rouleau étant en position débrayée ;
• la figure 6 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du dispositif selon invention qui comporte une buse de pulvérisation alimentée par une pompe péristaltique disposée sur l'une des roues arrières du dispositif ; et
• la figure 7 est une vue de détail de la pompe péristaltique de la figure 6.

Sur la figure 1, on a représenté un dispositif 10 pour tracer des lignes L sur une surface S. Dans cet exemple, la surface S est une pelouse d'un terrain de jeu. Toutefois, sans sortir du cadre de la présente invention, le dispositif 10 pourrait tracer des lignes sur un autre type de surface, par exemple sur une surface bétonnée.

Le dispositif 10 comporte un corps 12 constituant un châssis ; le corps 12 présente une partie avant 12a et une partie arrière 12b. Une anse 14 est fixée à la partie arrière 12b du corps 12 pour permettre à un utilisateur de saisir et pousser le dispositif.

Le corps 12 est par ailleurs muni en sa partie arrière 12b de roues arrières 16 qui sont fixées de manière rotative au corps 12.

Le dispositif 10 comporte par ailleurs un premier rouleau 18, de forme cylindrique, ayant une première bande de roulement 20 qui, comme on le voit sur la figure 1, est configurée pour rouler sur la surface S.

Le premier rouleau 18 est fixé à la partie avant 12a du corps 12 de manière rotative autour d'un axe A.

Dans l'exemple de la figure 1, on constate que le premier rouleau 18 constitue la roue avant du dispositif 10. Plus précisément, dans cet exemple non limitatif, le premier rouleau 18 constitue l'unique roue avant du dispositif 10.

Comme il sera expliqué plus en détail ci-dessous, lorsque l'opérateur pousse l'anse 14 afin de faire rouler le dispositif 10 selon la direction longitudinale F, la rotation du premier rouleau 18 permet de réaliser un marquage sur la surface S.

Comme il sera expliqué plus en détail ci-dessous, le dispositif 10 peut également être commandé afin de ne pas réaliser un marquage sur la surface S.

Comme on le voit sur la figure 1, le premier rouleau 18 est fixé en rotation au corps par l'intermédiaire de deux portions 22 faisant saillie depuis une paroi 24 du corps 12.

De préférence, le premier rouleau 18 est monté aux portions en saillie 22 par l'intermédiaire d'un dispositif 26 permettant de démonter rapidement le premier rouleau 18 du corps 12.

En se référant maintenant à la figure 2, on constate que le dispositif 10 comprend en outre un réceptacle 26 prévu pour contenir de la peinture P, cette peinture P étant utilisée pour tracer la ligne L.

Le réceptacle 26, qui est séparé du premier rouleau par la paroi 24, est particulièrement visible sur la figure 4.

Le dispositif 10 comporte par ailleurs un deuxième rouleau 30, de forme cylindrique, qui possède une deuxième bande de roulement 32.

Dans cet exemple, le deuxième rouleau 30 présente sensiblement les mêmes dimensions (rayon et largeur) que le premier rouleau 18.

Le deuxième rouleau 30 est quant à lui monté rotatif autour d'un axe B, distinct et parallèle de l'axe A du premier rouleau.

A l'aide des figures 2 et 4, on comprend que le deuxième rouleau 30 est monté rotatif dans le réceptacle 26 de sorte que la deuxième bande de roulement 32 puisse être en contact avec la peinture P contenue dans le réceptacle 26.

Dans l'exemple de la figure 4, la partie inférieure 30a du deuxième rouleau 30 est plongée dans la peinture P.

Afin de permettre son nettoyage, le réceptacle 26 comporte au moins un logement 34 débouchant vers le haut qui est configuré pour recevoir un arbre 31 du deuxième rouleau 30.

On comprend que l'arbre de rotation 31 autour duquel le deuxième rouleau tourne, est posé sur le fond 36 du logement 34.

Il s'ensuit que le deuxième rouleau 30 peut être extrait aisément du réceptacle 26 en soulevant le deuxième rouleau pour l'extraire du logement 34.

