Die Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, umfassend ein Gehäuse mit einem Ansaugbereich für Wrasen und einer in dem Gehäuse angeordneten Gebläseeinheit deren Saugseite mit dem Ansaugbereich strömungstechnisch in Verbindung steht, wobei die Gebläseeinheit zumindest teilweise mit einer Schallbehinderungseinrichtung umgeben ist, welche zur Behinderung der Ausbreitung der Betriebsgeräusche der Gebläseeinheit zumindest eine ein Lochblech aufweisende Schicht und eine ein poröses Material aufweisende Schicht umfasst.
Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise gemäß der
Bei all diesen aus dem Stand der Technik bekannten Schallbehinderungseinrichtungen wird es als nachteilig angesehen, dass im Wesentlichen erst bei einer Dicke der Schallbehinderungseinrichtung, die etwa ¼ der Wellenlänge insbesondere der problematischen Frequenzen des Schalls entsprecht, eine erfolgreiche Schallbehinderung erreicht wird. Besonders bei tiefen Frequenzen werden daher sehr dicke Schallbehinderungseinrichtungen, insbesondere Schallabsorber, benötigt. Zum Beispiel für die Frequenz 1.000 Hz ergibt sich so eine optimale Dicke von 80 mm. In den meisten Fällen lässt der Bauraum zum Beispiel bei Dunstabzugshauben jedoch nur eine Dicke der Schallbehinderungseinrichtung von 10 bis 40 mm zu.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem eine Dunstabzugshaube und hier insbesondere eine Schallbehinderungseinrichtung für eine Dunstabzugshaube derart weiterzubilden, welche die geschilderten Nachteile überwindet, wobei die Schallbehinderungseinrichtung insbesondere in der Lage sein soll, eine breitbandige Schallbehinderung bereitzustellen.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit einer Dunstabzugshaube mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Demnach zeichnet sich eine erfindungsgemäße Dunstabzugshaube dadurch aus, dass bei der Schallbehinderungseinrichtung eine ein faseriges Material aufweisende Schicht vorgesehen ist, welche relativ zu der Gebläseeinheit vor der das poröse Material aufweisenden Schicht angeordnet ist, wobei das faserige Material den Durchtritt von Schall ermöglicht und den Durchtritt von Fett und Feuchtigkeit zumindest behindert. Vorteilhaft ist dabei, dass der Schall durch die das faserige Material aufweisende Schicht durchtreten und somit in die weiteren Schichten der Schallbehinderungseinrichtung besser eindringen kann, als es beim bisher bekannten Stand der Technik möglich ist, wo als Schutz gegen Fett und Feuchtigkeit eine folienartige Schicht zum Einsatz kommt. Das faserige Material kann zum Beispiel ein Vlies oder Ähnliches sein.
Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass der Gebläseeinheit eine Rahmengestelleinheit zugeordnet ist, wobei die Schallbehinderungseinrichtung wenigstens eine kassettenartige Schallbehinderungseinheit umfasst und wobei die kassettenartige Schallbehinderungseinheit in die Rahmengestelleinheit entnehmbar einsetzbar ist. Vorteilhaft an der kassettenartigen Bauweise ist die einfache Austauschbarkeit der einzelnen Schallbehinderungseinheiten. Auch ist es denkbar eine Dunstabzugshaube zunächst ohne eine Schallbehinderungseinrichtung aber mit vorhandener Rahmengestelleinheit im Bereich der Gebläseeinheit und zusätzlich separat die kassettenartigen Schallbehinderungseinheiten anzubieten, so dass ein Kunde die Schallbehinderungseinrichtung zu einem späteren Zeitpunkt bei Bedarf nachrüsten kann. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Schallbehinderungseinrichtung sandwichartig aufgebaut ist und wenigstens eine weitere Schicht umfasst. Vorteilhafter Weise behindert die Schallbehinderungseinrichtung Schallwellen mit tiefen Frequenzen insbesondere im Bereich > 1.200 Hz und/oder Schallwellen mit hohen Frequenzen insbesondere im Bereich < 1.200 Hz und insbesondere ist die Schallbehinderungseinrichtung zur breitbandigen Schallbehinderung ausgebildet. Erreichbar ist diese vorteilhafte Wirkung durch den mehrschichtigen insbesondere sandwichartigen Aufbau der Schallbehinderungseinrichtung und insbesondere durch die Beschaffenheit und die Reihenfolge der einzelnen Schichten, welche je nach zu behindernden Schallfrequenzen anwendungsspezifisch auszuwählen sind.
Bevorzugt umfasst die Schallbehinderungseinrichtung als weitere Schicht eine schallharte Wand, insbesondere eine aus Vollblech gebildete Wand. Besonders bevorzugt umfasst die Schallbehinderungseinrichtung als weitere Schicht eine gespannte elastische Membran, insbesondere eine aus Folie, Gummi oder dünnem Blech gebildete elastische Membran, wobei die Membran an einem Rahmen oder an einer vorhergehenden oder nachfolgenden Schicht porösen Materials oder einer ein Lochblech aufweisenden Schicht angebracht und insbesondere angeklebt ist. Besonders bevorzugt umfasst die Schallbehinderungseinrichtung als weitere Schicht eine Luftschicht, welche insbesondere zwischen der eine elastischen Membran aufweisenden Schicht und der benachbarten Schicht angeordnet ist, welche ein Lochblech oder eine schallharte Wand aufweist, wobei die Luftschicht insbesondere eine Dicke von 1/6 der Gesamtdicke aller Schichten der Schallbehinderung besitzt.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die Schallbehinderungseinrichtung zumindest eine Schicht, welche den Schall wenigstens teilweise dämpft und/oder absorbiert und zumindest eine Schicht, welche den Schall wenigstens teilweise reflektiert, wobei eine ein poröses Material oder eine elastische Membran aufweisende Schicht eine schalldämpfende bzw. schallabsorbierende Wirkung besitzt und eine ein Lochblech oder eine schallharte Wand aufweisende Schicht mit einer schallreflektierenden Wirkung besitzt. In bevorzugter Weiterbildung ist zwischen einer den Schall wenigstens teilweise reflektierende Schicht und einer weiteren den Schall wenigstens teilweise reflektierenden Schicht wenigstens eine den Schall wenigstens teilweise dämpfende oder absorbierende Schicht angeordnet.
Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist das poröse Material ein Schaumstoff, insbesondere Basotect-Schaumstoff oder Melamin-Schaumstoff, oder Steinwolle. Die erwähnte schallharte Wand ist bevorzugt von einer Wand des Gehäuses der Dunstabzugshaube gebildet.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Schallbehinderungseinrichtung umfasst diese wenigstens zwei ein Lochblech aufweisende Schichten, wobei bei der von diesen wenigstens zwei Schichten relativ zur Gebläseeinheit näher liegenden Schicht die freie Fläche der Lochung des Lochblechs insbesondere mindestens 60% der Gesamtfläche des Lochblechs beträgt und größer ist als die freie Fläche der Lochung des Lochblechs der wenigstens einer weiteren Schicht dieser wenigstens zwei Schichten, bei der die freie Fläche der Lochungen insbesondere mindestens 40% der Gesamtfläche des Lochblechs beträgt.
Bevorzugt umfasst die Schallbehinderungseinrichtung wenigstens zwei ein poröses Material aufweisende Schichten, wobei die von diesem wenigstens zwei Schichten relativ zur Gebläseeinheit näher liegende Schicht ein Material mit größerem Porendurchmesser bzw. geringere Dichte aufweist als das poröse Material der wenigstens einer weiteren Schicht dieser wenigstens zwei Schichten. Dabei ist vorteilhafter Weise ein relativ großporiges poröses Material zur Absorbtion tiefer Frequenzen und ein relativ kleinporiges Material zur Absorbtion hoher Frequenzen geeignet und vorgesehen.
In bevorzugter Ausbildung der Schallbehinderungseinrichtung umfasst diese wenigstens zwei eine elastische Membran aufweisende Schichten, wobei bei der von diesen wenigstens zwei Schichten relativ zur Gebläseeinheit näher liegenden Schicht die elastische Membran dünner ist als die elastische Membran der wenigstens einen weiteren Schicht der wenigstens zwei Schichten. Dabei ist vorteilhafter Weise eine relativ dünne Membran zur Absorbtion tiefer Frequenzen und eine relativ dicke Membran zur Absorbtion hoher Frequenzen geeignet und vorgesehen.
Je nach Ausführungsform bestehen die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile insbesondere darin, dass Geräusche auch in tieferen Frequenzen schon bei relativ dünnem Aufbau deutlich reduziert werden, was auf den mehrschichtigen insbesondere sandwichartigen Aufbau zurückzuführen ist. Die Schallbehinderungseinrichtung wird bevorzugt in einer Schichtenkombination aus Schichten mit porösem Material in der Regel Steinwolle, Schaumstoff und Schichten mit Membran bzw. Plattenschwinger aufgebaut. Die Membran bzw. der Plattenschwinger entnimmt dem Schall die Schwingungsenergie besonders in tieferen Frequenzen. Durch einen bevorzugten Einsatz mehrerer paralleler Lochbleche entstehen Kammern, die das Prinzip der Schallreflektion nutzen. Der Schall durchläuft mehrfach die Innenräume, dabei kommt es zu einer Mittelung der Schalldruckamplituden, was eine Reduzierung der Schalldruckspitzen zur Folge hat. Besonders bevorzugt wird als Aufbau für eine breitbandige Schallbehinderungseinrichtung folgende Schichtfolge, beginnend mit der in Bezug zur Gebläseeinheit nächstliegenden Schicht, bereitgestellt: Die erste Schicht umfasst ein Lochblech dessen freie Fläche mindestens 60% der gesamten Fläche des Lochbleches beträgt. Die Lochung ist dabei weitgehend gleichmäßig verteilt. Das Einzelloch sollte hierbei eine Fläche von maximal ca. 0,005% der gesamten Fläche des Lochbleches haben. Die zweite Schicht verfügt hierbei über ein Vlies als faseriges Material, welches zwar eine geräuschdurchlässige jedoch feuchtigkeits- und fettabweisend Eigenschaft hat und somit insbesondere als Dampf- und Fettsperre fungiert. Als dritte Schicht wird ein poröses Material vorwiegend bestehend aus Steinwolle oder Schaumstoff zum Beispiel Basotect-Schaumstoff verwendet. Die vierte Schicht umfasst wiederum ein Lochblech, dessen freie Fläche mindestens 40% der gesamten Fläche des Lochbleches beträgt. Die Lochung ist gleichmäßig verteilt, das Einzelloch soll hierbei eine Fläche von maximal ca. 0,0025% der gesamten Fläche des Lochbleches haben. Bei der fünften Schicht handelt es sich um eine dünne elastische Membran (Plattenschwinger), die auf der vierten Schicht aufgespannt ist. Die sechste Schicht wird hier als eine Luftschicht mit einer Dicke von ca. 1/6 der gesamten Dicke der Schallbehinderungseinrichtung vorgehalten. Als letztes wird eine siebte Schicht vorgesehen, welche als Abschlussschicht eine schallharte Wand wie zum Beispiel ein Vollblech sein kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
Die
Wie insbesondere aus der
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann hierbei die schallharte Abschlusswand 8 die Kaminwand des Gehäuses 16 der Dunstabzugshaube sein.
Wie insbesondere aus der
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