Conformément à l'invention, le dispositif 10 comporte en outre un troisième rouleau 40, disposé au dessus des premier et deuxième rouleaux, qui possède une troisième bande de roulement 42. Le troisième rouleau 40 présente dans cet exemple une forme cylindrique, un rayon inférieur à ceux des premier et deuxième rouleaux, et une largeur sensiblement égale à la largeur des premier et deuxième rouleaux 18, 30.

Comme on le constate sur la figure 2, le troisième rouleau 40 comporte un arbre de rotation 44 constitué de deux tiges coaxiales 44a, 44b qui s'étendent de part et d'autre du troisième rouleau 40.

Ces deux tiges 44a, 44b coopèrent avec des moyens de fixation 50, 52 qui sont solidaires du corps 12. Plus précisément, ces moyens de fixation 50, 52 sont fixés à la paroi 24, de part et d'autre d'une ouverture 54.

En se référant maintenant à la figure 4, on constate que le troisième rouleau 40 présente une position embrayée dans laquelle la troisième bande de roulement 42 vient en contact contre les première et deuxième bandes de roulement 20, 32 des premier et deuxième rouleaux 18, 30.

Dans cette position embrayée, le déplacement du dispositif 10 selon la direction F provoque la mise en rotation du premier rouleau 18 qui, à son tour, entraîne en rotation le troisième rouleau 40 autour d'un axe de rotation référencé C, grâce au contact entre la première bande de roulement 20 et la troisième bande de roulement 42.

Pour assurer un roulement sans glissement entre la troisième bande de roulement 42 et la première bande de roulement 20, la troisième bande de roulement 42 comporte une bande extérieure 43 en caoutchouc.

Dans cette position embrayée, la mise en rotation du troisième rouleau 40 entraîne la mise en rotation du deuxième rouleau 30 grâce à quoi la peinture P est amenée depuis le réceptacle 26 vers la première bande de roulement 20 du premier rouleau 18 afin de réaliser le traçage de la ligne L sur la surface S.

Les moyens de fixation 50, 52 ont pour rôle de fixer de manière rotative le troisième rouleau 40 au corps 12 tout en maintenant le troisième rouleau 40 en position en position embrayée.

Comme on le constate à l'aide des figures 2 et 4, le troisième rouleau 40 est disposé au dessus des premier et deuxième rouleaux 18, 30 ; par ailleurs, chacun des moyens de fixation 50, 52 comporte une pièce de fixation 50, 52 qui comprend un premier logement 50a, 52a pour recevoir l'arbre de rotation 44 du troisième rouleau 40 lorsque le troisième rouleau est en position embrayée.

On comprend donc que les premiers logements 50a, 52a forment un pallier permettant la rotation des tiges 44a, 44b constituant l'arbre de rotation 44 du troisième rouleau 40.

Comme on le constate encore sur la figure 3, chacune des pièces de fixation 50, 52 est une attache en forme de lyre constituée de deux portions élastiques 50', 50" qui enserrent les tiges 44a, 44b de l'arbre 44 du troisième rouleau 40.

Selon un aspect avantageux de l'invention, le troisième rouleau 40 présente en outre une position débrayée, illustrée sur la figure 5, dans laquelle le troisième rouleau est fixé au corps 12 par les moyens de fixation 50, 52 de telle manière que la troisième bande de roulement 42 est maintenue à distance des première et deuxième bandes de roulement.

Dans la position débrayée, le déplacement du dispositif 10 provoque encore la mise en rotation du premier rouleau 18. Cependant, dans la mesure où la première bande de roulement 18 n'est pas en contact avec la troisième bande de roulement 42, on comprend que le troisième rouleau n'est pas mis en rotation. Il s'ensuit que la peinture P contenue dans le réceptacle n'est pas amenée jusqu'au premier rouleau 18, en conséquence de quoi le dispositif 10 ne marque pas la surface S. Comme mentionné ci-dessus, le troisième rouleau 40 est déplacé en position débrayée notamment lorsque l'on souhaite ramener le dispositif 10 à l'atelier après avoir réalisé le marquage sur la surface S.

En se référant à nouveau à la figure 3, on constate que chacune des pièces de fixation 50, 52 définit également un second logement 50b, 52b qui est disposé au dessus du premier logement 50a, 52a. En position débrayée, les tiges de l'arbre de rotation 44 du troisième rouleau 40 sont reçues dans les seconds logements 50b, 52b des pièces de fixation.

Dans cet exemple, le passage de la position embrayée à la position débrayée se fait en tirant vers le haut le troisième rouleau 40 de sorte que les pattes élastiques 50', 50", 52', 52" des pièces de fixation 50, 52 sont temporairement écartées l'une de l'autre ce qui a pour effet de faire passer l'arbre de rotation 44 du premier logement 50a, 52a de chacune des pièces de fixation vers le second logement 50b, 52b. Les pattes élastiques reprennent ensuite leur forme de façon à porter l'arbre de rotation 44 du troisième rouleau, comme cela est illustré sur la figure 5.

On comprend donc que le second logement 50b, 52b est arrangé pour que la troisième bande de roulement 42 soit maintenue à distance des première et/ou deuxième bandes de roulement lorsque l'arbre de rotation est reçu dans le second logement.

On comprend par ailleurs que le troisième rouleau 40 peut être démonté aisément du dispositif 10 en le soulevant de manière à le libérer des seconds logements 50b, 52b.

En se référant à nouveau à la figure 3, on constate que le dispositif comporte en outre au moins un organe de butée axial 70 qui permet de bloquer le déplacement axial de l'arbre de rotation 44 du troisième rouleau 40 lorsque celui-ci se trouve en position embrayée.

Dans cet exemple, l'organe de butée axial 70 est constitué par deux pans ménagés dans la paroi 24.

L'intérêt de l'organe de butée axial 70 est d'empêcher un déplacement axial oscillant du troisième rouleau 40 qui pourrait conduire à former des lignes zébrées, ce qui est indésirable ici.

Selon un autre mode de réalisation, illustré sur la figure 6, le dispositif 10 selon l'invention peut être équipé d'un système de pulvérisation 100 permettant de tracer des lignes L sur un côté du dispositif 10.

Dans ce cas, on comprend que le troisième rouleau 40 est préalablement amené en position débrayée. Dans ce cas, le premier rouleau joue le rôle de roue avant uniquement.

Le système de pulvérisation comporte une buse 102 fixée à un bras 104 qui est lui-même fixé au corps 12. La buse de pulvérisation 102 est alimentée en peinture P par l'intermédiaire d'un tuyau 104 qui est relié au réceptacle de peinture 26.

Comme on le comprend à l'aide de la figure 5, le dispositif 10 comporte en outre une pompe péristaltique 110, qui coopère avec le tuyau 104 afin de faire circuler la peinture P dans le tube 104 vers la buse de pulvérisation 102.

Dans cet exemple, la pompe péristaltique 110, mieux visible sur la figure 7, est montée à l'une des roues arrières du dispositif. Le tuyau 104 est guidé par un organe de guidage 106 le long d'une partie de la circonférence du moyeu 16a de la roue arrière 16. Le moyeu 16a est muni de galets (non représentés ici) qui permettent de comprimer localement le tube 104 afin de déplacer la peinture à l'intérieur dudit tube.

Selon une autre variante, le dispositif selon l'invention comporte en outre des moyens de commande pour déplacer le troisième rouleau 40 entre sa position embrayée et sa position débrayée. Ces moyens de commande peuvent par exemple prendre la forme d'une manette montée pivotante par rapport au corps et coopérant avec l'arbre de rotation du troisième rouleau pour permettre son déplacement haut/bas. L'actionnement de la manette permet donc de faire passer l'arbre de rotation 44 du troisième rouleau 40 entre le premier logement et le second logement des pièces de fixation 50,52.